Виды красок по металлу для наружных работ

Обновлено: 07.01.2025

Окрашивание защищает металлические конструкции от коррозии и придает им нужный оттенок. Какой краской красить металл, чтобы получить стойкое покрытие с хорошими защитными характеристиками? Чем отличаются друг от друга материалы разных типов, какие из них лучше подходят для наружных или внутренних работ? Чтобы ответить на эти вопросы, рассмотрим популярные виды составов, а затем дадим несколько рекомендаций по их выбору и использованию.

Виды красок по металлу

Масляные краски

Материалы на основе олифы или других масел используются для окраски металла уже давно. Главное преимущество масляных красок – низкая цена. Основные недостатки – невысокая эластичность и устойчивость к истиранию.

Готовое покрытие достаточно быстро выцветает на солнце, боится перепадов температур. Поэтому масляные составы плохо подходят для работ на улице. Чаще всего их используют в помещении для поверхностей, на которые приходятся небольшие нагрузки.

Алкидные эмали

Эмали на основе алкидных смол – это один из самых популярных видов красок по металлу для наружных работ. Они также могут использоваться в помещениях для окраски металлических, деревянных и каменных поверхностей. Алкидное покрытие прочнее масляного, может иметь любой оттенок, быть глянцевым или матовым.

Для алкидных составов характерно относительно быстрое высыхание. С ними легко работать – при соблюдении несложных требований безопасности с этой задачей справится непрофессионал. Минусы алкидных эмалей – необходимость использования растворителей, сравнительно небольшой срок службы покрытия.

Акриловые составы

Окрашивание акриловыми красками позволяют получить стойкое покрытие, которое не боится перепадов температур, не растрескивается на солнце, защищает от коррозии и служит несколько лет. Поэтому это одна из лучших красок по металлу для наружных работ. Еще одно преимущество акриловых материалов – экологичность. Благодаря этому их можно использовать и дома – например, для радиаторов отопления или в качестве декоративной краски.

К недостаткам акриловых составов можно отнести некоторую блеклость цветов – краски других типов могут быть более яркими. Еще один минус, который может быть существенным при выборе краски по металлу – сравнительно высокая цена. Акрил быстро схватывается, однако для полного высыхания состава требуется несколько дней – в это время покрытие желательно беречь от повреждений и грязи.

Нитрокраски

Материалы на основе нитрата целлюлозы разрабатывались для окраски автомобильных кузовов. Постепенно они стали использоваться и в других сферах, в том числе для обработки металлических конструкций в быту.

Вот несколько положительных свойств красок по металлу на основе нитроцеллюлозы:

• Эстетичность: можно получить яркие цвета, зеркальный глянцевый блеск.
• Устойчивость к выцветанию: оттенок сохраняется долгое время.
• Возможность использования под открытым небом.
• Быстрое высыхание.

Чаще всего нитрокраски продаются в баллончиках. Их распыляют на грунтованную металлическую поверхность тонким слоем. Материал токсичен, поэтому работать рекомендуется в респираторах.

Порошковые составы

Выбирая, какая краска по металлу лучше, сложно обойти вниманием порошковые составы. Они образуют очень прочный защитный слой, который держится долгие годы. Однако в быту порошковая окраска почти не используется из-за сложного нанесения: порошок нужно предварительно прогревать. По такой технологии часто окрашивают металлические элементы в заводских условиях.

Краска по ржавчине: особенности и применение

Металл подвержен коррозии, при контакте с воздухом или водой он окисляется и покрывается ржавчиной. Существует классический способ избавиться от нее: нужно счистить ржавый налет, загрунтовать и окрасить поверхность.

Какой краской красить металл на улице или дома, если снять ржавчину нет возможности? Для таких задач производители предлагают специальные краски по ржавчине. Они обладают следующими свойствами:

• Наносятся непосредственно на ржавчину, предварительно зачищать металл не нужно.
• Не требуют предварительного грунтования.
• Образуют защитное покрытие, которое служит несколько лет.
• Быстро сохнут.
• Выпускаются в разных оттенках.

Выбирая, какой краской покрасить ржавый металл, обращайте внимание на ограничения по использованию таких составов. Как правило, их нельзя применять на участках, которые нагреваются до высоких температур или контактируют с питьевой водой. Несмотря на эти ограничения, такие составы очень популярны – они незаменимы, например, при обработке деталей сложных конфигураций или труднодоступных поверхностей.

Как наносить краску?

Определить, какая краска нужна для металла – это только первый шаг. Чтобы состав хорошо выполнят свои функции, важно правильно нанести его. Обычно обработка состоит из нескольких этапов:

1. С поверхности удаляют остатки старого покрытия (химической смывкой или механическим способом).
2. Металл ошкуривают.
3. Поверхность покрывают грунтовкой, выдерживают ее определенное время по инструкции.
4. Наносят основное покрытие. В зависимости от типа состава и особенностей окрашиваемой конструкции используют распылители, валики, кисти разных видов.
5. Дожидаются высыхания первого слоя, при необходимости наносят второй.
6. Полностью просушивают покрытие – в это время важно не допускать механических повреждений влажной краски. Если в процессе сушки выделяются токсичные вещества, нужно соблюдать требования безопасности (например, носить респиратор рядом с окрашенной поверхностью) до полного высыхания. В зависимости от типа использованного состава, покрытие может сохнуть несколько часов или дней.

Рекомендации по выбору

Какую краску по металлу выбрать для решения конкретной задачи? Чтобы не ошибиться с составом, обращайте внимание на следующие аспекты:

• Для нагревающихся поверхностей используйте термостойкие составы. Например, для радиаторов нужны материалы, которые выдерживают нагрев до 150 градусов. Для печных элементов максимальная температура будет еще выше – до 500 градусов.
• Учитывайте особенности окрашиваемого материала и правильно подбирайте дополнительные средства. Какая краска хорошо держится на металле? Ответ на этот вопрос зависит не только от самого материала, но и от подготовки поверхности. Например, для некоторых цветных металлов необходимо предварительное использование специальных грунтовок – только в этом случае адгезия будет хорошей.
• Внимательно читайте инструкцию и технические характеристики материала перед покупкой – это поможет понять, для каких задач подходит конкретный состав и как его использовать.

Если вы не знаете, какая краска подойдет для металла, проконсультируйтесь по выбору со специалистом. Чтобы получить точные рекомендации, расскажите о том, какую именно металлическую конструкцию нужно окрасить и в каких условиях она будет эксплуатироваться.

ООО « ДойлидФарб »

Адрес офиса и склада:
Республика Беларусь
Минский район, Боровлянский с/с ,
р-н д. Малиновка 32/1, 3 этаж
первое здание M-Standart
Телефон: +375 29 549-10-99

Виды красок по металлу для наружных работ

Металлические поверхности, как находящиеся внутри помещений, так и снаружи, нуждаются в специальной защите. Для этого используется краска по металлу. Но не каждый тип лакокрасочного материала подойдет для этого. Поэтому, в данной статье разберем, какую краску предпочесть и какие технологические особенности применения должны быть учтены.

Краски по металлу для наружных работ – особенности

Металл специфичный материал, имеющий скользкую поверхность с минимальной шероховатостью. Это вызывает низкие адгезионные свойства таких поверхностей. То есть краска трудно сцепляется с таким материалом.

К тому же, при нанесении лакокрасочных материалов, необходимо учесть, что металл нуждается в защите от негативного воздействия воды. Поэтому, применяемые составы должны быть водоотталкивающими. В противном случае металлическая поверхность начнет быстро ржаветь и часто придется обновлять слой краски.

Эти моменты должны быть учтены при выборе ЛКМ для проведения наружных работ.

При нанесении лакокрасочных материалов, необходимо учесть, что металл нуждается в защите от негативного воздействия воды.

Зачем красить металл

Металлические поверхности необходимо подвергать окраске для достижения следующих эффектов:

• Повышения прочности конструкции устранения негативных факторов, приводящих к ее разрушению;
• Противодействие высоким температурам. Некоторые виды красок способных выдерживать воздействие тепла температурой 1000°С;
• Снижению скорости образования ржавчины. Если на зачищенный ржавый металл нанести слой краски, конструкция в хорошем, неизменном состоянии простоит еще некоторое время. Без такого покрытия быстро разрушается.

Подводя итог параметрам, для формирования которых используют краску по железу, стоит отметить повышение износостойкости металлического изделия, покрытого ЛКМ.

Какие требования предъявляются к краскам

Рассматривая основные требования, которым должна соответствовать краска по металлу для наружных работ по металлу, важно зафиксировать следующие пункты:

• Область применения. Необходимо выбирать только те виды, которые можно использовать снаружи. Это обусловлено тем, что сопротивляемость негативным факторам у такого покрытия будет гораздо выше, в сравнение с отделочными материалами, используемыми для внутренних работ;
• Токсичность краски. Важно знать уровень вредного воздействия того или иного лакокрасочного материала на здоровье человека. Только в этом случае можно принять соответствующие меры защиты при выполнении работ;
• Термическая стабильность – существенный фактор, который должен присутствовать у красок по металлу. Правильный слой будет способствовать защите от воздействия жара, при возможных пожароопасных ситуациях;
• Инертность к воздействию химических реагентов. Любой лакокрасочный материал, в той или иной мере, сопротивляется воздействию агрессивных химикатов. Но, выбирая краску для конкретного случая, необходимо убедиться, насколько высоким должен быть этот показатель.

Виды красок по металлу, какая лучше, что выбрать

На сегодняшний день краска для железа может быть самой разнообразной. Но, каждая из них, имеет свойства и характеристики, которые необходимо знать перед покупкой состава.

Нитро краска

Рассматривая особенности нитрокраски стоит отметить, что она ядовита. По этой причине во многих странах Европы запрещена к использованию. Но в России ее можно использовать для уличных работ в определенных местах. Категорически запрещено применять данный тип ЛКМ в детских, школьных и медицинских учреждениях, а также в санаториях.

• Легко воспламеняется;
• Выделяет едкий стойкий запах;
• Не выдерживает воздействия влаги. При контакте с водой, особенно во время нанесения, на ней формируются белесоватые пятна.

• Быстросохнущая;
• Расход материала минимален;
• Не требует никакого разбавителя, что существенно ускоряет процесс нанесения слоев.

Категорически запрещено применять данный тип ЛКМ в детских, школьных и медицинских учреждениях, а также в санаториях.

Эмаль ПФ, нанесенная на металлические поверхности, формирует привлекательный внешний вид за счет высокого уровня глянца и масляной составляющей. Она находит себе самый широкий спектр применения, как для внешних, так и внутренних работ по самым разным поверхностям. В том числе, штукатурке и дереву. Обусловлено это ее основными характеристиками.

• Проявляет антикоррозионные и атмосферостойкие качества;
• Не подвержена воздействию масел, воды и моющих средств;
• Обладает высокой степенью укрывистости, поэтому на гладких подготовленных поверхностях можно наносить всего лишь один слой;
• Противодействует выгоранию, так как устойчива к воздействию ультрафиолетовой части солнечного спектра;
• По отношению к металлу демонстрирует повышенные свойства адгезии, что облегчает процесс покрытия;
• Длительный срок службы, хотя в условиях улицыон несколько снижается;
• При попадании воды, покраска способна сохранять свои свойства на протяжении 2 часов. Впоследствии происходит ее щербление.

• Долго сохнет в условиях стандартной температуры окружающей среды.;
• Обладает не самыми большими показателями, с точки зрения защитных свойств в холодном и умеренном климате;
• Также при низких температурах теряет декоративные свойства в течении 1 года.

Эмаль ПФ, нанесенная на металлические поверхности, формирует привлекательный внешний вид за счет высокого уровня глянца и масляной составляющей.

Резиновая краска

В состав резиновой краски входят акриловые и полиакриловые смолы. Именно они придают основные характеристики ЛКМ. Металлоконструкции, покрытые такими составами, обладают высокой эластичностью и устойчивостью к воздействию повышенного уровня влажности.

Еще одним основным компонентом выступает антифриз, который предотвращает замерзание состава при минусовых температурах.

• Данный вид красок является универсальным. Это обусловлено тем, что их можно применять не только при фасадных работах, но и внутри помещений.;
• Повышенные адгезионные качества;
• Высокий уровень эластичности покрытия. Этот параметр позволяет при нагреве или охлаждении металлоконструкции не разрывать слой лакокрасочного покрытия, а плавно его растягивать и сжимать. Даже незначительные деформации металла не сказываются негативно на слое краски;
• Слой также прочный и держится на протяжении длительного срока без изменения основных характеристик;
• Устойчива к перепадам температур;
• Водостойкая;
• При нанесении проста и доступна по цене.
• Отсутствуют ядовитые испарения и неприятный резкий запах. Безопасная для человека;
• Высыхает быстро с образованием нескользящей поверхности.

Недостатки у данного лакокрасочного покрытия не наблюдаются. Единственным моментом, который необходимо учитывать в обязательном порядке, правильная технология нанесения покрытия. Так, например, при несоблюдении правил может наблюдаться отслаивание.

Металлоконструкции, покрытые такими составами, обладают высокой эластичностью и устойчивостью к воздействию повышенного уровня влажности.

Молотковая краска

Этот тип ЛКМ достаточно часто называется кузнечной краской. Основой могут выступать алкидные, акриловые или эпоксидные трехкомпонентные основы. В преобладающем большинстве случаев продается в форме баллончиков. Отличительной особенностью является образуемая поверхность. Внешне она напоминает бугристый слой, который может получиться при постукивании молотком. Именно из этой ассоциации и вышло название – молотковая краска. Такая неровная поверхность достигается за счет внесения к основным компонентам алюминиевой пудры, которая была предварительно обезжирена.

• Неровный, специфический слой может скрыть некоторые дефекты поверхности;
• Повышает термические параметры самого материала, на который наносится;
• Поверхность эффективней сопротивляется воздействию влаги и скачкам температуры.

• Преимущественная цветовая палитра – коричневые и серые оттенки;
• Качественный слой может визуально казаться многим непривлекательным именно за счёт своей бугристости. Поэтому, перед выбором такого вида покрытия, необходимо учесть эту особенность.

Полимерная кузнечная краска

Для кузнечных красок в составе используются такие антикоррозионные наполнители, как мелкофракционное стекло, алюминиевая пудра и другие компоненты. Данные эмали используются не только по стеклу, но также, по дереву, пластику или стеклу.

• Краска экономичная;
• Формируется прочное покрытие;
• Противодействует негативным влияниям окружающей среды и химических веществ;
• Краска способна выполнять назначение при разбросе температур;
• Высыхает быстро;
• К тому же, при помощи кузнечных красок можно создавать самые разнообразные эффекты на поверхности, начиная от шершавых, заканчивая эффектом старения;
• Безопасна для человека.

Недостатки таких лакокрасочных материалов не обнаруживают себя при эксплуатации. Единственное, что такие составы лучше смотрятся на кованых металлических изделиях.

При помощи кузнечных красок можно создавать самые разнообразные эффекты на поверхности, начиная от шершавых, заканчивая эффектом старения.

Технология окрашивания металлических поверхностей

Перед тем, как нанести краску белую по металлу или цветную, выполняют осмотр поверхности. Выполнение технологических этапов не лишнее действие. Дело в том, что соблюдение технологических этапов – это качественное покрытие, которое можно эксплуатировать на протяжении длительного срока.

Если металлическая поверхность ржавая, то необходимо предварительно зачистить ржавчину и обработать ее специальными составами. Чаще всего они имеют специфический зеленый или коричневый оттенок.

Затем, к каждому типу металлов подобрать свое лакокрасочное покрытие:

1. По черным металлам и оцинковке используют преимущественно алкидные составы.
2. По цветным подойдут эпоксидные.

Если металлическая поверхность ржавая, то необходимо предварительно зачистить ржавчину и обработать ее специальными составами.

Очередность выполнения работ

Необходимо сохранять поэтапное нанесение краски на металлические поверхности:

1. Специальными щетками и инструментами зачищают поверхности, устраняя все неровности и продукты окисления.
2. Затем выполняют грунтовку, которая обеспечивает повышение адгезии.
3. Потом проводят окрашивание в столько слоев, чтобы достичь нужного эффекта.

Используя данные рекомендации по нанесению и выбору красок по металлу и ориентируясь на рейтинг, можно создать качественное покрытие, которое будет служить на протяжении длительного промежутка времени.

Какой краской красить металл поверх ржавчины

Ржавчина образуется на деталях и корпусах из углеродистой, низколегированной стали – популярных сплавов, используемых для изготовления сортового и фасонного проката. Металлы окисляются в процессе эксплуатации, в присутствии влаги, от выпадающего при контрасте температур конденсате. Защитить поверхности поможет краска по металлу и по ржавчине, даже если останутся небольшие участки коррозирующей поверхности, лакокрасочный слой будет защищать сталь от пагубного воздействия.

Производители выпускают разные виды красок для металла по ржавчине, с антикоррозионными свойствами. Они нужны для автомобилей, трубопроводов. Белая эмаль защищает радиаторы системы отопления. Составы наносятся на ржавую поверхность, хорошо сцепляются с поврехностью, образуют плотную водонепроницаемую пленку.

Ржавление металла — в чем проблема для окрашивания

Железо окисляясь, превращается в рыхлый коричневый оксид, склонный к осыпанию, расслоению. Прочность металла ухудшается, образуются свищи. Происходит разгерметизация трубопроводов, емкостей. Разрушение железосодержащих сплавов происходит под воздействием влаги, присутствующей в атмосфере. По подсчетам экспертов, потери от коррозии достигают 12%. Скорость давления усиливается при повышении концентрации выхлопных газов, сернистых и азотных соединений.

Железо – активный восстановитель, проявляет разную валентность. Существует несколько видов оксидов, у ржавчины переменный химический состав. Наиболее уязвимы труднодоступные места, визуально степень разрушения стали определить сложно. При окрашивании обычными красками по металлу влага, содержащаяся в разрыхленном слое, скапливается под покрытием, скорость коррозии увеличивается. В специальных ЛКМ содержатся вещества, приостанавливающие процесс образования ржавчины.

Подготовка ржавой поверхности под окраску

Для подготовки металла к антикоррозионному покрытию разработаны химические методы – травление, обезжиривание. При механической очистке с металла снимаются верхние частицы, обнажается металлический слой серого цвета. Чистят поверхность пескоструйным оборудованием или вручную, используя металлические щетки, абразивные диски, наждачную бумагу.

При химическом и механическом методах металл истончается. Прочность деталей, сосудов, труб значительно снижается.

Под окраску составами с ингибиторами, блокирующими окисление железа, способ подготовки поверхности зависит от состояния стальных конструкций:

1. Если рыжих пятен немного, они поверхностные, достаточно металл обеспечить, обезжирить растворителем.
2. Когда разрушения глубокие, фрагментарно производят абразивную зачистку ручным шабером. Зачищать плотную ржавчину до металлического блеска не обязательно.

После очистки металл протирают – удаляют пылевидные частички, просушивают. Желательно подготовить открытые конструкции в солнечную погоду.

Нанесение грунта

Грунтовку подбирают сопоставимую с краской по ржавчине для наружных работ по металлу или внутренней окраски. Есть смеси, для которых грунтовка не нужна. Слой грунтовочного слоя должен быть небольшим, до 25–30 микрон. Грунтовке до нанесения краски дают просохнуть, Обычно грунтуют металл за 2–3 дня до окрашивания.

Выбор и нанесение краски

Чтобы выбрать правильную эмульсию, необходимо иметь представление о компонентном составе красок, особенностях ЛКМ. Учитывают температуру, при которой планируется проведение малярных работ, условия дальнейшей эксплуатации покрытия. Виды покрытий:

• Особенность красок 3 в 1 для наружных работ по металлу – сокращенный срок восстановления целостности поврежденного металла. Накладывается краска без предварительной грунтовки;
• Эпоксидная слишком токсичная, подходит для промышленного применения;
• Масляная производится только для внутренних работ, степень защиты от окисления низкая;
• Акриловая наносится на системы отопления, выносит нагрев до высокой температуры;
• Молотковыми называются составы, создающие эффект шершавости с металлическим блеском;
• Автомобильные активны против антигололедных солевых компонентов.

Покраска осуществляется при рекомендованной производителем температуре. Между слоями рекомендуют делать трехдневные интервалы.

Тщательно прокрашиваются углы, повороты, труднодоступные места, где скапливается конденсат.

При каких условиях можно окрасить металлы без зачистки

Антикоррозийные составы разрешено наносить на поверхность без предварительной зачистки в местах, к которым нет прямого доступа с абразивными инструментами. Прочность металла предварительно проверяют методом неразрушающего контроля. Если использован толстостенный металл, предварительно проводят ингибиторную обработку металла, а затем наносят слой красок.

В других случаях ржавчину необходимо снимать по нескольким причинам:

• В неплотном слое скапливаются пары влаги, вредных газов, под слоем краски разрушение продолжится;
• Если условия эксплуатации экстремальные, любой дефект может привести к разгерметизации защитного покрытия, внутрь будет попадать влага;
• Компонентный состав покрытий по ржавчине разный, эффективность защиты сложно определить точно, возможно, концентрация присадок недостаточная, процесс коррозии продолжится.

Краски для покрытия поверхностей с окалиной и плотной ржавчиной 3 в 1

Трехкомпонентные красящие смеси отличаются содержанием веществ, блокирующим распространение ржавчины. На молекулярном уровне в верхнем слое металла образуется слой солей, которые не подвержены разрушению под воздействием внешних факторов. Чаще в этой роли выступают фосфаты. Хороший результат дает эмаль по ржавчине, например, «Ржавоед универсал». Быстросохнущая грунт-эмаль «Нержамет» называют краской зеленой по металлу. Не имеет запаха, создает матовый слой. Акриловые краски для ржавчины в отличие от антикоррозионного оранжевого сурика не содержат свинец. При небольшом расходе покрытия металл перестает ржавеет благодаря фосфатным соединениям. Эпоксидная краска отлично маскирует изъяны поверхности. Отвердители формируют гладкий слой.

Краска черная по металлу брендов «Husky-klondike», «Нержалюкс» RAL различается по компонентному составу, но обе содержат преобразователь ржавчины.

Отдельно можно выделить аэрозольные баллончики с порошковыми многокомпонентными составами, антикоррозионными добавками. Их используют автомобилисты для реставрационных работ, защиты крыльев, порогов от ржавчины. В процессе полимеризации компонентов формируется красочная пленка.

Быстросохнущие водно-дисперсионные ЛКМ для окраски ржавых металлоконструкций

Благодаря акрилу, затвердевающему в течение нескольких часов, ЛКМ на водной основе стали особенно популярны. Лидером по выпуску цветных водных смесей считается фирма Хаммерайт. В ассортименте есть краски серые по металлу для наружных и внутренних работ, имитирующие естественный оттенок стали. Синие, красные необходимы как сигнальные – красными обычно покрывают трубы с горячей водой, синими – с холодной. Если поверхность темная, предварительно рекомендуется грунтование. Самый популярный вид краски по ржавчине ценится за долговечность. Акрил со временем затвердевает, но не теряет эластичности, не склонен к растрескиванию. Белые краски можно колеровать, подобрать нужный оттенок.

ЛКМ на водной основе содержат антикоррозионные компоненты, так называемые присадки, блокирующие окисление металла. Акриловая водно-дисперсионная краска с преобразователем ржавчины не имеет резкого запаха, может использоваться по старой краске. Универсальность обеспечивается за счет хорошей проникающей способности, вода отлично пропитывает поры литейных рыхлых сплавов, старого покрытия. Техника применения акриловых составов несложная, краска легко стирается с рук, одежды, пока не затвердела под воздействием воздуха. Хорошо разводится до нужной консистенции, для нанесения водной эмульсии удобно использовать краскопульт.

ЛКМ с акрилом выпускают с эффектом матовости, глянца. Краска для наружных работ наносится на поверхности в разных условиях, при температуре воздуха от -20 до +80°С. Красками можно декорировать цветные металлы, используя промежуточную грунтовку.

Нельзя наносить акриловые составы на битумные кровельные материалы, покрывать краской металл после антикоррозионной обработки полимерными составами.

Хорошо разводится до нужной консистенции, для нанесения водной эмульсии удобно использовать краскопульт.

Двухкомпонентные эпоксидные грунт-эмали по ржавчине

Грунты-эмали по ржавчине содержат фосфат цинка, препятствующий разрушению углеродистых сплавов. Отличие эпоксидных двухкомпонентных смесей в способности сохранять эластичность, влагостойкость в широком температурном диапазоне от -40°С до +120°С. Износостойкое покрытие можно наносить толстым слоем, до 120 микрон. Смола не разрушается при контакте с техническим маслом, топливными смесями, бытовой химией. Пленка формируется ударопрочная, глянцевая.

Краска-грунтовка представляет собой смесь наполнителя, двухкомпонентных пленкообразователей, пигментов, ингибиторов коррозии и стабилизаторов. Производится на основе органических растворителей, создана для наружных работ. Применяется для защиты нефтепроводов, труб, используемых для технологических целей, промышленных стоков. Суспензия по ржавчине незаменима при создании водного и наземного транспорта, резервуаров для хранения сыпучих материалов. Краску нередко применяют на мостовых конструкциях, для опорных каркасов, покрывают универсальным составом наземные части гидротехнических сооружений.

Двухкомпонентная суспензия используется в качестве самостоятельного покрытия и как один из слоев комплексной защиты от коррозии, совместима с цинконаполненными грунтовками, увеличивающими эксплуатационный срок металлоконструкций. Регламентированный срок эксплуатации двухкомпонентных красок по ржавчине до 16 лет. Эпоксидка выдерживает непродолжительный нагрев до + 150°С.

На строительном рынке много фальсифицированной краски-грунтовки по ржавчине. Производители на этикетке размещают защитные элементы, при покупке стоит обратить на них внимание.

Двухкомпонентная суспензия используется в качестве самостоятельного покрытия и как один из слоев комплексной защиты от коррозии.

При проведении ремонтных работ часто возникает необходимость покраски металлоконструкций со следами ржавчины. Созданы ЛКМ, которые хорошо покрывают основу с ржавыми пятнами. Поверхность не требует тщательной обработки. Для подготовки, достаточно убрать сухие частицы. Есть составы для внутренних и наружных работ. Краски отлично покрывают основу, создают долговечные покрытия. Производители предлагают широкий спектр расцветок.

Виды красок по металлу: сравнение и какая лучше

Среди всех малярных работ окрашивание металла и металлических поверхностей по праву считается одним из самых сложных. Нет, дело не в сложности нанесения самой краски, тут процесс не отличается от любого другого. Просто наружная краска по металлу должна быть очень устойчивой и не терять своих свойств через несколько сезонов. О том, какие бывают виды красок по металлу, их характеристиках и какая из них лучшая, поговорим в этой статье.

Нитро краска

Маркировочное название нитро краски – НЦ, но большинству она более привычна как краска в баллончиках. Это идеальный вариант, когда нужно покрасить небольшое изделие, и нет желания покупать и разводить целую банку. К тому же, краска в баллончиках наносится распылением, поэтому на поверхности исключены разводы от кисти или валика.

Разводится краска любой маркой химического растворителя, и чем выше цифра в его названии, тем сильнее будет блеск окрашенной поверхности.

Что же касается нанесения нитро краски, то тут можно использовать любой доступный способ, от простой кисти, до пневматического краскопульта. Единственное ограничение – это поролоновые шубки на валике, которые нитро краска моментально разъедает.

Конечно, использовать такую краску при работе с большими объёмами, как минимум нецелесообразно, да и минусов у этого материла больше чем плюсов.

Минусы

• Низкая адгезия с поверхностью, в результате чего, краска приходит в негодность уже через несколько лет.
• Очень неприятный и токсичный запах, который вполне способен нанести вред здоровью.
• Низкая устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Проще говоря, краска довольно быстро выгорает на солнце.
• Большой расход на квадратный метр площади.
• Не взаимодействует с другими видами красок и растворяет их.

Плюсы

• Сравнительно низкая цена, особенно если покупать краску не в аэрозольных баллончиках, а в стандартных банках.
• Быстрое высыхание. С нитро краской можно работать даже при отрицательной температуре, и время полного высыхание будет всего пару часов. А в тёплое время года, полное высыхание одного слоя занимает несколько минут.
• Лёгкость нанесения любым способом.
• В случае необходимости, нитро краску легко можно удалить обычным растворителем.

Важно! Работать с нитро красками в закрытом помещении, категорически нельзя. Едкий и токсичный запах химических растворителей, очень вреден для здоровья.

Ещё лет 30 назад, эта была самая популярная марка краски, которой покрывали практически всё. На самом деле, её нельзя назвать конкретно краской по металлу, так как подходит она для любых поверхностей, и благодаря своей основе, не вступает в конфликт с большинством видов грунтов и красок.

Разводится краска Уайт-спиритом или сольвентом (см. Чем лучше разбавить краску пф 115), также можно использовать обычный бензин, но он не даст покрытию блеска и глянца.

К слову сказать, повсеместное использование красок ПФ в прошлом, обусловлено не их очень высоким качеством, а отсутствием альтернативы. На самом деле, у этого материала есть ряд минусов, о которых необходимо знать, выбирая для работы краску марки ПФ.

• Довольно долго сохнет. Полное высыхание каждого слоя может занимать до суток, и это при комнатной температуре, если же работать в холода, то краска может вообще не высохнуть.
• Работать с краской ПФ нужно только по соответствующему грунту, так как самостоятельная адгезия с металлом у неё низкая.
• Краски низкого качества очень быстро выгорают на солнце и теряют свой блеск.
• После высыхания возможно незначительное изменение цвета покрытия.

• Качественная краска может прослужить много лет и не потерять своих качеств.
• Наносить краску своими руками можно любым способом, и в отличие от нитро красителей, она не разъедает поролоновые шубки.
• Огромное разнообразие цветов, и даже, если не удалось подобрать подходящий оттенок, краску всегда можно заколеровать.

Важно! Колеруя краску самостоятельно, нужно делать небольшой запас, так как впоследствии повторить оттенок уже не получится.

Резиновая краска

В своё время, была очень популярна битумная краска по металлу, которая делалась на основе натуральной битумной смолы, и создавала на металлической поверхности плотное покрытие, которому не страшны ни какие воздействия.

Существенным минусом таких красок была их неприглядность, поэтому и была разработана резиновая краска по металлу, которая сохранила все положительные качества битума, но при этом приобрела приглядный внешний вид и ещё целый ряд положительных качеств.

• Довольно дорого стоит.
• Большой расход на один квадратный метр.
• Сложность нанесения. Резиновой краске подходят далеко не все методы нанесения, но при любом способе, покрытие должно получаться равномерным и без просветов.

• Высокая степень защиты металла от любых природных воздействий.
• Низкая степень механической повреждаемости.
• Легко удаляется в случае необходимости.
• Может быть использована на оцинкованном покрытие, и на кровле, как показано на фото выше.
• Ложится на любую поверхность и не вступает в конфликт с другими красками.

Подробнее познакомится с процессом нанесения резиновой краски, можно посмотрев видео.

Важно! Работая с резиновыми красками даже на открытом воздухе, обязательно нужно использовать средства индивидуальной защиты, так как сама краска очень токсична и даже при попадании на кожу может вызвать аллергическую реакцию.

Молотковая краска

Молотковая краска по металлу коричневая, идеально подходит для труб как горячего, так и холодного водоснабжения

Краска с молотковым эффектом, по праву считается одной из самых стойких и долговечных. Ей не страшны солнце и вода, и она совершенно не подаётся коррозии.

По сути, это трехкомпонентная краска по металлу, создающая на поверхности специфический рисунок, напоминающий рытвины от удара по металлу кузнечным молотом. Разводится краска химическими растворителями или ксилолом, но при желании можно использовать и бензин, на качестве покрытия это отразится не сильно, особенно, если выбран неизвестный производитель.

Найти минусы у молотковой краски очень сложно, но, к сожалению, они всё-таки есть.

• Высокая стоимость.
• Большой расход .
• Определённая сложность нанесения, особенно если нужно окрасить ровную поверхность и большую площадь.
• При необходимости удалить старое покрытие, сделать это будет очень сложно.

• Не требует предварительного грунтования и зачистки поверхности.
• Высокая адгезия с металлом.
• Устойчива к механическим повреждениям.
• Не боится ультрафиолетовых лучей и влаги, что позволяет безбоязненно использовать молотковую краску на улице.
• Текстура краски способна скрыть дефекты и неровности металла.
• Огромное разнообразие цветов.
• Сохраняет все свои качества даже через много лет.
• Не требует регулярного подновления.

Важно! Инструкция по нанесению молотковой краски требует использовать только растворители той же марки.

Полимерная кузнечная краска

Из всех перечисленных выше видов красок, кузнечная эмаль обладает самыми высокими показателями по всем параметрам. Из минусов можно выделить только высокую стоимость и необходимость использовать грунт той же марки, но учитывая, что покрытие прослужит минимум 20 лет и при этом не потеряет своих качеств, высока цена, с лихвой компенсируется.

Внешне кузнечная краска напоминает резиновую, так как имеет схожую консистенцию, но на самом деле у них совершенно разный состав и связующий компонент.

Конечно, использовать такую краску на поверхностях с большой площадью нерентабельно, особенно учитывая высокий расход краски, но если финансовый вопрос не стоит так остро, то это идеальный выбор во всех отношениях.

Подведём итоги

Подводя итог всему сказанному выше, приведём для наглядности небольшую таблицу:

Виды красок	Характеристики
	Цена	Устойчивость к УФ	Механическая устойчивость	Устойчивость к влаге	Адгезия
НЦ	низкая	низкая	низкая	низкая	низкая
ПФ	низкая	средняя	низкая	средняя	средняя
резиновая	средняя	средняя	средняя	высокая	средняя
молотковая	высокая	высокая	высокая	высокая	высокая
кузнечная	Очень высокая	Очень высокая	Очень высокая	Очень высокая	Очень высокая

Как видно, показатели у разных видов красок очень отличаются, поэтому выбирая их, следует руководствоваться личными предпочтениями и финансовыми возможностями.

Ведущий специалист в крупной строительной компании, занимающейся возведением многоэтажных жилых зданий. Закончил архитектурный факультет Пензенского государственного института архитектуры и строительства. Общий стаж работы по специальности – 18 лет.

Краска по ржавчине: разновидности, способ нанесения, рейтинг ТОП-5

Разрушение металлов под действием влаги имеет своё название – коррозия. Этот процесс сопровождается появлением на металлической поверхности ржавчины, от которой избавиться можно лишь путём удаления испорченного участка. Для продления срока эксплуатации металлических изделий их покрывали защитными составами, чаще красками. С недавнего времени на рынке строительных материалов появилась краска по ржавчине. Разберёмся, чем она отличается от других видов лакокрасочной продукции, каковы её разновидности и характеристики, как правильно наносить этот состав.

Разновидности антикоррозионной краски

Краска для железа сочетает в себе сразу три главных свойства:

• преобразователь ржавчины, он же ингибитор;
• грунтовка;
• само красочное покрытие.

Но надо отметить тот факт, что название «антикоррозионная краска» – это несколько групп материалов, которые отличаются друг от друга ингредиентами. Рассмотрим эти группы по отдельности.

Изолирующие

Своё название она получила потому, что после нанесения на металлическую поверхность она образует на ней прочную плёнку. Последняя надёжно защищает металл и от влажности, и от кислорода. В основе этих красок лежит сурик. Как дополнение – материал обладает прекрасными термостойкими характеристиками. То есть её спокойно можно применять для окрашивания металлических конструкций, расположенных на улице и даже в воде.

Добавим, что изолирующие краски быстро сохнут, в пределах 2-3 часов.

Пассивирующие

Основное их назначение – замедлить процесс коррозии металлов, потому что в их состав входят антикоррозионные вещества.

Преобразователи

Своё название этот вид краски получил за счёт ортофосфорной кислоты, которая входит в её состав. Именно кислота входит в химическую реакцию с ржавчиной, она же окись железа, образуя совершенно новое химическое соединение под названием фосфат железа. Последний при контакте с водой не образует ржавчины. Получается так, что своё название эта разновидность краски получила лишь потому, что в процессе её нанесения преобразовывается одно химическое соединение в другое.

Но самое главное, что преобразователи не только решают проблему ржавых участков, но и помогают хотя бы частично восстановить повреждение в виде коррозии.

Фосфатирующие

Этот вид краски является двухкомпонентным. В её состав входит ортофосфорная кислота и пассивирующие вещества. Вот её преимущества:

• высокие адгезионные характеристики;
• хорошая укрывистость, отсюда небольшой расход из расчёта окрашиваемой площади;
• возможность окрашивать оцинкованные поверхности, которые другими красками против ржавчины обработать просто невозможно.

Протекторы

Эта краска по железу для наружных работ по ржавчине в своём составе имеет металлические частицы. После её нанесения и высыхания на ржавой поверхности образуется прочная металлизированная плёнка, через которую не просочиться вода. Такой лакокрасочный материал рекомендуется использовать для покраски металлических изделий, установленных и эксплуатируемых в условиях повышенной влажности.

Добавим, что эта краска быстро сохнет, плюс её расход самый минимальный из вех предложенных видов. Кстати, именно её рекомендуют для покраски катеров и лодок, когда их ставят на ремонт.

Ингибирующая

Производители считают её уникальной. Во-первых, этот материал можно использовать как простую краску. Во-вторых, на коррозионных поверхностях она работает, как грунтовка. Отсюда и большой расход, потому что грунт глубоко проникает в ржавый участок, полностью заполняя его собой.

Что касается дополнительных достоинств, то это высокая адгезия и небольшое время высыхания. Все в купе сделало ингибирующую разновидность самой востребованной, если стоит определение лучшей краски по ржавчине.

Итак, шесть групп антикоррозионной краски. Сразу надо оговориться, что возлагать на эти материалы большие надежды не стоит. То есть использовать их можно, если:

• участок ржавчины небольших размеров;
• сама ржавчина прочно скреплена с металлической основой, на которой она находится.

Если оба эти условия не присутствуют, то лучше отдать предпочтение другому варианту восстановления ржавых участков.

Разновидности по основе

Все краски для покрытия ржавчин производятся на основе основных ингредиентов лакокрасочной продукции. Поэтому предлагаем ещё одну классификацию:

1. Эпоксидная. Это состав двухкомпонентный. То есть для приготовления придётся смешать два разных материала. Такая краска очень токсична, поэтому внутри помещений её не применяют. Но у этого материала есть большой плюс – им можно покрывать металлические изделия, которые в процессе эксплуатации нагреваются.
2. Акриловая краска по металлу. Этот материал выделяется среди всех предлагаемых своим длительным сроком эксплуатации. К тому же акриловый состав не боится перепадов температур, поэтому им часто окрашивают радиаторы отопления.
3. Алкидная. Отличный вариант для оцинкованных поверхностей. Но эта разновидность склонна к возгоранию.
4. Молотковая. Своё название этот материал получил лишь потому, что после нанесения на поверхности металла образуется шероховатая плёнка. Такое ощущение, что по металлической поверхности били маленьким молотком. Но у этого состава есть один большой плюс – он прекрасно срывает под собой все недостатки.

Как правильно выбрать антикоррозионную краску

На что необходимо обратить внимание:

• Степень повреждения металла коррозией. Здесь надо учитывать размеры ржавого участка, насколько коррозия проникла в тело металлического изделия.
• Вид защитного слоя. То есть, какая плёнка образуется после нанесения краски: толстая, тонкая, прочная и прочее.
• Скорость или время высыхания. К примеру, металлические конструкции, которые располагаются частично в воде, или эксплуатируются в условиях повышенной влажности, надо применять быстросохнущие разновидности красок.
• Соответственно выбор производится также на основе эксплуатационных условий.

• Отметим, что все краски, используемые для покрытия ржавых участков, являются токсичными. И чем меньше этот показатель, тем лучше. Особенно, если лакокрасочный материал используется внутри помещений. Поэтому при использовании таких красок надо пользоваться респираторами и защитными перчатками.
• Экономичность тоже надо учитывать. На упаковке производитель обязательно указывает, сколько материала потребуется, чтобы закрасить 1 м² поверхности. Чем меньше этот показатель, тем меньше краски уйдёт на покраску ржавого участка.
• Что касается декоративного наполнения, то здесь не стоит рассчитывать на широкий выбор. Поэтому обращайте внимание на то, краска матовая или глянцевая.

Как правильно наносить краску на ржавый участок

Чтобы краска дала максимальный эффект после нанесения, ржавую поверхность металла надо подготовить.

1. Производят зачистку дефектной поверхности, для чего можно воспользоваться металлической щёткой, шлифмашинкой или болгаркой, предварительно установив на неё шлифовальную насадку. Мастера советуют очищать и часть чистого металла, незатронутого коррозией, который прилегает к ржавчине.
2. Проводят промывку обычной водой, чтобы удалить грязь. Лучше, если в воду добавить моющее средство.
3. Обезжиривание. Для этого используют бензин, керосин, уайт-спирит или любой быстросохнущий растворитель. Обезжириватель надо применить в обязательном порядке. Если этого не сделать, то сложно будет обеспечить сцепляемость краски с металлом. Во всяком случае, качество будет невысоким.

После высыхания обезжиривателя, переходят непосредственно к покраске. Для этого можно использовать любой красящий инструмент: кисти, валики, краскопульты. Главная задача производителя работ – нанести красящий состав в два слоя. Второй наносится, когда полностью высохнет первый.

Видео описание

В видео специалист рассказывает и показывает, как надо наносить антикоррозионную краску:

Рейтинг лучших

Теперь рассмотрим, какая лучше краска по металлу и ржавчине для наружных работ.

1. АКТЕРМ Пласт грунт-эмаль с формулой «3 в 1»

Простое решение для сложных поверхностей. Антикоррозийная краска АКТЕРМ Пласт – это преобразователь ржавчины, антикоррозионная грунтовка и декоративное покрытие в одной таре. То есть, модификация имеет формулу «3 в 1»: выполняет функцию грунта, ингибитора коррозии и финишного покрытия.

Состав обладает эффектом «жидкого пластика», благодаря специальным полимерным добавкам к органической основе. Краска обладает высокой износостойкостью и антикоррозийными свойствами.

Предназначена для окраски стальных, оцинкованных стальных и алюминиевых поверхностей. Позволяет легко проводить окраску металлических поверхностей без тщательной очистки от ржавчины и дополнительного использования грунтовки.

Однородная пленка с высокой скоростью отверждения создает барьер и защищает от проникновения влаги к металлу. Антикоррозионные компоненты краски взаимодействуют со ржавчиной и не дают ей распространяться дальше, надежно защищая металлическую поверхность на длительный срок. Отличная износостойкость.

Краска по металлу АКТЕРМ Пласт – это эффективное решение для защиты металлических поверхностей при любых погодных условиях с гарантией до 12 лет.

Отдельный плюс краски по металлу АКТЕРМ Пласт - отечественный производитель, с собственной исследовательской лабораторией. А это значит, что покупатели продукции получают гарантию на качество и приятную цену, что и выводит краску АКТЕРМ Пласт в лидеры нашего рейтинга.

2. HAMMERITE

На втором месте краска от компании HAMMERITE. Ею можно красить металлические поверхности и чистые, и когда-то покрытые краской. Краска предназначена для наружных работ, хотя производитель не запрещает использовать её и внутри помещений.

Итак, плюсы этого материала:

• универсальность;
• простота нанесения;
• хорошая укрывистость;
• долгосрочный срок защиты;
• прекрасные внешние данные.

Минус один, но для многих ощутимый – высокая цена.

3. Dufa Retail Metall

Третье место у Dufa Retail Metall. Производитель изготавливал этот лакокрасочный материал для защиты больших металлических конструкций. Отсюда и высокие требования к самой краске. Но жизнь перевернула ситуацию так, что ею стали пользоваться и в быту. К тому же надо отметить, что эта разновидность является обладателем оптимального соотношения цены и качества.

Сегодня производитель предлагает 9 оттенков в полуматовом оформлении. К достоинствам можно ещё добавить время высыхания – 2 часа, что очень даже неплохо. Высокие адгезионные качества, а также высокая устойчивость к механическим воздействиям и солнечным лучам. Но самый большой плюс – это возможность наносить краску на неподготовленную поверхность, обеспечивая высокое качество конечного результата.

4. ALPINA

Третье место у ALPINA. Вот её преимущества:

• это трёхкомпонентный материал: ингибитор, грунтовка и антисептик;
• отсутствие запаха, что очень важно, когда работы проводятся внутри помещений;
• экономичность в нанесении;
• большой срок эксплуатации;
• наносить можно прямо по ржавчине;
• относительно широкий цветовой выбор.

Что касается недостатков, то это все та же высокая цена, не всегда можно в магазине найти требуемую расцветку.

5. Belinka

Четвёртое место отдаём «Belinka». Начнём с плюсов:

• высокое качество покрытия;
• наносится прямо на ржавчину;
• высокая укрывистость;
• высыхание в течение 2 часов;
• краска не боится солнца и влаги;
• получается всегда глянцевая поверхность.

И два недостатка: неприятный запах, большой расход материала.

6. Euroclass

И шестое место заняла краска от компании Euroclass. Кстати, она является молотковой. Самое большое достоинство этого материала – низкая цена. К плюсам добавить можно возможность применения при низких температурах – до -10С. Процесс подготовки металлической поверхности занимает минимум времени. Эту краску часто применяют для покраски оборудования, расположенного на заводах и в цехах. Поэтому она не боится соприкосновения ни с влагой, ни с маслами. Ей также не страшны солнечные лучи и резкие перепады температуры.

Что касается минусов, то их здесь тоже два:

• плохая укрывистость;
• подтеки, когда краску наносят на вертикальную поверхность.

В видео мастер рассуждает о том, какая краска лучше для металла для наружных работ:

Коротко о главном

Краски, используемые для покрытия ржавых участков, относится к антикоррозийным. Ими покрывают ржавые участки металлических изделий и конструкций.

Краски по ржавчине делятся на несколько разновидностей - изолирующие, пассивирующие, преобразователи, фосфатирующие, протекторы и ингибиторы.

Отдельно их разделяют по основе - эпоксидные, акриловые, алкидные и молотковые.

Выбирая нужную краску, надо обращать внимание на степень повреждения обрабатываемого металла, требуемый вид защитного слоя и скорость его высыхания, экономичность и нельзя забывать о токсичности составов.

В рейтинг лучших торговых марок входят АКТЕРМ Plast, Hammerite, Dufa Retail Metall, Alpina и Euroclass.

Процесс окрашивания в целом не отличается от использования обычных красок. Для некоторых требуется предварительная подготовка, в которую входит шлифовка поверхности металла, её очистка и обезжиривание, а другие рассчитаны на нанесение без подготовки поверхности.

Читайте также:

  
• Производители емкостей из металла
  
• Из какого металла сделаны украинские копейки
  
• Лестница на одном металлическом косоуре
  
• Установить панель на металлической двери
  
• Анализ рыбы на тяжелые металлы