Вульф а м резание металлов

Обновлено: 22.01.2025

В книге изложены закономерности процесса резания металлов, дано описание режущих инструментов применительно ко всем видам обработки (точению, сверлению, фрезерованию, шлифованию и др. ). Значительное внимание уделено обрабатываемости высокопрочных сталей и сплавов, применяемых в отечественном машиностроении.
Рассмотрены современные средства быстрого расчета оптимального режима резания с учетом экономических факторов.
В отличие от предыдущего издания (1963 г. ) в данной книге закономерности процесса резания более полно поясняются на основе металлофизики.
Книга предназначена для инженерно-технических работников металлообрабатывающей промышленности. Она может быть также полезна студентам машиностроительных вузов.

Предисловие 3
Глава 1. Некоторые сведения из физики твердого тела 5
Глава 2. �?нструментальные материалы 35
Глава 3. Геометрические элементы резца и процесса резания 57
Глава 4. Элементы физики процесса резания 74
Глава 5. Силы резания 108
Глава 6. Влияние различных факторов на силы резания 125
Глава 7. Тепловые явления при резании металлов 150
Глава 8. �?знос и стойкость режущего инструмента 168
Глава 9. Влияние различных факторов на производительность режущего инструмента 183
Глава 10. Строгание 254
Глава 11. Протягивание 267
Глава 12. Сверление 278
Глава 13. Зенкерование и развертывание 323
Глава 14. Резание метчиками и плашками 337
Глава 15. Фрезерование 352
Глава 16. Режимы резания при фрезеровании 394
Глава 17. Резание абразивным инструментом 411
Глава 18. Чистовое и тонкое резание 465

ВН�?МАН�?Е!

Вся информация, которая размещается на сайте носит ознакомительный характер. Мы стремимся к тому, чтобы Вы получали только достоверную, максимально полную и точную информацию. Но мы не исключаем, что некоторая информация может со временем утратить свою актуальность, допускаем возможность ошибок в содержании.

�?нформация на сайте размещается в исходном виде. Мы не даем гарантии на полноту и актуальность информации. �?нформация предоставляется также без каких-либо других явно или неявно выраженных или предполагаемых гарантий.

Администрация сайта оставляет за собой право, не уведомляя пользователей и посетителей ресурса, вносить изменения в контент.
Администрация сайта не несет ответственности за информацию, предоставленную пользователями.

На сайте есть ссылки на сторонние ресурсы (сайты), на которые мы не имеем никакого влияния. Ссылки на другие ресурсы предназначены для того, чтобы пользователю было удобнее искать информацию по схожей тематике. Мы не несем ответственности за содержание других сайтов (контент), за их доступность пользователям.

Нет и не может быть таких обстоятельств, при которых владелец (администрация) сайта будет нести какую-либо ответственность перед какой-либо стороной за прямой, непрямой или косвенно причиненный ущерб из-за использования информации, находящейся на страницах этого сайта, или информации на том сайте, на который имеется гиперссылка с этого ресурса. Ни при каких обстоятельствах мы не будем нести ответственность за возможную, но упущенную выгоду, потерю программ или данных, приостановку вашей хозяйственной деятельности и в аналогичных случаях, даже если будем явно проинформированы о большой вероятности подобного ущерба.

�?нтернет не обеспечивает надежной защиты данных и информации, поэтому не несет и не может нести ответственность за информацию, которую получают пользователи из �?нтернета.

Посещая данный сайт и используя его контент в своих целях, Вы прямо выражаете свое согласие с данным «Отказом от ответственности» и принимаете всю ответственность на себя.

Администрация сайта в любое время может и имеет право вносить изменения в эти правила. Они вступают в силу безотлагательно с этого момента. Если Вы продолжаете пользоваться сайтом после того, как в «Отказ от ответственности» внесены изменения, значит - Вы автоматически согласились на соблюдение обновленных правил.

Владельцы и создатели данного ресурса не несут ответственности за содержание ссылок, за их использование и за информацию, размещенную на данном сайте, как не несут ответственность за игнорирование пользователями коммерческого статуса того программного обеспечения, на которое ведут ссылки с этого сайта.

Авторское право и право на товарный знак

Мы стремимся соблюдать авторские права других собственников и использовать собственные или не требующие лицензирования материалы. Загрузка и копирование текстовых материалов, изображений, фотографий или иных файлов с нашего сайта допускается только для личного, некоммерческого использования. Поскольку содержимое этого раздела сайта создается из открытых общедоступных и бесплатных источников. Если вам стало известно об авторском праве на какой-либо материал на сайте, пожалуйста, сообщите нам. После уведомления о нарушениях, мы удалим такое содержимое немедленно.

Теория машиностроения

Теоретические материалы, справочники по общим вопросам.

464 файла

Куклин Н.Г., Куклина Г.С. Детали машин. Учебник для техникумов. М., "Высшая школа", 1987 (djvu)

Куклин Н.Г., Куклина Г.С.
Детали машин
[gallery]10941[/gallery]
Учебник для машиностроительных специальностей техникумов
4-е изд., перераб. и доп
М.: Высш. шк., 1987г., 383 с., ил.
Формат djvu

Рецензент — канд. техн. наук, доц. П.Ф. Дунаев (Московское высшее техническое училище им. Н.Э. Баумана)

В учебнике рассмотрены методы расчета и конструирования деталей и сборочных единиц (узлов) машин общего назначения.
Приведены типовые примеры расчетов с подробными решениями и методическими указаниями.
В 4-м издании (3-е в 1984 г.) переработан и дополнен материал по расчету зубчатых передач и подшипников качения.

7 464 раза скачали

Обновлено 25.11.2011 13:46

Костецкий Б.И., Колесниченко Н.Ф. Качество поверхности и трение в машинах. Киев, "Технiка", 1969 (djvu)

Костецкий Б.И., Колесниченко Н.Ф.
Качество поверхности и трение в машинах
[gallery]10838[/gallery]
Киев, издательство "Техника", 1969 г., 216 с., ил.
Формат djvu

Основным содержанием книги являются оригинальные данные об изменениях качества поверхности деталей машин в связи с различными условиями эксплуатации.
Рассмотрены параметры, определяющие исходное, эксплуатационное и остаточное состояние поверхностей и поверхностных слоев деталей машин, работающих в условиях трения, смазки и износа.
Даны основные представления о геометрических характеристиках поверхностей, физико-химико-механических свойствах поверхностных слоев и напряжениях в них, о субмикрорельефе поверхностей, обусловленном несовершенствами кристаллического строения металлов и сплавов.
Расширены представления о защитных вторичных структурах на поверхностях трения. Освещены вопросы теории внешнего трения.
Введены представления о физическом рельефе поверхностей трения. Представлена классификация рабочего рельефа - поверхностей трения деталей машин.
Даны зависимости формирования сил трения в связи с качеством поверхностей трения. Рассмотрены вопросы теории антифрикционноcти, фрикционности и износостойкости, связанные с характеристиками качества поверхностей деталей машин.
Книга рассчитана на инженерно-технических работников, занимающихся конструированием, изготовлением и эксплуатацией машин.

370 раз скачали

Обновлено 17.11.2011 15:37

Ракошиц Г.С, Кузьминцев В.Н. Машинная правка проката, поковок и деталей: Учеб. пособие. М., "Высш. шк.", 1983 (djvu)

Ракошиц Г.С, Кузьминцев В.Н.
Машинная правка проката, поковок и деталей
Учебное пособие для подготовки рабочих на производстве
2-е изд., перераб. и доп.
М.: Высш. шк., 1983 г., 199 с., ил.
(Профтехобразование).
Формат djvu

В книге описаны основное оборудование для правки металла в холодном и нагретом состоянии, рабочий и контрольно-измерительный инструмент, материалы и технологические процессы правки проката, поковок и деталей; содержатся краткие сведения о сущности упругих и пластических деформаций, о пластическом изгибе - основном элементе процесса правки и некоторые другие сведения.
Второе издание (1-е в 1969 г.) дополнено сведениями о правИльном прессе с ЧПУ.

Горелов В.М. Резание металлов

Горелов В.М. Резание металлов

В данном учебном пособии рассматриваются научные основы резания металлов в объеме программы учебного курса машиностроительных, станкостроительных и инструментальных техникумов.

От существующих учебных пособий по этому курсу данное пособие отличается системой изложения и более детальным рассмотрением оптимальной геометрии режущего инструмента.

Книга предназначена для учащихся машиностроительных техникумов.

Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент

  • формат djvu
  • размер 11.43 МБ
  • добавлен 16 января 2012 г.

Изд. 3-е, перераб. и доп. - Учебник для машиностроительных техникумов. - М.: «Машиностроение», 1975. - 440 с. В книге изложены основы учения о резании металлов и металлорежущем инструменте. Рассмотрены геометрические элементы режущей части инструмента и срезаемого слоя, стружкообразование, силы, действующие в процессе резания, износ и стойкость режущего инструмента, приведены методика назначения элементов режима резания, а также материалы по рас.

  • формат pdf
  • размер 18.91 МБ
  • добавлен 13 декабря 2011 г.

М,, Машиностроение, 1976, 440с. Изд. 3-е, перерзб. и доп. Учебник для машиностроительных техникумов. В книге изложены основы учения о резании металлов и металлорежущем инструменте. Рассмотрены геометрические элементы режущей части инструмента и срезаемого слоя, стружкообразование, силы, действующие в процессе резания, износ и стойкость режущего инструмента; приведены методика назначения элементов режима резания, а также материалы по расчету и ко.

  • формат djvu
  • размер 19.69 МБ
  • добавлен 10 апреля 2009 г.

М,, Машиностроение, 1976, 440с. Изд. 3-е, перерзб. и доп. Учебник для машиностроительных техникумов. В книге изложены основы учения о резании металлов и металлорежущем инструменте. Рассмотрены геометрические элементы режущей части инструмента и срезаемого слоя, сружкооборазование, силы, действующие в процессе резания, износ и стойкость режущего инструмента; приведены методика назначения элементов режима резания, а также материалы по расчету и кон.

Библиотека инструментальщика

  • формат chm
  • размер 91.55 МБ
  • добавлен 15 января 2010 г.

Chm - файл. Не является рекламой. Использовать только для подготовки контрольных, лабораторных, курсовых и дипломных работ по техническим специальностям связанным с механической обработкой металлов. В нем представлен краткая информация по следующим металлорежущим инструментам: ФРЕЗЫ, СВЕРЛА, РЕЗЦЫ, МЕТЧИКИ, ПЛАШКИ, РАЗВЕРТКИ. ПРОТЯЖКИ, ЗЕНКЕРЫ, Резание металлов, а так же ГОСТы по данным видам инструментов. Режущий инструмент. Машиностроение. Реза.

Вульф А.М. Резание металлов

  • формат djvu
  • размер 6.84 МБ
  • добавлен 28 мая 2011 г.

Изд. 2-е. - Л.: «Машиностроение» (Ленингр. отд-ние), 1973. - 496 с. В книге изложены закономерности процесса резания металлов, дано описание режущих инструментов применительно ко всем видам обработки (точению, сверлению, фрезерованию, шлифованию и др. ). Значительное внимание уделено обрабатываемости высокопрочных сталей и сплавов, применяемых в отечественном машиностроении. Рассмотрены современные средства быстрого расчета оптимального режима.

Косенко А.И. Сборник методических указаний по предметам: Резание материалов и Резание материалов и режущий инструмент

  • формат doc
  • размер 3.35 МБ
  • добавлен 25 ноября 2010 г.

НовГУ. под ред. Косенко А. И. Методические указания для лабораторных работ по предметам: "Резание материалов" и "Резание материалов и режущий инструмент". 140 с. Содержание: Эффективность СОЖ при сверлении Углы резца Силы резания при точении Эффективность современных режущих материалов Пластические деформации при резании Исследование свойств динамометра Оптимальный износ режущего инструмента Геометрические параметры режущего инструмента Влияние.

Макаров В.Ф., Чигодаев Н.Е. Назначение режимов резания для токарной операции

  • формат jpg
  • размер 80.62 МБ
  • добавлен 27 сентября 2011 г.

Издательство Пермского государственного технического университета, 2006. - 119 с. Методические указания к самостоятельной работе по дисциплине "Резание материалов" Изложена методика назначения режимов резания как одного из этапов разработки технологического процесса изготовления детали. Даны основные сведения о технологических документах и правилах заполнения операционных карт. Приведены соответствующие формулы, даны рекомендации по выбору отде.

Макаров В.Ф., Чигодаев Н.Е. Назначение режимов резания для токарной операции: методические указания к самостоятельной работе

  • формат djvu
  • размер 6.01 МБ
  • добавлен 28 декабря 2010 г.

Подгорков В.В. Резание металлов

  • формат pdf
  • размер 2.55 МБ
  • добавлен 05 февраля 2011 г.

Иваново: ИГЭУ, 2002 - 87с. Учебная дисциплина «Резание металлов» является первой дисциплиной технологического цикла, формирующей у студентов основы знаний по механической обработке металлов, она является отправным пунктом в изучении таких учебных дисциплин, как «Режущие инструменты», «Оборудование машино-строительного производства» и «Технология машиностроения»; знания по «Резанию металлов» необходимы для осознанного восприятия и оценки всех сопр.

Седельников А.И. Методические указания - Расчет режимов резания

  • формат pdf
  • размер 1.76 МБ
  • добавлен 22 сентября 2009 г.

Дисциплина «Резание материалов» Для специальности 120100 – «Технология машиностроения» 3 курс дневного отделения 4 курс заочного отделения Предварительный выбор основных режимных параметров Выбор инструментального материала Выбор геометрических параметров резца Обоснование последовательности расчета элементов режима резания Определение глубины резания Расчет подачи Выбор периода стойкости инструмента Расчет скорости резания Расчет мощности привод.

Вульф А.М. Резание металлов

Изд. 2-е. - Л.: «Машиностроение» (Ленингр. отд-ние), 1973. - 496 с.

В книге изложены закономерности процесса резания металлов, дано описание режущих инструментов применительно ко всем видам обработки (точению, сверлению, фрезерованию, шлифованию и др. ). Значительное внимание уделено обрабатываемости высокопрочных сталей и сплавов, применяемых в отечественном машиностроении.
Рассмотрены современные средства быстрого расчета оптимального режима резания с учетом экономических факторов.
В отличие от предыдущего издания (1963 г. ) в данной книге закономерности процесса резания более полно поясняются на основе металлофизики.
Книга предназначена для инженерно-технических работников металлообрабатывающей промышленности. Она может быть также полезна студентам машиностроительных вузов.

Скриншот страниц 5 и 346 для оценки качества.

  • формат djvu
  • размер 4.76 МБ
  • добавлен 12 декабря 2010 г.

Издательство: Машиностроение, Год: 1966, Качество: хорошее В данном учебном пособии рассматриваются научные основы резания металлов в объеме программы учебного курса машиностроительных, станкостроительных и инструментальных техникумов. От существующих учебных пособий по этому курсу данное пособие отличается системой изложения и более детальным рассмотрением оптимальной геометрии режущего инструмента. Книга предназначена для учащихся машиностро.

Читайте также: