2 припои требования предъявляемые к ним классификация припоев состав мягкие и твердые припои
С течением времени было создано огромное количество припоев, которые отличаются по составу, соотношению материалов, наличию присадок. Для удобства эксплуатации их было необходимо классифицировать. В первую очередь все существующие соединения были разделены на мягкие и твердые.
Мягкие припои
Мягкие припои имеет низкую температуру плавления, которая не превышает 300 °C. При этом предел их прочности варьируется в диапазоне 16—100 МПа.
Большинство из них является сплавом двух металлов: олова и свинца. Процентное соотношение материалов сильно меняется. Сегодня используются сплавы, в которых может быть от 10 % до 90 % олова. Они имеют свою маркировку ПОС, к которой добавляется значение количества олова в процентах (от ПОС-10 до ПОС-90). Температура плавления также варьируется в диапазоне 220—280 °C, в зависимости от соотношения материала.
Кроме того, существует и другие разновидности мягких припоев, которые используются для специфических задач.
- ПОССу. Стандартный оловянно-свинцовый припой, но дополнительно в сплав добавляется сурьма. Благодаря этому его можно использовать при работе с оцинкованными поверхностями при сохранении высокой прочности, кроме этого добавка сурьмы придает припою пластичность.
- ПОСК. Аббревиатура расшифровывается как оловянно-свинцово-кадиемовый. Его главной особенностью является сниженная температура плавления. Благодаря этому ПОСК отлично подходит для пайки элементов, перегрев которых недопустим.
- ПОЦ или «А». Оловянно-цинковый припой, который из-за химических свойств подходит для пайки алюминия, присоединения медных изделий к алюминиевым.
Помимо ПОЦ (Припой «А»), существуют и другие бессвинцовые припои, которые используются реже. В их сплав для обеспечения нужных дополнительных свойств входят медь, серебро, висмут.
2. ОБОЗНАЧЕНИЕ
2.1. Обозначение припоев состоит из трех частей.
2.2. Первая часть содержит букву В, означающую припой.
2.3. Вторая часть содержит группу символов - химических элементов припоя.
2.3.1. Первым в группе символов указывают основной элемент припоя, определяющий его основные свойства. Затем указывают численное значение его массовой доли в процентах. Массовую долю остальных элементов не указывают. Точность указания массовой доли элемента ±0,5% абсолютной величины или ±1% относительной величины.
2.3.2. Остальные химические символы указывают в порядке убывания массовой доли элементов. В случае, если в припое два или более элементов имеют одну и ту же массовую долю, их указывают в порядке понижения атомного номера.
2.3.3. Элементы припоя, массовая доля которых составляет меньше 2%, не указывают, кроме элементов, оказывающих существенное влияние на свойства припоя, драгоценных и редких металлов, если они не являются примесями.
2.3.4. В обозначении указывают не более шести химических элементов.
2.4. Третья часть содержит значение температуры начала и конца плавления припоя. Для эвтектических сплавов указывают только температуру плавления.
Примечание. Точность указания температур ±0,5% для припоев, применяемых при твердой (высокотемпературной) пайке, и ±2% - при мягкой (низкотемпературной) пайке.
Примеры условных обозначений:
Эвтектический припой, содержащий 72% серебра (основной элемент) и 28% меди, с температурой плавления 780°С:
Припой, содержащий 63% никеля (основной элемент); 16% вольфрама; 10% хрома; 3,8% железа; 3,2% кремния; 2,5% бора; 0,5% углерода; 0,6% фосфора; 0,1% марганца и 0,2% кобальта с температурой начала плавления 970°С и конца плавления 1105°С:
B Ni 63 W Cr Fe Si B 970-1105
Припой, содержащий 25% олова (основной элемент); 73% свинца и 2% сурьмы с температурой начала плавления 185°С и конца плавления 260°С:
ПРИПОИ И ФЛЮСЫ ДЛЯ ПАЙКИ, ПРИПОЙНЫЕ ПАСТЫ
Марки, состав, свойства и область применения
(Измененная редакция, Изм. N 17)
Директивным письмом организации от 26.XII.78 г. N 017-107/К/939 срок действия установлен с 01.01.80. Ограничение срока действия снято.
(Измененная редакция, Изм. N 6, 10, 13).
Проверен в 1983 г.
Переиздание - октябрь 2011 г. с изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23
Поправка внесена изготовителем базы данных
ВНЕСЕНЫ: Изменение N 24, утвержденные и введенные в действие c 08.09.2014; Изменение N 25, утвержденное и введенное в действие c 10.11.2015
Изменения N 24, 25 внесены изготовителем базы данных
Настоящий стандарт распространяется на припои, паяльные флюсы (присадочные материалы) и припойные пасты, разрешенные для применения в производстве специальной радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) и бытовой радиоэлектронной аппаратуры (БРА) при лужении и пайке монтажных соединений и конструкционных узлов. Присадочные материалы предназначены для использования в технологических процессах пайки и лужения в соответствии с ОСТ 4Г 0.054.317-84, ОСТ 107.460092.024-93, ОСТ 107.460092.017-89, ОСТ 107.460091.004-88.
Термины и определения, использованные в стандарте, соответствуют ГОСТ 17325-79, ГОСТ Р ИСО 857-2-2009.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 7, 11, 16, 17)
Другие критерии классификации
Помимо подразделения припоев на два основных типа, их классифицируют по ряду других признаков.
- Тип расплавления. Часть используемых припоев расплавляется полностью, а часть только частично. При этом есть композиционные варианты, которые совмещают в себе оба сплава.
- По основному химическому элементу. Припой принято называть тем металлом, который присутствует в его составе в наибольшем количестве.
- По способу получения припоя. Некоторые припои продаются в готовом виде, а некоторые образуются прямо в процессе пайки. Последние представляют собой соединение слоев сплавов, флюса, канифоли, фольги.
- По наличию флюса. Часть припоев необходимо флюсовать отдельно в процессе пайки, а часть сразу имеет необходимое покрытие.
- По форме изделий. Наиболее распространены проволочные, прутковые, трубчатые припои. Для специализированных задач могут использоваться листовые, порошковые и даже пастообразные варианты.
Торговый дом «Скала» представляет собой торговое предприятие, специализирующееся на поставках кабельной арматуры напряжением до 35 кВ.
Торговый Дом «Скала» является Дистрибьютером заводов по производству муфт: ЗАО «ПЗЭМИ», ЗАО «Михневский завод электроизделий», ЗАО «Нижегородсетькабель», Кабельные муфты «Прогресс» ООО «Трансэнерго», TYCO Electronics, муфты и адапторы Raychem, НПО “Протэкт”
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
Классификация и обозначения
Solders.
Classification and designation
Дата введения 1991-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам
И.Г.Нагапетян, О.Э.Шпинель, А.В.Савченков
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 27.06.90 N 1890
3. Срок проверки - 1996 г.
4. В стандарт введен международный стандарт ИСО 3677-76
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Август 1993 г.
Настоящий стандарт распространяется на припои, предназначенные для пайки металлов, и устанавливает классификацию и правила обозначения припоев.
Стандарт распространяется на вновь разрабатываемые припои.
3 Сокращения и условные обозначения
3.1 В стандарте приняты следующие сокращения:
- для назначения сплава: П - припой;
- для обозначения металлов: Ср - серебро, Кд - кадмий, М - медь, О - олово, С - свинец, Су - сурьма, Ф - фосфор, Ц - цинк.
3.2 Условное обозначение марки припоя состоит из буквы, обозначающей назначение сплава; букв, обозначающих один или несколько компонентов, и следующих за ними цифр, обозначающих номинальную массовую долю серебра и указанных компонентов в припое в процентах.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает марки серебряных припоев, предназначенных для производства полуфабрикатов в виде полос, проволоки, фольги, штампованных заготовок и др., применяемых для пайки и лужения.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Классификация припоев устанавливается по следующим признакам:
степени плавления при пайке;
способности к флюсованию;
1.2. По степени плавления при пайке припои подразделяют на:
частично расплавляемые, в том числе композиционные (применяемые при металлокерамической пайке).
1.3. По температуре расплавления припои подразделяют на:
1) припои для низкотемпературной (мягкой) пайки с температурой плавления не более 450°С:
2) припои для высокотемпературной (твердой) пайки с температурой плавления более 450°С:
1.4. По способу образования припои подразделяют на:
готовые, в том числе электрохимические (гальванические) и термовакуумные;
образующиеся при пайке (контактно-реактивные и реактивно-флюсовые).
1.5. По основному компоненту припои подразделяют на:
1.6. По способности к флюсованию припои подразделяют на:
1.7. По способу изготовления припои подразделяют на:
1.8. По виду полуфабриката припои подразделяются на:
4 Требования
4.1 Марки и химический состав серебряных припоев должны соответствовать требованиям таблицы 1.
Допускается определять химический состав по другим методикам, аттестованным в установленном порядке и удовлетворяющим требованиям настоящего стандарта.
4.3 Свойства припоев и рекомендации по их применению приведены в приложениях А и Б.
Твердые припои
В этот класс входят сплавы, температура плавления которых начинается с 300 °C, а иногда пересекает отметку в 1000 °C. За счет этого их прочность также значительно увеличивается. Значение в МПа здесь принимает диапазон от 100 до 500.
В большинстве случаев основой сплава является медь или серебро. Существует множество вариаций их соединения с другими металлами. В результате меняются температура плавления, механическая прочность, а также физические и химические свойства.
Среди медных наиболее широкое распространение получили припои ПМЦ с добавлением цинка. Количество меди в процентах обозначается в маркировке сплава. Активнее всего используются припои ПМЦ-36, ПМЦ-46, ПМЦ-51 с температурой плавления 825—870 °C.
Припои, которые считаются серебряными, на самом деле являются сплавами. Весомую часть состава занимает само серебро, а остальная состоит из меди и цинка. Причем в аббревиатуре указывается только количество Ag. Существует множество разновидностей таких сплавов, от ПСр-10 до ПСр-70.
Серебряные припои открыли новые возможности. Сегодня с их помощью производится пайка многих металлов между собой. Они позволяют работать с титаном, латунью, бронзой, никелем и другими материалами, которые невозможно спаять более привычными всем припоями.
1 Припои
1.1 Основные положения
1.1.1 Припои предназначены для выполнения технологических процессов горячего лужения и пайки черных и цветных металлов и металлизированных ими металлических и неметаллических материалов.
1.1.2 По температуре плавления при пайке припои разделяются на припои для низкотемпературной пайки (с температурой плавления не выше 450°С) и припои для высокотемпературной пайки (с температурой плавления выше 450°С).
(Измененная редакция, Изм. N 17)
1.1.3 Условные обозначения марок припоев состоят из буквы "П" или букв "Пр" с последующим сокращенным наименованием основных компонентов: олово - О, свинец - С, сурьма - Су, висмут - Ви, кадмий или кобальт - К, серебро - Ср, медь - М, индий - Ин, цинк - Ц, никель - Н, галлий - Гл, германий - Г, титан - Т, золото - Зл, марганец - Мц, бор - Б, фосфор - Ф, латунь или литий - Л, железо - Ж, алюминий - А с указанием количества основного компонента в процентах по массе. В случае содержания в припое драгоценного или редкого металла указывается его количество в процентах по массе.
Буква "П", проставляемая через дефис в конце марки, указывает, что данный припой является припоем повышенной чистоты.
1 В случае применения централизованно поставляемого припоя обозначение входящих в него компонентов дается в соответствии нормативно-техническим документом на данный припой.
2 Если в качестве припоя используется сплав, не являющийся по своему основному назначению припоем (например, латунь Л63), буква П (Пр) в обозначении марки не проставляется.
1.1.4 В технической документации на изделия, в которых применяется припой, а также при заказе припоя указываются его марка по соответствующему нормативно-техническому документу (государственному или отраслевому стандарту, техническим условиям) и номер документа. В случае применения централизованно не поставляемого припоя указывается номер настоящего стандарта.
Пример условного обозначения централизованно не поставляемого припоя с содержанием индия от 43 до 45%:
Припой индиевый ПИнОК 44, ОСТ 4Г 0.033.200.
Примечание - При необходимости следует указывать сортамент припоя.
1.1.5 Выбор марки припоя для паяного соединения (шва) производится в зависимости от назначения и конструктивных особенностей изделия, от паяемых материалов и от коэффициента растекаемости, определяемого в соответствии с разделом 3 настоящего стандарта.
При выборе припоя для пайки и лужения выводов электрорадиоэлементов (ЭРЭ) следует исходить из максимальной температуры пайки (лужения), указанной в технических условиях на данный ЭРЭ.
1.1.6 Марки и область применения припоев для низкотемпературной пайки приведены в табл.1.
1.1.7 Марки и область применения припоев для высокотемпературной пайки приведены в табл.2.
1.1.8 Отсутствие в табл.1 и 2 номеров нормативно-технических документов на припои указывает, что данные припои централизованно не поставляются. Методы приготовления и анализа централизованно не поставляемых припоев приведены в обязательных приложениях 1 и 2.
1.2 Состав и свойства припоев
1.2.1 Химический состав припоев для низкотемпературной пайки приведен в табл.3.
1.2.2 Химический состав припоев для высокотемпературной пайки приведен в табл.4.
1.2.3 Физико-механические свойства припоев для низкотемпературной пайки приведены в табл.5.
1.2.4 Физико-механические свойства припоев для высокотемпературной пайки приведены в табл.6.
Примечание - Физико-механические свойства (см. табл.5 и 6) приведены для справок и при изготовлении централизованно не поставляемых припоев не контролируются, а гарантируются химическим составом припоев (см. табл.3 и 4).
Таблица 1 - Марки и область применения припоев для низкотемпературной пайки
Дата введения 2017-01-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 304 "Благородные металлы, сплавы и промышленные изделия из них", Акционерным обществом "Екатеринбургский завод по обработке цветных металлов"
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 февраля 2015 г. N 75-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Минэкономики Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 16321.1-70 Серебряно-медные сплавы. Метод определения содержания серебра
ГОСТ 16321.2-70 Сплавы серебряно-медные. Метод спектрального анализа
ГОСТ 16882.1-71 Серебряно-медно-фосфорные припои. Метод определения массовой доли серебра
ГОСТ 16882.2-71 Серебряно-медно-фосфорные припои. Методы определения массовой доли фосфора, свинца, железа и висмута
ГОСТ 16883.1-71 Серебряно-медно-цинковые припои. Метод определения массовой доли серебра
ГОСТ 16883.2-71 Серебряно-медно-цинковые припои. Метод определения массовой доли меди
ГОСТ 16883.3-71 Серебряно-медно-цинковые припои. Спектральный метод определения свинца, железа и висмута
ГОСТ 22864-83 Благородные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52599-2006 "Драгоценные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа".
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
Читайте также: