Трихлорэтилен для обезжиривания металла
Известно, что на поверхности изделий, поступающих в гальванику после изготовления и механической обработки всегда присутствуют загрязнения. Ими могут быть остатки полировальных паст, масложировые пятна, СОЖ, окалина, старая краска или покрытие, а также обычная грязь. Перед нанесением качественного гальванического покрытия все загрязнения требуется удалить. Очистка происходит с помощью обезжиривания и травления. Далее рассмотрим процесс обезжиривания металлических поверхностей подробнее.
Виды загрязнений, удаляемых обезжириванием, могут быть разного происхождения:
- Минерального. К ним относятся минеральные масла, полировальные пасты, СОЖ. Особенность в том, что они не растворяются в воде, поэтому для их удаления целесообразно использовать органические растворители;
- Растительного и животного. Растворяются только в водных обезжиривающих растворах. Остановимся на них подробнее.
Часто загрязнения носят комбинированный характер, а к жидкой фазе добавляются частички твердой - пыль, асфальты, карбены, оксиды и пр.
Полный цикл обезжиривания обычно включает в себя следующие стадии:
- Обработка растворителями;
- Химическое;
- Электрохимическое обезжиривание.
Чистая обезжиренная поверхность стали выглядит следующим образом:
2. Обезжиривание в органических растворителях.
Органические растворители имеют незначительное поверхностное натяжение (20-30 MH/M), хорошо смачивают обрабатываемую поверхность и легко проникают в труднодоступные участки.
Обработку проводят различными способами — погружением, струйной под давлением 0,03 до 0.1 МПа, обработкой, в паровой фазе и комбинированным методом.
- Спирты: метиловый спирт, циклогексанол, этиленгликоль;
- Эфиры: этилцеллозоль, этилацетат, бутилацетат;
- Кетоны: ацетон, циклогексанон;
- Ароматические углеводороды: безнол, толуол, ксилол, сольвент;
- Нефтяные растворители: бензин, керосин, уайт -спирит, петролейный эфир;
- Хлорированные углеводороды: метиленхлорид, четыреххлористый углерод, дихлорэтан, трихлорэтилен, трихлорэтан, тетрахлорэтилен;
- Фторсодержащие растворители: 1,2,2-трифтортрихлорэтан - хладон 113, тетрафтордиброметан - хладон 114 BB.
Эффективность удаления жировых загрязнений наиболее популярными растворителями уменьшается в следующем порядке:
Исходя из таблицы все более широкое применение находят фтор- и хлорсодержащие углеводороды и прежде всего: хладон 113 и трихлорэтилен. Еще одним преимуществом хладона 113 и трихлорэтилена является пожаровзрывобезопасность. Пожароопасность растворителей характеризуется температурой вспышки, температурой самовоспламенения паровоздушной смеси и температурными пределами воспламенения.
Хлорированные углеводороды не огнеопасны, относительно устойчивы и стабильны, но токсичны и требуют строгого соблюдения правил техники безопасности. Эти вещества обладают высокой растворяющей способностью по отношению к маслам и смазкам растительного, животного и минерального происхождения.
2.1 Обезжиривание в растворяюще - эмульгирующих средствах.
Если очистку по каким-либо причинам необходимо производить при невысокой температуре (до 50°С) или загрязнения труднорастворимы, используются РЭС (растворяюще - эмульгирующие средства).
РЭС находят все более широкое применение в промышленности. Обезжиривание производят предварительно только в РЭС или в смеси ЭС c другими растворителями; далее обработанные детали погружают в воду или водный раствор СМС. Растворитель и оставшиеся загрязнения эмульгируются и переходят в раствор, обеспечивая очистку поверхности изделий.
Серийно выпускаются промышленностью средства AM-15 и «Ритм». Применять эти средства нужно в герметизированных установках - машинах погружного типа, соблюдая специальные инструкции и правила безопасности.
Растворы РЭС в сравнении с СМС при идентичных условиях обработки в 5 - 15 раз эффективнее и в 3 - 6 раз расходуют меньше тепловой энергии.
3. Химическое обезжиривание.
Удаление загрязнений с поверхности происходит обычно 2-мя путями: эмульгированием (для жидкой фазы) и диспергированием (для тверой фазы). Во всех случаях загрязнения переводятся в моющий раствор. Количество загрязнений, которое может "вместить" в себя раствор называется емкостью.
Химическое обезжиривание состоит из 4-х этапов:
1) Смачивание поверхности деталей, проникновение в трещины и поры пленки загрязнений. Смачивание (как явление) - растекание капли моющего раствора по обрабатываемой поверхности. Определяется краевым углом смачивания (Θ) - углом, образуемым касательной к поверхности растекающейся капли с твердой поверхностью. Если Θ
2) Уменьшение связи частиц загрязнения между собой и с поверхностью.В дальнейшем частицы отрываются и переходят в раствор. Одновременно может идти омыление жиров и масел.
3) Обволакивание частиц загрязнений в растворе молекулами моющего средства. препятствующее укрупнению частиц и оседанию их на отмываемой поверхности.
4) Стабилизация в растворе частиц загрязнений во взвешенном состоянии. Предотвращение их повторного осаждения на детали. Стабилизация повышается при образовании в растворе пены, т.е. системы, в которой средой выступает жидкость, а дисперсной фазой - газ.
Пенообразующая способность синтетических моющих средств:
Пенообразование по Россу-Майлсу,мм,на 200 мл раствора при темп.,°С
Устойчивость пены,мм при 80оС и продолжительности, мин
Слишком активное образование пены может создавать трудности при эксплуатации моющих растворов в механизированных и автоматизированных установках. Введение в pacтворы синетических моющих средств или пеногасителей (ПМС-200, КЭ-10-12 и др.) снижает пенообразование, но при этом уменьшается и их моющая способность.
Свойствами раствора химического обезжиривания являются:
- Поверхностное натяжение;
- Поверхностная активность;
- Емкость по загрязнениям.
В состав раствора химического обезжиривания чаще всего входят:
- Щелочной агент;
- Фосфаты;
- Силикаты;
- Поверхностно-активные вещества (ПАВ).
Существуют также кислые растворы обезжиривания, но они применяются реже.
Свойства неорганических компонентов растворов обезжиривания:
Плотность, кг\м 3
Температура плавления, °С
Показатель щелочности 1%-ного раствора
Содержание активного N а2О
Натр едкий (каустик)
Рассмотрим действие каждого компонента щелочного раствора подробнее.
3.1 Роль щелочного агента при химическом обезжиривании.
Обычно в этой роли выступает гидроксид натрия, реже - карбонат натрия (для более "мягких" составов).
Щелочность раствора обезжиривания влияет на:
- его способность омылять жиры;
- нейтрализовывать кислотные компоненты загрязнений;
- снижать контактное напряжение;
- уменьшать жесткость воды.
Щелочность бывает общей и активной. Моющее действие зависит от последней (рН раствора).
Воздействие раствора на определенные загрязнения зависит от рН:
С другой стороны, важно, чтобы обезжиривающий раствор не был агрессивен к обрабатываемым деталям. С этой целью рН нужно поддерживать:
С целью уменьшения агрессивности раствора в него могут добавляться ингибиторы коррозии.
Реакция омыления (щелочного гидролиза) жиров - одна из основных реакций обезжиривания, протекающая с участием щелочных агентов. Схема ее представлена ниже:
Промежуточным продуктом реакции являются жирные кислоты, которые потом и образуют соли.
Нагревание усиливает действие щелочного агента.
3.2 Роль фосфатов при химическом обезжиривании.
Действие фосфатов сводится к следующему:
- Стабилизация рН по мере изработки раствора. О важности рН было сказано выше.
- Связывание солей жесткости (Ca, Mg) в комплексы и умягчение воды. При этом растворимость карбонатов и кальциевых мыл повышается. Особенно сильным эффектом обладают полифосфаты.
- Стабилизация загрязнений в растворе. Этому способствует суспензирующее и пептизирующее действие. Триполифосфаты в три раза более эффективны, чем фосфаты.
- Улучшение смываемости раствора. Фосфаты не только хорошо смываются сами, но и улучшают смываемость щелочных агентов.
Избыток карбонатов может ингибировать действие фосфатов.
Количество триполифосфата требуемое для умягчения воды:
Массовая доля триполифосфата натрия, %(при t ° С)
Массовая доля триполифосфата натрия,% (при t оС)
3.3 Роль силикатов при химическом обезжиривании.
Силикат натрия (метасиликат натрия, жидкое стекло) - вещество переменного состава mNaO*nSiO2 с различным отношением (модулем) m:n. Это отношение составляет обычно от 1:2 до 1:4.
рН раствора силиката натрия равен:
Введение силиката натрия в моющий раствор приводит к следующим последствиям:
- Снижение агрессивности раствора
- Повышение его эмульгирующего действия
- Формирование на обрабатываемой поверхности тонкой пленки, защищающей деталь от коррозии при межоперационном перемещении или хранении. Однако, эта пленка ухудшает адгезию наносимых далее покрытий.
3.4 Роль поверхностно-активных веществ (ПАВ) при химическом обезжиривании.
Что такое ПАВ? Для ответа на этот вопрос нужно начать с рассмотрения поверхностного натяжения и поверхностной активности.
Рассмотрим несколько слоев молекул жидкости, внешний из которых граничит с воздухом. Указанные явления возникают тогда, когда силы притяжения молекул внешнего слоя молекулами нижних слоев не уравновешиваются притяжением молекул воздуха.
Поэтому молекулы внешнего слоя стремятся втянуться внутрь жидкости, вследствие чего поверхность жидкости стремится к уменьшению.
- Силы поверхностного натяжения - силы, стремящиеся сократить поверхность. Они измеряются работой, которую необходимо затратить для увеличения поверхности жидкости на 1 см 2 .
- Свободная поверхностная энергия - произведение поверхностного натяжения на площадь поверхности.
- Поверхностная активность - способность веществ понижать свободную поверхностную энергию.
ПАВ - вещества, понижающие поверхностное натяжение раствора. В моющем растворе они обеспечивают смачивание загрязненных поверхностей.
ПАВ разделяют на:
- Катионные;
- Анионные;
- Неионогенные.
У синтетических ПАВ меньше критическая концентрация мицеллообразования, т.е. концентрация ПАВ, при которой достигается максимум моющего действия.
• К катионным ПАВ относят соли первичных, вторичных и третичных аминов, четвертичные аммониевые основания и другие соединения. Катионные ПАВ редко применяются, т.к. их эффективность при обезжиривании низка.
• К анионным ПАВ относятся мыла карбоновых кислот, алкилсульфокислоты, алкилсульфаты, алкиларилсульфонаты, например, сульфонол НП-1, сульфонол НП-З, ДС-. Анионные ПАВ диссоциируют в водной среде с образованием отрицательно заряженных органических ионов.
• Неионогенные ПАВ (в отличие от анионных) не имеют гидрофильной солеобразующей группы и не диссоциируют в водных растворах. Они устойчивы в щелочной, кислой и нейтральных средах. Примеры: полиэтиленгликолевый эфир (ОП-7, ОП-10, ОП-20, ОП-ЗО), синтанол (ДС-Ю, ДТ-7).
Особое внимание должно быть обращено на необходимость применения биологически мягких ПАВ, т.е. безвредных для бактериальной флоры. Биологически жесткие ПАВ приводят к загрязнению естественных водоемов. К ним относятся HП-l, ОП-7, ОП-10, контакт Петрова, альфапол 8, альфапол 9, алкилсульфонат, хлорный сульфонол.
4. В чем заключается электрохимическое обезжиривание?
После химического обезжиривания следует стадия электрохимического обезжиривания.
Во время э/х обезжиривания деталь загружается в раствор, аналогичный по составу раствору химического обезжиривания. При этом она может выступать как катодом, так и анодом. При подаче на нее тока на ней начинается выделение либо водорода, либо кислорода, в зависимости от полярности. На каждый ампер водорода всегда выделяется в 2 раза больше, чем кислорода. Кроме этого, пузырьки водорода мельче.
Э/х обезжиривание обладает следующими тремя действиями на загрязнения:
- Удаление загрязнений химически по аналогии с раствором химического обезжиривания;
- Снижение поверхностного натяжения жировой пленки за счет поляризации очищаемой поверхности;
- Механическое удаление загрязнений активно выделяющимся с очищаемой поверхности водородом (на катоде) или кислородом (на аноде).
5. Что такое травление металлов?
После обезжиривания почти всегда выполняется операция травления. И если обезжиривание разнородных металлов происходит по схожему механизму, то травление всегда идет в разных растворах.
При травлении стали с ее поверхности удаляются видимая ржавчина и окалина. Разновидностью травления является активация - удаление невидимых оксидных пленок. Травлению может быть подвержена и стальная основа. Процессы, происходящие при травлении в соляной кислоте, выражаются следующими реакциями:
Аналогично с оксидами железа и железом реагирует и серная кислота. При этом серная кислота лучше растворяет оксиды одного состава, а соляная кислота - другого.
Медь почти не растворяется в соляной и серной кислоте, поэтому для травления меди применяют азотную кислоту или ее смесь с серной. При этом идут реакции:
Диоксид азота может частично реагировать с водой и вновь превращается в азотную кислоту.
Травление и активация алюминия имеет более сложный механизм, о нем подробнее написано в статье.
Трихлорэтилен
На сегодняшний день трихлорэтилен считается самым эффективным растворителем для обезжиривания металлических деталей из всех, широко представленных в промышленности. Он позволяет эффективно в кратчайший срок растворять масла и жировые загрязнения, находящиеся на поверхности металлов. Использование технического трихлорэтилена, ввиду ограничений по безопасности, возможно только в специальных системах очистки замкнутого типа. Моечные машины, работающие с данным видом растворителя, реализуют замкнутый цикл очистки. На сегодняшний день на производствах еще можно встретить ультразвуковые ванны, в которых обезжиривают детали в растворителе трихлорэтилене. Однако, подобные способы его применения постепенно уходят в прошлое и уступают место современным экологически безопасным установкам очистки, в которых жестко контролируется испарение растворителя. Высокое значение каури-бутанольного числа обуславливает отличную растворяющую способность. Тем не менее, стоит понимать, что, как и любой другой растворитель, трихлорэтилен обладает ограниченной моечной способностью. Соли с поверхности изделий удалены не будут. В случае применения в процессах металлообработки СОЖ, в состав которых входит водопроводная вода – применение трихлорэтилена, как, впрочем, и перхлорэтилена, не позволит полностью избавиться от загрязнений. Соли, входящие в состав воды, не растворятся и, вероятнее всего, останутся на поверхности изделий. Физико-химические свойства трихлорэтилена обуславливают его эффективное использование в металлообработке для обезжиривания поверхностей, загрязненных маслами и смазками. Обычно процесс очистки с применением трихлорэтилена является полностью автоматическим и происходит поэтапно. Сначала происходит первоначальная очистка в жидком растворителе, далее – под воздействием ультразвука. После этого в паровой вазе происходит обезжиривание поверхности и сушка изделий. После того, как очистка завершена, растворитель поступает в дистиллятор, где он полностью очищается от загрязнений и готов к повторному использованию. Подобная регенеративная способность очень важна в случаях, когда обезжиривание поверхности деталей необходимо проводить регулярно. Конкретная последовательность этапов обезжиривания зависит от специфики задачи и возможностей конкретного технологического оборудования.
Свойства трихлорэтилена
Ключевое свойство – высокое значение каури-бутанольного числа, что гарантирует высокоэффективную очистку и обезжиривание практически любой металлической поверхности. Не менее важное свойство – регенерация. О ней было сказано выше, но еще раз подчеркнем этот важный фактор. Ведь именно он способен эффективно сэкономить расходы. Следует также сказать, что трихлорэтилен является более активным растворителем, чем перхлорэтилен. Его применение более эффективно, особенно если необходимо очищать большие объемы изделий.
Купите трихлорэтилен ГОСТ 9976 94
Продукция, которую мы предлагаем своим Закачикам, соответствует необходимым стандартам качества. Растворитель строго контролируется по качественным показателям и соответствует действующему ГОСТу. Цена трихлорэтилена зависит от выбора производителя (Россия, Китай) и объема заказа. Растворитель поставляется в бочках. На сегодняшний день трихлорэтилен из Китая прочно завоевал уверенные позиции на российском рынке, не уступая по своим свойствам отечественным продуктам. Несмотря на то, что в Европе применение хлорсодержащих растворителей сильно ограничено на законодательном уровне, в России его продолжают широко использовать. Для того, чтобы купить трихлорэтилен, либо проконсультироваться со специалистами НТК Солтек по вопросам его применения в промышленности для обезжиривания металлов, Вы можете обратиться по указанным на сайте телефонам.
Трихлорэтилен ГОСТ 9976 94
Обезжириванию трихлорэтиленом можно подвергать сталь, медь, никель, их сплавы, ряд других металлов, а также узлы аппаратуры, паянные оловянными и серебряными припоями. Следует избегать обработки алюминия, магния и их сплавов, так как при этом происходят нежелательные реакции, сопровождающиеся выделением большого количества теплоты, что приводит к разложению продукта с образованием ядовитых соединений. Хлорированные углеводороды, в особенности трихлорэтилен, […]
Обезжириванию трихлорэтиленом можно подвергать сталь, медь, никель, их сплавы, ряд других металлов, а также узлы аппаратуры, паянные оловянными и серебряными припоями. Следует избегать обработки алюминия, магния и их сплавов, так как при этом происходят нежелательные реакции, сопровождающиеся выделением большого количества теплоты, что приводит к разложению продукта с образованием ядовитых соединений.
Хлорированные углеводороды, в особенности трихлорэтилен, в присутствии влаги, подвергаются гидролизу с выделением свободного хлора, в результате чего образуется некоторое количество соляной кислоты. Это обстоятельство может привести к коррозии аппаратуры и обрабатываемых деталей. Для повышения стабильности трихлорэтилена следует вводить в него 0,01 г/л уротропина или монобутиламина. Для удаления влаги перегонку трихлорэтилена проводят в присутствии кальцинированной соды.
Растворяющая способность (кг/м 2 •с) различных растворителей следующая:
| Фреон Ф-113 | 4.45 | Бензин | 1.30 |
| Трихлорэтилен | 3.10 | Уайт-спирит | 0.90 |
| Ксилол | 2.20 | Керосин | 0.65 |
| Тетрахлорэтилен | 1.70 |
В трихлорэтилене можно обезжиривать большинство металлов: сталь, медь, никель и их сплавы. Из-за большой реакционной способности в трихлорэтилене не допускается обрабатывать изделия, смоченные водой или водными растворами, так как в присутствии водяных паров Трихлорэтилен разлагается с образованием соляной кислоты, что может вызвать коррозию аппаратуры и обезжириваемых деталей. Не разрешается обезжиривать трихлорэтиленом детали из алюминия и его сплавов и из титана и его сплавов, используемых в авиастроении, из-за большого выделения тепла, в результате чего может происходить разложение реактива с выделением ядовитых соединений.
Водородный показатель (рН) водной вытяжки трихлорэтилена должен быть не менее 6. Для стабилизации трихлорэтилена в него добавляют стабилизаторы в количестве 0,01 кг/м 3 . В качестве стабилизаторов применяют триэтиламин, монобутиламин, уротропин. Можно применять СТАТ-1 в количестве 5-10 кг/м 3 . Для удаления влаги перегонку трихлорэтилена производят в присутствии соды.
| Наименование показателя | Норма |
| 1. Прозрачная жидкость без механических включений | Прозрачная жидкость без механических включений |
| 2. Цвет, ALPA | 5 |
| 3. Плотность при 20˚C г/см3 | 1,463 |
| 4. Содержание основного вещества, % | 99,9 |
| 5. Содержание воды, % | 0,002 |
| 7. Содержание щелочи (NaOH), % | 0,0005 |
| 8. Дистилляция (0°, 101,325КРа) | |
| 8.1. Температура при начальной дистилляции, ˚С | 86,9 |
| 8.2. Температура при полной дистилляции, ˚С | 87,3 |
| 8.3. Температура при дистилляции на 95%, ˚С | 87,2 |
трихлорэтилен технический
Формула: C2HCl3
Страна происхождения: Китай
Производитель: BEFAR
Соответствует ГОСТ 9976-94
Упаковка: бочки по 280 кг, налив танк-контейнер 23 тн.
Трихлорэтилен хорошо растворяет жиры, смолы, фосфор и другие химические элементы. Трихлорэтилен имеет запах хлороформа, сладкий и жгучий вкус. В воде он не растворим. Под воздействием света и воздуха трихлорэтилен разлагается на фосген и галогенсодержащие кислоты. Трихлорэтилен применяется в производстве хладоагентов, различных кислот, гербицидов. Широко трихлорэтилен применяется в качестве растворителя красителей, битумов, смол, фосфора и других химических соединений и веществ, а также для обезжиривания металлических изделий.
Гарантийный срок хранения: 1 год с даты производства.
Класс опасности: 3 (умеренно-опасное).
Хранение и транспортировка: из-за чрезвычайно высокой токсичности, хранение и транспортировка должна выполняться в строгом соответствии со всеми предписанными нормами безопасности. Непосредственное хранение осуществляется в специализированных герметичных емкостях со свинцовым покрытием. Трихлорэтилен обладает относительно малым сроком пригодности, равным порядка 4 месяцам.
Меры предосторожности и воздействие: чрезвычайно токсичное вещество, любой контакт с которым требует использования всех предписанных мер индивидуальной защиты, игнорирование которых может привести к фатальным последствиям.
Трихлорэтилен
На сегодняшний день трихлорэтилен считается самым эффективным растворителем для обезжиривания металлических деталей из всех, широко представленных в промышленности. Он позволяет эффективно в кратчайший срок растворять масла и жировые загрязнения, находящиеся на поверхности металлов. Использование технического трихлорэтилена, ввиду ограничений по безопасности, возможно только в специальных системах очистки замкнутого типа. Моечные машины, работающие с данным видом растворителя, реализуют замкнутый цикл очистки. На сегодняшний день на производствах еще можно встретить ультразвуковые ванны, в которых обезжиривают детали в растворителе трихлорэтилене. Однако, подобные способы его применения постепенно уходят в прошлое и уступают место современным экологически безопасным установкам очистки, в которых жестко контролируется испарение растворителя. Высокое значение каури-бутанольного числа обуславливает отличную растворяющую способность. Тем не менее, стоит понимать, что, как и любой другой растворитель, трихлорэтилен обладает ограниченной моечной способностью. Соли с поверхности изделий удалены не будут. В случае применения в процессах металлообработки СОЖ, в состав которых входит водопроводная вода – применение трихлорэтилена, как, впрочем, и перхлорэтилена, не позволит полностью избавиться от загрязнений. Соли, входящие в состав воды, не растворятся и, вероятнее всего, останутся на поверхности изделий. Физико-химические свойства трихлорэтилена обуславливают его эффективное использование в металлообработке для обезжиривания поверхностей, загрязненных маслами и смазками. Обычно процесс очистки с применением трихлорэтилена является полностью автоматическим и происходит поэтапно. Сначала происходит первоначальная очистка в жидком растворителе, далее – под воздействием ультразвука. После этого в паровой вазе происходит обезжиривание поверхности и сушка изделий. После того, как очистка завершена, растворитель поступает в дистиллятор, где он полностью очищается от загрязнений и готов к повторному использованию. Подобная регенеративная способность очень важна в случаях, когда обезжиривание поверхности деталей необходимо проводить регулярно. Конкретная последовательность этапов обезжиривания зависит от специфики задачи и возможностей конкретного технологического оборудования.
Свойства трихлорэтилена
Ключевое свойство – высокое значение каури-бутанольного числа, что гарантирует высокоэффективную очистку и обезжиривание практически любой металлической поверхности. Не менее важное свойство – регенерация. О ней было сказано выше, но еще раз подчеркнем этот важный фактор. Ведь именно он способен эффективно сэкономить расходы. Следует также сказать, что трихлорэтилен является более активным растворителем, чем перхлорэтилен. Его применение более эффективно, особенно если необходимо очищать большие объемы изделий.
Купите трихлорэтилен ГОСТ 9976 94
Продукция, которую мы предлагаем своим Закачикам, соответствует необходимым стандартам качества. Растворитель строго контролируется по качественным показателям и соответствует действующему ГОСТу. Цена трихлорэтилена зависит от выбора производителя (Россия, Китай) и объема заказа. Растворитель поставляется в бочках. На сегодняшний день трихлорэтилен из Китая прочно завоевал уверенные позиции на российском рынке, не уступая по своим свойствам отечественным продуктам. Несмотря на то, что в Европе применение хлорсодержащих растворителей сильно ограничено на законодательном уровне, в России его продолжают широко использовать. Для того, чтобы купить трихлорэтилен, либо проконсультироваться со специалистами НТК Солтек по вопросам его применения в промышленности для обезжиривания металлов, Вы можете обратиться по указанным на сайте телефонам.
Установки очистки в трихлорэтилене EVT NANO
EVT NANO -это наиболее компактная и недорогая установка очистки в трихлорэтилене, перхлорэтилене. Конструкция рассчитана на обезжиривание только в хлорсодержащих растворителях с гарантированно минимальным взаимодействием с окружающей средой. Все контуры систем , обеспечивающих поэтапное исполнение технологии промывки деталей, имеют герметичное исполнение и выполнены из нержавеющей стали. В рамках машины реализованы следующие этапы отмывки: погружение корзины с деталями в растворитель, обезжиривание детали в парах растворителя и сушка разогретым воздухом с параллельной его фильтрацией в угольном фильтре до того момента, пока не будет достигнута безопасная концентрация паров в моечной камере. Фильтрующий блок может быть представлен в двух исполнениях: обычный угольный фильтр многократного использования с последующей утилизацией при завершении периода эффективной эксплуатации и фильтрационный модуль с регенерируемым угольным фильтром, период эксплуатации которого значительно дольше обычного фильтра. Данная установка очистки в трихлорэтилене наиболее актуальна и эффективна при отмывке деталей малого размера, при невысоких требованиях к производительности процесса. Существует вариация установки EVT NANO – установка NANO Variosolvent , рассчитанная на очистку изделий не только в хлорсодержащих растворителях, но и, на выбор, в модифицированных спиртах.
| Модель машины | EVT NANO |
| Используемые растворители: Перхлорэтилен, Трихлорэтилен, Бромированные углеводороды, Дихлорметан, Углеводороды, Модифицированные спирты | |
| Емкость бака с растворителем, дм 3 | 120 |
| Вес установки, кг | 600 |
| Производительность процесса | 2-3 загрузок/час. 50 кг/час |
| Габаритные размеры корзины, мм | 320х220х200 |
| Габаритные размеры установки, мм | 1750x1200x1700 |
| Ультразвуковой генератор | + |
| Дополнительная фильтрация растворителя | + |
| Система вращения корзин | + |
| Подача жидкости в виде струй | – |
| Регенерируемый угольный фильтр | + |
| Система автоматической загрузки/выгрузки | +/- |
| Горизонтально-вертикальная загрузка-выгрузка | – |
| Вакуумная дистилляция | + |
| Контроль концентрации паров | + |
| Система SafeChem | +/- |
Усовершенствованная модификация установки очистки EVT NANO VS является следующим поколением машин, реализующих технологию отмывки в растворителях. Установка обеспечивает безопасность и эффективность при работе с трихлорэтиленом и перхлорэтиленом, а так же может быть программно и технически перенастроена для отмывки в растворителях на основе модифицированных спиртов. Возможность применять в рамках машины вещество с низкой точкой вспышки паров обуславливает дополнение герметичной системы соединений вакуумной установкой. Все этапы отмывки с использованием модифицированного спирта сопровождаются максимально-необходимым уровнем разряжения воздуха. Своей наибольшей глубины вакуум достигает в процессе сушки, причем вне зависимости от используемого на данный момент растворителя. Дополняющим конструктивным решением в достижении более высокого уровня безопасности является система фронатльно-вертикальной загрузки, которая изменяет способ загрузки и конструкцию отмывочной камеры установки очистки EVT NANO . Перед началом цикла корзина устанавливается на вертикальные направляющие, затем автоматически опускается в моечную камеру, расположенную ниже, – это позволяет избежать разлива растворителя при случайной разгерметизации камеры в процессе мойки. Время для переведения машины с одного типа растворителя на другой составляет порядка 7 дней.
Читайте также: