Есть ли принтеры российского производства
Технология 3D-печати появилась еще в 80-х годах прошлого века, но широкое коммерческое распространение 3D-принтеры получили только в начале 2010-х. Примерно тогда же появились и первые производители настольных FDM-принтеров на российском рынке.
На сегодняшний день 3D-принтер ни для кого уже не чудо-новинка, а производители создают новые модели и улучшают качество печати, предлагая новые или хорошо переработанные существующие схемы. Рынок продаж 3D -принтеров успешно растет за счет различных ценовых сегментов продаж и хороших маркетинговых стратегий производителей и дистрибьюторов. Одни сегменты «берут» узнаваемостью и популярностью бренда, другие – низкой ценой на устройства. В сумме же они обеспечивают устойчивый и многовариантный рост рынка.
Лидирующую позицию занимает компания PICASO 3D, история восхождения на рынок аддитивных технологий которой началась в 2011 году. За все время существования бренда было выпущено три модели принтеров: PICASO 3D Builder, PICASO 3D Designer и PICASO Designer Pro 250. На данный момент компания разработала обновление для последней модели своего принтера, существенно улучшающее качество печати до уровня более дорогих установок.
Что касается составляющих принтера, то компании удалось сократить процент закупаемых за пределами России запчастей до 20% –это шаговые двигатели, ремни, рельсы. Материнская плата принтера производится и полностью разрабатывается в Зеленограде, но с использованием импортных комплектующих. Оставшиеся 80% составляющих принтеров изготавливаются в России.
уникальная система переключения печатающих сопел Designer PRO 250На момент написания статьи, флагманский 3D-принтер Designer PRO 250 остается единственным устройством на мировом рынке с уникальным набором характеристик, позволяющих добиваться поразительных для настольной машины результатов.
пример печати на 3D-принтере Picaso Designer PRO 250Участие в нескольких международных выставках подтвердило интерес к продукции компании за рубежом, в результате чего было принято решение расширить географию продаж. Сейчас компания находится в процессе переговоров с потенциальными партнерами за пределами России.
слева направо: PICASO 3D Builder, PICASO 3D Designer и PICASO Designer Pro 250Что касается конкретных цифр, то на сегодняшний день завод выпускает более 100 3D-принтеров ежемесячно и планирует увеличить этот показатель в два раза в 2016 году. Для только зарождающегося рынка 3D-технологий в России это достаточно серьезная цифра. Только за 2015 год оборот компании составил 100 млн рублей, а всего компания за свою историю реализовала около 4000 устройств.
Компания 3DQuality вышла на рынок в 2014 году, взяв за основу производство принтеров на базе дельта-роботов. В 2015 году помимо коммерческих принтеров серии PRO появились и домашние принтеры серии Mini. За последний год была проделана огромная работа по выстраиванию производства, и в скором времени будет выпущена новая линейка устройств.
В штате компании трудятся 30 сотрудников. 3DQuality имеет филиалы в Москве, Иркутске, Санкт-Петербурге и в ближайшее время планирует открыть еще нескольких филиалов на территории РФ.
Компанией на сегодняшний день запущено два полноценных цеха по сборке домашних и коммерческих принтеров, производственная мощность которых составляет примерно 20 Prism Pro и 40+ Prism Mini ежемесячно. Но главное, что за неполных два года работы компания отладила производственный процесс таким образом, что за 2-3 месяца может отмасштабировать производственные мощности минимум в два раза.
Что касается составляющих принтеров, то соотношение российских запчастей к привозным составляет 75/25%. Корпус и рама собираются из материалов произведенных в РФ, но большая часть электроники и шаговые двигатели закупаются в Китае. Сейчас компания активно тестирует и планирует внедрять в линейку принтеров плату MKS SBASE, обладающую более высокой производительностью по сравнению с Arduino Mega2560. Эта плата уже была установлена и продемонстрирована на принтерах 3DQ Mini и 3DQ PRO, анонсированных и представленных на конференции Top 3D Expo.
Компанией разработан русифицированный экран управления, представляющий собой двухмодульную конструкцию из модуля дисплея и модуля карты памяти. Для удобства установки дисплея в принтеры разных конструкций предусмотрена возможность крепления модуля карты памяти как вертикально, так и горизонтально. Другой особенностью разработки является предусмотренный блок защиты от помех, препятствующий появлению на дисплее артефактов, вызываемых электромагнитными наводками.
На новых принтерах уже будет встроенный в корпус экран, фронтальное расположение SD карты, встроенный блок питания, и линейные направляющие с новыми диагоналями. Обновленные принтеры ждет более мощный процессор, веб-интерфейс, Wi-Fi, датчики толщины нити и многое другое.
Финансовые показатели: оборот компании за прошедший год составил около 50 млн рублей, причем основной рост пришелся на вторую половину 2015 года. Всего за один год продажи и рост самой компании увеличились примерно в 2,5 раза. Продукция компании реализуется не только самой компанией и дистрибьюторами, но и размещена в магазинах Евросети. При этом не стоит забывать, что сфера деятельности компании не ограничивается принтерами: в магазине можно найти расходные материалы и различные гаджеты.
Компания «Ирвин» – российский производитель 3D-принтеров под маркой Magnum. Обладая богатейшим опытом работы в области проектировки, сервиса и ремонта оборудования для восстановления картриджей, при разработке 3D-принтеров компания стремилась учесть мировой опыт и новейшие тенденции в 3D-печати.
3D-принтер Magnum – пожалуй, самый «отечественный» принтер на Российском рынке. В отличие от других компаний, Magnum 3D производит и собирает в России всю необходимую электронику, использует модули-индикаторы российского производства (Мелт), нагревательный стол и другие детали, а также самостоятельно изготавливает все механические части экструдера, ручки, втулки и т.д.
Основные узлы принтера сделаны из металла, а экструдер 3D-принтеров Magnum спроектирован так, что с легкостью работает практически с любыми материалами. Наличие специального высокотемпературного экструдера с рабочей температурой до 310 градусов Цельсия обеспечивает возможность использования самых экзотических пластиков.
В создании и совершенствовании «Магнума» приняли участие разработчики со всего мира. Прошивка, электроника и другие части принтера открыты и доступны как Open Source на площадке Github.
На сегодняшний день компания выпускает 3D-принтер Magnum Creative в трех различных комплектациях: 2 UNI, 2 PLA и 2PRO, а также изготавливает по специальным заказам принтер с увеличенной областью печати.
Интересной особенностью 3D-принтеров Magnum является наличие интерфейса для подключения внешних устройств. На сегодняшний день пользователи могут приобрести приставку для печати пластичными материалами – такими, как тесто, шоколадная паста, силикон и т.п.
приставка к серийному принтеру Magnum, позволяющая печатать шоколадомТакже готова приставка для мониторинга прутка и система автоматической калибровки поверхности стола.
По отзывам пользователей, компания Magnum 3D –одна из немногих на российском рынке, считающих помощь клиентам в решении возникающих вопросов важным элементом работы. Именно поэтому среди клиентов компании практически нет недовольных пользователей. Обширный раздел помощи на сайте, система своевременной обработки заявок, молниеносная поддержка - это, как сегодня модно говорить, «клиенто-ориентированный» подход, реализованный на практике.
Оборот компании по 3D-принтерам за 2015 год составил 50 млн рублей. В месяц компания производит от 40 до 60 принтеров Magnum в различных комплектациях.
MZ3D – компания, основанная на мощностях ЗАО «Московский завод торгового оборудования». MZRD предлагает два варианта фирменного 3D-принтера, отличающиеся размером области печати: MZ3D-256 и MZ3D-330. Примерно 60% комплектующих, включая направляющие и электронику, закупаются в Китае и Тайване, тогда как остальные элементы конструкции компания создает собственными силами, в том числе и хотэнды печатающих головок.
3D-принтеры компании пользуются хорошим спросом благодаря надежной, прочной конструкции, высокому качеству печати и низкой стоимости. Помимо готовых устройств компания реализует различные комплектующие, а также филаменты от ведущих российских производителей пластика для 3D-печати.
MZ3D производит и реализует от 40 до 50 принтеров в месяц. Помимо производства печатающих устройств и комплектующих, предприятие предлагает услуги по 3D-печати, а также активно использует собственные 3D-принтеры для внутреннего производства. Годовой оборот компании составляет порядка 11 миллионов.
Импринта - молодая компания, вышедшая на рынок в 2014 году и активно набирающая обороты на рынке 3D-принтеров. В начале 2015 года число производимых компанией принтеров составляло 3-5 штук в месяц ввиду низкого спроса и малого охвата рынка 3D-печати, но в последнее время производственные темпы компании показывают ощутимый рост.
На данный момент компания производит 12-15 принтеров Hercules Strong в месяц и готовится к серийному производству новой бюджетной модели. По информации компаний, реализующих оборудование, указанного объема уже не хватает для обеспечения спроса во всех точках продаж.
В производстве принтера используются самые разные, но при этом неэкзотические материалы – все то, что есть в каждом ЧПУ станке: каркас из стали, подвижные узлы из алюминия. Импринта не использует в производстве принтеров пластиковые детали ввиду их быстрого износа и низкой стойкости к разрушению. Комплектующие, являющиеся основой любого станка (подшипники, прецизионные валы, шаговые двигатели), закупаются в готовом виде. Основные поставки запасных частей идут из Китая, Италии и России.
Гордостью компании является именно конструктивное исполнение принтера, позволяющее печатать габаритные изделия без потери качества. Главная ставка также делается на экструдер, позволяющий использовать различные типы расходных материалов. Экструдер способен печатать гибкими материалами с высокой скоростью и обладает высокой производительностью по сравнению с аналогичными экструдерами других принтеров.
Финальная сборка принтера происходит в самой компании. Импринта уделяет немало времени контролю качества: не менее 50 часов тестовой печати, три точки контроля при сборке и упаковке – все это делается ради того, чтобы принтер приехал к клиенту в готовом к эксплуатации состоянии. Стоит обратить внимание на упаковку, которой было уделено особое внимание: коробка собственной разработки, удобная для переноски и выдерживающая суровые условия транспортировки.
Годовой оборот компании за 2015 год составил 15 млн рублей. Всего было собрано 160 3D-принтеров. В течение одного года продажи и рост самой компании увеличились примерно в три раза.
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Добрый день, коллеги!
На волне обсуждения статьи про производителей в области FDM решил описать, кто есть кто в области фотополимерной техники в РФ. Сразу предупреждаю – разобраться, кто скорее жив, чем мертв, а кто благополучно умер – не сумел, но, в целом, перспективы у всех, кроме двух-трех производителей – отнюдь не радостные.
Производители разбиты по группам оборудования, поэтому будет один маленький повтор.
1) DIY наборы LCD- и DLP- принтеров.
1.1. Проект JAP от 3Dlab. Серия принтеров под различные технологии и экраны. Проект открытый, можно было заказать как набор, так и готовый принтер, а желающие – самостоятельно изготовить по выложенным в открытый доступ файлам.
Проект – результат долгой инженерной работы – 3Dlab умудрился выжать из «фанероида» и реп-рапа все, что только можно – но, увы, время фанерных самосборов ушло, файлы исчезли с просторов интернета и только прошивка лежит на гитхабе.
1.2. Проект Sprinter. В отличии от 3Dlab тут просто попытка переделать проект FDM-фанероида под DLP-печать без понимания ее сути – пружинная муфта, отсуствие антивоблинга и антилюфтов, дебильная система калибровки платформы, «не своя» прошивка. Тем не менее – судя по форумам на «тридешнике» - проект был не менее популярен, чем JAP не смотря на гораздо более худший уровень. В отличии от JAP проект, как бы еще жив – но кому он сейчас нужен?
Подводя итог: увы, время фанерных самосборов прошло, и жаль, что ребята не смогли/не захотели адаптироваться к новым условиям.
2) Производители проекторных DLP-принетров на ртутных лампах.
2.1. Мастерская Чурюмова. Выпускает серию принтеров Mch. Самый распаренный DLP_принтер в РФ – рекламировался как первый российский DLP-принтер. Так ли это – не знаю… Жив или мертв? Не знаю, но мастерская существует, а принтеры стоят на интернет-витринах основных продавцов.
2.2. EGL3D. Выпускает серию принтеров EGL.
Жив или мертв проект – желающие могут узнать у traliman.
2.3. 3DSla – выпускают RussianDLP. Насколько жив проект – не берусь судить, в 2018 году объем выпуска заявлен в 10 штук, сколько сейчас – не знаю. Но в продаже на основных интернет-площадках есть.
В целом будущее DLP-принетров –в весьма туманно в свете конкуренции со стороны LCD-принтеров, ну а принтеры на «Обычных» проекторах с ртутными лампами – явные мастадаи в эпоху специализированных проекторов с 405нм светодиодами.
3) Производители лазерных SLA-принтеров.
3.1 QUNIX – бюджетный принтер RK-1. Желающие могут проследить историю его создания по интернету – создатель принтера подробно расписывал свои действия. Качественная печать, интересная система развертки, которая сейчас используется в третьем форме и аналогичная – в профессиональных принтерах типа 3SP.
3.2 3DSLA – промышленный SLA принтер Starlight 3D.
В целом оба производителя пока еще не заявили о своей смерти, но особой активности не проявляют. Принтеры есть в продаже, желающие могут купить.
4) производители LCD-принтеров.
4.1. 3DArtel – принтеры ZOBU, клоны Kelant D100 и D200 со своей русифицированной прошивкой. Производство в Китае, продажа под собственным брендом с русской прошивкой, отличный выбор цены/качества и моделей – в момент начала продаж у ZOBU 3.0 просто не было конкурентов – это был единственный бюджетный принтер с «параледом» на начало 2019 года. Казалось бы – ребята обречены на бешенный успех… Но, не взлетело… Почему? Не знаю. Последняя активность в контакте – август 2019 года, пока еще продаются остатки принтеров, но активной деятельности нет.
4.2. 3d-som – LCD-принтер 3D-somSLA-03. Создатель принтера – Владислав Сомов – занимался в команде Harzlab обслуживанием принтеров, и, столкнувшись с их недостатками, решил создать свой. Упор был сделан на точность, надежность и безотказность механики и подбор качественного производителя светодиода. Вот, в общем, и все, что мне известно об этом проекте. Сайт существует, принтеры выставлены на продажу. Насколько успешны дела? Если кому интересно – в личку к 3d-som.
4.3. Hardlight. Выпускает линейку принтеров Sirius. Начиналось все аналогично 3DArtel – с доработанного Kelant D200 (под маркой Altair), потом перешли на более совершенные доработанные Epax (линейка Sirius). Степень локализации производства в РФ все время увеличивается, в линейке принтеры с достаточно большим полем печати – вплоть до 15дюймов (345х194х400мм) – что является рекордным для рынка РФ. Предприятие успешно развивается, и, надеюсь, еще будет радовать нас своими успехами и достижениями.
На этом пока все…
Насчет итогов – увы, итоги не радуют – в целом этот список более похож на мартиролог, и только Hardlight находится в активном состоянии развития, ну, и, возможно 3DSLa, а все остальные производители – либо уже умерли, либо не ведут активную деятельность…
К середине 2018 г. в России может появиться первое истинно отечественное многофункциональное печатающее устройство (МФУ) на российском «железе», включающим процессоры «Байкал». К 2019 г. локализацию его производства в нашей стране обещано довести до 100%.
Заявка на первый российский принтер
Как стало известно CNews, к середине 2018 г. в промышленное производство выйдет первое российского офисное многофункциональное устройство (МФУ — сочетание принтера, сканера и ксерокса) «Катюша», в хардверную основу которого ляжет отечественный процессор «Байкал-Т1», выпускаемый компанией «Байкал электроникс» (дочерняя структура «Т-платформ»).
Созданием струйного черно-белого МФУ, обладающего модульным дизайном, с конца 2015 г. занимается компания «Сервисные системы» — сформированная под проект «дочка» отечественной компании «ИТ системы», специализирующейся на услугах аутсорсинга печати. Как рассказал CNews управляющий партнер и директор по стратегическому развитию «ИТ систем» Дмитрий Кудрявцев, на данный момент проект осуществляется на собственные средства структуры. По его словам сумма инвестиций измеряется десятками миллионов рублей.
Кроме того, «Сервисные системы» сейчас находятся в стадии одобрения 100-миллионного займа на НИОКР в одном из специализированных фондов крупного федерального ведомства, а также рассчитывают в ближайшее время получить порядка p 300 млн от одного из венчурных фондов. Названия организаций-доноров пока не раскрываются.
По оценкам «Сервисных систем», зависимость российского рынка от импорта технологий офисной печати сегодня составляет 99%, а его емкость — более p 150 млрд в год. Дмитрий Кудрявцев указывает, что ежегодно в нашу страну ввозится порядка 400 тыс. МФУ, сходного с «Катюшей» класса. В этой связи компания в первые три года после старта своего производства намерена занять порядка 15% рынка, продавая в год около 65 тыс. «Катюш».
В качестве ключевого потребителя новых МФУ заявлен госсектор, и в частности, предприятия, оказывающие массовые услуги населению и выполняющие функции архивного хранения документов. Следующими по важности выделяются рынки финансовых, медицинских и кадастровых услуг. Также в компании не исключают поставки «Катюш» за рубеж, особенно в страны Таможенного союза и ШОС. По заверению Кудрявцева, среди крупных клиентов заинтересованность в новом МФУ уже подтвердили Сбербанк, «Почта России», структуры «Ростелекома» и несколько федеральных страховых компаний.
Отметим, что в базе данных «Контур.Фокус» содержится информация о трех госконтрактах «ИТ систем» на поставку оргтехники и комплектующих на общую сумму в p 1,2 млн — все от 2011 г. Однако, по заверению Кудрявцева, в целом на его группу также приходится 40% контакта аутсорсинга печати московского Департамента ИТ (ДИТ) в проекте ЕМИАС: около p 300 млн (12000 устройств и 15 млн отпечатков в месяц).
Первая презентация МФУ в виде макета (нерабочего) с ЖК-экраном для демонстрации интерфейса пройдет в Москве на выставке «Импортозамещение 2016» с 13 по 15 сентября 2016 г.
Партнеры проекта, их ресурсы и решения
Из рассказа Дмитрия Кудрявцева можно было заключить, что разместить непосредственное производство «Катюш» «Сервисные системы» намерены в одной из особых экономических зон в России — «поближе к Москве».
К разработке электроники и корпуса МФУ был привлечен белорусский дизайн-центр Promwad. Он же сейчас занимается написанием специализированного ПО управления устройством (прошивку на базе модифицированного Linux) и драйверы под популярные ОС.
Что будет, если в СДХ убрать семь из восьми контроллеров?
«Мы принципиально настроены заводить в цепочку изготовления изделия как можно больше российских производителей. Память, например, возьмем на «Микроне», если те согласятся и сойдемся по цене, — говорит Кудрявцев. — В целом рынок контрактного производства (выше уровня элементной базы) в стране есть, но нет хорошего заказчика, который способен стабильно выбирать партии от 5 тыс. шт. в месяц. А мы как раз именно такие, и всем это нравится: и отливщикам корпусов, и изготовителям ЖК-матриц, и "смазочникам", и электронной промышленности. Собственно, именно благодаря объемам партий мы и достигли взаимопонимания с “Байкалом”».
Примечательно, что даже чернила для «Катюш» «Сервисные системы» планируют выпускать специально под проект, реализовав контрактное производство на ресурсах «Алексинского химического комбината» (Тульская область).
Поэтапная локализация производства «Катюш» в России
Как сообщает Дмитрий Кудрявцев, в проекте предусмотрено две фазы. На первой из них, которая и должна завершиться в середине 2018 г., будет выпущено МФУ на платформе с импортной печатающей головкой (модуль, на котором расположены тысячи сопел, выделяющих краситель) производства британской компании Xaar. Данный узел, по словам Кудрявцева, включает в себя 90% технологий в печатающем устройстве. «Сейчас уникальной конструкцией и мощностями по их производству обладает всего несколько компаний в мире», — отмечает он.
Вторая фаза должна завершиться в первой половине 2019 г. Она подразумевает окончание двухлетней разработки и выпуск полностью отечественной головки. «В случае успеха, импортную головку меняем на российскую и тогда 100% конструкции “Катюши”— российские, производство — российское, прибыль — в российской компании, — рассуждает Кудрявцев. — Можно будет говорить о недостигнутом пока никем в сфере ИТ уровне локализации продукции. Сейчас кто бы ни говорил, что производит серверы или телеком-оборудование, в реальности все они берут платы импортного дизайна и производства. А мы и платы своего дизайна будем иметь, в этом соль».
Будущие параметры первой «Катюши»
Предполагается, что скорость печати первой модели «Катюши» составит не менее 50 стр./мин. в профессиональном режиме и не менее 75 стр./мин. в офисном режиме. Аппаратное разрешение печати заявлено на уровне не менее 600х600 dpi.
Устройство будет оснащено цветным дисплеем с диагональю не менее 14,5 см и разрешением FullHD (1920x1080). В нем разместятся два черных картриджа — для возможности замены одного из них (закончившегося) непосредственно во время печати.
Поддерживаемые размеры печатных носителей: A4; A5; A6; B5 (JIS); B6 (JIS); 10 x 15 см; конверты (B5; C5; C6; DL). Поддерживаемые форматы файлов: JPEG, TIFF, PNG, PDF, DOC, DOCX, ODT. Поддерживаемые операционные системы: Windows, OS X, Linux.
Пока далекие от техносферы «диванные эксперты» вещают о нашей технической отсталости, в России активно развивается отрасль проектирования и выпуска аддитивного оборудования. По итогам 2018 года доля российских 3D-принтеров всех типов на рынке страны впервые достигла 40%, и это только начало.
Время создавать
Стартовав несколько лет назад с нуля, российские производители печатных устройств нового поколения вышли по годовым объемам продаж к отметке 0.76 млрд рублей. Именно на такую сумму нашим разработчикам по данным Минпромторга РФ удалось продать более 2900 3D-принтеров – от настольных до огромных, печатающих лазерным напылением металлического порошка. Конечно, последние продаются пока в единичных экземплярах, но согласитесь: если бы вам 10 лет назад сказали о том, что в России можно будет купить для производства отечественный принтер для печати металлических изделий, вы бы явно не поверили. Теперь о том, что это за устройства.
Главный вопрос для нашего медиаресурса «Техносфера. Россия» при разборе любого сделанного в нашей стране нового проекта всегда один: насколько он отечественный? То есть интересно, а есть ли на рынке в данном случае 3D-принтеров из России образцы изделий, где доля российских комплектующих превышает 70% или даже доходит до 90%? Оказывается есть. Познакомимся с данными проектами поближе. Для иллюстраций используем данные из каталога российских 3D-принтеров (есть и такой) образца 2019 года:
Покорители пластика
Профессиональные принтеры Picaso 3D (Пикассо 3Д) разработаны и собраны в России. Доля отечественных комплектующих в них около 70%. Размеры готовых изделий в самой сложной модели Designer XL Pro от этого производителя достигают 36×36×61 см.
Российский производитель Imprinta (Импринта) среди своих моделей имеет принтер Hercules Strong Duo с долей российских комплектующих, превышающей 72%. Устройство может печатать 2 материалами одновременно, используя для этого 2 головки, объекты размером до 30×30×40 см.
Принтер Anyform PRO от другого российского предприятия – Total Z («Тотал Зед») – на 70% собран из отечественных деталей и узлов. Он позволяет печатать весьма крупные объекты размером до 120×65×120 см. Имеется более доступная и компактная модель Anyfrom 250G-3, выпускающаяся с 2016 года.
Предприятие «Зенит» в своих 3D-принтерах довело долю российских комплектующих до 90%. Самая «навороченная» модель Zenit Duo Switch может печатать сразу двумя материалами изделия размером до 19.4×19.5×23 см.
Компания «Сандримув» активно поставляет свои печатающие устройства в школы нашей страны. Уровень российских комплектующих в них составляет около 70%. Компактные 3D-принтеры этого производителя удобны при перевозке, в том числе при перелетах групп учащихся на соревнования (масса 9.2 кг, проходит как ручная кладь).
Российский производитель «СтереоТек» имеет в своем ассортименте принтер STE520 с долей отечественных комплектующих 94.5%. Это устройство позиционируется как первый в мире настольный 5D-принтер, работающий по оригинальной 5-координатной технологии и печатающий более прочные, чем при традиционной 3D-печати, изделия. Для работы машины создано оригинальное программное обеспечение. Область печати при этом относительно небольшая – 15×15×15 см.
Предприятие Magnum («Магнум») предлагает 3 модели 3D-принтеров, где 75% деталей сделаны в России. Самое большое из модельного ряда устройство RX-1 позволяет печатать изделия размером до 150×150×200 см.
3D-принтеры российской компании Vortex («Вортекс») на 80% состоят из наших комплектующих. Самая мощная модель – профессиональный GIANT («Гигант») с областью печати по высоте до 80 см и диаметром до 55 см.
В компактном принтере VolgoBot A4 от одноименной компании «ВолгоБот» область печати составляет 29.7×21×21 см. При этом в машине доля использованных российских комплектующих равна 70%.
Предприятие «ГОЗ» предлагает 3D-принтер «Гелиос-1», в котором 90% отечественных комплектующих. Разработчик подчеркивает использование управляющей платы своего производства и российского микроконтроллера «Миландр».
Печатающие устройства фирмы «Зверь» на 75-78% состоят из российских деталей. У них довольно крупная область печати – 65×58×80 см. Представлены 2 модели.
Российский производитель «Тридекволити» предлагает 5 моделей с 80% отечественных комплектующих. Среди них есть и печатающих двумя видами пластика крупногабаритные изделия, и устройство с модулем лазерной гравировки, и оригинальный принтер для школ, а также модели для профессиональных инженеров-конструкторов.
3D-принтер Skyone от компании 3D Laboratorio («3Д Лабораторио»), созданный по схеме SCARA, обладает более высокой скоростью, чем многие аналоги. Область печати 14×20×20 см. Доля российских комплектующих – 75%.
Две модели фирмы Geralkom-3d («Гералком-3д») работают с любым открытым программным обеспечением и состоят на 70% из российских комплектующих. Максимальный размер изделия не превышает 35х35х35 см.
Предприятие PrintBox3D («ПринтБокс3Д») выпускает свою модель White, которая на 75% состоит из отечественных деталей. Область печати: 22×21×23 см.
Напечатаем из металла?
Если к этому месту читатель еще не выдохся, то самое время после печатающих пластиком 3D-принтеров перейти к промышленному оборудованию, использующему технологию селективного лазерного плавления металлических порошков. Да, это те самые дорогие, но очень нужные нашей высокотехнологичной отрасли, устройства, позволяющие печатать металлические детали и узлы.
Принтеры RusMelt300M от компании «Русатом – Аддитивные технологии» (структура «Росатома») состоят на 70% из отечественных комплектующих. В них – от 1 до 4 лазеров, а область печати достигает 61×61×50 см.
Предприятие «Лазерные системы» предлагает свою установку селективного лазерного сплавления М250. В ней 70% компонентов российского производства. Область печати – 25×25×25 см. Используются два одновременно работающих лазера.
Фирма «Эксклюзивные решения» предлагает принтеры с областью печати до 25×25×25 см, на которых под управлением оригинального программного обеспечения можно печатать металлические изделия для медицины. Доля российских комплектующих – 75-80%.
Еще один российский производитель ГК «Лазеры и аппаратура» предлагает «станок для лазерной наплавки и прямого выращивания из металлического порошка». Такой профессиональный 3D-принтер состоит на 70% из российских компонентов и может производить изделия в рабочей области 50×40×30 см.
Единственная разработка, которую придется включить в этот обзор, даже несмотря на то, что доля компонентов из России в ней всего 50%, это не имеющая аналогов в мире «ИЛИСТ-XL» из Санкт-Петербургского государственного морского технического университета. Уникальные возможности этого принтера позволяют работать на нем со сложными формами, требующими высокой прочности и обладающими при этом большими габаритами и массой до 1 тонны!
Другой интереснейший промышленный аппарат от ученых того же вуза, с уже более высокой степенью использования отечественных комплектующих (65%) носит название «ИЛИСТ-Гибрид». Он сочетает в себе сразу две функции – печать из из металлического порошка и технологии механической обработки (фрезеровка, токарная обработка, сверление).
Предприятие «Аддитивные технологии» представляет 3 модели 3D-принтеров, которые в 3 раза дешевле зарубежных аналогов. Самое крупное из устройств АТ2000 позволяет с большой скоростью получать литейные формы размером почти до 2 метров. Во всех моделях этого производителя 90% компонентов – российского производства.
Модели российской компании Additive Solutions («Аддитив Солюшенс») состоят из российских деталей на 70%. В разработке программного обеспечения участвовали специалисты Московского авиационного института.
Фирма «Царь3D» также предлагает принтеры, печатающие металлическими порошками и на 70% состоящие из российских компонентов. В модели TS1200PRO можно создавать крупногабаритные элементы – литейную и штамповую оснастку, а также большие прототипы. Область построения достигает 120×60×90 см.
Особняком стоит компания «Аддитивное производство» представляет на рынке собственное устройство, печатающее прочные изделия из керамики, – AF200 Universal. В нем 85% отечественных деталей, а размеры области печати составляют 20×20×35 см. У компании также есть свое производство паст для печати.
Принтер вместо толпы строителей
Последний, третий раздел, нашего чрезвычайно длинного обзора рассказывает о первых строительных 3D-принтерах из России. Это машины, которыми уже строятся дома и хозяйственные помещения, причем не только в нашей стране – есть успехи в плане экспорта.
Отечественная фирма «АМТ-СПЕЦАВИА» за 3 года выпустила и продала уже более 70 строительных 3D-принтеров, организовав их выпуск на своей производственной площадке в Ярославле. Доля российских компонентов в их конструкции равна 90%. Устройства покупают иностранные покупатели: выполнены поставки в Германию, Чехию, Данию, Индию, Болгарию и в 4 бывшие советские республики. Не обошлось и без рекордов: так портальный принтер S-500 из линейки устройств российской компании стал самым большим строительным 3D-принтером в мире. Он позволяет печатать здания высотой до 80 метров и поэтажной площадью до 340 кв.метров.
Еще один производитель из нашей страны «Аркон» в этом сегменте делает первые шаги. В 2018 году компания предложила портальный строительный принтер ценой в 3 млн рублей с долей отечественных комплектующих в 65%. Область печати составляет 8×5×3 метра.
Вместо заключения
Обратим внимание читателей, что в материале приведены не все производители российских 3D-принтеров, и много моделей осталось «за бортом» по причине наличия в них большой доли импортных комплектующих. Общий вывод – отрасль в стране растет, появляются новые разработки, и будущее следующего технологического уклада приближается. И чтобы ни говорили многочисленные критики и скептики, российские производители не только существуют, но и успешно развиваются. Пусть у них всё получится.
Читайте также: