Термостойкий лак для металла до 1000 градусов

Обновлено: 05.01.2025

При покраске металлических предметов можно применять лакокрасочные материалы, которые выдерживают высокие температуры.

Состав огнеупорных красителей

Термостойкая эмаль отличается своим составом от обычных лакокрасочных средств компонентами. В состав, кроме стандартного набора компонентов, входит двуокись титана (до 50% вещества). Температура плавления двуокиси равна +1855 градусов по С. Она соединяет все компоненты в одну массу и препятствует воспламенению краски.

Жаростойкая краска имеет в своем составе также оксид хрома. Он обеспечивает стойкость цвета на изделии. Жидкая основа бывает синтетическая или органическая без горючих веществ. Данный состав идеален для эксплуатации при температуре свыше 1000 градусов по С.

Внимание! Для эксплуатации предметов при температуре не выше 200 градусов С, можно применить эпоксидную эмаль.

Состав огнеупорных

Сфера применения

Высокотемпературная краска применяется для окрашивания:

  • Радиаторов (батареи отопления);
  • Деталей ДВС;
  • Печки, камина, мангала.

Важно! Область применения производитель указывает на упаковке. При выборе следует внимательно ознакомиться для каких поверхностей подходит данная краска.

Чтобы окрасить изделие, предмет, деталь, которые сильно нагреваются используют:

  1. Жаропрочную эмаль. Ею покрывают детали, которые нагреваются до 700 градусов по С. Жаропрочная краска подходит для покрытия печей и каминов.
  2. Огнеупорную по железу. Она способна выдержать открытый огонь.
  3. Высокотемпературную эмаль для окрашивания отопительного радиатора. Лакокрасочное покрытие выдерживает температуру до 250 градусов. Можно покрыть кирпичную печь или обработать швы.
  4. Термостойкую эмаль для покрытия предметов, которые нагреваются до 300-350 градусов по С.

Топ 7 огнеупорных красок для металла до 1000 градусов

Чтобы защитить от коррозии и агрессивного внешнего воздействия радиатор отопления, металлическую печь или другие предметы их покрывают термостойкими лакокрасочными эмалями. Лакокрасочное покрытие выдерживает до 1000 градусов по С. Эмаль не только защищает, но и придает эстетический вид.

Сделать выбор в пользу той или иной краски сложно. Свежее покрытие придаст изделиям новый внешний вид. Мы составили для вас рейтинг наиболее популярных лакокрасочных покрытий. Все представленные кандидаты проверены практикой эксплуатации и опытом.

Tikkurila termal silikonimaali

Страна производитель Финляндия и Россия. Используют для покраски изделий из металла. В основе силиконовая смола. Пригодна для внутренних и наружных работ. Устойчива к высоким температурам до 400 градусов. Такое свойство обеспечивает защиту дымоходных труб, заслонок. Применяют для покраски автомобильного глушителя. Цвет черный. После высыхания образуется полуматовый блеск. Защищает структуру металла.

Наносится кисточкой или распылителем. Время полного высыхания при температуре +230 С ровно 1 час. Использовать чистящие средства для мытья поверхности можно через один месяц. Один литр эмали рассчитан на 16-20 квадратных метров. Если краску наносить в один слой. Цена соответствует качеству. Единственный минус термическая обработка после нанесения для полного высыхания.

Tikkurila termal silikonimaali

Цельсит-600

Краска черного цвета. Выдерживает воздействия температурного режима до +600 градусов. Высокая степень защиты при эксплуатации металла под воздействием высоких температур и влаги. Устойчива к влиянию нефтепродуктов, масла, бензина. Применяется для окраски: электродвигателя, трансформатора, бытовых отопительных приборов, моста, резервуара, металлической конструкции, железнодорожных цистерн, суппортов. Можно наносить на железобетонную поверхность, асбоцементную, кирпичную, оштукатуренную. Наносится эмаль в три слоя. Цвет черный, поверхность приобретает матовый оттенок.

Certa KO-85

Certa используется для предметов, которые эксплуатирует при температуре от – 50 до 900 градусов по С. Термостойкая эмаль. Хорошо переносит перепады температуры, в том числе высокую. Защищает от агрессивной среды и высокого уровня влажности. Предотвращает появление коррозии, попадания влаги. Наносится при минус 30 градусов по Цельсию. Лакокрасочный материал прозрачного цвета. Применяют вместо лака для покрытия кирпича, бетона, керамики. Наносится в три слоя для достижения матового покрытия. В один слой кирпич приобретает мокрый эффект.

Elcon

Для получения нужного цвета смешивается с колером. При этом содержащийся пигмент, снижает уровень защиты и стойкости крашеного покрытия.

Цветовая палитра очень богатая. Блеск бывает матовым и глянцевым. Изделие, выкрашенное в классический черный цвет, можно нагревать до 1000. А все остальные цвета не выше 700 градусов. На стенах по трафарету можно создать красивые узоры, не привлекая специалистов. Кроме металлических поверхностей, защищает от влияния агрессивной среды бетонные, кирпичные, асбестовые изделия.

В состав не входят токсичные компоненты. При использовании вредные вещества не выделяются в воздух. Можно использовать внутри жилого помещения, печи или камина, дымохода. Перед нанесением не надо наносить грунтовку. Время полного высыхания 2 часа. Считается слабо горючей, трудно воспламеняется. Температура в помещении не ниже +3С. Срок эксплуатации не меньше 20 лет. Универсальная, применяется на изделиях разной поверхности.

Матовая краска для внутренних и внешних работ. Применяется для окрашивания выхлопных систем автомобиля, дымохода, печной трубы. Цвет черный. Перед вскрытием банки, производитель рекомендует хорошо перемешать содержимое. Наноситься кистью либо распылителем. Время просушивания от 1 до 3 часов. Хотите нанести несколько слоев на изделие, тогда временной промежуток каждого слоя составляет 1 час. Термическое отвердение в течение 2 часов под температурой 200 градусов.

Серебрянка термостойкая Новбытхим

Термостойкая универсальная. Используется для стеклянных, кирпичных, бетонных, штукатуренных поверхностей. Образовавшийся слой защищает от масла, бензина, воды, а пары, солевого тумана в диапазоне от – 50 до +600 градусов цельсия. Выдерживает резкие перепады температуры, но в указанном на упаковке диапазоне. Эмаль водостойкая, быстро высыхает. Наносится не более трех слоев. Перемешивать не только перед нанесением, но и в процессе нанесения. Поверхность предварительно подготовить. Очистить от пыли и грязи. В состав входят органические вещества.

Термостойкий лак и эмаль для каминов, печей, мангалов

Термостойкий лак и эмаль для каминов, печей, мангалов

Термостойкий лак – оптимальное средство для облагораживания печей и увеличения срока их службы. В отличие от обычных лакокрасочных материалов, он не разрушается под воздействием высоких температур и не теряет первозданного вида на протяжении длительного времени.

Термостойкий лак для печей используется не только на кирпичных сооружениях, но и на других материалах, которые могут быть применены в виде отделочного покрытия. Так, составы совместимы с такими облицовочными элементами:

  • Натуральный или искусственный камень.
  • Облицовочный кирпич, клинкер.
  • Металлические поверхности.
  • Штукатурка.
  • Кафель и керамзитная плитка.

Также составы используются для окрашивания паропроводов, выхлопных труб автомобилей, отдельных соединений двигателей внутреннего сгорания. Практика показывает, что они отлично себя зарекомендовали, как на каменных и металлических покрытиях, так и на стеклянных.


Полезно! Печной термостойкий лак может быть использован в качестве основного лакокрасочного материала или в комбинации с другими термостойкими составами – эмалями.

Особенности состава

В состав термостойкого лака входит объёмный перечень модифицированных силиконовых смол, структура которых построена на нескольких органических растворителях. Основная цель, для которой он наносится – облагораживание и защита поверхности печного или каминного кирпича, облицовочных материалов, подвергающихся термическому воздействию. Окрашивание осуществляется несколькими слоями, количество которых зависит от впитывающих качеств обрабатываемой поверхности.

Основными эксплуатационными характеристиками печного лака являются такие факторы:

  • Высокая термостойкость. Состав невосприимчив к непродолжительному воздействию открытого огня, длительным термическим воздействиям. Промышленный термостойкий лак способен выдерживать высокотемпературные режимы до 1 800°С, в быту применяются составы с меньшими температурными характеристиками, так как здесь отсутствует необходимость разогревать поверхность до таких температур.
  • Образует поверхность, которая не впитывает влагу.
  • Образует на поверхности защитную плёнку, предотвращающую появление трещин.
  • Быстро сохнет, что позволяет использовать его для обработки домашних печей и каминов.
  • Безопасен с экологической точки зрения. Сам состав имеет резкий, специфический запах, но после высыхания пропадает.

Полезно! Время промежуточного высыхания печного термостойкого лака не более 1 ч. Это позволяет нанести и полностью просушить нужное количество слоёв за 1 день.

Что нужно знать при нанесении

Перед окрашиванием термостойким лаком необходимо учитывать ряд факторов. Наиболее значимыми являются следующие:

  • Согласно инструкции завода-производителя, работать с составом можно при температуре, находящейся в диапазоне от -40°С до +40°С. Тем не менее, там же рекомендуют выполнять окрашивание при +15С - +20°С.
  • Перед началом работ состав должен быть перемешан до однородной консистенции.
  • Окрашивание выполняется только на очищенные, просушенные и прогрунтованные поверхности.

Виды термостойких лакокрасочных материалов

Для окрашивания поверхности подвергающейся нагрузкам термического характера может использоваться один из составов, о которых мы расскажем далее.

Лак КО-85 и КО-815

Термостойкий лак для печи основан на поливинилсилоксановой и полибутилметакрилатной смоле. Состав универсального бесцветного типа. Хорошие термостойкие показатели позволяют применять его на металлических и кирпичных поверхностях.

Интересно! Термостойкий лак КО-85 используется в качестве модификатора для сокращения продолжительности сушки алкидной, акриловой смеси. Применяется в производстве термостойкой КО-814 холодного твержения.


Обработанная поверхность приобретает ряд свойств, увеличивающих срок службы камина, печи, мангала. К ним относят:

  • Улучшение антикоррозийных качеств.
  • Стойкость к температурным перепадам от -60°С до +250°С.
  • Невосприимчивость к негативному воздействию атмосферных осадков.

При окрашивании термостойким лаком необходимо знать следующие аспекты:

  • Работы могут выполняться при температуре окружающего воздуха: от -30°С до + 40°С.
  • Для окрашивания допускается использовать краскопульт, валик, кисть, окунание.
  • Средний расход печного лака для обработки 1 м2 однослойного покрытия: 130-150 г/м2. Показатель рассчитан на толщину слоя 20-40 мкм без учёта технологических потерь.
  • Рекомендуемое количество накладываемых слоёв: 1-3.
  • Продолжительность межслойной сушки при температуре воздуха +20°С – 1 час.
  • Время полного высыхания при температуре воздуха +20°С – 2,5-3 ч.

Полезно! После нанесения первого слоя, структура поверхности не меняется, но приобретает защитные, водоотталкивающие свойства. Окрашивание вторым и последующими создаёт эффект, называющийся «Мокрый камень».

Сравнительные технические показатели составов приведены в таблице:

Характеристика КО-815 КО-85
Процентное соотношение сухого остатка, % 33-37 15-17
Величина условной вязкости при +20°С, с. 10-13 12-17
Максимальное значение числа лака, КОН/г Не более 10 Не более 3
Время промежуточного высыхания, ч. 1 3
Время полного высыхания, ч. 2,5-3 4,5-5

Термостойкие эмали КО-813, КО-814

Отличительная особенность термостойких эмалей заключается в том, что они предназначены для нанесения на металлические поверхности: сталь, чугун, нержавеющую сталь и другие составы, подвергающиеся высокотемпературным нагрузкам. Кроме этого, если лаки имеют прозрачную структуру с желтоватым оттенком, покрытия из эмалей получают серебристый цвет.


Как работать с термостойким лаком

При окрашивании термостойким лаком для печей рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты (СИЗ): прорезиненные перчатки, плотную спецодежду с длинным рукавом, респиратор, защитные очки. В жидком состоянии вещество токсично, поэтому при попадании на кожу, слизистую, в дыхательные пути – способно вызвать сильное отравление и наркотическое опьянение.

Важно! Безопаснее всего работать в проветриваемом помещении, вдали от огня и раскалённых предметов.

Условно процесс окрашивания жаростойкими лакокрасочными материалами делится на 3 этапа: подготовка поверхности, приготовление состава и нанесение ЛКМ. Рассмотрим каждый из них более пристально.

  • На первом этапе необходимо очистить поверхность от старых покрытий. Соприкасающиеся места, также подвергающиеся сильным нагревам, обрабатываются аналогичным способом.

Важно! Если на окрашиваемый участок воздействуют высокие температуры, наносится специальный термостойкий грунт ГФ-021.

  • Перед нанесением лак для печей должен быть тщательно перемешан. Процесс выполняется до тех пор, пока на поверхности не перестанут появляться пузырьки воздуха. Разбавление загустевших составов осуществляется сольвентом, уайт-спиритом или иными растворителями из группы нефрасов. После добавления «разбавителя» смесь вымешивается ещё раз по принципу, описанному чуть ранее.
  • Как упоминалось выше, оптимальными условиями для работы с печным лаком, считают температуру +20°С и влажность, находящуюся в районе 80%. Обратите внимание, что количество слоёв лака определяется в зависимости от пористости обрабатываемой поверхности. Исходя из этого может отличаться и расход лакокрасочного материала.

Сохнет печной лак в течение нескольких часов, а вот окончательное твердение поверхности осуществляется в ходе эксплуатации окрашенного участка, изделия. При этом оно должно подвергаться воздействию высоких температур.


Заключение

Любой термостойкий лак может быть использован для нанесения на наружную поверхность печи, камина в жилом помещении или в бане, сауне. Кроме того, состав успешно применяется для окрашивания уличных печей, мангалов, барбекю. Он обеспечивает высокие гидрофобные и огнестойкие свойства, невосприимчив к воздействию ультрафиолета, не склонен к разрушению при прямом воздействии атмосферных осадков. Таким образом, хотя он и создан для внутренних работ, успешно может использоваться повсеместно, выполняя не только декоративную, но и защитную функцию.

Классификация и характеристики огнеупорной краски по металлу и кирпичу

Классификация и характеристики огнеупорной краски по металлу и кирпичу

Покраска металлических печек, каминов и печей, возведённых из кирпича, дело непроблематичное. Потому что на рынке сегодня можно приобрести три разновидности лакокрасочной продукции для этих нагревательных приборов. Это огнеупорная краска по металлу, жаростойкая и термостойкая. Две последние можно использовать и для покраски кирпичных сооружений. Разберёмся в этих красках, определимся с их температурными режимами и способами нанесения.

Классификация красок для каминов и печей

Итак, первая разновидность – огнеупорная. Надо отметить одну тонкость, связанную с этим материалом. Его назначение – покрытие металлических поверхностей, которые постоянно или временно соприкасаются с огнём. Именно поэтому температурный режим эксплуатации такой краски – до 1800 °C.

Поэтому ею окрашивают оборудование или агрегаты промышленного типа. То есть в быту своё применение этот лакокрасочный материал не нашёл. Конечно, дело здесь не только в том, что в домашних печах температура намного ниже. Просто такая краска – материал дорогой.

А вот жаростойкая, она же жаропрочная краска, своё применение в быту нашла. Именно ею окрашивают металлические печки или металлические детали каминов и кирпичных печей. К примеру, дверцы и решётки. В зависимости от вида эти краски могут выдерживать температуру в пределах 600-1000 °C.

Если необходимо красить кирпичную или бетонную печь, то лучше использовать третью разновидность – термостойкую краску. Она прекрасно выдерживает температуру, но не выше +400 °C. Поэтому ею обрабатывают стенки печек, дымоходы.

Требования к краскам

В первую очередь эти составы были изготовлены, чтобы декорировать нагревающиеся поверхности. Но, чтобы при этом сами нагревательные приборы и агрегаты не теряли своих технических и эксплуатационных характеристик. Поэтому к лакокрасочной продукции этого типа особые требования. А именно:

  1. Высокая безопасность. То есть в процессе нагревания окрашенная поверхность не должна выделять в воздух вредных для человека веществ.
  2. Теплопроводность. Красочный слой, нанесённый на печь или камин, не должен препятствовать выделению тепла в помещения. То есть теплообмен между печью и воздухом внутри комнат должен быть достаточным.
  3. Высокая эластичность материала. Проще будет сказать так – нанесённый на поверхности печей краска в процессе эксплуатации не должна растрескиваться. Особенно при перепадах температур.
  4. Материал должен легко переносить негативное воздействие бытовой химии. То есть, чтобы окрашенные печи и камины можно было бы легко помыть и почистить, используя различные моющие средства. При этом поверхности должны выдерживать многократные чистки.
  5. Укрывистость. Этот показатель должен гарантировать ровное нанесение краски на поверхность. Оптимально, если слоёв будет не более трёх.


Разновидности термостойких красок

Ассортимент красок для печей, который сегодня предлагают отечественные и зарубежные компании, огромен. Он удовлетворит требования даже самого капризного покупателя. Особенно это касается цветовой палитры. То есть, в этом плане ограничений практически нет.

Что касается видов, то делятся они в зависимости от компонентов. По сути, как и любая другая лакокрасочная продукция. Далее рассмотрим классификацию термостойких красок для печей из кирпича.

Кремний органические

Обычно такие краски используются для покрытия фасадов зданий. И в их основе лежат органические смолы. Но с недавнего времени производители стали выпускать и термостойкие аналоги для окрашивания печей и каминов. Обратите внимание, что на таре такого материала часто можно увидеть надпись – умеренно термостойкие. Для покраски нагревательных приборов их использовать нельзя, потому что такой материал выдерживает температуру не более +100 °C.

Отметим, что сегодня кремний органические составы все чаще стали использовать для отделки нагревательных приборов. Во-первых, это самый дешёвый лакокрасочный материал из всех предлагаемых. Во-вторых, у него прекрасные характеристики. К примеру, вот достоинства этой краски:

  • отлична термостойкость;
  • высокая эластичность;
  • хорошая прочность плёнки, которая образуется на кирпичной поверхности;
  • великолепная влагостойкость, которая даёт возможность использовать краску для покрытия банных печей;
  • отличная адгезия, позволяющая наносить материал не только на кирпичную кладку, но и на штукатурку, и на бетон.


Акриловые

В основе этих красок лежат акрилаты, которые растворяются в воде или в углеводородном составе. В быту обычно используют первый вариант, он же воднодисперсионные. Этот лакокрасочный материал выдерживает температуру до +400 °C.

Самое важное, что такая краска глубоко проникает в поры и кирпича, и кладочного раствора, дополнительно упрочняя их. Обычно акриловую краску наносят в два слоя. При этом перед нанесением второго первый должен хорошо просохнуть. А высыхает слой – до 24 часов.

Что касается цветовой палитры, то она достаточно широкая. Правда, сочные оттенки здесь отсутствуют. Можно усилить цвет колером, но он быстро тускнеет. Так что делать этого не советуют.

Алкидные

Это самая неподходящая краска для печей и каминов, так как выдерживает температуру только до +100 °C. Кроме того, у неё низкая эластичность. Поэтому уже через год эксплуатации поверхности нагревательных агрегатов покрываются паутинкой трещин.

Характеристики алкидной краски можно увеличить, если добавить в неё алюминиевую пудру. Но таким составом кирпичную кладку не покрасить. Он больше подойдёт для металлических поверхностей.

При этом алкидный состав, изготавливаемый на основе разбавителя, имеет резкий запах. Поэтому, работая с ним, обязательно необходимо надевать респиратор и защитные перчатки.

Термостойкий лак

Понятно, что краска после нанесения закроет собой естественный цвет кирпича. И в некоторых случаях дизайн помещения только потеряет от этого. Чтобы не портить кирпичную кладку разными оттенками, производители предлагают бесцветный лак. По всем характеристикам он краске не уступает, а по некоторым её превосходит. Например:

  • хорошая укрывистость;
  • прекрасная прочность плёнки;
  • легко покрывает и кирпич, и кладочный раствор;
  • легко поддаётся чистки и мойке бытовой химией;
  • долгий срок службы.

Специалисты рекомендую, покупая термостойкий лак, обращать внимание на следующее:

  • термоустойчивость – не ниже +200 °C, эта характеристика обязательно указывается производителем на упаковке;
  • влагостойкость – также указывается на таре;
  • в состав лака должен входить акрил, который увеличивает скорость высыхания.


Краски по металлу

Сразу оговоримся, что термостойкая краска для печей из металла не используется для покраски кирпича. Но классификация у них точно такая же. И изготавливаются они на основе вышеперечисленных составов. Правда, есть и другие разновидности:

  • эпоксидные, которые можно использовать для покраски металлических изделий, нагреваемых до +200 °C;
  • этилсиликатные и эпоксиэфирные однокомпонентные, выдерживающие температуры до +400 °C;
  • силиконовые однокомпонентные – выдерживающие до +650 °C;
  • составы, в которые добавляются жидкое стекло или композитные материалы, они выдерживают температуру до +1000 °C.

Правила нанесения краски

Каких-то особых требований к окрашиванию кирпичей и металла нет. С кирпичными поверхностями все достаточно просто. Их обеспыливают и красят, используя или кисточку, или валик, или краскопульт. Лучше использовать два первых инструмента, слой наносимого материала будет толще и соответственно прочнее.

Что касается металлических печей, то производители предлагают краски, которые не требуют предварительной подготовки металла. Но для некоторых разновидностей подготовка все же нужна. А именно:

  • удаляется ржавчина, если таковая есть;
  • производится очистка металлической поверхности от грязи;
  • проводят обезжиривание с применением растворителя: бензин, уайт-спирит и прочего.

Что касается самого процесса окрашивания, то в некоторых случаях одного слоя достаточно. Если закрасить им не получилось качественно, то наносят второй слой. Только его наносят в перпендикулярном направлении относительно первого.

Внимание! Перед окрашиванием рекомендуется изучить инструкцию к применению от производителя. Здесь вы найдёте полезную информацию о температурном режиме, при котором надо краску наносить, в каких условиях окрашенное изделие должно сохнуть, какое время нужно выдержать между нанесением слоёв материала, и так далее.

Видео описание

В видео мастер делится опытом покрытия кирпичных печей и каминов разными защитными составами:


Коротко о главном

Жаропрочные краски по металлу для печей или по кирпичу – составы, которые не только выдерживают высокие температуры, но и обладают высокой механической прочностью и влагостойкостью.

Классификация красок этого типа делит их на три вида: огнеупорные, жаростойкие и термостойкие. Все зависит от температуры, которые они могут выдержать.

Кроме красок производители предлагают термостойкий бесцветный лак для покраски кирпичей.

Термостойкий лак для печей и каминов – 105 фото лучших моделей и оптимальных составов

Сегодня на рынке лакокрасочной продукции существуют специальные средства для обработки печей, каминов и разного рода металлических поверхностей, находящихся в условиях повышенной температуры. Термостойкий лак представляет собой такое средство. Вопрос о том, как выбрать термостойкий лак, в чем его особенности и полезные свойства будет рассмотрен ниже?


Специфика термостойкого лака

Продукция изготавливается из органического кремния и любого растворителя на основе нефти. Основное ее предназначение заключается в защите печного или каминного кирпича, изготовленных из стали или чугуна дверец, заслонок, деревянных конструкций, расположенных вблизи источника открытого огня.


Устойчивое к высоким температурам покрытие способно защитить детали от возгорания, обеспечив тем самым пожарную безопасность в доме.


После высыхания лак создает на поверхности любого материала защитный слой, который не может гореть и не пропускает кислород к внутренним слоям. Если соблюсти технологию нанесения лака в итоге можно получить и деревянную конструкцию, не способную гореть.


Лак обладает превосходной адгезией с кирпичом, камнем, металлом (чугун и сталь), деревом, керамической плиткой, оштукатуренной поверхностью.


На вид средство представляет собой прозрачную жидкость, консистенция которой чуть жиже по сравнению с краской или эмалью. Образовавшаяся на материале пленка сохраняет его естественный цвет и структуру. Таким образом можно неплохо декорировать печь, камин или барбекю.


Полезные свойства

Можно выделить несколько полезных характеристик термостойких лаков:

  • Способны выдерживать температуры от -40°C до +300°C. Существуют такие модификации лаков, применяемых в промышленности, которые способны выдержать +600°C.
  • Обеспечивают надежную защиту от высокого уровня влажности.
  • Позволяют легко отмыть поверхность от смол, жиров, поскольку образуют стойкую пленку на поверхности.
  • При хорошем проветривании и температуре воздуха от 18°C до 25°C нанесенный слой может высохнуть в течение часа.
  • К ним можно добавлять различные колеры для получения нужного цвета. Однако профессионалы не рекомендуют смешивать продукцию от разных производителей.
  • Лакированные поверхности могут эксплуатироваться под открытым небом: мангал, барбекю и декоративный очаг обрабатываются для длительной эксплуатации.







Популярные марки

Самые высокие показатели стойкости будут достигнуты после обработки поверхности основанным на силиконе и алюминии лаком. Он способен не терять своих свойств даже при температуре +600°C, поэтому часто применяется в промышленной сфере. Для домашних нужд вполне подойдут более простые варианты на основе кремния.


Выделяют несколько видов термостойких лаков, пользующихся спросом:

Составы марки КО-85. Работают при температуре от -40°C до +300°C. Находят применение в быту и на производстве (при окрашивании трубопроводов, например). После нанесения лак быстро сохнет, образуя глянцевую защитную пленку светло-коричневого цвета. Срок службы продукта составляет примерно 10 лет.


Составы марки КО-815. Нашли свое применение при окрашивании внутренних частей печей. Эти лаки выдерживают низкие отрицательные температуры (до -60°C). Особенностью лаков указанной марки является технология их высыхания. Оно невозможно при обычных температурах, поэтому применяются инфракрасные лампы.


Без грунтования обрабатываемой поверхности специальными составами, лак не сможет хорошо лечь на материал, со временем он начнет отслаиваться.







Особенности лакирования печи

Термостойкий лак для печей должен обладать большей адгезией по сравнению с обычным лаком. Однако поверхность все-таки нужно тщательным образом подготовить, а также соблюсти технологию лакирования. Прежде всего нужно обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 18°C до 25°C. Требуется обеспечить хорошее проветривание.


В случае, когда работы проводятся под открытым небом, лучше всего делать это в теплую и сухую погоду. Вскрывать банку следует осторожно, затем лак нужно тщательно перемешать, при необходимости добавляя колер.

Обрабатываемые поверхности чистятся при помощи металлической щетки. Вся пыль сметается. Если присутствуют пятна жира, то моющим средством или более агрессивным составом они убираются. После чего поверхность ополаскивается чистой водой.


После полного высыхания наступает этап грунтования. Для этого используют специальные составы, рекомендованные производителями лаков. Когда грунтовка высохнет, можно приступить непосредственно к лакированию. При этом можно использовать кисть, валик, краскопульт или губку.


Главное, не допустить образования потеков и пузырьков воздуха. После нанесения первого слоя выжидают час, чтобы он достаточно просох. Затем процедуру повторяют. Таким образом можно добиться хороших показателей защиты, а сама печь будет эффектно смотреться ввиду декоративности лакового покрытия.


Термостойкий лак для металла позволяет получить стойкое к коррозии изделие, способное выдерживать температуру до +250°C. При лакировании металлических деталей печи или камина образуется прозрачная защитная пленка, стойкая к пагубному влиянию атмосферных факторов и придающая им декоративные свойства.


Помимо внешнего эффекта термостойкий лак способен обеспечить качественную защиту многих материалов. Жар, промерзание и влага окажутся сущим пустяком для лакированных поверхностей.

Плюсы такой продукции не вызывают сомнения, нужно лишь правильно подобрать соответствующий вариант для конкретных нужд и произвести необходимые работы в соответствии с технологией. Благо в каталогах магазинов представлено широкое многообразие фото термостойких лаков, а опытные консультанты всегда готовы прийти на помощь.

Лучший термостойкий лак – ТОП-3 лучших защитных лаков. Характеристики, виды, выбор производителя и правила нанесения

Термостойкий лак для печей обеспечивает надежную фиксацию всех элементов между собой. В последнее время печное отопление приобретает огромную популярность среди домовладельцев. Такой вариант отопления жилого пространства не только позволяет достаточно экономить средства, но и создать уютную и в то же время сказочную атмосферу.

Благодаря такой декорации интерьер кажется более теплым и комфортным.


Кирпичная кладка считается достаточно привлекательным элементом декорирования. Она имеет красивый эстетичный внешний вид. Правильное изготовление печного устройства позволяет внести в дизайн помещения своеобразную изюминку.


Для защиты поверхностей кирпича используют специальный лакокрасочный состав, который предотвращает появление трещин и сколов в процессе отопления.


Как выбрать термостойкий лак? Первым делом рекомендуется ознакомиться с его особенностями и техническими характеристиками.







Характеристика термостойких составов

Кирпич обладает высокой стойкостью по отношению к высокой температуре в момент горения материалов. Помещение начинает нагреваться в результате выделения тепла в воздушные массы, которое выделяет каменная печь.


Если покрыть печную конструкцию обычными лакокрасочными составами, то в процессе нагревания поверхности они могут потерять свой первозданный вид.


Как правило, высокий градус начинает разрушать масляную пленку, тем самым провоцируя появление воздушных пузырей и глубоких трещин. Печной лак имеет существенные отличия от обычного состава.


Его производят по специальной технологии с применением кремний органических элементов. Они предварительно растворяются в нефтяной основе, которая придает им особую прочность. Дополнительные присадки обеспечивают быстрое и равномерное высыхание слоев.


  • плотное сцепление с обрабатываемой поверхностью;
  • быстро высыхает;
  • предотвращает возникновение трещин на раскаленной поверхности;
  • глубокое проникновение в кирпичную кладку.







При нанесении первого слоя отмечают быстрое высыхание в течение часа. В результате этого за один день можно сделать от 3 до 5 слоёв в зависимости от толщины печной конструкции. Плотная пленка химического состава способна выдержать температуру более 35 о.


Для обработки металлических элементов разработаны специальные лаки. Чаще всего они используются для обработки железных элементов. Они, как правило, нередко применяются для декоративных элементов кирпичного отопления.


Термостойкий лак для металла способен выдержать более 50 о. Он предотвращает разрушение материала в процессе контактирования деталей с раскаленной поверхностью. Его наносят в 4 слоя. Время сушки составляет от 1 до 2-х часов с момента нанесения.


Какой термостойкий лак лучше?

В специализированных отделах строительных магазинов представлено множество марок термостойкого лакового покрытия. Они предназначен как для внутренней, так и внешней отделки печных конструкций.


КО815

Вторая разновидность продукции считается самой лучшей среди конкурентов. Она обеспечивает стойкое и равномерное покрытие. Чаще всего его выпускают в небольших емкостях, которых хватает на долгое время. Термостойкий лак в баллоне обеспечивает качественное распыление химических частиц по всей поверхности печи.


Готовый слой лака способен выдержать более 250 градусов. Помимо этого, этот состав способен противостоять резким скачкам и перепадам температурного режима.


Лак фирмы Ко85 также справляется с поставленной задачей. Для защитной функции требуется нанести до 6 слоев. Он быстро сохнет и не выделяет резкого запаха. Покрытие выдерживает до 200 градусов.


Силтек-1

Термолак Силтек-1 позволяет осуществить окраску поверхности печной конструкции без использования химической грунтовки. Обработанная плоскость при нанесении нескольких слоев лака приобретает эстетичный вид.

Главный недостаток данной продукции заключается в его длительном высыхании. В среднем для этого понадобится около 5 часов.


Помимо этого, здесь отмечают большой расход состава, так как он впитывается в глубокие слои кирпича. На фото термостойкого лака для печи представлены популярные марки химического покрытия.


Фото лучших термостойких лаков
























Читайте здесь! Порошковая покраска в домашних условиях: советы по подбору, правила совмещения красок и техника нанесения порошковых красок

Читайте также: