Как сделать шкаф из алюминиевого профиля

Обновлено: 07.01.2025

Шкаф-купе удобен, так как двери в открытом состоянии не занимают много места. Его вообще можно сделать безкорпусным — в нише, от стенки до стенки. Все что в этом случае понадобиться — установить двери для шкафа-купе, а потом собрать заполнение (или наоборот, это не столь важно.

Двери для шкафа купе: рекомендованные размеры

Если говорить о жестких ограничениях по размерам дверей для шкафа-купе, то их нет. Сделать можно любые по длине и ширине. Но есть рекомендуемые параметры, определенные на основе опыта эксплуатации:

Минимальная ширина — 50 см. Ничто не мешает вам сделать полотно уже, но при движении оно будет перекашиваться, в результате может даже выскочить из направляющих.
Максимальная ширина створки — 110 см. При этом приходится прилагать значительные усилия для того, чтобы ее двигать.
Оптимальная ширина 60-90 см.
С завода профили приходят высотой 5,5 м, а в магазинах их обычно режут пополам. Так что есть реальная возможность сделать двери для шкафа купе требуемой высоты. При большой высоте вам только надо будет обратить внимание на жесткость профиля-ручки.
Количество створок дверей-купе выбирается исходя из оптимальной ширины. Выбирайте их так, чтобы они не блокировали доступ к наполнению шкафа.

Конструкция створки

Створка двери шкафа-купе состоит из профилей:

Все это вместе имеет такой вид, как на фото. В эту рамку, в пазы, вставляется выбранный вами материал для дверей. Это может быть стекло, зеркало, ЛДСП и другие материалы.

Конструкция створки без наполнения

Разделительные профили не являются обязательными. Они нужны, если створки собираете из разных материалов или они в таком виде вам просто больше нравятся. Максимальная толщина материала заполнения — 10 мм, минимальная — 4 мм. Более тонкие — стекло, пластик, зеркало — вставляются через уплотнительную прокладку.

Чтобы створка имела возможность двигаться, на нее устанавливают ролики- вверху и внизу. На нижние ролики приходится вся масса двери, а верхние ролики стабилизируют положение полотна по вертикали, не давая ему отклоняться.

Ролики для дверей шкафа-купе

Ролики крепятся к боковым профилям при помощи специальных крепежных элементов.

Направляющие для двери-купе

Как вы понимаете, створка — это еще не все. Необходимы направляющие, по которым будут двигаться эти самые двери. Их две — верхняя и нижняя. По внешнему виду они значительно отличаются.

Верхняя направляющая для двери шкафа-купе Нижняя направляющая сделана из металла

При установке двери сначала плотно заводят в верхнюю направляющую, поднимают створку до упора и ставят нижние ролики в соответствующее гнездо. Вся конструкция изображена на следующем фото.

Расчет размеров

При самостоятельной сборке двери для шкафа купе есть два варианта действий. Первый — измерить проем, продумать, сколько дверей вы хотите иметь и с этой информацией обратиться в фирму по изготовлению дверей. Только убедитесь, что они продают комплектующие без оплаты за сборку. Менеджер сам посчитает вам все необходимые материалы, выдаст размеры и озвучит сумму. Все просто. Но вам придется закупать все именно в этой конторе, т.е. выбирать из того, что есть.

Второй способ — рассчитать все самостоятельно и искать нужные компоненты по разным фирмам. Сложнее и дороже, но выбор более широкий. Для тех, кто не любит простых путей опишем расчет компонентов.

Створки

Ширину створок рассчитывайте так, чтобы в закрытом состоянии видна была только одна ручка, но при этом закрывать само дверное полотно она не должна. Для двери-купе из двух створок считаете так: измеряете ширину проема, прибавляете ширину профиля и делите пополам. Это и будет ширина створки.

Например, проем 1600 мм, ширина профиля-ручки 26 мм. Получаем 1600 мм + 23 мм / 2 = 811,5 мм. Обратите внимание, что ширина профиля-ручки взята произвольно. Она может быть разной по форме и, естественно, по ширине. При расчетах подставляйте ширину выбранной вами конструкции.

Профили могут быть разными, потому из надо измерять индивидуально

Для расчета трехстворчатой надо будет прибавить удвоенную ширину профиля и разделить на 3.

Пример: проем 2100 мм, ширина ручки такая же — 26 мм. Считаем: 2100 мм + 2*26 мм / 3 = 717 мм.

С высотой все проще. От высоты шкафа отнимают 40-45 мм и получают искомую высоту створки, а также длину боковых профилей. С размерами створок все.

Заполнение

Так как наполнение находится в рамке из профилей, от общей ширины створки отнимаем удвоенную ширину профиля. То же проделываем с высотой — отнимаем высоту нижнего и верхнего профиля.

Измерение ширины профилей

Итак, ширина нашей створки 811,5 мм. Измеренная ширина профиля ручки — 18 мм. Так как ручки ставят с двух сторон, эту цифру удваиваем. Получаем 36 мм. Итого ширина заполнения 811,5 мм — 36 мм = 775,5 мм.

Высоту считаем также: пусть исходная 2350 мм, ширина верхнего профиля 12 мм, нижнего — 48 мм. Итого высота заполнения 2350 мм — 12 мм — 48 мм = 2290 мм. Это если заполнение цельное и это ЛДСП, не требующее силиконового уплотнителя. Если створка — цельное зеркало или стекло, от найденной высоты надо отнять еще толщину уплотнительной резинки. Она составляет 1 мм, но так как надевается по периметру, тов общем -сверху и снизу- занимает 2 мм. В этом случае высота заполнения 2290 мм — 2 мм = 2288 мм.

Если заполнение створки состоит из фрагментов, вычитается также и толщина соединительного профиля. Она также составляет примерно 1 мм.

Профили

Высота вертикальных профилей рамок равна общей высоте створки. Ширина всех горизонтальных высчитывается в зависимости от ширины ручки: от ширины створки отнимаем удвоенную ширину ручки (их две).

Как измерять ширину ручки

Пусть ширина ручки 26 мм. Получаем ширину вертикальных профилей: 811,5 мм — 26 мм*2 = 759,2 мм.

Фотоотчет о сборке

Сначала все профиля нарезаются точно по рассчитанным размерам. Точность должна быть идеальной. Рез — строго перпендикулярный, под 90°. В профилях-ручках сверлятся отверстия под установку роликов и крепежных элементов.

Отверстия делают сквозные двух диаметров. Точный размер зависит от габаритов купленного крепежа, но в основном размеров два: 4 мм и 6 мм, а также 6 мм и 10 мм.

Как сверлить отверстия

Вверху делают одно такое отверстие, центр которого находится на расстоянии 7 мм от края профиля, внизу отверстий два — первое на расстоянии 7 мм от края, второе — отступив от среза профиля 42 мм.

Отверстия внизу боковых профилей

При сборке в первую очередь собираются все части наполнения. Сначала, если есть стекло или зеркало, по периметру устанавливается уплотнительная резина. Она просто нажатием пальца надевается на торец детали. По краям уплотнитель срезают, надевают впритык, но без нахлеста на следующую сторону.

Уплотнитель на зеркале

На зеркала с задней стороны клеят защитную пленку. Можно использовать обычную самоклейку. Эта пленка не даст осколкам рассыпаться, если зеркало разобьется.

Если створка составная, ее собираем при помощи соединительных профилей. Части наполнения просто вставляются с усилием в профиль. Иногда может потребоваться значительное усилие. Можно пристукнуть по торцу тыльной стороной ладони или использовать для этого резиновую киянку.

Когда створка собрана, по тому же принципу верху и внизу устанавливаются соответствующие профиля.

Установлен верхний профиль

Затем наступает время установки боковых профилей-ручек. Все аналогично: загоняете наполнение в паз, следите, чтобы вошло до упора по всей длине без перекосов. Когда рамка собрана, необходимо ее стянуть крепежом. Начинаем с верху. Берете крепеж, вставляете в просверленное ранее отверстие. Если расстояние отмеряли точно, винт попадает в бороздку верхней поперечины.

Если просверлено верно

Затягиваем соединение при помощи ключа-шестигранника. Слегка не докрутив до упора, между головкой шурупа и перемычкой профиля вставляем верхние ролики, потом дотягиваем винт.

Вставляем верхние ролики

Ту же операцию повторяем с другой стороны. Затем переходим вниз. Тут крепеж устанавливается в верхнее отверстие. Просто затягиваем до упора. Аналогично повторяем с другой стороны.

Устанавливаем крепеж снизу

Далее устанавливаем нижний ролики. Упорную пластинку заводим в паз, прижимаем.

Установка нижнего ролика — пластину заводим в профиль

Пружину поджимаем, заправляя корпус ролика внутрь. В отверстие вставляем винт, стараясь попасть в гнездо, затягиваем шестигранником. Он может понадобиться другого размера — чуть меньше, чем остальные — так как этот винт обычно тоньше и длиннее.

Поджали ролик, вставили винт

Затягивать его до упора не нужно. Так, чтобы зашел в пластину на полсантиметра или около того. Затем при установке двери и регулировке ее хода этим винтом регулируется положение створки — угол приподнимается или опускается.

Закручиваем винт, фиксирующий ролик

Если нажать на колесо ролика, он уйдет в корпус, затем возвратиться за счет упругости пружины. Этот нехитрый механизм обеспечивает плавность хода двери для шкафа купе.

Собрав все створки, переходим к установке направляющих. Они должны располагаться строго одна под другой, даже без отклонений в миллиметр. Используйте отвес или лазерный уровень (как пользоваться лазерным уровнем читайте тут).

Сначала прикручивают верхнюю направляющую. Она крепится или к потолку, или к верхней части шкафа. Расстояние от полок — не менее 100 мм, иначе двери будут задевать полки, вещи, плечики.

Прикручиваем верхнюю направляющую

В нижнюю направляющую с боков в пазы вставляем пружины-отбойники. Они будут ограничивать ход двери. Количество пружин равно количеству створок, устанавливаются они с обоих концов.

Вставляем пружины-ограничители хода

Если лазерного уровня нет, чтобы не мучатся с отвесами, для начала можно нижнюю направляющую просто уложить, пока не закрепляя. Затем установить одно полотно, заведя его верхние ролики в верху, и установив нижние в нужную бороздку. Таким образом двери будут связывать верхнюю и нижнюю направляющие.

Выставив створку вертикально, автоматически выставите нижнюю направляющую

Выставив полотно строго вертикально, вы автоматически выставите и нижнюю направляющую. Ее останется только прикрутить. Только внимательно следите чтобы двери не сдвинулись.

Последнее, что остается сделать — приклеить по бокам приклеить шлегель. Это ворсистая самоклеящаяся полоса, которая смягчает удары створки о стенки шкафа (или просто о стены, если шкаф бескорпусный).

Последний штрих — наклейка шлегеля

На этом двери для шкафа купе установлены и готовы к работе. Еще раз процесс можете просмотреть в видео.

Рукастым на заметку ! Делаем шкафы из алюминиего профиля

Всем большой привет !
Хочу поделиться с вами опытом изготовления шкафчика из алюминиего профиля !
Спросите почему из алюминиего ? Ответ прост и очевиден !
Не убиваем ( можно ставить в любых помещениях, влага, вода, мороз, и прочие неприятности ему ни почем !
Простота в изготовлении ( не требует каких-либо хитрых инструментов, достаточно : отрезного станка или ручной ножовки, стеклореза, универсальной отвёртки с насадками, ножниц, рулетки, карандаша, вот в принципе и все что понадобится для этой затеи !
Это фотографии готового шкафа вернее двух шкафов, они сделанны перед входом в ванную комнату ! И в них мы поставили стиральную машину и сушильную машину !

Это конечный результат !

Теперь коротенько из чего и как это сделать !
Использовался профиль и комплектующие GRANDIS (аналог RAUM PLUS и ARISTO )
Несущий профиль, он зажат в станке .

Держатели стеклянных полок

Нижняя опора несущего профиля ( ножка )

Для грамотного изготовления необходимо сделать точный расчёт деталей и стеклянных полок ( с полками я ошибся, пришлось переделывать, не отмерил семь раз а сразу отрезал и пригрузился на новые полочки !
После того как мы все расчитали ( если кто-то собереться делать с расчётами помогу )
Нарезаем вертикали и горизонтали .
Прикручиваем к ним крепежные элементы, нижние опоры, крепежи полок .Собираемых получившиеся элементы в рамы .

После этого из рам собираем каркасы

Затем каркасы крепким к стене, вставляем стеклянные полки, закрепляем их .

Устанавливаемые стиралку и сушку .

Устанавливаемые раздвижные двери !
И радуемся полученному результату !
Ещё раз всем большой привет и удачных начинаний !

Сделать шкаф своими руками. Практикум от пользователей FORUMHOUSE

Большой выбор готовой мебели, радующий потребителя, омрачен впечатляющей стоимостью конструкций или сложностями с подбором модели, полностью удовлетворяющей запросы. Для многих поиски по продающим сайтам и походы в мебельные магазины оканчиваются не удачным приобретением, а четким осознанием, что сделать желанный шкаф проще, чем купить. Причиной может быть как очень высокая стоимость приглянувшегося предмета, так и отсутствие в продаже мебели проверенного изготовителя. Делать индивидуальный заказ в профильную компанию тоже удовольствие не из дешевых. Пользователи портала FORUMHOUSE сложностей не боятся и берутся изготавливать мебель сами, а своим удачным опытом делятся с единомышленниками.

Содержание

Мебельный универсал – шкаф-купе
Материалы
Как сделать шкаф самостоятельно
Шкаф-купе от lexanik85
Шкаф-купе от toly23

Мебельный универсал – шкаф-купе

Разновидность корпусной мебели с раздвижной дверной системой – это шкаф-купе, одна из самых востребованных моделей, которая одинаково удачно впишется и в детскую, и в спальню, и в прихожую. Купе – не только стильные, сочетающиеся практически со всеми направлениями дизайна интерьера, но и практичные – занимают меньше места, чем распашные модели.

Конструктив шкафа зависит только от желаний владельцев дома и параметров отведенного под него пространства.

Если в доме есть ниша, можно смастерить встроенный шкаф-купе, которому не требуются наружные стойки – дверная система будет крепиться непосредственно к потолку, полу и стенам. Также вместо ниши используют глухую часть комнаты в доме, встраивая шкаф от стены до стены по всей высоте в торце помещения.

Родоначальниками купе и были встроенные, даже не шкафы, а дверцы, закрывающие ниши и съезжающие в бок по направляющим, посредством прикрепленных роликов, распространившиеся в Америке в середине прошлого века. В нашей стране шкафы с раздвижной системой появились в конце девяностых, но пик популярности пришелся на двухтысячные и продолжается по сей день.

Дверная система шкафа-купе состоит из комплекса деталей:

Рама – алюминиевый или стальной профиль по периметру дверного полотна, обеспечивающий жесткость (не является обязательным элементом, но ее наличие желательно).
Направляющие – рельсы или треки, верхние и нижние отличаются конструктивом.
Комплектующие – ролики, упоры, системы отталкивания, защелки и др.

По типу крепления раздвижные двери следует делить на два вида – с опорой на нижние направляющие и с фиксацией на верхний трек. По устойчивости и долговечности выигрывают системы с опорой на низ, они более распространены, чем верхний крепеж дверцы. Все необходимое для изготовления шкафа-купе продается в строительных гипермаркетах, можно подобрать элементы системы под свои предпочтения и исходные данные.

Начинка шкафа зависит от его предназначения – чаще всего это удобные полки под постельные принадлежности и вещи, дополнительные ящики под белье, отделения со штангами для предметов гардероба: верхней одежды и обуви. Однако по желанию владельца, за сдвижной дверью может находиться все, что угодно, для чего делаются многочисленные стеллажи. Количество дверей зависит от габаритов и функционала конструкции, обычно это две или три створки, но можно установить четыре и более.

Материалы

Сегодня основная масса шкафов-купе изготавливается из ламинированной древесно-стружечной плиты (ЛДСП). От обычной ДСП она отличается защитно-декоративным покрытием, ламинированным слоем с поверхностью, имитирующей различные породы древесины. Ламинат не только повышает декоративность материала, но и предохраняет его от внешних воздействий, а нас – от формальдегидов, применяемых для склеивания плит. Для производства мебели используют ДСП двух классов – Е1 и Е2. Первый класс выделяет минимальное количество смол и условно безопасен, тогда как второй запрещен в качестве сырья для мебели в детские комнаты. Чтобы минимизировать вредное влияние смол, срезы на деталях шкафа должны быть заделаны специальной кромкой. Один из форумчан убедился в этом, обратившись в госструктуру.

Про то, что мебель выделяет вредные вещества, говорится много – нужно закатать кромкой все торцы деталей и фонить не будет (проверено, сдавали мебель в СЭС).

Ламинированная кромка предотвращает выделения смол, сохраняет срез от внешних воздействий и улучшает внешний вид изделия, но несколько уступает пластиковой кромке по практичности и долговечности. Пластиковая облицовка имеет более высокую прочность и скругленные края, что значительно сокращает вероятность сколов и царапин. Стандартная высота листа – 1830 мм, ширина бывает 2440 мм, 2500 мм, 2750 мм, 2800 мм, в зависимости от производителя.

Фасад шкафа может быть выполнен как из основного материала, так и более декоративным – зеркальным, стеклянным, оргалитовым, пластиковым, с вставками. В отличие от распашных дверей, максимальная ширина створки для раздвижной двери практически не ограничена, но слишком широкая может со временем покоробиться, а слишком узкая начнет выскакивать из направляющих. Оптимальна ширина в 90 см для стальных систем, есть и алюминиевые – по 120 см. Но при выборе фасада ограничением выступает не столько размер створок, сколько их масса – дверные системы рассчитаны на определенную нагрузку, а квадрат ДСП и квадрат стекла, оргалита или пластика, весит по-разному. Если превысить допустимый для направляющих предел, они быстро выйдут из строя.

Менее востребованы модели шкафов из натурального дерева, так как даже изготовленные из клееных щитов, а не из массива, обходятся значительно дороже и при самостоятельном изготовлении.

Подробнее о мебели из натуральной древесины рассказывается в статье «Деревянная мебель и утварь своими руками – Шрек стайл от участника портала».

Как сделать шкаф самостоятельно

В домашних условиях для создания эскиза будущей конструкции можно воспользоваться собственными навыками черчения, перенеся на бумагу желаемый функционал и габариты. А можно призвать на помощь графический редактор, встроенный, типа SketchUp и ему подобных, или нарисовать чертеж в онлайн-конструкторе. Перед рисованием/черчением проекта, понадобится правильно снять рулеткой размеры с ниши (для встроенного) или определиться с параметрами, исходя из будущего местоположения и функционала.

Необходимо учитывать габариты листов, чтобы при раскройке оставалось минимум отходов. Раздвижная дверная система создает определенные ограничения глубины шкафа – типовому механизму требуется расстояние около 100 мм свободного рабочего пространства. Поэтому при проектировании учитывается не только толщина листа, но и зазор для системы. Если в шкафу будет отделение для верхней одежды, при расчетах учитывают минимальную глубину – 50 мм, плюс отступ для механизма. По возможности, стоит добавить еще 10–20 мм, чтобы дверцы ходили свободно и вещи не мялись.

Шкаф-купе от lexanik85

Форумчанин lexanik85 воспользовался конструктором и создал трехдверную модель с габаритами 2500x2000x700 мм. Шкаф частично встроенный – полки одного из отделений монтируются на стенку, верхняя - направляющая, к потолку, вместо цоколя – рейка под нижнюю направляющую, чтобы компенсировать неровность пола. Боковые промежуточные стойки - с фиксацией к полу, шкаф - с боковыми и верхними полками и основным отделением для вешалок с одеждой, без ящиков.

После создания проекта были закуплены материалы:

ЛДСП под бук – 4 листа с распиловкой на месте.
Пластиковая кромочная лента (длина одной полосы 2800 мм).
Крепеж – пластиковые мебельные уголки, метизы.
Дверная система – верхние и нижние направляющие, ролики («Альфа»).

Услуги по раскрою деталей обычно оказывают торговые организации, реализующие материалы и фурнитуру, также можно обратиться в мебельную фирму. Это упрощает процесс создания шкафа, хотя и несколько удорожает его. Если есть необходимый инструмент и навыки работы, а детали прямолинейные, можно раскроить самостоятельно и без инструкций.

Сборку шкафа lexanik85 начал с крепления пластиковой облицовки на наружные детали, после чего с помощью уровня разметил положение полок и уголков и смонтировал первое отделение к стене и боковую вертикальную стойку. Далее продолжил расширять конструкцию согласно проекту.

Первым шагом нарисовал проект при помощи онлайн-конструктора шкафа-купе, после чего направился в строительный супермаркет за материалом. В общей сложности, со всеми материалами, крепежом и прочим на все потратил не более 15 тысяч рублей.

Остатки после раскроя форумчанин предусмотрительно попросил привезти вместе с деталями, и собрал из них компактный компьютерный стол с навесными полками.

Шкаф-купе от toly23

Форумчанин toly23 решил вместо строгого шкафчика обзавестись шкафом-купе, после мониторинга рынка пришли с супругой к выводу, что изготовить шкаф лучше самим. Эскиз рисовала жена, конструкция усложненная: не только полки и вешалка для верхней одежды, но и несколько выдвижных ящиков разного размера. Чтобы не пришлось переделывать, toly23 высчитал все размеры, а фурнитуру подбирал с учетом зазора под дверную систему.

Ручки специально искал (вымерял по высоте) невысокие, при закрытии зеркальной двери даже не цепляются. Ящик в правой секции – выдвижной, под постельное, выдвигается отлично, за двери не цепляется. В инете нашел расчет дверей для шкафов, и получилось все изготовить самому.

Шкаф полноценный – с цоколем, боковинами и верхушкой, на три двери, средняя – зеркальная, задвигается боковой, так как ребенок любит порезвиться с мячом. В отличие от предыдущего случая, раскраивались детали самостоятельно, а для прямого реза использовались подручные приспособления, струбцины и стеклорез.

Дверки форумчанин заказал в мебельной фирме, с алюминиевой рамой. Общая сумма затрат получилась в районе 18 тысяч. Если посмотреть каталоги готовых моделей с подобным функционалом, экономия становится очевидна.

Поэтапную сборку toly23 начал с каркаса – сначала рама и верхняя полка, после – вертикальные стойки и полки в отделениях, монтаж штанги для вешалок, сборка ящиков. Заключительным этапом стал монтаж дверной системы со средней зеркальной створкой, он выполнялся уже после установки шкафа в детской.

Шкаф-купе похожей конструкции сделал себе и Petrovich 32. Он еще усложнил задачу – у него и антресоли-купе закрывающиеся отдельно от основного отделения. Проверку на прочность изделие удачно проходит шестой год без нареканий.

Вывод

Не только материальная сторона заставляет форумчан браться за инструмент. Изготовление шкафов своими руками– способ получить эксклюзивное, качественное изделие, которое удачно впишется в обстановку.

Тема изготовления шкафов-купе своими руками обсуждается на форуме, а узнать, какие инструменты могут потребоваться для домашней столярки, можно из статьи «Мебельная мастерская для начинающих…». Если же захочется поэкспериментировать с натуральной древесиной, стоит прочитать о технологии склеивания – мебельные щиты прочнее и дешевле массива. В видео об изготовлении и сборке шкафа-купе тонкостями процесса делится дизайнер, профессионально занимающийся созданием мебели.

Как сделать радиусный шкаф. Радиусный шкаф-купе своими руками

Занимаясь обустройством своего жилища, люди стали чаще обращать внимание на радиусные шкафы. Эта модель позволяет гармонично экономить пространство и добавлять помещению индивидуальности. Сделать радиусный шкаф своими руками можно, несмотря на то, что в его конструкции имеется большое количество сложных механизмов. Если выполнять работу по инструкции и следовать заранее составленной схеме, результат сможет удивить даже опытного дизайнера.

С чего начинать

Чтобы сделать изогнутый фасад своими руками для полочки, тумбы или для кухни, хорошо подойдет плита МДФ. Если кто-то уже имел с ней дело, ему будет гораздо легче. Она мягкая и податливая, поэтому легко поддается обработке. Чтобы сделать гнутый фасад, необходимы две плиты – внутренняя и внешняя. В сумме толщина заготовки должна составить 16 мм. Чтобы получить радиальные детали вам нужно:

изготовить торцевой шаблон с нужным радиусом;
вычесть нужное количество плит, которые будут изогнуты;
произвести раскройку заготовок под гнутые детали;
выполнить разметку для пропилов, где будет сгибаться площадь.

Чтобы сделать гнутый фасад подготовьте следующие инструменты и материалы:

плиты МДФ, минимум 2;
карандаш, линейка и рулетка;
дисковая и ручная пила;
столярный клей;
кисточка;
маленькие гвозди и молоток;
небольшой шпатель;
струбцины;
отвертка и инструменты для отделки.

Собрав такой арсенал, можно приступать к работе.

Как согнуть гипсокартон

Теперь перехожу к самому интересному.

Покопавшись на просторах нашего интернета я обнаружил что все в основном советуют
смачивать гипсокартон водой
дабы он с легкостью гнулся. Спорить не буду, так как вариант действительно работает, пару раз мне было любопытно его применить.

Вот только выяснилось, что мочить и гнуть таким вариантом не совсем оправданно по трудозатратам и времени. Плюс ко всему я уверен, что у человека не занимающегося ремонтом профессионально не чего не получиться. А потому рекомендовать такой способ я не хочу.

Зато другой вариант намного эффективнее и проще.

Именно на нем настаиваю, поголовное большинство моих коллег работают этим принципом. Все что вам понадобиться это набор из; нож канцелярский, карандаш простой, рулетка, уровень прямой не более 40см., и собственно сам материал, заранее обрезанный в форме длинной полосы (опять таки не более одного метра для удобства прикручивания в одиночку без посторонней помощи).

Заготавливаем гипсокартон под радиус подвесного потолка

На заранее подготовленной полосе, с помощью рулетки и карандаша наносим черточки через каждые 5-10см. (смотрите фото), расстояние обусловлено радиусом полукруга на потолке или арки, черточки следует ставить с обоих сторон заготовки.

Взяв другой рукой канцелярский нож, проводим лезвием по гипсокартону слегка вдавив его в материал, и в тоже время, опираясь на уровень как на направляющею планку. Эту не хитрую операцию повторяем по всей длине и разметке.

На данный момент «гипс» можно подымать на верх к каркасу и фиксировать саморезами по гипсокартону. Как только вы прижмете материал к каркасу, он тут же начнет ломаться по насечкам от ножа, повторяя силуэт подвесного потолочного радиуса. Если у вас есть помощник то заготовить можно полосы на много длиннее, вполне реально от края до края листа гипсокартона (2,5м).

В данной статье мы рассмотрим, как и с помощью какого инструмента и приспособлений изготавливаются радиусные (то есть, имеющие скругления) мебельные детали. Как правило, это полки и столешницы, хотя, это не аксиома, различные скругления могут иметь любые элементы современной корпусной мебели.

Начнем от простого к сложному. Причем, простота будет оцениваться необходимым инструментом, а не трудоемкостью процесса (зависимость будет обратно пропорциональной — самый дешевый метод обладает наибольшей трудоемкостью при наименьших затратах на инструментарий и наоборот).

Для разметки во всех случаях нам потребуются — карандаш и шаблон (например, тарелка) или циркуль. Так же практически везде (за исключением маленьких радиусов), нам потребуется отпилить излишки материала лобзиком.

Пилить можно грубо и быстро — главное, чтобы линия реза не затрагивала разметочную, да и возможные сколы тоже (то есть отступать от нее надо на 2-5 мм).

Если вы собираетесь закрывать торец кантом, особенно С-образным, то можно просто аккуратно отпилить по линии мелкозубой пилкой (по металлу). Появившиеся сколы закроются свесами канта. Если вы решили закрывать края кромкой, тогда читаем дальше.

Способ 1 — ручная шлифовка

C помощью сглаживаем полученный рез до разметочной линии. Дело достаточно муторное, да и соблюдение перпендикулярности кромки относительно пласти заготовки представляет ряд трудностей. Про обработку нескольких заготовок одновременно даже и не говорю.

Но вместе с тем, достичь неплохих результатов при желании (и отсутствии инструмента) можно.

Способ 2 — с помощью ЛШМ

Вариант механизации способа номер один. При этом ленточная шлифмашинка кладется на бок (как правило, один из них перпендикулярен ленте) и так же сошлифовывается избыток материала до разметочной линии. Скорость обработки вырастает в разы, перпендикулярность — на уровне, да и сложив несколько одинаковых заготовок друг на друга и зафиксировав их, можно производить идентичные детали.

Недостаток (много совершенно одинаковых деталек не сделать — количество ограничено шириной ленты)

Наполнение конструкции

Ещё один момент, на который следует обращать внимание при выборе системы хранения – наполнение конструкции. Шкаф может состоять:

из отдельных габаритных отсеков;
из многочисленных полок;
из компактных подставок под сувенирную или косметическую продукцию;
из выдвижных ящиков;
из подставок для зонтиков;
из больших секций для сумок внушительных габаритов;
из трубы с вешалками для размещения различных мнущихся предметов одежды.

Отдельные производители предлагают покупателям пустые внутри модели, что открывает возможность для создания индивидуального наполнения.

Разновидности

Радиусные шкафы на заказ могут быть следующих форм:

вогнутые;
выпуклые;
комбинированные;
круглые;
угловые.

Подобное многообразие позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для любого помещения.

Угловая конструкция станет идеальным выбором для небольшого коридора или компактной спальни. В гостиной лучше установить выпуклый либо вогнутый радиусный шкаф. Словом покупатель обязательно отыщет для себя приемлемую модель.

Как подготовить профиль

Что по поводу размера профиля то мне в основном приходиться иметь дело с 27/28мм. Это так называемый «направляющий». Пожалуй, это самый часто используемый материал в сочетании с 60/27 (используется для перемычек).

Для того что бы направляющий профиль смог повторить радиус

начерченный вами на листе гипса, с ним нужно сотворить не хитрое действие. Вам понадобиться болгарка не больших размеров которая должна легко удерживаться одной рукой в запущенном состоянии, и защитные очки.

Устанавливаем на болгарку обрезной диск по металлу, нарезаем насечки на профилях через каждые 5см. Тут надо уточнить; чем круче радиус арки, тем чаще и меньше расстояние между надрезами на железе.

Обратите внимание на приведенное фото, я подготавливаю сразу несколько заготовок, длинной примерно в один метр, если пытаться прикрутить длинную заготовку в одиночку, то скорее всего получиться не совсем ровно и точно.

Что в итоге дает такой прием, я думаю вы сами догадываетесь, надрезанный профиль27/28 превращается в подобие веревки, его можно спокойно прикручивать саморезами к гипсокартону постепенно подгибая и направляя по заданному радиусу.

Наверное, с этим разобрались, если что-то не понятно буду рад ответить вам в комментариях ниже статьи, не стесняйтесь и задавайте вопросы!

Необходимая фурнитура и комплектующие

Основной особенностью всех шкафов-купе является их раздвижная система, которую изготавливают из стального или алюминиевого профиля.

Важно! Специалисты рекомендуют использовать для радиусных конструкций алюминиевый профиль, так как по качеству он лучше, нежели стальной.

Что касается толщины профиля, она должна быть не более 1,2 миллиметра.

Важно! Если толщина профиля будет меньше вышеуказанного параметра, в этом случае существует риск анодирования покрытия или выпадения листового фасада материала.

Также следует всегда помнить о том, что после монтажа стекла будут находиться в постоянном напряжении, соответственно — профиль нужно подбирать довольно крепким, чтобы он был способен выдержать такую нагрузку.

Важно! Сегодня можно найти уже готовый гнутый профиль шириной до 2500 миллиметров и радиусом в диапазоне от 300 до 5000 миллиметров.

Кроме того, перед тем, как сделать гнутую дверь для шкафа, очень важно подобрать системы скольжения. В радиусных конструкциях они могут быть двух видов:

Важно! Конструкции с подвесным механизмом считаются ненадежными и некачественными, так как основная нагрузка приходится исключительно на сам шкаф.

За счет своей оригинальной и весьма нестандартной формы, уделим больше внимания двери радиусного шкафа-купе, которая состоит сразу из нескольких элементов:

Сборка изделия

Зная, как сделать самостоятельно шкаф купе, вы сможете сэкономить довольно хорошую сумму денег. Шкафы в прихожую, спальню или зал собираются по одной последовательности: установка каркаса, дверей, полочек. Для начала определитесь, из какого материала будет собираться корпус изделия. Самым популярным и прочным считается дерево, да и достать его не составит особого труда. Сейчас также не ограничен в доступе пластик и коленное стекло, но стоит помнить, что, к примеру, стеклянная или зеркальная поверхность не совсем подходит для детских комнат.

Обязательно подготовьте заранее все чертежи и схемы, сделанные по предварительным замерам. В данном деле очень важна точность, так как даже небольшие отступления могут помешать правильной работе дверей на колесиках.

Чтобы получить идеальный вариант, лучше обратиться за помощью к умелому мастеру или же воспользоваться помощью нашего сайта, для просмотра фото и видео материалов. Для работы вам понадобятся следующие инструменты:

дрель, шуруповерт;
строительный метр, уровень, карандаш;
саморезы, гвозди;
клей по дереву;
механизмы для дверей;
радиусные переходы.

По фото современных радиусных шкафов можно сказать, что основная сложность в их сборке приходится на дверки. Именно там расположено самое большое количество переходов с радиусной сеткой.

Шкаф радиусный нужно собирать с корпуса, особенно если это встроенная модель. Подобрав размеры и рассчитав его положение, не трудно будет изготовить основание. Далее определитесь со шкафчиками, какими они будут, выдвижными или внутренними. Здесь все зависит от личных предпочтений будущего владельца и опыта столярного дела. Двери собираются отдельно от корпуса, а после просто устанавливаются на заранее приобретенные колесики.

Помните, что радиусный шкаф можно сделать абсолютно универсальным. К примеру, в детские комнаты стало очень модно собирать купе с фотопечатью любимых героев мультфильма или членов семьи. Такой подход украсит помещение и придаст яркости. Не стоит сомневаться в своих возможностях, ведь с современным инструментом можно самостоятельно изготовить просто невероятные вещи и удивить своих родных и близких.

Комментарии: Комментарии к записи Как сделать радиусный шкаф купе отключены

Сборка мебели своими руками — занятие не из легких, но при правильном подходе, результат работы всегда радует своей уникальностью. Если радиусный шкаф купе от производителя, по каким-то причинам не удовлетворяет потребителя, то возможен вариант сооружения радиусного шкафа купе своими руками. При соблюдении всех инструкций сделать это возможно даже непрофессионалу.

Делаем гнутый фасад

Итак, чтобы сделать гнутый фасад, вам понадобится два листа МДФ, толщина которых по 9 мм. Как уже говорилось, один из них будет внешний, а другой – внутренний. Со всех сторон фасад будет гладким. Так как в основном вся мебель делается из дерева,

сложности в работе возникать не должно. Вам понадобится минимум инструментов и немного терпения.

Чтобы согнуть плиту под нужным радиусом и заставить ее держаться в таком положении длительное время, простого усилия мало. Для этой цели нужно сделать на листе надрезы, проходящие поперек сгиба. Для начала изготовьте шаблон. Это может быть полка, тумба или что-то еще. На нее мы будем ориентироваться, изготавливая сам гнутый фасад.

Отрезать листы МДФ нужно с запасом, чтобы не ошибиться. Ведь лишнее потом легко обрежется, а доточить недостающие сантиметры не получится.

Помните о том, что внутренний радиус гнутого фасада меньше внешнего, поэтому внешнюю заготовку сделайте длиннее. После чего нужно найти центр двух заготовок и отметить его штриховыми линиями по высоте с одной и с другой стороны. Исходя из этих линий, дальше заготовки будут склеиваться между собой.

В зависимости от вида изгиба, нужно нанести разметку для пропилов, которые позволяют с прямого листа из МДФ сделать округлую заготовку. Наносите линии с отступом одной от другой 5 мм. Именно благодаря этим пропилам, наша конструкция сможет приобрести гнутую форму и не сломаться. Теперь нужно сделать пропилы. Для этого вам понадобится дисковая пила. Настройте ее так, чтобы не распилить лист до основания, но и не оставить слишком большой недопил. Идеальным считается недопил в 1 мм.

Чтобы не испортить готовую заготовку, непосредственно перед тем, как сделать пропилы, используйте ненужные обрезки для тренировки. Сделайте все как надо: нанесите разметку с расстоянием 5 мм и начинайте производить распил. Помните, такие разрезы нужно делать как на внешней заготовке, так и на внутренней.

Сколько разрезов делать зависит от того, насколько нужно изогнуть деталь. Если надо сделать изогнутый угол, в том месте нужно несколько полос. А когда вам необходимо сделать полки под раковину или тумбу на кухню, где радиус сгиба велик, пропилы должны быть практически по всей плоскости. Опилки от работы с пилой не выбрасывайте, они понадобятся вам в работе.

После того как разрезы выполнены, их нужно заполнить специальной пастой, для которой нужен столярный клей и опилки. Замазать прорези нужно на обеих заготовках. Консистенция пасты должна быть такой, чтобы она легко заполняла разрезы, но и не очень жидкой. При помощи шпателя следует втирать смесь в прорези. Во избежание воздушных карманов, наносите пасту вдоль разреза от центра наружу.

После этого разведите клей, используя немного воды. Кисточкой пройдитесь раствором по двум заготовкам, чтобы разгладить пасту и убрать излишки опилок. После чего установите внутреннюю заготовку на шаблон. Поверх нее укладывается наружная заготовка, совмещаясь с нанесенными штриховыми линиями, которые были нанесены по центру заготовок.

Далее, нужно прибить заготовки одна к другой используя тонкие гвозди. Не забивайте их слишком усердно, чтобы их можно было легко извлечь. Не переживайте, что от них останутся отверстия, все ровно дальше фасад нужно будет грунтовать, шпаклевать и красить. Поэтому все отверстия скроются и будут незаметны.

Видео

В этом видео показано как изготавливается гнутый фасад:

Абсолютно все начинающие мастера домашнего ремонта, которые решили обойтись своими руками, хотят принести в интерьер своего жилища что то новое. И тут им на помощь приходит желание или даже сделать собственными руками .

Формы этих изделий имеют достаточно большое разнообразие, все зависит от финансов и фантазии. Арки в основном изготавливаются округлыми сводами, подвесные потолки не исключение, яркий тому пример вы .

Домашний умелец, смотря на такую конструкцию, недоумевает каким образом сделан торец такого потолка и каким образом возможно выгнуть, и при этом прикрутить лист гипсокартона не сломав его.

Сейчас я подробно попытаюсь рассказать и показать на фото как это делаю я сам. А именно что необходимо проделать с металлическим профилем для того что бы он принял нужный вам силуэт, или как сделать изгиб любого радиуса из гипсокартона.

Отличный выбор для особого стиля

Если необходимо создать особый стиль, таким решениям отдают предпочтение любители Востока и его культуры, а также ценители фен-шуя. В этой культуре неприемлемы прямые углы и традиционные резкие линии. Радиальная дверь в полной мере способна удовлетворить эти потребности. Кроме того, отделка может быть практически любой, что позволит выбрать подходящее изделие даже для экзотических интерьеров.

Еще одно преимущество радиальных дверных блоков – визуальное увеличение площади пространства, расширение границ, разделение помещения на функциональные зоны.

алюминиевый шкаф на балкон своими руками

Пошаговая инструкция, как изготовить простой шкаф на балкон (12 фото)

В пространстве лоджии многие организуют кладовку. Чтобы избежать беспорядка, лучше продумать удобную систему хранения. В этой статье мы расскажем, как сделать вместительный шкаф на балконе своими руками.

Замеры

Чтобы корректно определить параметры понадобится карандаш, рулетка и лист бумаги. Вооружаемся всем необходимым и фиксируем следующие параметры:

ШхГхВ (ширину, глубину и высоту для будущей конструкции);
Учитываем габариты вещей, которые планируем хранить;
При необходимости делаем припуски для теплоизоляции и отделки лоджии.
Записываем данные и разрабатываем дизайн мебели.

Определяем место для будущей конструкции на балконе.

Варианты конструкций

Использовать фабричные детали для самостоятельной сборки;
Конструировать мебель по индивидуальным размерам из пиломатериалов;
Мебель из гипсокартона.

В мебельных магазинах можно приобрести специальные заготовки и фурнитуру, чтобы создать шкаф своими руками.

Сборка шкафа из пиломатериалов

Плюсы:

Выдерживает значительную нагрузку;
Эстетичный вид деревянной конструкции.

Минусы:

Материал подвержен деформации, если недостаточно высушен;
Сложность монтажа.

Нам понадобятся:

Крепеж;
Доски (30 мм и более – толщина);
Бруски (40х40 мм – сечение);
Фурнитура (петли, ручки, магниты);
Молоток;
Электродрель;
Рубанок;
Струбцины;
Ножовка;
Строительный уровень;
Карандаш;
Отвес;
Рулетка;
Отвертки.

Последовательность

1. Накануне работ делаем заготовки по размерам.
2. Сооружаем каркас – монтируем опорные балки, корректируя положение при помощи строительного уровня.

3. Закрепляем бруски нужной длины для будущих полок (перекладины);

4. Делаем устойчивую опору из поперечной рейки и закрепляем ее на полу крепежными элементами. Далее монтируем по аналогичному принципу верхний элемент. На поперечные рейки в дальнейшем закрепим направляющие для фасадов.

Данный этап с другого ракурса.

5. Нарезаем и устанавливаем полки.

6. Выпиливаем двери, обклеиваем спилы специальной кромкой.

7. Монтируем двери на ролики, добиваясь удобного открывания, и прикручиваем ручки-рейлинги для дверей.

Колесико, которое приводит в движение дверь.

8. Красим бруски в торцевой части белой краской.

Шкаф из гипсокартона

Простая сборка и монтаж;
Обработка и окрашивание материала доступно не только специалистам;
Конструкция из ГКЛ не деформируется, если в основании надежный каркас

Материал не такой прочный, как дерево;
Конструкция из ГКЛ менее устойчива.

Этапы сборки

1. Чертеж

Объемный эскиз составляют по предварительным замерам в трех проекциях, сопоставляя с реальным помещением и внося корректировки. На итоговом чертеже укажите все размеры, которые необходимы – толщину ГКЛ, расстояния между полками и перегородками, глубину шкафа и т.д.

2. Разметка

Накануне необходимо удалить старую отделку. На данном этапе мы должны постоянно обращаться к чертежу, наносить разметку на поверхность пола, потолок и стены для создания будущей конструкции.

3. Каркас

Для сборки каркаса используем металлические или деревянные элементы. Монтаж осуществляется при помощи саморезов или на дюбели. Устанавливаем подвесы, а после к ним крепим профили в вертикальном положении. Во время сборки постоянно проверяем себя по чертежу. Дополнительно закрепляем поперечные элементы при помощи реек.

Процесс сборки мебельного каркаса.

4. Обшивка ГКЛ

Монтаж листов на металлический каркас.

Для обшивки гипсокартоном необходимо приобрести следующие инструменты:

1. Электролобзик (или болгарку);

2. Шуруповерт (или электродрель).

Подготовленный профиль обшиваем листами гипсокартона, углы шкафа укрепляем при помощи арматуры.

5. Финишная отделка

Заделка стыков между соседними листами.

Для заполнения стыков лучше использовать специальную штукатурку (на основе гипса). Следующий слой – шпаклевка. После полного высыхания, следует очистить поверхность, после чего стыки фиксируем при помощи армирующего скотча (его можно использовать в самом начале), далее шпаклюем на второй слой. После высыхания поверхность нужно зашкурить. В качестве финишного слоя выбираем пленку, обои или краску.

Шкаф на балкон своими руками: пошаговая инструкция

Идея соорудить шкаф на балкон своими руками возникает довольно часто. Ведь в таком шкафе будет так удобно хранить банки и разную бытовую мелочь.

Единственным недостатком почти всех балконов и лоджий является их небольшая ширина, поэтому нужно внимательно подойти к выбору мебели. Например, шкаф на балкон должен быть достаточно узким и его открытая дверца не должна перегораживать помещение.

Таким требованиям вполне соответствует шкаф-купе, который можно сделать на заказ или собрать своими руками. Помимо шкафа-купе, на балкон хорошо подойдут и угловые шкафы, которых может быть несколько. Нужно рассмотреть варианты и с антресолями, на которые можно убрать те вещи, которыми в семье пользуются очень редко.

В данной статье вы получите пошаговую инструкцию как изготовить шкаф на балкон своими руками. Итак, приступим…

Подбор инструментов и материалов

Для того чтобы собрать шкаф своими руками потребуются следующие инструменты и материалы:

деревянные бруски;
фанера, ДВП или ДСП;
доски;
саморезы;
алюминиевый профиль;
гипсокартон или пластик;
саморезы;
морилка, лак и краска;
электрическая дрель;
болгарка и маленькая электрическая циркульная пила.

Имея в наличии все эти необходимые материалы и навык работы с перечисленным инструментом, сделать шкаф на балконе не составит никакого труда.

С чего начать изготовление шкафа на балкон

Для сборки шкафа можно применять металлические или алюминиевые уголки или деревянные бруски. На них будет крепиться фанера, ДВП, ДСП или же пластик. Шкаф, расположенный вдоль стены балкона или лоджии, снабжается сдвигающейся в сторону дверцей, а угловые шкафы — открывающейся «на себя».

Варианты балконных шкафов отличаются огромным разнообразием и зависят от фантазии и умения мастера. При их планировке нужно помнить хорошую русскую поговорку: «семь раз отмерь – один раз отрежь». Наиболее широкие шкафы монтируются на торцах балкона, а наиболее узкие – вдоль стены.

Варианты схем (чертежей) шкафа для балкона

Предлагаем вниманию читателя несколько схем и чертежей шкафа для балкона. Для увеличения изображения нажмите на него.

Шкаф на балкон — Чертёж № 1 Шкаф на балкон — Чертёж № 2

Закрепление каркаса и установка полок

Изготовление любого шкафа начинается с закрепления каркаса. Как уже отмечалось, он может быть деревянным или металлическим. Каркас крепят к полу и потолку балкона с помощью металлических уголков и саморезов или дюбелей. Предпочтительнее сооружать высокие шкафы, до потолка балкона. Это позволяет рациональнее использовать полезную площадь. Хотя, могут быть и другие варианты.

Нужно добиваться того, чтобы каркас держался прочно. Затем, на готовый каркас крепятся панели облицовки. Крепить их нужно саморезами с утапливаемой головкой.

Каркас для углового шкафа на балкон

Вместе с облицовкой сооружают и внутренние полки шкафа. Лучше всего делать их съемными. Так будет легче поддерживать чистоту.

Полки должны быть прочными, так как на балкон часто убирают тяжелые вещи, такие как соления и банки с вареньем. Наилучший вариант сделать их из струганной доски 2-4 см толщиной и 15-25 см шириной. Если есть возможность, такие доски можно использовать и для облицовки. Хотя это и обойдется дороже, чем облицовка из другого материала, но доски легче монтировать и они не боятся сырости.

Монтаж дверей шкафа

После того как облицовка и внутренние полки закреплены, можно приступать к монтажу дверей шкафа. Монтаж дверей – наиболее сложный и трудоемкий процесс, так как необходимо строго выдерживать все размеры.

Как уже было сказано, на угловых шкафах дверцы монтируются распахивающиеся, а на шкафах расположенных вдоль стен – сдвигающиеся. Сдвигающиеся двери, так называемые двери-купе, монтируют на алюминиевых профилях, по которым они скользят, открываясь. Такой профиль легко можно купить в магазине, торгующем мебельной фурнитурой. Необходимо использовать только качественную фурнитуру. Это поможет исключить поломки профиля в дальнейшем или несоответствие размеров при монтаже.

Двери у балконного шкафа могут быть распашными (как на этой фотографии) или раздвижными.

Само полотно сдвигающейся двери можно сделать из любого материала. Если вы хотите, чтобы она была легкой – делайте ее из пластика. В этом случае на пластик, снизу и сверку, саморезами, крепятся деревянные бруски, на которых и закрепляется фурнитура.

Открывающиеся дверцы на угловых шкафах тоже можно изготовить из любого материала и закрепить на петли. Если дверца маленькая, на небольшом шкафчике, можно использовать простые рояльные петли. Если же большая – специальные петли для крепления дверей шкафа. Во втором случае петли, после установки двери нужно будет отрегулировать. Это легко делается с помощью расположенных на них винтов.

Чтобы дверцы не открывались сами по себе, можно использовать магнитные защелки. При установке, такие защелки крепят на дверце и на самом шкафу и регулируют, чтобы при закрывании две половинки совпадали. Магнитные защелки прочно удерживают дверцу, и она легко открывается при небольшом усилии. Правильно установленные дверцы на шкафах-купе не нуждаются в фиксаторах.

Покраска шкафа

После того как дверцы установлены и отрегулированы можно переходить к покраске новых шкафов. Если облицовка выполнена из досок, их можно покрыть морилкой и лаком. Впрочем, то же самое можно сделать и с любым другим материалом кроме, конечно, пластика.

Можно рассмотреть и варианты покраски шкафов масляной или водоэмульсионной краской.

Читайте также: