Точечная сварка для металла высокотемпературная
Технологический процесс контактной сварки состоит из нескольких этапов. На первоначальном этапе происходит смыкание плеч сварочной установки, при этом электроды сжимают свариваемые заготовки с необходимым усилием. На следующем этапе между электродами проходит электрический ток. Длительность прохождения и величина электрического разряда через свариваемые детали задается блоком управления, встроенным в агрегат. Максимальный нагрев свариваемых деталей в данном случае происходит в точке контакта поверхностей заготовок между электродами, что приводит к локальному расплавлению металла. После чего прохождение тока автоматически прекращается, и на следующем этапе происходит интенсивное затвердевание металла в точке сварки. При этом свариваемые детали остаются под воздействием усилия сжатия электродов, что препятствует образованию дефектов в точке контакта с электродами. На последнем этапе сварочного цикла электроды размыкаются, плечи оборудования возвращаются в исходное положение. В результате описываемого процесса образуется прочное соединение свариваемых деталей.
Преимущества при использовании технологии контактной сварки
возможность соединения деталей малых толщин и легкоплавких материалов, в том числе из оцинкованной стали, без повреждения поверхности свариваемых деталей
высокое качество и эстетичный внешний вид поверхности сварного соединения
возможность высокой производительности процесса
возможность полной автоматизации процесса
отсутствие необходимости наличия высокой квалификации рабочего персонала
отсутствие большого количества расходных материалов
высокий уровень надежности и ремонтопригодности оборудования
Особенности машин контактной сварки
Современные модели машин данного типа укомплектовываются электронными блоками управления циклом сварки, которые содержат в себе ряд стандартных сварочных программ, а также дают возможность индивидуально программировать сварочный цикл, настраивая такие параметры сварки, как время и сила сжатия электродов, время пропускания и величина электрического разряда между электродами. Вследствие перечисленных особенностей машины контактной сварки получили широкое распространение в производстве и используются в самых разных сферах промышленности, автомастерских и даже в бытовых условиях.
- Основная информация
- Бренды
- Сертификаты
- Галерея
Основные составляющие оборудования данного типа – это механическая и электрическая части. Механическая составляющая содержит корпус, плечи, электродержатели, электроды и механизм сжатия электродов, который бывает двух типов - механический или пневматический. Функция данного механизма заключается в сжатии свариваемых деталей электродами с нужным усилием для получения прочного сварного соединения. Вследствие того, что оборудование контактной сварки функционирует в производственных условиях повышенной нагрузки, то для его надежной и долговременной работы применяют воздушное или водяное охлаждение основных частей - трансформатора, электродов, плеч и электродержателей. Электрическая часть оборудования содержит трансформатор и блок управления.
Агрегаты контактной сварки подразделяются на стационарные машины и сварочные клещи, подразделяющиеся в свою очередь на подвесные и ручные. Стационарные машины в основном применяют при небольших габаритах деталей, если форма деталей проста, и эти детали могут быть перенесены и установлены на стационарную сварочную машину оператором вручную. При сварке крупногабаритных деталей, если форма детали сложна, при этом необходимо сваривать детали в разных плоскостях, то выбор в этом случае нужно останавливать на сварочных клещах. При этом если количество сварочных точек невелико, технологично использовать ручные клещи, которые снабжены воздушным охлаждением, малы по размерам и массе, при этом имеют невысокую стоимость. При значительном количестве сварочных точек необходимо использовать большие подвесные клещи, снабженные водяным охлаждением.
Лучшие аппараты для точечной сварки
В ходе точечной сварки электроды пропускают высокочастотный ток, скрепляют материалы кратковременным нагревом небольших точек. Рынок инструментов пестрит разнообразием моделей бытового, профессионального назначения. Команда проекта ВыборЭксперта ознакомилась с предложениями производителей, тонкостями и нюансами выбора, мнениями экспертов, после чего составила топ рейтинг, в который вошли лучшие аппараты для точечной сварки.
Сцепление материалов обеспечивает шов, состоящий из множества маленьких сварных точек. Для их создания деталь располагают между двумя электродами, они сжимают его снизу и сверху, одновременно пропуская ток. Разделяют два вида сварочных аппаратов – переносные и стационарные. Мы провели исследования нескольких десятков устройств, оценивая каждое на ряд показателей:
- Категория – бытовые, промышленные, профессиональные;
- Тип – клещи, переносной аппарат, стационарный станок;
- Способ сварки – односторонняя, двусторонняя, комбинированный вариант;
- Ток – максимальный показатель, возможности оборудования от 3000 до 10 000 А;
- Скорость работы – сколько точек для сцепки оставляет за минуту;
- Допустимая толщина материалов – какие листы можно варить внахлест;
- Напряжение – однофазное 220 В, трехфазное 380 В;
- Управление — удобство эксплуатации, ручная, синергичная (микропроцессор) настройка;
- Уровень шума – звуковое давление в дБ во время активного режима;
- Мощность – параметр измеряется в кВт, чем он выше, тем толще поверхность;
- Дополнительные опции – система охлаждения, комплектация.
Востребованность таких устройств с годами растет. Производители совершенствуют продукцию, пополняя рынок новинками. Мы отобрали товары, получившие самые высокие оценки экспертов, больше всего одобрительных отзывов покупателей и рядовых владельцев. В результате выделили 7 номинантов – 4 клеща, 3 споттера.
Клещи для точечной сварки
Клещ – это сварочный аппарат точечной сварки, отличающийся своей мобильностью. Вес такой конструкции обычно не превышает 10 кг, а для удобства эксплуатации применяется специальный подвес. Он легко справится с работой в труднодоступных местах, не уступая рабочими характеристиками стационарным моделям. Мы отобрали 4 явных лидера по количеству одобрительных отзывов, надежности, соотношению цены и качества.
Калибр СВА-1.5 АК
Сварочный аппарат российского производства, основной задачей которого является бытовая контактная сварка. Питается от однофазной сети 220 В, при этом максимальное потребление мощности не превышает 8 кВт. Стандарт IP20 свидетельствует о наличии защиты против пыли. Способ управления полностью ручной, мастер сам устанавливает нужную силу тока, прижима, а для удобства прилагается рукоятка, запасные наконечники. Чтобы зафиксировать силу сжатия клещами, конструкция оснащена болтом ограничителем, он находится под подвижной рукояткой. Рекомендуемая толщина листа металла – 1.5+1.5 мм. Продается в упаковке габаритами 520х140х245 мм, вес 13.8 кг. Максимальный сварочный ток – 220 В, за одну минуту оставляет 3 точки.
Достоинства:
- Надежная возвратная пружина разведения клещей;
- Аккуратные точки;
- Эргономичная рукоятка для перестановки;
- Простота управления;
- Небольшие размеры;
- Недорого.
Недостатки:
- Не для работы с изделиями разной толщины;
- Проводка должна быть 4 мм² сечением.
Отзывы подтверждают, что клещи отлично справляются с несколькими листами металла (даже до 5 штук), если у них одинаковая толщина. Это может быть сталь, медь, алюминий, листовой металл. Для эксплуатации нужно подключение к розетке, никаких электродов, аргона, проволоки они не требуют.
Telwin Digital Modular 230
Переносной однофазный аппарат с микропроцессорным управлением новой системы «Fuzzy Logic». Ее основное назначение – повышение качества сварки при упрощении эксплуатации. Заранее можно настроить автоматически время работы, силу тока с учетом толщины металлических листов, она может быть 2+2 мм. Есть два режима выполнения задач – постоянный, пульс. Клещи оказывают давления на изделия весом от 40 до 120 кг, этот критерий также можно регулировать. Предусмотрена система защиты от перегрева за счет конструкции из теплоизоляционного материала, а также IP20 – от пыли, влаги, сторонних предметов. Максимальный уровень мощности 13 кВт, силы тока – 6000 А. При размерах 440x100x185 конструкция весит 10.5 кг.
- Синхронный электронный таймер;
- Гибкая система настроек;
- Два режима работы;
- Подходит для листовой высокопрочной стали;
- Надежность конструкции;
- Производительность.
- Требовательность к питающей сети;
- Корпус нагревается при непрерывном режиме.
Применять такое оборудование в непрерывном режиме можно на предварительно зачищенном металле, это гарантирует достаточную производительность. Пульс допускает сцепление необработанных поверхностей. Современные сплавы позволяют достичь точные результатов, если задействована будет средняя частота постоянного тока.
- Встроенный таймер;
- Воздушное охлаждение;
- Теплоизоляция;
- Ручной привод сжатия;
- Профессиональный класс;
- Компактность.
- Цена;
- Малая скорость выдачи точек (1 за минуту).
Могут использоваться как в домашних условиях, так и на строительных площадках, в авторемонтных мастерских. Разрешено взаимодействие с окисленной сталью, поверхностями с остатками краски, с черной жестью. На производстве чаще всего применяются для создания конструкций из арматуры, изготовления вентиляционного оборудования.
Blueweld Plus 230
Переносной аппарат для контактной точечной сварки, оснащенный микропроцессорным управлением согласно современной системе «Fuzzy Logic». Разрешена работа с жестью только типа Ст3 толщиной 2+2 мм. Мощность достигает отметки 13 кВт при токе 6300 А. Владелец может настраивать время, уровень тока с учетом особенностей используемых материалов. Это может быть как непрерывный режим, так и импульсный для изделий с повышенным коэффициентом упругости. Давление рычага — от 40 до 120 кг. Чтобы не столкнуться с перегревом, рукоять защищена специальным изолирующим покрытием. Надежная конструкция обладает габаритами 440х100х185 мм, ее вес 10.3 кг. Чтобы уберечь систему от скачков напряжения, предусмотрена специальная защита от перегруза со световой индикацией.
- Эргономичная рукоять;
- Современный микроконтроллер;
- Защита от перегрева;
- Высокий коэффициент мощности;
- Эксплуатация правшой, левшой;
- Гибкие настройки.
- Цена;
- Для удобства использования нужно купить консоли.
Продуманная конструкция позволяет с легкостью выполнять задачи, как правше, так и левше. Длина электродов всего 120 мм, что позволяет варить в труднодоступных местах. Электронный синхронизатор обеспечивает точность. Точки получаются ровными, без оплавленных, рваных краев.
Споттеры для точечной сварки
Споттер – это вид ручного аппарата точечной сварки, актуальная в ремонте транспортной техники, на стройке. Большую эффективность демонстрирует, взаимодействуя с габаритными изделиями, когда невозможен доступ к внутренней стороне. Продается стандартным комплектом – само устройство, кабель заземления, провод подачи тока, сварочный пистолет. Мы проанализировали мнения мастеров, отзывы покупателей, протестировали самые покупаемые модели, выделив 3 явных лидера.
Fubag TS 2600
Споттер для односторонних прихваток на металлических изделиях толщиной до 1.5 мм. При компактных габаритах 200х320х180 мм устройство потребляет напряжение 5.4 кВт, выдавая силу тока 2800 А. Комплект дополнен пистолетом, угольным электродом и тремя «звездочками», штангой с обратным молотком. Предусмотрено несколько режимов эксплуатации (всего 5) – разогрев угольным электродом, приварка гофрированной проволоки и колец, прихватка «звездами». Благодаря обратному молотку, грузику весом 1.1 кг можно быстро вытягивать вмятины. Вес конструкции 14 кг. Производитель прилагает все нужные инструменты. Дополнительные функции – термозащита, контроль поджига.
- Надежное соединение;
- Световая индикация;
- Полный комплект инструментов;
- 5 режимов;
- Простота настройки;
- Компактность.
- Тяжело переставлять из-за большого веса;
- Отсутствует опция регулировки силы тока в амперах.
Потребляя высокое напряжение, аппарат рекомендуют использовать на даче, в гараже. Модель изначально разработана для ремонта кузова авто, рихтовки, устранения вмятин стальных поверхностей путем стягивания, вытягивания, правки.
FoxWeld SW-2500
Полуавтоматический трансформатор обеспечивает конденсаторную сварку со временем разряда от 1 до 3 мс. Весь рабочий процесс полностью автоматизированный, поэтому использовать FoxWeld SW-2500 может даже новичок. Глубина проникновения минимально возможная — приблизительно 0.1 мм, это позволяет выполнять действия на тонкостенных металлах 0.6 мм. При этом детали и изделия не подвергаются перфорации, деформации, не меняют цвет. Комплект состоит из пистолета, источника питания, зажима-массы, цанг и ключей для их смены. Корпус размерами 355x355x155 мм весит 14.5 кг. Мощность 2.5 кВт, диаметр шпильки не должен быть больше 10 мм. Для простоты управления на передней стенке установлен цифровой дисплей. Скорость формирования точек сцепки — 10-20 штук за минуту.
- Высокая производительность;
- Цифровой дисплей;
- Широкая область применения;
- Хороший комплект;
- Аккуратный результат;
- Простота эксплуатации.
- Кабеля не выносят низкие температуры;
- Цена.
По характеристикам, заявленным возможностям аппарат относят к профессиональной категории. Может работать со сталью, нержавейкой, алюминием, латунью. Используется при строительстве зданий, приборостроении, в электронной промышленности и др.
ТСС SW-1600
Аппарат ультразвуковой точечной сварки для сцепления шпилек конденсаторным методом. Это мгновенный разряд энергии со скоростью 1-3 мс или 10-20 штук за минуту. Минимальная толщина листа металла должна быть 0.6 мм, при этом никаких следов не остается. Потребляемая мощность 1.6 кВт. Для управления предусмотрен цифровой дисплей. Комплектация состоит из сетевого кабеля, источника питания, пистолета на проводах, зажима-массы, цанг и ключей для их замены. Также производитель прилагает гарантию. Степень защиты от влаги, пыли здесь выше, чем у предыдущих номинантов — IP21. При габаритах 355×355×155 мм конструкция весит 18 кг.
- Высокая точность ультразвука;
- Цифровой дисплей;
- Быстродействие;
- Скорость;
- Хороший комплект;
- Профессиональная серия.
- Цена;
- Не всегда есть в наличии у магазинов.
Использовать это устройство можно, если предстоит работа с латунью, сталью, алюминием. Его главное отличие – экономия потребляемой энергии, времени владельца. Это новинка от российского производителя, созданная современными технологиями. Выдержит как бытовые, так и промышленные нагрузки.
Как выбрать аппарат для точечной сварки
Не только цена и финансовые возможности решают, какой аппарат контактной сварки купить. Многое зависит от целей, сферы применения, а также технических эксплуатационных характеристик. Мы ознакомились с рекомендациями опытных мастеров, после чего обозначили первостепенные критерии – режим воздействия, максимально возможный сварочный ток, толщина металлов, способ управления, а также потребляемая мощность.
Режим воздействия
Современные модели работают по двум режимам воздействия на заготовки, детали:
- Односторонний режим. Он присущ больше споттерам, что оснащены пистолетом со штангой, обратным молотком с электродом на торце. Для сварки нужно прихватиться этой деталью к поверхности, выполнять обратные удары, чтобы вытянуть металл. Этот метод целесообразный, если воздействие производится в труднодоступных местах, а также при взаимодействии с крупными изделиями.
- Двусторонний режим. Этот способ уместен, если необходимо соединить металл внахлест. С такой задачей справятся клещи, обхватывающие участок с двух сторон. Удаленность точек будет зависеть от вылета консолей, обычно это 12-50 см. Подвижной бывает верхняя консоль, ее опускают путем прижима с одновременным разогревом.
Максимальный сварочный ток
Возможности оборудования напрямую зависят от границы сварочного тока. Например, если аппарат выдает 3000 А, общее сечение сможет соединить детали толщиной 3 мм. Если параметр повышен до 6000 А, в таком случае «сшивают» сталь 4-5 мм. Такие возможности демонстрируют бытовые модели, для промышленных целей созданы усиленное оборудование 10000-16000 А, что соответствует суммарной толщине 9 мм.
Толщина свариваемых металлов
Такой критерий также нельзя не учитывать при выборе сварочного оборудования. Если в инструкции указано, что клещи или споттер сцепит листы толщиной 3 мм, то работа с более широкими поверхностями будет некачественной. Обозначается параметр двумя способами – суммарный (например, 6 мм) или раздельный (3+3 мм). Промышленные версии способны одновременно скреплять 3 листа, тогда параметр будет 3+3+3 мм.
Способ управления
Бытовые задачи с легкостью решит упрощенная модель с ручным способом управления. Бюджетные товары не предусматривают настройки силы тока, действуя всегда на максимуме. С клещами оператору нужно будет самостоятельно сдавливать консоли, контролируя соприкосновение электродов.
Современные, промышленные конструкции оснащены синергичным микропроцессорным способом управления. Для этого предусмотрена цифровая панель, где мастер указывает тип соединения, толщину изделия. Умная система самостоятельно подбирает оптимальный режим, в нужное время подает и отключает ток. Остается только к ножному месту подносить электроды.
Мощность
Показатель мощности подбирается с учетом поверхностей, которые будут обрабатываться. Тугоплавкие металлы требуют устройство, на котором можно регулировать ток в большом диапазоне. Для обычного металла подойдет стандартный вариант точечной сварки. Параметр в пределах 5 кВт выдержит однофазное напряжение, все, что свыше требует дополнительных мер или сети 380 В.
Какой аппарат для точечной сварки лучше
- Калибр СВА-1.5 АК – бюджетная компактная модель клещей российского производства;
- Telwin Digital Modular 230 – аппарат с таймером для листовой высокопрочной стали;
- Blueweld Plus 230 – высокая мощность, модель для левши/правши, микроконтроллер;
- Fubag TS 2600 – компактный споттер с 5 режимами работы, световой индикацией;
- ТСС SW-1600 – самый высокий показатель точности, скорости, экономичности.
Подходить к выбору такого сварочного прибора следует с полной серьезностью. Чтобы затраты были оправданы, учитывают все факторы заранее. Условно номинантов можно разделить на бытовые, профессиональные конструкции. Многое зависит от частоты использования, уровня нагрузок, личных потребностей, с какими именно изделиями будет проводиться ремонт.
Как использовать высокотемпературную водостойкую холодную сварку для металла?
Холодная сварка для металла высокотемпературная водостойкая – это наиболее качественный представитель семейства эпоксидных клеящих составов. Отличается сохранением эксплуатационных свойств даже при воздействии высоко температур.
Область применения
Термостойкость клея определяет сферы применения:
- . Ремонт радиаторов отопления, газовых котлов, колонок, печей, кастрюль, чайников. . Ремонт всех узлов автомобиля, которые подвергаются воздействию высокой температуры: системы охлаждения, выпуска отработанных газов и двигатель.
[stextbox Современный двигатель – высокотехнологичный агрегат. Не обладая профессиональными навыками, не стоит производить ремонт. Перед применением холодной сварки для ремонта двигателя рекомендуем проконсультироваться со специалистами[/stextbox]
Преимущества
Высокотемпературную холодную сварку ценят за следующие свойства:
- Широкий перечень соединяемых материалов. Клей способен соединять поверхности из алюминия, чугуна, латуни, нержавеющей стали, благородных металлов.
- Легкость применения. Использование не требует специальной подготовки или особых навыков. Простота состава предполагает проведение срочных работ в полевых условиях.
- Качество соединения. Шов не поддается химическому воздействию, коррозии и не подвержен окислению.
- Возможность обработки. После полной полимеризации соединение поддаются любой механической обработке, включая использование пескоструйных аппаратов.
- Экологичность. Абсолютно безопасно для окружающей среды.
Недостатки
Как и любое вещество, жаростойкий клей имеет свои недостатки:
- Температурный режим. Производители рекомендуют склеивать поверхности при комнатной температуре. В противном случае не стоит ожидать высокого качества шва.
- Промышленное применение невозможно. Применение дуговой сварки, на крупных предприятиях, обходится дешевле, чем соединение холодной сваркой. Даже с учетом высокой оплаты труда квалифицированных сварщиков.
Разновидности
Помимо формы и содержания упаковки, рассматриваемый материал различают по следующим параметрам:
- Показания к применению (универсальная, металлическая, сантехническая).
- Характеристики (влагостойкая, жаростойкая, маслостойкая).
- Время схватывания и полимеризации.
- Наличие дополнительных компонентов.
Состав
Содержит следующие компоненты:
- Эпоксидная смола. То, на чем основана так называемая холодная сварка: базовый элемент клея, который отвечает за однородность и пластичность рабочей массы.
- Металлический или минеральный наполнитель. Важная составляющая, которая придает крепость при полимеризации. Благодаря металлической составляющей состав получил название — внешний вид соединения напоминает сварочный шов от ручной дуговой сварки.
- Наполнители. Наиболее распространенным элементом является сера. В состав входят и другие компоненты, отвечающие за качество продукции. Изготовители держат их в секрете.
Технические характеристики различных производителей
Рассмотрим перечень продуктов, которые пользуются популярностью в крупнейших городах России – Москве и Санкт-Петербурге:
- ABRO Термометалл TM-185. Страна-производитель – США. Однокомпонентный материал для заделки трещин и отверстий в стальных и железных деталях. Пригоден к использованию при ремонте автомобильных узлов, бытовых отопительных приборов, промышленного оборудования. Содержит антикоррозийные добавки. Отличается стойкостью к нефтепродуктам. Выдерживает температуру до 1316 Сº.Время полной полимеризации – 24 часа. Рекомендованная толщина слоя – 6 мм.
- Клей «холодная сварка» АЛМАЗ «ТЕРМОСТОЙКИЙ». Продукт российского производства. Используется для соединения различных поверхностей: черный металл, нержавейка, пластмасса, стекло, керамика, дерево. Наиболее эффективен при ремонте батарей, радиаторов отопления и различных трубопроводов. Возможно применение на мокрых или замасленных поверхностях. Термостойкость до 300 Сº.Время полной полимеризации – 24 часа. Прочность при отрыве – 120 кг/см².
[stextbox товары, в числе прочих, можно приобрести сети строительных гипермаркетов «Леруа Мерлен».[/stextbox]
Форма компонентов
Холодная сварка отличается степенью густоты: производят пастообразный и жидкий составы.
- Пастообразный представляет собой однокомпонентное вещество, готовое к использованию. По внешнему виду напоминает детский пластилин.
- Жидкую сварку для металла выпускают в специальных контейнерах. Является двухкомпонентным клеем, который необходимо смешать перед применением.
Двухкомпонентные растворы имеют преимущество – длительный срок хранения, тогда как однокомпонентный клей необходимо использовать после вскрытия упаковки.
Какая лучше? Критерии выбора
Популярность холодной сварки породила огромное количество товаров на любой вкус, поэтому выбор должен зависть от области применения.
Температурный режим
Универсальные продукты отличаются хорошим показателем прочности на растяжение и разнообразием соединяемых материалов. Показатель химической устойчивости – средний. Можно ли таким составом заклеить кастрюлю? Да, но максимальная температура соединения не превышает 200 Сº.
Специализированный клей сохраняет свойства при температуре свыше 1000 Сº.
Герметики
Краеугольным камнем универсальных продуктов является низкая избирательность. Для устранения утечек труб отопления рекомендуем использовать специальные водостойкие продукты. В первую очередь они являются герметиками, поэтому не ждите от них высокой адгезии при заклеивании металла. Производятся в жидком виде.
Составы для автомобилей
Автомобильная холодная сварка отличается устойчивостью к негативным факторам, которые сопровождают эксплуатацию автомобиля – вибрация, удары, перепады температур. Не подходит для применения под водой. Высокий показатель прочности на разрыв.
Значение наполнения
Обращайте внимание на соединяемый материал. Для холодной сварки металла лучше всего подойдет сварка с металлическим наполнителем. Он должен соответствовать параметрам металла. Например, для соединения чугуна необходим чугунный наполнитель, для меди – медный и т. п. Это позволит добиться наилучших результатов.
Инструкция по применению
Перед работой внимательно изучите инструкцию по применению. В ней указаны технические характеристики. Также можно почерпнуть нужную информацию, касательно безопасного использования клея и рекомендуемых областей применения.
Ниже приведены общие правила при использовании холодной сварки.
Правила безопасности при работе с холодной сваркой
Холодная сварка – нетоксичный материал. Ее применения не требует использования защитных очков или средств защиты органов дыхания. Основным требованием безопасности некоторых продуктов является защита кожного покрова и слизистой оболочки от непосредственного контакта с клеем.
[stextbox случае попадания в глаза следует хорошо промыть контактный участок большим количеством воды и обратиться к врачу. Это относится к готовой смеси – контакт с высохшим продуктом не принесет вреда здоровью.[/stextbox]
Посуда для подготовки смеси должна быть чистой, без содержания посторонних элементов. Дальнейшее использование посуды для приема пищи нежелательно.
Производители и популярные марки
Рейтинг наиболее популярных производителей холодной сварки возглавляют:
[stextbox вы хотите узнать больше об использовании холодной сварки, то на нашем сайте есть статьи по темам:
Заключение
Таким образом, холодная сварка является наиболее востребованным средством экстренного ремонта в бытовой и автомобильной сфере. Однако, ее применение не всегда освобождает от необходимости в проведении полноценного ремонта или замены детали.
[stextbox ООО «Алеко-Сервис» Бондаренко Сергей Анатольевич, опыт работы – 20 лет: «Я занимаюсь ремонтом автомобильного подвижного состава с 20 лет. Появление на рынке термостойкой холодной сварки существенно облегчила мне жизнь – особенно при ремонте выхлопной системы. С задачей заделки незначительных трещин она справляется «на отлично». К тому же отсутствует необходимость снятия узлов для полноценной сварки – это экономит силы и время».[/stextbox]
Особенности холодной высокотемпературной сварки
Холодная сварка высокотемпературная – это способ склеивания металлических элементов без воздействия температуры, происходящего за счет деформирования сварочной массы и прохождения в сварочные поверхности.
Схема холодной точечной сварки.
Представленный метод пользуется большой популярностью в автомобильной области и сфере сантехники, поскольку высокотемпературная холодная сварка не нуждается в тщательной подготовке и сложном оснащении.
Какие компоненты включены в состав холодной сварки
В составе холодной сварки может находиться как один компонент, так и несколько. Это:
- эпоксидные смолы – выступают в роли главного компонента, предают однородность и пластичность составу;
- металлический элемент, присутствующий в качестве наполнителя;
- дополнительные компоненты, в роли которых выступает сера.
На прочностные характеристики холодной сварки влияет не только качество состава, но и точность использования клея, а также подготовка поверхности. В отличие от традиционной сварки шов после подобного ремонта характеризуется меньшей прочностью, хотя в идеале участок сварки должен быть прочнее самого металла. По этой причине использовать холодную сварку целесообразно при незначительных повреждениях.
Воздействие температуры
Схема ультразвуковой холодной сварки.
В зависимости от входящих в состав холодной высокотемпературной сварки компонентов можно определить температурный режим ее выдержки. Производителями обычно обозначены все параметры, при соблюдении которых шов не потеряет свою прочность.
Некоторые дешевые составы обладают высокой температурой, не менее 1316°С.
Но только точное соблюдение технологии позволит достичь максимальной прочности.
На основании этого целесообразно использовать составы для устранения повреждения на деталях, эксплуатация которых будет проходить даже при сильном воздействии высоких температур.
Разновидности смеси
Современный рынок отечественного и заграничного производства переполнен широким ассортиментом представленной продукции. Естественно, чем ниже ее стоимость, тем ниже качество, поэтому при покупке клея лучше отдавать предпочтение зарубежным производителям таких марок, как ABRO или Hi-Gear. Тем, кто поддерживает отечественную продукцию, лучше обратить внимание на такие составы, как Алмаз, Полимет.
С учетом консистенции состава клея различают следующие виды холодной сварки:
- жидкие: в их состав входят два компонента, непосредственно перед использованием нужно смешать массу с отвердителем;
- пластилинообразные: их внешний вид напоминает детский пластилин, они могут быть представлены в виде бруска с одним или двумя слоями, при использовании последнего массу необходимо перемешать.
Жидкая холодная сварка используется для соединения деталей из стекла, металла, керамики, гранита, дерева.
Качество холодной сварки напрямую зависит от ее состава, поэтому приобретать ее необходимо, учитывая изготовителя и назначение. Зачастую один производитель может предложить составы для различных целей:
- Универсальные помогают выполнить ремонт таких материалов, как металл, древесина, полимеры.
- Для металлических деталей. В их составе содержится металлический наполнитель, благодаря чему они отлично справляются со сваркой многих металлов.
- Ремонт авто. Изготовлен специально для сварки узлов автомобиля.
- Ремонт под водой и при сложных условиях.
Запрещено использовать клей не по назначению, поскольку это приведет к низкой прочности сварного шва, которая достигается благодаря наполнителю. Поэтому непосредственно перед применением в обязательном порядке необходимо ознакомиться с данной инструкцией и составом клея. Например, осуществляя холодную сварку алюминия при помощи клея для дерева, вы не получите необходимого результата.
Также при выборе уделяйте особое внимание температурному режиму, при котором сварной шов должен обладать высокой прочностью, с расчетом: чем выше наибольшая температура, тем качественнее будет выполнена работа. Высокотемпературные составы отличаются высокой прочностью.
Методы использования
Как уже отмечалось выше, главным преимуществом холодной высокотемпературной сварки является отсутствие сложного оснащения при ее использовании. Для ремонтных работ с холодной сваркой нам понадобятся следующие материалы:
- смесь для сварки;
- ацетон;
- бумага для шлифования;
- зажимы (в случае надобности).
Инструкция по использованию смеси:
Выполнение холодной пайки труб.
- Провести подготовку склеиваемых поверхностей, предварительно обработав их наждачной бумагой и ацетоном. Помните, что от качества произведенной подготовки будет зависеть прочность сварного шва, поэтому не жалейте времени и сил.
- Перед нанесением клея смочить руки небольшим количеством воды во избежание прилипания состава к рукам, поскольку это нарушит пропорцию различных составляющих клея.
- Нанести на шероховатую и идеально сухую поверхность применяемое средство для холодной сварки.
- При использовании двухкомпонентного состава его нужно смешать. Более твердые составы разминаем как пластилин, жидкие смешиваем с учетом пропорций, указанных в инструкции. Соблюдение этих пропорций обязательно, так как в противном случае состав не проявит свои рабочие характеристики.
- При смешивании всех компонентов температура состава повышается.
- Использовать смесь необходимо очень быстро, в течение 3-х минут, иначе произойдет ее застывание.
- При сварке двух поверхностей их надежная фиксация осуществляется при помощи зажимов.
- После застывания клея готовую поверхность можно зашпаклевать и окрасить. Время, необходимое для полного высыхания холодной сварки, определяется компонентами смеси и составляет от 1 до 8 часов.
Рекомендации по применению
На сегодняшний день высокотемпературную холодную сварку задействуют для выполнения ремонтных работ отопительного оборудования и автомобилей. Холодной сваркой хорошо решается проблема, связанная с повреждением бензобака: нет необходимости осуществлять его замену.
Схема холодной сварки усилиями.
Непосредственно в самом начале работы необходимо предоставить доступ к тому участку, где имеется повреждение. Для облегчения задачи можно воспользоваться таким простым методом: при небольшом отверстии с помощью отвертки придать ему круглую форму, прикрутить нужный по размеру болт и закрепить его.
Радиатор автомобиля ремонтируют с помощью холодной высокотемпературной сварки. Для определения участка повреждения радиатора необходимо продуть его водой, используя компрессор. Участок образования пузырьков и есть место повреждения. Такой ремонт будет недолговечен и спасет на какое-то время.
Глушитель можно заварить только с учетом температуры, которую выдержит состав. Для этого нужно использовать высокотемпературную модификацию.
Основным условием для получения качественного ремонта является идеальная зачистка поверхностей непосредственно перед самой сваркой.
Правильное выполнение технологии продлит срок службы вашего глушителя.
Используя высокотемпературную сварку для радиаторов отопления, нужно обращать внимание на качество состава. Для этого подойдут смеси, не поддающиеся влиянию высокого температурного режима и предназначенные для постоянного контактирования с водой. В противном случае вы рискуете получить непрочный шов.
При незначительном дефекте такой метод способен разрешить возникшую проблему, но если отверстие большого размера, то сварка устранит проблему лишь на время. При серьезной поломке не обойтись без использования полуавтомата или сварочного инвертора.
Применяя холодную высокотемпературную сварку, на первое место нужно ставить безопасность. Если необходимо осуществить ремонт главных узлов, подвергающихся большой нагрузке, то использовать клей нецелесообразно. Причина в том, что полученный сварной шов не может выдержать усилие на отрыв.
Холодная высокотемпературная сварка – удобный способ устранения повреждения на металлических деталях. Это незаменимая вещь как в доме, так и в дороге, помогающая устранить мелкие повреждения довольно быстро и качественно.
Главное, использовать состав строго по назначению, иначе невозможно добиться качественного решения возникшей проблемы.
Точечная сварка: описание технологии контактной точечной сварки (как варить), обозначение на чертеже по ГОСТ + где применяется
Точечная сварка – один из известных способов сваривания двух листовых металлических конструкций.
Технология сваривания проста для использования, с ее помощью можно сваривать необходимые конструкции у себя в гараже. Рекомендуется изучить ее отличительные особенности и нюансы, с которыми сталкивается человек в процессе работы.
Содержание
Что такое точечная сварка
Точечная сварка – распространенный способ сваривания, основанный на соединении двух изделий нагревом с помощью электрического тока.
Свойства сварного шва зависит от нескольких факторов:
- Свойства электродной проволоки;
- Ток при сварке;
- Чистота поверхности свариваемых конструкций;
- Сила сжатия изделий между собой.
Качественная сварка высоко ценится и не менее высоко оплачивается. Она отличается высокой производительностью и широкой областью применения.
Успешно применяется в следующих отраслях производства:
- Автомобилестроение;
- Судостроение;
- Самолетостроение;
- Машиностроение.
Как работает точечная сварка
Этот вид сварки имеет характерные особенности, которые требуется учитывать при эксплуатации оборудования. При пропускании тока по электродам через свариваемые внахлест металлические конструкции выделяется тепло, которое стремительно нагревает и расплавляет детали.
Металлические детали плотно прижимаются электродной проволокой, за счёт чего они плотно соединяются между собой.
Плюсы и минусы точечной сварки
Сварка по точкам, как и любой другой вид сварочного «искусства», имеет ряд достоинств и недостатков.
- Ровный и точный шов;
- В месте сваривания деформации незначительны;
- Имеется возможность автоматической работы;
- Сваривание этим способом не оказывает пагубного влияния на здоровье человека;
- Скорость работы;
- Возможно соединение толстого материала;
- Простота использования.
При таких существенных достоинствах имеются и недостатки. Коротко о них:
- Область применения – соединение листовых деталей внахлест и стержневых материалов (например, проволока)
- Низкая герметичность по сравнению со сварными швами с использованием электродной проволоки;
- Металл должен быть зачищен перед свариванием;
- Требуется опыт настраивания аппаратуры.
Сварочное оборудование
Поговорим об оборудовании, о том, на что стоит смотреть при выборе и о ряде других тонкостей.
Как выбрать
При выборе сварочного оборудования для сварки точками учитываются 7 важных параметров, влияющих на цели и допустимые пределы возможности сварочного аппарата:
- Способ сваривания
- Режим работы
- Напряжение
- Максимальная сила поступаемого тока
- Допустимая толщина материала
- Способ управления
- Дополнительные опции
Переносное оборудование отличается малыми габаритами, не больше 18000 см 3 . Маленькому оборудованию соответствуют маленькие мощности.
- Максимальная толщина металлического листового свариваемого материала – не более 5 мм. Подобные аппараты пригодны для сваривания кузовных элементов или крупных металлических конструкций. Такое оборудование должно весить не больше 16 килограммов.
- Стационарное оборудование применяется в рамках производствах. В сравнении с переносными сварочными аппаратами обладают большими габаритами (до 300000 см 3 ) и массой до 1 центнера. Большие мощности позволяют сваривать листовой металл сечением не более 10 мм.
Способы точечной сварки
Сварочное оборудование разделяется на два метода сваривания.
Сварка с одной стороны. Для этой операции используются споттеры, они имеют несколько принципиальных отличий от других аппаратов. Имеется ручное приспособление, которым производится сваривание. Односторонний вариант сваривания металлических конструкций оправдан в случае труднодоступности к обратной стороне свариваемых изделий.
Удобнее пользоваться видом сварки, когда есть возможность проварить шов с обеих сторон. Этим способом пользуются для соединения листовых материалов.
Режим работы
Делится на мягкий и жесткий. При щадящем режиме работы применяется небольшая электрическая энергия, но процесс сварки выполняется дольше – 2-5 секунд. Благодаря этому применяются электродные стержни меньшего сечения и не требуется очень сильно надавливать ими.
Жесткий режим работы использует повышенную энергию, а процесс производится быстрее – 0,2-1,5 секунды. Обеспечивается высокая производительность, однако необходимо сильное сдавливание заготовок электродными стержнями. Также требуется стержень большого сечения, который превышает сечение соединяемых изделий.
Напряжение
Сварочные установки питаются от 220В и от 380В. Об этом в указывается в документах, идущих в комплекте со сварочным аппаратом
Важно! Не рекомендуется подключать аппараты мощностью более 5 кВт к бытовой сети.
Наибольший величина силы тока
От допустимого тока напрямую зависит наибольшее провариваемое сечение. С силой тока в 6000 А возможно сваривание изделий с сечением до 5 мм, начиная от 10000 А реально сварить изделия толщиной 9 мм в сумме.
Допустимая толщина материала
Параметр, говорящий о максимальной толщине детали, которое может проварить сварочное оборудование. Игнорируя этот параметр, качество сварки значительно ухудшается. Обозначается либо общим сечением, например «2 мм», либо двумя числами, «1+1 мм».
Промышленные аппараты имеют возможность сваривать вместе три металлических листа, тогда сечение обозначается «1+1+1 мм».
Способ управления
Чем дешевле аппарат, тем меньше функционал и сложнее управлять прибором. В самых дешевых версиях отсутствует возможность настройки сила тока – она одна и всегда максимальная.
Стоит ли говорить, что работать приходится вручную. Перед работой на таком сварочном аппарате желательно «обкатать» его на черновых листах, а после приступать к работе.
Числовое управление значительно облегчает работу. Оператор указывает тип соединения, которое подлежит обработке, а «мозги» оборудования самостоятельно подбирают необходимые режимы работы. Сварщику требуется только поднести электроды к месту сварки. Конечно, за такой удобный функционал приходится доплачивать.
Дополнительные опции
В случае, если аппарат выполняет регулярные продолжительные работы, то следует учитывать наличие системы охлаждения. Устройства с водоохлаждением и радиатором работают гораздо дольше, чем аналоги без охлаждения.
Для полноценной работы споттеру необходим пистолет и обратный молоток. Также всем сварочным аппаратам требуются медные электроды как расходные материалы. Если оборудование весит больше 13 кг, то ему следует докупить тележку для удобной транспортировки на колесиках.
Лучшие модели
По мнению многих людей, тесно работающих со сварочным оборудованием, следует отметить следующие модели.
Читайте также: