Топор из металла своими руками

Обновлено: 08.01.2025

Хороший плотницкий топор – одна из самых незаменимых вещей в арсенале хозяина дома. Выбрать топор в магазине – непростая задача, но при желании там можно найти инструмент для выполнения любых хозяйственных задач. Такой вариант не всегда бывает самым выгодным по следующим причинам:

высокая стоимость качественного продукта;
ограниченный выбор в обычных магазинах;
отсутствие элемента эксклюзивности.

Изготовление топора своими руками – задача сложная, ответственная, но вместе с этим крайне увлекательная. От вас потребуется терпение, усидчивость, четкое следование плану работы. Не забывайте проверить наличие всех необходимых инструментов. Для работы с металлическим лезвием, обухом вам понадобятся:

болгарка (с режущим, абразивным дисками);
точильный диск;
сварочный аппарат;
напильник;

Во время изготовления деревянной рукояти пригодятся:

стамеска;
лобзик;
киянка;
наждачная бумага;
струбцина.

Не забывайте о таких инструментах для разметки, как маркер, линейка, отвес. Даже малейший изъян может повлиять на качество конечного продукта.

Попытайтесь найти старый, ржавый топор из дерева у себя в гараже, поспрашивайте соседей. Из него получится отличная основа вашего изделия. Обратите внимание на состояние обуха, лезвия. Если на них нет заметных повреждений, коррозии, то металлическую часть смело можно оставлять.

Рукоятка старого топора не обладает необходимой прочностью, внешним видом. Тщательно измерьте её, занесите эти данные в таблицу. Они пригодятся для разработки модели будущего топорища. Если вы хотите изготовить самодельный топор совершенно другой формы, то габариты рукояти лучше изменить в соответствии с видом будущего изделия.

Виды топоров

Человечество использует топоры разной формы, габаритов уже на протяжении нескольких десятков тысячелетий. Сегодня полки магазинов завалены сотнями видов красивых топоров для ремонта, промышленной заготовки дерева, участия в средневековых реконструкциях.

При желании любым топором можно колоть дрова, рубить деревья. Но только специализированный инструмент поможет выполнить задачу быстро, затратив минимальное количество энергии. Перед началом работы определите тип вашего топора.

Валочный топор

Огромный валочный топор – первый предмет, который приходит на ум при упоминании лесорубов. Длина его топорища достигает 1 метра. Массивный обух и широкое лезвие увеличивают силу удара. Такой инструмент пригодится хозяевам, который заготавливают дрова собственноручно.

Колун

Колун – классический топор для колки дров. Без него это занятие превращается в долгую, изматывающую рутину. Тяжелое лезвие с тупой заточкой идеально подходит для работ по заготовке дров впрок.

Армейский топорик

Армейский топорик – небольшой, универсальный, легкий в транспортировке и обслуживании, инструмент, который знаком любому военнослужащему. Он может использоваться как для заготовки веток для разжигания костра, так и в качестве молота для вбивания колышков или холодного оружия во время боя.

Плотницкий топор

Плотницкий топор – универсальный инструмент для работы с деревом. Легкость, острота делают его незаменимым помощником на даче, в саду. Вес такого топора может колебаться от 0.8 до 1.2 кг в зависимости от материалов, габаритов.Он должен легко ложиться в руку. Прорезка (выемка над лезвием) служит для облегчения лезвия, улучшение его режущих свойств. Наше пошаговое руководство покажет, как сделать топор такого типа в домашних условиях.

Пошаговый процесс

Работа с металлом, деревом требует от мастера усидчивости, четкого следования плану работы. Если пытаться делать всё на глаз, то конечный продукт может прослужить вам всего пару часов. Очень часто ленивым хозяевам не хочется почитать, как чинить сломанный инструмент,как сделать топор своими руками, из-за чего качественные изделия заменяются дешевыми товарами из строительных магазинов.

Вот такого «дедушку» оставили в лесу незадачливые туристы.

Перед началом реставрации очистите топор, осмотрите все составные части. Попытайтесь установить качество металла, сорт дерева, из которого он сделан. Из старого топора может получиться действительно достойный инструмент.

Конструкция топора

Стандартный топор состоит из двух основных деталей:

металлическое лезвие;
деревянное топорище.

Это стандартная конструкция, для который не сложно найти чертеж в интернете. Вытащим топорище из обуха старого топора. Если за инструментом не следили, то обычно обух легко снимается с топорища без особых усилий. Обратите внимание на то, как он был закреплен, попытайтесь сделать мысленные чертежи топора.Схема вбивания клиньев может различаться.

Голова

Голова – важнейшая часть любого топора. Изготовить её в домашних условиях почти невозможно. Если хотите эксклюзивное красивое лезвие со скандинавским или славянским орнаментом, закажите его в кузнечной мастерской. В нашем случае заготовкой послужит ржавый обух старого топора.

Выбор заготовки для головы

На старых топорах часто можно заметить трещины на металлической части (в том месте, где обух переходит в лезвие). Во время удара ньютоновские силы стремятся разрушить лезвие. Даже самые небольшие трещины будут увеличиваться с каждым ударом, что приведет к полному разрушению инструмента.

В нашем случае режущая кромка пришла в негодность. Было решено избавиться от неё, затем приварить дополнительный кусок металла, чтобы форма лезвия стала более изогнутой, красивой.

Материал для лезвия

Перед шлифовкой внимательно осмотрите поверхность металла на наличие характерных условных обозначений сплава, из которого изготовлена деталь. Вам повезло, если на лезвии стоит маркировка:

Избегайте следующих маркировок:

Данные сплавы не подходят для изготовления топоров. Они не обладают достаточной прочностью, пластичностью, устойчивостью к коррозии. Для визуального определения качества материала, можно срезать кромку болгаркой.

Шлифовка

Начинайте шлифовку лезвия, если материал вас устраивает. Комфортнее всего это можно сделать болгаркой с абразивным диском или напильником. Совершайте легкие круговые движения. Любая неосторожность может повлечь за собой повреждение металла. Это процедура может занять от пары часов до нескольких дней, в зависимости от состояния детали. По её окончанию лезвие станет красивым, блестящим.

Закалка

Можно закалить лезвие для того, чтобы придать ему дополнительную прочность. Металл разогревают до покраснения, затем остужают в холодной воде или масле. Данную процедуру повторяют несколько раз. От того, как закалить топор, зависит его долговечность. Если вы не имеете под рукой кузнечной печи, лучше обратитесь к специалистам. Неправильная закалка топора только ухудшит его свойства.

Нанесение рисунка

Красивый топор – гордость хозяина. Придать индивидуальность этому инструменту поможет рисунок. Существует множество различных вариантов нанесение узора на металл. В нашем случае будем использовать электрохимическое травление. Этот способ заключается в контролируемом воздействии на поверхность материала. Нам понадобятся:

обезжириватель;
лак для ногтей;
источник тока;
растворитель.

Сделайте эскиз изображения бумаге. Обезжириваем деталь. Наносим лак на поверхность так, чтобы из незакрашенной части получился рисунок. Подключаем «+» к детали. На электрод с «минусом» наматывает марлю или вату. Смачивает «минус» в соляном растворе, начинаем медленно водить его по поверхности детали. После окончания процедуры снимаем лак растворителем.

Изготовление топорища

К изготовлению рукояти нужно подходить основательно. Она должна обладать высокой прочностью, эластичностью, выглядеть красиво, приятно. Топор из дерева должен удобно сидеть в руке, не выскальзывать во время рубки деревьев. Подойдите к выбору материала для этой детали со всей ответственностью.

О том, как правильно сделать топорище для топора своими руками, пишут целые книги.Работа над этой деталью может занять несколько лет.Если сруб свежий, то его необходимо сушить 2-4 года. За это время дерево избавится от лишней влаги, станет более плотным. Покупайте древесину, которая прошла подобную процедуру. Старая мебель тоже подойдет в качестве материала для будущего топорища для топора.

Выбора материала

Ручки могут состоять из любой древесины. Но твердые породы дерева – лучший способ, как сделать топорище долговечными, крепким, красивым. К ним относятся:

Выбирайте дерево из прикорневых участков ствола. Наросты также могут послужить неплохим материалом для деревянной рукояти из-за своей особенной структуры, но работать с ними довольно тяжело.Из них изготавливают черенок для лопаты.

Вырезание шаблона

Существует множество вариантов, как сделать топорище своими руками. Выберите шаблон топора. От формы этой детали зависят хват, техника замаха, сила удара. Выбирайте такую длину топорища, которому соответствует ваши габариты, форма металлического лезвия. Задняя часть должна быть шире всей остальной детали, чтобы обеспечить комфортный хват.

Быстрый эскиз, сложная красивая схема помогут в разметке деревянной заготовки. Вырежьте её по контуру с помощью обычного или электрического лобзика. Если вы использовали свежее дерево, то полученную деталь необходимо просушивать течение нескольких лет в сухом, теплом помещении.

Для нашего топора была выбрана следующая ручка.

Вытесывание заготовки

Самый ответственный этап во время изготовления рукоятки – вытесывание заготовки. Это нужно делать медленно, аккуратно, постоянно смотря на чертеж. Данную процедуру проводят стамеской, молотком. Для снятия большого количества дерево воспользуйтесь рубанком. Важно точно соблюсти габариты детали.

Шлифовка топорища

Перед тем, как заготовка обретет законченный красивый вид, нужно избавиться от заусенцев, следов стамески. Для этого используют электрошлифовальную машину, наждачную бумагу с крупным и мелким зерном. Выполняйте эту процедуру осторожно, есть риск испортить топорище для топора.

Пропитка защитным составом

Без дополнительной защиты рукоятку нужно будет менять спустя пару месяцев использования. Дополнительную устойчивость к воде, вредителям, холоду дают специальные пропитки. Их наносят на готовую деталь в несколько слоев. Каждый предыдущий слой должен полностью высохнуть перед нанесением следующего.

Воздержитесь от использования лаков, красок. Ручка становится скользкой скользкой. Это может повлечь за собой серьезные травмы. Но никто не запрещает добавить в пропитку немного красящего пигмента, это сделает топор более заметным, красивым.

Посадка топорища на рукоять

Финальная часть работы – сборка получившихся деталей. Отметьте карандашом глубину, на которую топорище должно войти в проушину (отверстие в обухе). Далее зафиксируйте его в тисках. Визуально разделите пополам расстояние от верха рукояти то метки. Сделайте крестообразный пропил на эту глубину.

Возьмите топорище в руку. Положите голову топора на стол. Поступательными движениями вбейте в неё рукоять на пару миллиметров. Переверните получившуюся конструкцию, постучите концом рукоятки об стол до тех пор, пока лезвие не продвинется ещё на пару миллиметров. Повторяйте действие до тех пор, оно не станет на уровень отметки.

Закрепите топор в тисках. Вбейте деревянный или металлический клин киянкой в крестообразный пропил. Избавьтесь от торчащих частей. Оставьте топор на несколько дней в сухом, теплом помещении. После этого ваш новый красивый топор можно использовать.

Заточка

Топор необходимо поддерживать в рабочем состоянии, чтобы он прослужил долгие годы. Осматривайте рукоять, лезвие на наличие трещин. Регулярно затачивайте режущую кромку. Для этого удобно использовать электрический шлифовальный диск. Подойдет и обычное точило. Держите лезвие под углом в 45 градусов. Совершайте плавные, дугообразные движения. Для колунов угол заточки составляет 30 градусов. Заточенный, блестящий топор выглядит красиво.

Обзор самодельных моделей топоров

Помимо реставрации старых топоров, лезвия изготавливают из других подручных материалов.Вид, предназначение такого инструмента ограничивается лишь вашей фантазией, умениями. В ход могут идти рессоры, арматура, лезвие дисковой пилы, камни.Самодельный топор может оказаться лучше и красивее купленного в магазине.

Топор из рессоры

Рессора обычного автомобиля производится из легких, эластичных, прочных сплавов. Одной пластинки 100×400 мм из рессоры хватит для небольшого декоративного или метательного топорика. Для создания полноразмерного лезвия несколько рессор необходимо сварить в небольшой лист металла.

Начертите лезвие вашего будущего топора, вырежьте его болгаркой. Имейте в виду, что рукоять будет обхватывать его с обеих сторон, как в конструкции ножа. Для её изготовления можно использовать черенок от лопаты, детали старой деревянной мебели. Подойдут ножки, рейки.

Колун из арматуры

Ненужные куски строительной арматуры можно превратить в удобный колун для дров. Для начала сварите из арматуры два одинаковых квадрата такой диагонали, чтобы через них свободно проходили поленья.

Затем сварите из той же арматуры букву «Н», а на перемычку приварите лезвие с тупым углом заточки. Соедините концы получившейся конструкции с квадратами. Колун готов.

Топор из дисковой пилы

Дисковая пила – отличный материал для красивого кухонного топорика. Просто вырежьте болгаркой из диска циркулярной пилы лезвие вместе с ручкой, просверлите пару отверстий, прикрутите деревянные наличники.

Не бойтесь экспериментировать в своей мастерской. Умелые руки могут вдохнуть жизнь в, казалось бы, ненужный, ржавый мусор.

Как выковать топор своими руками: 4 основных способа

Кованый топор, сделанный мастером, качественнее литого. Металл в процессе ковки меняет структуру — она становится волокнистой и направленной. Убираются внутренние дефекты, если они были, снимаются внутренние напряжения. Изделие становится более прочным. В любом процессе существуют свои особенности. О них знают только мастера. Эта статья поможет разобраться в тонкостях ковки топора.

Особенности процедуры

Знание некоторых нюансов поможет сделать работу лучше и быстрее. Мастера делятся особенностями, которые надо учитывать:

Во время процесса ковки не стоит нагревать металл выше 1100 градусов. Это может привести к разрушению структуры. В процессе использования инструмента у него появятся сколы на лезвии.
Во время ковки лезвия используют прием разгонки металла. Он дает возможность сделать более длинную бороду.
После ковки изделие отжигают. Его кладут в угли с температурой от 750 до 900 градусов. Медленно остывая, металл освобождается от напряжений после ковки и у него появляется ровная мелкозернистая структура. Такого эффекта сложно добиться в промышленном производстве.
Топор проверяется на наличие дефектов рабочей кромки, а потом затачивается и опять идет осмотр. Ищутся непровары и пережоги. При их отсутствии производится дальнейшая обработка до конечного результата.
Заточенный, с обработанной проушиной топор, проходит закалку в масле, нагретом не более 830 градусов. В месте закалки металл имеет твердость 60 HRC. Далее его надо 2 часа выдержать в муфельной печи с температурой 220 градусов.

Техника безопасности

Работы ведутся с горячим металлом и нагревателями, где температура от 750 до 1300 градусов по Цельсию. При такой температуре надо быть предельно осторожным. Сильные ожоги могут быть опасны:

Для каждого действия существует специальный инструмент. Лучше использовать именно его, так как это приведет к предсказуемому результату.
Используя самодельные инструменты надо быть уверенным, что они сделаны качественно, с соблюдением правил изготовления и безопасны.
При работе с электрическими инструментами и печами, соблюдаются правила безопасности и обязательно устанавливаются автоматические выключатели нужных параметров.

Технология ручной ковки

Если нет личного опыта, то лучше попроситься к опытному кузнецу подмастерьем, так как ковка требует сноровки, а также навыков. Иногда изделие требуется ковать вдвоем.

При помощи кузнечной сварки

В этом случае, берется 2 куска металла:

Алгоритм дальнейших действий выглядит следующим образом:

полоса стали 45 сворачивается пополам, так, чтобы осталось отверстие для проушины;
между концами полосы вставляется клин из инструментальной стали;
заготовку нагревают до 1000 градусов и посыпают флюсом, он образует жидкий шлак;
после опять нагревают металл, но теперь до белого каления, это примерно 1300 градусов;
сначала несильными ударами молотком выжимают жидкий шлак с деталей, а потом сильными ударами делают кузнечную сварку.

Обработать металл молотком надо с обеих сторон и проверить на наличие отслоений на швах. В случае, если они есть, процесс повторяется. Качественной можно считать работу, если отслоений нет, и изделие выглядит однородным.

Таким же способом делают сварку головы топора с готовым лезвием. Но итоговая обработка лезвия будет происходить после сварки.

Как изготовить цельнокованый топор

В изготовлении этот топор отличается от предыдущего тем, что он делается из одного металла. Для него не используется клин или готовое лезвие из другой стали.

Когда отверстие для проушины готово, щеки будущего топора свариваются кузнечной сваркой и обрабатываются молотом до нужных размеров и формы.
Лезвие можно аккуратно обрубить и заточить.

Горячая ковка топора

Такой топор изготовить не сложно технически, но физически надо будет поработать. Делают его из куска качественной стали. Можно взять ось коробки передач или автомобильную полуось.

Далее все по шаблону:

сталь раскаляется и клином отрубается кусок нужного размера;
удерживая щипцами, заготовку обрабатывают молотком, придавая нужный контур и вид;
с помощью клина вырубается проушина;
окончательно обрабатывается полученная заготовка по требуемым размерам, проводится заточка, закалка, отжиг, обработка и шлифовка до конечного вида.

Готовое изделие насаживается на топорище.

Соединить лезвие с телом заклепками

Как вариант, для соединения лезвия с головой топора, используют заклепки.

В этом случае обработка головы происходит, как и при кузнечной сварке, но щеки не сваривают. Между ними вставляется готовое лезвие.
В щеках и лезвии сверлятся сквозные отверстия, в которые вставляются стрежни для заклепки.
При обработке готового изделия, иногда щеки обтачивались. Но есть изделия, когда они торчали по бокам.

Этот способ позволяет сильно экономить на материалах и в производственном процессе. Особенность их в том, что лезвие полностью закалено, в отличие от зонной закалки обычного топора. Такие изделия производились в Советском Союзе в 20 веке.

Заключение

Штампованный топор или литой, даже сделанный из качественной стали, имеет дефекты кристаллической решетки и внутренние напряжения. Эти проблемы производители решают за счет увеличения массы головы топора. Кованый топор имеет эксклюзивность и продуманность формы, сравнительно небольшую массу и высокую прочность. Качественный кованый топор имеет срок гарантии от 10 лет. Топорище для него делается из твердой древесины.

Самодельный топор: инструкция по изготовлению из 15 этапов

Незаменимое средство в походе, полезный инструмент в своем доме, уникальный помощник для своего хозяйства – знакомьтесь: топор. От самого простого до эргономичного и с запоминающейся формой лезвия, только из дерева со сталью либо украшенный кожей и узорами – бывают всякие топоры. И что интересно – сделать себе самодельный топор хоть в виде боевого оружия викингов способен каждый.

Какой топор можно сделать

Имея разные цели применения, топор принимает отличающиеся друг от друга формы:

столярный – нетяжелый, с небольшим лезвием: применяется для обработки древесины и других податливых материалов;
колун – тяжелый и с конусной формой лезвия: для раскалывания пней и чурок из твердой древесины;
туристический и его подвид, цалда – с длинным лезвием и общей малой длиной: нужен для сопровождения туриста в его деятельности и расчистке зарослей;
таежный – больше туристического и многофункциональный: задействуется также для нарубки дров;
кухонный – с очень прочным лезвием: нужен для разрубания костей при приготовлении еды и полуфабрикатов.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Ориентировочно технология создания топора заключается в следующем.

Самое первое дело – подобрать подходящую форму: обводы лезвия, геометрию головы и изгиб рукоятки.

Инструмент является крайне индивидуальным, поэтому важно прорисовать эскиз топора и найти лучший вариант.

После этого выполняется определение подходящей конструкции и материалов. Возможны изделия из одного материала и разных: цельнометаллический топор, с топорищем из дерева или пластика, или даже полностью из камня. Каждый из них удобен для определенной цели:

полностью металлический будет хорош только в плане долговечности и отсутствии потребности в ремонте;
металлическая голова и рукоять из пластика (стеклопластика) хороши для работ, не очень удаленных от дома;
металлическая голова и рукоять из древесины идеальны для походов и тяжелонагруженных режимов работы (дерево отличается высокой стойкостью к вибрации и изгибам);
топор из камня (полностью или только голова) хорош для эстетических целей, для практической работы не подходит в силу низких прочностных характеристик.

Когда топор изготавливается самостоятельно, есть все возможности для создания любой формы: узкого и утонченного колуна, широкого и даже палаческого на вид тесака или вовсе фигурного лезвия.

Есть несколько основных вариаций изготовления:

срезать носок и каблук, оставив узкое лезвие;
округлить носок и сделать вырез на каблуке, придавая вычурную и подчас сказочную форму (вырез сослужит также практическую пользу – он полезен для короткого хвата при несильном замахе);
срезание носка под один уровень с обухом и наращивание каблука: лезвие получается удлиненным, голова имеет увеличенную массу и более высокую кинетическую энергию, благодаря чему удар выходит более мощным.

Удлинение лезвия лучше проводить посредством материала, идентичного по химическому составу с базовой головой. Клеймо и ГОСТ на нем подскажут решение – оптимально брать топоры из одной партии. Иначе разница в кристаллических решетках материалов приведет к отслоению новой части.

Придание желаемой формы выполняется обычной болгаркой. Скругление углов – наждачным кругом.