Твердосплавная фреза по металлу

Обновлено: 07.01.2025

Зная всё о твёрдосплавных фрезах, можно исключить множество ошибок в организации производства. Существуют различные виды такого инструмента: по металлу и дереву, концевые и «кукуруза», отрезные с твёрдосплавными пластинами и другие типы. Помимо их заточки и требований ГОСТ, необходимо учесть особенности использования.

Описание и сферы применения

Твёрдосплавные фрезы могут пригодиться даже в самых сложных и тяжёлых случаях.

Обработка на высоких скоростях неизбежно приводит к сильному нагреву инструмента. Традиционные быстрорежущие сплавы в таких случаях резко теряют свои свойства.

Хорошая твёрдосплавная фреза может работать на скоростях в 5-10 раз больше, чем простое стальное изделие. Система отлично работает по металлу, даже если накалится до 700-800 градусов.

Немаловажно, что при этом обеспечивается ещё и очень высокая производительность. Срок службы весьма велик, даже при активном использовании. И наконец, такие модели отлично проявляют себя при работах с особо твёрдыми заготовками. Ни один быстрорежущий инструмент на такое заведомо не способен.

Но стоит отметить, что фреза из твёрдого сплава сильно страдает от вибраций и в зоне их воздействия может быстро выйти из строя; частично проблема решается за счёт напыления карбида титана и других веществ.

Такой инструмент может пригодиться:

для чистовой обработки;
для чистовых и получистовых манипуляций;
под выборку;
под раскрой;
для контурной обработки различных изделий;
для фрезерования металла и пластика на высоких скоростях;
для обработки предварительно термообработанных материалов.

Твёрдосплавные фрезы с пластинами позволяют фрезеровать:

пазы серьёзной глубины;
полностью открытые пазы;
уступы различной сложности.

Дисковые изделия такого рода могут быть отрегулированы по ширине.

Но закрытые пазы обрабатывать нельзя. Отвод стружки серьёзно затруднён.

Твёрдосплавные фрезы могут неплохо использоваться и по дереву. Обычно такие изделия имеют сборное исполнение; стандартная для иностранной продукции маркировка — HSS.

Разумеется, на инструмент из твёрдого сплава разработан специализированный ГОСТ 18372. Он действует с 1973 года, но в целом не потерял своей актуальности. По стандарту предусматривается использование как цельных конструкций, так и изделий со сборным хвостовиком. Различаются праворежущие и леворежущие фрезы такого рода; нормируются и линейные показатели, и общее число зубьев.

Обзор видов

Важную роль играет специфика материала. Есть три основные группы:

вольфрам-кобальт;
титан-вольфрам;
вольфрам-титан-тантал.

Сплав вольфрама и кобальта всегда прочен. Однако всё же он имеет самую малую крепость среди всех твёрдосплавных вариантов. Стойкость к нагреву составляет всего лишь 800 градусов.

Чаще всего такие сплавы применяют в обработке хрупких металлов и ряда неметаллических веществ.

Сочетание титана и вольфрама прогревается как минимум до 1000 градусов без потери качества и имеет отличную прочность; его можно применять, чтобы быстро фрезеровать распространённые сорта чугуна и стали.

Есть и ещё более прочные сплавы. Объединение танталового, титанового и вольфрамового карбидов позволяет заметно сократить подверженность крошению. Восприимчивость к вибрациям тоже уменьшается. Подобные модели пригодны для черновых манипуляций:

с отливками;
поковками из стали;
сплавами (в том числе сталями), которые трудно обработать другими методами.

Концевые твёрдосплавные фрезы обычно изготавливаются из сталей категории ВК. Строго нормируется не только степень износа зуба, но и значение конуса инструмента в целом (показатель конусности, как его часто называют в документации и в описаниях). Отвод стружки может иметь верхнее и нижнее направление — оба варианта соответствуют технической норме. Варьируется изначальная величина зуба.

Довольно широко применяется отрезная фреза 2х10х50 и других размеров. Она нужна, чтобы работать именно со сталями средней плотности и с чугунами. Допускается использование как на простом станочном оборудовании, так и на системах ЧПУ. С помощью подобных изделий можно:

нарезать заготовки на части;
дорабатывать их;
прокладывать канавки.

Солидная часть ассортимента представлена всегда цельными (монолитными) фрезами. С их помощью обрабатываются заготовки из разнородных материалов и в самой разной геометрической конфигурации. Но и шпоночная разновидность тоже находит широкое применение. Основная сфера их использования — формирование различных технологических выемок. Можно добиться самых разных режимов резания без лишних проблем.

Шпоночные фрезы активно использует машиностроение во всех своих отраслях. Трудно назвать тот вид специализированной металлообработки, где без них можно обойтись. Но и производство бытовой аппаратуры, коммунальной техники тоже часто подразумевает использование шпоночных инструментов. Их, разумеется, применяют и в частных, домашних мастерских, а не только на крупных заводах.

Обычно частные заказчики выбирают недорогие изделия массового класса, которые служат недолго, но зато вполне доступны.

Корончатая группа инструментов также, безусловно, заслуживает внимания.

К сведению: в ряде источников их ещё называют кольцевыми фрезами.

Достаточно нескольких секунд, чтобы с их помощью получить в металлической заготовке отверстие существенного диаметра и притом большой глубины. Что немаловажно, многократно понижается расход энергии, что сразу положительно отразится на экономических показателях при работе.

Основные достоинства:

прорез отверстия идёт точно по контуру, что и позволяет экономить драгоценную энергию;
можно добиться отличной шероховатости внутреннего объёма в канале;
пригодность для работы на токарном станке;
высокая площадь соприкосновения с обрабатываемым материалом;
отличный уровень производительности;
повышенная точность манипуляций;
сравнительно малая шумность;
сочетаемость со многими другими инструментами в формате многоинструментальной обработки.

Довольно часто продаются фрезы с механическим креплением пластин из твёрдого сплава. Обычно они имеют кольцевое исполнение. Присоединение пластинки через намеченное отверстие производится как винтами, так и штифтами. Но могут встречаться и торцевые варианты инструмента. Весомая разница между ними часто заключается в количестве граней у используемых пластин; альтернативное название — фреза со вставляемыми ножами.

В завершение стоит рассмотреть конусные фрезы формата «кукуруза». Отличие от предыдущего варианта состоит в том, что рабочие пластины ставятся в несколько рядов. Разумеется, это позволяет обрабатывать материал сразу на существенную глубину.

Подобное решение становится идеальным для высокопроизводительных черновых проходов, минимизирующих потребность в чистовой обработке.

Корпусные «кукурузы» находят широкое применение в тяжёлых механических операциях для нужд:

авиа и ракетостроения;
судостроения;
производства локомотивов и вагонов;
получения штампов, пресс-форм.

Сравнение с другими типами

В промышленных работах твёрдые сплавы демонстрируют существенное отличие от других видов, в том числе от быстрорежущих марок. Разумеется, у тех есть свои области применения, но даже в специфических сферах «твёрдосплав» вполне выгоден. Карбид вольфрама, который настолько распространён, что уже стал неформальным синонимом термина «твёрдый сплав», позволяет:

исключить налипание стружки в процессе работы;
выполнять манипуляции достаточно точно;
справляться с самыми грубыми и трудными материалами.

Но совсем вытеснить другие варианты твёрдосплавный инструмент вряд ли сумеет. Все его технологические преимущества изрядно обесцениваются высокой стоимостью. При диаметре 15 мм и выше быстрорежущие соединения оказываются экономически эффективнее.

Стоит отметить, что есть и другие примеры, когда твёрдый сплав проигрывает. Так, для ногтевого сервиса однозначно лучше керамическая фреза.

Особенности эксплуатации

Среди режимов резания очень большое значение имеет его скорость. Термопласты, а также различные виды древесины обрабатываются с темпом от 300 до 500 м за минуту. Для прочих материалов ситуация такая:

бронза – 90-150;
латунь – 130-320;
поливинилхлорид – от 100 до 250;
алюминиевые сплавы – от 200 до 450 м.

Но знать, как быстро работать — это ещё далеко не всё. Крайне нежелательно работать с максимально высокими темпами кручения инструмента и шпинделя (если только это не предписано напрямую технологией). Иначе гарантировать безопасность никак не получится.

Чтобы ослабить потерю 10-15% скорости от максимума, можно иногда ставить фрезу чуть большего по сравнению с расчётным диаметра. Но подобные эксперименты могут проводить лишь профессионалы, изучившие как следует использование конкретного инструмента и станочного парка.

Оптимальные значения подачи на каждый зуб нормируются производителем. Если вынужденно используется инструмент сомнительного происхождения, без документации, то лучше ограничиться значениями от 0,1 до 0,25 мм. В крайнем случае прямо по ходу прореза станет ясно, что нужно скорректировать настройки. Обязательно следует иметь в мастерской или при цехе станок для заточки твёрдосплавных фрез. На нём используют круги с алмазным напылением или на основе зелёного карбида кремния – все прочие варианты не справятся с такой задачей.

Вот ещё несколько рекомендаций:

брать для мягких материалов инструмент с крупнозернистым составом;
по возможности разделять операции черновой и чистовой проходки для лучшего контроля результата;
выбор инструмента диктуется ещё и соображениями максимальной сохранности обрабатываемой поверхности;
положительное направление спирали подходит лишь для заготовок с надёжной фиксацией;
по возможности следует организовывать отвод тепла от применяемого инструмента;
наиболее перспективной технологией охлаждения является так называемый промышленный туман.

Подробнее о других видах твердосплавных фрез вы сможете узнать из видео ниже.

Твердосплавные фрезы по металлу

3-зубая концевая фреза (HGT) ф6х18х50, dхв=6, тип DED Цена: 1 507.10 руб.

4-зубая фреза (HGT) ф2х2х50, dхв=6 Цена: 2 401.87 руб.

4-зубая концевая фреза (HGT) ф4х11х50, dхв=6 Цена: 923.98 руб.

2-зубая сферическая фреза (HGT) ф6х12х75, dхв=6 Цена: 2 099.96 руб.

Резьбофреза (HGT) ф3.8х2.4х50, z=3, dхв=6, Lэффект=12, размер резьбы M5х0.8 Цена: 3 907.76 руб.

4-зубая концевая фреза (HGT) ф3х8х50, dхв=4 Цена: 957.46 руб.

Резьбофреза (HGT) ф7х17.3х60, z=3, dхв=8, размер резьбы M10х1.5 Цена: 7 077.79 руб.

2-зубая концевая фреза (HGT) ф1х3х50, dхв=3 Цена: 957.46 руб.

4-зубая концевая фреза (HGT) ф10х25х75, dхв=10 Цена: 3 373.33 руб.

4-зубая концевая радиусная фреза (HGT) ф1.5х3х50, dхв=4, r=0.2 Цена: 2 621 руб.

Резьбофреза (HGT) ф8х20.1х60, z=3, dхв=8, размер резьбы M12х1.75 Цена: 7 077.79 руб.

4-зубая сферическая фреза (HGT) ф1х2х50, dхв=4, тип SBB Цена: 1 482.15 руб.

4-зубая концевая фреза (HGT) ф14x40x100, dхв=14 Цена: 10 067.65 руб.

4-зубая фреза (HGT) ф2х3х60, dхв=8 Цена: 3 974.71 руб.

4-зубая концевая фреза (HGT) ф10х25х100, dхв=10 Цена: 5 459.30 руб.

4-зубая концевая фреза (HGT) ф4х11х50, dхв=4 Цена: 957.46 руб.

4-зубая фреза (HGT) ф1х1.5х50, dхв=4 Цена: 1 969.10 руб.

2-зубая сферическая фреза (HGT) ф1х2х75, dхв=6 Цена: 2 099.96 руб.

2-зубая концевая фреза (HGT) ф3х8х75, dхв=3 Цена: 1 587.45 руб.

4-зубая концевая фреза (HGT) ф10х25х75, dхв=10, тип SIA Цена: 6 167.20 руб.

4-зубая концевая фреза (HGT) ф3х8х50, dхв=3 Цена: 957.46 руб.

Резьбофреза (HGT) ф3.1х7.4х50, z=3, dхв=6, размер резьбы M4х0.7 Цена: 7 012.05 руб.

2-зубая фреза (HGT) ф2, Lобщ=75, r=4, dхв=12 Цена: 5 297.99 руб.

3-зубая концевая фреза (HGT) ф10х50х100, dхв=10, тип DEL Цена: 5 739.90 руб.

2-зубая сферическая фреза (HGT) ф4х8х100, dхв=6, β=3°, тип SBC Цена: 4 784.87 руб.

4-зубая концевая фреза (HGT) ф3х20х50, dхв=4 Цена: 1 272.15 руб.

Резьбофреза (HGT) ф3.8х2.4х50, z=3, dхв=6, Lэффект=16, размер резьбы M5х0.8 Цена: 5 021.04 руб.

4-зубая концевая фреза (HGT) ф6х16х50, dхв=6 Цена: 1 193.02 руб.

3-зубая концевая фреза (HGT) ф8х20х60, dхв=8, тип DEDX Цена: 3 735.50 руб.

3-зубая концевая фреза (HGT) ф6х25х75, dхв=6, тип DEL Цена: 2 463.96 руб.

2-зубая концевая фреза (HGT) ф12х30х75, dхв=12, тип DEA Цена: 5 006.43 руб.

2-зубая концевая фреза (HGT) ф6х30х75, dхв=6 Цена: 2 568.65 руб.

2-зубая концевая коническая фреза (HGT) ф2х13х50, dхв=6, β=5° Цена: 5 495.21 руб.

4-зубая концевая фреза (HGT) ф5х30х75, dхв=6 Цена: 2 568.65 руб.

3-зубая концевая силовая фреза (HGT) ф3х3х50, dхв=6 Цена: 1 611.80 руб.

4-зубая концевая радиусная фреза (HGT) ф8х16х60, dхв=8, r=0.3 Цена: 3 001.43 руб.

4-зубая концевая фреза (HGT) ф6х15х75, dхв=6 Цена: 2 359.26 руб.

2-зубая радиусная фреза (HGT) ф8х16х60, dхв=8, r=2 Цена: 3 420.81 руб.

4-зубая сферическая фреза (HGT) ф10х20х75, dхв=10 Цена: 4 118.36 руб.

Купить твердосплавную фрезу по металлу в Москве и других городах удобно в компании Машсервис. Мы предлагаем металлорежущий инструмент высокого качества по низкой цене. Он справляется с самыми сложными задачами, т.к. создается на современном производстве из качественных материалов.

Фрезы твердосплавные по металлу бывают:

цельные (монолитные);
составные (сборные).

Любые виды инструмента из твердых сплавов подходят для обработки материалов с высокими показателями твердости и прочности. Вы сможете работать с закаленной сталью, сплавами титана, меди и др. При работе позаботьтесь об эффективном охлаждении.

Цены на твердосплавные фрезы по металлу нами не завышаются, поэтому они доступны для всех наших постоянных и новых клиентов. Кроме того, мы организуем оперативную доставку надежными транспортными компаниями. Отгрузка производится сразу после оформления заказа. На все вопросы ответят менеджеры Машсервис.

Центральный офис: г. Москва, Ленинградский проспект 37, корп. 12, оф. 26
Подразделения в г. Санкт-Петербурге, г. Екатеринбурге

Обращаем Ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях информационные материалы и цены, размещенные на сайте, не являются публичной офертой, определяемой положениями Статей 435 и 437 Гражданского кодекса РФ.

Твердосплавные концевые фрезы по металлу

Система обозначений монолитных концевых фрез AdvaCut

Профиль фрезы -2-
S	Плоская
B	Сферическая
R	С радиусом при вершине
C	Плоская с фаской

Общая длина -3-
N	Обниженная шейка
H	Длинный хвостовик
L	Длинная режущая часть
S	Короткая режущая часть
Пусто: стандартная

Технические характеристики -6-
1	Плоская / сферическая: a. Длина хвостовика b. Длина режущей части 06 – 6 мм; 10 – 10 мм
2	Радиус при вершине: 02 – r 0,2 мм; 10 – r 10 мм
3	Микрофрезы: a. Длина хвостовика: 01 – 1 мм; 10 – 10 мм b. Длина режущей части 08 – 0,8 мм; 16 – 1,6 мм
4	Плоская с фаской: 03 – 0,3 мм; 13 – 0,13 мм

Область применения концевых фрез

Группа материала по ISO	Код материала		Общее фрезерование		Черновая обработка	Высоко- производительная обработка		Высоко- скоростная обработка		Микро- обработка
P	1 2 3 4	Углеродистая сталь, легированная сталь ( <35HRC)	APL101	APL100	APL121 APL122	APL110		APL130 APL131
	5	Легированная сталь (35–48HRC)
	6	Перлитная, ферритная и мартенситная сталь ( <35HRC)	APL101		APL121
	6	Перлитная, ферритная и мартенситная сталь ( <35HRC)	APL101		APL122
M	1 2 3	Нержавеющая сталь	ASL140	ASL141	ASL142		APL131
K	1 2	Серый чугун и чугун с шаровидным графитом ( <32HRC)	APL101	APL100	APL121	APL110		APL131
K	3	Высоколегированный чугун (35–45HRC)		APL100		APL110		APL131
N	1 2	Деформируемые алюминий, алюминиевое литье (Si≤12%)	AAL150	AAL151	AAL153 AAL152		AAL154	AAL155	APL131
	3	Алюминиевое литье (Si>12%)
	4	Сплавы меди （	AAL150	AAL151
	5	Графит, композитные материалы	ADL200					AGL160
S	1 2 3	Жаропрочные и специальные сплавы （	ANL190					APL131
S	4	Титан （	ATL170		ATL172	ATL171	ATL172	APL131
H	1	Закаленная сталь (45–55HRC)	AHL180	AHL181-H	AHL183-H	AHL183-H		AHL181-H	AHL182-H	AHL130 APL131
	2	Закаленная сталь (55–60HRC)		AHL181-H				AHL181-H		AHL130 APL131
	3 4	Закаленная сталь (>60HRC)

Города бесплатной доставки транспортной компанией «Деловые линии»: Абакан, Адлер, Альметьевск, Ангарск, Апатиты, Арзамас, Армавир, Архангельск, Асбест, Астрахань, Ачинск, Балаково, Балашиха, Барнаул, Белгород, Белорецк, Бердск, Березники, Бийск, Благовещенск, Борисоглебск, Боровичи, Братск, Брянск, Бузулук, Великие Луки, Великий Новгород, Владивосток, Владикавказ, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжский, Вологда, Воркута, Воронеж, Воскресенск, Воткинск, Всеволожск, Выборг, Гатчина, Глазов, Горелово, Грозный, Дзержинск, Димитровград, Дмитров, Домодедово, Ейск, Екатеринбург, Железнодорожный, Забайкальск, Зеленоград, Златоуст, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Каменск-Уральский, Каменск-Шахтинский, Камышин, Качканар, Кемерово, Керчь, Киров, Кирово-Чепецк, Клин, Клинцы, Ковров, Коломна, Колпино, Комсомольск-на-Амуре, Кострома, Котлас, Красногорск, Краснодар, Краснокамск, Красноярск, Кузнецк, Курган, Курск, Ленинск-Кузнецкий, Ливны, Липецк, Магнитогорск, Майкоп, Махачкала, Миасс, Москва, Мурманск, Муром, Мытищи, Набережные Челны, Наро-Фоминск, Находка, Нефтекамск, Нижневартовск, Нижнекамск, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новомосковск, Новороссийск, Новосибирск, Новочебоксарск, Новочеркасск, Новый, Уренгой, Ногинск, Ноябрьск, Обнинск, Одинцово, Октябрьский, Омск, Орел, Оренбург, Орехово-Зуево, Орск, Пенза, Первоуральск, Пермь, Петрозаводск, Подольск, Псков, Пушкин, Пушкино, Пятигорск, Рославль, Россошь, Ростов-на-Дону, Рыбинск, Рязань, Салават, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саратов, Севастополь, Северодвинск, Сергиев Посад, Серов, Серпухов, Симферополь, Смоленск, Солнечногорск, Сосновый Бор, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Ступино, Сургут, Сызрань, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тобольск, Тольятти, Томилино, Томск, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Усинск, Уссурийск, Усть-Кут, Уфа, Ухта, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Челябинск, Череповец, Чехов, Чита, Шахты, Энгельс, Ярославль, а также Беларусь Минск.

Концевые фрезы

Концевые фрезы монолитные из твердого сплава (карбид вольфрама), спиральные, с цилиндрическим хвостовиком.
Бренды InTool, CNCM, YG-1 и МИОН. С покрытиями и без покрытия, от черновой до чистовой обработки, в том числе для высокопроизводительной и высокоэффективной обработки.

Двухзаходные, трех-, четырех-, шестизаходные, 12-ти зубые концевые фрезы. Помимо стандартных средних серий в ассортименте представлены фрезы с укороченной и удлиненной рабочей частью, с удлиненным хвостовиком, с утонченной шейкой.
Фрезы предназначены для металлообработки на станках (ЧПУ) − для обработки пазов, бокового и профильного фрезерования.
Обрабатываемые материалы: сталь, в том числе закаленная, нержавеющая, цветные металлы, жаропрочные сплавы, чугун, твердые материалы.

IA21-E2

IA21-E4

Р690

Р691

IA21-E4A45

IA21-E6

IA21-EL2

IA21-EL4

IA21-ES4

IA21-ET2

IA21-ET4

IH16-E2

E5E49

EMB72

G8A02

G8A45

G8D64

G9432

GMF56

GMF60

Ч632

Ч633

PMK3

IA10M-EN2

Ш601

N94

IA20SM-EN2

IA21R-E4

IA21S-ENV4

IA21S-EV4

ID20-E12

IG20-E3

IG20-E4

IG20-EN2

IH10M-EN2

IH16-E4

IH16-E6

IH20-E4

IH20-EN4

IH20-EL4

IH20-ENT4

IA21S-EVF4

IH26-E4

IH26-E6

IH26-EN4

IH26-EL4

IH26-EL6

IH26-ET4A45

IH30-E2

IH30-E4

IH30-E6

IH30-EL4

IH30-EL6

IH30-EN4

IH30-ET4

IH36-E4A45

IH36-EL6

IM20-E2

IM20-E4

IM30-E4

IM20-EN4

IM20-ES4

IN10-E3

IN10-EL2

IN10-EL3

IN10S-E3

IN16-E2

IN16-E3

IN16-E4

IT21-EV4

IH36-E6

IH36-E2

IA10R-E4

M11

M13

G10

Твердосплавные фрезы общего назначения

Концевые фрезы Schwarzmaier серии PMK1 применяются для чистового фрезерования пазов и уступов в материалах твердостью до 55 HRC: Сталь (P), Нержавеющая сталь (M), Чугун (K). В линейке представлены 2-зубые твердосплавные фрезы без фаски, диаметром от 4 до 20 мм, угол подъема спирали 30°. Защитное покрытие BALINIT® FUTURA NANO (TiAlN) увеличивает износостойкость режущего инструмента и срок его службы.

Концевые фрезы Schwarzmaier серии PMK2 применяются для чистового фрезерования пазов и уступов в материалах твердостью до 55 HRC: Сталь (P), Нержавеющая сталь (M), Чугун (K). В линейке представлены 2-зубые твердосплавные фрезы с фаской 30°, диаметром от 4 до 20 мм, угол подъема спирали 30°. Защитное покрытие BALINIT® FUTURA NANO (TiAlN) увеличивает износостойкость режущего инструмента и срок его службы.

Концевые фрезы Schwarzmaier серии PMK3 применяются для чистового фрезерования пазов и уступов в материалах твердостью до 55 HRC: Сталь (P), Нержавеющая сталь (M), Чугун (K). В линейке представлены 4-зубые твердосплавные фрезы без фаски, диаметром от 3 до 20 мм, угол подъема спирали 30°. Защитное покрытие BALINIT® FUTURA NANO (TiAlN) увеличивает износостойкость режущего инструмента и срок его службы.

Концевые фрезы Schwarzmaier серии PMK4 применяются для чистового фрезерования пазов и уступов в материалах твердостью до 55 HRC: Сталь (P), Нержавеющая сталь (M), Чугун (K). В линейке представлены 4-зубые твердосплавные фрезы с фаской 45°, диаметром от 4 до 20 мм, угол подъема спирали 30°. Защитное покрытие BALINIT® FUTURA NANO (TiAlN) увеличивает износостойкость режущего инструмента и срок его службы.

Концевые фрезы Schwarzmaier серии PMK5 применяются для чистового фрезерования пазов и уступов в материалах твердостью до 55 HRC: Сталь (P), Нержавеющая сталь (M), Чугун (K). В линейке представлены 2-зубые твердосплавные фрезы без фаски, диаметром от 4 до 20 мм, угол подъема спирали 35°. Защитное покрытие BALINIT® FUTURA NANO (TiAlN) увеличивает износостойкость режущего инструмента и срок его службы.

Фрезы общего назначения

Концевые фрезы общего назначения (с плоским торцом) являются универсальным инструментом и используются для выполнения различных операций: формирование и обработка пазов, торцевое и боковое фрезерование. Данная конструкция фрез является наиболее распространенной и широко применяется как для черновой, так и чистовой обработки.

Серии отличаются количеством зубьев, исполнением режущей части (без фаски / с фаской 45°), наличием стружколома (PMK11), а также углом наклона спирали. В таблице ниже представлены фрезы общего назначения Schwarzmaier с описанием основных параметров. В таблице содержатся ссылки, перейдя по которым вы сможете более детально ознакомиться с описанием серий и их техническими характеристиками.

Читайте также: