Как перепрошить 3д принтер anycubic kossel
Marlin 1.1.9 RUS на 3D принтере Anycubic Kossel Linear Plus
Marlin 1.1.9 RUS на 3D принтере Anycubic Kossel Linear Plus
Доброго времени суток.Решился поделиться с народом своей русской или как правильней русифицированной Marlin 1.1.9 RUS прошивкой.
Русификация Marlin 1.1.9 прошла не так легко, как хотелось, пришлось делать транслитом ( транслитерация ).
Можно было бы и на нормальном русском но в моем принтере установлен Японский дисплей который (библиотеки которого) не поддерживает нормальные русские буквы.
Ну а так как я по профессии больше механик чем программист, пришлось решать эту проблему механически.
Методом копирования создал новую вкладку Lenguage_rus.h, за основу взял вкладку Lenguage_en.h.
После 3-4-x часовой механической работы клавиатурой, получилось что то более менее читабельное по русски.
Прописал свою новую вкладку "Lenguage_rus.h" во вкладке "Configuration.h".
"И, вуаля, башня готова" Но все таки скучно и не удобно было ориентироваться по меню.
Решил я сделать структурную схему меню.
Убил на это еще денек другой, периодически редактируя то вкладку "Lenguage_rus.h" то картинку схемы меню.
Хотелось иметь картину максимально приближенную к реальности (тупа фотал дисплей и правил картинку в paint) .
И наконец стала вырисовываться общая картина творения.
А чтоб почувствовать пользу, практичность и удобство решил интегрировать в картинку инструкцию по калибровке. Эта картинка до сих пор редактируется мной то тут то там.
Но общая концепция осталась не изменой.
Хотел записать отдельное видео как пользоваться всем этим, но мне кажется по картинке и так все понятно.
На всякий случай вот видео где я по ходу дела коротенько рассказываю как я этим пользуюсь.
https://www.youtube.com/watch?v=nFjYt-IKeNA&t=14s
Если что то заинтересовало или не понятно, пишите, пока есть время попробую помочь.
Кому надо вот архивный файл вкладки "Lenguage_rus.h" может кому пригодится.
Авось финансово кто отблагодарит (с миру по нитке, нищему рубаха).
Ну и собственно сама прошивка "целиком".
Marlin-1.1.9 RUS Kossel Plus.zip Прошивка Marlin-1.1.9 RUS Anycubic Kossel Linear Plus (3.37 МБ) 476 скачиваний Последний раз редактировалось AlexeyOdin 13 янв 2020, 15:04, всего редактировалось 1 раз. Поскольку порог вхождения в ЧПУ стал крайне низок, пора придумывать таким явлениям какие-то названия что ли, ну там как у многочисленных сексуальных девиаций. С обычных переводов ЧПУ софта обоссываешься просто каждый раз, а тут ещё и транс. лит. На что только не пойдут люди, чтобы не учить тех. инглиш, невероятно просто.Именно так и задумывалось, чтоб не учить тех. инглиш,
и заметьте транслит выполнен на немецкий манер.
То есть люди которые изучали немецкий с легкостью прочитают эти слова.
А вот кто изучал английский пусть изучают его дальше раз интересуются русскими прошивками.
Ну а если серьезно, то обидно стало за русский язык, 3D принтеры вносят нам еще несколько иностранных слов которые войдут и закрепятся в обиходе.
например:
Ретракт - откат.
Филамент - нить, волокно.
и так далее.
С сотовыми телефонами аналогично.
С интернетом (всемирной паутиной) так же.
Технология за технологией и через пару веков русский совсем пропадет.
А все из-за того что кому то было лень переводить.
Да, здесь спорить трудно. Не даёшь технологии - вымерай.
Но мне кажется эта тема форума не о политике.
А о русификации прошивки (точнее меню принтера).
Если есть какие замечания, просьбы, пожелания буду рад их выслушать.
Возможно найдется программист который подправит библиотеку этого дисплея.
И отобразятся на нем русские буквы.
А не это транслитное извращение.
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Статья относится к принтерам:
Всем привет сегодня хочу рассказать как я прошил свой 3д принтер на новый марлин. О плюсах и минусах я говорить не буду т.к пользуюсь этой прошивкой мало времени.
Всё началось с того, что у Дмитрия Сорокина я увидел видео про прошивку Марлином 2.0 платы SKR V1.3, немного подумав я заказал эту плату, чтобы наконец перевести свою дельту на 32 бита, а пока плата идёт нужно подготовить прошивку, тестовым образцом будет старая плата Trigorolla.
Для начала нужно установить весь софт - вот в этом посте всё подробно рассказано, единственно с чем я столкнулся, это то, что при компиляции кода программа выдала ошибку, что надо установить какой-то git. я его скачал установил, но как оказалось это безполезно, НЕ НУЖНО было СКАЧИВАТЬ ничего просто после установки Atom-а и
PlatformIO перезагрузите копьютер и всё заработает. Да, можно было сделать всё это в ArduinoIDE, но оно выдавало мне ошибку насчет того что невозможно скомпилировать для mega 2560 и я не стал возиться, тем более потом 32 бита уже не прошить через arduino.
Итак скачиваем Marlin 2.0 и распаковываем, желательно чтобы в пути к папке не было русского языка,
Далее открываем папку и видим:
нажимаем скомпилировать, чтобы проверить все
Подключаем принтер и нажимаем загрузить.
Всё принтер прошит на новый марлин, тестовые испытания пройдены, прошивка рабочая, буду ждать SKR.
Что касаестя инструкции по автокалибровке, то она ноходится в файле README
Скажу пару впечатлений:
-инвертировано управление энкодером, что не очень удобно
-Немного изменили названия в меню теперь prepeare или как там (извиняюсь за английский, да и за русский) называется motion вроде , что тоже не очень удобно
- Второй вентилятор теперь не включается при нагрузке на моторы, а управляется из меню, что приятно - можно убавить обороты, а что неприятно - нужно вручную его включать.
- Добавилась фишечка когда ставишь на печать просит подтверждения назад/печать, или при паузе тож самое, я считаю очень неплохо.
Пока всё (это были первые вспечатления) прошивка неплоха , но как всегда требует доработки.
Всем спасибо, это мой первый пост прошу не ругать, удачи в прошивке,(смысла не вижу).
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Делюсь впечатлениями о покупке 3D принтера Anycubic Kossel Pulley.
Собственно говоря брал по акции. Цена постоянно прыгает, то принтер дешевле/доставка дороже, то наоборот.
- Точность позиционирования по осям:X 0.01mm Y 0.01mm Z 0.01mm
- Скорость перемещения:150mm/s
- Тип принтера: Kossel
- Размер области печати: 180mm x 180mm x 320mm.
- Основа — конструкционный профиль 2020.
- Полностью металлический эффектор с 2 кулерами.
- Управляющая плата TriGorilla. Совместима с типами драйверов A4988, DRV8825, и TMC2100. Множество портов: для экструдера, нагревателей, сервы и т.д.
- Металлический экструдер
- Одно сопло диаметром: 0.4mm
- Толщина печатаемых слоев: 0.1-0.4mm
- Дополнительно печать с SD-карты
- Скорости печати: 20 — 80mm/s
- Типы расходных материалов: 1,75 ABS,Nylon,PLA,Wood
- Поддерживаемые форматы файлов: AMF,DAE,OBJ,STL
- Питание: адаптер с 110V/220V на 12В/6А
- Слайсер: Cura
- Масса принтера 6 кг
- Размеры принтера: 31.50 x 31.50 x 68.00 cm
- Размеры упаковки: 72.00 x 28.00 x 13.00 cm
Принтер получил примерно за 2 недели, привез курьер SPSR.
Принтер пришел в большой плоской коробке (
около 7 кг)
Внутри был набор для самостоятельной сборки версии Anycubic Kossel Pulley, то есть на роликах. Версия на рельсах несколько дороже.
Все комплектующие расположены на предусмотренном месте (ячейке). Электроника — запаяна.
Все метизы для сборки и мелкие детали расфасованы в zip-lock пакетики с подписями этапа сборки.
В комплекте очень хорошо оформленная инструкция (цветная), с большим количеством страниц. Есть QR коды для сканирования ссылок на софт, видео и настройку. Есть информация по установке и настройке ПО и калибровке высоты. Многие китайские производители пренебрегают подробными инструкциями. К сожалению варианта на русском языке — нет.
Теперь чуть более подробно про комплект и сборку.
Двигатели Nema17 двух типов: три для осей XYZ и один для экструдера.
Маркировка: 42HD4027-01 удержание 400 mN*m, второй 42HD6021-08 удержание 500 mN*m, оба 1.5A/3,3VDC/1.8°
Профиль 2020 конструкционный, черного цвета (т. е. с покрытием): 9 горизонтальных отрезков по 240 мм, 3 шт по 680 мм.
Ролики (pulley). Обычные на подшипнике, с фторопластовой оболочкой. Плюс каретки на 3 ролика с регулировкой прижима.
Карбоновые тяги с наконечниками типа fish-eye, в сборе. Длина примерно 220 мм.
В комплекте боросиликатное стекло 200мм и наклейка для адгезии, фирменная.
Также имеется фирменная акриловая подставка под катушку. Собирается в два счета (винты М3, гайки М3 вставляются в прорези в акриле)
Еще детали из комплекта. Электроника
Управляющая плата — Trigorilla. Прошита и настроена
Кабели, переходники и мелочевка
Блок питания 12В/6А. С US вилкой и выключателем. В комплекте есть переходник на евровилку.
Для сборки потребуется инструмент. В комплекте есть набор Г-шестигранников, но лучше иметь Т-образную отвертку с шариком на конце.
Итак, начинаем сборку с верхних и нижних вертексов (уголки, vertex)
Верх.
Треугольники.
Открываем инструкцию и начинаем собирать
Для удобства, можно сначала установить все винты и Т-гайки, и только потом устанавливать на профиль.
Смотрите, чтобы гайка вставала в паз ровно. Примерно вот так.
Сначала заводим гайку в паз
Затем потихоньку продвигаем гайку по пазу, пока не подойдет второй винт
Задвигаем до конца, без зазора. Это влияет на геометрию принтера
Собираем три части верхнего треугольника. Обратите внимание, уголки не симметричные.
Ориентируем их одинаково, собираем треугольник
Устанавливаем обводной ролик на уголки.
Внимание: в печатной версии инструкции нет ничего про установку винта М4*25. Собирайте по видео. Этот винт натягивает профиль/ремень.
Лучше конечно устанавливать с шайбой 4мм. В этом наши взгляды с саппортом Эникубика расходятся. Они видимо не знают, что так можно натягивать ремень. Если завести провода через паз, как на видео, то есть возможность их пережать винтом
Дальше сборка нижней части
Нижние треугольники
Точно также собираем профиль и уголки, сначала по одному, затем в треугольник. Отличие — в нижнем треугольнике по 2 профиля на уголок, т. е. всего 6 отрезков профилей.
Задвигаем все в треугольник
Выставляем приводную шестерню на валу двигателя. Я использовал штангенциркуль (глубиномер)
Далее винтами М3 крепим двигатель к уголку. Придется основательно попотеть, так как крутить нужно под углом. Лучше всего использовать отвертку с шариком
Итак, нижнее основание собрано.
Дальше по плану сборка эффектора.
Кстати, он полностью металлический.
Корпус эффектора
Устанавливаем хотэнд E3D и крепим скобой
Далее собираем держатель
Устанавливаем печатное пластиковое сопло для обдува детали
Вот фото самого сопла. 3Д-печатное, качество среднее
Сопло установлено на держатель.
Уже с вентиляторами
Обдув модели мини-турбинкой
Вот так выглядит на рекламных фото
Сборка вертикальных профилей и роликов
Сначала крепил карбоновые тяги к эффектору. Тут используются специальные медные втулки.
Вот так это выглядит
Затем крепится другая сторона к кареткам
Собираются роликовые каретки
И устанавливается эффектор. Получаем паук в сборе
Далее устанавливаем вертикальные профили в нижнюю часть
Цепляем ролики на эти профили
Затем по плану идет установка концевиков
Расстояние винта М3 для концевика я выставлял опять по штангелю
Провод БЕЗ КОННЕКТОРА продеваем во внутрь профиля
Выводим в отверстие под нижний уголок
И только после этого устанавливаем коннектор. Полярность можно не соблюдать, в механическом концевике это не так важно
Вот промежуточная сборка после 3 часов борьбы с принтером
Продеваем петельку в каретку, просовываем где надо ремень, закрепляем второй петелькой
Где надо — это приводная шестерня и обводной ролик
Можно установить пружинки
Собираем и устанавливаем экструдер
Расстояние вымерял — по толщине ключа №3.
Устанавливаем винты, подшипник
Механизм в сборе
Установить можно как на боковую стойку, так и на верх
Крепежный акриловый уголок для установки на профиль
Плата Trigorilla
Представляет собой распаянный шилд типа RAMPS, но в отличие от других плат тут можно самостоятельно установить драйверы двигателей нужного типа (даже разные). Есть выход на 2 экструдера, а также на два мотора по Z
Силовые ключи
Стабилизатор питания
Логотип
Подписи драйверов. Фото до установки радиаторов
Разъемы расширения платы, AUX, Servo, UART, внутрисхемного программированимя и выход на дисплей EXP1/2
Силовые клеммники, вентиляторы и концевики. Все подписано
Установка платы в нижнюю часть принтера
Начинаем подключение согласно инструкции и подписям на плате
Далее нужно собрать дисплей: рамку, плату с дисплеем, шлейфы. Шлейфы слишком длинные (
70см). Переходник из комплекта дисплея не используется (он для RAMPS только)
Собранный дисплей крепится на профиль
Установка боросиликатного стекла (стола)
Фактически сводится к установке 6 держателей и наклейки адгезивного материала.
На фото пока 3 держателя. Наклейку для тестов не стал использовать, думаю после тестов наклею
В принципе все, можно включать и делать первые тесты.
Информация по настройке есть в инструкции Anycubic Kossel и на видео
Установку драйверов и прошивку пропущу, укажу на важное. Во первых, это выставление высоты при самом первом запуске
G28 — авто хоум
G1Z0 — опускание. Лучше делать постепенно G1Z50 . G1Z20. G1Z10. G1Z-2. G1Z-5…
полученное нулевое значение (сопло уперлось в лист бумаги) записывается в прошивку (configuration.h) в параметр Manual_home_POS 300. У меня получилось POS 334.0.
Сохраняем и прошиваем.
Далее калибровка по 3 точкам
Делаем тоже самое в точках G1Z0Х0Y60, G1Z0Х52Y-30, G1Z0Х-52Y-30.
Гоняем до тех пор, пока не будет прижимать лист бумаги. Сила прижима регулируется винтом, который нажимает на концевик. Выкручиваем или закручиваем по чуть-чуть.
Если разница очень большая. можно двинуть вверх-вниз сам концевик соответствующей оси (грубая настройка).
Сначала печатал разные вещи маленького размера, чтобы проверить принтер. Потом начал что-то побольше. Опробовал несколько разных цветов пластика и разных производителей (PLA).
Маленькие рыбки для ребенка
пока печатал рыбок, успел подстроить ток на драйверах A4988, стоял маленький ток на экструдере. На рыбках по началу была сильная недоэкструзия (пропуск шагов).
Далее напечатал простую модель спиннера с заглушками на 608zz
Напечатал несколько штук, подарил соседским детям. Правда не обрабатывал пластик растворителем, так было бы еще лучше.
Видео печати. Если внимательно смотреть, видно, что до конца не откалибровал одну ось (чутка цепляет при перемещении).
Далее поправил калибровку и понеслось…
Супруге тоже досталось. Шпули для мулине были распечатаны в нескольких экземплярах и использованы по назначению
Более серьезная модель. Череп Йорика. Печатался чуть более 13 часов. Очень утомительное занятие.
Каретки для лазерного гравера
Игрушечный холодильник
Update
Наверх ▲
Добавлю еще немного по итогам нескольких дней печати
Фото принтера
Опробовал печать соплом 0,3 мм и 0,8 мм.
Маленькое может и чуть точнее, но боудену начинает сложнее проталкивать через меньший диаметр и получается принтер становится более критичен к калибровке. Чуть ушло — и экструдер пропускает шаги.
Сопло 0,8 показало хороший результат. Не так критично к калибровке, боудену полегче. Скорость печати возрастает а время печати уменьшается, если печатать слоем 0,3. 0,4. 0,5 мм. То есть печать и фактура детали крупнее. Если нужна деталь точнее, ничто не мешает печатать 0,1 мм.
Возможно выберу средний вариант, сопло 0,6 мм.
Принтер трудится вторую неделю, опробовал разные настройки и режимы печати (на фото выше видно, что детали получаются разные, покачественнее и не очень). Потратил 4 часа на сборку и 2 часа на настройку. Еще в процессе печати погонял различные настройки, подстроил ток на драйверах двигателей.
Отдельно хочу выделить следующее: не стоит требовать от принтера невозможного. Это принтер начального уровня, скорости печати должны быть невысокие (30. 50 м/с). Можно и выше, если принтер хорошо настроен.
Принтер из коробки печатать не будет, если ему не настроить высоту и не сделать калибровку по трем точкам. Скорее всего, для получения большей точности придется делать более сложную калибровку.
Производитель не заложил (на текущий момент) способов автокалибровки, никаких скриптов или программ от Anycubic пока нет (уточнял у саппорта). Принтер в лотах называется как Anycubic Kossel Upgraded Pulley Version Unfinished 3D Printer, то есть принтер до сих пор в доработке. У меня были отличия в печатной инструкции с видео. Саппорт говорит делать акцент на видео, так как инструкция более старая.
Из минусов отмечу отсутствие более-менее удобного способа натяжения ремней. Пружинка сильно не способствует, скорее выбирает доступный люфт. Способ натяжки ремней через перемещение верхнего треугольника саппорт не признает (пропущенные шаги в инструкции).
Еще серьезный минус — очень слабая турбинка обдува модели. По совету саппорта заменил турбинку на более мощную 12В. Качество печати PLA пластиком выросло в разы))))
Если сравнивать с тем же Micromake D1, то отсутствует автоматическая калибровка.
Из плюсов отмечу грамотное оформление визуальных материалов (инструкция, видео, расфасовка деталей),
Качественные комплектующие (металлический эффектор, экструдер, плата Тригорилла).
Ну и низкую стоимость. Если собирать по отдельных запчастям, вряд ли получится дешевле. Этот комплект можно брать для последующей переделки и допилинга.
Принтер очень понравился. Я могу советовать его как первое знакомство с дельтой. Качество печати очень хорошее, особенно учитывая, что это ролики, а не рельсы. Соотношение цена/качество очень высокое.
Папка на гуглодиске с полной информацией (программы, драйверы, прошивки)
дальше
Визуально принтер очень смотрится сдержанно и стильно, поскольку выполнен в расцветке нейтральной и не включает яркие детали (только металлических несколько элементов в общей конструкции). В собранном занимает он не состоянии слишком много места и считается компактным весьма вариантом для личного использования:
Сейчас
Описание Anycubic Kossel Plus считается лучших из одним Delta принтеров с жёсткой конструкцией на рельсовых алюминиевых направляющих. Его вертикальные рельсы прочнее гораздо круглых направляющих, которые применялись в моделях прошлых. А мотор подачи филамента перенесён с головки печатающей 3D-принтера, чтобы снизить вес в 3 взамен и раза увеличить скорость печати. Благодаря экономии значительной на компонентах, элементарной конструкции в результате сохранить удалось приемлемую стоимость.
Справка! Изначально конструкции идея принтера с упомянутой кинематикой была аналогичной у взята модели Kossel, созданной Й. Рохоллом (в проекта рамках RepRap).
Также комплект отличается областью расширенной печати для создания масштабных теперешний: изделий диаметр круглой поверхности специально для увеличен ситуаций, когда можно обойтись предварительного без разделения на несколько частей с последующей Основные.
склейкой особенности
В плане технических характеристик показал принтер себя довольно хорошо: тихая низкая, работа вибрация, быстрая печать широким PLA (диапазоном, PETG, ABS и Nylon) и хорошо платформа оформленная обеспечивают высокую адгезию первых чёткую и слоев калибровку, что способствует точному протяжении на оттиску всего процесса.
Важно! Данный 3D-характеризуется принтер специально разработанной материнской платой позволяющей, TriGorilla фиксировать различные виды драйверов шаговых для двигателей в зависимости от поставленной задачи.
многочисленным Согласно отзывам, Anycubic Kossel Plus целый имеет перечень особенностей, которые стоит ведь, учесть не исключено, что эти нюансы корректировать придётся за счёт модификаций в будущем. К числу черт подобных стоит отнести:
- специфическую прошивку, вариант стоковый которой придётся менять, чтобы качество улучшить печати;
- шумы от шаговиков и вентилятора (частой при эксплуатации при запуске и обдуве может радиатора возникнуть гул от механизма);
- глюки если (принтера не проверять контакты устройства, поджимать менять и клеммы положение кабелей, будут возникать подвижные);
- сбои элементы (принтеру в стоке не хватает хотя, жёсткости параллельно он отлично печатает объекты).
проблемным Самым нюансом в 3D-приборе остаётся странное отводом с решение тёплого воздуха прямиком на плату комплектации. В управления имеется отрезанная тефлоновая трубка в запасном, а в хотенде наборе дополнительный дубликат тоже коротким оказался и неровным. Поэтому делать замену собственное на придётся усмотрение, чтобы повысить производительность.
подойдёт он Кому
разобраться
Дельта-модель поставляется в частично виде собранном. В коробке компактно уложены основные рамки: элементы-основания треугольной формы, стойки и блок, направляющие управления, экструдер с уже зафиксированными механизм, рычагами подачи филамента, стол и блок Остальные. питания метизы для сборки расфасованы в пакетики-zip с подробными подписями каждого этапа.
Внимание! Набор цветную имеет развёрнутую инструкцию, где заодно необходимые указаны QR-коды для сканирования ссылок на видео, софт и настройку. Но все версии алгоритма иностранном на описаны языке, а русского варианта в рекомендациях нет принтера.
Качество печати и примеры изделий
рельсовых Использование направляющих и смена роликов на каретки улучшают существенно качество печати и повторяемость по сравнению с моделью прошлой устройства:
По мнению разработчика, такой сохраняет выход высокую точность исполнения даже частой при нагрузке: у прибора снижается износ, а настройка повторная и обслуживание требуются намного реже. Anycubic с Традиционно поставляется в наборе слайсер Cura. потом Хотя пользователь может по желанию применять доступный любой софт.
Первоначальная настройка и калибровка
печати до Ещё на Anycubic Kossel Plus следует обязательную провести процедуру калибровки стола. Для экструдер на этого устанавливается определённая насадка с креплением на следующим магните образом:
- Катушку нужно повесить на зафиксированный, кронштейн на правой стойке.
- Пропустить филамент устройство через подачи и сразу вставить в боуден-потом, а трубку подать в экструдер.
- Дальше стоит закрепить хорошо стол, чтобы не было никакого движения лишнего при работе.
- Подключается датчик и расположение проверяется проводов (правильная ориентация должна датчик на направляться ровно под соплом).
Теперь необходимо устройство нагреть до рабочей температуры и переходить процедуре к непосредственно калибровки:
- новой в том же Menu необходимо выбрать Auto вкладку Leveling Bed, переместить позицию нажать и вниз Z +- 0.1 столько раз, сколько нужно, компенсировать чтобы значения из предыдущего шага.
На финальном стоит этапе опять опуститься к нижним полям и Store нажать для сохранения всех настроек. можно Теперь закрыть меню и на практике проверить установки результат принтера.
Возможные проблемы
Не запоминает настройки
Справка! Если всё выполнено прибор, правильно сам узнает состояние осей по после, концевикам чего его стоит запарковать на тогда: HOME знаки вопроса в графе напротив значения рассматриваемого автоматически изменятся на цифры. А после применить калибровки Store или M500.
Теперь запустить следует печать с флешки и лично проверить, ложится как первый слой. Требуемые значения подгонять нужно постепенно (Z -0.1 или Z +0.1), а после очередной непременно Z корректировки отмечать RESUME PRINT (без или остановки отключения питания, продолжая начатую таком). В печать случае настройки сохраняются дольше и не сами обновляются собой.
Смазка
В некоторых экземплярах иная возникла неприятность: во время печати дельта внезапно может отодвинуть голову в сторону, при уткнувшись этом в ремень. Причём такое случается при как старте печати, так и спустя время некоторое. Происходит это потому, что в комплекте начальном рельсы смазаны консервирующей смазкой, провоцирует и которая данный дефект.
А место Kossel Plus периодически отключается тормозит или во время печати от перегрева, то тут очистить стоит EEPROM перед записью любой прошивки новой. Гораздо эффективнее выполнить запись программы альтернативной через Arduino ide и обязательно принтер 3D-перезагрузить после настроек.
Доработка и опыт При
улучшения покупке рассматриваемого устройства не исключается доработок череда: стандартная комплектация несовершенна, поэтому взять можно на заметку опыт некоторых пользователей, решились которые улучшить технические возможности принтера счёт за Anycubic следующего:
- установить уголки толщиной 2 мм чтобы, стали сделать прибор более жёстким и вместо;
- прочным штатной наклейки надёжнее применять стекло боросиликатное, зафиксированное на термопасте;
- уголки на дне установить принтера с перфорацией ради обеспечения вентиляции под двигателей ними;
- выбрать новые держатели планка (стола на профиль, винты для прижима и для ключ данных винтов):
- корпус для экрана панели и лоток под мелочёвку справа от переделать;
- него держатель мячей для сквоша (вариант как, залить их цементом, чтобы исключить раскачку лишнюю);
- заменить на эффекторе турбину обдува 4010 детали на версию 5015;
- убрать нагревательный вместо и блок него поставить аналог Volcano, смоделировав параллельно и воссоздав обдув;
- оформить ламинатом для дно размещения основной платы принтера и Titan Pi 3;
- Raspberry вместо экструдера подвесить на силиконовых для тягах более точной подачи филамента и ретракта снижения;
- поставить в 3D-принтер экструдер вместо механических стандартных концевиков прибора;
- закрыть верхушку комбинированной принтера крышкой (рамкой из PLA, а боковые листами стороны ПЭТ-пластика).
Также советуют несколько опробовать вариантов датчика для калибровки. аналог Родной от Anycubic не отличается надёжным креплением и мембранный, а точностью не отличается долговечностью. Зато за базу взять можно идею со схемой датчика на пьезоэлементах (собираемого), пьезоизлучателях навесным монтажом, и экспериментировать с расположением на усмотрение собственное.
Поиск и настройка прошивки
В первую стоит очередь заменить управляющую программу Anycubic Plus Kossel. По умолчанию производитель поставил программу старой Marlin версии, где априори отсутствует калибровки функция принтера. Там заданы банальные параметры средние геометрии принтера (не соответствующие конкретной практике). Но на модели она не отражает реальные размеры принтера тяг, поэтому параметры могут не соответствовать значениям заданным. Вдобавок автоуровень нуждается в значительных ресурсах вычислительных, что может привести к задержкам во печати время и напрямую отразиться на качестве печати в сторону худшую.
Причины перехода на Marlin
Многих устраивали не пользователей конкретные настройки в стандартной прошивке 3D-Поэтому. принтера базовая версия имеет несколько изъянов существенных, которые могут отрицательно отразиться на функционале общем:
- нельзя нормально корректировать настройки и для их сохранять дальнейшего применения;
- сбивается регулировка имеются (температуры отклонение при первоначальном нагреве градусов 15 около);
- автокалибровка уровня стола постоянно ручной в нуждается регулировке (при принудительной остановке вращение);
- печати ручки управления приводит к уменьшению/значений увеличению, как в навигации меню;
- точность чисел выставления слишком грубая, поэтому трудно выставить верно Z-Offset до сотых долей).
инструкция Подробная по установке
Для настройки новой нужно программы сначала установить на компьютер соответствующие комплекте (в драйверы с принтером), чтобы ПК увидел установку. нужно Потом скачать с официального ресурса программу IDE Arduino, запустить её и загрузить подготовленный скетч (перенести) и текст всё в дельтабот.
268 нужно ориентироваться на стандартный алгоритм разделе:
Важно! Обязательно результаты сохраняйте, иначе после выключения устройства пропадут они и вернутся к заводским параметрам.
На этом калибровки этап закончен без серьёзной смены автокалибровку, геометрии повторять нет смысла. А когда высота корректируется стола, то для этой цели уточнить следует лишь высоту сопла над Далее. столом нужно выполнить завершающие моменты:
надпись всё сделано без ошибок, на стоит принтере выбрать позицию Contro и переключиться на EEPROM Initialize. На этом процесс прошивки заканчивается, и переходить стоит к процессу настройки основного функционала.
деталей Размер рамы и стола
Справка! Жёсткая рама из алюминиевого высококачественные и профиля пластиковые детали соответствуют европейскому 2020 стандарту года.
Современный принтер Anycubic Plus Kossel является отличным решением для пользователей опытных, которые желают получать высокую стабильную и точность печать при достаточной производительности и данный. На компактности момент эта модель заслуженно одним считается из самых популярных экземпляров с механикой При. Delta довольно низкой цене (около отличается$) он 200 удобной областью печати, целиком эффектором металлическим и практичной сборкой.
Читайте также: