Вальцы для проката металла

Обновлено: 22.01.2025

Гибка листового проката может осуществляться на гидравлических вальцах. Так называют тип металлообрабатывающего оборудования, предназначенного для изготовления конических, овальных или цилиндрических конструкций и изделий из листового металла. Область применения вальцов – строительные, котельные и машиностроительные предприятия, где вышеуказанные изделия используются в повседневной деятельности: ремонте, строительстве или обустройстве зданий и сооружений.

Технические особенности

Основной рабочий механизм оборудования данного типа - гибочные валы. Проходя через зазор между ними, лист металла принимает необходимую изогнутую форму. Количество валов может составлять 2, 3 или 4. Соответственно функциональность и возможности оборудования тем выше, чем больше валов установлено на станке:

Заготовке удается придать необходимую форму всего за один проход;
Существует возможность горизонтальной подачи листовой заготовки, что проще и быстрее;
Возможна одновременная подгибка краев, т.е. количество технологических операций по изготовлению изделия сокращается.

В настоящее время, выпускается широкий ассортимент гидравлических валковых машин разного размера и функционала, в том числе – с симметричным или асимметричным изгибом, гладкими или рельефными вальцами разных диаметров. Таким образом, диапазон выполняемых операций и возможных размеров заготовок существенно расширяется, что позволяет назвать станки универсальными, пригодными для изготовления широкого номенклатурного ряда изделий.

Выбор в пользу гидравлического привода валков обусловлен возможностью существенно увеличить мощность станка, тем самым сделав его пригодным для обработки заготовок из листов значительной толщины. В ряде моделей гидравлические приводы установлены для каждого вала, в других образцах их число может составлять два и более. Наличие независимых приводов с собственным двигателем и планетарных редукторов позволяет более эффективно управлять работой систем вальцов. Такое решение особенно актуально при изготовлении сложных конструкций и их элементов, где требуются высокая точность и качество обработки.

В перечень дополнительной комплектации, повышающей функциональность оборудования, входят приемный стол, механизм съема готовых изделий, подающий рольганг и прочие приспособления, востребованные на современном металлообрабатывающем производстве.

Купить гидравлические валковые машины по доступной цене

В каталоге Ассоциации КАМИ представлен широкий выбор гидравлических валковых станков ведущих производителей. На все оборудование предоставляется длительная гарантия качества. Наши специалисты готовы ответить на вопросы и помочь в выборе подходящего оборудования по указанному телефону или при личной беседе.

Вальцы для листового металла

Вальцы для обработки листового металла были изобретены достаточно давно, и с тех пор их конструкция претерпела целый ряд различных изменений. Неизменным остался только принцип работы. На сегодня пользователь без особых проблем может найти всё необходимое для работы с листовым металлом не только в производстве, но и для домашней мастерской.

Особенности технологии

Вальцовка, или вальцевание, – работа, в ходе которой листовые заготовки приобретают необходимую в соответствии с задачей форму. Работа, строго говоря, идет не только с металлом. В качестве материала может послужить любой пластичный материал, начиная от резины и пластика и заканчивая железом или алюминием. Разного рода трубопрокатные изделия тоже подвергаются такой обработке.

Для того чтобы обработать профлист, используется специальное оборудование. Исходя из названия, легко можно сделать вывод, что основную роль в конструкции играют несколько валов. Процесс придания формы конуса или цилиндра в целом и называется вальцовкой. Если, например, нужно увеличить диаметр трубы в ширину без потери качества, тогда операция называется развальцовкой, но суть от этого изменится мало.

Оборудование для обработки оцинкованного листа металла на производстве обычно имеет электрический или гидравлический привод.

Для домашней мастерской будет достаточно и ручного. При правильном подходе устройство можно собрать и самостоятельно, работать оно будет с ничуть не меньшей эффективностью, чем его заводские аналоги. Это специальное оборудование для работы с металлом в холодном состоянии, объяснений его эффективности существует несколько.

В процессе металл не меняет своей температуры, а значит, сохраняет все свои первоначальные технические характеристики неизменными.
Структура не подвергается серьезным изменениям, помимо внешней деформации. Не образуется никаких дыр и трещин в заготовках.
Работа идет равномерно по всей поверхности изделия. Расчет толщины и радиуса воздействия учитывается заранее.
Процесс легко можно контролировать на всех этапах.

Благодаря точности обработки изделий можно работать с заданными геометрическими параметрами, не теряя ни миллиметра. Детали и габариты изделий в конечном итоге могут быть диаметрально разными, начиная от стальной заготовки и заканчивая частью небольшого ювелирного украшения.

Виды вальцов для листового металла

Листоправильные станки для работы с металлическими заготовками могут быть разными, сфера их применения зависит от технических характеристик и спектра предполагаемых к решению задач:

размеры и диаметр валов зависят от типа конструкции, в зависимости от этого будет меняться радиус возможного сгиба;
длина валов определяет ширину заготовки, с которой можно работать за один раз;
привод определяет толщину изделий, пригодных к обработке.

Многое будет зависеть и от конструкционных особенностей станков.

Например, для работы с изделиями необычных форм напрямую влияет возможность рабочих валов менять положение. Так что два одинаковых станка одной и той же фирмы могут быть диаметрально разными.

Станки разделяются между собой в зависимости от технологических возможностей и технических характеристик. Станки для работы с металлом можно разделить на несколько основных категорий:

двухвалковые;
трехвалковые;
четырехвалковые.

Первый тип самый простой. Основу их конструкции составляют два рабочих вала и жесткий каркас, валы располагаются параллельно друг под другом. Тот, что находится сверху, всегда вдвое меньше размером. Предпочтительнее в качестве материала для него использовать сталь.

Заготовка прижимается нижним валом и прокручивается, что и придает изделию нужную форму. Возможности сгиба металла формируются в зависимости от характера вращения валов, именно поэтому два одинаковых станка могут отличаться друг от друга с точки зрения эффективности. Регулируется станок механически, так что радиус изделия можно выставить заранее.

Чаще на таком станке обрабатываются цилиндрические конструкции, нежели конусные.

Второй тип можно разделить на симметричные и асимметричные. В работе предусматривается принцип обката листа заготовки вокруг одного из валов, который является основным в конструкции.

Электромеханические станки с тремя валами иногда носят название силовые, они более массивны по своей конструкции и имеют более высокий предел прочности в отличие от ручного привода. На таком оборудовании можно изготавливать изделия в масштабах промышленности. Для домашних мастерских такие конструкции подойдут для обработки меди или алюминия толщиной до 4 мм.

Четырехвалковые вальцовочные станки в конструкции предусматривают еще один вал в самом низу, который облегчает сгиб металла. Именно такой станок чаще всего используется для промышленной обработки. Здесь толщина заготовок может достигать 75 мм, форма может быть простой или геометрически сложной – точно воспроизвести получится одинаково и то и другое.

Числовое управление облегчает настройку и регулировку некоторых параметров в процессе производства изделия.

Это во всех отношениях профессиональный инструмент для работы с металлом.

Классификация оборудования по типу привода

Соответственно количеству валов каждый станок имеет свои конструкционные особенности и сложности. Также листогибочное оборудование можно разделить на категории и по типу привода:

механические – ручной привод;
электромеханические – в комплекте часто присутствует вычислительный блок ЧПУ;
гидравлические.

Ручное

Ручной привод самый простой, здесь для обработки потребуется прикладывать определенное физическое усилие. Обычно это конструкция с двумя валами и жестким каркасом. Работать можно в домашней мастерской с максимальным комфортом из-за компактности этих моделей, но спектр задач у них достаточно узкий.

Электрическое

Электрический привод имеет в конструкции вычислительный блок, что может помочь автоматизировать часть операций и работать с более высоким уровнем точности. Спектр задач у таких моделей, как и сфера применения, значительно шире.

Гидравлическое

Гидравлические вальцы – очень габаритное оборудование, которое отличается и более высокими техническими характеристиками. Соответственно, оно имеет и широкий спектр задач. Это станки, предназначенные в основном для промышленных предприятий или достаточно большой домашней мастерской, чтобы была возможность вместить их и окупить производственные затраты.

Обзор современных моделей

«ВЭТ-1500» – одна из самых популярных недорогих моделей станков. Такие станки имеют широкий рабочий диапазон, на рынке представлены различные варианты готовых конструкций. Для домашней мастерской на первых этапах подойдут двухвалковые гидравлические станки, они с лихвой позволят реализовать широкий диапазон любительских и профессиональных задач в домашних условиях.

Вес и габариты такого станка минимальны, что дает ещё один плюс в пользу покупки этого устройства для дома.

Еще одним брендом, на который стоит обратить внимание, является DEGstm. Это иностранная фирма по производству станков самого разнообразного калибра, которая уже успела зарекомендовать себя качественными изделиями. Например, их четырехвалковые гидравлические станки могут обрабатывать заготовки длиной до 3100 мм включительно, диаметр которых составляет 680 мм.

За трехвалковыми станками с элетромеханическим или ручным приводом можно смело обращаться в фирму «Энкор» или Metal Master. На самом деле современный рынок предоставляет пользователям огромное количество оборудования, так что при правильном подходе каждый сможет подобрать то, что ему подойдет.

Как сделать станок самому?

Самодельные вальцы с ручным приводом имеют достаточно простую конструкцию, а работать в конечном итоге будут ничуть не хуже известных заводских аналогов.

Для сборки своими руками нужно подготовить чертеж, расходные материалы и инструменты.

Изготовление не потребует никакого сугубо профессионального опыта, разве что минимальных навыков обращения с инструментами.

Что касается конструкции, то у станка для работы с металлом есть несколько ключевых элементов.

Рама. Именно на ней будут держаться все остальные элементы конструкции. Рекомендуется использовать оцинкованную сталь или любой другой металл со схожими характеристиками.
Боковые стойки с прорезями для узлов подшипника.
Валки из прочной стали. Их диаметр будет зависеть от поставленной перед мастером задачи по обработке металла.
Рукоятка для вращения.
Приводной зубчатый узел, который будет обеспечивать синхронность во вращении валов.
Пружинный узел для прижатия заготовки между валками.

Первым этапом станет изготовление рамы. Её можно сварить из нескольких заготовок, размеры при этом нужно сверять с чертежом.

Боковые стойки также привариваются к раме, чаще всего это швеллеры. Тут в качестве материала подойдет углеродистая сталь.

Что касается узлов, то они фиксируются на боковых стойках в специальных отверстиях, валки устанавливаются в последнюю очередь. После сборки конструкции следует проверить, надежно ли зафиксированы все основные узлы.

Как пользоваться?

Перед началом работы стоит провести пробный этап. Гибка заготовки выполняется в целом легко. Для этого металлический лист укладывается на нижние валки и прижимается верхним. Заготовка должна без проблем фиксироваться, чаще всего правка конструкции требуется именно здесь: если изделие не будет прижато достаточно плотно, его можно испортить. Далее остается только попробовать вращать рукоятку и проверить результат своей работы.

О том, как сделать самодельные вальцы, смотрите далее.

Вальцы: виды, применение и изготовление своими руками

При работе с металлопрокатом необходим вальцовочный станок. С его помощью из заготовок изготавливают широкий ассортимент продукции. Она, в свою очередь, используется строительной, химической и других отраслях промышленности.

Вальцы позволяют деформировать заготовку в горизонтальной или вертикальной плоскости. Они способны обработать любое изделие с плоской поверхностью.

Что это такое?

Вальцы используются в конструкции дробильных машин и даже оборудования для кузнечного дела. Они представляют собой два валка. Первый крутится в одном направлении, второй – в противоположном ему. Таким образом обеспечиваются должный захват и обработка материала.

Если говорить об особенностях конструкции различных вальцов, то в дробильных станках они имеют рифленую поверхность. Если это ковочный агрегат, то в вальцах есть ручей, габариты которого соответствуют размерам и форме обрабатываемой детали.

В зависимости от того, в какой сфере используется вальцовочный станок, он может обрабатывать заготовки с широким диапазоном толщины. Вот почему на рынке можно встретить как простые ручные листогибы, так и крупногабаритные прокатные машины. Последние оснащаются ЧПУ и имеют в конструкции до 9 валов. Они рассчитаны на большой объем работы, поэтому используются в промышленных масштабах.

Вальцы необходимы в том случае, когда профилю необходимо придать желаемую форму. Она может быть овальной, круглой или даже цилиндрической. Есть станки, которые могут сделать из заготовки изделие с полицентрической или конической формой.

При работе с оцинкованной жестью не нужен большой станок. Даже малогабаритный агрегат способен произвести большое количество изделий, к примеру:

водостоки;
дымоходы;
элементы вентиляционной системы.

Ограничения в работе с таким станком касаются только лишь технических параметров, которыми он обладает. Нужно понимать, что основной и вспомогательный вал обладают разным диаметром. Соотношение между этими показателями влияет на такие параметры, как минимальный и максимальный радиус сгиба.

Максимальная ширина обрабатываемой заготовки определяется длиной вала. От типа привода зависит толщина изделия на выходе.

Сложные формы, такие как коническая и полицентрическая, возможны лишь на тех станках, в конструкции которых предусмотрена возможность смены положения валов.

Устройство и назначение

Вальцы можно использовать не только в промышленности, но и в быту. Некоторые умельцы создают своими руками станки для профильной трубы или гофрированной заготовки из любого металла.

В конструкции такого оборудования цилиндры изготавливаются полыми. Очень важно, чтобы оставалась возможность как нагреть элемент, так и охладить его. При наличии хорошего станка даже в домашних условиях можно поставить на поток производство таких незаменимых изделий, как медные водостоки.

Несмотря на простоту подобных агрегатов, в результате получаются изделия высочайшего качества.

Ручные вальцы требуют вложения собственной силы, но они обходятся дешевле, поэтому их предпочитают домашние мастера.

Если хочется наладить продажу подобной продукции на рынке, стоит обратить внимание на электромеханические и гидравлические модели. Именно такое оборудование позволяет расширить собственное производство. Стоит отметить, что современные станки очень аккуратно захватывают металл. В момент деформации декоративное покрытие не страдает. Полимер сохраняет свою привлекательность, не трескается и не меняет окраски.

Профессиональный станок можно регулировать. Даже начинающий пользователь с подробной инструкцией легко адаптирует агрегат под желаемую форму в зависимости от того, какое изделие предполагается производить.

Такой станок станет незаменимым помощником в домашнем хозяйстве, когда необходимо изготовить трубы, дымоход или элементы водосточной системы.

Вальцы можно использовать непосредственно на строительной площадке.

Нет необходимости располагать станок в цеху.

Существует несколько классификаций такого оборудования. Если рассматривать по типу привода, тогда они могут быть:

ручными;
электромеханическими;
электрогидравлическими.

Существует классификация по количеству валков:

2-х валковые;
3-х валковые;
4-х валковые.

Двухвалковые

Вальцы этого типа используются при изготовлении простых цилиндрических элементов. Есть настольные модели и напольные.

В основе таких моделей лежит прочный каркас. По названию не сложно понять, сколько рабочих валов предусмотрено производителем. Располагаются они над друг другом параллельно. Верхний вал изготавливается из стали. Он меньшего диаметра.

Нижний почти всегда в два раза больше. В его конструкции имеется сердечник. Стальной элемент покрыт мягкой резиной или полиуретаном.

Ручные модели более дешевые. Гидравлические полноприводные с ЧПУ стоят дорого, но они гарантируют высокое качество.

Принцип работы такого вальцовочного станка прост. Вал, расположенный снизу, может перемещаться в вертикальной плоскости. В этот самый момент он захватывает и прижимает заготовку к верхнему валу. Небольшое усилие, и металлический лист прокручивается, приобретая желаемую форму.

Диаметр верхнего вала определяет минимальный радиус гиба, а максимальный зависит от усилия прижима нижнего элемента. Чтобы отрегулировать должным образом агрегат, необходимо настроить силу, с которой вальцы будут прижиматься друг к другу.

Нельзя не отметить преимущества такого рода станков:

простота;
безопасность для декоративного покрытия заготовки;
отсутствие ненужной деформации;
можно обрабатывать листы, изготовленные из различных металлов;
отсутствие брака в виде незагнутого участка с краю.

Из недостатков – ограничения по техническим параметрам.

Трехвалковые

Эти станки, будь это ковочное или дробильное оборудование, широко представлены на современном рынке.

Их можно классифицировать на две большие группы:

Ручные модели обладают простой конструкцией, поэтому ими так легко пользоваться. Симметричные агрегаты используют для производства водостоков или элементов вентиляции. При всем при этом оборудование устанавливается непосредственно на месте проведения строительных работ.

Принцип работы прост и построен вокруг обкатки заготовки по верхнему вальцу. Это главный рабочий элемент. Радиус вала определяет минимально допустимый радиус гиба. Если требуется отрегулировать этот показатель, тогда меняется высота верхнего вала. Нижние два вальца установлены симметрично на одном расстоянии относительно главного элемента.

Электромеханические модели этого типа работают по тому же принципу, с единственной разницей лишь в том, что станок способен обработать заготовку с показателем прочности 50 кг/мм2.

Ручные агрегаты можно использовать для обработки алюминиевых и медных заготовок.

Несмотря на большое количество достоинств, такие станки обладают одним, но вполне существенным недостатком – края остаются прямыми. При использовании небольшого станка этот недостаток устраняют простой прокладкой дополнительной полоски жести. В промышленных масштабах требуется прокатка металла.

По этой причине и для того, чтобы можно было расширить ассортимент изготавливаемой продукции, стали применять асимметричные вальцы. В простом варианте такой станок имеет только один регулируемый нижний вал. В более сложных конструкциях подвижны оба вала снизу.

Смещение в желаемой плоскости одного из элементов позволяет отрегулировать положение заготовки, благодаря чему получается изделие желаемой формы без недостатков и необходимости доработать его.

Четырехвалковые

Отличается конструкция такого агрегата наличием дополнительного элемента снизу. Именно он позволил значительно расширить ассортимент производимой продукции на одном агрегате. Более того, благодаря ему удалось упростить гибочный процесс.

Есть такие станки резинообрабатывающие, гидравлические. Они способны деформировать заготовки с толщиной 1.5-7.5 см. В данном случае при изготовлении изделий цилиндрической или полицентрической формы толщина роли не играет.

Все современные модели этого типа имеют ЧПУ, вот почему весь процесс автоматизирован.

Такое оборудование незаменимо в промышленных масштабах благодаря отсутствию недостатков у готовых изделий.

Обзор современных моделей станков

На рынке существует несколько признанных лидеров, которые способны предложить пользователю совершенную машину по гибке металлопрофиля. Такие вальцеватели изготавливает концерн DEGstm, ставший прекрасным тандемом немецких и итальянских изобретателей.

На территории нашей страны работает DEG Composite. Компания предлагает широкий спектр станков различного уровня.

Среди наиболее востребованных моделей можно выделить двухвалковый гибочный станок вальцеватель из серии MG F. Он может работать с металлом, рабочая длина которого до 20,5 см. При этом максимальная толщина листа составляет 4 мм, а минимальный радиус гиба – 40 мм.

Из той же серии обязательно стоит уделить внимание трехвалковому станку с гидравлическим приводом. Преимущество рассматриваемого агрегата – в его возможностях. Длина листа может достигать 3100 мм при максимальной толщине в 13 см. Максимальный диаметр гиба в этом случае составляет 94 см.

Есть в той же серии и четырехвалковое оборудование. Максимальная длина детали здесь – как и в предыдущем случае, но толщина заготовки до 7,5 см, а гибочный максимальный диаметр – 68 см.

На российском рынке свой ассортимент предлагает воронежская фирма «Энкор». Из наиболее востребованных моделей – трехвалковые станки с электромеханическим и ручным приводом.

Как выбрать?

При выборе станка стоит принимать во внимание то, с чем придется работать. Такой агрегат может быть:

для круглой трубы;
для швеллера;
для фторопласта;
для резины;
для шиферного гвоздя;
для металлопроката.

Как правило, их основная сфера использования – для холодной ковки, поэтому они столь востребованы на современном рынке.

При правильном подходе к покупке также потребуется учитывать следующие параметры:

толщина обрабатываемой детали;
форма листа;
габариты заготовки;
желаемый радиус гибки;
тип конечного продукта;
объем работ.

Можно изготовить такой агрегат самостоятельно из рельсов или уголка, а можно купить на рынке и оснастить им свое предприятие. Высокую производительность сможет обеспечить только оборудование с электромотором. Ручные модели рассчитаны в основном на бытовое использование, поскольку пользователю приходится прилагать собственные усилия.

На рынке можно отыскать даже ручные мини-агрегаты для работы с драгоценным металлом. Такой станок можно без труда установить на обычный стол.

Стоит помнить, что двухвалковые модели предназначены для выполнения более простых операций. Они могут обрабатывать лишь листовые заготовки. Трехвалковые способны работать с трубами различного сечения, поэтому их используют при создании более сложных изделий.

Валки в конструкции могут быть различной длины и диаметра:

длина – 310 мм – 2 метра;
диаметр – 30-75 мм.

Толщина обрабатываемого листа может быть от 0,7 мм до 1 сантиметра.

При выборе вальцовочного станка стоит обращать внимание на то, с каким металлом может работать оборудование. Допускается обработка листов из следующих материалов:

меди;
углеродистой и легированной стали;
золота;
серебра;
медицинского сплава.

Также требуется обращать внимание на тип вальцов. Они бывают:

Полнотелые отличаются устойчивостью к большой нагрузке, поэтому их используют при производстве холоднокатаным методом.

Пустотелые способны выдержать большую температуру. Они присутствуют в конструкции станков для горячекатаного металлопроката. Свободная полость внутри заполняется специальной жидкостью.

Вальцовочные станки нередко используются для производства труб. Максимальный диаметр может составлять 7 см.

Как сделать вальцы своими руками?

Чтобы изготовить самодельный вальцовочный станок своими руками, требуется иметь подробный чертеж и размеры.

Изготовление начинается с подготовки необходимого инструментария и заготовок. Понадобится:

металлический лист;
швеллер, профиль, уголок;
аппарат для сварки;
электродрель;
болгарка;
отрезки труб;
цепь и шестерня;
пружина;
подшипники.

По чертежу можно ориентироваться на то, сколько расходных материалов необходимо. Благодаря ему можно видеть, где и как установлены элементы конструкции, посредством чего они соединяются между собой.

Этапы сборки выглядят следующим образом:

сначала сваривают из металлических листов станину;
обязательно швы от сварочного аппарата зашкуривают и обрабатывают специальным антикоррозийным составом;
боковые стойки изготавливают из швеллеров, их также приваривают к основанию;
профиль необходим для создания корпуса, где располагают ременную передачу;
в отверстия подшипников устанавливают валы;
на предпоследнем этапе крепится ручка для вращения вала.

Когда конструкция будет собрана, необходимо проверить станок в действии и при необходимости настроить его.

Как пользоваться оборудованием?

Пользоваться таким станком очень просто. Нужно просто поместить заготовку между рабочими вальцами и начать крутить ручку. Лист пройдет через конструкцию и изогнется в установленном месте, приобретая желаемую форму.

О том, как сделать вальцы своими руками, вы можете узнать ниже.

Вальцы, вальцовочные станки

Вальцовочный станок или вальцы - это станок для гибки круглых или овальных труб, конусов и желобов из листового металла. Обычно вальцы имеют от 2-х до 4-х гибочных валов, ручной или электромеханический привод вращения, а также ручной, электрический или гидравлический прижим валов. Наличие привода всех валов позволяет защитить заготовку от царапин за счет предотвращения её проскальзывания. Кроме того, промышленное оборудование нередко имеет контроллер ЧПУ. Вальцовочные листогибочные станки получили довольно широкое распространение во многих производственных отраслях, в том числе в производстве воздуховодов, дымоходов, водостоков, баков и др.

Требуется индивидуальное решение для технически сложной задачи? Вальцы MG созданы для вальцовки любых металлов.

Какие вальцы выбрать?

1. Двухвалковые вальцы

Двухвалковые вальцы имеют два вала, расположенных один над другим. Как правило, верхний вал изготовлен из прочной стали и имеет небольшой диаметр сечения. Нижний вал имеет значительно больший диаметр и выполнен из стали, покрытой гибким упругим материалом (полиуретан, каучук). При этом диаметр получаемой трубы зависит от силы прижима двух валов при вальцовке.

Преимуществом таких вальцов является отсутствие прямых необработанных участков по краям заготовки (без предварительного подгиба и подрезки краёв).

2. Трёхвалковые вальцы

Вальцы с тремя валами - самые распространенные станки благодаря разнообразию размеров, отработанной технологии и более низкой стоимости. Они позволяют производить трубы различных форм, конусы, водосточные желобы.

По взаимному расположению валов такие вальцы делятся на несколько видов:

Симметричное расположение валов

Такие вальцы отличаются простой конструкцией и низкой ценой. Недостаток - отсутствие возможности подгиба краев заготовки.

Симметричное регулируемое расположение валов

При такой конструкции сводятся к минимуму прямые участки по краям заготовки, благодаря чему получаемые трубы отличаются идеальной формой.

Асимметричное расположение валов

При асимметричном расположении валом практически отсутствуют прямые участки по краям заготовки, поэтому качество труб сравнимо с продукцией четырехвалкового станка.

3. Четырёхвалковые вальцы

Четырёхвалковые вальцовочные станки являются наиболее удобными, производительными и точными. Зачастую оснащаются контроллером ЧПУ, имеют электропривод прижима подгибающих валов. Такие станки позволяют получить трубы с очень высоким качеством гибки по всей длине без оставшихся прямых участков по краям, что особенно критично при последующей шовной сварке труб встык. Кроме того четвертый вал позволяет быстро выполнять центрирование листа, действуя как упор.

Как купить Вальцы, вальцовочные станки

Компания "МОССклад" поставляет Вальцы, вальцовочные станки во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Вальцы, вальцовочные станки следующих производителей: BENDMAK, Sahinler Metal, JESAN KOVO, PRINZING, PROD-MASZ, RAS, SAY-MAK, SPIRO, FABTEC, MG, Россия, и другие.

Промышленные трехвалковые вальцы для толстого металла

Трехвалковые вальцы — востребованный на сегодня вид промышленных станков для гибки листового металла, в том числе и для гибки толстого металла. В данном разделе представлены промышленные 3-валковые вальцы для гибки металлических листов толщиной более 3 мм. Особенностью этих вальцов является более массивная конструкция станины, увеличенный диаметр валов, по сравнению с вальцами для гибки металла до 3 мм, а также наличие электрического или гидравлического привода. Например, промышленные трехвалковые вальцы для толстого металла из модельного ряда CYL с асимметричным расположением валов имеют электрический привод, а модели вальцев CY3R-HHS с симметричным расположением закаленных валов — гидропривод.

Варианты

Трехвалковые вальцы для листового металла больше 3 мм

Трехвалковые вальцы предназначены для производства различных элементов вентиляционных систем, дымоходов, воздуховодов и водостоков из листового металла различной толщины, в том числе и из толстого металла.

В компании МОССклад вы можете купить различные типы промышленных трехвалковых вальцов для толстого листового металла: с симметричным или асимметричным положением валов, с электрическим или гидроприводом, в стандартной комплектации или с дополнительными опциями.

Модельный ряд CYL

На этих 3 валковых вальцах для листового металла можно осуществлять гибку заготовок толщиной от 3 мм и более. Конструкция CYL похожа на станки из модельного ряда CY. Они, так же как и CY, имеют электрический привод и асимметрично расположенные валки. Отличием является более мощная станина и увеличенный диаметр валков для работы с толстым металлом. Асимметричное расположение валов у трехвальцовых вальцов CYL приближает их по рабочим параметрам к более продвинутым 4-х валковым машинам. При гибке на 3-х валковых листогибочных машинах прямые участки торцов металлического листа составляют 1,5 – 2 толщины, что сравнимо с показателями 4-х валковых вальцов. Это достигается за счет асимметричности валковых листогибочных машин, благодаря этому на CYL допускается гибка различных листовых металлов, в том числе и стальных. Цена трехвалковых электромеханических вальцов ниже, чем у четырехвалковых вальцов такого же класса.

Модельный ряд CY3R-HHS

Как купить Промышленные трехвалковые вальцы для толстого металла

Компания "МОССклад" поставляет Промышленные трехвалковые вальцы для толстого металла во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Промышленные трехвалковые вальцы для толстого металла следующих производителей: BENDMAK, Sahinler Metal, MG, и другие.

Приобрести Промышленные трехвалковые вальцы для толстого металла у нас очень легко:

Читайте также: