Услуги пресса по металлу

Обновлено: 07.01.2025

Ваш запрос успешно отправлен.
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

Пробивка металла – это эффективный способ металлообработки, при котором в заготовках выполняются отверстия заданной формы, размеров и расположения.

Мы не только пробиваем в листовом металле круглые отверстия, но и делаем вырубку по контурам любой геометрии. Возможна пробивка отверстий и контуров в форме овала, квадрата, ромба, звезды или еще более сложных фигур произвольных размеров.

Цена пробивки металла

Мы удерживаем конкурентные цены и предлагаем максимально выгодные условия сотрудничества. Как нам это удается? Благодаря беспрерывному потоку заказов, четко отлаженному производственному процессу и использованию высокотехнологичного оборудования.

Толщина, мм	Цена, руб
Толщина, мм	Холоднокатаная сталь	Оцинкованная сталь	Нержавеющая сталь	Алюминий	Медь	Латунь
0,35	5,05	5,05	5,05	-	-	-
0,5	5,05	5,05	5,05	5,05	5,05	5,05
1	4,80	4,80	4,80	4,80	4,80	4,80
1,5	4,80	4,80	4,80	4,80	4,80	4,80
2	4,80	4,80	4,80	4,80	4,80	4,80
2,5	5,09	5,09	5,09	5,09	5,09	5,09
3	5,65	5,65	5,65	5,65	5,65	5,65

Наши услуги по координатно-пробивным работам

Пробивные работы не ограничиваются выполнением сквозных отверстий. На координатно-пробивных станках выполняются и другие операции:

Роликовый накат ребер жесткости.
Вытяжка до 10 мм.
Формовка.
Создание бесконечных жалюзи.

Частичная пробивка.
Нарезка резьбы с шагом от М3 до М10.
Отбортовка металлических листов и изделий.
Гибка полок.

Как сделать заказ

Технология координатной пробивки металла

Координатно-пробивные работы – это комплекс услуг по вырубке отверстий и элементов, перфорации металла, приданию металлическим конструкциям заданных размеров и форм. Для выполнения таких работ используются функциональные станки с ЧПУ – координатно-пробивные прессы. Их альтернативные названия – punch press, высечные, штамповочные, пробивные или дыропробивные прессы. С их помощью в любых точках металлического листа или заготовки быстро и точно создаются отверстия заданных размеров и формы.

Пробивные работы высочайшего качества выполняются на координатно-пробивных станках револьверного типа. Револьвером называется система хранения, быстрой смены и точной подачи рабочего инструмента. Кроме револьвера, станки такого типа имеют гидромеханический пресс и софт (ЧПУ), который управляет процессом пробивания отверстий и обеспечивает слаженную работу всех узлов пресса.

Пробивной пресс с инструментальным кластером демонстрирует фантастическую скорость металлообработки с сохранением высокого качества и выполнением строгих требований. По форме кластер бывает стандартным и нестандартным.

Для перфорации пробиваемого металла применяется инструментальный кластер. Он за 1 удар пробивает несколько отверстий, значительно повышая производительность операции.

Пробиваемый лист зажимами прочно фиксируется на рабочем столе пресса. В компьютер оборудования вводится программа обработки. Она задает траекторию перемещения захватов вместе с зафиксированной ими листовой заготовкой. Во время перемещения листа рабочий инструмент производит удары по заготовке и выполняет ее пробивку.

Прессование металла

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Прессование металла» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Прессование — это вид обработки металлов давлением, заключающийся в выдавливании материала усилием пуассона и пресс-шайбы через определенной формы матрицу, которая соответствует профилю конечного изделия. Существует прямое прессование, когда металл и шайба движутся в одном направлении, и обратное прессование, когда движение происходит навстречу.

Прессование металла

Так называют технологию, при которой заготовки, чаще всего имеющие круглое сечение, продавливают под воздействием штока пресса – пресс-штемпеля, а давление осуществляется посредством особого инструмента – матрицы. Эта технология по другому называется экструзией. Таким образом выпускаются такие товары, как:

прутки;
проволоку;
трубы;
профили.

Помимо этого, прессование отлично подходит для выпуска труб на основе нержавеющей стали, при условии, что партия будет в ограниченном количестве. Это же касается стальных профилей, полуфабрикатов на основе других видов металла.

Виды прессования металла

Как уже было отмечено, прессование металла может проводиться с применением специальных установок. Что касаемо способа осуществления поставленной задачи, то их существует только два: прямое и обратное. Прямое используется во время изготовления профиля полого и сплошного вида. Принцип действия заключается в следующем:

Металлическая заготовка укладывается на прессовальный станок.
После включения устройства она будет двигаться в точно таком же направлении, что и пуансон с пресс-шайбой.

Такой способ позволяет создать конусообразное отверстие, а также попеременное сечение на стенках. Для осуществления обработки полых деталей на таком прессе, при условии, что у них тонкие стенки, их протыкают иглой или работают специальной матрицей язычкового формата. Внутри нее установлен особый рассекатель, напоминающей обычную иглу и именно он разделяет металлическую поверхность на 2 потока. Отделенные элементы профиля будут сварены там, где находится зона обжима. При обратном прессовании металла все происходит за счет передвижения заготовки навстречу пресс-шайбе. Внутри контейнера деталь практически не смещается, а потому, трение, способное возникать при приложении усилий для улучшения обработки, находится на минимальном уровне.

Применение технологии на предприятиях

Услуги прессования металла, которые предоставляют только в заводских условиях, используют для получения изделий, имеющих:

простую форму в виде: квадрата, круга и т.д.;
основу в виде низкопластичных сплавов;
сложную конфигурацию, которой невозможно добиться при помощи других методов пластической деформации.

Большая часть продукции, выполняемой посредством прессования металлических заготовок, — это замкнутые профили со сложной формой, такие, как: труба, прутки и т.д. Именно прямым прессованием создают толстостенные конструкции с замысловатой конфигурацией, а также листы, блоки. В дальнейшем они будут подвергаться механической обработке. Предприятия, занимающиеся прессованием металла, имеются во многих городах и регионах. С их помощью можно производить обширный ассортимент продуктов из металлических сплавов различного вида.

Портал «Металлообработчики» в Московской области:

Прокатка-прессование металла

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Прокатка-прессование» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Прокатка-прессование металла – это технологии, посредством которых осуществляется обработка металлических заготовок. Процесс осуществляется в заводских условиях и за счет применения специального оборудования. Здесь очень важно соблюдать все установленные нормы качества, что позволит получить готовую продукцию, идеально соответствующую европейским и отечественным стандартам.

Что такое прокатка-прессование металла?

Услуги прокатки-прессования металла предоставляют самые различные компании, но далеко не все могут гарантировать великолепное исполнение заказа в соответствии с требованиями заказчика. Каждый тип обработки обладает определенными отличительными чертами.

Прокатку осуществляют в условиях металлургического или машиностроительного завода. В результате удается получить готовый продукт или его заготовку, подходящую для дальнейшей обработки при помощи: ковки, штамповки, прессования, волочения или резания. В прокате происходит переработка порядка 80% всего объема выплавляемой стали и большой части цветных металлов.
Прессование делается за счет обработки металлических изделий при помощи воздействия давлением. Именно оно позволяет добиться выдавливания сырья из замкнутой полости сквозь отверстия. Таким образом, формируется пруток, имеющий сечение такое же, как и у выходного отверстия. Во время прессования задействуют горизонтальные гидравлические прессы, а что касаемо сырья, то это может быть: любой тип цветных металлов, их сплав, сталь.

Виды прокатки-прессования металла

Технология прокатки может быть выполнена тремя способами.

Продольная.
Поперечная.
Поперечно-винтовая.

Выделяют и несколько типов прессования.

В зависимости от выбранного метода можно получить продукцию с определенными техническими характеристиками и конкретными эксплуатационными свойствами.

Применение технологии прокатки-прессования

Предприятия, занимающиеся прокаткой-прессованием металла, находятся не только по всей стране, но и по всему миру. Их услугами пользуются многие компании, а готовые продукты поставляются на внутренний и международный рынок. Каждая из технологий необходима для конкретной цели.

При помощи прессования изготавливают объекты, имеющие различный профиль, а также трубы, сечение которых может варьироваться в пределах 2-400 мм. Прессованные изделия имеют более точные параметры относительно прокатки.
При помощи прокатки создают товары, именуемые сортаментом, и он стандартизирован. Несмотря на обширность сортамента, все выпускаемые конструкции можно разделить на несколько категорий проката в виде: сортового, листового, трубного, специального предназначения.

Чтобы ваше предприятие находилось выше других, подключите тариф «Продвинутый» или добавьте наш виджет

Гибка металла на прессе

Посмотрите информацию о предприятиях, которые оказывают услугу «Гибка на прессе» в соседних регионах. Возможно вы найдете подходящего исполнителя среди них.

Гибка на прессе

Одной из самых распространенных технологических операций для обработки металлов является гибка на прессе.

Что такое гибка на прессе?

Прессы для гибки позволяют сгибать прокатный лист толщиной до 8 мм равномерно по всей ширине, и таким образом придавать заготовке нужную форму.

Конструктивно оборудование состоит из двух частей: пуансона и матрицы. Пуансон совершает возвратно поступательное движение в вертикальной плоскости и оказывает давление на лист, расположенный на неподвижной матрице. Главная задача пресса для гибки – обеспечить точность угла сгиба, необходимый радиус в месте сгиба и нужное количество перегибов.

Виды гибки на прессе

Услуги гибки на прессе отличает прочность полученных в итоге деталей за счет отсутствия сварных швов и снижение риска появления коррозии в месте перегиба. Оборудование может быть следующего типа:

Ручные прессы имеют ограничения на глубину размещения листа и его толщину – не более 2 мм. Достоинством оборудования является небольшой вес, что позволяет их использовать не только стационарно, но и переносить, например, на строительную площадку.
Гидравлические прессы получают энергию от жидкости за счет встроенного насоса, который создает избыточное давление. Оборудование позволяет делать глубокую вытяжку листов толщиной до 8 мм. Прессы применяют для изготовления воздуховодов, кровли, рекламных конструкций и элементов внешнего и внутреннего декора.
Электромеханические прессы имеют в своей конструкции станину и поворотную балку, которая и загибает лист. Оборудование позволяет осуществлять гибку листа на значительной длине.

В своей работе прессы для гибки используют два принципа действия: свободную гибку и калибровку. При воздушной гибке между заготовкой и опорами матрицы существует воздушный зазор. Свободная гибка обеспечивает гибкость, но имеет некоторый разброс по точности. К преимуществу метода относят:

Высокая гибкость позволяет получить любой угол перегиба в диапазоне углов раскрытия матрицы.
Снижение трудоемкости, поскольку гибка требует меньшего усилия в сравнение с методом калибровки.
Снижение трудоемкости ведет к уменьшению эксплуатационных затрат.

Калибровка обеспечивает высокую точность, но недостаточную гибкость. При данном методе заготовка плотно зажата между стенками матрицы и пуансоном. К преимуществам калибровки относят:

Независимо от толщины листа и материала гибка обеспечивает точность угла перегиба.
Место гиба может иметь маленький внутренний радиус и большой внешний.
Способ позволяет создавать Z-образные профили и U-образные каналы с большой глубиной.

Применение на предприятиях гибки на прессе

Предприятия, оказывающие услуги по гибке на прессе в Москве работают по технологии холодной деформации и снабжают различные отрасли промышленности изделиями, точно соответствующими заданным параметрам. Предприятия, собранные на портале, осуществляют обработку на самых различных прессах для гибки. Наличие разнопланового оборудования позволяет им изготавливать нестандартные детали в большом ассортименте, а вам – выбрать подходящего исполнителя.

Читайте также: