Как сделать анатомическое кресло

Обновлено: 24.01.2025

Для того чтобы сделать процесс работы за экраном персонального компьютера неутомительным, важно правильно подобрать стул или кресло. Особенное внимание следует уделить, если нужно выбрать мебель для геймера или фрилансера – в таких случаях времяпрепровождение за компьютером увеличивается, а значит для сохранения осанки необходимо удобное сидение. Зачастую, не найдя подходящей мебели, приходят к решению, что проще соорудить компьютерное кресло своими руками – в этом случае можно не только сэкономить, но и создать конструкцию по заданным параметрам. Преимуществ собственной сборки много, например, гордость за получившееся уникальное изделие, а также ценный опыт работы.

Основные элементы конструкции

Первоочередной задачей в сборке кресла является подбор правильной формы. Важно определиться, как человек проводит время за компьютером, так как для различных видов деятельности нужна разная мебель. Также следует ориентироваться на рост, вес, особенности телосложения будущего владельца сидения.

Многие решают начать сборку кресла своими руками по причине того, что цена на мебель этой категории в магазине заоблачная, а создание собственной конструкции выходит в разы дешевле. Кроме экономии, мастер, который решает собрать удобную конструкцию, получает новые навыки, а значит, с пользой проводит рабочее время.

Самодельное кресло для компьютера – это мебель, собранная по эксклюзивным чертежам, выполняющая определенную роль. Такие конструкции имеют неповторимый дизайн, отвечают исключительно запросам владельца и обычно служат дольше серийных аналогов. Из других преимуществ также можно выделить то, что, изготавливая собственное кресло, появляется возможность сделать изделие, соответствующее нестандартному росту или весу человека.

Сборка кресла по собственным эскизам подразумевает также и создание уникального чертежа, в котором можно использовать любые составляющие, в том числе необычные элементы. Но если нужно сделать простое кресло, то можно использовать стандартный набор комплектующих. Обычно применяются следующие детали:

Подлокотники – для удержания туловища в пределах кресла, удобного расположения рук.
Сиденье – для приятного времяпрепровождения нужно делать его удобным, не сильно мягким.
Спинка – важный элемент, помогающий контролировать осанку владельца.
Регулирующий механизм – для контроля конструкции, создания определенной формы.

Перед тем как сделать компьютерное кресло своими руками, нужно заранее определиться с типом конструкции, так как это будет не только основой чертежа, но и критерием выбора инструментов и материалов.

Механизмы Сиденье Спинка Подлокотники Пружинный механизм

Материалы и инструменты

Чтобы понять, какие материалы пригодятся, понадобится чертеж. В нем указываются элементы и их тип, а также из чего они изготовлены: металл или дерево.

Если брать в расчет стандартный тип кресла, то для сборки такой конструкции понадобятся следующие материалы:

фанерный лист, толщиной от 10 до 15 мм;
стальной профиль;
грунтовочная жидкость;
краска и лак;
поворотные колесики.

Дополнительно могут понадобиться регулирующие элементы, если будет решено делать сложную конструкцию. Особенности зависят от выбранной разновидности изделия.

Фанера Колесики Грунтовка Лак и краска Стальной профиль

Обивка – это один из самых важных элементов кресла, с которым зачастую возникают сложности. Она должна соответствовать запросам пользователя, а также гарантировано вписываться в интерьер помещения, где будет использоваться кресло. Всего существует несколько категорий:

Кожа – дорогостоящий, но износостойкий материал.
Экокожа – бюджетный вариант предыдущей обивочной материи.
Нубук – недорогая, но износостойкая ткань.
Искусственная кожа – дешевая обивка, которая быстро изнашивается.
Акриловая ткань – выполненная в виде сетки, подходит для офисной работы, износоустойчивая и пластичная обивка.

При желании можно использовать комбинированную обивку. Перед тем как изготовить геймерское кресло своими руками для ребенка, стоит поинтересоваться его предпочтениями, какую расцветку он бы выбрал, и какая конструкция ему подходит.

Набор инструментов напрямую зависит от того, какую модель было решено собирать. Стандартный перечень, который используют мастера по сборке компьютерных кресел следующий:

аппарат для сварочных работ;
шлифовальная машинка;
лобзик;
дрель;
мебельный степлер;
шуруповерт;
наждачная бумага, напильники;
болты, саморезы.

При каждом варианте исполнения может понадобиться различный перечень инструментов и комплектующих. Ориентироваться следует на чертеж, который нужно подготовить в любом случае. Он поможет на каждом этапе сборки, особенно при ориентировании среди крепежных элементов.

Пошаговая инструкция по изготовлению изделия

Для удобства была разработана пошаговая инструкция, как проводится изготовление компьютерного кресла своими руками. Заранее подготовленный чертеж, поможет понять, какие элементы понадобятся и какую работу потребуется провести.

На фанерный лист наносится контур основных элементов: спинка, два подлокотника, сиденье. Все габариты и форма подбираются в индивидуальном порядке. Принимаются в учет рост, вес будущего пользователя и другие сопутствующие факторы.
При помощи лобзика нужно вырезать все детали, после чего отшлифовать их болгаркой (шлифовальной машинкой). Для шлифовки поверхности лучше использовать наждачную бумагу. Важно придать гладкость всем поверхностям.
Сборка основания проводится согласно чертежу. Оно должно быть устойчивым и надежным. Процесс включает в себя работу со стальными профилями, сварочным аппаратом, дрелью, болтами. В основании сразу нужно собрать элементы, куда будут крепиться подлокотники, сиденье, спинка. Так же нужно определиться, как будут закреплены колесики.
Сборка спинки и подлокотников – эти элементы собираются отдельно и соединяются с основанием в местах, которые заранее подготовлены для их крепления.
Завершение – последним этапом является сборка всех элементов конструкции. На этом шаге нужно отшлифовать все детали, покрыть их грунтовкой, краской и лаком. Дать высохнуть, а лишь потом собирать.

После того как кресло собрано, оно обивается выбранным материалом. Для того чтобы ткань была мягче, между фанерой и обивкой нужно расположить поролон. Если все работы провести согласно чертежам, то получится кресло, которое порадует владельца и будет служить долгое время.

Чертеж кресла Подготовка фанерных элементов Шлифовка деталей Сборка, грунтовка и покраска Установка сиденья и колесиков

Полезные рекомендации

Если человек решил не приобретать компьютерное кресло, а собрать его самостоятельно, то он сможет не только провести время с пользой, но гарантировано обеспечить себя долговечной мебелью с эксклюзивным дизайном. Ориентироваться следует на интерьер личного кабинета не только на этапе создания чертежа, но и при выборе обивочной ткани. Если все правильно сделано, то кресло будет отвечать всем потребностям пользователя и станет предметом зависти друзей и знакомых.

Некоторые собирают массивные компьютерные кресла из дерева. Они имеют большую массу, но максимально устойчивы. Недостатком таких конструкций является не только неподвижность, но также отсутствие регулировочных элементов и колесиков. Металлический профиль дает дополнительную свободу на этапе создания чертежа и при окончательной сборке изделия.

Как вариант, можно собрать кресло-стол, где будет размещена специальная столешница для установки ноутбука. Такое решение подходит для фрилансеров, но неэффективно для геймеров.

Перед тем как сделать офисное кресло своими руками, нужно основательно подготовиться и пересмотреть несколько мастер-классов. Работа в офисе может значительно сказаться на осанке, в том числе при использовании серийной мебели, поэтому создание конструкции по индивидуальным требованиям является лучшим решением, но и оно имеет сложности. Важно собрать максимально удобную, но одновременно не излишне комфортабельную мебель. Офис — это место работы, а не отдыха.

Можно собрать компьютерные кресла своими руками из старой мебели, но это значительно ухудшит внешний вид изделия. Лучше не использовать бывшие в употреблении материалы, особенно при изготовлении мебели для ребенка. Выбрав уже используемый ранее профиль, дерево и обивку, можно существенно сократить срок службы кресла.

Конечно, самостоятельное изготовление мебели – дело затратное, но оно в разы дешевле, чем приобретение изделий в специализированном магазине. Но можно сократить расходы, например, используя подъемник со старого кресла, так же как и колесики, регулирующие и крепежные элементы. А в итоге все равно получится уникальная вещь, которой точно больше ни у кого не будет.

Из автомобильного сиденья Из старого кресла

Видео

Делаю кресло для компьютера (без колёс)

Данный пост не по теме авто, а по теме домашней мебели. Мои советы не являются профессиональными и экспертными, так как кресло я делал первый раз и решил поделиться тем, что ждёт при сборе даже самого простого кресла. Да, будет много БУКОВ, и ещё, да — фотограф я тот ещё.

Итак — нужно было кресло для компа, а имея опыт с креслами от икеи (которое ушаталось за 2 или 3 года, при моём весе 85 кг и моей подвижности во время сидения (у всех людей разная, кто-то неподвижно может сидеть часами, я — нет)), я, поизучав рынок, сделал вывод, что все эти кресла — ненадёжные, а если надёжные, то цена переваливает за 16 к. Плюс в офисе одно за другим ушатываются подобные кресла, плюс создаётся чувство, что со всеми поворотами, наворотами, они не жёсткие и спина постоянно чувствует нагрузку. В итоге решил делать сам. Без всяких подвижек, без колёсных ножек, под свой стол (высота), чтобы оно задвигалось за стол, под свой рост 184 см.

С чего начать? С поиска в интернете! В интернете тысячи статей о том, как сделать своими руками, но как правило там нужно иметь кучу инструмента, а в самих креслах много изысков и мало конкретики (хотя есть и те, которые ни под одно моё определение не попадает). Вдохновившись следующими фото я решил спроектировать сам то, что надо именно мне:

Далее сделал 3d модель:

Далее сделал чертёж (да, да, оформление не по госту и многое неправильно, но для того, чтобы купить доски и поролон — самое то:

Что нужно из инструмента:
— Шестигранник мебельный;
— Отвертка крестовая;
— Шуруповёрт и свёрла по дереву на 3, 4 (желательно общей длиной 85 мм, чтобы за 10 мм зажать и было 75 мм сверления) и 7 мм;
— Кисть для покраски;
— Рулетка;
— Нож острый (для резки поролона);
— Шило;
— Шкурка (у меня была на 120);

Далее поехал за деревом в контору с названием Деревяшка, так как там для меня было удобнее всего и забирать и пилить. Заказал там брус (сосна вроде) сухой, строганый и завальцованный (скругление углов квадрата) 50х50, рейку 50х10 и распил, и всё вышло на 1263 рубля. Скажу сразу, что брус разный: стоят 2 рядом, разница в весе почти в 2 раза (то есть влажность разная). Я старался брать лёгкий, без трещин и без дефектов (старался конечно, но в итоге что-то проглядел).

Брус брал впритык, чтобы лишь бы распилить его было норм. То есть у меня расчётно получилось около 11 м, я взял 12 (по 3 метра) и стоял у парня над душой, чтобы тот его пилил при мне на нужные мне куски (надо держать в голове, что из 3х метрового бруска нельзя сделать 4 ровные по 1,5 метра, так как пил может запросто съесть сантиметр, если это конечно критично. Сам брус был весь 47 мм, если для кого критично.

Рейки брал из расчёта, что зазор между ними будет сантиметр, получилось больше на 2 штуки (одна из них с трещиной, так что тоже почти впритык).

Обработал торцы всей древесины шкуркой (после пила там некрасиво было).

Далее сломал весь мозг по поводу покраски — выбирал между маслом осмо (дорого и круто) и обычным Pinotex Interior. Выбор пал на последний, потому как я пришёл в магазин у дома и мне продавец тут же посоветовал его, а на мой вопрос по поводу его бесцветности сказал — "давайте колеровку сделаем", и дал мне выкрасы по сосне, а осмо в свою очередь было очень далеко…)

Я стал красить, а потом собирать и это неправильно! Надо сначала просверлить все отверстия, а потом КРАСИТЬ, так как данная пропитка впитывается на пару-тройку миллиметров и создаёт твёрдый слой, который при выходе сверла откалывает волокна на расстоянии до 1 см от сверления.

Но тем не менее, не подозревая о сколах я начал красить. Продавец сказал в 3 слоя. Мне было влом красить в 3, я покрасил в 2. Красил на какой-то дсп, которая от чего-то осталась. Действие происходило в солнечный день, на балконе — покрасил сторону, аккуратно за торцы перевернул и красил следующую, после полного оборота оставлял на ночь и повторял на следующий вечер. Красил кистью. Про то как надо красить сильно не буду заострять внимание, так как есть миллион видео на ютубе. Получилось так, что скругления, при рассматривании лупой, на некоторых брусках, покрашены сильнее, чем поверхности, поэтому лучше всё же красить в 3 слоя))

Далее купил Винт конфирмат (стяжка мебельная) 7х70 (на всех инструментах по 50 рублей за 10 штук, я купил 150 за 450 рублей, так как впереди постройка шкафа в туалете) и саморезы для крепежа реек (брал 3.5х30, но тут можно брать любые, лишь бы не больше 50 длина), две петли 40х30 вот такие и саморезы для крепление петель (можно те же, что и рейки)
Количество саморезов = рейки*2 + 4*петли
Количество стяжек у меня получилось 30 штук

Далее собрал рамы:
1) Делаем отверстия 7 мм в деталях, в которых у нас будет шляпка стяжки (если брус 50 на 50, то 25 мм отступаем от двух краёв и сверлим перпендикулярно)

2) Выставляем заподлицо торец и сторону, тактильно чувствуем, что по ширине тоже всё норм и вытащенным сверлом на 7 ковыряем во втором бруске (отмечаем отверстие)
3) В полученной отметине делаем отверстие 4 мм
4) закручиваем мебельным шестигранником стяжки.

Прикручиваем рейки (я в первой рейке просверлил отверстие и дальше ей как шаблоном просверлил все, а потом отверткой прикрутил к рамке из бруска), размечаем петли, размеры по чертежу, но лишь бы было ровно с двух сторон. Я размечал шилом. Прикручиваем петли и получаем сидение буквой "Т", которое вращается на петлях.

Кладём ручку на пол и на неё нашу букву "Т". Семь Сто раз отмерь (по чертежу), а потом только аккуратно (чтобы не сдвинуть ничего) сверли!

Сверлил так — отметил изолентой на сверле (7мм) 4,5 см от края и сверлил до изоленты. Потом менял сверло на 4 и сверлил им до упора (у меня сверло было 75 мм и зажимался я за 5 мм и всё было впритык), но если у вас сверло 120 мм, то на нём надо отмечать изолентой и сверлить не насквозь.

После сверления крепил стяжками. Потом переворачивает и также ставим вторую сторону. Вторую сторону отменяем по первой(!), чтобы расстояние от пола, до буквы "Т" была до миллиметра одинаковым с обеих сторон.

На ножки обязательно надо что-то мягкое, а то пол таким кресло испортишь очень быстро. Я купил фетр с клейким слоем, вырезал квадраты 40 на 40 и приклеил.

В итоге вот, что получилось:

Потом искал конторы с поролоном, и то ли я искать не умею, то ли реально не найдёшь, но то, что я нашёл — это были листы 1,6 x 2 м или 1 х 2 м (а мне надо половину от 1 х 2 м).

По жёсткости — выбирал жёсткий, чтобы не потерял быстро форму. У всех поролоновых барыг есть кирпичики — пробники, но на них вы не посидите и не поймёте, каково оно, но можете раскрутить их на то, чтобы они принесли вам лист и вы на нём посидели, но это сложно.

Большинство поролона маркируются XX YYZZ, где XX — жёсткость (ST-стандартная, el — повышенная, hl — жёсткая, есть и другие, но и фиг с ними), YY — плотность (кг на м^3) и ZZ — нагрузка (в кПа, 1кПа примерно равен 1кг/дм^2 (дм=10см), можете посчитать площадь вашей пятой точки и бёдер и сколько будут создавать они давление, но это так, по приколу, потому что часть нагрузки идёт на спинку, часть на стопы и что в итоге — хз)

Я взял 1000х2000х100 мм HL 4065, который жёсткий, с плотностью 40кг./м^3 и нагрузкой 65 кПа.

По итогу могу сказать, что для сидения мне как раз, а для спинки жёсткий, Но от листа осталось более 50 процентов площади (но из одного такого листа моё кресло дважды не вырезать, если порисуете, если подушко на 2 части не делить, если делить, то вырежешь, но я так не хотел) и он, наверное пойдёт на балконный диван.
Цена листа — 3к без малого

Режется поролон легко хорошо заточенным кухонным ножом. Обрезал и положил на кресло

Заказал родне чехлы на подушки (очень хорошо шьют), пока их жду — натянул старый плед.

Хорошая ткань — ещё примерно 1000 рублей

В итоге встал он мне в 6к (с учётом ткани) и несколько вечеров работы. Много это или мало? Хз. В магазинах продают такие же? Такие же, да не такие — или более хлипкие, или дорогие, или внешне — не моё. Тем, что получилось я доволен, единственное что — ручку нужно было сделать покороче (и спереди, и сзади), посадку на 3-4 сантиметра ближе к полу, хотя у меня и так ноги не свисают, а чётко стоят, но тем не менее. Вот так вот.

DIY Коленный стул. Ведем борьбу за ровную спину.

Всем добрый день! В данном обзоре я немного уйду от аудио темы моих предыдущих работ, но продолжу сокращение запасов фанеры )). Я расскажу, как своими руками, с небольшими финансовыми затратами, можно сделать такой интересный предмет мебели, как коленный стул. Это был проект не столько из разряда «хочется что-то сделать», сколько «нужно скорее сделать», так как необходимо было решать проблему неправильной осанки ребенка во время занятий за письменным столом. В обзоре представлено описание процесса изготовления стула и полная 3D модель изделия для повторения.

Прежде всего надо пояснить, как вообще появился такой проект.
Для выполнения школьных домашних заданий и занятий за письменным столом для новоиспеченного школьника был выбран популярный стул от IKEA. Жесткий, с поддерживающей спинкой, на газлифте:

Стул в принципе не плохой, но у сына были замечены проблемы с осанкой. Контролировать себя и стараться всегда держать спину ровно детям тяжело (мне самому-то тяжело), поэтому нужно было найти решение, которое бы помогало с самоконтролем.
В ходе изучения данной темы было принято решение остановиться на таком интересном изобретении, как коленный стул.
На интернет-ресурсах, которые также специализируются и на продажах этих стульев, можно найти уйму информации о преимуществах такого вида стула. Там, конечно, приписывают еще много всяких чудесных свойств данным стульям, но основная его задача:

— перераспределение части нагрузки от спины на колени и ноги;
— расположение ног под таким углом к позвоночнику, при котором сутулиться становится просто неудобно;

И так, понятно — стул нужен. Но после анализа рынка, и ознакомления с ценами, как-то стало грустно. Средний ценник за нормальный стул — от 8 до 12 т.р. Это показалось как-то очень много для такого несложного изделия. Большое кресло, или офисный стул и то стоят дешевле.
Было принято решение стул делать самому — материал есть, инструмент есть, желание есть.

На просторах Pinterest были найдены несколько подобных проектов и идей, на их основе была разработана следующая модель.

В качестве материала изготовления — моя любимая фанера, толщина 21 мм (20 по факту), которая осталась от изготовления распиловочного стола.
Так как данное изделие делалось быстро (спешил начать другие более интересные проекты из моих предыдущих обзоров), то фото-свидетельство всего процесса нет, но основную часть покажу в SketchUp.

На распиловочном столе напилил из фанеры рейки шириной 40 мм. Все элементы опор стула делал уже из этих реек.
Сначала собираем опорный элемент для подколенной платформы. Основание элемента выполнено из двух склеенных на ПВА реек. Рейки верхней части опорного элемента запилены под углом 39 град. и склеены между собой на ПВА. Основание и верхняя часть также склеивается и фиксируется двумя мощными саморезами длинной 100 мм.

В данном опорном элементе делаем два ряда отверстий сверлом 8 мм, для стыковки со вторым опорным элементом, а также для болта упора элемента регулировки высоты сиденья.

Второй опорный элемент стула делаем аналогично. В данном элементе также два ряда отверстий 8 мм, для стыковки с первым опорным элементом и для крепления элемента регулировки высоты. На данном опорном элементе сразу крепим платформу сиденья на клей и на саморезы.

Собираем первый и второй опорный элемент:

Для крепления, через ранее сделанные отверстия 8 мм, используем мебельные болты М8, со скругленной шляпкой, и закрытые гайки М8. Этот же болт используем в качестве упора элемента регулировки высоты стула.

Крепим подколенную платформу:

Элемент регулировки высоты также делаем из рейки шириной 40 мм, зубья на элементе делаем путем просверливания отверстий 10 мм и пропилом от края рейки к отверстиям под углом ножовкой.

Крепим элемент регулировки высоты.

Все элементы стула покрыл маслом BELINKA INTERIER, его можно увидеть в моих предыдущих обзорах.

Подушки подколенной платформы и сиденья делаем на основании из ДВП с таким пирогом сверху:

Использовал, что было: старый туристический/гимнастический вспененный коврик и три слоя поролона толщиной 10 мм. Вспененный коврик использовал для того, чтобы со временем, когда поролон возможно продавится, коленки не упирались в фанеру. Может и лишнее, но кусок коврика был.
Все слои клеил на ПВА.

В качестве обивки подушек был куплен в местном магазине 1 п.м. материала, тактильно как искусственная кожа, но очень мягкий.

Натягивал материал на форму из ДВП и мягкий пирог, и пристреливал степлером.

С подушкой сиденья оказалось все просто, а вот с подушкой подколенной платформы пришлось изобретать. Так просто материал не натянешь, надо шить. Руками долго, кому-то отдавать такую мелочь — тоже не особо вариант. Но тут назрело решение — детская швейная машина дочери:

Вроде бы игрушка, а справилась))

Подушки крепим на основания с помощью жидких гвоздей МОМЕНТ МОНТАЖ МВ-100:

Ролики для стула сначала взял красивые силиконовые, мягкие (видно на фото ранее). Но они развалились, полетели шарики основания роликов.

Поэтому были куплены обыкновенные черные классические мебельные ролики. Выемки в основаниях под ролики делаем ручной ножовкой с мелким зубом, линию отреза отмерил параллельно пола.

Получился вот такой интересный стул:

Вот как стул используется по назначению:

Вот так стул приспособила для чтения дочь:

Впечатления от стула:

Сидеть на стуле сначала непривычно, но оказывается вполне удобно. Спина сама держится прямой и горбиться становится просто некомфортно.
Но со временем сын справился и с этой задачей, и иногда умудряется сесть в форме вопросительного знака, но это ему делать сейчас гораздо труднее.
Стул могу рекомендовать. Конструкция простая, очень доступная для собственного изготовления. На поролон, материал обивки, болты и ролики потратил около 800 р., остатки фанеры были в наличии. Целый лист фанеры 21 мм стоит около 1500р.
Это всё в разы дешевле, чем просят за эти стулья.
По ссылке ниже можно найти полную модель стула в Sketchup. В ней можно посмотреть размеры всех деталей и составных частей.
Если у кого-то будут проблемы со Sketchup, то чуть позже могу сделать чертежи деталей с размерами.

Варианты изготовления кресла своими руками, схемы и чертежи

Кресла

Дома хочется отдыхать в комфортной обстановке, ощущая вокруг себя уют. Обязательный атрибут для его создания – это мягкая мебель. Не всегда представленные в магазинах диваны и кресла устраивают по дизайну или качеству, не говоря уже о нынешних ценах. Как вариант, можно изготовить кресло своими руками, которое гарантированно будет отвечать всем индивидуальным предпочтениям. Размеры, тон обивки и уровень мягкости – все можно выбрать по своему вкусу, получив в результате дизайнерский предмет интерьера.

Подготовительный этап

Перед началом работ по сборке кресла в домашних условиях необходимо определиться с основными параметрами будущего изделия. Начать следует с внешнего вида. В соответствии со стилем помещения, где будет установлена мягкая мебель, подбирается подходящая модель.

Целесообразно изучить ассортимент готовой продукции в выставочных павильонах или посмотреть фото в каталогах. В первом случае можно наглядно увидеть и потрогать запланированную модель, но на поиски уйдет какое-то время. Во втором случае временные затраты будут минимальны, но конечный внешний вид может значительно отличаться от искомого.

Изучив ассортимент кресел и определившись с моделью, можно приступать к подготовительным работам. Для начала стоит обмерить место, где планируется поставить мебель, и просчитать размеры. Чтобы не допустить ошибки в подгонке деталей и ничего не забыть, составляются грамотные чертежи и схемы.

Общепринятая эргономичная высота сиденья приблизительно равна 45 см, его ширина и глубина варьируются от 40 до 45 см. Высота спинки от пола должна быть около 1 метра. Для удобства сидения делается уклон 3 см от края к спинке.

Чтобы изготовить чертеж кресла на листе миллиметровой или клетчатой бумаги, изначально вычерчивается полностью готовая модель, после чего отдельно изображаются:

спинка;
боковая деталь;
сиденье;
подлокотники.

При схематическом моделировании необходимо учитывать толщину материала, из которого будет изготавливаться кресло. Синтетические и натуральные ткани имеют различные параметры, что может повлиять на итоговый сбор деталей. После завершения чертежа целесообразно начертить шаблоны деталей на картоне и вырезать. Это даст возможность примерить размеры в натуральную величину и спроецировать на материале нужные элементы.

Перед приобретением обязательно проводится полный расчет количества требуемых материалов. Это делается для того, чтобы исключить повторный поход в магазин и приобретение лишних деталей.

Каркас – важная часть для любой мебели. Чтобы правильно сделать кресло, следует заранее определиться с материалом. Чаще всего используются:

дерево;
ДСП, ЛДСП;
фанера;
металл.

Деревянные каркасы – самые экологичные, не вызывают аллергии. Кресло из досок простоит долго, если древесина хорошего качества и подобрана правильно. Не стоит брать пиломатериал с наличием коры, трещин, а также имеющий нечеткую геометрию – все это приведет к растрескиванию и деформации готового изделия.

Самодельное кресло с каркасом из ЛДСП долговечно, если материал достаточной плотности, толщины, сухой и не крошится. В отличие от дерева синтетический материал нельзя красить, придавать поверхности нужную текстуру и тон.

Фанера также применяется для изготовления каркаса домашнего кресла. Ввиду малой привлекательности фактуры материала, его закрывают мягкой обивкой. При правильном скреплении, толщине фанеры 15 мм и выше, деталь можно эксплуатировать долгое время.

На рынке строительных материалов появилась ламинированная фанера, имеющая привлекательный внешний вид. Ее можно использовать для открытых частей кресла без потери визуального эффекта.

Смонтированный из металла своими руками каркас кресла будет самым прочным, но его вес значительно превысит остальные варианты. Недостатком является и то, что сделать его получится только при наличии специализированных сварочных инструментов. Можно скрепить металлические части гайками с болтами, но со временем такой каркас начнет расшатываться и греметь.

Вне зависимости от того, из какого материала будет сделан своими руками каркас для кресла, именно эта часть является основной и должна быть собрана качественно и прочно.

Массив дерева ЛДСП Фанера Ламинированная фанера

Для обивки подготавливается плотная мебельная ткань. Самые распространенные варианты:

шенилл;
гобелен;
жаккард;
велюр;
флок;
синтетическая или натуральная кожа.

Выбор материала производится с учетом будущих условий эксплуатации. Так, если имеются домашние животные или дети, которые в силу возраста могут повредить или запачкать ткань, лучше отдать предпочтение легким в уходе, износоустойчивым материалам. Детали должны выкраиваться с припусками на швы, поэтому материал следует приобретать с небольшим запасом.

Мягкие элементы заполняются мебельным поролоном плотностью 30 и выше. Можно изготовить обивку из подручных материалов, например, вместо поролона использовать старые одеяла или подушки.

Шенилл Жаккард Гобелен Экокожа

Для изготовления кресла своими руками понадобятся:

шуруповерт или сварочный аппарат;
лобзик с нужными насадками или пила-болгарка;
мебельный степлер;
швейная машинка;
ножницы;
мелок или кусок сухого мыла;
шлифовальная машинка;
скобяные изделия для закрепления деталей.

Все инструменты, а также комплектующие должны быть заготовлены до начала процесса монтажа, чтобы не терять времени на поиск необходимых элементов.

Этапы изготовления с учетом модели

Процесс изготовления кресла своими руками напрямую зависит от выбранной модели. Самоделки могут даже не уступать по комфорту и внешнему виду фабричным аналогам.

Традиционное

Традиционное кресло – отличное дизайнерское решение для создания комфортной обстановки в доме. В отличие от диванов кресла занимают гораздо меньше места, и делать их своими руками из дерева, ДСП или металла быстрее и проще.

После подготовки инструментов выбирается место для сборки. Желательно, чтобы никто не передвигал разложенные материалы. Важно предусмотреть побочные эффекты от процесса изготовления и их последствия для окружающих. При распиле дерева лобзиком опилки не должны попасть на мебель и предметы интерьера, а при использовании инверторной сварки необходимо придерживаться требований пожарной безопасности. Когда все приготовления завершены, можно приступать к началу монтажа.

с помощью шаблонов из картона перенести макет деталей на материалы каркаса;
лобзиком или болгаркой разрезать элементы по линиям чертежа;
открытые детали из брусьев при необходимости обработать шлифовальной машинкой;
шуруповертом или при помощи сварочного аппарата скрепить детали каркаса;
прорисовать на мебельной ткани выкройку обивки, вырезать с припусками на швы 1 см, прошить детали;
раскроить и разрезать мебельный поролон, наполнить обивку;
подлокотники обворачиваются поролоном и закрепляются специальным степлером. Декоративные деревянные подлокотники при необходимости закрепляются сверху шуруповертом и саморезами.

Если деревянное кресло будет стоять в помещении с повышенной влажностью, после сборки каркаса его стоит обработать биозащитными средствами.

После окончания работ по монтажу можно задекорировать кресло по своему вкусу. Мебельной тканью обтягиваются небольшие пуговицы, которые пришиваются на изделие в шахматном порядке. С помощью нанесения красок разных цветов и ошкуривания деревянные элементы декорируются под старину своими руками.

Раскладное

Раскладное кресло – прекрасный способ организации места для отдыха. Такой элемент мебели, сделанный для использования на садовых участках, незаменим в летний период. Садовое кресло, изготовленное своими руками, будет выполнять свое функциональное предназначение в полной мере и не уступит фабричным аналогам. Возможности применения складного предмета мебели позволяют использовать его в самых неожиданных ситуациях: ночевка гостей, переезд, отдых на веранде. Деревянное кресло изготавливается в самых различных стилях. Выбрав дизайн, выполнив чертеж, можно начинать работы по сборке:

подготовленные материалы разрезать лобзиком или болгаркой по нужным размерам;
обработать поверхность шлифовальной машинкой для придания гладкости, иначе возможно отделение острых травмирующих частиц;
обработать биозащитными средствами и хорошо просушить;
покрасить все детали в нужный цвет;
собрать каркас кресла при помощи шуруповерта, саморезов и необходимых крепежных элементов.

Кресла из дерева декорируются практически под любой стиль. Для обработки применяются лаки, краски и патинирующие эмали.

Готовое кресло обязательно стоит проверить на прочность. При правильном выполнении всех пунктов раскладное кресло из бруса прослужит долгое время.

Из паллет

Строительные поддоны собраны из ровных досок, которые высохли и уже не поменяют геометрию. Тем не менее применение их в качестве материала для самостоятельного изготовления кресел широко распространено. Из паллет получаются оригинальные модели в стиле лофт, которые почти не отличаются от дизайнерских вариантов. Изготовление включает несколько этапов:

После выбора модели и проведения подготовки с помощью шлифовальной машинки ошкуриваются доски. Без этого процесса возможно расслаивание древесины.
С помощью лобзика или болгарки паллеты разрезаются пополам, края ошкуриваются и закрашиваются.
Из элементов нужно собрать каркасное кресло из досок нужной формы, после чего закрепить элементы саморезами и шуруповертом.

Такое кресло для дачи, сделанное своими руками, выглядит не хуже магазинных аналогов. Для комфортного использования сидений из паллет необходимо сшить на них подушки. Ткань выбирается исходя из условий эксплуатации мебели. В качестве наполнителя можно использовать поролон, холлофайбер, синтепон, шарики пенополистирола.

Полезные советы

Самостоятельное изготовление предметов мебели – очень увлекательное занятие. Если процесс происходит в первый раз, сделайте самое незамысловатое кресло с четкими линиями и простой геометрией. Работать будет легче, а результат получится аккуратным.

Когда имеется опыт в столярном деле, можно удивить семью и друзей необычными формами. Круглое кресло, сделанное своими руками, эффектно и практично в любом интерьере. Еще один простой способ – это сделать кресло из автомобильного сидения, оставшегося в гараже.

Проявив творческий подход, следуя инструкциям, можно сделать кресло своими руками, которое будет использоваться по назначению много лет. Кроме того, изготовленное своими силами изделие станет предметом гордости хозяев и поводом похвастаться перед друзьями.

Способы изготовления своими руками кресла-кровати, рекомендации специалистов

Трансформер

Описание работы

Следует начать работу с замеров. Если есть конкретная комната, где будет стоять кресло, значит, можем определиться с шириной изделия, его длиной в собранном и разложенном виде. Решение индивидуальное, поэтому длину можно делать под рост конкретного человека. Кроме того важна высота спинки и подлокотников.

Минимальная ширина спального места 60 см, более узкие конструкции неудобны в эксплуатации.

Зная габариты кресла-кровати, легко рассчитать расход материалов. Для наглядности необходимо своими руками сделать чертежи кресла-кровати, указать все размеры.

Материалы и инструменты

Определяем, какие материалы нужны для изготовления каркаса, подойдут только прочные:

Многие предпочитают ЛДСП – недорогой, малотоксичный, легкий в обработке материал, который прослужит не менее 10 лет. Комфорт при использовании кресла зависит от качества внутреннего наполнителя. Обшивать каркас лучше поролоном. Используйте только цельные листы поролона, тогда сиденье не будет проседать и дольше сохранит форму и внешний вид.

Понадобится набор инструментов:

степлер со скобами;
шуруповерт;
ножовка (электролобзик);
ножницы.

Для разметки деталей большая металлическая или деревянная линейка, рулетка, острый карандаш. Для сборки деталей каркаса нужно иметь шурупы и клей.

Для обивки будет необходим качественный поролон Инструменты ДСП

Изготовление корпуса

На основании схемы производим раскрой деталей корпуса кресла и раскладной части, размеры всех деталей берем с чертежа. Выпиливаем из фанеры 4 квадрата. На спальную часть пойдет 3 штуки, одна уйдет на спинку. Распил можно делать ножовкой или электролобзиком.

6 штук для продольной части спального места;
7 штук для поперечин;
4 штуки для складных ножек.

Отметьте точки соединения деталей и просверлите дрелью отверстия. Из ДСП выпиливаем подлокотники, которые болтовым соединением крепим к основной части конструкции. Все детали фиксируются с помощью мебельных шурупов в заранее подготовленные отверстия меньшего диаметра. На боковинки, спинку, детали спального места наклеивается поролон.

Отпилите лишнее по намеченным линиям Все детали соединяем саморезами и хорошо проклеиваем

Обшивка

Видов материалов для обшивки мягкой мебели много. Это практичный, легко чистящийся флок, а также не уступающий ему по прочности и стойкости цвета велюр. Неплохо будут смотреться в интерьере обивка из гобелена и жаккарда. Сейчас популярен шенилл – одна из разновидностей жаккарда.

Ткань раскраиваем, учитывая толщину поролона и размеры деталей конструкции. Разбираем кресло, обтягиваем каждый элемент заготовкой из ткани, фиксируем степлером. Корпус изготовлен, чтобы начать эксплуатировать кресло-кровать, остается соединить детали.

Установка механизма

Условия эксплуатации и размер комнаты диктуют выбор механизма трансформации, их несколько:

еврокнижка;
выкатная система;
дельфин;
клик-клак.

Выкатной механизм – лучшее решение для начинающего мастера. В эксплуатации этот механизм самый надежный. Чтобы организовать спальное место нужно выдвинуть вперед две секции, а спинку опустить в горизонтальное положение. Для соединения деталей стоит использовать рояльные петли и болтовые соединения. Используя такой механизм трансформации, вы получаете ящик для белья, расположенный в нижней части короба.

К недостаткам можно отнести то, что в собранномвиде модель с выкатным механизмом смотрится громоздко,но его надежность и наличие ящика для белья оправдывают выбор.

Соедините каркасы с помощью длинных петель

Главное в деле, как самому сделать кресло кровать, чтобы сложенные вместе части составляли красивый и ровненький квадрат

Нюансы изготовления бескаркасной модели

Бескаркасные кресла-кровати предпочитают молодые люди. Этот вид мебели практичен, соответствует современной моде. У бескаркасного кресла-кровати отсутствуют жесткие детали, он представляет собой трансформер, собранный из подушек.

Имея несколько бескаркасных кресел, можно их комбинировать: делать диван, перемещать в разные концы комнаты, ставя его возле телевизора или журнального столика. Столярные работы не нужны, для работы понадобится швейная машинка, ножницы, линейка, мел.

Кресло-кровать можно сделать из листов поролона толщиной 10 см. Склеиваем их попарно с помощью строительного клея ПВА. Подсохшие пласты раскраиваем с помощью линейки и маркера, режем точно по разметке ножницами, получаем заготовки:

квадрат 80х80 см – 2 шт;
прямоугольник 30х80 см – 1 шт;
прямоугольник 20х80 см – 2 шт.

Нарезанные по размеру детали имеют толщину 20 см. Следующий шаг – раскрой ткани. Во время работы важно не забывать про припуски на швы, они должны быть не менее 2 см, там, где будет вшиваться молния, припуск больше – 3 см.

Сшивая детали, используйте тесьму для прочности и долговечности швов.

Не пожалейте времени и средств – пошейте 2 вида чехлов. Одни – черновые из недорогой смесовой ткани, вторые – нарядные из качественной мебельной ткани. Получится несколько прямоугольных заготовок, сложенных пополам, они равны размерам заготовок из поролона. В единую конструкцию детали собираются с помощью молний, вшитых в чехлы. Молний потребуется 7 шт каждая длиной по 80 см. Теперь вы знаете, как сделать кресло-кровать своими руками, предложенные идеи можно взять за основу, а для своей квартиры придумать более оригинальное решение и реализовать его.

Читайте также: