Нагревательный элемент принтера куда можно применить
Ни разу потрохов лазерного принтера не видел, поэтому мне всё интересно.
А начать надо, как водится, от печки. Бумага из лазерного принтера такая горячая выходит не потому, что там лазер буковки выжигал, а потому что эта самая печка, она же фьюзор (fusor), вплавляла тонер, чтобы он с бумаги уже не стряхивался!
Теперь я точно знаю, почему лазерные принтеры нельзя включать в ИБП (UPS) в розетки с "батарейным питанием". Если холодильник - это плохая нагрузка для инвертора, то лазерный принтер - это вообще что-то "потрясающее".
Итак, эта штука состоит из двух валиков. Рыжий валик - прижимной, из какого-то пористого материала с покрытием. Кстати, прижимается он удивительно сильно, эти валики очень тяжело крутятся, требуют весьма зверского мотора и редуктора. Второй валик, который нагревается - полый внутри.
А внутре у него неонка ГАЛОГЕНКА!
(кстати, видно, насколько сильно деформируется прижимной валик, становится ясно, почему крутится так туго. Это как на велике ехать на спущенных шинах)
Я подумал было: может просто конструктив такой же, а раскаляться до тысяч градусов вовсе не нужно, просто тихо тлеет. Но замерил сопротивление: 4 Ома, это при том, что она коммутируется напрямую в 220 вольт! Т.е пусковый ток там должен быть 55 ампер. В реальности, наверное, поменьше - сопротивление подводящих проводов, целого ряда термопредохранителей и плавких предохранителей, дросселя защиты от помех и, наконец, симистор, несколько снижают этот ток, но всё равно бросок должен быть порядочный. А раз в конце концов ток с 55 ампер всё-таки должен упасть всего до 2-3 ампер, значит, разогрев там очень порядочный, как у галогенки :)
Плату питания я, как всегда "реверс-инжинирил", нашёл, какие 2 "сигнальных" провода надо соединить, чтобы печка включилась - и немедленно включил. Почему-то я ожидал, что биметаллическая пластина, сидящая напротив валика, будет управлять процессом:
Но нет, она, очевидно, была лишь для "пожарной защиты" - когда она сработает, от принтера уже мало что останется, половина оплавится. Но может быть, хотя бы не загорится :)
А при нормальном функционировании, процессом управляет термопара, которая прижимается к валику печки:
Просто не сразу признал в этой пластине термопару, там ещё по всему принтеру таких накидано, но все остальные - это для снятия статического заряда.
Так что в итоге сжёг нафиг этот прижимающий ролик - он "приварился", ну да ладно, всё равно собирать назад я ничего не собирался :)
Вот она, галогенка:
Как всегда, не знаю, что с ней делать. Умудрился стекло ни разу рукой не тронуть, брать только за контакты, так что есть шансы, что при последующем включении оно не лопнет :) Скорее всего, через пару недель случайно это дело разобью, на том всё и закончится.
На 220 вольт:
В смысле, на 230.
Ещё один элемент защиты:
Не знаю, как они с биметаллическим контактом делят обязанности, но по моему сегодняшнему опыту, к тому моменту, как хоть кто-то из этих друзей сработает, от принтера мало что останется!
Ну и плата питания:
На теплоотводе стоит симистор. Кроме него, там предохранители. Побольше - "общий", поменьше - только на импульсный источник питания, дающий +5 для логики и +24 для привода, генератора высоких напряжений, соленоидов и пр. От чего питается лазер - не знаю, по логике должен от +5, он тупо ИК полупроводниковый, и не шибко мощный.
Есть фильтр от помех, есть варистор от перенапряжений - всё честь по чести.
Можно разглядеть два оптрона. Тот, что белый, управляет симистором, просто коммутируется через него анод с управляющим. Видимо, это оптопара "светдиод - симметричный фотодинистор", или около того. Маркировку, к сожалению, прочитать не смог. Но совершенно очевидно по этому блоку питания, что ни о каком фазовом управлении для плавной регулировки яркости лампы и речи быть не может. Вторичная сторона понятия не имеет о том, какая там фаза, она лишь получает свои +5 и +24 (они регулируются с помощью чёрного оптрона - обычная пара "светодиод-фототранзистор", а регулятором служит TL431 - переросток, в высоком корпусе. Не знаю, зачем). Значит, лампа работает по принципу "включил-выключил", что в общем-то и правильно для галогенок. Если им уменьшить яркость, у них нарушится галогенный цикл по восстановлению вольфрама в нити, и они быстро сдохнут.
А вот что плавного включения не предусмотрено - это для меня некоторая неожиданность. Получается, что лазерный принтер не просто время от времени начинает жрать 500 Вт. Он ещё и с завидным постоянством даёт скачки тока в 50 ампер. Вот и попробуй такого от ИБП запитать!
Блок питания пока что распаивать не буду - кажется полезной штукой. И +5, и +24 - напряжения весьма ходовые, моща у него должна быть неплохой, ватт 50. Как они распределяются по напряжениям - пока не знаю, надо номиналы диодов глянуть, но думается, там запас должен быть. Да и изолированное управление нагрузкой 220 В - вещь в хозяйстве полезная :) Твердотельное реле, по сути. Кстати, там как раз оптрон 16 мА потребляет по цепи управления, а скорее всего можно чуточку меньше, просто без нагрузки у меня вместо +5 этот источник выдал +8.
Если кому-то что-нибудь из этого хлама нужно - добро пожаловать :)
А дальше на очереди - лазерный блок, а также источник высоких напряжений, соленоиды, плоские планетарные дифференциалы и зверский моторчик!
Автор : Евгений Потапенков
Время чтения: 2 минуты
Содержание
 | Что такое термоблок (печка ) |
| | Устройство |
| | Принцип действия |
| | Возможные неисправности |
| | Варианты наименования |
Что такое термоблок (печка )
Термоблок – один из важнейших узлов лазерных печатных устройств, основной задачей которого является закрепление печатаемого изображения на листе бумаги.
Под воздействием температуры частицы красящего порошка вплавляются в лист бумаги и не осыпаются с его поверхности. У термина есть синонимы, приведенные ниже.
Устройство
В состав термоблока входят следующие элементы:
- Термопленка – материал, который непосредственно контактирует с гранулами тонера и передает им тепловую энергию. В некоторых печатных устройствах может быть установлен тефлоновый вал, выполняющий ту же функцию. Термопленка обеспечивает защиту листов бумаги от непосредственного контакта с нагревательными элементами термоблока . Она изготовлена из полимеров, не теряющих своих свойств при высоких температурах.
- Прижимной вал – деталь цилиндрической формы, обеспечивающая прижим листа к термопленке для вдавливания частиц тонера в бумагу. Он обеспечивает более надежную фиксацию переносимого изображения.
- Бушинги – крепежные элементы тефлонового вала. От состояния этих элементов зависит сила, с которой взаимодействует термопленка с листом бумаги.
- Термостат – устройство, предотвращающее перегрев термопленки. Если температура нагревательных элементов превышает установленный лимит, термостат разъединяет электрическую цепь, процесс преобразования электрической энергии в тепловую прекращается.
- Температурные датчики – сенсоры, определяющие текущую температуру нагревательных элементов. От их сигнала зависит момент срабатывания термостата.
- Нагревательная лампа – устройство, вырабатывающее тепловую энергию, которая передается тефлоновому валу или термопленке . В некоторых моделях устройств установлены термолинейки .
- Отделительные зубья – детали, задача которых состоит в отделении нагретого листа бумаги от термопленки или тефлонового вала.
Принцип действия
Термоблок является последним узлом, через который проходит лист бумаги. В нем выполняется процесс закрепления перенесенного изображения.
Это происходит следующим образом:
- Участок бумаги с временно закрепленным электростатическим способом тонером поступает в термоблок ;
- Нагревательный элемент преобразует электрическую энергию в тепловую и передает ее на термопленку (или тефлоновый вал);
- Поверхность контакта листа с термопленкой разогревается до 200-250 градусов;
- Температура нагревательного элемента контролируется датчиками и может быть снижена с помощью термостата, который в требуемый момент времени разъеденяет электрическую цепь;
- Гранулы тонера переходят из твердой фазы в жидкую, попадают в поры бумаги;
- При последующем движении листа тонер остывает, переходит в твердую фазу, прочно закрепляясь на листе;
- Отделительные зубья разделяют лист и поверхность тефлонового вала (или термопленку ).
Возможные неисправности
Основные признаки поломки термоблока :
- — Сплошные темные полосы на листе, прошедшем процесс печати. Они могут свидетельствовать об излишнем нагреве, повреждениях термопленки , а также о поломках, не относящихся к данному узлу. Установить истинную причину неисправности смогут только специалисты.
- — Изображение смазанное или тонер легко осыпается с листа. Данные признаки свидетельствуют о недостаточном нагреве термопленки или его отсутствии.
Обратите внимание:
В состав термоблока входят мелкие детали, которые могут повредиться в случае некорректного демонтажа и при контакте с человеческим телом.
Все работы проводят в защитных перчатках и с применением соответствующих инструментов. Перед извлечением узла из недавно работавшего принтера следует дать остыть нагревательным элементам, чтобы избежать ожогов. Диагностику и ремонт термоблока следует доверять квалифицированным специалистам.
Вы можете написать сейчас и зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, авторизуйтесь, чтобы опубликовать от имени своего аккаунта.
Примечание: Ваш пост будет проверен модератором, прежде чем станет видимым.
Последние посетители 0 пользователей онлайн
Какая разница на сколько нагревается. Главное, чтобы температура была стабильной. При более высокой температуре стабильность больше т.к. меньше зависит от окружающей среды. А вот если дополнительно разогревать УН выходниками, то крутизна цепи ТК должна быть больше., чтобы компенсировать и эту тепловую положительную ОС.
Твоя ошибка в том-что ты из буста пытаешься сделать buck преобразователь))
Когда забирал сказали что работал и в какой то момент отказал после простоя. Больше с ним ничего не делали, думали что конденсатор, поменял я его а толку нет. А как правильно должны быть магниты? С какой стороны положительный А с какой отрицательный?
А что . должно было помочь ? Вы оправдываете свой ник @экспериментатор Ну тогда захороните с почестями(он этого заслужил)
Дело не в мощности, она почти постоянна там. Дело в нагреве. Снимите свой УН с радиатора и посмотрите, что будет. Кстати - в вашем GTA наверняка УН прикручен к общему радиатору. А он большой. Вот и нет проблем. А теперь посмотрите на плату в первом посте темы и скажите, насколько там УН разогреется при, например, +/-50-60В? Да ещё если даже маленьких радиаторов не ставит народ. И какое питание у вас, если 110мВт? Вот у вас и нет проблем тоже. Если на оригинальную схему Ланзара (с 10 Ом в эмиттерах УН) подать +/-60В, то мощность на каждом транзисторе будет около 1.2Вт. Это очень горячо без радиаторов и превышает допустимую по ДШ на транзисторы (1Вт).
Еще раз: вам доказательства не нужны. Вы все равно не поверите. Точнее, конечно, поверите, но уйдете в глухую отрицаловку. Доказательства нужны для суда, и они у него есть. Более того, суд рассматривал все версии, вплоть до таких крайне маловероятных, как попадание метеорита В том числе, рассматривались и российские так называемые "версии". Все они были отвергнуты ввиду несостоятельности (проще говоря, πиздежа).
Одна из самых капризных и трудноповторимых операций при лазерно-утюжной технологии (ЛУТ) — это перенос рисунка с бумажного (или пленочного) листа на печатную плату. Некоторые используют для этой цели простой утюг, встречались также описания использования для этой цели ламинаторов. Но ламинатор покупать для себя довольно накладно. Не так уж часто многие делают себе печатные платы.
Использовать фоторезистивные методы? В глухомани достать необходимые компоненты довольно проблематично. Утюг — конечно проще всего, но им трудно выдержать нужную температуру по всей поверхности платы, если она довольно большая, и силу прижима по всей рабочей площади платы.
Раньше я собирал бутерброд, состоящий из листов стеклотекстолита, печатной платы и листа бумаги с рисунком. Стягивал его болтами между железных швеллеров. И отправлял в духовку прогретую градусов до 180 градусов на 15-20 минут. Но во первых это занимало довольно много времени. Да и такое использование духовки никак не устраивало мою жену. Поскольку вместо упругой прокладки, прижимающей лист с рисунком к печатной плате, должной быть из листового силикона или высоко температурной резины, я использовал просто середину старой книжки, журнала. Что все-таки вызывало некоторые выделения при нагревании, которые приводили жену в непредсказуемое состояние, поскольку все это происходило на кухне.
Но попались на глаза в магазине плоские слюдяные нагревательные элементы для электродуховок и было решено сделать утюг-бутерброд.
Задумано — сделано. Вот фотоотчет о проделанной работе!
Порядок сборки всей конструкции получился следующий:
1 — Снизу расположен бутерброд с нагревательным элементом.
2 — В канавку закладываем датчик температуры.
3 — Сверху кладем лист 1мм железа для жесткости и более равномерного прогрева по всей рабочей площади.
4 — Теперь наконец кладем плату, с прикрепленным по краешку бумажным малярным скотчем, рисунком.
5 — Сверху накладываем сердцевину от старой книжки для более равномерного прижима по всей площади. Ее лучше вырезать в точности по площади бутерброда. А то если она окажется больше по площади – то края будут сильнее подгорать и вонять. У кого найдется силиконовый коврик, или кусок высокотемпературной резины, могут попробовать и его.
НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ не используйте легкоплавкую изоляцию из поливинилхлорида (ПВХ) для изолирования выводов ТЭНа. Поищите нормальные материалы для силовой (220В) проводки нагревательного элемента, желательно от электроплит. Ну наконец температура достигла 180 градусов. Все, выключаем, и температура поднявшись еще на 5-6 градусов, медленно поползла вниз. Терпения нету, датчик показывает 100 град. Надеваем нитяные перчатки, чтобы не обжечься и раскручиваем стяжку. Вот она — печаточка, еще тепленькая. Рисунок прилип по всей поверхности. В воду ее, пусть отмокает. Далее все как обычно.
Конечно на самом деле было сделано несколько пробных переводов. Но это заняло не так уж и много времени. Остывает пакет за 15-30 минут, а нагревается вообще за 5-10.
Выбор бумаги для печати на принтере очень широк и достаточно описан в различных статьях по этой теме. По моему мнению при печати в настройках принтера в закладке «Бумага» в графе «Оптимизация по» надо указывать что-то типа «Прозрачная пленка» Как я понял здесь регулируется температура запечки тонера при печати. Ее лучше выбирать поменьше.
Вобщем получился модифицированный утюг, изготовленный на скорую руку. Основное отличие — более равномерный прогрев по всей площади и контроль температуры. И нагрев происходит со стороны печатной платы. Главное достоинство устройства — контролируемый прижим и высокая повторяемость параметров прогрева: время и температура прогрева. И конечно простота и скорость изготовления конструкции — все за один день.
Надеюсь мой скромный опыт принесет пользу читателям — паятелям!
С уважением, Тихонов Михаил.
Читайте также: