Mintemp ошибка 3д принтер
Последнее время я часто печатаю большие модели, время печати которых от суток и более. При этом начали проявляться проблемы с электроснаблежнием. Поскольку проблема повторяется уже во второй раз, хочу закрепить полученный опыт в этой статье на тему того, как можно продолжить печать с того же места после прерывания.
Я использую 3д-принтер Wanhao Duplicator i3 Plus на прошивке Marlin , однако статью постараюсь сделать универсальной, с изложением базовых принципов. Это должно быть применимо и для других FDM принтеров.
Краткая теория
Для начала нужно понимать, из чего состоит и как работает любой станок. В основном это несколько актуаторов по осям (движущих механизмов с электродвигателями) и некоторая электроника и механика для управления рабочим инструментом. Все эти части управляются соотвествующими драйверами, драйвера в свою очередь подключены к контроллеру.
На старых станках в качестве контроллера использовались десктопы с LPT портом, тоесть контроллер фактически был вынесен из станка. Однако сейчас роль контроллера может выполнять даже Arduino Uno с её atmega328 . Это решает ряд проблем при использовании компьютера в качестве контроллера.
Надо понимать что обычно, роль контроллера – всего лишь выполнять команды, такие как сделай перемещение по оси X на столько-то , включи подогрев стола , используй текущую позицию как начало координат и тд. Закономерно, это привело к созданию абстракции (общего протокола численного программного управления (ЧПУ)) – G-code . Программа-slicer (например Cura , Fusion 360 ) создает управляющую программу как раз в формате G-code , однако не стоит забывать, что у G-code есть диалекты, тоесть каждый производитель прошивки, может немного поменять значения тех или иных команд, добавить функционал и тд. Для того, чтобы понимать чтоже самом деле происходит при посылке той или иной команды в станок, нужно:
- Узнать что именно за прошивка у вас установлена.
- Найти описание G-code команд на сайте производителя прошивки или просмотреть исходный код из которого прошивка собрана.
Восстановление печати
В моей версии прошивки Marlin на данный момент не реализована функция сохранения последней команды (youtube) или координат инструмента в энергонезависимую flash-память. А также нет алгоритма который мог бы рассчитать текущую позицию проведя инструмент до концевика. Ввиду этого, после перезагрузки, принтер не знает где у него находиться инструмент и какая должна быть следующая команда. И для того, чтобы исполнить любую операцию (и понимать где она будет сделана), нам нужно взять какую-то точку за начало координат и дальше проводить относительно неё все перемещения.
Поиск системы координат
Нулевая точка отсчета на принтере обуславливается расположением концевиков и, в моём случае, находится на плоскости стола в ближнем левом углу. Если не производить механическую настройку принтера между печатями смещение модели относительно этой точки будет в пределах повторяемости вашего принтера, что вполне удовлетворительно для восстановления печати.
- Аккуратно снять мешающуюся модель, точно запомнив место её нахождения;
- Добавить в G-code операцию паузы (такие используются для смены пластика) или приостановить принтер из его меню после обнуления координат и поднятия инструмента на рабочую высоту;
- Установить вашу модель назад (например с помощью клея);
- Продолжить печать.
Редактирование G-code
Все манипуляции нужно произвести в файле G-code текущей модели вручную. Он представляет из себя текстовый файл, зачастую большого размера. При попытке открытия такого обычным блокнотом у вас могут возникнуть проблемы, тк алгоритм данного редактора не рассчитан на работу с большими файлами и то и дело, то пытается весь файл прочитать, то весь файл записать и тд. Мне очень нравится редактор Visual Studio Code , который советую и вам.
G-code файл (FDM принтера) можно разделить на две части:
Шапка, там где производиться подогрев стола и инструмента, обнуление системы координат. Также зачастую в ней содержатся комментарии.
Повторяющиеся по своему виду наборы комманд для печати слоёв. При использовании, в качестве slicer’a, программы Cura , в G-code все слои любезно прокоментированы.
У нас получается примерно следующий алгоритм:
Смотрим всё что находится в шапке и разбираем, что это означает.
Например, мб такая ситуация, использования датчика уровня стола BLTouch – команда G30 . Её нужно заменить на использование концевика.
В целом убираем всё лишнее кроме подогрева стола и инструмента, обнуления координат. Если вы не используете специальных настроек или датчика уровня стола, в принципе можете не изменять настройки, главное понимать их смысл и чтобы он не противоречил с тем, что вам требуется.
Затем нужно максимально точно измерить высоту напечанной модели.
В моём случае получилось 143.5 мм. Поделив данную высоту на толщину слоя можно получить номер слоя на котором прервалась печать: 143.5 мм / 0.15 мм = 956.[6].
Я всегда округляю величину в меньшую сторону, тк экструдер горячий и не сильно страшно, если он чуть прижмет деталь при печати, в отличии от того, если он начнет класть слой в воздухе.
Теперь следует удалить из файла G-code все операции печати слоёв влоть до 956 (не совсем так).
Имейте ввиду, что нумерация слоёв в Cura идёт с нуля, а не с единицы, поэтому в комментариях ищите 955 слой.
Найти нужный вам слой можно воспользовавшись поиском (ища по слову ;LAYER:955 ). В месте откуда вы хотите удалить код, установить курсор и не меняя его положении прокрутите до начала файла, зажав Shift и установив курсор в новом месте, у вас выделится весь кусок для удаления.
Печать каждого слоя начинается с команды перемещения инструмента на новую высоту, однако в случае, с Cura эта команда содержится в конце предыдущего слоя, соотвественно её нужно тоже сохранить.
Также за этой командой следует несколько других перемещений, я их тоже оставляю тк эта последовательность не мешает и с неё продолжается печать отсутствующего слоя.
Кстати проверить правильно ли вы определили слой можно как раз исходя из значения Z в этой команде.
Как было сказано выше: «Печать каждого слоя обычно начинается с команды перемещения в некоторую точку, с которой начинается печатать слоя». Однако не факт, что алгоритм реализованный в прошивке выполнит не быстрое перемещение (одновременное перемещение по всем осям), а сначала подъём по оси Z, а уже затем по осям XY. В случае быстрого перемещения есть вероятность того, что инструмент, двигаясь с нулевой точки в точку на которой находится продолжение печати, заденет модели.
Поэтому после операции обнуления координат (шапки G-code), я добавляю команду перемещения в точку над уже напечатанными моделями – G0 F0 X0 Y0 Z145 . Подробнее можно прочитать здесь.
Перед тем как приступить к калибровке необходимо подготовить и загрузить прошивку. От программы, по которой работает принтер, зависит качество и надежность печати.
Как я писал ранее, в качестве внутреннего ПО был выбран проект Marlin. Рассмотрим все необходимые действия для получения работоспособной прошивки для описанной выше конфигурации.
СРЕДА РАЗРАБОТКИ
ИСХОДНИК ПРОШИВКИ
Текущая версия Marlin для работы над прошивкой Marlin-1.1.0-RC8. Для скачивания прошивки в первоисточнике перейдите по ссылке.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ КОНТРОЛЛЕРА
НАСТРОЙКА ПРОШИВКИ
ВКЛАДКА Configuration.h
Устанавливаем скорость обмена порта
Я установил достаточно большую скорость обмена. Здесь нужно осознавать, что работоспособность на выбранной скорости определяется не только платой контроллера, но и программой управления. Я использую Repetier Host. Она прекрасно справляется с такой скоростью :).
Выбираем плату контроллера
Этой строкой указываем, что будем использовать силовую плату RAMPS 1.4 с одним экструдером, вентилятором и обогреваемым столом. В комментариях тип платы описан следующим образом:
// RAMPS 1.4 (Power outputs: Hotend, Fan, Bed)
Описание плат управляющего контроллера, поддерживаемые прошивкой, находятся во вкладке Boards.h.
Определяем какой экструдер будем использовать:
В случае, если используется блок питания с программным отключением, прошивка поддерживают возможность управлять таким БП. Для этого необходимо описать тип БП. Поскольку в моем случае управление БП не поддерживается, то:
Так как корпус принтера является открытым, то различные внешние возбудители (сквозняки и пр.) могут сильно влиять на температуру нагревателей. Для более точного поддержания температуры нагревателей я рекомендую использовать PID регулировку. В этом случае потребуется калибровка нагревателей! Она проходит в автоматическом режиме и опишу этот процесс ниже по тексту статьи. На данном этапе достаточно только включить PID регуляторы хотэнда и стола с коэффициентами регулировки по умолчанию.
Более свежие прошивки имеют в своем составе большое количество настроек, повышающих безопасность работы принтера. В частности контроль скорости нарастания температуры, минимальное и максимальное значение температуры на нагревателях и даже длину непрерывной экструзии. Мне кажется, использование данных фишек совсем не повредит. Посему настраиваем минимальную и максимальную температуру нагревателей:
Запрещаем холодную экструзию проволоки. При температуре ниже 170 гр. С подача осуществляться не будет:
Запрещаем непрерывную подачу пластика более 200 мм:
Включаем температурную защиту нагревателей:
Далее переходим к настройке механики. Концевые датчики положения в моей конструкции предполагают начало отсчета координат из минимального значения по всем трем осям:
Для правильной работы оптических концевиков потребуются подтягивающие резисторы:
При использовании оптических концевиков инвертируем значение логического сигнала:
Поскольку выводы, снимающие сигналы с концевых датчиков, поддерживают прерывания включаем обработку событий от концевиков по прерыванию, что существенно сэкономит машинное время:
По концевикам осталось только обозначить направление движения к начальной точке:
Для повышения точности печати, с целью исключения люфта при начале движения и во время остановки двигателей лучше включить захват положения двигателей всех осей и экструдера даже без движения:
Следующие строки определяют направление вращения приводов для движение в нужном направлении. Напоминаю, что значения приведены для конфигурации Mendel Prusa I3.
При использовании экструдера, содержащего редуктор потребуется установить:
Использованные мной драйверы немного слабоваты. По этой причине на большой скорости движения в Z направлении заметны существенные глюки. Значит сразу лучше ограничить скорость при возврате каретки в начальное положение:
Для программного контроля перемещения в рабочем пространстве установим границы перемещения после установки принтером начальной точки:
Для точного перемещения по осям прошивка должна знать на сколько шагов требуется прокрутить двигатель при перемещении на 1мм:
В этой строке прописаны значения осей X, Y, Z, E (экструдера). Все значения, кроме E вполне совпадают с расчетными величинами (по крайней мере у меня). К значению Е вернемся позже. Теорию можно прочесть на форуме RepRap.
Далее ограничиваем ускорения для перемещений по всем осям. Я ограничил все значения, кроме ускорения вращения экструдера на половину от значений по умолчанию:
Для перехода на русский язык в меню управления принтером:
и SD карты памяти:
Основные параметры настроены, можно приступать к калибровке! Но, раз уж мы ковыряем прошивку, сразу доработаем все необходимое для реализации работы в меню контроллера без ПК.
Опишем температуру преднагрева для PLA и ABS пластика:
Если интересно знать статистику работы принтера. Для сохранения статистики в EEPROM включим:
Данная фишка позволит сохранять в энергонезависимой памяти контроллера следующую информацию:
Информацию можно получить из принтера по команде M78.
Также рекомендую включить настройки температурной безопасности:
Режимы требуется настраивать индивидуально для каждой модели принтеров. Описание параметров приведу в части статьи, описывающей вкладку Configuration_adv.h.
Если с настройками по умолчанию энкодера работать неудобно (слишком быстро перепрыгивает между разделами меню или не устраивает направление вращения), то следующие разделы помогут тонко отстроить работу энкодера:
// ЧИСЛО ИМПУЛЬСОВ ЭНКОДЕРА НА ОДИН ШАГ. ДЛЯ ЭКОДЕРОВ С ВЫСОКИМ РАЗРЕШЕНИЕМ
// ТРЕБУЕТСЯ УВЕЛИЧИТЬ ЗНАЧЕНИЕ
// ИЗМЕНЕНИЕ НАПРАВЛЕНИЯ ВРАЩЕНИЯ
ВКЛАДКА Configuration_adv.h
Прошивка поддерживает большое количество дополнительных настроек, очень помогающих в работе. Хотелось бы сразу описать те, которые я активно использую. Для перехода к расширенным настройкам открываем вкладку Configuration_adv.h.
Настройки режимов защиты по температуре:
После включения параметра THERMAL_PROTECTION_HOTENDS при нагреве хотэнда по командам M140 или M190 принтер будет отслеживать прирост температуры! Если за период времени WATCH_TEMP_PERIOD температура не увеличивается на WATCH_TEMP_INCREASE ГРАДУСОВ, то принтер остановится и потребуется полная перезагрузка.
Для нагревателя стола тот же алгоритм защиты и переменные при условии включения THERMAL_PROTECTION_BED:
Если для отвода тепла от платы контроллера используется вентилятор, то разумно использовать его включение программно и подключить через дополнительную недорогую плату. В прошивке при этом требуется:
1. Определить пин контроллера, задействованный для управления вентилятором охлаждения:
Очень интересная настройка:
позволяет запускать вентилятор обдува фактически на любой рабочей скорости. Для этого на установленное в настройке время в миллисекундах задается максимальная стартовая скорость. После запуска установится рабочая скорость.
Для более детального управления вентилятором обдува радиатора задаем пин, скорость вращения и температура включения:
В предыдущих статьях я упоминал, что драйвер шагового двигателя оси Z при параллельном подключении двух двигателей, существенно перегревается. Прошивка позволяет подключить второй двигатель на драйвер неиспользуемого двигателя экструдера:
Пожалуй, это все самые необходимые настройки вкладки.
ВКЛАДКА Language_RU.h
После перехода на русский язык мне не понравился перевод параметров. Я сделал перевод под себя. Для этого во вкладке Language_RU.h изменил константы:
ОТЛАЖЕННАЯ ПРОШИВКА
Тем, кто собрал таки свою Прушу, выкладываю свою версию прошивки. Прошивка полностью отлажена и позволит сразу запустить принтеры ZDV Prusa I3 и ZDV Prusa I3 v2.
УПРАВЛЯЮЩАЯ ПРОГРАММА
Anet A6 выдал Err: MAXTEMP и 300 градусов температуры экструдера при холодном.
Термистор показывает 85к при 26 в комнате, в пальцах опускается до 70к - живой.
Обрыва от E_T через контрольную точку T56 до T55 и пин 30 контроллера нет, а вот сопротивление к земле 99-100 ом. Рядом керамика, меряю каждого - у E_T 100 ом, у B_T обрыв. Поменял керамику - принтер работает.
Прежде чем лезть в него, попытался слить прошивку, но это не удалось. Первый раз после подключения USBASP ошибки такие:
Пли повторных попытках всегда так пока USBASP не отключишь и подключишь опять:
Неужели никто еще не пытался слить прошивку с Анетов? Защищены они или нет?Информация Неисправность Прошивки Схемы Справочники Маркировка Корпуса Сокращения и аббревиатуры Частые вопросы Полезные ссылки
Справочная информация
Этот блок для тех, кто впервые попал на страницы нашего сайта. В форуме рассмотрены различные вопросы возникающие при ремонте бытовой и промышленной аппаратуры. Всю предоставленную информацию можно разбить на несколько пунктов:
- Диагностика
- Определение неисправности
- Выбор метода ремонта
- Поиск запчастей
- Устранение дефекта
- Настройка
Неисправности
Все неисправности по их проявлению можно разделить на два вида - стабильные и периодические. Наиболее часто рассматриваются следующие:
- не включается
- не корректно работает какой-то узел (блок)
- периодически (иногда) что-то происходит
О прошивках
Большинство современной аппаратуры представляет из себя подобие программно-аппаратного комплекса. То есть, основной процессор управляет другими устройствами по программе, которая может находиться как в самом чипе процессора, так и в отдельных микросхемах памяти.
На сайте существуют разделы с прошивками (дампами памяти) для микросхем, либо для обновления ПО через интерфейсы типа USB.
Схемы аппаратуры
Начинающие ремонтники часто ищут принципиальные схемы, схемы соединений, пользовательские и сервисные инструкции. Это могут быть как отдельные платы (блоки питания, основные платы, панели), так и полные Service Manual-ы. На сайте они размещены в специально отведенных разделах и доступны к скачиванию гостям, либо после создания аккаунта:
Справочники
На сайте Вы можете скачать справочную литературу по электронным компонентам (справочники, таблицу аналогов, SMD-кодировку элементов, и тд.).
Marking (маркировка) - обозначение на электронных компонентах
Современная элементная база стремится к миниатюрным размерам. Места на корпусе для нанесения маркировки не хватает. Поэтому, производители их маркируют СМД-кодами.
Package (корпус) - вид корпуса электронного компонента
При создании запросов в определении точного названия (партномера) компонента, необходимо указывать не только его маркировку, но и тип корпуса. Наиболее распостранены:
- DIP (Dual In Package) – корпус с двухрядным расположением контактов для монтажа в отверстия
- SOT-89 - пластковый корпус для поверхностного монтажа
- SOT-23 - миниатюрный пластиковый корпус для поверхностного монтажа
- TO-220 - тип корпуса для монтажа (пайки) в отверстия
- SOP (SOIC, SO) - миниатюрные корпуса для поверхностного монтажа (SMD)
- TSOP (Thin Small Outline Package) – тонкий корпус с уменьшенным расстоянием между выводами
- BGA (Ball Grid Array) - корпус для монтажа выводов на шарики из припоя
Краткие сокращения
При подаче информации, на форуме принято использование сокращений и аббревиатур, например:
| Сокращение | Краткое описание |
|---|---|
| LED | Light Emitting Diode - Светодиод (Светоизлучающий диод) |
| MOSFET | Metal Oxide Semiconductor Field Effect Transistor - Полевой транзистор с МОП структурой затвора |
| EEPROM | Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory - Электрически стираемая память |
| eMMC | embedded Multimedia Memory Card - Встроенная мультимедийная карта памяти |
| LCD | Liquid Crystal Display - Жидкокристаллический дисплей (экран) |
| SCL | Serial Clock - Шина интерфейса I2C для передачи тактового сигнала |
| SDA | Serial Data - Шина интерфейса I2C для обмена данными |
| ICSP | In-Circuit Serial Programming – Протокол для внутрисхемного последовательного программирования |
| IIC, I2C | Inter-Integrated Circuit - Двухпроводный интерфейс обмена данными между микросхемами |
| PCB | Printed Circuit Board - Печатная плата |
| PWM | Pulse Width Modulation - Широтно-импульсная модуляция |
| SPI | Serial Peripheral Interface Protocol - Протокол последовательного периферийного интерфейса |
| USB | Universal Serial Bus - Универсальная последовательная шина |
| DMA | Direct Memory Access - Модуль для считывания и записи RAM без задействования процессора |
| AC | Alternating Current - Переменный ток |
| DC | Direct Current - Постоянный ток |
| FM | Frequency Modulation - Частотная модуляция (ЧМ) |
| AFC | Automatic Frequency Control - Автоматическое управление частотой |
Частые вопросы
Как мне дополнить свой вопрос по теме Про 3Д принтеры тут можно? Ошибка температуры экструдера?После регистрации аккаунта на сайте Вы сможете опубликовать свой вопрос или отвечать в существующих темах. Участие абсолютно бесплатное.
Кто отвечает в форуме на вопросы ?
Ответ в тему Про 3Д принтеры тут можно? Ошибка температуры экструдера как и все другие советы публикуются всем сообществом. Большинство участников это профессиональные мастера по ремонту и специалисты в области электроники.
Как найти нужную информацию по форуму ?
Возможность поиска по всему сайту и файловому архиву появится после регистрации. В верхнем правом углу будет отображаться форма поиска по сайту.
По каким еще маркам можно спросить ?
По любым. Наиболее частые ответы по популярным брэндам - LG, Samsung, Philips, Toshiba, Sony, Panasonic, Xiaomi, Sharp, JVC, DEXP, TCL, Hisense, и многие другие в том числе китайские модели.
Какие еще файлы я смогу здесь скачать ?
При активном участии в форуме Вам будут доступны дополнительные файлы и разделы, которые не отображаются гостям - схемы, прошивки, справочники, методы и секреты ремонта, типовые неисправности, сервисная информация.
Полезные ссылки
Здесь просто полезные ссылки для мастеров. Ссылки периодически обновляемые, в зависимости от востребованности тем.
I3 3D-система принтера для подробного объяснения - Marlin прошивки Китайское введение
Marlin прошивки скачать
Более подробное введение
Используйте Arduino IDE для открытия Marlin.ino и переключитесь на Configure.h для просмотра и изменение файла. Или используйте любой текстовый редактор (NotePad, NotPad ++ и т. Д.) Непосредственно открываете конфигурацию. Конфигурация маркинской прошивки в основном включает в себя несколько аспектов:
Скорость передачи связи
2. Тип материнской платы, тип материнской платы используется
3. Тип датчика температуры, включая экструдированный датчик температуры головы и датчик температуры
4. Температура Конфигурация, включая температуру сопла и температуру нагрева
5. Параметры контроля температуры PID, включая контроль температуры сопла и контроль температуры нагревателя.
6. Предельный выключатель
7. 4 осевой шаг в направлении двигателя
8. X / Y / Z Исходное положение трех осей координат
9. Диапазон движения принтера
10. Автоматическая выравнивание
11. Скорость движения
12. Каждое разрешение движения оси
13. Оффлайн контроллер
Компьютеры и принтеры связываются через последовательные порты, определяют порты и скорости передачи данных, которые определяются здесь, что скорость порта и передачи материнской платы 3D-печати, номер порта использует по умолчанию 0. Марлин прошивки по умолчанию Скорость передачи по умолчанию составляет 250 000, или он может быть изменен на другие значения, такие как 115200, что является стандартным значением бода ANSI.
Тип материнской платы определяется ниже, и прошивка Marlin поддерживает различные материнские платы 3D принтера, такие как общие рампы 1.3 / 1.4, Melzi, PrintRboard, Ultimainboard, Sanguinolol и т. Д. Следует отметить, что различные материнские платы используют разные булавки и количества, если это определение несовместимо с материнской платой, используемой в Arduino IDE, это определенно
Приводя к составлению. Автор использует пандусы 1.4 и D8, D9, D10 для управления нагревом насадки, нагревательного нагрева и нагреванию вентилятора, что определяется как 33.
Далее - количество экструдированных головок и тип мощности, автор использует головной принтер с одним выстрелом, который определен как 1.
Существует два типа источника питания для выбора, 1 означает переключающий источник питания, 2 означает X-Box 360 203 вольт, обычно используется
Поэтому переключение питания, следовательно, определяется как 1.
Далее определяется тип датчика температуры, включая датчик температуры (если он является многосалкой), и тип температуры типа, используемый для каждого сопла, распространенный датчик температуры имеет две основные категории термического и термистора, а термистор разделен в
Отказ Текущий 3D-принтер в основном использует термисторы. Какой термистор требует себя судить или попросить продавца. Если вы не случайно, это 100K Thermistor NTC, то есть 1. В зависимости от комментария требуется подтягивающий резистор 4.7K, в зависимости от переработки Wiki, почти все 3D-принтеры используют 4,7 тыс. Термическое сопротивление. Автор наблюдал принципиальную схему нескольких досок и обнаружил, что выдвижные резисторы 4.7k, как показано на рисунке 1.
// 1 is 100k thermistor - best choice for EPCOS 100k (4.7k pullup)
Авторский принтер представляет собой одно сопло, поэтому датчик температуры первого насадки сконфигурирован на 1, а другая конфигурация составляет 0 (0 означает, что не используется), датчик температуры нагретого кровати также сконфигурирован для 1.
Рисунок 1 4.7k подтягивающее сопротивление
Далее являются некоторые конфигурации обнаружения температуры, включая разность температурной температуры двойной распылительной температуры, обнаружение M109, настройку температуры безопасности.
Автор объясняет один за другим.
Во-первых, это предложение является максимальным значением разницы температуры двойной головки. Если температура превышает это значение, то принтер завершит работу, поэтому этот параметр должен быть оплачен для плеера двойного принтера сопла.
Вот индикаторы инструкции M109, мы знаем, что инструкция M109 устанавливает температуру сопла и ждет, то когда это? Следующие три параметра контролируют на этот раз. Первый параметр представляет температуру «приближаясь» целевой температуру
Степень должна длиться 10 секунд, а второе представление параметра и разность целевой температуры не превышает от 3 ° до «подхода». Третий параметр указывает, что температура составляет не более 1 степени от температуры и целевой температуры, Начиная с этого момента, температура и целевая температура по-прежнему приблизительно приблизительно 10 секунд, а нагревание завершено.
Нижний предел и верхний предел безопасного диапазона температур настроен ниже, включая каждое сопло и нагревательный кровать. Если температура превышает нижний предел, то
Что такое принтер бросает ошибки Mintemp и завершается, если верхний предел превышен, то принтер бросает ошибку MaxTemp и завершает работу. Марлин защищает 3D-принтеры таким образом. Нижняя температура ниже 5 ° 5 °, максимальная температура сопла составляет 275 °, а максимальная температура горячей кровати составляет 150 °.
Если вы хотите, чтобы инструкция M105 при откровении температуры мощность сопла и нагревательного слоя также можно удалить спереди «//» из следующих двух предложений. Определенное значение мощности требует от пользователя рассчитывать.
Читайте также: