Толщина консервной банки в мм металла
Требования, которые предъявляются к консервной таре, сводятся к следующему: она должна быть герметичной, прочной, обладать хорошей теплопроводностью и способностью переносить без нарушения целостности нагрев до высоких температур и последующее охлаждение, должна быть легковесной и изготовленной из материала, который не оказывает вредного влияния на продукт и сам не подвергается воздействию содержимого консервов, который дешев, транспортабелен и позволяет изготовить тару удобной формы.
Этим требованиям удовлетворяют в максимальной степени консервные банки, изготовляемые из жести, алюминия и стекла.
Требования к жести, используемой для изготовления консервных банок
Жестью называется тонкое листовое железо толщиной не свыше 0,6 мм. Качество жести для консервного производства будет тем выше, чем меньше содержится в ней серы и фосфора. Толщина жести, используемой для изготовления консервных банок, колеблется в пределах 0,21—0,48 мм.
Для изготовления консервной тары употребляется либо белая жесть, либо жесть (белая или черная полированная), покрытая лаками.
Белая жесть должна быть покрыта чистым оловом с двух сторон не менее 0,27—0,32 г на каждые 100 см 2 листа с двух сторон (полуды наивысшего сорта 0,40—0,45 г). Количество примесей в слое полуды должно быть не более 0,14%, в том числе свинца не более 0,04%. Листы жести должны иметь гладкую, чистую поверхность, без пористости, пузырей, трещин, пленок, незалуженных поверхностей, темных и ржавых пятен или точек. Белая жесть должна выдерживать без появления каких-либо признаков надлома олова шестикратный загиб на 90° вокруг губки радиусом 1,5 мм, а также выдавливание прибором Эриксена по нормам ГОСТа.
Прочность на разрыв белой жести устанавливается в 32—36 кг/мм 2 .
Для консервного производства жесть применяется либо листовая, либо рулонная, размерами по длине и ширине, устанавливаемыми ГОСТом.
Требования к стеклянной таре
Стеклянная тара для производства консервов применяется двух видов: в виде бутылей и бутылок и в виде широкогорлых банок. Бутыли и бутылки употребляются при производстве жидких продуктов. Стеклянная тара должна отвечать ГОСТу, причем основные технические требования, предъявляемые к ней, сводятся к следующему: она должна выдерживать внутреннее давление 8—10 ати и быть термостойкой в пределах 10—120°.
Жесть для изготовления крышек к стеклянной таре должна быть толщиной 0,24—0,33 мм и отвечать тем же техническим условиям, что и жесть, из которой изготовляют жестяные банки. Крышки должны быть упругими, не должны выгибаться, края крышек не должны иметь заусениц; ширина бортов у них должна быть по всей окружности одинаковой.
Требования к материалам, употребляемым для соединения швов, и лакам
При изготовлении жестяных банок для достижения герметичности продольный шов пропаивают сплавом из олова и свинца, а для герметичности поперечных швов применяют прокладки либо в виде уплотняющих резиновых колец, либо в виде пасты.
Припой состоит из 50% свинца и 50% олова или в других соотношениях, устанавливаемых ГОСТом или техническим условиям, в зависимости от того, делается ли шов взамок или внахлестку; температура плавления припоя 300—310°.
Состав резиновых уплотняющих колец: 20—25% каучука и индифферентные вещества (сульфат бария, каолин и т. д.). Резина не должна содержать вредных веществ — свинца, цинка; поверхность резиновых колец должна быть ровной и гладкой. Кольца должны быть стойки по отношению к растительным и животным жирам.
В промышленности применяют каучуковые пасты: бензиновую (каучук натуральный 8—10%, бензин марки «Калоша» 90—92% и краситель 0,5%) и водно-аммиачную (латекс 73%, каолин 12%, казеин 4%, водный 13,3%-ный раствор аммиака 11% и краситель 0,1—0,3%).
Требования к пасте следующие: она должна быть однородной по составу и консистенции, не должна содержать посторонних примесей, при хранении не должна давать осадков, при розливе на гладкой поверхности не должна содержать пузырьков воздуха, должна разливаться равномерно; нанесенный слой пасты должен высыхать в течение 8—10 мин. при температуре 38—45°.
Пленка пасты не должна давать окрашивания, привкуса и запаха продукту, должна быть эластична и выдерживать температуру стерилизации до 2 час. без всяких изменений.
Для предотвращения коррозии тару лакируют.
Лаки, которые используют для этой цели, должны обладать прежде всего термостойкостью. Для покрытия консервной жести употребляются следующие лаки:
- копаловые, изготовляемые с применением ископаемых смол, отличающиеся термостойкостью, химической стойкостью, гидростойкостью и большой эластичностью;
- альбертолевые — из искусственной смолы альбертоля, растворяемой в олифе;
- бакелитовые — из синтетической фенол альдегидной смолы, отличающиеся достаточной термической и химической стойкостью;
- эмали — из нейтрального резинита с окисью цинка, вводимой в состав с той целью, чтобы при образовании в банке сернистых соединений вместо сернистого железа получался сернистый цинк, образующий налет белого цвета, не портящий продукт.
Основные процессы изготовления жестяной тары
Наиболее распространенной и технически удобной для производства, заполнения и транспорта является цилиндрическая консервная байка, состоящая из корпуса — цилиндрической части — и концов — прифальцованных к корпусу донышка и крышки.
Продольный шов корпуса банки делают взамок, а у краев внахлестку. Донышко и крышку присоединяют к корпусу поперечными швами.
Герметичность продольного шва достигают пропайкой припоем. Герметичность поперечных швов — (применением уплотнительных резиновых колец или пасты. Крышки и донышки делают гофрированными.
Производство жестяных банок осуществляют двумя способами: полуавтоматическим и автоматическим. Полуавтоматический слагается из следующих операций:
- приготовление корпуса — кромки листа выравнивают, листы разрезают на полосы соответственно размерам корпуса, обрубают уголки, формируют (вальцуют) корпус, производит склепку, запайку продольного шва и отгибают борта (фальцы) на корпусе;
- приготовление донышка и крышки — выравнивают кромки листа и разрезают их на полосы соответственно размерам донышка и крышки, штампуют, приклеивают резиновые кольца или накладывают пасту;
- прикатка донышка к корпусу;
- испытание банки на герметичность.
Для выполнения каждой операции служит отдельная машина.
Технологический процесс автоматического изготовления банок состоит из следующих линий: изготовления корпусов, изготовления концов, закатки донышка к корпусу, проверки герметичности банки.
Проведенные в США исследования стерилизации консервных банок из жести в воде, содержащей хроматы и фосфаты, также показали, что коррозия их в этом случае не имеет места.
Получающиеся при изготовлении банок из белой жести отходы — высечка и брак корпусов и концов — обычно направляют на изготовление изделий ширпотреба — крышек для бутылок и т. п., а неиспользуемые отходы — на регенерацию олова путем электролиза.
Источник: А.Н. Анфимов, Л.П. Лаврова, А.А. Манербергер, Е.Ю. Миркин. Технология мяса и мясопродуктов. Пищепромиздат. Москва. 1959
Толщина консервной банки в мм металла
БАНКИ И КРЫШКИ К НИМ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ДЛЯ КОНСЕРВОВ
Tins and metal lids for canned food. Specifications
Дата введения 2013-01-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Государственным научным учреждением Всероссийским научно-исследовательским институтом консервной и овощесушильной промышленности Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВНИИКОП Россельхозакадемии)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 декабря 2011 г. N 48)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
6 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Март 2019 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2021 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на металлические банки и крышки к ним (далее - банки и крышки), предназначенные для фасования консервируемой продукции.
В зависимости от конструкции банки изготовляют двух типов:
I - сборные круглые (рисунок 1) и прямоугольные (рисунок 2);
II - цельные круглые (рисунок 3),
фигурные - прямоугольные (рисунок 4),
овальные (рисунок 5),
эллиптические (рисунок 6).
Сборные банки изготовляют со сварным и паяным продольными швами.
Банки изготовляют с ребрами жесткости (зигами) на корпусах или без них.
Стандарт не распространяется на металлические банки с легковскрываемыми крышками, крышками типа "изи-пил" и жестяные банки с язычком.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.018 Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывобезопасность статического электричества. Общие требования
ГОСТ 12.1.045 Система стандартов безопасности труда. Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих местах и требования к проведению контроля
ГОСТ 12.2.003 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.007.8 Система стандартов безопасности труда. Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности
ГОСТ 12.4.011 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация
ГОСТ 12.4.021 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.121 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Противогазы фильтрующие. Общие технические условия
ГОСТ 12.4.124 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования
ГОСТ 17.2.3.01 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов
ГОСТ 17.2.3.02 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями
ГОСТ 61 Реактивы. Кислота уксусная. Технические условия
ГОСТ 166 Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 490 Кислота молочная пищевая. Технические условия
ГОСТ 596 Натрий сернистый технический (натрия сульфид). Технические условия
ГОСТ 2156 Натрий двууглекислый. Технические условия
ГОСТ 4011 Вода питьевая. Методы измерения массовой концентрации общего железа
ГОСТ 4328 Реактивы. Натрия гидроокись. Технические условия
ГОСТ 4388 Вода питьевая. Методы определения массовой концентрации меди
ГОСТ 5717.1 Тара стеклянная для консервированной пищевой продукции. Общие технические условия
ГОСТ 5717.2 Банки стеклянные для консервов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 5817 Реактивы. Кислота винная. Технические условия
ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 10131 Ящики из древесины и древесных материалов для продукции пищевых отраслей промышленности, сельского хозяйства и спичек. Технические условия
ГОСТ 11293 Желатин. Технические условия
ГОСТ 12026 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия
ГОСТ 13830* Соль поваренная пищевая. Общие технические условия
* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 51574-2018 "Соль пищевая. Общие технические условия".
ГОСТ 17527 Упаковка. Термины и определения
ГОСТ 18165 Вода. Методы определения содержания алюминия
ГОСТ 19569** Стерилизаторы паровые медицинские. Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 21400 Стекло химико-лабораторное. Технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 21930 Припои оловянно-свинцовые в чушках. Технические условия
ГОСТ 24104*** Весы лабораторные. Общие технические требования
ГОСТ 24373 Производство металлических банок для консервов. Термины и определения
ГОСТ 24597 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры
ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 26928 Продукты пищевые. Метод определения железа
ГОСТ 26931 Сырье и продукты пищевые. Методы определения меди
ГОСТ 26932 Сырье и продукты пищевые. Методы определения свинца
ГОСТ 26934 Сырье и продукты пищевые. Метод определения цинка
ГОСТ 30178 Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения токсичных элементов
Тара для производства мясных консервов
ГОСТ 26384-84
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1984 г .
УДК 664.8.036.552:621.798.144:006.354 Группа Д81
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
БАНКИ ЖЕСТЯНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ КРУГЛЫЕ ДЛЯ КОНСЕРВОВ
Размеры конструктивных элементов
Cylindric round tins for canned food. Sizes of constructive elements
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 декабря 1984 г . № 4851 срок действия установлен
с 01.01.87 без ограничений Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на цилиндрические круглые банки по ГОСТ 5981—82 и крышки к ним, изготовляемые
из жести, и устанавливает форму и размеры конструктивных элементов неукупоренных банок и крышек.
2. Классификация конструктивных элементов банок и крышек,а также их параметров и соответствующие термины и определения
— по ГОСТ 24373—80.
3. Настоящий стандарт применяют совместно с ГОСТ 18212—79 и ГОСТ 24664—81.
4. Размеры сборных банок должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.
Обозначение банки по
Внутренний диаметр банки d
Высота банки H1
Ширина борта b (пред.
Примечание. Размер высоты банки H1 является факультативным до
1 января 1989 г .
4.1. Размеры борта, указанные на черт. 1 знаком «*», определяются технологическим инструментом по ГОСТ 18212—79 и контролируются на нем.
5. Размеры цельных банок должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2 и 3.
Примечание. Размер (4±0,5) для контроля размера (2,8 +0,1-0,3)
Обозначение банки по ГОСТ 5981-82
Номинальный внутренний диаметр d
Высота банки Н1 (пред. откл. ±0,30)
Радиус борта R2** +0,1
** Номинальные размеры выбирают в зависимости от механических свойств жести.
5.1. Размеры банок, указанные на черт. 2 знаком «*», определяются соответствующими размерами технологического инструмента,
приведенными в табл. 3, и контролируются на нем.
6. Размеры крышек должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 4.
Примечание. Размер h определяют количеством крышек n в стопе высотой 50 мм (см. табл. 4).
6.1. Размеры крышек, указанные на черт. 3 знаком «*», определяются технологическим инструментом по ГОСТ 24664—81 и контролируются на нем.
6.2. Радиус завитка определяется соответствующим размером технологического инструмента, приведенным в табл. 5, и контролируется на нем.
Глубина вытяжки крышки C (пред. откл. +0,05-0,10)
Наружный диаметр крышки D1 (пред. откл. ±030)
Внутренний диаметр завитка крышки D2 (пред. откл. ±030)
Количество крышек в стопке высотой 50 мм , шт. (пред. откл. +1-2)
Примечание. Размеры D1 и D2 являются факультативными до 1 января 1989 г .
Внутренний диаметр банки. мм
Радиус завитка R (пред. откл. +0,1), мм
Св. 43,5 до 122,0 включ.
Св. 122,0 до 248,0 включ.
7. Параметры продольного шва приведены в рекомендуемом приложении 1, параметры закаточного шва — в рекомендуемом
приложении 2.
8. Межоперационные размеры заготовок банок и крышек при ведены в справочном приложении 3.
Указанные размеры соответствуют рекомендуемым параметрам продольного и закаточного швов (рекомендуемые приложения 1 и 2).
9. Допускается по согласованию с потребителем изготовлять банки и крышки с другими размерами элементов, соответствующими технологическому инструменту, введенному в эксплуатацию до 01.01.1987 г.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
ПАРАМЕТРЫ ПРОДОЛЬНОГО ШВА
1. Конструктивные элементы и размеры продольного шва неотбортованного корпуса сборных банок с внутренним диаметром свыше 43,5 до 186,0 мм приведены на чертеже.
1.1. Наружная сторона торцовой зоны (нахлестки) может быть выполнена в одном из двух исполнений (вариант 1 или 2).
1.2. Размеры (5,4±0,05); (1,20±0,05) и (17°±10') контролируют на технологическом инструменте.
2. Номинальную длину консоли внутреннего крючка А2 в миллиметрах вычисляют по формуле
где HB — ширина бланка (см. приложение 3).
3. Максимальные значения толщины замка (z) и толщины нахлестки (х) в
миллиметрах неотбортованного корпуса после пайки в зависимости от толщины жести корпуса (s) вычисляют по формулам:
4. Расчетные значения ширины шва (В) и ширины наружного крючка (b1) в миллиметрах вычисляют по формулам:
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое
ПАРАМЕТРЫ ЗАКАТОЧНОГО ШВА
1. Размеры элементов закаточного шва в зависимости от диаметра банки и толщины жести приведены на черт. 1 и в табл. 1.
2. Номинальное значение толщины закаточного шва Т определяется по номограмме черт. 2 в зависимости от толщины жести корпуса s и дна t каждой контролируемой банки. Действительное замеренное значение толщины закаточного шва не должно отклоняться от определенного по номограмме более чем на 0,1 мм .
3. Ширина перекрытия закаточного шва Е должна быть не менее значения, оговоренного в табл. 2.
4. Коэффициент опускания Ко должен быть не более 0,3. Ко вычисляют
по формуле
где F и G — значения размеров элементов шва, определяемых в соответствии с черт. 1.
Размеры элементов закаточного шва, мм
Интервалы внутренних диаметров
Толщина жести (номин.)
Глубина посадки С1
Ширина крючка корпуса B1
Ширина крючка крышки B2
Св. 59,5 до 91,0 включ.
Св. 91,0 до 122,0 включ.
Св. 122,0 до 186,0 включ.
Св. 186,0 до 248,0 включ.
Ширина перекрытия закаточного шва Е, мм
Интервалы внутренних диаметров банок
Св. 43,5 до 59,5 включ.
* При толщине материала дна t = 0,20 мм .
Примечание. Указанные значения Е соответствуют минимальному коэффициенту перекрытия Кп = 0,45.
Кп вычисляют по формуле
где G — размер элемента шва согласно черт. I.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
РАЗМЕРЫ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАHOK И КРЫШЕК
1. Размеры бланков для изготовления корпусов банок (черт. 1) приведены в табл. L Указанные размеры бланков соответствуют параметрам продольного и закаточного швов, приведенных в рекомендуемых приложениях 1 и 2.
2. Высоту H 0 (черт. 2) корпусов банок в миллиметрах вычисляют по формуле
H 0 = H – δH/2 - ∆ H 0 +3,6,
где Н и δH — соответственно наружная высота и допускаемое отклонение по высоте по ГОСТ 5981—82;
∆ H 0 - уменьшение высоты корпуса по сравнению с высотой неотбортованного корпуса. Значения ∆ H 0 приведены в табл. 2.
Интервалы внутренних диаметров банок
Св. 186,0 до 248,0 включ
3. Размеры элементов поля концов, диаметры фланцев d3 (по формующему инструменту) и диаметры вырубки Db для их изготовления (черт. 3) — по
ГОСТ 24664-81. Указанные значения диаметров Db соответствуют параметрам закаточного шва, приведенным в рекомендуемом приложении 2.
4. Размеры борта фланца крышки приведены на черт. 3 и в табл. 3.
Интервалы внутренних диаметров
Высота борта фланцев h0
Изменение № 1 ГОСТ 26384—84 Банки жестяные цилиндрические круглые для консервов. Размеры конструктивных элементов
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.09.86 № 2699 срок введения установлен с 01.01.87
Пункт 3. Исключить слова: «ГОСТ 18212—79 и».
Пункт 4. Заменить слова: «табл, 1» на «табл. 1 и 1а»;
чертеж 1, Заменить обозначения: L1* на 7º+30΄*; β* на 8° -30'*;
чертеж 1 дополнить примечанием: «Примечание. Размер А для построения профиля и контроля инструмента»;
пункт 4 дополнить таблицей — 1а:
Радиус борта R1 (пред.откл. -0,10)
Высота борта А (пред.откл. ±0,05)
Пункт 4.1 изложить в новой редакции: «4.1. Размеры, указанные на черт. I знаком «*», определяются размерами
технологического инструмента, приведенными на черт. 1 и в табл. 1а и контролируются на нем».
Приложение 1. Пункт 2. Формула. Заменить значение: 12,8 на 16.
Изменение № 2 ГОСТ 26384—84 Банки жестяные цилиндрические круглые для консервов. Размеры конструктивных элементов
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.08.87 № 3250
Дата введения 01.01.88
Пункт 1 после слова «и крышек» дополнить словами: «а также размеры профилей формующих частей деталей штампов, предназначенных для изготовления концов».
Пункт 3 исключить.
Пункт 6 дополнить абзацем: «Размеры профилей формующих частей деталей штампов для концов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2 обязательного приложения 1а».
Пункт 6.1 изложить в новой редакции: «6.1. Размеры крышек, указанные на черт. 3 знаком «*», определяются размерами технологического инструмента, приведенными в обязательном приложении 1а, и контролируются на нем».
Пункт 6.2 дополнить абзацами: «Диаметры режущих поверхностей матрицы и пуансона к штампам для концов приведены в рекомендуемом приложении 16.
Размеры рельефов матриц и пуансонов к штампам для концов приведены в справочном приложении 1в.
Указанные размеры рельефов соответствуют рекомендуемым диаметрам режущих поверхностей матрицы и пуансона (см. рекомендуемое приложение 1б)».
Стандарт дополнить приложениями — la—lв:
ПРИЛОЖЕНИЕ 1а, Обязательное.
Размеры профилей формующих частей деталей штампов для концов
1 - рельеф пуансона; 2—рельеф матрицы; 3—отбортовочное кольцо; 4—прижимное кольцо; 5—матрица; 6—пуансон; 7—выталкивающее кольцо
Читайте также: