Токарный станок по металлу характеристики
К токарным относят большую группу станков, предназначенных в основном для обработки заготовок в виде тел вращения из металлов.
Основными технологическими операциями, выполняемыми на токарных станках, являются точение цилиндрических, конических, фасонных, а также торцевых поверхностей заготовок, вращающихся соосно оси шпинделя, и нарезание резьбы.
Функциональные возможности токарных станков могут быть существенно расширены благодаря использованию на токарном оборудовании специальных приспособлений, позволяющих производить фрезерование, сверление, шлифование и некоторые другие виды обработки.
Основу токарной группы составляют токарные автоматы и полуавтоматы, токарно-винторезные, токарно-револьверные, токарно-карусельные, лоботокарные станки.
Для наружной и внутренней обработки поверхностей единичных и малых групп заготовок, включая нарезание резьбы, используют различные модели токарно-винторезных станков.
Для обработки малых и больших групп заготовок сложной формы из прутка или штучных заготовок, требующих применения большого числа наименований инструмента, предназначены токарно-револьверные станки.
Для обработки поверхностей разнообразных по форме заготовок, у которых диаметр намного больше длины, используют токарно-карусельные станки. Они отличаются от других токарных станков вертикальным расположением оси вращения планшайбы, к которой крепят обрабатываемую заготовку.
Для обработки заготовок большого диаметра (до 5 м), используемых при изготовлении деталей в единичном производстве, применяют лоботокарные станки.
Токарные станки классифицируют:
- по виду обрабатываемого материала (сталь, чугун, цветные металлы, пластмасса и др.);
- точности обработки (классы Н, П, В, А, С,);
- виду производства (единичное, мелкосерийное, серийное, крупносерийное, массовое);
- массе станка (легкие, средние, крупные и тяжелые);
- максимальному диаметру заготовки (D) обрабатываемой детали или высоте центров над станиной (100…5000 мм);
- наибольшей длине обрабатываемой детали L (125…24 000 мм).
Обычно к легким относят токарные станки с максимальным диаметром обрабатываемой заготовки D = 100… 200 мм, средним — D = 260…500 мм, крупным D = 630…1250 мм, тяжелым —D = 1600…5000 мм.
На средних по массе токарных станках в машиностроении и металлообработке выполняют 70…80 % общего объема токарных работ. Их используют для выполнения получистовой и чистовой обработок деталей из заготовок, нарезания резьбы. Они имеют достаточно высокий уровень автоматизации. Для расширения технологических возможностей их оснащают различными приспособлениями, облегчающими труд токаря и повышающими качество обработки.
Токарные станки имеют достаточную мощность, высокую жесткость и широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач инструмента, что позволяет обрабатывать детали с использованием прогрессивных инструментов из твердых и сверхтвердых материалов.
Легкие токарные станки применяют в инструментальном производстве, часовой промышленности, приборостроении, электротехнической промышленности, экспериментальном и опытном производстве.
Крупные и тяжелые токарные станки применяют для обработки деталей тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения при изготовлении атомных реакторов, роторов турбин, генераторов, тяговых электродвигателей электровозов и др. Станки этого типа менее универсальны, чем станки среднего типа, и приспособлены в основном для обработки определенных крупных деталей.
Токарные станки, выпускаемые станкостроительными заводами России, имеют буквенно-цифровое обозначение. Расшифровка буквенно-цифрового обозначения токарного стана дает представление о его основных характеристиках (тип, размеры обрабатываемой заготовки, точность обработки и т.д.).
2. Токарные автоматы и полуавтоматы
Токарные автоматы предназначены для обработки заготовок из прутка, а токарные полуавтоматы — для обработки заготовок из прутка и штучных заготовок.
Технические характеристики автоматов приведены в табл. 1— 3, а полуавтоматов — в табл. 4—6.
Таблица 1. Технические характеристики токарно-револьверных и фасонно-отрезных одношпиндельных прутковых автоматов (размеры, мм)
Таблица 2. Токарные одношпидельные автоматы продольного точения (размеры, мм)
* На оба резца. ** Имеются два диапазона частот вращения шпинделя, переключаемых в каждом диапазоне бесступенчато.
Таблица 3. Токарные многошпиндельные горизонтальные прутковые автоматы (размеры, мм)
Примечания: 1. Все автоматы повышенной точности.
- Четырехшпиндельные автоматы имеют четыре поперечных и один продольный суппорты, остальные автоматы имеют шесть поперечных и один продольный суппорты.
- Шестии восьмишпиндельные автоматы выпускают также с двойной индексацией, т. е. они могут работать соответственно как два трехшпиндельных или два четырехшпиндельных автомата.
Таблица 4. Токарные многошпиндельные горизонтальные патронные полуавтоматы (размеры, мм)
Примечание. Все полуавтоматы повышенной точности.
Таблица 5. Токарные многошпиндельные вертикальные полуавтоматы (размеры, мм)
Таблица 6. ТокарноBревольверные станки и полуавтоматы (размеры, мм)
Повышенным спросом на российском рынке металлорежущего оборудования пользуются модели станков промышленной группы «АСВ-Техника», основные характеристики которых приведены в табл. 7—10 (рис. 1, 2).
Таблица 7. Токарные автоматы многошпиндельные
Таблица 8. Токарные автоматы одношпиндельные для колец
Таблица 9. Токарные полуавтоматы многошпиндельные
Таблица 10. Токарно-револьверные станки
Рис. 1. Общий вид станка 1Б265Н-6К
Рис. 2. Общий вид станка 1В340Ф30
3. Универсальные токарно-винторезные и токарные станки
Универсальные станки объединенной станкостроительной компании EXEN (рис. 3, табл. 11) предназначены для получистовых и чистовых операций при выполнении разнообразных токарных работ: точение, сверление, развертывание, растачивание, нарезание различных резьб, при обработке черных и цветных металлов. Станки позволяют получать высокую точность и геометрию обрабатываемых деталей в пределах нескольких микрон.
Универсальность и доступная стоимость оборудования, а также грамотное использование в производственном цикле позволяет окупить его в первые 2—3 года эксплуатации. Наличие гибких автоматических приспособлений (ГАП) расширяет технологические возможности за счет обработки заготовок больших диаметров. Оснащение станка конусной линейкой дает возможность эффективно обрабатывать конусы и использовать его в инструментальном производстве. Станки комплектуются 3- и 4-кулачковыми патронами, планшайбами, люнетами, жесткими и вращающимися центрами. Они могут быть использованы как в промышленном производстве, так и в индивидуальных мастерских и учебных заведениях.
Станки (рис. 4, табл. 12) предназначены для обработки деталей по всему спектру операций от черновых до чистовых при обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, сверления, зенкерования, развертывания осевых отверстий, точения конусов, нарезки наружной и внутренней резьбы.
Рис. 3. Универсальный станок для чистовой обработки Б16Д225
Таблица 11. Токарные станки для чистовой обработки
Рис. 4. Универсальный станок для черной и чистовой обработки Б16Д25М1
Станки серии IV оснащены частотно-регулируемым приводом. На данной модели станка реализована концепция использования частотно-регулируемого привода (ЧРП) шпинделя. Конструкция и кинематическая схема позволили, без увеличения мощности двигателя, сохранить крутящий момент в 1000 Н · м.
Использование ЧРП позволило снизить уровень шума станка, повысить его надежность, а исключение промежуточных звеньев — увеличить КПД механической передачи с 0,79 до 0,9. За счет применения преобразователя частоты снизилось потребление электроэнергии на 30 %. Стабильность напряжения ведет за собой стабильность обработки и позволяет получать геометрические параметры детали по 7-му квалитету. В данной модели возможно как дискретное, так и плавное регулирование оборотов шпинделя в пределах каждого диапазона. При обработке деталей сложного профиля актуально плавное регулирование скорости под нагрузкой. За счет оптимального подбора скоростей сокращается время обработки на 8 %, растет производительность труда. Станок снабжен функцией плавного пуска и останова шпинделя, что обеспечивает исключение механических ударов. В результате срок межремонтного цикла увеличивается на 15…30 %, срок службы станка возрастает. Для облегчения перемещения задней бабки по направляющим станины используется аэростатика. Станина цельнолитая. Направляющие станины закалены с двух сторон и отшлифованы. Докомплектация станка УЦИ увеличивает точность обработки. Станки изготавливаются классов точности Н и П.
Сведения об универсальных токарно-винторезных станках промышленной группы «АСВ-Техника» отечественного производства приведены в табл. 13 и рис. 5, 6.
Сведения об универсальных токарно-винторезных станках импортного производства, пользующихся спросом на российском рынке металлорежущего оборудования, приведены в табл. 14 и на рис. 7 и 8.
Токарные станки производства «Электротехмаш» предназначены для выполнения всех видов токарной обработки деталей (табл. 15). На токарных
Таблица 12. Универсальные станки для черновой и чистовой обработки
Таблица 13. Отечественные универсальные токарно-винторезные станки
Рис. 5. Общий вид станка 250ИТМВ.01
Рис. 6. Общий вид станка МК6056М
Рис. 7. Токарный станок производства фирмы «TRENS» модель SN 32
Рис. 8. Токарный станок производства фирмы «RUNMASTER» модель RUN 460
станках можно производить внутреннюю и наружную обработку цилиндрических и конических поверхностей, торцевых плоскостей, а также нарезать все виды резьбы с широким диапазоном шага, выполнять отрезку, проточку конусных поверхностей и канавок, сверление, расточку. Станки обладают универсальными и высококачественными эксплуатационными характеристиками, компактной конструкцией, простотой и удобством в работе, безопасностью и надежностью.
Таблица 14. Импортные универсальные токарно-винторезные станки
Модель станка | Диаметр детали над станиной, мм | Диаметр детали над суппортом, мм | Диаметр детали над выемкой, мм | Полезная длина выемки, мм | Расстояние между центрами (РАМЦ), мм | Частота вращения шпинделя, об/мин | Мощность главного двигателя, кВт |
Станки производства «TRENS» (Словакия) | |||||||
SN 32 | 330 | 168 | 520 | 230 | 750…1000 | 14…2500 | 4,0 |
SN 50 C | 500 | 270 | 700 | 230 | 1000…2000 | 22…2000 | 5,5 |
SN 71 C | 710 | 420 | 960 | 300 | 1500…4000 | 10…1000 | 7,5 |
SN 500 SA | 505 | 270 | 700 | 230 | 1000…2000 | 12,5…2000 | 7,5 |
SN 710 S | 720 | 430 | 960 | 300 | 1500…4000 | 10…1600 | 7,5 |
SUI 80 | 800 | 520 | 870 | 320 | 1500…8000 | 11,2…1800 | 15,0 |
Станки производства «RUNMASTER» (Тайвань) | |||||||
RUN 430 | 430 | 244 | — | — | 750…1500 | 25…2000 | 5,0…7,5 |
RUN 460 | 460 | 259 | — | — | 1515…2015 | 20…1600 | 7,5 |
RUN 530 | 530 | 344 | — | — | 750…1500 | 25…2000 | 7,5 |
RUN 560 | 560 | 359 | — | — | 1515…2015 | 20…1600 | 7,5 |
Таблица 15. Технические характеристики токарных станков производства «Электротехмаш»
4. Токарно-карусельные станки
Станки токарно-карусельные находят широкое применение на предприятиях тяжелого, энергетического, транспортного и нефтехимического машиностроения (табл. 16).
Различают одностоечные (с планшайбой диаметром до 1600 мм) и двухстоечные (с планшайбой диаметром до 20000 мм) токарно-карусельные станки. Главными параметрами являются диаметр D и высота L обрабатываемой заготовки; причем параметр L зависит от параметра D. Станкостроительные заводы изготовляют станки с большим модельным рядом, у которых D L = 800 800; 1000 800; 1250 1000; 1600 1000; 2300 1600; 2500 1600; 3200 2000; …; 20 000 6300 мм.
Токарно-карусельные станки используют при обработке цилиндрических и конических (наружных и внутренних) поверхностей, протачивания канавок, отрезки, обработки торцовых поверхностей, а при применении приспособлений применяют для фасонного точения, нарезания резьбы и других операций, включая фрезерную и шлифовальную обработки.
На рис. 9 показан одностоечный токарно-карусельный станок модели 1512. Станок имеет станину — стойку 9 со столом 1. Поперечина 6 с вертикальным суппортом 5 и боковой суппорт 10 перемещаются по направляющим стойки 9.
Таблица 16. Технические характеристики токарноBкарусельных станков
Как выбрать токарный станок по металлу для гаража и домашней мастерской, ТОП 11 по оценке пользователей
Многие хотят открыть свое дело, которое связано с обработкой металла. Но на этом этапе часто появляется проблема правильного выбора токарного станка по металлу для гаража и домашней мастерской. Начинающие мастера не знают, какой лучше купить, все модели отличаются по мощности, размерам, массе и функциональности.
Насколько он удобен
Главными преимуществами токарных станков по металлу для гаража можно считать универсальность и компактность и небольшая цена. Благодаря малым размерам оборудование легко устанавливается в ограниченном пространстве. Зачастую такие станку размещают в гаражах или технических помещениях частного дома. Оборудование оценят мастера, которые любят делать все своими руками.
Токарный станок по металлу для гаража является уменьшенным вариантом профессиональных установок. Он отлично выполняет все требуемые функции. Для бытового использования этого вполне достаточно.
Особенности и сфера применения
Токарный станок по металлу используется для обработки округлых и цилиндрических металлических заготовок. Под этим подразумевается придание детали нужной формы. Главная его функция заключается в точении и растачивании элементов.
Если один раз приобрести для домашней мастерской токарный станок, то в дальнейшем быстро можно будет решать такие задачи:
- Вытачивать детали различных размеров.
- Создавать внутренние и внешние резьбы.
- Растачивать.
- Производить цилиндрические и конусовидные детали.
- Обрабатывать боковые грани.
- Обрезать металлические элементы.
- Высверливать разъемы.
Главное преимущество заключается в том, что с ним довольно легко работать. Даже при минимальном опыте можно создать простейшие детали. Постепенно (при накоплении знаний) человек сможет переходить к более сложным изделиям.
Для гаража приобретаются как мини-станки, так и напольные. Необходимо отталкиваться от требуемых характеристик и свободного пространства.
Мини-станки по металлу
Мини-станок — это токарный станок по металлу небольших размеров, компактный, еще его называют хоббийный. Их масса может, составляет 15-80 кг. Для гаража лучше всего покупать модель весом около 50 кг. Его легко будет установить в требуемом месте или переместить, если возникнет необходимость.
Нежелательно приобретать самые маленькие модели. Есть большая вероятность, что они будут не очень точными, и точить более или менее точные детали будет сложно.
Напольные варианты
В случае с напольными токарными станками по металлу для гаража выбор менее широк, так как их масса и стоимость намного выше. Существует несколько проверенных мастерами моделей, которые подойдут для установки в гараже.
По каким критериям выбрать, как выбрать лучший?
Выбор необходимо основывать в первую очередь на задачах, которые должен выполнять токарный станок по металлу. После этого изучается надежность оборудования, габариты и технические характеристики цену, читаем отзывы спрашиваем у друзей и смотрим видео ниже.
Технические характеристики
Для токарного станка по металлу для гаража важны следующие характеристики:
- Мощность. Этот параметр определяет скорость обработки заготовки. Для бытового использования достаточно 500-750 Вт.
- Тип питания. Оборудование может питаться от 220 или от 380 вольт. Для второго типа необходимо обустраивать отдельную линию электропитания, что не всегда можно сделать в гараже.
- Тип двигателя. Желательно выбирать асинхронный, так как у него более длительный эксплуатационный срок.
- Тип передачи. Существует ременная и шестеренчатая.
- Реверс. Это возможность переключения направления вращения. В некоторых случаях данная функция является очень важной.
- Частота вращения. Под каждый металл необходимо подбирать свою, поэтому желательно наличие нескольких рабочих режимов.
- Дополнительное оснащение. Нужно подбирать под конкретные задачи.
- Деление лимба. От этого зависит точность обработки. Чем меньше деление, тем лучше.
- Кожухи. Наличие защитных элементов делает работу безопаснее.
Материалы и качество сборки
В продаже есть модели отечественного и зарубежного производства. Но все равно почти все собираются в Китае. Большинство предпочитают выбирать отечественные станки, так как на них в случае поломки легче найти запчасти.
Желательно, чтобы шестерни были изготовлены из металла или капролона. В некоторых моделях многие детали изготовлены из пластика, из-за чего они быстро изнашиваются.
Размер
Необходимо заранее отвести пространство под токарный станок по металлу, подобрать стол, который может выдержать большие нагрузки. Габариты оборудования полностью зависят от размеров обрабатываемых деталей.
В большинстве случаев хватает межцентрового расстояния в 40 см для осуществления крепежа заготовок. Кроме длины, следует обращать внимание и на высоту крепления, так как этот показатель определяет максимальный диаметр изделия.
Топ 11 токарных станков по металлу по оценке покупателей
Ниже описание самых популярных станков по металлу по оценке пользователей и покупателей и сводная таблица их технических характеристик с ценами.
JET BD-10VS
Токарный станок по металлу, отлично подойдет для гаража и мастерской. Это настольный, компактный станок, предназначен для мелкосерийного производства. Станина прочная литая чугунная, за счет большого веса легко гасит вибрации и обеспечивает хорошую жесткость.
Использование двигателе повышенной мощности (1100 Вт) обеспечивает хороший крутящий момент шпинделя, что позволяет обрабатывать материалы разной твердости. На данной модели имеется автоматическая подача, что бесспорно упростит работу при обработке заготовки.
К особенностям токарного станка по металлу можно отнести возможность шпинделя вращаться в двух направлениях, нарезать дюймовою и метрическую резьбу, плавная регулировка оборотов в двух диапазонах, быстрая фиксация задней бабки, нарезание левой резьбы.
JET BD-8VS
Токарный станок по металлу относится к классу настольных. Несмотря на то, что он небольшой он легко обрабатывает заготовку диаметром до 210 мм над станиной и 135 мм над суппортом, а максимальная длина заготовки составляет 400 мм.
Станок имеет плавную регулировку в двух диапазонах на нем можно нарезать как метрическую, так и дюймовою резьбы. Для облегчения при работе на станке имеется автоматическая подача. Токарный станок по металлу JET BD-8VS отлично подойдет для гаража и домашней мастерской.
PROMA SM-300E
Это небольшой токарный станок по металлу, предназначен для обработки заготовок из металла, всевозможной пластмассы, оргстекла, дерево и т.д. На станке может производится точение цилиндрических заготовок, их сверление, зенкование, нарезание резьбы.
Учитывая то, что токарный станок по металлу является очень компактным он будет незаменим мастерам, у которых есть небольшие домашние или мастерские в гараже.
METALMASTER MML 1830V (MML 180x300V Turner)
Этот токарный станок по металлу предназначен для обработки путем резания заготовок из металла, дерево, пластика, чугуна, цветных металлов. С его помощью можно также нарезать метрической и дюймовой резьбы, сверлить зенковать и т.д. Его также можно назвать хоббийным станком он отлично подойдет для мастерской в гараже
Stalex SBL-280/700
Основное назначение этого токарного станка по металлу предназначен для токарной обработки заготовок из полимера, металла, дерево, чугуна, а также для нарезания резьбы, сверление отверстий в деталях. Он используется для всевозможных работ в гараже или небольших домашних мастерских. Данная модель отличается современным дизайном и широкой комплектацией.
JET BD-6
Это компактный, настольный токарный станок по металлу для гаража или домашней мастерской, предназначен для изготовления мелких деталей пластмасс, цветных металлов и стали. Он пользуется большим спросом у покупателей из-за небольших габаритов, доступной цены, достаточно большого для своего размера диаметром обработки заготовки. По отзывам покупателей имеет все возможности большого станка
Stalex SBL-250/550
Основное назначение токарного станка по металлу Stalex SBL-250/550 токарная обработка металлов и полимерных материалов, их сверления, нарезание резьбы.
К основным особенностям данные модели можно отнести наличие системы экстренной остановки, для чего на панели производителем смонтирована аварийная красная кнопка. И максимальное удобство в эксплуатации. Данный токарный станок по металлу отлично подойдёт для гаража и домашних мастерских.
WM180V
Токарный станок по металлу WM180V является хоббийным станком и может быть эффективно использован в гаражах и домашних или ремонтных мастерских. Его основное назначение — это токарная обработка цилиндрических поверхностей из различных металлов, всех видов пластика, дерева и т.д.
К достоинствам данной модели можно отнести регулировку частоты вращения шпинделя, нарезание метрических и дюймовых резьбы, точение конических заготовок.
JET BD-7
Этот токарный станок по металлу предназначен для индивидуального, бытового пользования в домашних мастерских, гараже. По своей конструкции и техническим характеристикам он не предназначен для использования на производстве.
Основное его назначение — это токарная обработка цилиндрических заготовок из различных металлов, всевозможных видов пластмасс методом точения. Это настольный, универсальный токарно-винторезный станок по металлу предназначен для всех видов токарных работ.
WM250Vx550
Токарный станок по металлу WM250Vx550 предназначен для выполнения токарных работает методом обтачивают различных типов материалов, таких, как: цветные металлы, сталь, чугун, все виды пластмасс, дерево.
На данной модели можно легко выполнять точение конических форум, нарезания дюймовой и метрической резьбы, сверление, растачивание и многое другое. Этот токарный станок по металлу подойдет для домашних мастерских, гаража и мелкосерийного производства. Компания-производитель Universal данного станка зарекомендовала себя, как надежная в эксплуатации с отличными техническими характеристиками.
WBL210
Токарный станок по металлу WBL210 предназначен для проведения основных токарных работ, таких, как: точение цилиндрических поверхностей, подрезкой отрезка деталей, расточка, сверление. Отлично подойдет для мелкосерийного производства, работы в гараже, в модельных секциях и кружках в ремонтных мастерских.
На какие критерии нужно обращать внимание, чтобы выбрать качественный токарный станок по металлу?
Выбирая токарный станок, нужно опираться на многие критерии, в том числе на назначение в производстве. Размеры и вес прибора зависят от того, сколько на нём будет произведено операций, размера заготовок в диаметре и длине.
В любом случае токарный станок – невероятно выгодный прибор, который может быть полезен практически каждому, кто мечтает открыть собственное дело, связанное с обработкой металлических деталей. Могут возникнуть вопросы по поводу выбора станка и его характеристик.
Для чего нужен домашний токарный станок по металлу
Токарный станок по металлу для дома не обладает всеми критериями и размерами тех, что используются на производствах, но на нём можно выполнять полный комплекс работ по обработке внутренних и внешних поверхностей, нарезке резьбы.
Также на данном устройстве можно сверлить и проводить фрезерные операции, при условии, что он будет оснащён дополнительными рабочими узлами. Маленький токарный станок менее мощный, у него меньше опций, но детали будут получаться такими же качественными, как и на более габаритных станках.
Станки для домашнего использования считаются уменьшенными копиями профессиональных, что способствует ускоренному обучению металлообработке. Основными преимуществами домашнего токарного станка являются:
- Приемлемая стоимость. Благодаря низкой цене позволить себе купить станок могут многие.
- Уровень вибрации – низкий.
- Высокая жёсткость конструкции.
- Процесс использования не вызовет трудностей. Ухаживать за техникой просто.
- Отшлифованные направляющие станины, которые закреплены специальным образом.
- Имеются прецизионные роликовые подшипники. Это помогает делать обработку с самой наивысшей точностью.
После покупки устройства, владельцу будет не нужно тратить время на поиски необходимых инструментов для того, чтобы изготовить конкретную деталь. Он будет освобождён от необходимости постоянного обращаться в сервисные центры и платить за чужую работу. Купив токарный станок, можно навсегда забыть о таких проблемах как:
- Трудности в процессе создания внешней или внутренней резьбы с различным шагом.
- Сложности с выточкой изделий с практически любыми размерами.
- Производство конусовидных или цилиндрических объектов.
- Расточка болванок.
- Проблемы с отделкой боковых граней.
- Высверливание разъёмов.
- Обрезка железных элементов и тому подобное.
На домашнем токарном станке изделия можно делать такими же качественными.
Вот еще интересная статья на тему: как выбрать токарный станок по металлу для гаража
Основные критерии выбора для дома и мастерской
Качественный токарный станок небольших размеров способен помочь в экономии средств при эксплуатации автомобиля, он упрощает задачу с уходом за приусадебным хозяйством, поможет сэкономить время. Чтобы найти нужную деталь, необходимо затратить несколько часов, а иногда и ехать в магазин. При наличии оборудования не нужно беспокоиться по этому поводу, так как все детали можно изготовить самим.
Бюджет
Наиболее часто приобретается базовая комплектация, а дополнительный функционал закупается при необходимости. Если средства позволяют, то лучше останавливать свой выбор на многофункциональном (универсальном) станке.
Габариты
Габариты в основном не отличатся вне зависимости от производителя
Качество исполнения
Готовая продукция отличается высоким качеством. Перед покупкой станка нужно обязательно его проверить, просмотреть на наличие поломок. Не рекомендуется совершать покупку подобного оборудования под заказ, так как в таком случае не будет возможность увидеть товар «вживую».
Разновидности
Выбор оборудования основывается на его предназначении и цели, для которой оно приобретается. Перед совершением покупки необходимо точно определиться, для каких целей оно будет использоваться. По назначению все токарные агрегаты делятся на три главных, основных разновидности:
Настольные
Настольные устройства, которые используются в домашних условиях, имеют основное отличие по размеру, а значит и массе. Их самый маленький вес равняется 13 килограммам, а максимальный не должен быть выше 100 килограммов. Данный вид станков применяется для того, чтобы обрабатывать металлические детали небольших размеров.
Используя этот аппарат, можно совершить такие операции:
- Обточить детали в форме цилиндра или конуса.
- Подрезать торцы деталей.
- Отшлифовать готовое изделие.
- Сделать отверстие в детали путём сверления.
- Расширить отверстие.
- Нанести резьбу и наружную, и внутреннюю.
На домашнем токарном станке обрабатывать детали с той же скоростью, что и на профессиональном оборудовании, не получится. Но готовое изделие получится таким же качественным. Особенно это будет заметно, если работа агрегата регулируется при помощи системы числового программного управления.
Подобные токарные станки по металлу имеют множество областей, где их применяют. В частности, их используют в маленьких цехах, а не только в домашних условиях. Также в мастерских по ремонту автомобилей.
Универсальные
Во второй половине 20-го века технологии позволили отказаться от узкопрофильных специальных станков и перейти к использованию аппарата, обладающего способностью справляться со многими задачами одновременно. Универсальные станки способны выполнять больше, чем одну операцию одновременно.
Двумя главными параметрами являются наибольший диаметр детали, которая поддаётся обработке, над станиной и также у них наибольшее расстояние между вращающимися центрами. Эти два основных параметра, которые устанавливают максимальные габариты деталей. Универсальные станки отличаются простотой в использовании и неприхотливостью в уходе.
Школьные
Токарный станок данного вида является для многих настоящей находкой, так как использовать это оборудование легко и научиться работать на нём может практически каждый. Используя его, можно легко обработать элементы любой формы, включая коническую и цилиндрическую, без проблем можно нарезать резьбу и даже, если понадобится, сделать закатку, шлифовку и затачивание инструментов.
При этом можно обрабатывать не только металл, но и пластик, и дерево. Купив дополнительные устройства, можно расширить возможности аппарата. Например, нарезать зубья, сделать фрезерование. На этом станке можно выполнить обработку колёсных пар, муфт и других сложных элементов.
Тем не менее, возможности учебного станка имеют ограничения, но это никак не влияет на его спрос. С его помощью можно сделать набор стандартных операций. Учебный станок компактный и негабаритный, поэтому для его размещения не нужно большое помещение, будет достаточно гаража или небольшого школьного класса.
Токарно-винторезные
Самым популярным по спросу является токарно-винторезный станок. Станки такого вида применяются для проведения точения и многих других операций. На таком станке можно обрабатывать изделия массой до 10 тонн, а расстояние между центрами может варьироваться в пределах 8 метров.
Рекомендуемые технические характеристики и особенности
Основываясь на установленных стандартах технических характеристик, можно выбрать качественный станок по приемлемой цене. У разных видов станков: у токарных, сверлильных, расточных, зубообрабатывающих и т.д., разные технические особенности, на которые необходимо обращать внимание, чтобы избежать возникновения проблем и ранней поломки аппаратуры.
Основным параметром, основываясь на котором осуществляется выбор станка, является размер. Каждый станок, представленный в размерном ряду, имеет стандартизованные комплектующие. Это указывает на то, что процесс конструирования сильно упрощён и при ремонте сумма получится меньше.
Построение размерных рядов осуществляется в соответствии с геометрической прогрессией, где главный параметр расположен в том же ряду. Стандартная ширина изделия должна равняться 2000-3150 мм.
Масса
Вес станка должен соответствовать примерно 2140 кг, а предельные веса обрабатываемых заготовок: максимальный вес устанавливаемой в патроне детали – 300 кг, а на центрах – 1,3 тонны.
Диаметр заготовки
Наибольший диаметр заготовки, который рекомендуется, проходящей через внутри шпиндельное отверстие равняется 45 мм, при том, что само отверстие – 47 мм. Над станиной диаметр заготовок равняется 400 мм, а над суппортом – 220 мм.
Межцентровой размер
Габаритные размеры станка с межцентровым расстоянием 1000 мм: по длине — 2812 мм, по ширине — 1166 мм и в высоту — 1324 мм.
Мощность привода
Мощность привода примерно должна равнять 10 кВт.
Выбор двигателя
При приобретении готового станка необходимо уделять особое внимание двигателю. Наличный двигатель вполне соответствует описанию в инструкции, в которой прописаны допустимые нагрузки. Для начала нужно определиться с потребностями и областью, в которой будет использован станок.
Асинхронные
Асинхронный двигатель предназначен для преобразования электрической энергии переменного тока в механическую энергию. В название этого двигателя вложено его назначение, «асинхронный» означает «неодновременный».
Указывается на то, что у асинхронных двигателей частота вращения магнитного поля статора всегда превышает частоту вращения ротора. Работа асинхронного двигателя происходит от сети переменного тока. Асинхронный двигатель имеет либо алюминиевую, либо литую чугунную станину. Обмотка статора находится в пазах сердечника статора.
Концы фаз обмотки через отверстие в станине выведены в коробке, которая состоит из корпуса, переходного патрубка и крышки. Этот класс двигателей имеет широкий диапазон мощности. Их выбирают в основном потому, что у них большая мощность при относительно небольших размерах, скорость вращения – осень высокая, асинхронные двигатели надёжные.
Коллекторный
Коллекторный двигатель предполагает в своём устройстве заложенный датчик положения ротора и переключатель тока в обмотках, которым является одно и то же устройство – щеточно-коллекторный узел.
ъЭлектрический ток, попадая на обмотки якоря, провоцирует возникновение электрического поля, которое, с одной стороны, имеет южный полюс, а с другой стороны – северный. Ток через обмотки постепенно переходит от одной обмотки к другой, вал электродвигателя совместно с якорем вращается, но только до тех пор, пока к нему поступает напряжение.
Обзор производителей
Станки разных производителей различаются не только по цене, но и по техническим характеристикам. На рынке представлен товар как Российского производства, так и зарубежного.
Отечественный
Основной плюс отечественных станков — их доступность. Кроме того, многолетний опыт работы некоторых компаний, позволяет предоставлять на рынке качественный товар, ничем не хуже того, что производят в Германии и Японии.
Домашний мастер
Станки этого производителя качественные и продаются на рынке достаточно давно. Оборудование этой марки часто используют в школьных классах и в небольших мастерских. Такое оборудование способно полностью заменить несколько узконаправленных агрегатов, тем самым происходит экономия средств и сохраняется свободное пространство внутри мастерской.
Умелец
На данном токарном станке можно делать разные виды обработки изделий, выполненных как из металла, так и из пластика или дерева. Аппарат есть в двух вариантах:
- С приводом подач, фрезеровочным устройством и с узлом для обработки дерева.
- С ручной продольной отдачей суппорта.
Первый вариант делает возможным выполнение точения и сверления, а второй – точение, фрезеровку, фугование, распилочные и сверлильные работы. Улучшить и расширить функциональность машины можно при помощи дополнительных элементов.
Калибр
Эта компании занимается продажей инструментов с 2001 года. Широкий модельный ряд позволяет выбрать ту модель, в которой есть необходимость. При поломке специалисты компании произведут оперативно диагностику и выявят неисправности, а впоследствии их исправят. Станки представляются по демократичной цене и на многие товары даётся гарантия.
Китай и другие страны
Плохая известность Китая, как производителя некачественных товаров и плагиатов, давно прошла. Теперь он является поставщиком и производителем лучших по характеристикам и качеству товаров в мире.
Optimum
Станки этой марки выпускаются в Германии. Под этой торговой маркой выпускаются не только габаритные токарные станки, но в том числе и миниатюрные, которые известны и высоко ценятся многими специалистами по всей Европе. Самыми известными моделями являются D140x250, D210x400, D250x550. На них установлена система ЧПУ.
Корвет
Эта компания предоставляет товар по низким ценам. Многие клиенты отмечают хорошее качество предоставляемого товара. С 2009 года ведется продажа станков. Станки имеются, как крупногабаритные, так и малогабаритные. При оптовой продаже для предприятия, делается большая скидка.
Настольные токарные станки этой торговой марки продаются на рынке уже более 50 лет. Их производит швейцарская компания JET, которая стала очень популярна среди домашних мастеров и умельцев. Несмотря на то, что в данный момент часть узлов изготавливается на базе Китая, их качество не ухудшается.
Эти агрегаты взывают доверия уже у нескольких поколений пользователей благодаря высокому качеству, точности и эффективности обработки. С ними не возникает проблем при работе, их обслуживание простое. Самыми популярными и покупаемыми считаются модели: BD-3, BD-7, BD-8A.
Proma
На рынке компания уже 20 лет. Продаются все виды станков, в том числе и на заказ. Продукция компании постоянно совершенствуется и модернизируется, учитывая потребности и запросы потребителей.
Настольный агрегат этой компании представляет собой компактное токарное устройство, которое производится по единой технической документации несколькими китайскими производителями.
Stalex
Компания ориентируется на продаже и сервисном обслуживании металлообрабатывающего оборудования. Весь товар всегда есть в наличии, что отмечают многочисленные покупатели.
Zenitech
Компания занимается продажей в основном крупногабаритных станков, но есть и несколько моделей станков небольших размеров. Всегда работает горячая линия, позвонив по которой можно задать интересующие вопросы и уточнить все нюансы.
FDB MASCHINEN TURNER
Многих покупателей отпугивает несколько завышенная цена на товар, представленный этой компанией. Но все токарные станки высокого качества и с гарантией. Несколько раз в год проводится акция, где скидка может составлять 30,40 и даже 50 процентов.
METALMASTER
Оборудование METALMASTER разрабатывается и постоянно улучшается в сотрудничестве с немецкими техниками-инженерами. Производство станков осуществляется на всемирно известных заводах.
Дополнительные советы и рекомендации по выбору
Важно выбирать товар по характеристикам, но не менее важно обращать внимание на «скрывающиеся» детали, которые заметны не сразу. Они могут показаться незначительными, но их соблюдение поможет найти на рынке лучший из представленных товар.
Производитель
Лучше останавливать свой выбор на известных производителях с большим стажем работы. Такие компании обычно предоставляют гарантии и техническое обслуживание при поломке.
Тип передачи
Косозубые передачи считаются лучшими, так как у них плавных ход, а уровень шума более низкий. При зацеплении рейки с шестерней площадь сопряжения у косозубых передач гораздо больше, чем у прямозубых.
Материал шестерней
Выбор материала зависит от назначения передачи. Лучше выбирать твердые поверхности зубьев.
Наличие роликовых подшипников на шпинделе
Роликовые подшипники должны стоять в одну пару спереди или сзади – не имеет значение. Главное, чтобы они минимизировали последствия расширения.
Тип направляющих
В металлорежущих станках применяются направляющие скольжения, качения. В станке используется направляющие первые и второго типа.
Обороты
Желательно, чтобы значения варьировались от 33,5 до 3000 оборотов.
Количество скоростей
В продаже имеются станки с ограниченным количеством скоростей вращения шпинделя. Обычно 12 неизменяемых позиций.
Передняя бабка
Передняя бабка выглядит, как чугунный корпус, который закреплён на левой стороне. Бабка осуществляет плавное движение станка. В универсальном станке бабка помогает осуществлять привод подачи суппорта с режущим инструментом.
Защитные механизмы и устройства
Обязательно должны быть рабочими защитные механизмы, которые защитят от травм.
Отзывы
Пользуюсь токарным станком уже пять лет. Раньше постоянно приходилось ездить в мастерскую. Перед покупкой были сомнения: смогу ли я работать на станке, будет ли мне сложно. Признаюсь, сперва меня пугали габариты, но потом я нашёл маленький станок, который легко поместился у меня в гараже.
Теперь собственная мастерская у меня дома, открытая для меня в любой момент! Мне все очень нравится. Главный фактор, который я учитывал при выборе – небольшой размер станка. Надеюсь, станок прослужит ещё очень долго.
Станки токарной группы. Классификация и выбор основных технических показателей.
Классификация токарных станков по основным и вспомогательным признакам
Токарная обработка (точение) предназначена для механического формирования геометрии деталей машиностроения лезвийным инструментом посредством снятия стружки. Кинематика резания определяется в основном относительным вращательным движением заготовки с пространственно фиксированной осью вращения и произвольным движением подачи. Объектами обработки являются чаще всего соосные поверхности вращения и плоские поверхности деталей типа валов, дисков и втулок, включая нарезание наружных и внутренних резьбовых поверхностей, а также поверхности некоторых других форм, например некруглых, путем введения дополнительного относительного движения инструмента [36]. Формы поверхностей, получаемых способами токарной обработки, приведены в табл. 1.12.1.
Классификация станков токарной группы только по технологическим признакам недостаточна вследствие новых возможностей, предоставляемых устройствами ЧПУ в технологическом и конструктивном отношении, поэтому целесообразно использование признаков, отражающих конструктивно-видовые особенности токарных станков, а именно: основной конструктивный признак; вспомогательный видовой признак; компоновка; количество позиций закрепления заготовок; число устанавливаемых инструментов; вид управления; класс точности [20].
Классификация станков по основным и вспомогательным признакам приведена в табл. 1.12.2.
Компоновка станков обусловлена положением главной оси вращения заготовки и относительным положением инструмента в пространственной системе координат, используемой в ISO recommendation R-841. По этому признаку выделяются горизонтальные и вертикальные компоновки.
Уровень концентрации операций, выполняемых на одном станке, характеризуется числом рабочих позиций и способом закрепления заготовок (одно- и многошпиндельная патронная; одно- и многошпиндельная цанговая (прутковая); одно- и многошпиндельная центровая; комбинированная), а также условиями, определяющими эффективность используемого инструмента: числом и сложностью форм обрабатываемых поверхностей с различным направлением подачи; числом разнотипных инструментов; возможностями пространственной ориентации инструментов относительно заготовки; сопоставимостью времен обработки поверхностей.
По числу позиций закрепления заготовок различают одно- или многошпиндельные конструкции, а по числу устанавливаемых инструментов - станки одно- или многоместные, многоинструментальные и с магазином инструментов.
В этой связи особое внимание уделяется концентрации операций токарной обработки, созданию многоцелевых токарных станков, объединяющих выполнение внецентрового сверления, некоторых фрезерных и других подобных операций. При этом принимаются меры для сокращения внецикловых потерь, связанных с переналадкой, контролем, загрузкой-выгрузкой, сменой инструмента и другими, что возможно при наличии развитой системы управления станком на базе ЧПУ [4].
1.12.1. Типовые поверхности, получаемые при токарной обработке
- Внешняя круглая цилиндрическая форма поверхности
- Внешнее продольное круглое точение: ось вращения заготовки и линия подачи параллельны;
- Внешнее поперечное круглое точение: ось вращения заготовки и линия подачи взаимно перпендикулярны;
- Внешнее бесцентровое точение: продольное круглое точение несколькими вращающимися инструментами с малым вспомогательным углом в плане при большой подаче
- Внутреннее продольное круглое растачивание: ось вращения заготовки и линия подачи параллельны;
- Внутреннее продольное сверление (зенкерование, развертывание): ось вращения заготовки и ось инструмента совпадают;
- Внутреннее поперечное круглое растачивание канавки: ось вращения заготовки и подачи взаимно перпендикулярны на некотором участке
- Внешнее (внутреннее) круглое двустороннее точение с произвольной подачей комбинацией способов 1.1, 1.2 и 2.1, 2.3
- Внешнее продольное точение со смещением одного из центров станка;
- Внешнее продольное точение с поворотом направляющих движения инструмента;
- Внешнее продольное точение с направляющей линейкой;
- Внешнее поперечное точение инструментом с широкой наклонной режущей кромкой
- Внутреннее продольное растачивание аналогично способам 4.2, 4.3, поперечное - способу 4.4
- Внешнее продольное винтовое точение однозубым инструментом с подачей, равной шагу, и профилем режущей кромки, соответствующим профилю резьбы;
- То же, многозубым инструментом (резьбовой гребенкой);
- То же, многозубым охватывающим инструмен том (плашкой);
- Внешнее продольное нарезание многозубым вращающимся инструментом;
- Внешнее продольное охватывающее фрезерование многозубым инструментом;
- Внешнее продольное винтовое точение с произвольным шагом, равным подаче, по способу 4.1;
- Внешнее поперечное винтовое точение торцовых спиралей с произвольным шагом, равным подаче, и профилю резьбы по способу 16;
- Внешнее продольное наружное фрезерование многозубым инструментом
- Внутреннее продольное нарезание однозубым инструментом, профиль режущей кромки которого соответствует профилю впадины резьбы;
- Внутреннее продольное нарезание многозубым инструментом (метчиком) соосно оси вращения заготовки с подачей, равной шагу резьбы метчика
- Внешнее поперечное подрезное точение направление подачи перпендикулярно оси вращения заготовки;
- Внешнее продольное подрезное точение; главная режущая кромка инструмента перпендикулярна оси вращения заготовки;
- Внешнее прорезное точение
- Внутреннее поперечное подрезное точение аналогично способам 8.1 и 8.3, продольное по 8.2
- Внешнее поперечное отрезное точение профильным инструментом;
- Внешнее продольное точение вращающимся профильным инструментом;
- Внешнее копировальное точение с управляемым движением подачи, например ЧПУ
- Внешнее прорезное некруглое точение с управляемым движением подачи;
- Внешнее продольное некруглое точение при тех же условиях
1.12.2. Классификация станков по основным и вспомогательным признакам
- Токарные и токарно-винторезные станки
- Универсальные токарно-винторезные
- Патронные и патронно-центровые
- Патронно-прутковые и патронно-центровые прутковые
- Настольные
- Поперечного и продольного точения
- Одношпиндельные программируемые
- Одношпиндельные вертикальные
- Многошпиндельные горизонтальные с вращающимися заготовками
- Многошпиндельные горизонтальные с вращающимися инструментами
- Многошпиндельные вертикальные
- Фронтальные
- Горизонтальная револьверная головка
- Вертикальная револьверная головка
- Многорезцовые
- Гидрокопировальные
- Одностоечные
- Двухстоечные
- Лобовые
- Простые
- Универсальные
- Гайконарезные
- Резьбонарезные
- Резьботокарные
- Для обработки турбинных колес, гильз, цилиндров, труб, коленчатых валов и др.
Классификация токарных станков по степени автоматизации
Степень автоматизации – это отношение времени автоматических переходов ко всему времени обработки изделия на станке.
Возможности и классификация современных токарных станков по степени автоматизации приведены в табл. 1.12.3.
1.12.3. Классификация токарных станков по степени автоматизации
- Ручное управление
- Установка заготовки и инструмента, позиционирование рабочих органов и формирование базовых циклов вручную. Автоматизированное позиционирование рабочих органов и формирование базовых циклов
- Полуавтоматическое управление
- Постоянство базовых циклов, сформированных вручную. Частичное изменение этапов базовых циклов вручную. Произвольное изменение базовых циклов с заменой инструмента вручную
- Автоматическое управление
- Произвольное автоматическое изменение базовых циклов с заменой инструмента. Произвольное автоматическое изменение порядка выполнения базовых циклов с соответствующей сменой порядка работы инструмента. То же, включая манипуляции с заготовкой и обработанной деталью. Полная автоматическая организация цикла изготовления детали
Классификация токарных станков по точности
Точностью называется степень приближения действительных значений параметров изделия к идеальным параметрам.
Точность оценивается действительной погрешностью или пределами, ограничивающими значения погрешности (нормированная точность).
Погрешности станка непосредственно влияют на точность обработки.
Точность станков регламентируется государственными (отраслевыми) стандартами, в целом содержащими пять классов точности.
Распределение основных видов станков токарной группы по классам точности приведено в табл. 1.12.4. Специальные и специализированные станки таблицей не охватываются.
Технические и технологические показатели токарных станков определяются совокупностью компонентов и их составляющих, основные из которых отражены в табл. 1.12.5.
1.12.4. Классы точности и основные виды станков токарной группы
Виды погрешностей оборудования
Геометрические погрешности.
Характеризуют погрешности взаимного расположения узлов станка и зависят от качества изготовления и сборки станка. Точность изделия по геометрическим параметрам – это совокупное понятие, подразделяющееся по следующим признакам:
- точность размеров элементов
- точность по шероховатости
- точность формы поверхностей элементов
- точность взаимного расположения элементов
Кинематическая точность
Влияет на скорость движения рабочих органов оборудования, на формообразование при зубообработке; они являются следствием погрешностей винтовых пар, зубчатых колес, переменная жесткость узлов и т.д.
- Упругие погрешности
- Температурные погрешности
- Динамические погрешности, связаны с колебаниями.
- Износовые погрешности в процессе работы (трения)
- Погрешности инструмента.
Технические и технологические показатели станков токарной группы
1.12.5. Технические и технологические показатели станков токарной группы
- Основные условия функционирования
- Размеры рабочего пространства для размещения заготовок, инструмента и приспособлений.
- Расположение обрабатываемых поверхностей, их количество и размеры.
- Наибольшая масса устанавливаемых заготовок и способы закрепления.
- Пределы частот вращения и подач рабочих органов
- Основная форма обрабатываемых заготовок (определяет пространственное размещение рабочих органов станка).
- Количество, форма и параметры устанавливаемых инструментов для штатных методов обработки.
- Количество управляемых включая одновременно) перемещений рабочих органов.
- Дискретность перемещения по осям координат
- Мощность главного привода и подач.
- Количество переходов и проходов.
- Скорости холостых и установочных перемещений.
- То же рабочих перемещений.
- Наличие автоматизации основных и вспомогательных циклов.
- Оснащенность дополнительными приспособлениями и устройствами.
- Количество одновременно обрабатываемых заготовок и установленных инструментов
- Выходная точность станка.
- Точность установки изделия и стабильность позиционирования рабочих органов.
- Исходная точность заготовки и объемная стабильность качества.
- Размерная износостойкость инструмента.
- Статические, динамические и тепловые деформации несущей системы, групп узлов заготовки и инструментов.
- Возможность корректирования перемещений формообразующих элементов.
- Характер износа элементов и узлов станка
- Масса станка.
- Площадь, занимаемая станком.
- Надежность работы систем и узлов.
- Удельная энергоемкость.
- Материалоемкость.
- Техническая и эксплуатационная безопасность и экономичность.
- Удобство управления и обслуживания.
- Ремонтопригодность
Технико-экономические показатели станочного оборудования
Производительность определяется способностью оборудования обеспечивать обработку определенного количества деталей в единицу времени. Используется несколько количественных показателей производительности.
Степень унификации
Металлоемкость оборудования – оценивается по удельной массе металла с учетом повышения производительности и, точность, относительно сравниваемой модели. Согласно РД2-Н06-34-87
Удельный расход электроэнергии
Экономическая эффективность станочного оборудования
Экономическая эффективность является главным объективным критерием для создания нового станка или оборудования, а также для принятия всех решений при его конструировании.
Надежность станочного оборудования по ГОСТ 27.002-83 «Надежность техники. Термины и определения»
Надежность – это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значение всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования.
Надежность – это комплексное свойство, которое в зависимости от назначения объекта и условий его эксплуатации состоит из сочетания свойств: безотказности, долговечности, ремонтопригодности и сохраняемости.
Безотказность – это свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние, в течение некоторого времени или некоторой наработки.
Долговечность – это свойство объекта сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонтов.
Читайте также: