Труба с металлической оплеткой
АО "Гибкие Трубопроводы" продает металлическую оплетку собственного производства. Производство нержавеющей стальной оплетки НСО осуществляется на автоматизированной высокопроизводительной линии на заводе АО "Гибкие Трубопроводы" в УФе. Линия включает в себя оплеточные машины, а также вспомогательное оборудование и позволяет осуществлять изготовление оплетки из стали AISI 304, AISI 321 и других материалов с диаметрами от 6 до 350 мм. Оплетка реализуется по предварительным заказам метражом, оптом и в розницу. Цена предоставляется по запросу. Для заказа звоните: (347) 294-17-77, E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Оплетка из нержавеющей стали. Номенклатура.
Стандартные типы оплетки производятся с оптимальным углом плетения проволоки 54° 44', задающимся при помощи комбинации скорости вращения и скорости подачи. При плетении используется 24, 36, 48, 64, 72 или 96 прядей проволоки. Каждая прядь содержит от 1 до 18 проволочных нитей с диаметрами от 0,2 до 0,65 мм.
- h - шаг оплетки;
- d - номинальный диаметр оплетки, оплетающей изделие по наружному диаметру;
- D1 - наружный диаметр оплетки;
- D2 - диаметр шланга (рукава, подводки);
- L - длина пряди в шаге.
Стандартные типы оплетки НСО.
Тип оплетки | Количество шпинделей, шт. | Диаметр оплетки, мм | Скорость вращения шпинделя, об/мин | Угол плетения, град. | Интервал (шаг), мм | Скорость подачи, м/ч |
---|---|---|---|---|---|---|
НСО-20 | 20 | 6-13 | 19,80 | 54° 44' | 13-29 | 15-34,5 |
НСО-24 | 24 | 10-31 | 14,25 | 54° 44' | 22-69 | 21-66 |
НСО-36 | 36 | 15-45 | 10,00 | 54° 44' | 33-100 | 22-66 |
НСО-48 | 48 | 30-75 | 7,25 | 54° 44' | 66-166 | 29-72 |
НСО-64 | 64 | 51-110 | 4,56 | 54° 44' | 67-240 | 18,6-102 |
НСО-72 | 72 | 80-150 | 4,25 | 54° 44' | 170-330 | 44-83 |
НСО-96 | 96 | 150-400 | 2,75 | 54° 44' | 240-750 | 50-120 |
Оплетка для рукавов высокого давления.
Заводом производится типовая оплетка для рукавов высокого давления, металлорукавов и гибкой подводки. При изготовлении стальной оплетки для рукавов, подводки и шлангов используется 24, 36 и 48 прядей проволоки с толщиной, оптимальной для данных диаметров. Поставка продукции осуществляется со склада в Уфе по всей территории РФ и СНГ. Цена на оплетку предоставляется по запросу. Для заказа звоните: (347) 294-17-77, Почта: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
- Марка стали определяется рабочей средой и условиями эксплуатации.
- Завод гарантирует точное соответствие продукции по заявленным техническим характеристикам (диаметр, длина).
- Приведена стандартная продукция, возможно изготовление по характеристикам заказчика.
- Вся продукция АО "ГТ" сертифицирована.
Металлическая оплетка. Производство.
При заказе продукции следует учитывать, что оплетка металлическая - гибкая оболочка, которая способна изменять пропорционально внутренний диаметр и длину в определенных размерах за счет изменения угла между прядями и заполнению пустого пространства между ними.
При изготовлении металлической оплетки на заводе, стальная проволока наматывается в одну прядь на катушки. Катушки, вращаясь с постоянной скоростью по заданной траектории вокруг оси изделия или оснастки, наплетаются на поверхность последнего.
В процессе плетения производится протяжка оснастки в осевом направлении. Скорость протяжки определяет угол плетения между прядями.
При этом, чем больше диаметр металлической нити оплетки, тем больше вес погонного метра и выше его цена, но тем выше и допустимая нагрузка.
Выбор параметров оплетки заключается в оптимальном подборе числа прядей, количества нитей в пряди и диаметра нити для максимального покрытия поверхности оплетаемого изделия, с углом плетения 54° 44'.
При выборе параметров оплетки следует учитывать допустимую осевую нагрузку Fax, Н, на растяжение оплетки, которая рассчитывается по формуле:
- Увр - временное сопротивление выбранного материала проволоки, Н/мм;
- Ns - количество прядей;
- Nw - количество нитей в пряди;
- Dw - диаметр проволоки, мм; а - угол плетения, °.
В случае наличия запаса по допустимой осевой нагрузке допускается уменьшение числа нитей в пряди, а также уменьшение диаметра проволоки для производства оплетки.
- проволока термообработанная из низкоуглеродистой стали 08ПС, 08КП;
- проволока термообработанная нержавеющая 12Х18Н9, 12Х18Н10Т;
- проволока холоднотянутая нержавеющая 12Х18Н9, 12Х18Н10Т;
- проволока латунная;
- проволока бронзовая;
- проволока медная;
- проволока алюминиевая;
- проволока омедненная;
- проволока из низкоуглеродистой оцинкованной стали;
- проволока из низкоуглеродистой стали с никелевым покрытием;
- проволока из низкоуглеродистой алюминизированой стали.
- Рабочая среда: вода, пар, газы, воздух, нефтепродукты, агрессивные среды;
- Температура рабочей среды: от -260 С 0 до 650 С 0 ;
Обязательная информация при заказе нержавеющей металлической оплетки НСО:
- Условный диаметр, мм.
- Длина оплетки.
- Толщина стальной нити оплетки.
- Материал.
- НСО-24 - Обозначение серии оплетки
- -25 - Условный диаметр D=25 мм
- -5,0 - Длина L=5,0 м
Для расчета цен на производство и для получения прайс-листа на оплетку из нержавеющей проволоки НСО - звоните. Наш телефон: (347) 294-17-77, Почта: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Гофрированная нержавеющая труба.
АО "Гибкие Трубопроводы" продает гофрированные металлорукава из нержавеющей стали без оплетки собственного производства. Гофротруба реализуется по предварительным заказам, как нарезкой (метражом), так и в бухтах, в зависимости от типа, давления и диаметра. Цена предоставляется по запросу.
Производится 3 вида гофротрубы:
- стандартная: параллельный гофр, средняя толщина стенки сильфона, стандартный шаг и высота гофра. Стандартный гофрошланг для многоцелевого использования, имеющий высокую коррозионную устойчивость к различным рабочим средам. Может использоваться в пищевой и химической промышленности;
- увеличенной гибкости: параллельная гибкая гофра из нержавеющей стали, уменьшенная толщина стенки сильфона, частый шаг и увеличенная высота гофра. Благодаря узкому гофрированию рекомендуется для малых радиусов изгиба;
- усиленная, высокого давления: параллельная усиленная гофра, увеличенная толщина стенки сильфона (толстостенный), мелкий шаг и заниженная (плоская) высота гофра. Благодаря толстым стенкам этот гофрошланг наиболее пригоден для работы с высоким давлением.
стандартный
гофр
гибкая
гофра
усиленная
гофра
Для большинства потребителей и основных производственных задач, наиболее подходящим является гофротруба со стандартным гофром. Производство гофрированного металлорукава осуществляется на высокопроизводительной линии с программный управлением на заводе АО "Гибкие Трубопроводы" в УФе. Линия включает в себя трубосварочные и гидроформовочные станки, а также вспомогательное оборудование. Производственная линия позволяет осуществлять гофрирование металлорукава с диаметрами от 6 до 350 мм. Для заказа звоните: (347) 294-17-77, E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Гофротруба РГМ.
Основные параметры стандартной гофротрубы РГМ.
Ду | Внутренний диаметр сильфона, d, мм | Наружный диаметр, D, D1, мм | Допустимое отклонение d, D, D1, мм | Однократный радиус изгиба, rmin, мм | Радиус изгиба при циклических нагрузках, rn, мм | Допустимое рабочее давление при +20°С, Pраб, бар | Вес, кг/м |
---|---|---|---|---|---|---|---|
6 | 6,40 | 9,90 | ±0,2 | 25 | 80 | 24,00 | 0,06 |
8 | 8,30 | 12,30 | 32 | 125 | 17,00 | 0,08 | |
10 | 10,30 | 14,40 | 38 | 130 | 12,00 | 0,10 | |
12 | 12,00 | 16,30 | ±0,3 | 45 | 140 | 9,00 | 0,10 |
16 | 16,30 | 21,80 | 58 | 160 | 7,00 | 0,17 | |
20 | 20,30 | 26,80 | 70 | 170 | 3,50 | 0,24 | |
25 | 25,30 | 32,10 | 85 | 190 | 3,00 | 0,35 | |
32 | 31,50 | 42,50 | ±0,5 | 105 | 260 | 2,50 | 0,48 |
40 | 39,50 | 51,10 | 130 | 300 | 2,50 | 0,60 | |
50 | 49,60 | 64,10 | ±0,7 | 160 | 320 | 1,60 | 0,73 |
65 | 65,50 | 81,10 | ±1,0 | 200 | 460 | 1,00 | 1,29 |
80 | 81,00 | 98,50 | 240 | 700 | 1,00 | 1,68 | |
100 | 99,50 | 123,00 | 290 | 750 | 0,80 | 2,34 | |
125 | 125,00 | 151,50 | 500 | 1000 | 0,60 | 3,76 | |
150 | 149,00 | 182,00 | 700 | 1300 | 0,50 | 4,90 | |
200 | 200,00 | 235,00 | ±2,0 | 860 | 1350 | 0,25 | 6,50 |
250 | 249,00 | 288,00 | 1000 | 1600 | 0,20 | 9,77 | |
300 | 300,30 | 342,00 | ±3,0 | 1270 | 2000 | 0,10 | 11,20 |
Основные параметры гофротрубы РГМ повышенной гибкости.
Ду | Внутренний диаметр сильфона, d, мм | Наружный диаметр, D, D1, мм | Допустимое отклонение d, D, D1, мм | Однократный радиус изгиба, rmin, мм | Радиус изгиба при циклических нагрузках, rn, мм | Допустимое рабочее давление при +20°С, Pраб, бар | Вес, кг/м |
---|---|---|---|---|---|---|---|
32 | 31,50 | 42,50 | ±0,7 | 90 | 235 | 2,00 | 0,64 |
40 | 39,50 | 51,10 | 100 | 245 | 1,60 | 0,79 | |
50 | 49,60 | 64,10 | ±1,0 | 120 | 270 | 1,00 | 1,10 |
65 | 65,50 | 81,10 | 180 | 380 | 0,40 | 1,90 | |
80 | 81,00 | 98,50 | 220 | 580 | 0,30 | 2,24 | |
100 | 99,50 | 123,00 | 270 | 620 | 0,30 | 3,27 | |
125 | 125,00 | 151,50 | ±1,5 | 450 | 900 | 0,20 | 4,98 |
150 | 149,00 | 182,00 | 650 | 1150 | 0,20 | 6,53 |
Основные параметры гофротрубы РГМ с усиленным гофром.
Ду | Внутренний диаметр сильфона, d | Наружный диаметр, D, D1 | Допустимое отклонение, d, D, D1 | Однократный радиус изгиба, rmin | Радиус изгиба при циклических нагрузках, rn | Допустимое рабочее давление при +20°С, Рраб | Вес* |
---|---|---|---|---|---|---|---|
50 | 49,60 | 64,10 | ±0,5 | 300 | 490 | 3,00 | 1,35 |
65 | 65,50 | 81,10 | 380 | 590 | 2,00 | 2,02 | |
80 | 81,00 | 98,50 | ±0,7 | 420 | 700 | 1,60 | 2,51 |
- Рабочее давление (Рраб) для металлорукавов, указанное во всех таблицах, приведено к 20 С 0 .
- Вес - теоретический, допустимое отклонение ±5%.
- Марка стали определяется рабочей средой и условиями эксплуатации.
- Завод гарантирует точное соответствие гибкой части металлорукава по заявленным техническим характеристикам (давление, диаметр, длина).
- Приведена стандартная продукция, возможно изготовление по характеристикам заказчика.
- Вся продукция АО "ГТ" сертифицирована.
Гофрированный металлорукав из нержавеющей стали.
В качестве исходных материалов для гофрированных металлорукавов применяются продольно сваренные тонкостенные трубы из нержавеющей стали, которые затем гофрируются на гидроформовочной машине. Сварка производится автоматом в среде специальных газов, которые предупреждают выжигание легирующих металлов. Полученные таким образом гофрированные металлорукава абсолютно герметичны, и могут быть использованы для передачи жидкостей и газов под давлением, а также в вакуумных системах. Поэтому их также называют рукавами высокого давления.
Гофрированные металлорукава используются в качестве недорогих гибких соединительных элементов для компенсации перемещений, теплового расширения, поглощения вибраций или в качестве наливных шлангов. Своей гибкостью и прочностью под давлением металлорукава обязаны принципу конструкции, которая представляет собой последовательность упругих гофров в форме лиры.
Конструктивные особенности гофрированного металлорукава РГМ.
Для производства гофрированной нержавеющей трубы используется коррозионностойкая и жаропрочная аустенитная сталь с низким содержанием углерода марки AISI 304 (аналог 08Х18Н10Т) или AISI 321, устойчивая к коррозии, высоким температурам и агрессивным средам. Нержавеющая гофротруба РГМ соответствует требованиям российских ГОСТ и производятся по собственному ТУ. Для заказа звоните (347) 294-17-77,
- сильфонный гофр: кольцевого типа, герметичный с параллельными гофрами, цельнометаллический, однослойный;
- условный диаметр Ду: внутренний проходной диаметр оболочек - от 6 до 350 мм;
- толщина исходного материала: 0,2 - 1,0 мм;
- материал гофры (основной сильфон): нержавеющая сталь AISI 304, 321 (08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т);
- оплетка: без оплетки;
- тип присоединения: без концевой арматуры.
- Рабочая среда: вода, пар, газы, воздух, нефтепродукты, агрессивные среды;
- Рабочее давление Рраб: до 24 кг/см 2 ;
- Температура рабочей среды: от -260 С 0 до 650 С 0 ;
Обязательная информация при заказе нержавеющих металлорукавов из стальной гофры:
- Условный диаметр (внутренний, в мм).
- Длина рукава.
- Рабочее давление.
- -50 - Условный диаметр Ду = 50 мм
- -2 - Давление Рраб = 2 кгс/см 2 (0,2 Мпа)
- -2,0 - Длина L=2,0 м
По вопросам цен и для получения прайс-листа на гофрированный металлорукав из нержавеющей стали - звоните или пишите по электронной почте. Звоните: (347) 294-17-77. E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Гофрированная труба из нержавеющей стали для отопления: особенности материала и его использования
Многим кажется, что гофрированные трубы – сравнительно недавно появившийся на сантехническом рынке продукт. В действительности гофротруба давно и прочно утвердились в каждом доме в качестве шланга для душа. Гофрированная труба из нержавеющей стали для отопления вошла в обиход десятилетие назад, с успехом заменяя гладкостенные аналоги в современных инженерных системах. Разбираемся, какую пользу приносит использование гофры, какой она бывает и почему ее монтаж считается простым.
Разновидности
Промышленность производит два вида гофрротруб из нержавейки, отличающихся способом технологической обработки:
- Отожженные. После дополнительной термической обработки металл становится мягче и пластичнее (правда, такие изделия обходятся в полтора раза дороже обычных аналогов). Если система проектируется с поворотами, труба с успехом выдержит перегибы и остается целой.
- Неотожженные. Внешне их не отличить от изделий, прошедших дополнительную термическую обработку. Они хорошо держат форму и практически не провисают между опорными точками, сохраняя горизонтальное состояние (если участки не слишком протяженные). От них лучше отказаться, если система сложная, в ней много поворотов, поскольку на месте сгибов будут образовываться деформации.
Главная характеристика гибких труб для отопления, жесткость, зависит не только от термообработки, но и от толщины стенки (точнее, от толщины листа, из которого сделана гофра). Толщина варьируется в промежутке 0,13-0,5 мм. Чем выше параметр, тем хуже сгибается гофрированная спираль. Есть в этом и плюс: чем жестче изделие, тем лучше оно сохраняет форму.
Рабочие характеристики
Гофра из нержавеющей стали считается удобным и недорогим заменителем классических трубопроводов отопления (особенно, если сравнивать с медными). Практичность очевидна: по эксплуатационным характеристикам нержавейка не уступает меди, но в плане финансов она в разы привлекательнее. Использование гофры из качественного металла позволяет получить надежную систему, сохранив ее приемлемую стоимость.
Стандартная гофра среднего ценового сегмента (для бытовых систем) обладает следующими характеристиками:
- Диаметр: 15, 20, 25, 32 мм. Большие диаметры (до 100 мм и выше) применяются редко. Существует понятие внешнего и внутреннего диаметра. Например, изделие, заявленное с диаметром 12 мм, имеет внешний диаметр 16,2 мм и внутренний диаметр 11,8 мм.
- Толщина стенки: 0,25-0,3 мм.
- Рабочее давление – 15 бар (атмосфер). Допустимо превышение до 50 бар. Некоторые изделия (корейские, японские) способны выдержать краткосрочное повышение до 200 бар, но дальше разрушаются.
- Температура теплоносителя: +110 °C.
- Рабочая температура для гофрированного материала находится в пределах от —50 до +110 °C.
- Также важно учитывать назначение, шаг гофры, длину бухты и радиус изгиба.
Применение и маркировка
Нержавеющая гофра применяется в следующих случаях:
- При монтаже отопительных систем частных домов, бань, теплиц (обычно используется изделие диаметром 20 мм). Они помогают подключать отопительные приборы к стояку отопления.
- При монтаже трубопроводов стандартного водоснабжения, подключении сантехнических приборов.
- При установке теплого пола и разновидностей (теплые стены, плинтус); в радиаторах отопления.
- В качестве кабель-каналов для защиты электрических кабелей.
- В системах пожаротушения в качестве противопожарного трубопровода.
- При прокладке коммуникационных сетей.
- В системах газоснабжения.
- В двигателях внутреннего сгорания: транспортирует топливо и отводит выхлопные газы.
Маркировка изделий указывает на то, как их можно использовать:
- С буквой «А». Гофра изготовлена из неотожженной стали.
- С буквой «М». Применялась технология отжига.
- С буквой «П». Труба защищена дополнительной оболочкой из пластика.
- С буквенным сочетанием «Эл». Для электрики.
Плюсы
Технология трубопроводов из нержавеющей гофры привлекательна по следующим причинам:
- Изделие не подвержено коррозии благодаря металлу – обычной, нержавеющей или оцинкованной стали. Наиболее высокой коррозийной стойкостью обладает гофра из нержавейки.
- Важное свойство труб – долговечность. Срок службы системы фактически неограничен, и определяется сроком службы муфт, используемых для обжима. Некоторые детали (уплотняющие кольца) рассчитаны на 50 лет.
- Экономичность технологии. Строительный бюджет экономится из-за общей низкой металлоемкости и сокращенного времени сборки. По расчетам специалистов затраты уменьшаются на 20-25 %.
- Изделия идеально подходят для организации отопительных и водопроводных систем. Нержавеющая гофрированная труба для водопровода обладает характеристиками, позволяющими справляться со скачками температуры (вплоть до замерзания теплоносителя) и гидроударами.
- Практичность в период эксплуатации. Трубы обладают гибкостью и хорошо сопротивляются статическим и динамическим нагрузкам. Изгибы не влияют на проходимость, поэтому при использовании изделий из гофры можно отказаться от фитингов (соединительных деталей).
- Вес гофротруб незначителен, сравним с некоторыми видами полимерных аналогов.
- Из-за высокого коэффициента теплоотдачи металла гофрированные трубы показывают эффективность в системах отопления.
- Гладкая внутренняя поверхность не дает зарастать сечению; гидравлическое сопротивление остается минимальным. Трубы не требуют дополнительной промывки.
- Монтаж максимально облегчен; для соединений используются стандартные фитинги. Благодаря гибкости инженерные коммуникации можно прокладывать в труднодоступных местах. Количество соединений также уменьшено.
Минусы
К недостаткам относят следующие особенности:
- Нержавеющая сталь – недешевое сырье, и гофрированная нержавеющая труба для отопления от лучших производителей обходится в приличную сумму.
- Если предполагается проектирование теплого пола, специалисты рекомендуют использовать гофру в полиэтиленовой оплетке, защищающей от контактов с химически активными веществами. Кроме того, бетонную стяжку стоит заменить на «сухой» способ монтажа.
- Гофрированные трубы имеют «индустриальный» вид, который впишется далеко не во всякий дизайн. В продаже можно найти гофру с полимерной оболочкой разных цветов, что оставляет некоторое пространство для маневра.
- Углубления между кольцами гофры рано или поздно заполняются пылью, вычистить которую не так-то просто.
Тонкости монтажа
Иногда гибкость гофры для труб отопления или водопровода из достоинства превращается в недостаток, о чем надо помнить в следующих ситуациях:
- В сложных местах системы не стоит многократно изгибать гофрированную деталь. Во время эксплуатации это место будет слабым звеном, так как нагрузки в изгибах будут превышать допустимые значения.
- Если в доме есть дети, стоит продумать, как обезопасить систему. Детская фантазия легко превратит гибкую деталь в удобную опору или перекладину. Рано или поздно в материале накопится усталость со всеми вытекающими (во всех смыслах) последствиями.
Монтаж гофрированных труб из нержавейки для отопления включает следующие операции:
- От бухты отрезают кусок нужного размера, для чего используют болгарку или труборез. Если есть необходимость, место разреза зачищают от заусениц.
- Трубы соединяются при помощи фитингов. При этом надо следить, чтобы диаметры совпадали, а накидная гайка была плотно затянута.
- Если необходимо, трубопровод закрепляют на стене, используя кронштейны.
- В последнюю очередь подают воду, чтобы убедиться в герметичности стыка.
Видео описание
О преимуществах гофрированных труб в следующем видео:
Покупка: на что обратить внимание
При покупке любых комплектующих удостоверьтесь, что у них имеется сертификат соответствия. Качество гофротрубы удобно оценивать по следующим критериям:
- Отсутствие явных дефектов (деформаций, сколов) при визуальном осмотре.
- Качество шва: выбирайте изделия с ровным и ненарушенным швом.
- У качественной бухты присутствует легкость сгибания: если вы согнете и отпустите фрагмент, то он вернется в исходное положение.
- Равномерность шага: правильно, когда промежутки между кольцами сохраняются одинаковыми в любом месте бухты.
Обращайте внимание на маркировку. Поскольку ее невозможно нанести на гофрированную поверхность, всю значащую информацию печатают на обертке бухты. Нежелательно приобретать гофрированную трубу для отопления, если тара повреждена. Это может свидетельствовать о подмене, желании выдать дешевый товар за высококачественный.
В монтажных работах применяют рожковые ключи, также понадобится инструмент для обрезки; лучше всего запастись труборезом – он способен делать разрез под прямым углом. Устойчивость работы системы определяется фитингами, и к ним тоще существуют определенные требования.
Поверхность фитинга должна быть гладкой, недопустимы любые повреждения на прокладках. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение латунным фитингам, как обеспечивающим лучшую герметичность: в дальнейшем вам не придется периодически проверять и подтягивать места соединений.
Видео описание
О латунных фитингах в следующем видео:
Коротко о главном
Стальная гофрированная труба – продвинутая инженерная коммуникация, сочетающая обычно не сочетаемые свойства: прочность и гибкость. Материал удобен в монтаже и эксплуатации в системах разных типов; он служит десятилетиями и все это время остается стойким к химической коррозии. Свойство особенно ценное для использования водопроводных и канализационных систем.
Гофрированный материал снискал популярность благодаря способности выдерживать большие нагрузки, а также быстрому монтажу и снижению количества точек соединения. Такие возможности упрощают создание систем сложной конфигурации, что особенно важно для водопровода или отопления в частном доме.
6 способов, как соединить пластиковую трубу с металлической
При прокладке канализации или обустройстве водопровода следует знать, как соединить пластиковую трубу с металлической. Разберём такие варианты стыка, как безрезьбовой и резьбовой, с помощью сварки, муфт или «краба». Рассмотрим их отличия, где их лучше применять, какие есть различия у материалов, их свойствах и как они влияют на тип соединения. Ознакомимся с вариантами нарезных креплений и какая от них польза.
Немного о трубах
Перед соединением труб из металла и пластика следует рассмотреть их по отдельности.
Чаще всего для обогрева и канализации в помещениях используются трубы из чугуна, стали, меди и пластика. Медные более «мягкие» в обработке, но и стоимость у них выше, поэтому широкого распространения они не получили.
Металлические делятся на такие подвиды:
- Стальные. Они нередко подвержены коррозии, а внутренний диаметр по мере зарастания ржавчиной или налётом становится только меньше, что приводит к необходимости частой смены или очистки системы.
- Оцинкованные. Очень сложный материал для сборки или монтажа трубопровода, но его главная особенность в том, что трубы из «оцинковки» менее подвержены коррозии и наростам.
- Нержавеющая сталь. Её достаточно непросто обрабатывать, а рыночная стоимость самая большая из всех.
Пластиковые трубы делаются из таких материалов:
- Полиэтилен. Он очень мягкий и пластичный, но непригоден для воды с высокой температурой – при +80 °С начинается деформация материала и появляются течи.
- Полипропилен. Свободно выдерживает температуру воды до +90 °С, что позволяет использовать такие трубы даже для систем отопления. Полипропилен отличается небольшим весом, что делает его монтаж удобным.
- Поливинилхлорид. Его используют для производства канализационных труб, так как для отопления и водоснабжения этот материал непригоден.
На заметку! Температура теплоносителя в отопительных системах не превышает 85 °C, а если нет жестоких морозов, то достаточно и около 60 °C, а для тёплого пола и 25–35 °C.
Когда приходится соединять пластиковые и металлические трубы
Металл и пластик соединяют в нескольких ситуациях:
- У отопительного котла патрубок на выходе металлический. Если трубы отопительной системы пластиковые, то потребуется стыковать разные материалы. Обычно в этом месте устанавливают разветвитель.
- Если к дому подведено центральное водоснабжение и отопление, то вероятность одновременного капитального ремонта наружных и внутренних труб практически нулевая.
- Если часть прокладываемой магистрали будет подвержена повышенным механическим и температурным нагрузкам, то этот отрезок трассы могут сделать из металлических труб.
- Если в систему врезается технологическое оборудование с пластиковыми подводами.
Способы соединений
Во всех случаях может использоваться как резьбовое соединение труб, так и безрезьбовое. Первый вариант крепления надёжный и устойчивый, а второй более популярен, так как с ним не нужно тратить много сил на зачистку и создание резьбы, если её не было до этого. Под каждую систему способ крепления выбирается индивидуально – универсального нет.
Соединение ПВХ и металла фитингом
Проще всего, задача, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, решается использованием резьбового фитинга. У этого приспособления с одной стороны есть резьба нужного диаметра, чтобы вкручивать в металлическую трубу. На противоположной стороне расположена муфта, с которой впоследствии будет спаян пластик. Фитинги делаются либо прямыми, либо поворотными, с помощью которых удобно делать изгибы или разветвления в системе.
Провести переход металла на полипропилен (ПП) очень просто:
Если предполагается установка узла, где больше, чем две трубы, то у продавцов деталей для сантехники есть разнообразные фитинги для этих целей.
Видео описание
В этом видео показано, как провести фитинговое соединение
Крепёж Гебо
Один из популярных способов выполнить соединение труб без сварки и резьбы – это крепёж Гебо. Он хорошо подходит для стыковки как однородных, так и для труб из различных материалов, например, для соединения чугунных и стальных труб с пластиком, или между собой.
По сути, это зажимной фитинг, который бывает одно- и двухсторонний (более распространённый). Одна из разновидностей Гебо изготавливается в форме тройника, с помощью которого можно делать как соединения, так и переходники. Крепёж состоит из корпуса, зажимного кольца, уплотнения по бокам, а также конусной гайки, которая и сжимает все части между собой.
Такую систему достаточно просто монтировать, даже если нет опыта слесарных работ:
- Необходимо зачистить наждачкой будущие места стыка.
- Далее нужно надеть гайку и кольца в определённой последовательности: зажимное, прижимное и уплотняющее.
- Затем надевается само крепление Гебо и зажимается гайкой.
Преимущества крепежа Гебо:
- простота монтажа;
- отсутствие внутренних напряжений;
- Большое сопротивление на растяжку и сжатие;
- при монтаже можно не добиваться идеальной соосности труб – допустимо отклонение порядка 5–6°;
- срок службы крепления Гебо – до 60 лет;
- при покупке выдаётся паспорт крепежа;
Из недостатков можно выделить то, что устройство одноразовое. Если разобрать уже собранный крепёж, то уплотнители и зажимные кольца придётся искать новые. Также надо остерегаться подделок, которые выдаёт отсутствие документов.
Видео описание
В этом видео показано, как делать крепление фитингом Гебо
Сварка труб
Сваркой выполняется исключительно безрезьбовое соединение металлических труб. Для пластика и металла этот метод рассматривается только в том случае, если на конец пластиковой трубы предварительно была надета металлическая заглушка или переходник, достаточной длины, чтобы исключить чрезмерный нагрев пластика. Тем более, не рекомендуется применять газовую сварку, так как она ещё больше нагревает металл.
Стандартный порядок сварочных работ следующий:
- В предполагаемом месте шва делаются фаски;
- Наждачной бумагой зачищаются места стыка (начинать с крупнозернистой и закончить мелкой).
- Сварка выполняется вертикальным швом. При этом необходимо следить за дугой и отсутствием «подтеков» от электрода.
- Когда шов застынет, проверяют его прочность (постучав, например по нему, молотком).
- Далее шов зачищается наждачной бумагой – сначала крупно-, а потом мелкозернистой.
Плюсы сварки в простоте самого процесса, герметичности соединения, а также возможности применять её для любого диаметра труб, не переживая о том, что муфта будет мала.
На заметку! сварочный шов может разрушиться от сильных нагрузок или вибраций, так как в нем присутствует остаточное напряжение. Также классической сваркой нельзя соединять железо с медью и алюминием.
Использование фланцев
Фланцы позволяют выполнить качественное соединение профильной трубы без сварки и резьбы, что обуславливает их высокую популярность. Кроме того, все фланцы изготавливаются по ГОСТу, а значит, найти нужную деталь достаточно просто.
Фланцы представляют собой стягивающие пластины, которые навариваются, либо накручиваются на предварительно нарезанную на трубы резьбу. Также в комплекте с фланцами идут болты и гайки подходящего диаметра, которыми и производится стягивание пластин. Последний элемент комплектации – уплотнительное кольцо, которое повторяет форму фланцев и при монтаже размещается между ними.
Фланцы бывают двух основных видов:
- проходные, которыми соединяются трубы одинаковых или разных диаметров;
- заглушки – применяется, чтобы создать тупик.
Также они разделяются на подвиды: плоские, аппаратные, кольцевые, воротниковые, для сосудов и на резьбе. Чаще всего имеют форму круга или овала, но бывают и квадратными.
Фланцевым крепежом можно сделать герметическое соединение труб любого диаметра. В зависимости от материала, фланцевые соединения выдерживают давление до 20 МПа, но в быту чаще используются те, что рассчитаны на 1,6 – 2,6 – 4 МПа.
Монтаж фланцев прост:
- Наждачной бумагой зачищаются все соединения.
- Фланцевые пластины навариваются или накручиваются на торцы труб.
- Уплотнительная подкладка размещается между фланцами.
- Всё соединение фиксируется винтами и гайками.
Видео описание
В этом видео показан монтаж фланцевого адаптера (ПФРК) – с нажимными кольцами, который позволяет обойтись без сварки и нарезания резьбы:
Накладка обоймы
Ещё один достаточно простой способ, как соединить две трубы одинакового диаметра без сварки и резьбы – наружная обойма.
Трубы сводятся вместе, на них накладывается резиновая уплотнительная прокладка, которая в свою очередь зажимается разборной обоймой – стягивается четырьмя или шестью болтами.
Также этим методом можно делать тройники и ответвления. Для этого нужно чтобы одна из частей обоймы была с соответствующим креплением, как на рисунке ниже.
Другие способы соединения
Немного видоизменённый метод обоймы – краб для профильной трубы, тоже считается одним из распространённых методов. Скобы для такого крепления производятся из оцинкованной стали, толщина которой примерно 0,15 см. Половинки таких деталей скрепляются друг с другом шурупами и гайками с шайбами. Таким образом есть возможность скреплять до четырёх труб разных размеров, а прочность такого соединения может сравниться со сваркой.
Главное достоинство системы состоит в том, что она разборная и допускает многократное использование. Но у неё также есть свои недостатки:
- стыковку можно делать только перпендикулярно;
- радиус трубы не должен превышать 7,5 см, иначе она не влезет.
Есть ещё один вариант, как соединить металлическую трубу с пластиковой без резьбы и сварки – это использование хомута, который можно применять в любых труднодоступных местах. Главным достоинством хомутов является скорость монтажа и качественная стыковка соединений.
Коротко о главном
Пластиковые трубы изготавливают из трёх видов сырья: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид. Металлические делают в основном из стали и меди, реже используется чугун. Для установки отопительной системы или водоснабжения чаще всего используют полипропилен и сталь.
Есть ряд способов, как соединить трубы из разных материалов: с применением фитингов, крепежей Гебо, фланцев, накладка обоймы, крепление типа «краб» или хомуты. Сварка подходит только для соединений однородных материалов, но если на пластиковую трубу надет металлический наконечник, то можно использовать и этот способ.
Все перечисленные методы не являются кустарными и комплектующие для их применения есть в свободной продаже. Главное разобраться с самой системой и приобрести нужные крепления подходящего размера.
Гибкие трубы из нержавеющей стали: плюсы, минусы, сферы применения
Гибкие трубы из нержавеющей стали имеют гофрированную структуру, которая позволяет им беспрепятственно изгибаться в разных направлениях. Наиболее распространенными диаметрами являются 15, 20, 25, 32 мм. Гофрированные трубы подразделяются на жесткие и мягкие.
- Жесткая труба (без термообработки) – хорошо сохраняет прямолинейную форму. Такие изделия требуются для прокладки прямых магистралей. Их используют в открытых системах, где важна визуальная составляющая.
- Мягкая труба - после термической обработки труба становится гибкой, но при этом не теряют технических характеристик. Эти изделия используют для прокладки магистралей в труднодоступных местах, они подойдут для систем с большим количеством поворотов и изгибов. При этом с визуальной точки зрения такие трубы не всегда смотрятся хорошо – чаще их размещают в зонах, где внешний вид не играет ключевой роли. Термообработанные удобны в работе, так как они легко изгибаются руками.
Трубы для газа в полиэтилене.
- Трубы в полиэтилене – оболочка обеспечивает дополнительную защиту от внешних воздействий среды. Изделия в оплетке подходят для скрытого монтажа в стяжку пола или в землю, также их часто применяют в газовых сетях. Трубы в оболочке используют в тех местах, где есть опасность контакта магистрали с проводником электрического тока.
Если гибкие трубы из нержавейки используют для разных систем, то рекомендуется устанавливать изделия разных цветов, чтобы в будущем не перепутать их. Для газораспределительных сетей традиционно используются трубы в оплетке желтого цвета.
Сфера применения
Водоснабжение. Гофра из нержавейки может использоваться для прокладки горячего и холодного водопровода. Также она хорошо подходит для систем снабжения питьевой водой, так магистрали из гофрированных труб не требуют специальной промывки системы.
Отопление – гибкие трубы из нержавеющей стали используют для соединения радиаторной сети, для обвязки котла, систем теплых полов. Также высокая теплоотдача позволяет заменить радиаторы на несколько витков трубы.
Газораспределение – гибкие трубы используют в качестве подводки от магистрали к газовым плитам и котлам.
Электропроводка – трубы из нержавейки можно применять в качестве кабельных каналов. Оболочка создает защиту от электрических и радиопомех. Для этих целей можно использовать специальные каналы с протяжкой. Особенно такое решение актуально для деревянных домов, где велик риск возгорания.
Кабельканал с протяжкой
Трубы не предназначен для транспортировки жидкостей, агрессивных к материалу трубы
Системы пожаротушения – с помощью гофротрубы можно доставить воду к спринклерному оросителю. Подводка жидкости к пожаротушительной головке обычно располагается в толще потолка, поэтому малый радиус изгиба (75 – 153 мм) гибких магистралей из нержавеющей стали облегчает задачу. В спринклерных системах пожаротушения вода находится под большим давлением, чтобы при возникновении опасной ситуации в помещении и расплавлении пломбы, напор был достаточным для покрытия защищаемой зоны.
Спринклерный ороситель с подводкой из гибкой гофротрубы.
Гибкие гофрированные трубы: плюсы и минусы
Преимущества
- Высокое рабочее давление. Рабочее давление трубы в зависимости от номинального размера составляет 4 - 17 атмосфер, максимальное – 60 атмосфер. В системах отопления и водоснабжения частного дома этот показатель редко достигает 3 – 4 атмосфер, поэтому у труб из нержавейки есть значительный запас прочности.
- Устойчивость к гидроударам. Повышение давления в моменте открытия крана или запуска сантехнического оборудования. Сила удара зависит от давления в системе, в частном доме возможные они обычно не превышают 20 – 35 атмосфер. При этом в системах, где целенаправленно поддерживается высокое давление жидкости (пожаротушение, моющие станции высокого давления), гибкая трубачасто оказывается единственным решением.
- Высокая морозостойкость позволяет использовать трубы из нержавейки в неотапливаемых подвалах и на улице.
- Высокая рабочая температура до 130 - 150 градусов. Гофрированная структура позволяет трубопроводу из нержавейки компенсировать линейные расширения при перепадах температур.
- Гибкость облегчает монтаж, благодаря этому трубе можно придать любую форму без использования специальных инструментов. Жесткую гофрированную трубу гнуть сложнее, для работы может потребоваться два человека, так как материал пружинит. Мягкие гофротрубы позволяют в домашних условиях изготовить теплообменник, тепловой аккумулятор, радиатор и другое оборудование. Благодаря гофрированной структуре труба при изгибе не изменяет своего проходного сечения. Даже многократные перегибы не приводят к появлению трещин в металле, это позволяет выполнять монтаж системы с минимальным количеством фитингов.
Теплообменник из гофрированной трубы.
- Долгий срок службы. Гофрированные трубы из нержавеющей стали могут прослужить более 50 лет. Соединительная арматура – до 30 лет.
- Высокая теплоотдача позволяет эффективно передавать тепловую энергию от носителя окружающей среде. Это делает гофрированные трубы из нержавеющей стали эффективным материалом для самодельных радиаторов, труб теплого пола, теполообменников, солнечных коллекторов и др.
Радиатор из нержавеющих гофрированных труб.
- Простота монтажа. Для укладки труб из нержавеющей стали не требуется дорогостоящего специализированного сантехнического оборудования. Громоздкие инструменты для пайки и прессовки не затрудняют укладку в труднодоступных местах.
Для монтажа фитингов потребуется только гаечный ключ, труборез и вальцеватель.
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Большинство пластиковых труб плохо переносит воздействие солнца, поэтому их использование на улице открытым способом затруднено. Гофрированный трубопровод из нержавейки не разрушается из-за ультрафиолета и легко переносит воздействие осадков, поэтому его можно применять в качестве магистрали для систем полива.
Недостатки
- Необходимость заземления. Металл является проводником, поэтому в трубе могут возникать вихревые токи, которые приведут к быстрому разрушению трубопровода.
- Сложность в оценке качества материала. При покупке сложно оценить антикоррозийные свойства нержавеющей стали. Если технология где-то была нарушена производителем, а монтаж был выполнен скрытым способом, то в будущем вероятно появление протечки.
Чтобы застраховать себя от таких случайностей, покупайте продукцию проверенных брендов. Например, трубы южнокорейской компании Lavita первыми появились на отечественном рынке и уже успели себя хорошо зарекомендовать.
Читайте также: