Укладка кирпича на металлический уголок

Обновлено: 23.01.2025

Для печи нам потребовалось 1200 кирпича марки М200, особая смесь для кладки 5 мешочков по 25 кг. Уголок металлический различной длинны, базальтовая ткань – 2 метра и 10 рулонов строительного скотча шириной 55 мм.

Инструмент – мастерок, кирка, болгарка с алмазным кругом по керамике, резиновая киянка, уровень длинный, уровень короткий. Самое важное, чтобы рабочее место не было загромождено или захламлено, как только все готово — можно приступать.

Особенности армирования разных конструктивных узлов

Дверных и оконных проемов

Очень часто в области оконных и дверных проемов появляются трещины. Для того, чтобы этого избежать, необходимо применить армирование. При устройстве оконного проема укладывают 2 кладочные сетки через 2 кирпичных ряда. Эту операцию проводят два раза, под окном и над ним

Благодаря арматурной сетке, кладка хорошо выдерживает нагрузки и не трескается в области проемов.

Соединение двух разных строений

Если одно здание пристраивается к другому, то соединить их без укрепления невозможно. Трещины появляться неизбежно, из-за разной скорости их осадки. Эти проблемные места необходимо укрепить металлической армирующей сварной сеткой. Ее располагают так, чтобы она покрывала стык. Сечение прутка 6-8 мм.

Стальные уголки и их виды, которые используются для изготовки перемычек

Крепежные уголки, которые используются во время строительных работ, изготавливаются по двум методам: прокатки и гибки. Перекрытия отвечающие за большую нагрузку работают только с катаными уголками, они обладают:

  • внушительная прочность, за счет утолщенного угла;
  • наружный угол с четкими контурами, с помощью гибки получаем металлическую продукцию, где наружный угол более закруглен;
  • стенка имеет большую толщину: продукция из гнутого металла в основном изготавливается тонкостенной, а гибка производится без нагревания, а если в наличии только толстый прокат, то нужно использовать дорогое по стоимости оборудование.

Когда изготавливается катаное угловое основание используется рядовая углеродистая сталь имеющая обыкновенное качество, чаще всего можно встретить «Ст3». Металлические изделия, которые идут в запланированном применении в таких условиях, как повышенные нагрузки, либо холодный климат, здесь уже в применение идут стали низколегированные «09Г2С».

За счет ширины полок можно различить такие уголки, как: равнополочные и неравнополочные. При многочисленном распределением продукции, получается равная ширина полок.

Купить стальной уголок и другой металлопрокат в Свердловской области. Только качественная продукция от производителя по стабильной цене!


Положительные стороны в использовании стальных уголков

При изготовлении перемычек используются железобетонные монолитные, а также сборные перемычки — они могут выглядеть из: плит, брусков, балок и ячеистый сборный бетон. Но не для всех конструкций их можно использовать.

Плюсы в использовании:

  1. оперативность монтажа;
  2. во время укладки кирпичей и блоков на металлические перемычки, после окончания монтажных работ;
  3. прочные, надежные металлические изделия при правильном выборе сортамента, который зависит непосредственно от укладки и запланированных нагрузок.

Кирпичная и газобетонная кладка с применением стальных уголков для соединения

Когда производится кладка кирпичом, то она может выдержать свой вес. Чтобы перекрытия не поплыли и не дали трещины, используют во время монтажа высококачественный раствор из цемента и песка. Поэтому кирпичные здания строятся на века. Но чтобы раствор схватился, его нужно поддержать, поэтому стальные уголки здесь будут очень кстати.


Если нужно произвести расчет, то стоит указывать полную массу перемычек, массу стен под готовыми проемами, распределить массу стен, а также имеющиеся нагрузки, которые направлены от балки и плиты перекрытия.

Как объединить шамотный и керамический кирпич

Часто встречается проблема, когда стены печи, в которой топка выложена шамотным (огнеупорным) кирпичом, начинают растрескиваться, а в периоды максимальной эксплуатации даже вспучиваться.

Причиной может стать то, что шамотный и керамический кирпичи имеют различный коэффициент линейного расширения при нагревании и различную предельную температуру нагрева. Вследствие этого их тесный контакт при эксплуатации печи может привести к разрушению кладки.

Что делать, чтобы избежать «конфликта» кирпичей:

  1. Выкладываем топку из шамотного кирпича.
  2. К кладке вплотную прижимаем базальт-картон толщиной 5 мм.
  3. Между базальт-картоном и облицовочным рядом кладки печи оставляем воздушный промежуток 5 мм (его можно вывести в верхних рядах в конвекционное отверстие).


Этот прием значительно увеличит теплоотдачу печи и скорость нагрева помещения, а также срок службы печи. Теперь можно будет не бояться за перекаливание кирпичей во время ее активной эксплуатации

В строительстве кирпичной печи мелочей не бывает. Если хотите, чтобы ваша печь прослужила без ремонта многие годы, то обязательно используйте при кладке основные правила, перечисленные выше.

Самодельный прогон

При оформлении оконных проёмов нестандартных размеров изготовление перемычки (её заливка) производиться по месту расположения. Для этого потребуется проделать следующие типовые операции:

  • прежде всего, поверхности кладки по сторонам от оконного проёма очищаются от остатков раствора;
  • после этого производится тщательное их грунтование;
  • на завершающей стадии работ по месту расположения перемычки монтируется опалубка.


Опалубка

С учётом значительного веса заливаемой заготовки в качестве «дна» опалубки обычно используются достаточно прочные доски толщиной не менее 20 мм. Для их надежной фиксации в проёме рекомендуется использовать специальные подпорки с опорой на нижний срез оконного проёма.


Армирование

По завершении указанных процедур в опалубку заливается тонкий слой заранее подготовленной бетонной смеси, после чего туда сразу же укладывается армирующая сетка. После этого можно продолжить заливку перемычки с последующим размещением в толще бетона ещё одной армирующей закладки. При разборке опалубки следует учитывать, что демонтировать нижнюю её часть не всегда представляется возможным.


Подпорки для опалубки

В процессе самостоятельной заливки перемычки необходимо внимательно следить за тем, чтобы раствор бетона не просачивался сквозь доски опалубки и чтобы опоры конструкции не прогибались. При малейшей деформации её нижней части следует прекратить заливку и начинать её вновь лишь после «схватывания» уже залитого слоя.


Кладка перемычки

При оформлении оконных проемов, выложенных из облицовочного кирпича (так называемая облицовочная кладка) с целью сохранения её декоративных преимуществ допускается использование швеллеров (широких металлических уголков). В этом случае видимая часть прогона будет располагаться лишь с внутренней стороны несущей стены.


Кладка фигурного оконного проема

При этом на её фасадной поверхности не должно оставаться хоть сколько-нибудь заметных следов присутствия перемычки.

Как заложить окно кирпичом

Не всегда жильцы нуждаются в обильном количестве оконных проемов. Иногда требуется закладка лишнего окна. Разберем ситуацию, где стены выложены из кирпича.

Технологический процесс закладки:

  • Замешайте раствор. Подготовьте тару нужного объема. Насыпьте сухую смесь цемента и песка. Замес проводится в пропорции 1 к 3. Тщательно перемешайте компоненты, добавьте воду. Получаем густой раствор.
  • Очистите поверхность от грязи. Сбейте крупные выступающие части.
  • Проем обрабатывается грунтовкой.
  • Внешняя часть закладывается кирпичом на ребро (для экономии материала).


Закладка

  • Изнутри закладка проводится блоками. Такой монтаж быстрее, экономнее.
  • Между кирпичной кладкой и блоками установите пенополистирольный утеплитель.
  • Изнутри помещения проведите оштукатуривание стен.
  • Выберите тип отделки, задекорируйте стены внутри помещения.

Закладка оконного проема не требует знаний. Справится даже неподготовленный строитель. Требование – соблюдение правил. Несоблюдение одного из них может снизить качество выполненных работ.

Преимущества металлической кладочной сетки

Наиболее распространенной на рынке является сетка из металла. Она имеет несколько неоспоримых преимуществ:

  • Способность выдерживать даже самые сильные нагрузки, что особенно важно при возведении высотных зданий. При этом сетка не деформируется и не снижает прочность всей конструкции.
  • Устойчивость к коррозии при правильной обработке. Нанесение специальных веществ на поверхность сетки делает ее устойчивой к появлению ржавчины. Это существенно продлевает ее срок службы и долговечность стены в целом.
  • Металлическая сетка имеет приемлемую стоимость. Особенно выгодно покупать товар сразу оптом.
  • Большой выбор размеров. Это позволит вам выбрать именно ту сетку, которая идеально подойдет для ваших стен. Наиболее распространены сетки с мелкими ячейками, подходящие для большинства домов.

Создание кладки из кирпича

Создание кладки столбов из кирпича своими руками выглядит следующим образом:

  • Поверх фундамента, созданного заранее, укладывается гидроизоляционный слой (рубероид или гидроизол на битумной бумаге). Предотвращает дальнейшее разрушение фундамента под воздействием влаги и сточных вод.
  • Наносится глиняный, глиняно-цементный или песчано-цементный раствор, при помощи которого будет осуществляться кладка. Слой должен составлять не более 1 см (излишки удаляются кельмой). Важно действовать быстро, пока раствор не успел высохнуть – кирпичи укладываются друг на друга плотным слоем и выравниваются по горизонтали и вертикали при помощи уровня и фиксируя специальным молотком. Ручка кельмы должна оставаться чистой, чтобы излишки раствора не разлетались и не пачками кирпич (цемент плохо оттирается).
  • Второй ряд создается сразу на основе первого. Поверх кирпича снова укладывается раствор, но кирпичи на этот раз укладываются с перевязкой. Их следует развернуть так, чтобы шов оказался перекрытым.
  • Размеры каждого ряда определяются при помощи рулетки и придерживаться их следует на протяжении всей кладки. Чтобы зафиксировать кирпичи на месте и плотно скрепить их друг с другом, следует постукивать по торцам кельмой или молотком. Если боковые грани не промазывались, следует заполнить их вертикальными швами.


Если во время кладки столбов из кирпича своими руками появляются пустоты между внутренней трубой армирования и самой кладкой, их заполняют при помощи кладочного раствора (в случае, если расстояние небольшое), а также щебнем или жидким цементно-песчаным раствором. Чтобы обеспечить кладке высокую прочность и выровнять ее, можно использовать металлическую арматуру подходящего размера.

Какие ошибки при укладке кирпича преследуют новичков

Как мы уже упоминали, самое главное – не допускать нагрузок на изгиб. Чтобы кирпичи подвергались исключительно нагрузке на сжатие, ряды должны располагаться параллельно. Боковые грани внутри рядов должны составлять две системы перпендикулярных областей, образуя между собой ровные поперечные и продольные швы. В случае, если вы добились полного соответствия данному требованию, сооружение, построенное вами, простоит века на радость всей семьи.

Использование металлического уголка для перемычек


Стальной уголок – вид фасонного проката, используемый при строительстве домов из кирпича и блоков для изготовления перемычек. Эти металлоизделия обеспечивают прочность строительной конструкции над дверными и оконными проемами, помогают перераспределить усилие от перекрытия и избежать образования трещин в кладке над окном или дверью.

Виды стального уголка, используемого для изготовления металлических перемычек

Стальной уголок, используемый в строительстве, изготавливают двумя способами – прокаткой и гибкой. В конструкциях, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, обычно используют катаный уголок, поскольку для него характерны:

  • повышенная прочность, благодаря утолщению на внутренней стороне угла;
  • четкие контуры наружного угла, в то время как металлопродукция, полученная гибкой, имеет слегка скругленный наружный угол;
  • большая толщина стенки: гнутая продукция обычно изготавливается тонкостенной, поскольку процесс гибки осуществляется без нагрева, и для работы с толстым прокатом требуется очень мощное дорогостоящее оборудование.

Для изготовления катаного углового профиля рядового назначения используют углеродистые стали обыкновенного качества, наиболее часто используется Ст3. Для металлоизделий, запланированных для применения в условиях повышенных нагрузок и/или в регионах с холодным климатом, применяют низколегированные стали, чаще всего 09Г2С.

По ширине полок различают равнополочный и неравнополочный уголок. Массовое распространение имеет продукция с равной шириной полок.

Преимущества применения стального уголка

Для изготовления перемычек применяются железобетонные монолитные и сборные перемычки – плитные, брусковые, балочные, сборные изделия из ячеистых бетонов. Однако для некоторых строительных конструкций подходят только перемычки из стального проката, в том числе – уголка.

Преимущества использования уголка:

  • оперативный монтаж;
  • возможность укладывать на металлические перемычки кирпичи и блоки сразу же после монтажа проката;
  • прочность и надежность металлических изделий при условии правильного выбора сортамента, зависящего от типа кладки и запланированной нагрузки.

Применение стального уголка для перемычек над проемами в зданиях из газобетона или кирпичной кладки

Кирпичная кладка неплохо выдерживает собственный вес после набора марочной прочности кладочным цементно-песчаным раствором в тех случаях, когда проем имеет умеренную ширину и не несет нагрузку от перекрытия. Однако на период затвердевания раствора кирпичной кладке необходима поддержка, которую можно организовать с использованием стального углового проката.

При использовании уголка для усиления кирпичной стены над проемом соблюдают следующие условия:

  • опора на кладку должна составлять не менее 200 мм с каждой стороны;
  • если стены будут оштукатуриваться, то стальные уголки оборачивают штукатурной сеткой;
  • прокат перед использованием окрашивают с внутренней и наружной сторон;
  • зазоры между кирпичной кладкой и прокатом заполняют цементно-песчаным раствором марки не ниже М100.

Особенности применения углового проката для монтажа над проемами в стенах, выполненных из газобетона:

  • Уголок врезают в тело блока, отступив от его края примерно на треть ширины. Запрещается размещать прокат с внутренней или наружной стороны стены.
  • Над перемычкой блоки укладывают на клей с заполнением вертикальных швов клеевой смесью. После затвердевания клея образуется конструкция, по прочности не уступающая газобетонному блоку.
  • После монтажа окон уголок с наружной стороны утепляют и оштукатуривают.

Внимание! При неправильном монтаже и отсутствии утепления наружной части на откосах внутри помещения может образовываться конденсат.

Для проема шириной до 1,2 м достаточно изделий с шириной полки 50 мм, 1,2-2,0 м – с шириной полки 75 мм. При решении вопроса, какой уголок необходимо использовать для перемычек проемов шириной более 2 м, производят расчеты по прочности и прогибу.

Расчет уголка для перемычек с помощью онлайн-калькулятора

Онлайн-калькулятор удобен для индивидуальных застройщиков, выбирающих сечение углового проката, в зависимости от размера проема и запланированной нагрузки.

В расчетах учитывают массу самой перемычки (для стальных изделий это не очень актуально), массу стены над проемом, распределение массы стены, нагрузки от балок и плит перекрытия.

Узел 2.2 Опирание облицовки на уголок

Развитием узла 2.1 является узел 2.2.От предыдущего варианта он отличается тем, что кирпичная облицовка опирается не на монолитный пояс, а на уголок L 100х8:

uzel-2.2 (2).png


Рис. 1. Узел с опиранием облицовки на уголок.

  • Под облицовкой нет никакого выступающего карниза, который необходимо штукатурить, защищать отливом.
  • Можно без проблем довести облицовку цоколя до кирпичной облицовке.
  • Кирпичная облицовка выступает над цокольной, это хорошее решение для стекания дождевой влаги со стены, без замачивания цоколя (в узле 2.1 для этого служит отлив).
  • Значительно лучше теплоизоляция узла, что важно при проектировании энергоэффективных решений.

Вот как этот узел выглядит в 3д:

3d_vid.png


Рис. 2. Зд-вид узла 2.2.


Такое решение может показаться ненадёжным, поэтому приведу результаты его расчёта:

model.png


Рис. 3. Модель узла в Robot Structural.


Узел был смоделирован в Robot Structura Analysis 2014. Уголок был задан двумя пластинами из стали с жестким соединением в углу. Стержни смоделированы жёстко заделанными в балку монолитного пояса. Нагрузка на середину полки уголка задана как 15 кН/м, т.е. около 1,5 тн/м.
При такой нагрузке, эквивалентной 6,5 метрам облицовки из керамического кирпича, деформация края уголка составила всего 4 мм:

deformatsii.png


Рис. 4. Деформации в узле под нагрузкой.

В рассчитанном узле скобы из 12А500С идут через каждые 500 мм.
Как дополнительный довод надёжности данного узла можно предложить аналогичное решение от фирмы Peikko:

peykko-1.png


Рис. 5. Балконная консоль фирмы Peikko.


Данная консоль служит для крепления балконов с достаточно приличным вылетом. Конструкция изделия очень похожа на то, что применено нами в узле 2.2:



Рис. 6. Конструкция изделий Peikko.


Располагать скобу внутри сечения монолитного пояса лучше всего вот так:

uzel-2.2.-detalno.png


Рис. 7. Узел 2.2 детально.


Видно, что арматура скобы опирается на продольные стержни монолитного пояса, это сделано для уменьшения вероятности скола бетона. Высота монолитного пояса для блоков ФБС может быть от 150 до 250 мм, скоба может заводиться и сразу в монолитный фундамент. Стержни арматурной скобы заводятся в специально просверленные отверстия в уголке диаметром 14-15 мм. Арматура должна выступать за полку уголка на 3-4 мм. Сварка производится в горизонтальном положении ручной дуговой сваркой электродами не менее 4 мм в зазоре отверстия и арматуры с образованием сварочной ванны глубиной почти на всю толщину полки уголка:


Рис. 8. Сечение уголка.

Рис. 9. Зд-вид уголка.

Перед установкой уголка в утеплителе делаются прорези для скоб, которые потом запениваются монтажной пеной. Можно при аккуратном исполнении прорезей не запенивать их, тогда бетон монолитного пояса проникает в прорезь и образует жёсткую вставку между арматурой скобы, уголком и поясом, увеличивая жёсткость соединения (правда чуть хуже характеристики узла по теплоизолированности, они становятся близки к узлу 2.1) :

s-prorezyami.png


Рис. 10. Прорези с бетоном.


Уголок перед монтажом покрыть 2-мя слоями грунтовки ГФ-021. Уголок рекомендуется делать секциями длиной не более 2.5-3 м из-за возможной деформации при сварке.

У нас есть решение заводской готовности для данного вида узла.


Обращаю внимание, что скобы для уголка лучше всего делать из арматуры А500С, причина в её лучших характеристиках по сравнению с другими видами:

Читайте также: