Высечка металлическая для кладки газобетона

Обновлено: 22.01.2025

Массовое использование газобетонных блоков в современном индивидуальном жилом строительстве вызвано доступностью этого стенового материала на рынке, бюджетной ценой и простотой укладочных работ.

Тем не менее при всех огромных преимуществах газобетона, стеновые изделия нуждаются в укреплении, особенно в местах, где создаются повышенные нагрузки.

Наиболее приемлемым и надежным техническим решением для устранения этого недостатка, считается применение в качестве армирующего слоя кладочной сетки. В таком варианте армосетка предотвращает продольные и поперечные разломы в стене, которые возникают при усадке дома, вызванных движением почвы.

При этом важно понимать, что армирование не увеличивает устойчивость стены, а только равномерно рассредотачивает нагрузочные напряжения по поверхности, тем самым уменьшает возможность образования трещин.

Общие требования

По требованиям ГОСТ Р 57265 кладочная сетка называется армирующей и выпускается в виде структурированного стройматериала из высокопрочных полимерных связующих либо металлического стержня, предназначенных для укрепления стен и отделочных слоёв.

Главные направления использования армосеток:

Укладка в горизонтальных рядках.
Построение взаимосвязей в 2-слойной кладке газобетона с отделочным кирпичом.
Упрочнение штукатурной отделки.

Арматурная сетка для таких стен группируется в зависимости от вида использованного материала:

Для стальных матриц имеет значение конфигурация ячеек, их размещение и диаметр арматурной проволоки. Наиболее популярные армосетки для газобетонных стен выпускаются размерами с длиной до 9 м и шириной до 4 м, с D арматуры от 3 до 5 мм и ячейками 50х75 мм.

Они могут быть разной конфигурацией:

прямоугольной;
плетенной;
ромбической;
осечно-вытяжной.

Композитный сеточный материал группируются по типу армированного наполнителя:

АСК стеклокомпозит.
ААК арамидный композит.
АБК базальт.
АКК комбинированный.
АУК углекомпозит.

Ячейки у композитных сеток бывают от 4 до 200 мм. Более мелкие применяются для усиления отделочных слоев, а более крупная для армирования стен.

Форма ячеек таких матриц — прямоугольная или квадратная. Выпускается полимерная сетка, как листами, так и в рулонах с D проволоки свыше 5 мм.

Зачем применяется при кладке газоблока?

Армируют газобетонные ряды в кладке с тем, чтобы повысить общую механическую прочность сооружения.

Это предотвращает растрескивание стен во время усадочных процессов. Растягивающие нагрузки, успешно компенсируются установкой базальтовой либо металлической армосетки.

Для этого застройщику потребуется в точности выполнить требования проекта и нормативных материалов по производственному качеству армирующих матриц, их размеров и периодичности укладки.

Для большинства проектов достаточной является укладка армосетки через 3-4 ряда газобетона. Более точно шаг установки кладочной сетки определяется классом прочности газобетонных блоков. Для класса В2.0 и ниже армосетку кладут почаще, а В2.5 и выше — пореже.

Начинают армирование с «0» ряда блоков, укладывая матрицу на цоколь. Отказ от армирования газобетона в жилищном строительстве недопустим, поскольку при этом существенно ухудшается несущая способность стен и соответственно падает срок службы дома.

Сопряжено это с такими факторами:

Высочайшая водопоглощающая способность газобетона, которая приводит к снижению морозостойкости стен зданий.
Сконцентрированная влага в толще блоков при отрицательных температурах расширяется и изнутри разрывает блоки.
Снижение опорных функций стены и фундаментов, увеличивающих усадочные процессы.

Применение кладочной сетки для газоблочных стен существенно усиливает конструкции дома, оно не вызывает удорожание проекта. В связи с чем у застройщика не может быть финансовых оснований, чтобы отказаться от применения от этой простой технологии сохранения дома.

Виды материала для армирования

Армосетка для усиления стен из газобетона, укладываемая в горизонтальных рядках, обязана реализовываться в торговой сети с сертификатами качества и паспортом, который подтверждает, что данная модификация может применяться для несущих стен.

Кроме того, изготовитель матрицы обязан обозначить величину нахлеста армолент, который требуется выдерживать при армировании. Границы нахлеста усиливает поперечные стыки, тем самым обеспечивая требуемую стандартами прочность сцепления и максимальную результативность армирования.

Для газобетонных стен в большинстве случаев применяют сетку из базальта либо стеклопластика при выполнении нормативных условий по прочностным показателям.

Так, базальтовые матрицы по прочности на разрыв в действительности не уступают стальным, в связи с чем используются для армирования несущих газобетонных стен. Стеклопластик не имеет такой прочности, следовательно, его можно использовать исключительно на внутренних ненесущих стенах, не подвергаемым значительным нагрузкам.

Металлическая оцинкованная

Это самая первая модификация укладочной сетки, которая стала успешно применяться на блоках из газобетона. Первоначальные виды такой матрицы выпускались на базе черного металла, поэтому очень страдали от коррозионных повреждений. Сегодня этот недостаток исправлен путем применения оцинкованной проволоки 3-5 мм, используемой при вязке матрицы, как правило, методом сварки.

Главные преимущества металлической оцинкованной сетки:

Большая прочность при напряжениях на разрыв, способная обеспечить невредимость кладки при значительных усадочных деформациях.
Доступная цена и хорошее снабжение во всех районах страны.
Большой срок эксплуатации, который при правильной технологии укладки значительно превышает 15 лет.

К основному недостатку такой модификации кладочной сетки относится возможность образования мостиков холода. При нарушении технологии кладки или использовании сетки с толщиной вязальной проволоки более 5 мм, увеличивается толщина укладочного шва. Бетонный раствор хорошо проводит тепло, поэтому рост его % в общем объеме стенки, снижает ее теплозащитные свойства.

Средняя стоимость такой сетки (50*50*3 мм) по РФ — 200 рублей за м 2 . Стальные сетки без антикоррозионного покрытия обойдутся от 90 рублей за квадрат.

Базальтовая

Это современная модификация кладочной сетки, составляет достойную конкуренцию классическим железным матрицам, при этом она не подвержена коррозии и имеет нормативный срок работы в несколько десятков лет.

Существуют 2 разновидности базальтовой матрицы:

рулоны, мелкоячеистая с шириной до 1 м, для создания выравнивающего отделочного слоя;
серпянка в виде узкой полосы не выше 250 мм, в рулонах до 200 м, применяется для кладки газоблоков, заделки панельных стыков, усиление внутренних и наружных углов.

Главные положительные характеристики базальтовой кладочной матрицы:

Долговечность, базальтовая основа сетки имеет период распада в сотни лет.
Технологическая простота укладки, с лёгкостью кроится по нужным размерам ножницами по металлу, в точности принимая необходимую форму.
Высочайшая способность компенсации нагрузок.
Доступность в транспортировке.
Минимальная теплопроводность, что не позволяет создавать «мостики холода».
Низкий вес изделия, более чем в 7 раз менее чем у стальной матрицы.
Доступная цена.

К главному минусу полимерной кладочной сетки для газоблочных стен относят небольшую механическую прочность.

Средняя стоимость — 110 рублей за м 2 .

Монтажная перфорированная

Чрезвычайно широко распространенный тип сетки. Эту модификацию также рекомендуют для усиления внутридомовых стеновых перегородок.

Узкая лента выполняется из оцинкованного металла с множеством отверстий, в связи с чем получила свое название перфорированная. Армирование с использованием такого стройматериала выполняется подобно способу укладки арматуры, при этом желоба выполнять не нужно. Лента фиксируется саморезами напрямую к газобетонным блокам.

Этот способ используют для строений, имеющих невысокую расчетную нагрузку. Поскольку сечение ленты намного меньше чем у арматурных стержней, ее укладывают в большом количестве параллельных линий, чем, например, при прокладке металлической арматуры.

К достоинствам применения этого стройматериала можно отнести:

практичность;
высокая антикоррозионная стойкость;
легкость транспортировки;
низкая материалоемкость при выполнении кладки, из-за отсутствия желобов в газобетонных блоках.

Средняя стоимость — 150 рублей за квадрат.

Стеклопластиковая

Относительно новая разновидность кладочных матриц, но уже серьезно потеснила классическую армированную сталь.

Преимущества стеклопластиковой сетки при армировании газобетона:

Не формирует «мостиков холода».
Антикоррозионная стойкость.
Высочайшие сроки применения, больше 50 лет.
Низкий вес, простая доставка и не создает лишнюю нагрузку на фундамент.

Отрицательным качеством данного вида являются низкая механическая прочность, по сравнению со стальной и базальтовой кладочной матрицей.

Подобно оцинкованной, стеклопластиковая сетка производится с различными типоразмерами ячейки. Застройщик выбирая размер такой сетки должен ориентироваться по назначению стеновой конструкции и необходимых условиях прочности.

Чем они выше, тем меньше должны быть размеры ячеек. На практике вспомогательное упрочнение стен из газоблоков выполняют армосеткой с ячейками 25/50 мм.

Средняя стоимость — 140 рублей за м 2 .

Как рассчитать необходимое количество?

Для того чтобы рассчитать площадь армосетки для газобетонных стен, учитывают габариты блока и его плотность D, размеры дома, количество оконных и дверных проёмов.

Пример расчета необходимого количества кладочной сетки для газобетонных стен:

плотность блока — D 500 кг/м3;
периметр дома 10х10м — 40 м;
высота стен дома — 3 м;
тип кладки — 1/2 блока;
толщина укладочного шва — 3 мм;
периодичность укладки — 3 ряда;
общая площадь стен: 40х3=120 м2; 300 мм;
необходимое число блоков 909 шт.;
объем кладочного раствора 1.15 м 3 ;
число рядов газоблоков с укладочным швом (3 м — 10мм/1000х40): 200мм/1000=14 рядов;
кол-во кладочной сетки 14 рядов /3 промежуток х (300 мм + 20 мм запас/1000х40)=59,7 м 2 .

Инструменты и расходники для работы

Армирование газобетонных стен выполняется в процессе кладки, поэтому особых инструментов здесь не потребуется только те, что нужны для работы с газобетоном:

Зубчатая каретка для газобетонного стенового материала, позволяет регулировать толщину кладочного шва с последующим равномерным распределением по поверхности.
Зубчатая кельма, более простой вариант для выполнения кладочных швов.
Тёрка для подшлифовки места среза на доборных газоблоках.
Ножовка специальная для работы с газоблоками.
Набор измерительных инструментов с нивелиром, линейкой, рулеткой и угольником.
Киянка — для исправления кусочков газоблоков.
Захват для переноски газобетонных изделий.
Дрель.
Болгарка для резки армосетки сетки.

Пошаговая инструкция по монтажу армосетки

Армировать газоблоки сеткой намного проще, чем арматуру, поскольку не нужно выполнять штробирование.

Технология укладки армосетки:

На выровненную поверхность цоколя устанавливают гидроизоляцию, после чего выполняют кладку 1-го ряда блока на раствор 10 мм. Это выполняют обязательно, даже в том случае если остальные ряды блоков будут положены на клей.
Чтобы полностью утопить армосетку в растворе, вначале выкладывают 1/2 его объема, на который выстреляют матрицу, после чего доводят слой до требуемого размера.
Ширину матрицы устанавливают на 6-8 мм больше ширины газоблока. Такие выступы дают возможность застройщику в процессе кладки контролировать, чтобы армосетка не сместилась и не была смята.
При одновременной отделкой вторым кирпичным слоем, армосетка должна доходить до ее середины.
Диаметр армостержней сетки не должен превышать толщину кладочного шва 3 мм. Если она больше, точки пересечения осторожно вбивают молотком в газоблоков.
После чего убирают щёткой пыль и кусочки блоков, наносят клеевой состав и устанавливают сверху ряд газоблоков.

Сложности и ошибки

Несмотря на то, что процесс армирования с использованием современных аромосеток не является сложным, к нему нужно подойти со всей ответственностью, поскольку допущенные ошибки, часто приводят к ослаблению стеновой конструкции.

Основные виды ошибок, которые допускают застройщики при армировании газобетонных стен:

Неправильно выбранная схема армирования, без учета прочностных особенностей газоблоков. Чем меньше класс прочности, тем больше нужно устанавливать слоев усиления.
Не выполнено усиление первого ряда кладки.
Не выполнено усиление проемов для дверей и окон.
Отсутствует армопояс под плитой перекрытия или кровлей.
Нарушение чередования слоев для районов с максимальными ветровыми нагрузками.

Стоимость материала и укладки

Стоимость армирования стен из газоблоков состоит из стоимости материалов и затрат на оплату работ, нанятых строителей. Как правило, эта работа входит в стоимость кладки, и зависит от вида армирования.

На сегодня средняя цена за работу по горизонтальному армированию газоблоков колеблется в пределах 85 -100 руб/м 2 , а вертикальному — 140 руб/м 2 .

Средние цены на армосетку по регионам России зависят от вида материала и размера ячеек, для наиболее популярной модификации сетки для армирования стен из газобетона с ячейками 50х50 средняя цена составляет 120-200 рублей.

Заключение

Важной и неотъемлемой частью кладки газобетонных стен считается технологический процесс армирования. Профессионально выполненное армирование таких блоков придает стенам основательность и надежность, а в дальнейшем поможет препятствовать возникновению трещин в кладке.

Что такое шаблон для кладки шлакоблоков, как сделать приспособление своими руками?

Чтобы кладка стен получилась ровной и выполненной по всем технологическим правилам, строители, помимо инструментов, используют приспособления, которые повышают качество и эффективность рабочего процесса.

К таким приспособлениям относят специальные формы, которые делают из дерева, металла, пластика или фанеры.

Шаблоны имеют определенные размеры и способны облегчать работу по равномерному распределению песчано-цементного или клеевого раствора, соединяющего шлакоблоки по всему периметру стен. Подробно узнать о принципе работы шаблонной конструкции и ее преимуществах предлагаем из данной статьи.

Понятие и назначение

Прибор представляет собой прямоугольный шаблон, в виде формы блока, во многом напоминающее собой опалубку съемного вида, которую можно перемещать по поверхности укладываемого материала для стены.

Шаблонное приспособление представлено рамой, бортами и упорами – состоит из горизонтальной и двух вертикальных планок, которые ставятся под прямым углом, в виде буквы «Г».

Конструкция легко перемещается по поверхности кладки, и приспособлена для равномерного распределения используемого раствора, который с помощью мастерка закладывается внутрь формы, имеющей определенные размеры, как на фото:

Стандартные размеры шлакоблока – 400 х 200 х 200 (мм), называемого бетонным стеновым камнем, регламентируется ГОСТом 6133-99.

В зависимости от стандартного размера камня, шаблонные формы по длине могут различаться. По высоте они всегда будут 140-150 (мм), а по ширине – 300 (мм). Последний габарит больше стандартных 200 (мм), потому что конструкция при съеме должна легко перемещаться, не мешая общему процессу.

Форма-шаблон подойдет для укладывания только прямоугольных блоков, с целью контроля за распределением раствора по поверхности. Для пустотелых и U-образных нет смысла их использовать, так как границы этих изделий, благодаря модификации, позволяют контролировать количество раствора, уложенного на армированные прутья внутри них.

металлическим (сделанным из приваренных прямоугольных трубок);
из пластика (3 съемных, легко собирающихся пластин);
древесного материала (брусьев или фанеры).

Металлическую форму выполняют своими руками, с помощью сварки из заранее обрезанных профилированных деталей. Пластиковая (силиконовая) раскладная продается в готовом виде, она может включать в себя еще и части для создания шаблона для кирпичной кладки (2 пары конструкции).

Поскольку ее стоимость составляет от 1300 руб., некоторые строители часто делают приспособление из подручных материалов – качественных брусьев или фанеры.

Силиконовые (пластиковые) заводские формы легкие, и уложенные швы по ширине и высоте получаются профессиональными. Прямоугольная рама устройства с упорами внизу легко фиксирует ее к уложенной кладке. Упоры не дают конструкции смещаться в сторону, а позволяют мягко двигаться по стене. Пластиковые формы удобны также тем, что их легко очищать от застывшего раствора.

Самодельные металлические или деревянные приспособления делают с ручками, для удобства пользования. Фанерный каркас в качестве упоров и ограничителей использует деревянные бруски.

Для упора берут металлические уголки или бруски, которые соединяются с основной подошвой подходящим крепежом (саморезы, болты).

Направляющие соединяются винтами, благодаря чему получают регулируемое приспособление. При желании, части из дерева можно покрыть лаком. Это увеличит срок эксплуатации формы. Как только работа с конструкцией выполнена, его чистят от раствора и моют водой.

Особенностью всех шаблонов является то, что длина планок по параллели вдоль кладки, соответствует ширине шлакоблока, благодаря чему лишнее количество раствора убирается мастерком или самой формой. Толщина устройства фиксируется при помощи ограничителей.

Важно! Опытные строители рекомендуют использовать шаблоны тем мастерам, у кого нет навыков кладки по натянутому строительному шнуру от закрепленных уголков.

Принцип работы

Шаблон для укладки шлакобетонных блоков имеет следующий принцип работы:

На тщательно уложенный по всем правилам кладки ровный ряд шлакоблоков устанавливают приспособление. Его размеры регулируют с помощью винтов, расположенных по бокам.
Полость подошвы формы заполняют раствором, и аккуратно разравнивают мастерком, удаляя остатки, с периодической проверкой уровня кладки разметочным инструментом.
Если устройство сделано из металла – его кладут заваренными профилями вверх, что раствор укладывать по высоте труб. Такие строительные «салазки» протаскиваются в сторону без особых усилий.

Шаблонами разных видов пользоваться несложно, главное – подобрать наиболее удобный для себя.

Как сделать устройство своими руками?

Как уже указывалось выше, шаблонные конструкции бывают заводскими (пластиковыми) и самодельными (фанерными, деревянными, металлическими).

Сделать своими руками шаблон можно из подручных материалов. Для этого необходимо определиться с расходниками и инструментом, который поможет их сделать.

В процессе работы понадобятся ножовка (лобзик) или пила (болгарка с насадкой) по металлу, основной древесный (фанера, брусья) или металлический материал (квадратные профиля из хорошей марки стали), крепеж разного вида (болты, саморезы, металлические длинные прутья, винты).

Этапы создания формы заключаются в следующем:

Делают части каркаса из дерева или металла (стали, алюминия) по заданным размерам.
Берут стальные или деревянные бруски, и соединяют их друг с другом, по чертежу конструкции с помощью болтов или саморезов. Здесь важно надежно соединить боковые планки.
Металлические части профилей сваривают друг с другом по линиям соединения.
Направляющие части укрепляются с поверхностной частью планки регулирующимися болтами.

Каркасы можно делать из простой и ламинированной фанеры. Для удобства пользования к ним можно приделывать дверные ручки.

Важно! Самым долговечным из самостоятельно сделанных считают металлический шаблон. Его поверхность всегда можно покрыть антикоррозийным средством (от ржавчины) и покрасить, благодаря чему срок его службы значительно увеличится.

Преимущества шаблона

К плюсам использования формы в работе относятся:

Значительная экономия используемого кладочного раствора.
Соблюдение одинаковой толщины накладываемых слоев.
Облегчение и повышение производительности трудового процесса.
Одновременное использование каркаса в процессе кладки облицовочных работ.
Получение ровных линий по линии горизонта и вертикали.
Доступная цена конструкции (особенно, самодельной).

Судя по отзывам на строительных форумах, минусов использования шаблонов строители не отмечают, хотя и не все их используют. Многим привычнее работать по старинке. Неопытным мастерам формы рекомендуются для приобретения опыта и навыков.

Использование шаблонов в процессе строительства стен из шлакоблоков позволяет получить прочные и ровные швы, при значительной экономии расходных материалов для раствора. Строительные компании привозят сами на площадки наборы нужных форм.

Самостоятельно сделанная конструкция часто делается из подручных средств (дерево, металл, пластик, фанера) по заданному размеру и чертежу. Подбирать материал лучше всего с учетом наличия навыка работы (обработки).

Обзор инструментов для работы с газобетоном

В данном обзоре строительных инструментов мы рассмотрим только те, которые нужны для кладки газобетона. Другие необходимые инструменты, по типу молотка, болгарки, электролобзика, перфоратора, бетономешалки и прочих, мы рассматривать не будем.

Самые необходимые инструменты для кладки газобетонных блоков:

А теперь рассмотрим каждый из этих инструментов более подробно.

Каретка

Каретка по газобетону является самым удобным инструментом в нашем обзоре. Работа с ней идет очень быстро, а толщина шва получается максимально равномерной. В процессе работы, каретку наполняют кладочным клеем, и ведут по ряду газоблока, клей равномерно распределяется по зубчатому краю каретки.

Каретки бывают разных размеров, и созданы эти размеры специально под газоблоки.

Обзор инструментов для кладки газоблоков

Обычная кельма и зубчатый шпатель

Можно использовать обычную строительную кельму и зубчатый шпатель. Кельмой наносят клей, шпатылем разравнивают. Такой парой можно обрабатывать и горизонтальные и вертикальные поверхности.

Недостатками этих инструментов является то, что усложняется регулирование толщины клея, а эта толщина зависит от наклона шпателя, чем наклон больше, тем тоньше слой. Держать шпатель нужно будет всегда под одинаковым наклоном.

Ковш с зубцами

Ковш с зубцами дает возможность наносить равномерный слой клея в любом направлении, Ковш по газобетону стоит примерно в два раза дешевле каретки (около 500 рублей).

Терка для газобетона

Если на блоках есть неровности, или же высота блоков отличается между собой на пару миллиметров, то в таких случаях удобно будет использовать терку по газобетону, которая выровняет неровность. Таким образом, кладка следующего ряда блоков будет более простой и более качественной.

Также теркой можно выравнивать горизонтальную плоскость стен, что упрощает внутреннюю и внешнюю отделку дома.

Штроборез

Штроборез для газобетона — инструмент для создания в блоках углублений (канавок), в которые укладывается арматура, электропроводка и другие внутрение коммуникации.

Ножовка

Во время строительства, газобетонные блоки нужно будет многократно подрезать, дабы получились более мелкие доборные элементы. Для этих целей понадобится ножовка с крупными зубьями.

Угольник

Для максимально точной резки газобетона под прямым углом, используют специальный металлический угольник.

Резиновый молоток(киянка)

Чтобы толщина клеевого шва между газобетонными блоками была одинаковой, и чтобы блок стоял ровно по строительному уровню, блоки нужно выравнивать, пристукивая их резиновым молотком(киянкой).

Захват по газобетону

Приспособление, для более удобного переноса газоблоков. Особенно полезным оно становится при кладке широких (300-400 мм) и тяжелых (D600 и выше) блоков.

Дрель (шуруповерт)

Если в газобетоне необходимо проделать отверстия для крепежей, к примеру, для анкеров или дюбелей, то нужно применять именно безударные инструменты, дабы не разрушить и без того хрупкий материал.

Перфоратором лучше не применять, обычной дрели или шуруповерта будет вполне достаточно.

Строительный шнур

В кладке газобетона строительный шнур используется, в основном, для кладки первого ряда блоков. На фундамент укладываются и выравниваются два блока по углам дома, после чего между ними натягивается строительный шнур, по которому и будет производится дальнейшая кладка этого ряда.

Нивелир строительный

Высокоточный электронный прибор, испускающий два лазера, один строго по вертикали, другой строго по горизонтали. Отличаются нивелиры между собой классами точности и мощностью лазера.

Чем луч лазера мощнее, тем лучше его видно, особенно это важно в ясный солнечный день. В общем, нивелир помогает построить плоскости под прямыми углами.

Строительный уровень

Просто незаменимый инструмент, без которого не обходится ни одна строительная площадка. Строительные уровни бывают механическими (пузырьковыми), и электронными. Разные уровни отличаются между собой по точности. Зачастую, чем уровень дороже, тем точнее он показывает.Для кладки газобетона вполне подойдут модели уровней среднего и низкого ценового диапазона.

Оптимальная длина строительного уровня для кладки – 80 см. Но не всегда удобно использовать длинный уровень, бывают ситуации, особенно внутри дома, когда короткий уровень (40 см) будет предпочтительней.

Из конкретных производителей строительных уровней, мы бы посоветовали Kapro. Эти уровни не нуждаются в перепроверке и калибровке, точность на высоте.

Как выбрать крепеж для газобетона, разновидности креплений

Ввиду ячеистого строения газобетон характеризуется некоторой хрупкостью, из-за чего проблема выбора крепежей становится действительно важной.

Ныне в строительных магазинах можно обнаружить весьма обширный ассортимент крепежных элементов (гвозди, шурупы, анкера, дюбеля), хотя далеко не все из них подойдут, когда дело касается газобетона.

В данной статье мы постараемся разобраться, какие крепежи являются для газоблоков наиболее эффективными и доступными, но для начала обратим ваше внимание на ряд важных моментов, о которых нужно помнить при выборе и использовании крепежей:

Подбирая крепежные изделия, помните, что чем выше плотность газобетона, тем он прочнее и тем лучше будут держаться крепежи.
Шурупы и гвозди обязательно должны иметь высокий уровень защиты от коррозии.
Размеры дюбелей непосредственно связаны с прочностью соединения: чем выше параметры длины и диаметра, тем надёжней будет крепление в газобетоне.
Отверстия для дюбелей лучше всего сверлить с помощью безударной дрели или шуруповерта.

Тестирование крепежей для газоблока

Саморезы по дереву

Для крепления легких предметов и элементов декора вполне подойдут широко распространенные саморезы по дереву. Доступная и популярная альтернатива – гвозди, производимые специально для ячеистых строительных материалов.

Стальные дюбели для газобетона

Металлические дюбели – популярные крепежные элементы, часто использующиеся и в случае с газобетонными стенами. Они представляют собой стальные трубки с четырьмя лопастями, которые и отвечают за прочность соединения. Сверху такие изделия покрываются желтым цинком, используются они в комплексе с обычными саморезами. Отверстия под стальные дюбели делаются с помощью всё той же безударной дрели.

Забивные усиленные анкеры для газобетона

Такие стальные крепежи с цинковым антикоррозийным покрытием отлично подойдут для закрепления подвесных потолков, труб, кухонной мебели, средств вентиляции и пр. Металлические анкеры позволяют создать действительно долговечное и эффективное крепление в газобетоне с прочностью 2-7 H/mm. Стоимость таких анкеров довольно высока.

Анкер molly, молли, бабочка

Недорогие, но довольно эффективные анкера, выдерживающие средние нагрузки на вырывание.

Гвозди HEMA

Хорошее соединение с газобетоном в случае с данными гвоздями обеспечивает их своеобразная металлическая гильза, которая распахивается после забивания и прочно фиксируется в материале. Рассматриваемые крепежи часто применяются и для креплений в обычный бетон.

И нейлоновый, и цинковый дюбель KBT представляют собой достаточно жесткий цилиндр с крупной резьбой на внешней стороне, благодаря которой достигается высокая прочность крепления в газобетоне. Монтаж таких дюбелей осуществляется с помощью специального шестигранника в предварительно сделанные отверстия в газобетонных панелях. Внутрь дюбеля вворачивается саморез или подходящий по резьбе болт.

Фасадные дюбели

Нейлоновые фасадные дюбели также подойдут для соединения с газобетонными конструкциями. Вместе с ними используются оцинкованные шурупы, которые разнятся типом головок (потайные или шестигранные). Цена таких дюбелей невысока, но со временем такие крепежи теряют сцепление с газобетоном, так что использовать их для крепления тяжелых вещей не стоит.

Как и с другими крепежными элементами, монтаж проходит в три этапа:

просверливание отверстия;
вставка дюбеля;
закручивание шурупа.

Спиральные гвозди Turbo Fast

Стальные гвозди с цинковым покрытием и спиралевидной формой легко монтируются (потребуется только обычный молоток), не разрушают ячеистую структуру газобетонных материалов и отлично справляются с ролью крепежных элементов, выдерживая нагрузки тяжёлых предметов.

Анкер-шуруп для газобетона "BEFAST"

Основное преимущество данного крепежа в том, что он способен нести большую нагрузку в газобетоне как низкой (от D200) так и высокой плотности!

Положительную оценку данному анкеру высказал директор Ассоциации производителей автоклавного газобетона (НААГ) - Гринфельд Глеб. Видеоролики с его участием приведены ниже:

Рамные дюбели

Такой тип дюбелей, как правило, используется именно для сквозного монтажа в стены из разных материалов, среди которых и газобетон. Крепкое соединение обеспечивает ряд внешних рёбер в форме спирали, которые расклиниваются под давлением стального самореза.

Химические анкеры

Использование химических анкеров ныне считается самым надёжным и долговечным способом крепежа в газобетоне и других стеновых материалах. Данные изделия окромя металлической основы имеют специальные трубки с клейким веществом внутри, благодаря которому мы и получаем очень крепкое соединение газобетона и самого приспособления.

Синтетические смолы, содержащиеся в химической массе таких анкеров, проникают в поры газобетона и надёжно фиксируют металлическое основание. После правильного монтажа несущая способность крепления может превышать отметку даже в 400 кг и сохраняться десятилетиями.

Читайте также: