Расчет червячной передачи excel
Программа написана в Exsel, очень проста в пользовании и в освоении. Расчет производится по методике Дунаева.
1. Основные параметры:
1.1. Допускаемое контактное напряжение материала колеса Мпа;
1.2. Принятое передаточное отношение u;
1.3. Вращающий момент на валу червяка кН* мм;
1.4. Вращающий момент на валу колеса кН*мм;
1.5. Коэффициент диаметра колеса;
1.6. Число витков червяка z1:
На этой странице потребуется уточнить передаточное отношение.
2. Расчет межосевого расстояния:
2.1 Расчетное межосевое расстояние;
2.2 Принимаем межосевое расстояние;
2.3 Расчет модуля;
2.4 Коэффициент смещения.
3. Расчет геометрических размеров червяка:
3.1. Делительный диаметр, мм;
3.2. Диаметр вершин витков червяка, мм;
3.3. Диаметр впадин витков червяка, мм;
3.4. Длина нарезанной части шлифованного червяка, мм;
3.5. Расчет угла наклона линии витка.
4. Расчет геометрических размеров колеса:
4.1. Делительный диаметр колеса, мм;
4.2. Диаметр вершин зубьев колеса, мм;
4.3. На больший диаметров колеса, мм;
4.4. Диаметр вершин зубьев, мм;
4.5 Ширина венца колеса, мм.
5. Проверка контактных напряжений:
5.1. Расчет контактного напряжения, Мпа;
5.2. Окружная на колесе - осевой на червяке, Н;
5.3. Окружная на червяке - осевой на колесе, Н;
5.4. Радиальная сила.
6. Расчет напряжения изгиба:
6.1. Приведенное число зубьев;
6.2. Напряжение изгиба.
| << Эту программу скачали 964 раз >> | |||||||||||
Пишите, звоните до 21: 00 по Москве:
©Проект-Технарь, 2010-2021
Все работы, чертежи и связанные с ними материалы принадлежат его автору и предоставляются только в ознакомительных целях.
ИНН550705958503
Отличительной чертой программы «Расчет геометрии зубчатой цилиндрической эвольвентной передачи», представленной в этой статье, является ее универсальность. С помощью предложенной программы можно выполнить расчет прямозубых и косозубых эвольвентных передач.
. наружного и внутреннего зацепления со смещением исходного контура и без смещения.
В статье «Расчет зубчатой передачи» мной предложена программа «Проектировочный расчет цилиндрической зубчатой передачи», которая на основе заданных силовых и кинематических параметров определяет основные габаритные. Эти величины для сегодняшнего нашего расчета станут исходными данными.
Геометрический расчет зубчатой передачи выполним в программе MS Excel.
При отсутствии у вас на компьютере программы MS Excel воспользуйтесь бесплатной программой OOo Calc из пакета Open Office.
Целью данного расчета является нахождение ряда размеров (углов и диаметров), необходимых для окончательного оформления рабочих чертежей колеса и шестерни, а так же для выполнения в дальнейшем проверочных расчетов качества зубчатого зацепления по геометрическим показателям.
Ссылка на файл с программой – в конце статьи.
Схема наиболее распространенного наружного зубчатого зацепления в торцевом сечении показана на рисунке, расположенном ниже этого текста.
Исходные данные записываем в ячейки со светло-бирюзовой заливкой. В ячейки с бледно-голубой заливкой вносим исходные данные, внимательно выполнив требования, помещенные в расположенной над ними строке! Результаты расчетов считываем в ячейках со светло-желтой заливкой. В ячейках со светло-зеленой заливкой, как обычно, помещены мало подверженные изменениям исходные данные.
Открываем таблицу файла Excel и записываем исходные данные:
1. Констатируем в объединенной ячейке D3E3, что параметры нормального исходного контура, участвующие в расчете, взяты по ГОСТ 13755-82. В примечании к объединенной ячейке D3E3 указано: угол исходного профиля a =20 градусов; коэффициент высоты головки зуба ha* =1; коэффициент радиального зазора c* =0,25.
2. Тип зацепления T (смотри примечание: T =1 – наружное; T =-1 – внутреннее зацепление) указываем
в объединенной ячейке D4E4: 1
3. Модуль зацепления m в миллиметрах (в примечании – стандартный ряд модулей) вписываем
в объединенную ячейку D5E5: 1,5
4. Угол наклона зубьев b в градусах (в примечании – рекомендации по назначению) вписываем
в объединенную ячейку D6E6: 13,3222
5. Число зубьев z1 и z2 заносим соответственно
в ячейку D7: 18
и в ячейку E7: 73
6.1. Далее, если известно из предыдущих расчетов межосевое расстояние aw , то вписываем это значение в миллиметрах
в объединенную ячейку D9E9: _____
Если значение aw не известно, то оставляем ячейку D9E9 пустой! (В примере межосевое расстояние не определено.)
6.2. Если заданы коэффициенты смещения исходного контура x1 и x2 (и соответственно не задано aw !), то вписываем эти значения
в ячейку D10: 0,300
и в ячейку E10: 0,300
Если значения x1 и x2 не заданы, то ничего не записываем в ячейки D10 и E10!
Почему, как и зачем назначать смещение исходного контура, выполняя геометрический расчет зубчатой передачи, мы постараемся обсудить на страницах блога (при наличии интереса аудитории) в статьях, которые будут опубликованы в будущем.
Чтобы не пропустить выход статей, получайте анонсы. Для этого необходимо подписаться в окне, расположенном вверху страницы. Введите адрес своей электронной почты и нажмите на кнопку «Получать анонсы статей», подтвердите подписку в письме, которое тут же придет к вам на указанную почту!
После ввода исходных данных программа расчета геометрии зубчатой передачи представляет первый блок автоматически рассчитанных искомых параметров:
7. Передаточное число u рассчитано
в объединенной ячейке D12E12: =E7/D7 =4,056
u = z2 / z1
8. Делительные диаметры d1 и d2 в миллиметрах вычислены соответственно
в ячейке D13: =D5*D7/COS (D6/180*ПИ()) =27,747
d1 = m * z1 /cos( b )
и в ячейке E13: =D5*E7/COS (D6/180*ПИ()) =112,528
d2 = m * z2 /cos ( b )
9. Делительное межцентровое расстояние A в миллиметрах рассчитано
в объединенной ячейке D14E14: =(E13+D4*D13)/2 =70,137
A =( d2 + T * d1 )/2
10. Угол профиля at в градусах рассчитан
в объединенной ячейке D15E15: =ATAN (TAN (20/180*ПИ())/COS (D6/ 180*ПИ()))/ПИ()*180 =20,5076
at =arctg(tg ( a )/cos ( b ))
11. Диаметры основных окружностей db1 и db2 в миллиметрах вычислены соответственно
в ячейке D16: =D13*COS (D15/180*ПИ()) =25,988
db1 = d1 *cos ( at )
и в ячейке E16: =E13*COS (D15/180*ПИ()) =105,397
db2 = d 2 *cos( at )
12. Угол зацепления atw в градусах рассчитан
в объединенной ячейке D17E17: =ЕСЛИ(D9=0;D50/ПИ()*180;ACOS ( D14*COS (D15/180*ПИ())/D9)/ПИ()*180) =22.2962
Если расстояние между центрами колеса и шестерни не задано, то угол зацепления находится путем решения численным методом трансцендентного уравнения:
tg ( atw ) — atw =2* xs *tg ( a )/( z2 + T * z1 )+ tg ( at ) — at
Подробно о том, как это делается и, что такое трансцендентные уравнения, я постараюсь доступно рассказать в одной из ближайших статей рубрики «Справочник Excel».
Если межосевое расстояние задано, то угол зацепления вычисляется по формуле:
atw =arcos ( A *cos ( at )/ aw )
13. Коэффициент суммы xs (разности — для передач с внутренним зацеплением) смещений вычислен
в объединенной ячейке D18E18: =ЕСЛИ(D9=0;E10+D4*D10;(E7+D4*D7)*((TAN (D17/180*ПИ()) -D17/180*ПИ()) — (TAN (D15/180*ПИ()) -D15/180*ПИ()))/(2*TAN (20/180*ПИ()))) =0,6000
Если межцентровое расстояние не задано, то коэффициент суммы (разности) находится по формуле:
xs = x 2 + T * x1
Если межцентровое расстояние задано, то коэффициент суммы (разности) вычисляется по формуле:
xs =( z2 + T * z1 )*((tg ( atw ) - atw ) — (tg ( at ) - at ))/(2*tg ( a ))
Далее – короткая работа интеллекта инженера, и программа завершает геометрический расчет в Excel зубчатой передачи:
14. Если коэффициенты смещения были заданы, то просто повторно записываем значение x1
в ячейку D20: 0,3000
Если коэффициенты смещения x1 и x2 изначально заданы не были (было задано межосевое расстояние aw ), то на этом этапе необходимо произвести разбивку вычисленного коэффициента суммы (разности) смещений xs и записать в ячейку D20 значение x1 .
Рекомендации по разбивке коэффициента суммы (разности) смещений можно посмотреть в ГОСТ 16532-70 и в соответствующих справочниках (в том числе В.И.Анурьева).
Значение коэффициента смещения x2 вычисляется автоматически
x2 = xs — T * x1
15. Межосевое расстояние передачи aw в миллиметрах, если не задано — вычислено, если задано – автоматически повторено
в объединенной ячейке D21E21: =ЕСЛИ(D9=0;D14*COS (D15/180* ПИ())/COS (D17/180*ПИ());D9) =71,001
aw = A *cos ( at )/cos ( atw )
16. Диаметры начальных окружностей dw1 и dw2 в миллиметрах вычислены соответственно
в ячейке D22: =2*D21/(D12+D4) =28.088
dw1 =2* aw /( u + T )
и в ячейке E22: =2*D21*D12/(D12+D4) =113.914
dw2 =2* aw * u /( u + T )
17. Коэффициент уравнительного смещения dy рассчитан
dy = xs — ( aw — A )/ m
18. Диаметры вершин зубьев шестерни и колеса da1 и da2 в миллиметрах вычислены соответственно
в ячейке D24: =D13+2*D5*(1+D20-D23) =31.574
da1 = d 1 +2* m *(( ha * )+ x 1 — dy )
и в ячейке E24: =E13+2*D5*D4*(1+D4*E20-D23) =116.355
da2 = d2 +2* m * T *(( ha* )+ T * x2 - dy )
В обоснованных случаях значения, полученные расчетом конструктор вправе изменить, обеспечив качественные характеристики зацепления.
19. Диаметры впадин шестерни и колеса df1 и df2 в миллиметрах вычислены соответственно
в ячейке D25: =D24-2*D5*(2*1+0,25-D23) =24.897
df1 = da 1 -2* m *(2*( ha * )+( c * ) — dy )
и в ячейке E25: =E24-2*D5*D4*(2*1+0,25-D23) =109.678
df2 = da2 -2* m * T *(2*( ha* )+( c* ) - dy )
На этом геометрический расчет в Excel цилиндрической зубчатой передачи, целью которого было определение всех основных размеров зацепления завершен. При создании расчетной программы была объединена и переработана информация из ГОСТ 16532-70 и ГОСТ 19274-73.
Следующим этапом проектирования зубчатых передач являются проверочные расчеты качества зацепления по геометрическим показателям.
Еще по теме зубчатых колес на блоге есть ряд статей. Рекомендую ознакомиться, в частности, со статьей «Расчет длины общей нормали зубчатого колеса».
Прошу УВАЖАЮЩИХ труд автора скачать файл ПОСЛЕ ПОДПИСКИ на анонсы статей.
ОСТАЛЬНЫМ можно скачать просто так. — никаких паролей нет!
Червячная передача оказывается в реальной практике инженера, как ни странно, наиболее часто востребованной, смещая на второй план и зубчатую, и цепную, и ременную передачи. Причинами такого положения дел являются простота и общая итоговая дешевизна изготовления.
. червячной передачи при ее высокой компактности с возможностью получения очень большого передаточного числа, а при необходимости и обеспечения условия самоторможения.
Червячная передача работает плавно и бесшумно. Минусом червячной передачи является низкий КПД и, как следствие, нагревание (иногда достаточно сильное) при работе.
Для изготовления элементов зацепления червячной передачи нужны токарный и зубофрезерный станки. Червяк легко изготовит токарь средней квалификации, а зубофрезеровщику нужно будет нарезать всего одно червячное колесо (при изготовлении зубчатой передачи нужно нарезать шестерню и колесо). В идеале профиль, диаметр, шаг и число заходов червячной фрезы для нарезания зубьев колеса должны быть точно такими же, как и у червяка. То есть — фреза должна быть своеобразной копией червяка.
Червячные передачи бывают с цилиндрическими архимедовыми, цилиндрическими эвольвентными, цилиндрическими конволютными и вогнутыми глобоидными червяками. В этой статье будет рассмотрена получившая наиболее широкое распространение червячная передача с архимедовым червяком.
Для унификации (минимизации номенклатуры) зубонарезного инструмента и повышения взаимозаменяемости червяков и колес значения межосевых расстояний aw и номинальных значений передаточных чисел u червячных передач регламентируются ГОСТ 2144-76, а значения модулей m и коэффициентов диаметра червяка q — ГОСТ 19672–74.
Червяки традиционно изготавливают из закаленной конструкционной стали, а зубчатые венцы колес – чаще всего из бронзы или чугуна.
На рисунке ниже показано сечение червяка и червячного колеса плоскостью проходящей через центр колеса и перпендикулярной оси червяка.
Программа расчета в Excel червячной передачи.
Уважающих труд автора прошу скачать файл после подписки на анонсы статей (подписные формы — в конце статьи и наверху страницы).
Ссылка на скачивание файла программы: raschet-chervyachnoy-peredachi (xls 197KB).
Программа размещена на 6-и листах файла MS Excel.
Уникальность программы состоит в том, что она, представляя собой три независимых блока, позволяет выполнить «прямой» проектный, «обратный» проектный и «ремонтный» расчеты!
1. «Прямой» проектный расчет в Excel размещен на листе «Проект-1».
По 9-и исходным данным программа выдает 57 расчетных параметров и на листе «Проект-1 (табл.)» автоматически формирует таблицы к чертежам червяка и червячного колеса!
Пользователь выбирает режим работы передачи, расчетный ресурс, передаточное число, материал червячного колеса, вводит значения частоты вращения червяка и вращающего момента на валу червячного колеса и через мгновение получает выполненный расчет червячной передачи.
По заданным нагрузкам и скоростям рассчитываются геометрические параметры передачи.
2. «Обратный» проектный расчет червячной передачи размещен на листе «Проект-2».
По 12-и исходным данным программа рассчитывает 46 параметров и на листе «Проект-2 (табл.)» также автоматически формирует таблицы к чертежам червяка и червячного колеса!
В отличие от первого варианта расчета в данном случае пользователь может, задав основные геометрические параметры передачи, определить ее нагрузочную способность – рассчитать максимально допустимый момент на валу червячного колеса.
3. «Ремонтный» расчет передачи в Excel размещен на листе «Ремонт».
По 6-и данным, полученным в результате замеров вышедшей из строя червячной передачи, программа вычисляет 20 геометрических параметров и на листе «Ремонт(табл.)» автоматически формирует таблицы к чертежам!
Получив эти данные, можно воспользоваться расчетом «Проект-2» и определить нагрузочные возможности ремонтируемой червячной пары.
Заключение.
Из-за огромного количества параметров я не стал подробно описывать весь алгоритм расчета. Пытливый читатель легко разберется сам по формулам в ячейках.
Базы данных и справочные материалы, используемые в процессе расчетов, размещены на тех же листах Excel справа от основных таблиц, скриншоты которых представлены выше.
Обратите внимание на ячейки с примечаниями! В них находится важная и очень полезная информация.
Думаю, червячная передача станет ближе и понятнее для многих инженеров и студентов при использовании данной программы, выполняющей рутинный расчет в Excel в мгновение ока.
Статьи с близкой тематикой
Отзывы
58 комментариев на «Червячная передача. Расчет в Excel!»
-
Анатолий 06 Окт 2014 06:08
Спасибо! Большая благодарность за непрекращающиеся уроки по Excel , глубину раскрытия предметов исследований , научную любознательность.
Полностью солидарен с Анатолием.
Благодарю Вас за интересный и познавательный
Спасибо за добрые слова.
Спасибо за Ваш труд.
Вы конкретно мне облегчили жизнь)) спасибо вам
Как получить программу расчета червячной передачи?
Получить программу можно, прислав ЛЮБУЮ сумму денег на кошелек WebMoney: R377458087550 или бесплатно, скачав с сайта. (Прочтите внимательней статью :) .)
Очень хороший материал, спасибо Вам!
Прекрасная работа ,существенно облегчает разработки
Хорошая помощь. Огромное спасибо. особенно от коллег проектировщиков. За державу не обидно, не перевелись мужики.
А почему в ремонтном расчёте нету числа заходов червяка 3?
Потому, что в таблице основных параметров червячных передач в старой редакции ГОСТ 2144 z1=1;2;4.
Я Вам очень благодарен. При ремонтах возникает много вопросов при нестандартных межосевых расстояниях, а Ваша программа все это добросовестно считает.
Спасибо и УСПЕХОВ!
Огромное спасибо!Очень существенно ускоряет расчет при ремонтах редукторов.
Благодарю за Ваш труд.
Вопрос: Возможен-ли в данной программе расчет глобоидного червяка?
Если «Да», то прошу выложить пример.
Георгий, программа писалась для Архимедова червяка. Глобоидный «в жизни» встречал, но никогда не приходилось проектировать.
Очень хорошая программа. А как можно скачать или получить программу для расчета цилиндрической червячной передачи с эвольвентным червяком?
У меня нет программы для расчета цилиндрической червячной передачи с эвольвентным червяком (ни разу за 30 лет не понадобилась).
Мне очень помогли ваши программы. Спасибо вам огромное!
Пробую рассчитать передачу в вашей программе и на компьютере в специальном приложении к инженерной программе с одинаковыми параметрами. По результатам инженерной программы мне показывает разрушение и превышение допустимых напряжений. Показывается ли такое в ваших расчётах ?
Показывается. Смотрите п.33 и п.38 результатов расчета по алгоритму №1 и п.21, п.26 по алгоритму №2.
Добрый день, Александр, я вам очень благодарна за созданный вами сайт, надеюсь применить в своей работе
Екатерина, желаю Вам удачи.
А где же ссылка на скачивание?((
На месте. Не внимательно читаете.
На страницах «Ремонт»
расширте модули мелкие до 0.5
Здравствуйте! Наткнулась на Ваш блог случайно. Спасибо за Вашу работу. Все очень доступно и понятно. В «Ремонтном варианте расчета червячной передачи» забито в основном использованное число заходов z=1, z=2, z=4. На готовом червяке z=3. имеется разваленное колесо. Его надо изготовить. Можно добавить z=3?
Я выше в комментариях уже отвечал почему нет z1=3. «Потому, что в таблице основных параметров червячных передач в старой редакции ГОСТ 2144 z1=1;2;4.»
Добавить z1=3 можно, но на это нужно потратить несколько часов с тестированием. Я посмотрел, быстро не получится.
Спасибо что разъяснили. Процветания Вам на радость нам
Спасибо! И алгоритм расчета в екселе можно получить это здорово, экономит много времени.
А то в GearTrax нихрена не разобрать.
Здравствуйте, Вы можете сделать расчет червячной передачи с червяками двойного шага (с переменной толщиной зуба)?
Никогда не делал. Как такое в ПЕРЕДАЧЕ может быть? Колесо тоже с разным шагом? Может, это не передача, а что-то типа шнека?
Буржуи широко применяют как беззазорные точные передачи. К как я полагаю, у одной стороны зуба один шаг, а у другой стороны свой шаг и получается разная толщина зуба. Люфт выбирается осевым перемещением и фиксацией (осевой) червяка.
Колесо обычное. Довольно логично.
Валерий, пришлите ссылку на «буржуйскую» беззазорную червячную передачу с разными шагами.
Валерий, шаг у червяка один!
Ширина канавок (ширина зубьев) плавно изменяется по длине червяка.
Сумма: ширина впадины + ширина канавки на делительном диаметре = const!
При этом осевым перемещением червяка, действительно, можно выбрать зазор в зацеплении до нуля.
Александр, реально ли в вашей программе расчета реализовать модули меньше чем 1, было бы интересно, так как занимаюсь приборостроением, там модули редко превышают 1, часто меньше 0,8. Благодарю за проделанную работу.
Ну вообще-то в моей программе модули с 0.8 и начинаются.
Если меньше 0.8, то нужно переделать таблицы БАЗ ДАННЫХ ДЛЯ РАСЧЕТОВ, которые написаны под ГОСТированные значения модулей, межосевых расстояний и т.д.
Добрый день, прошу прощения, но я скачаю вашу программу без подписки, просто у меня полетело червячное колесо привода колес на газонокосилке, надо ремонтироваться, а старая программа расчета и моделирования от мехсофт устанавливается только на ХР.
Автору огромная благодарность за программу. Без нее у нас не скоро бы получилось «зачертежить» ремонтную червячную пару.
При вводе хода червяка выдает дату. 5-5.01.1900, 5.5-5.05.2018. Офис 2010
Извиняюсь, имеется в виду ремонт. Таблица 3.
Снимите защиту с листа (пароля нет): Сервис — защита.
Измените формат ячейки с даты на числовой.
Верните защиту, чтобы не стереть по ошибке формулы.
Здравствуйте! имею в наличии колесо от привода спидометра на нем 29 зубьев, по нему требуется изготовить червяк 3 d модель, нужен расчет (старый утерян), у старого число заходов 9. В программе больше 4 нельзя выставить. Подскажите пожалуйста как еще можно посчитать может какая методичка есть для нестандартных червячных пар? Заранее спасибо
Напишите модуль и межосевое расстояние передачи. Без этого не посчитать. Или обратитесь к расчетной библиотеке программы КОМПАС, если есть возможность.
Александр, здравствуйте. Спасибо огромное за Ваши Труды. Подскажите пожалуйста по какой методике/учебнику реализован расчет допускаемых напряжений? Заранее спасибо.
Ильнур, добрый день.
Я уже и не помню. Прочностной расчет есть в любом учебнике по ДЕТАЛЯМ МАШИН.
Вот открыл КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ МАШИН, С.А. Чернавский и др., Москва, Машиностроение, 1988 на 66 странице таблица механических характеристик материалов с точно такими же значениями, как в моих программах.
Большое спасибо, захотелось добавить новый материал, при разборе формул увидел что доп напряжения в некоторых случаях рассчитаны по формулам типа 200-34*(скорость скольжения). Поскольку значения немного отличаются от данных в Анурьеве предположил о существовании неких методик и формул, ранее не встречавшихся, похоже вы сами вывели эти формулы на основе табличных данных). Решено методом наименьших квадратов?
Спасибо у вас замечательные программы
Здравствуйте, спасибо огромное вам за ваш титанический труд.
Помогите не могу разобраться при сравнении ваших расчетов по контактным и изгибающим напряжениям с Анурьевым (том 2 стр 645, условный угол обхвата у меня = 1,82 (может ошибся, поправьте)) по изгибающим получаются схожие значения (=26 Мпа по Анурьеву), а вот в контактных кардинальное отличие (=4,5 Мпа), почему так?
Решил проверить по библиотеке Компас там при подстановке в Тmax (крутящий момент на червяке) = T1, получается другие значение (контактные 80 Мпа, изгибающие 2 Мпа), меняю на = Т2, то получается примерно схожее значение(контактные 290 Мпа, изгибающие 30 Мпа) , тоже не могу понять где ошибка, т к везде в прочностных расчетах используется Т2 зачем Компас запрашивает Т1.
Прошу вашей помощи в данном вопросе, заранее благодарен)
>> условный угол обхвата у меня = 1,82
Вы в радианах угол считаете?
1,82 рад = 104,3 градуса.
>> зачем Компас запрашивает Т1
Это вопрос скорее к авторам Компаса. В принципе можно Т2 легко пересчитать, зная Т1, кпд и передаточное число передачи. Что, видимо, Компас и делает.
Значение 1,82 угла обхвата это то значение которое я подставляю в формулу в Анурьеве, если оно у меня правильное тогда не пойму почему у меня так сильно разнятся значение с вашими по контактным напряжениям и я хотел бы вас попросить проверить меня и обьяснить где я неправ.
Если Компас так и делает почему опять же получается такая большая разница с вами? А Компасом вы видимо не пользуетесь, чтобы сравнить?
PS: В скобках мои полученные значения (думаю и так понятно)
В Анурьеве что-то не то с формулой или с единицами измерения. Найти ошибку сложно, т.к. не известна размерность коэффициента 500.
Более сложная формула в программе из статьи для рассматриваемого примера дает:
Формула из учебника КУРСОВОЕ ПРОЕКТИРОВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ МАШИН Чернавского и др., на который кстати ссылается Анурьев, для тех же исходных данных дает близкий результат:
В Компасе: σH=256,9 МПа.
Где у Вас Компас запрашивает Т1 — не знаю. Тmax — крутящий момент на червячном колесе.
Спасибо вам большое за разьяснения.
Видимо в Анурьеве закралась ошибка, потому как пробовал считать по другим книгам там примерно близкие с вашими значения получаются.
А в Компасе узнавал у поддержки, сказали что в моей версии описка в исходных данных, со следующих ее исправили.
А у вас случаем нету подобных расчетов по напряжениям для зубчатых передач?
По напряжениям для зубчатых передач у меня есть упрощенный расчет для узкого диапазона стальных колес и второй более универсальный расчет для реечных передач, который использую и для обычных цилиндрических.
Читайте также: