Термостойкая мастика для металла

Обновлено: 22.01.2025

Одним из лучших решений, которое широко используется отечественными мастерами, стала термостойкая мастика для печей и каминов. Она представляет собой специализированную смесь, с помощью которой обрабатываются швы, стенки и прочие части камина, которые соприкасаются с окружающими предметами.

Для чего нужна мастика?

Огнеупорная мастика для печей обычно используется для защиты стыков газоходов, печи и прочих обогревающих агрегатов от образования трещин и открытых щелей. Основная проблема заключается в том, что температура продуктов горения порой может достигать цифр в тысячу градусов по Цельсию, что приводит к появлению механических дефектов.

При появлении трещин дымоходы перестают справлять с их основной обязанностью – выведение продуктов горения, поэтому последние попадают в жилую зону. Жаропрочная мастика для печей защищает от задымления комнаты и повышения содержания опасных компонентов и угарного газа. Если такая ситуация продолжается долгое время, то организму человека может быть нанесен серьезный вред.

Основная сфера применения огнеупорной мастики заключается в выполнении облицовочных и прочих работ, которые невозможно выполнить с помощью стандартных клеящих смесей. Основная проблема заключается в том, что под действием высоких температур свойства теряются, что может привести к опадению облицовочного камня или появлению трещин. Нередко данный материал используется и для приклеивания изоляционных материалов, однако такой формат использования подразумевает излишне высокие затраты.

Свойства

Данная смесь обладает важными свойствами, среди которых:

Высокая адгезия к камню и металлу;
Отличные теплоизоляционные свойства;
Стабильность химической структуры при высоких температурах;
Отсутствие неприятного запаха при длительном нагревании.

-Жаро,-термо,-огнеупорная – в чем разница?

В профильных магазинах можно найти огромное количество мастики, поэтому некоторых покупателей такой выбор поражает. Помимо того, что жаростойкая мастика для печей и каминов производится различными фабриками и компаниями, они также различаются и по названию.

В последние годы многие производители стали использовать некоторые маркетинговые ходы, чтобы увеличить продажи своей продукции. Так, некоторые из них указывают, что конкретная продукция:

Выдерживает различные химические раздражители;
Имеет меньший срок застывания;
Используются особые компоненты или технологии производства.

На самом деле разница между всеми ними минимальна, так как вся продукция производится по единой технологии. При покупке стоит обращать внимание на тип мастики: жаро, термо и огнеупорная. Основная разница заключается в рабочих температурах, которые они могут выдерживать без появления трещин и прочих механических повреждений.

Согласно многочисленны исследованиям, средние рабочие температуры составляют:

Для жаростойкой мастики – до 1 600 – 1 700 градусов по Цельсию;
Для огнеупорной мастики – до 1 300 градусов;
Для термостойкой мастики – до 1 100 градусов.

Рекомендуется использовать лишь жаростойкую мастику, однако, если вопрос цены стоит достаточно остро, можно дифференцировать рабочие зоны, чтобы на более отдаленных участках использовать более простые аналоги.

Выбор мастики

Процесс выбора мастики одновременно и сложен, и прост. В профильных магазинах можно найти огромное количество предложений, а консультация профильных специалистов поможет подобрать необходимый вариант. Всегда стоит помнить о некоторых особенностях выбора.

Критерии выбора

В первую очередь необходимо ориентироваться на рабочую температуру мастики. Если планируется облицовка лицевой части, то следует выбирать жаростойкий вариант. Тщательно просчитайте площадь различных зон, чтобы снизить затраты на покупку.

Если вопрос цены стоит остро для Вас, то также следует ориентироваться на цену, однако не следует экономить на типе мастики, так как последствия могут быть печальными. Меньшей ценой отличается отечественная продукция, которая практически ничем не отличается от иностранных аналогов.

Лучшие бренды

Среди лучших брендов, которые доступны на рынке РФ, выделяется продукция следующих производителей:

Терракот (Россия) – средняя цена за ведро 2,5 кг составляет 150 рублей.
Neomid Supercontact (Россия) – ведро в 20 кг стоит порядка 1300 рублей.
Calorygeb (Франция) – выпускается в малых объемах. Средняя цена – 600 рублей.
Tytan (Польша) – аналог предыдущего варианта с соответствующей ценой и объемом.
Collafeu (Франция) – один из самых лучших и дорогих вариантов, который отличается великолепными адгезионными свойствами и простотой использования.

Как сделать мастику для печи своими руками?

Для некоторых заказчиков вопрос цены очень важен, поэтому такие люди не желают тратить крупные суммы денежных средств на покупку специализированной мастики для отделки каминов. К счастью, существует несколько простых и действенных рецептов, которые действительно помогают экономить. Смеси, которые можно делать своими руками, можно создать из:

Первый вариант более предпочтительный, так как глина – это универсальный материал, который с легкостью выдерживает воздействие высоких температур. Данный рецепт с давних пор использовали для строительства печей, поэтому сомневаться в его действенности не стоит.

Для приготовления мастики своими руками потребуется собственно глина и желтый песок малой и средней дисперсии в пропорции два к трем. Данные материалы смешивают друг с другом до однородной консистенции, а затем добавляют воду. Готовый материал должен иметь достаточно густую консистенцию. Если будет добавлено излишне много воды, то адгезионные свойства будут снижены, что усложнит работу.

Инструкция по использованию

Применение жаростойкой мастики – достаточно простой и незамысловатый процесс, который не требует специальных навыков и умений.

Рекомендуется выполнять температуры в диапазоне от пяти до сорока градусов Цельсия, так как именно в пределах этих цифр достигается максимальное «схватывание» мастики. Материал поставляется в виде сухой смеси. Для приготовления рабочей мастики необходимо добавить 300 мл воды к килограмму сухого компонента.
Перед нанесением необходимо тщательно очистить рабочую поверхность от пыли и грязи, которая могла остаться на предыдущих этапах работы. Для этих целей можно использовать металлическую щетку или другие аналоги. Обезжиривать поверхность ацетоном или растворителем нет никакой необходимости.
Сама мастика наносится на поверхность с помощью штукатурного инструмента тонким слоем, толщина которого составляет порядка пяти миллиметров. Если есть необходимость создать слой более 15 мм, то следует использовать металлическую армирующую сетку для придания прочности.
Для полного застывания мастики требуется порядка 36-48 часов. В этот временной промежуток не рекомендуется разводить огонь в камине, так как это может привести к линейному расширению мастики и увеличению ее объема.

Вывод

Термостойкая мастика для печей и каминов – это универсальное решение, которое существенно облегчает строительство и эксплуатацию отопительных приборов. Не рекомендуется экономить на данной статье расходов при строительстве, так как от качества мастики зависят не только эксплуатационные характеристики печи, но и Ваша безопасность!

Термостойкий клей для металла: технические характеристики

Термостойкий клей для металла является популярным средством бытовой и строительной химии. Он широко используется в сфере ремонта автомобилей и сантехники, а также для восстановления резьбы и заделки трещин на металле. За высокую надёжность склеивания и долгий срок эксплуатации отремонтированных конструкций клей получил название «холодная сварка» и прочно вошёл в современный обиход.

Технические характеристики термостойкого клея разных марок

Термостойкий клей – это твёрдый или жидкий состав, состоящий из эпоксидной смолы и металлического наполнителя.

Смола выступает в качестве основного компонента, служащего для связывания элементов.
Металлический наполнитель – важный элемент смеси, придающий высокую термостойкость и надёжность склеиваемой конструкции.

Кроме основных веществ в составе клея присутствуют модифицирующие добавки, пластификаторы, сера и прочие элементы, придающие клею необходимую текстуру и регулирующие время схватывания.

Первичное высыхание клея варьируется от 5 минут у изделий марки Penosil до 60 минут у клея Zollex. Время полного высыхания этих составов 1 и 18 часов соответственно. Максимальные значения температур эксплуатации клея начинаются от 120 градусов у «Penosil» и заканчиваются 1316 градусами у высокотемпературной модели «Алмаз». Средний показатель максимально возможных температур большинства составов – 260 градусов.

Стоимость изделий зависит от производителя, формы выпуска и эксплуатационных свойств клея. Среди бюджетных вариантов можно отметить «Спайк», используемый для склеивания чёрных и цветных металлов и выпускаемый в тубах ёмкостью 50 г. Его можно приобрести за 30 рублей.

Отечественная марка «Супер Хват» имеет оптимальное соотношение цены и качества. Стоит состав в пределах 45 рублей за 100 г. Составы, имеющие узкую специализацию, дороже. Например, стоимость 300 граммовой упаковки «ВС-10Т» составляет около двух тысяч рублей, а брендовый состав «UHU Metall» стоит около 210 рублей за 30 граммовый тюбик.

Преимущества и недостатки

Высокий покупательский спрос и широкая область применения обусловлены рядом неоспоримых достоинств термостойкого клея.

Доступность и приемлемая стоимость составов делают клей ещё более популярным на потребительском рынке.
Для склеивания деталей методом холодной сварки не требуется профессиональных навыков и специального сварочного оборудования.
Возможность проведения ремонтных работ без снятия и демонтажа ремонтируемых частей.

Быстрое время полного высыхания некоторых моделей позволяет проводить ремонт самостоятельно и в короткие сроки.
В отличии от традиционной сварки, составы не оказывают термического влияния на металлические составляющие, что удобно при ремонте сложных механизмов и чувствительных агрегатов.
Высокое качество соединения гарантирует неразрывность скрепляемых элементов даже под воздействием механических нагрузок.
С помощью термоклея формируется огнеупорный и жаростойкий шов. Это важно при ремонте металлических конструкций, которые работают в условиях температур, превышающих 1000 градусов.

Отсутствие необходимости дополнительной обработки шва, такой как шлифовка и выравнивание. Это является преимуществом клея данной группы перед электрогазосваркой.
Возможность склеивания металла с изделиями из резины, стекла, пластика и древесины.

К недостаткам термостойкого клея для металла можно отнести невозможность устранять с его помощью крупные повреждения и неполадки. Отмечается и долгое время полного высыхания некоторых составов, и увеличение сроков ремонтных работ. Склеиваемые поверхности должны проходить тщательную подготовку с применением обезжиривания и мытья рабочих оснований.

На современном рынке термоклей для металла представлен в широком ассортименте. Модели отличаются составом, назначением, максимальной температурой эксплуатации и стоимостью. Существуют как универсальные составы, используемые для работы на любых металлических поверхностях, так и узкоспециализированные средства.

К наиболее востребованным и распространённым можно отнести несколько марок клея.

«К-300-61» – трёхкомпонентное средство, состоящее из эпокситкремнийорганической смолы, аминного наполнителя и отвердителя. Материал наносится несколькими слоями на предварительно разогретую до 50 градусов поверхность. Расход при формировании одного слоя составляет около 250 грамм на кв. м. Период полного высыхания напрямую зависит от температурных показателей основания и варьируется от 4 до 24 часов. Выпускается в банках ёмкостью 1,7 литра.

«ВС-10Т» – клей, состоящий из специальных смол с добавлением органических растворителей. В состав средства входят присадки хинолиа и уротропина, позволяющие составу выдерживать температуру в 200 градусов на протяжении 200 часов и 300 градусов в течении 5 часов. Клей обладает хорошей текучестью, что позволяет применять его при низком давлении. После монтажа на заранее подготовленную поверхность состав оставляют на один час, в течение которого происходит полное испарение растворителя. Затем склеиваемые детали помещают под пресс с выставленным давлением в 5 кг/кв. м. и убирают на два часа в термошкаф с температурой 180 градусов. Далее конструкцию вынимают и оставляют для естественного остывания. Эксплуатация возможна спустя 12 часов после проведения склеивания. Цена 300 граммов состава составляет 1920 рублей.

«ВК-20» – полиуретановый клей, имеющий в своём составе специальный катализатор, который позволяет выдерживать короткие термовоздействия до 1000 градусов. Клей может быть использован в домашних условиях без предварительного нагревания поверхности. Но в таком случае время полного высыхания может составить 5 суток. Нагрев основания до 80 градусов поможет значительно ускорить процесс. Материал формирует водостойкий шов и позволяет сделать поверхность цельной и герметичной. Жизнеспособность свежеприготовленной смеси составляет 7 часов.
«Клен-812» – бытовой или полупрофессиональный состав, надёжно соединяющий металл с пластиковыми и керамическими основами. Минусом модели является хрупкость сформированного шва, что позволяет применять его на поверхностях, не подвергающихся деформации во время эксплуатации. Период затвердевания слоя при комнатной температуре составляет 2 часа, а окончательное склеивание и высыхание раствора при нагреве основы до 80 градусов – 1 час. Материал запрещено подвергать действию открытого пламени. Стоимость упаковки в 250 г –1644 рубля.

Критерии выбора

При выборе клея необходимо обращать внимание на совместимость данного состава со склеиваемым металлом. Прочность формируемого слоя не должна быть меньше прочности самого металла. Наряду с максимальной температурой, при которой может применяться тот или иной состав, следует учитывать и нижний допустимый термопредел. Это предотвратит возможность растрескивания и деформации шва в условиях отрицательных температур.

С осторожностью следует использовать универсальные составы. Лучше остановить свой выбор на специализированных средствах, учитывая материалы, которые будут склеиваться, например, «металл+металл» или «металл+пластик».

При выборе формы выпуска клея нужно учитывать место применения и вид работ. При склеивании микротрещин удобнее пользоваться средством жидкой консистенции, а пластичные палочки будут незаменимы в том случае, когда нет возможности произвести замес эпоксидных смол и отвердителя. Наиболее удобны в использовании готовые полужидкие смеси, которые не требуют самостоятельного приготовления и полностью готовы к применению. Не стоит покупать клей впрок: срок годности многих составов не превышает одного года.

Следует помнить, что даже самый прочный клей для металла не сравнится по силе сцепления поверхностей с традиционной сваркой. Если конструкция будет подвергаться регулярным динамическим воздействиям, то целостность стыковочного шва будет под угрозой. В таких случаях лучше воспользоваться сваркой или механическими крепёжными элементами. Если склеенная деталь будет эксплуатироваться в домашних условиях, то нет необходимости приобретать дорогие средства с высоким термопорогом, используемые в авиационной и автомобильной промышленности. В этом случае можно обойтись бюджетным составом с верхним термопределом в 120 градусов.

Термостойкий клей для металла является простым в использовании средством, которое позволяет самостоятельно провести качественный ремонт металлоконструкций, используемых в условиях высоких температур.

В следующем видео вас ждет обзор двухкомпонентного клея HOSCH.

Огнезащитные (огнеупорные) негорючие мастики: виды и область применения

Среди материалов, значительно повышающих стойкость к огню строительных конструкций, используемых для герметизации оборудования, работающего в высокотемпературном диапазоне, хорошо зарекомендовали себя огнезащитные мастики.

Что это такое и назначение

Мастиками называют замазки, представляющие собой смеси различных веществ, предназначенных для склеивания, надежной заделки, цементирования трещин, небольших по площади отверстий; чтобы сделать изделия, узлы строительных конструкций, промышленного оборудования водонепроницаемыми.

Различная расфасовка огнезащитных мастик

Мастики характеризуются плотной консистенцией в готовом для применения виде, эластичностью, высокой степенью адгезии к большинству видов строительных материалов. Их поставляют заказчикам как в виде готовых растворов, так и сухими смесями для приготовления на объектах, при добавлении различных растворителей, чаще всего воды.

Затвердение таких композиционных материалов происходит как за счет постепенного испарения растворителей, из нанесенного на защищаемую поверхность слоя, так и за счет химических реакций, происходящих в смеси компонентов.

Негорючие, огнеупорные мастики – это разновидность этого вида материалов. Они предназначены для увеличения предела огнестойкости строительных объектов, используются при футеровочных, отделочных работах; для герметизации бытового отопительного, промышленного теплогенерирующего оборудования, кабельных проходок в противопожарных преградах.

Огнеупорными, огнезащитными мастиками называют негорючие, вязкие, пластичные, нетоксичные, устойчивые к тепловому воздействию массы, в затвердевшем виде выдерживающие перепады температур от – 50 до 1800℃.

Демонстрация теплоизоляционных свойств

В зависимости от назначения, мест применения, различают несколько видов негорючих огнезащитных, огнеупорных мастичных материалов. И компании производители изготавливают различные товарные марки огнестойких мастик, предназначенных для определенного вида строительных, отделочных работ, герметизации оборудования.

Огнеупорная для печей и замазки трещин

Этот вид огнестойких эластичных мастик занимает основную долю таких материалов на российском рынке. Огнеупорная мастика используется как при кладке корпусов, дымоходов печей, котлов; герметизации отверстий, неплотностей в местах прохождений дымовых шахт, каналов, труб через противопожарные перекрытия, покрытия строительных объектов, так и при текущем, капитальном ремонте печного, теплогенерирующего оборудования.

Наиболее известны следующие товарные марки огнеупорных мастик:

«КОМ» – с максимальной температурой эксплуатации до 1800℃. Она применяется как для создания защитного, непроницаемого для дымовых газов, стойкого к термическим ударам финишного слоя на рабочей поверхности футеровки отопительного, промышленного технологического оборудования, так и для склейки керамических материалов, металлов, теплоизоляции, эксплуатация которых происходит при высоких значениях температуры.
Этот огнеупорный материал реализуется в виде сухой смеси, разводимой перед применением водой до сметанообразного состояния, наносится слоем толщиной до 5 мм, с расходом до 15 кг/м 2 . В зависимости от температуры в помещении, на поверхности оборудования, затвердевание слоя огнезащитной мастики марки «КОМ» происходит за 3 ч при 25℃; 0, 5 ч – при 100℃.
CaloryGEB – этот изначально эластичный композитный материал, застывая, эксплуатируется при температуре до 1300℃. Его используют в ходе работ по возведению, ремонту печей, дымовых труб; при облицовке каминов. Состав этой огнеупорной мастики на основе силикатов, волокнистых минеральных наполнителей.
«ЗВМКВ» – огнеупорная мастика, выдерживающая рабочий диапазон нагрева до 1800℃, за счет высокого процентного содержания керамических волокон, минеральных заполнителей, кремнийорганического загустителя.

Она используется для соединения, промазки швов между шамотными печными блоками, металлическими элементами, приклеивания керамической декоративной плитки к поверхностям отопительных агрегатов, а также в качестве огнестойкого герметика. Обладает высокой пластичностью, небольшим коэффициентом линейного расширения, что особенно важно при заделке мест соединений, швов, неплотностей печного оборудования. Поставка – в сухом порошкообразном виде, подготовка к использованию – разведение водой, с перемешиванием до нужной консистенции.
«МТ-1» с эксплуатационным диапазоном 1300–1500℃, используется как кладочный, герметизирующий огнеупорный раствор при монтаже, ремонте печного оборудования, для соединения, уплотнения стыков между керамическими, шамотными штучными изделиями; металлическими элементами, теплоизоляцией из стекловолокнистых, кремнеземных негорючих тканей.
«Барьер-1500» является теплоизолирующей огнеупорной мастикой, применяемой для термостойкой обмазки поверхностей топок, корпусов печей, других отопительных агрегатов; дымовых труб, газоходов котлов с температурой до 1600℃.

Клеящая огнеупорная

Это универсальные термостойкие мастики, эксплуатируемые в широком температурном диапазоне, среди которых:

«Неомид», используемая для кладки шамотных изделий, наклеивания облицовочной керамической плитки, натурального камня, стекла на корпуса различных видов отопительного оборудования, заполнения швов на кирпичных, бетонных поверхностях. Сухой слой мастики надежно работает от – 50 до 1300℃.
«Терракот» с жаростойкостью до 1100℃, морозоустойчивостью до – 50℃, устойчивостью к влаге, что позволяет применять ее при проведении отделочных, реставрационно-ремонтных работ в помещениях бань, душевых, саун; а также по основному назначению – для наклейки керамических, стеклянных декоративных элементов, плитки из натурального камня на поверхности каминов, печей различного назначения.

Кровельная мастика

Такие огнезащитные мастики предназначены для устройства противопожарных поясов в конструкциях, сгораемых, например, битумных покрытий кровель зданий для исключения линейного распространения огня по ним, в том числе в местах прохода через крыши зданий дымовых каналов, вентиляционных шахт.

Такие негорючие мастики часто относятся к термически вспучивающимся материалам, например, ОКМ, которая при нагреве до 180℃ резко, многократно увеличивается в объеме, образуя негорючий коксовый слой, выполняющий роль эффективной теплоизоляции, не разрушающейся даже при прямом контакте с огнем.

Терморасширяющаяся для металлоконструкций

Вспучивающиеся при нагреве огнезащитные мастики обеспечивают увеличение предела стойкости к огню стальных конструкций до 2 ч:

МВПО – это давно используемый универсальный материал, предназначенный не только для защиты металлического, деревянного конструктива зданий, но для заделки отверстий, проемов в местах прохождения инженерных коммуникаций через противопожарные преграды.

Характеризуется также защитными свойствами от биологического разрушения при обработке деревянных конструкций, высокой влагостойкостью, эластичностью, что позволяет избежать механических повреждений при несильных воздействиях.

Tehstrong применяется исключительно для огнезащиты стальных конструкций, доводя предел стойкости к пламени до 2 ч.

Герметизирующая негорючая и огнезащитная для кабельных проходок

Так как наличие любых отверстий, проемов в противопожарных преградах недопустимо, поэтому для заделки их на всю толщину используют различные негорючие материалы, включая огнезащитные мастики, являющиеся одним из лучших вариантов для этого вида противопожарных работ:

МТО – это терморасширяющаяся мастика, применяемая для заделки мест прохода кабельных трасс через противопожарные стены, перекрытия, перегородки диаметром до 20 см, площадью – до 300 см 2 ; а также для заполнения, герметизации швов в строительных преградах огню, дыму.
Огнеза ГТ термически расширяется при 200℃, обеспечивая предел стойкости к огню до 2 ч как мест заполнения отверстий кабельных проходок, так и швов, неплотностей при установке противопожарных дверей, люков.
Каскад ОГМ, с огнезащитной эффективностью до 90 мин, обеспечивает надежную защиту кабельных проходок, других проемов в местах пересечения инженерными коммуникациями противопожарных преград.
МГКП – вязкая огнезащитная мастика, позволяющая герметизировать отверстия диаметром до 10 см в местах прохождения электрических кабелей, обеспечивая огнестойкость до 1, 5 ч.

Кабельная проходка с заполнением огнезащитной мастикой

Для заделки швов в противопожарных преградах

Кроме мастики МТО, для этих целей также используют:

«Феникс ПВУ», специально предназначенную для заделки деформационных швов в местах стыков элементов сборных огнестойких конструкций, для проведения ремонтных работ в ходе их эксплуатации.
Kleber термически устойчива до 800℃. Она используется как средство для заполнения неплотностей в противопожарных преградах, а также как термостойкий клей при проведении работ по конструктивной огнезащите строительных конструкций.

Чтобы узнать точные технические характеристики, свойства любого вида огнезащитных мастик необходимо изучить сертификат пожарной безопасности, обязательно прилагаемый компанией производителем, торговой организацией к каждой товарной партии таких материалов.

Область применения

Огнеупорные мастики используют при возведении различных видов бытового отопительного оборудования, в том числе при устройстве дымовых газоотводящих каналов, шахт; для герметизации промышленных теплогенерирующих, технологических агрегатов, корпуса которых в процессе работы разогреваются до температур, превышающих 1000℃.

Термически вспучивающиеся огнезащитные мастики применяют при устройстве огнестойких разделительных поясов на горючих покрытиях кровель, в качестве противопожарной разделки в местах прохождения через сгораемые конструкции перекрытий, крыш зданий дымовых труб, шахт; а также для покрытия строительных конструкций из стальных сплавов, не имеющих требуемого нормами предела стойкости к огню.

Демонстрация огнеупорных свойств

Требования норм и характеристики

Требования к негорючим мастикам аналогичны указаниям по испытаниям на огнестойкость для огнезащитных(огнеупорных) паст, включая ГОСТ Р 53310-2009 – об огнестойких кабельных проходках, герметичных вводах.

Композиционные составы готовых к использованию огнеупорных, огнезащитных мастик представляют смеси из мелкомолотых минеральных веществ, в основном силикатов, армирующих шамотных, стекловолоконных, базальтовых волокон, кремнийорганических веществ в качестве загустителей.

Плюсы и минусы

Производятся из натуральных, искусственных материалов – нетоксичных, не имеющих запаха при сильном нагреве.
Обладают устойчивостью к химическому, микробиологическому воздействию.
Выдерживают резкие перепады температур, не растрескиваясь, обеспечивая высокую степень герметичности соединений, швов, которые ими обработаны.
Надежность, долговечность нанесенных покрытий.

К недостаткам можно отнести высокие требования к подготовке защищаемых поверхностей.

Термостойкий герметик для металла

При выполнении определенного ряда работ с металлом возникает необходимость в использовании герметиков для ликвидации щелей и других недостатков. Чаще всего эти герметики должны быть устойчивыми к высоким температурам. Производители предоставляют на выбор несколько вариантов составов, способных работать при повышенных температурах. Каждый из них подходит для своих задач. О том, что лучше всего использовать, будет рассказано в статье.

Виды составов

Герметик является современным материалом, поэтому, естественно, что основным его компонентом являются полимеры. В зависимости от того, какие полимеры применяются для конкретного изделия, определяются его свойства. В продаже герметики можно найти в различных упаковках. Самыми распространенными являются тубусы различной емкости, которые устанавливаются в пистолеты для простоты использования. Другим вариантом являются тюбики, схожие с теми, что используются для зубной пасты. Такая фасовка актуальна при необходимости выполнить герметизацию небольших участков. Есть также вариант расфасованные в тубусы, которые предназначены для наполнения контейнерного пистолета.

Обратите внимание! Наиболее распространенными являются однокомпонентные составы. Их удобнее использовать, т. к. не требуется дополнительных манипуляций.

В профессиональной сфере применяются двухкомпонентные герметики, время полимеризации которых регулируется соотношением компонентов.

Если произвести градацию по температурным режимам, на которые рассчитаны те или иные составы для металла, то можно выделить две большие группы:

Первый вид применяется для ликвидации щелей на участках, где температура работающего механизма не превышает 350 градусов. Такие составы также подходят для использования на внешних стенках каминов и печей, если ест необходимость в ликвидации трещин кладки. Составы актуальны для ликвидации течи систем отопления, т. к. температура в них не достигает даже половины допустимой. Определенные части двигателя транспортного средства также могут быть посажены на упомянутый герметик для металла.

Огнеупорные составы способны выдерживать температуру, которая в три раза превосходит упомянутую для термостойких. Такой состав подходит для металлов, которые в процессе работы способны разогреваться до 1500 градусов. Это, например, может быть место соединения литья и кладки. В металлических дымоходах также требуется герметизация с применением этих составов, т. к. температура выбрасываемых газов достигает высоких показателей. Изделие также применяется при ремонте двигателей и теплообменников газовых и твердотопливных котлов. Чтобы лучше понимать особенности каждого из составов, необходимо подробнее узнать о составе каждого.

Термостойкие

В силу того, что максимальные температуры при использовании термостойких герметиков находятся в пределах трехсот градусов, то основой для таких герметиков служит силикон. Эффект термостойкости обеспечивает оксид железа, который придает составу характерный оранжевый оттенок. Материал отлично подойдет для крашенного в соответствующий цвет металла. Важно быть внимательным, подбирая герметик для металла. В составы некоторых изделий входит уксусная кислота. Она выделяется в процессе полимеризации. Такой герметик можно отличить по характерному запаху уксуса, который чувствуется сразу, как будет открыта упаковка. Герметик с содержанием кислоты подойдет для цветных и нержавеющих металлов. При контакте с обычным железом образуется оксидная пленка, которая мешает хорошей герметизации.

Обратите внимание! Бескислотные составы являются более универсальными, но необходимо следовать указаниям производителя, в которых есть определенные ограничение на использование.

Среди основных свойств термостойких герметиков стоит выделить:

устойчивость к ультрафиолету;
водостойкость;
хорошие адгезионные свойства;
пластичность.

Благодаря первому свойству допускается использование герметиков на открытых участках, которые подвержены воздействию солнечных лучей. При этом не произойдет разгерметизации. Состав актуален для использования на кровлях из черепицы или профнастила. Состав не растворяется водой, поэтому его можно использовать для ликвидации щелей в кровле, металлическом дымоходе или в частях автомобиля. Благодаря хорошим адгезионным свойствам не возникает проблем с применением и на других видах поверхностей. Термостойкие герметики довольно часто применяют в различных механизмах, где есть вибрации. Это объясняется пластичностью, которая сохраняется даже после затвердевания. При этом соединение не теряет герметичности даже при постоянных воздействиях.

Процесс полимеризации может занимать различные отрезки времени. На него влияет срок, который прошел с момента изготовления и упаковки герметика. Чем он меньший, тем быстрее протекает процесс. Влияние оказывает температура и уровень влажности. Высокий показатель последней увеличивает срок отвердевания. Идеальным считается уровень в 50% при температуре в 20 градусов. Полимеризация происходит с поверхности вглубь. Это означает, что не стоит превышать указания производителя в отношении толщины шва, т. к. внутри герметик может остаться сырым. Чтобы адгезия была наилучшей, необходимо предварительно очистить поверхность от различных загрязнителей.

Совет! Если поверхность, на которую будет нанесен герметик идеально гладкая, тогда ее необходимо обработать мелкой наждачной бумагой.

Жаростойкие

Так как силикон имеет ограничение по температуре применения, то для огнеупорных герметиков требуется другой вид основы. Ей является силикат. Рабочим для него считается показатель в 1300 градусов, а максимальное значение находится на уровне 1600. Специальные составы герметиков, которые рассчитаны на применение в условиях открытого огня обозначены особым образом. Такие виды герметиков используются для герметизации внутренних труб дымоходов или в местах сочленения дымохода и отопительного прибора. В отличие от предыдущего состава, после застывания жаростойкий герметик образует прочную массу, которая не обладает эластичностью. Это означает, что применение такого герметика не допускается на стыках, которые подвержены постоянному воздействию или вибрации. Их герметичность будет со временем потеряна. Обзор некоторых видов герметиков приводится в видео ниже.

Совет! В некоторых случаях дымоход должен оставаться разборным. Чтобы добиться этого, применяя жаростойкий герметик, необходимо промазывать шов, а не всю поверхность соединяемых частей. В первом случае при покачивании можно будет разрушить слой и отсоединить части. Во втором варианте придется нарушить целостность самого изделия.

Процесс нанесения

Некоторые советы по нанесению упоминались выше, но необходимо соблюдать правильную очередность действий. Она заключается в том, что первым делом поверхность зачищается наждачкой, если это необходимо. После этого водой и чистящим средством убирается грязь и только после этого можно переходить к обезжириванию. Перед нанесением термостойких составов необходимо дождаться полного высыхания. Если речь идет о жаропрочном герметике, то поверхность, наоборот, придется дополнительно смочить для лучшей адгезии.

В некоторых случаях производитель может указывать особые условия сушки. Особенно это касается тех герметиков, которые применяются для ремонта, монтажа печей или каминов. Чтобы процесс полимеризации завершился именно так, как это требуется, необходимо произвести первичную просушку при одной температуре и завершить ее при другой. При выборе состава необходимо обращать внимание на его цвет. Для жаропрочных он является только серым или черным. Если цвет отличается, то, скорее всего, состав не обладает заявленными свойствами.

Совет! Во время работы с упомянутыми составами обязательно использование средств личной защиты. Это касается перчаток. Герметик не должен попадать на кожу, т. к. он может вызывать раздражение.

Резюме

Как видно, в некоторых случаях невозможно обойтись без использования жаростойкого или термостойкого герметика для металла. Не стоит приобретать составы заранее для долгого хранения. Следствием этого может быть полная полимеризация герметика непосредственно в упаковке, использовать такой герметик невозможно и придется просто выбросить. Лучше покупать емкости с таким количеством герметика, которое требуется для конкретной задачи.

Читайте также: