Термобарьер огнезащитная краска по металлу

Обновлено: 07.01.2025

Уникальная краска ТЕРМОБАРЬЕР вспучивающегося типа применяется для защиты металла и обеспечивает огнестойкость несущих металлоконструкций R45, R60, R90 и R120 (45, 60, 90 и 120 минут соответственно).

Термобарьер - можно наносить на Эмаль.

Характеристики

Наличие на складе

Описание ТЕРМОБАРЬЕР – огнезащитная краска по металлу

Новейшая разработка НПК «ОгнеХимЗащита» – вспучивающаяся огнезащитная краска для металла «ТЕРМОБАРЬЕР» предназначена для повышения огнестойкости стальных конструкций на объектах гражданского и промышленного строительства. Обеспечивает предел огнестойкости металлоконструкций от 45 до 120 минут (R45, R60, R90, R120) и соответствует 5-й, 4-й, 3-й и 2-й группам огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.

Огнезащитное покрытие образованное краской «ТЕРМОБАРЬЕР» полностью соответствует требованиям норм пожарной безопасности, установленным в НПБ 236-97, техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ) и ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности».

Отличительной особенностью краски «ТЕРМОБАРЬЕР» является широкий диапазон погодных условий при которых можно продолжать окраску: температура окружающего воздуха от -30°С до +35°С и относительная влажность до 90%. Срок службы покрытия – не менее 20 лет. Также краска обладает значительным нестекаемым слоем и сверхбыстрым временем высыхания при любых условиях. Огнезащитная краска по металлу «ТЕРМОБАРЬЕР» позволяет не останавливать строительство и выдерживать сроки сдачи объекта, несмотря на погоду!

Эксплуатация огнезащитного покрытия «ТЕРМОБАРЬЕР» допускается только внутри помещений при температуре воздуха от -45ºС до +45ºС и относительной влажности не более 90% без образования конденсата, воздействия воды и агрессивных сред.

Нанесение огнезащитной краски «ТЕРМОБАРЬЕР» допускается только на предварительно загрунтованные металлические поверхности слоем грунта ГФ-021 (ГОСТ 25129-82) толщиной 50мкм.

Поверхность очистить от масляных, минеральных и органических загрязнений снижающих адгезию. Непрочно держащиеся фрагменты старого покрытия и участки со следами коррозии необходимо зачистить механическим или абразивоструйным способом до чистого металла.

Поверхность очистить от масляных, минеральных и органических загрязнений снижающих адгезию. Старое покрытие зачистить наждачной бумагой или металлическими щетками. Слой грунта должен равномерным и прочно держаться, не допускаются повреждения, отслоения и очаги коррозии под ним.

Нанести необходимое количество слоев огнезащитой краски «ТЕРМОБАРЬЕР» для достижения заданной толщины. Нанесение краски допускается производить только после полного высыхания грунта. Минимальное время сушки грунта – 5 суток.

Поврежденные участки покрытия очистить от масляных, минеральных и органических загрязнений снижающих адгезию. Непрочно держащиеся фрагменты покрытия и участки со следами коррозии необходимо зачистить механическим или абразивоструйным способом до чистого металла.

На загрунтованные участки нанести необходимое количество слоев краски огнезащитой по металлу «ТЕРМОБАРЬЕР» для достижения заданной толщины. Нанесение краски допускается производить только после полного высыхания грунта. Минимальное время сушки грунта – 5 суток.

Минимальная температура воздуха -30°C, максимальная +35°C. Относительная влажность воздуха до 90%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 2°C выше точки росы. Не допускается наносить огнезащитную краску на сырую или покрытую инеем поверхность.

Непосредственно перед использованием краску необходимо перемешать до гомогенного состояния, с использованием низкооборотного пневмо- или электромиксера заводского изготовления. Выдержать не менее 20 минут до полного выхода пузырей воздуха.

При проведении работ по огнезащите конструкций больших объемов рекомендуется использовать метод безвоздушного распыления огнезащитной краски. На небольших площадях может использоваться кисть. Толщина сухого покрытия при применении техники безвоздушного распыления за один проход может достигать 0,7мм, кисти – 0,6мм.

Разбавление обычно не требуется. Для достижения рабочей вязкости допускается разбавлять состав не более 5% от общего объема (в зависимости от исходной вязкости и возможностей оборудования).

ТЕРМОБАРЬЕР 2 – огнезащитный атмосферостойкий состав

ТЕРМОБАРЬЕР 2 – огнезащитный атмосферостойкий состав
ТЕРМОБАРЬЕР 2 – огнезащитный атмосферостойкий состав
ТЕРМОБАРЬЕР 2 – огнезащитный атмосферостойкий состав

Разработка НПК «ОгнеХимЗащита» – двухкомпонентный огнезащитный состав для металла ТЕРМОБАРЬЕР 2, предназначеный для повышения огнестойкости стальных конструкций на объектах гражданского и промышленного строительства. Обеспечивает предел огнестойкости металлоконструкций от 15 до 90 минут (R15, R30, R45, R60, R90) и соответствует 7-й, 6-й, 5-й, 4-й и 3-й группам огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.

Огнезащитное покрытие образованное составом ТЕРМОБАРЬЕР 2 полностью соответствует требованиям норм пожарной безопасности, установленным в НПБ 236-97, Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ), ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности», СП 14.13330.2014 «Строительство в сейсмических районах».

Отличительные особенности

  • Исключительная устойчивость к воздействию промышленной атмосферы, нефти и нефтепродуктам;
  • Устойчивость к сейсмическому воздействию до 9 баллов по шкале MSK-64;
  • Не содержит растворителя - отсутствие усадки при нанесении, слой до 3 мм за 1 проход;
  • Не требует финишного покрытия в большинстве случаев;
  • Возможность нанесения прямо на металл.

Сертификаты

Система покрытий

Огнезащитный состав ТЕРМОБАРЬЕР 2 совместим с широким спектром грунтовок и финишных покрытий.

  • Грунтовки (при необходимости, возможно нанесение на металл без грунтовки): эпоксидные, полиуретановые, алкидные.
  • Финишные покрытия (при необходимости): полиуретановые, акриловые, эпоксидные.
№№ Грунтовки Финишные покрытия Гарантийный срок эксплуатации
1 - - +
2 ГФ-021 - +
2 ГФ-021 ПФ-115 +
4 СИЛМАКС Цинк - ++
5 СИЛМАКС Цинк СИЛМАКС АС +++
6 HEMPEL Hempadur Speed-dry ZP 500 HEMPEL Hempathane Fast Dry 55750 +++
7 HEMPEL Hempadur Avantguard 750 HEMPEL Hempathane Fast Dry 55750 +++
8 PPG SigmaPrime 700 PPG SigmaDur 520 +++
9 PPG SigmaFast 278 PPG SigmaDur 520 +++
Проведены испытания на 27 лет по ГОСТ 9.401 метод 6 для условий эксплуатации ХЛ1, УХЛ1
10 JOTUN Penguard Express ZP JOTUN Hardtop XP +++
11 JOTUN Penguard Express ZP JOTUN Hardtop AX +++

Система покрытий для каждого объекта разрабатывается индивидуально под заданные условия эксплуатации.

Комплекс покрытий в обязательном порядке проходит сертификационные испытания на огнезащитную эффективность и другие необходимые.

Эксплуатация покрытия

Эксплуатация огнезащитного покрытия ТЕРМОБАРЬЕР 2 допускается в условиях воздействия открытой промышленной атмосферы климатических зон УХЛ1 при температуре воздуха от -60ºС до +60ºС и относительной влажности до 100% в том числе и без финишного покрытия.

Технические характеристики

Цветчерный, темно-серый, оттенок не нормируется
Массовая доля нелетучих веществне менее 97%
Время жизнеспособности смеси при температуре (+20±0,5) °Cне менее 1 часа
Толщина сухого покрытия нанесенного за 1 тех. проход методом безвоздушного распыления, при температуре (+20±0,5) °Cдо 3 мм
Обеспечиваемый предел огнестойкостиR15, R30, R45, R60, R90
Тараметаллическое евро-ведро 20 кг + 5 кг (Компонент А + Б)

Нанесение

Методы нанесения

Огнезащитный состав наносят методом безвоздушного распыления.

Требования к аппарату безвоздушного распыления

Тип оборудованияПоршневой / гидропоршневой / поршневой с пневмоприводом
Давление22 МПа (220 Бар)
Производительность7 л/мин
Размер сопла0,031-0,035 дюйма
Угол сопла30-50°
Диаметр шланга3/8 дюйма
Фильтрыотсутствуют
Очистка и промывкаРастворитель Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827
Примеры оборудования ASPRO-7200, Graco Mark X

Данные параметры являются рекомендуемыми и могут отличаться в ту или иную сторону в зависимости от возможностей используемого оборудования, конфигурации конструкций и температурных условий.

Расход, толщина покрытия, огнезащитные свойства

Необходимая толщина покрытия ТЕРМОБАРЬЕР 2 определяется на основе результатов сертификационных испытаний с учетом приведенной толщины и требуемого предела огнестойкости металлической конструкции.

Приведенная толщина
стальной конструкции, мм ПТМ, мм
Предел огнестойкости, мин
1530456090
толщина,
мм
расход,
кг/м²
толщина,
мм
расход,
кг/м²
толщина,
мм
расход,
кг/м²
толщина,
мм
расход,
кг/м²
толщина,
мм
расход,
кг/м²
2,4 1,30 1,76 1,30 1,76 1,80 2,43 2,50 3,38 - -
2,6 1,28 1,73 1,28 1,73 1,78 2,40 2,48 3,35 - -
2,8 1,26 1,70 1,26 1,70 1,76 2,38 2,46 3,32 - -
3,0 1,24 1,67 1,24 1,67 1,74 2,35 2,44 3,29 - -
3,2 1,22 1,65 1,22 1,65 1,72 2,32 2,42 3,27 - -
3,4 1,20 1,62 1,20 1,62 1,70 2,30 2,40 3,25 4,70 6,35
3,6 1,18 1,59 1,18 1,59 1,67 2,25 2,35 3,17 4,70 6,35
3,8 1,15 1,55 1,15 1,55 1,64 2,21 2,31 3,12 4,70 6,35
4,0 1,13 1,53 1,13 1,53 1,60 2,16 2,26 3,05 4,70 6,35
4,2 1,11 1,50 1,11 1,50 1,57 2,12 2,22 3,00 4,70 6,35
4,4 1,09 1,47 1,09 1,47 1,54 2,08 2,17 2,93 4,70 6,35
4,6 1,06 1,43 1,06 1,43 1,51 2,04 2,13 2,88 4,70 6,35
4,8 1,04 1,40 1,04 1,40 1,48 2,00 2,08 2,81 4,70 6,35
5,0 1,02 1,38 1,02 1,38 1,45 1,96 2,04 2,75 4,70 6,35
5,2 1,00 1,35 1,00 1,35 1,41 1,90 1,99 2,69 4,70 6,35
5,4 0,97 1,31 0,97 1,31 1,38 1,86 1,95 2,63 4,70 6,35
5,6 0,95 1,28 0,95 1,28 1,35 1,82 1,90 2,57 4,70 6,35
5,8 0,93 1,26 0,93 1,26 1,32 1,78 1,85 2,50 2,70 3,65
6,0 0,90 1,22 0,90 1,22 1,29 1,74 1,81 2,44 2,70 3,65
6,2 0,88 1,19 0,88 1,19 1,25 1,69 1,76 2,38 2,70 3,65
6,4 0,86 1,16 0,86 1,16 1,22 1,65 1,72 2,32 2,70 3,65
6,6 0,84 1,13 0,84 1,13 1,19 1,61 1,67 2,25 2,70 3,65
6,8 0,81 1,09 0,81 1,09 1,16 1,57 1,63 2,20 2,70 3,65
7,0 0,79 1,07 0,79 1,07 1,13 1,53 1,58 2,13 2,70 3,65
7,2 0,77 1,04 0,77 1,04 1,10 1,49 1,54 2,08 2,70 3,65
7,4 0,75 1,01 0,75 1,01 1,06 1,43 1,49 2,01 2,70 3,65
7,6 0,72 0,97 0,72 0,97 1,03 1,39 1,45 1,96 2,70 3,65
7,8 и более 0,70 0,95 0,70 0,95 1,00 1,35 1,40 1,89 2,70 3,65

Практический расход может варьироваться в зависимости от условий нанесения, выбранных настроек оборудования, сложности конструкции, подготовки поверхности и других факторов.

Термобарьер

« ТЕРМОБАРЬЕР » - инновационное тонкослойное огнезащитное покрытие, обеспечивающее предел огнестойкости металла от 45 до 120 минут (R45-R120).



ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Вспучивающаяся огнезащитная краска « ТЕРМОБАРЬЕР » - это новейшая разработка предназначенная для повышения огнестойкости металлоконструкций объектов гражданского и промышленного строительства. Обеспечивает предел огнестойкости от 45 до 120 минут (R45, R60, R90, R120), который соответствует 5-й, 4-й, 3-й и 2-й группам огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.

Покрытие полностью соответствует нормам пожарной безопасности, установленным в НПБ 236-97, техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ) и ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности».

Отличительная особенность краски « ТЕРМОБАРЬЕР » – это широкий диапазон температур воздуха и влажности в которых возможно нанесение: от -30°С до +35°С при влажности до 90%. Также надо отметить значительный нестекаемый слой краски и сверхбыстрое высыхание в любых условиях – позволяет непрерывно вести строительство и укладываться в сроки несмотря время года.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПОКРЫТИЯ

Покрытие «ТЕРМОБАРЬЕР» допускается к эксплуатации только внутри помещений в диапазоне температур от -45ºС до +45ºС при относительной влажности не более 90% без образования конденсата, воздействия воды и агрессивных сред.

СЕРТИФИКАТЫ

  • Сертификат соответствия пожарной безопасности 5-я, 4-я, 3-я, 2-я группы огнезащитной эффективности,
    выданный аккредитованным МЧС испытательным центром АНО «Пожарные Подмосковья»
  • Cвидетельство о государственной регистрации,
    действительно для Российской Федерации, Республики Казахстан и Республики Беларусь;
  • Сертификат соответствия;

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет

Внешний вид высохшего покрытия

Сухой остаток (% от массы)

Удельный вес

Степень перетира

Условная вязкость по вискозиметру В3-246 с соплом 6мм, при температуре (+20±0,5)°C

Толщина нестекаймого слоя, при температуре (+20±0,5)°C

Обеспечиваемый предел огнестойкости

R45, R60, R90, R120

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

Нанесение краски «ТЕРМОБАРЬЕР» допускается только на загрунтованные металлические поверхности грунтом ГФ-021 (по ГОСТ 25129-82) толщиной слоя 50мкм.

УСЛОВИЯ НАНЕСЕНИЯ

Нанесение производится при температуре воздуха от -30°C до +35°C и относительной влажности до 90%. Температура окрашиваемых поверхностей должна быть выше точки россы не менее чем на 2°C. Не допускается нанесение на сырые или покрытые инеем поверхности.

НАНЕСЕНИЕ

Непосредственно перед нанесением краску необходимо тщательно перемешать до однородного состояния, используя низкооборотный пневмо- или электромиксер, и выдержать не менее 20 минут для выхода пузырьков воздуха.

МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ

Краска рекомендуется наносить методом безвоздушного распыления при огнезащитных работах больших объемов. На небольших или труднодоступных участках допускается использоваться кисть или валик. Толщина сухого покрытия за один проход достигает 0,7мм при использовании безвоздушного распыления, кисти – 0,6мм, валика – 0,3мм.

"Термобарьер", огнезащитная краска: расход, характеристики


Несущие металлические конструкции – самые прочные изделия, способные выстоять против многих катаклизмов, но не против всех: к сожалению, даже металл не может выстоять против напора огня. Это очень опасно, так как в критической ситуации здания могут обрушиться еще до того, как приедет пожарная команда, что чревато гибелью людей. Чтобы избежать этого, металлические конструкции обрабатывают веществами, препятствующими воздействию огня. В частности – огнезащитной краской «Термобарьер».

огнезащитная краска «Термобарьер»

Информация о производителе

Производством различных видов огнезащитных покрытий занимается фирма «ОгнеХимЗащита». Среди ее продукции и огнезащитная краска «Термобарьер», которая была разработана с учетом новейших достижений науки.

Чтобы проверить качество продукта, его тестируют на практике. Основа тестирования – тщательно изученные требования пожарных требований различных структур.

Используется продукт, чтобы повысить огнестойкость металлоконструкций на строительстве объектов гражданского и промышленного назначения.

Особенности материала

«Термобарьер» краска огнезащитная

При горении обработанные веществом поверхности под воздействием высоких температур выделяют газы. Они выполняют двойную функцию: препятствуют сильному возгоранию огня и способствуют образованию коксового слоя. Он обладает более низкими теплопроводящими свойствами, поэтому не дает проникать к металлу высоким температурам.

Благодаря этому разрушение конструкции или проходит значительно медленнее, или вообще не происходит – все зависит от силы пожара.

К преимуществам данного вещества относятся следующие характеристики:

  1. Использование краски не приводит к утяжелению и, как следствие - к деформации конструкции.
  2. После пожара защитный слой можно быстро восстановить.
  3. Наносить краску легко обычным валиком, кистью или распылителем.
  4. Материал сохраняет свою стойкость после применения на протяжении 20 лет и больше – это зависит от условий эксплуатации. Чтобы продлить срок действия в условиях открытого пространства, желательно сверху краски дополнительно нанести защитный слой.

Кроме того, покрытие обладает и декоративными свойствами, что бывает немаловажным.

«Термобарьер» огнезащитная краска

Главная особенность огнезащитной краски «Термобарьер» - возможность ее применения на протяжении всего года: вещество сохраняет свои характеристики и свойства при температурах от +35 до -35 градусов. При нанесении вещество образует плотный слой, который не стекает даже с вертикальных поверхностей. Приобретает огнезащитные характеристики краска спустя 40 минут - 2 часа после нанесения: точная цифра зависит от температуры окружающей среды (чем теплее на улице, тем быстрее происходит процесс высыхания).

Благодаря быстрому высыханию и высоким огнезащитным свойствам, на строящемся объекте можно значительно сократить время на строительство и установку противопожарных систем.

Отличительными техническими характеристиками огнезащитной краски «Термобарьер» являются следующие показатели:

  1. Белый цвет.
  2. Матовая поверхность.
  3. Вспучивающийся тип.
  4. Согласно ГОСТ Р 53295-2009, в зависимости от вида краски, она может принадлежать ко 2-5-й группам огнезащитной эффективности.
  5. Предел рабочей температуры -45/+45 градусов С.
  6. Предел огнестойкости наступает максимум через 2 часа.

Техника безопасности

«Термобарьер» огнезащитная краска расход

Производитель огнезащитной краски по металлу «Термобарьер» рекомендует соблюдать при работе с веществом следующие правила:

  1. Недопустимо проводить работы рядом с открытым огнем.
  2. При работе необходимо использовать средства индивидуальной защиты.
  3. Если работы проводятся в помещении, для безопасности требуется обеспечить в нем отличную вентиляцию.
  4. Нельзя допускать, чтобы вещество попадало в органы пищеварения, дыхательные пути.
  5. Если краска попала на кожу, ее требуется немедленно смыть при помощи любого мыла и теплой воды.

Подготовка к работе

Наносить огнезащитную краску «Термобарьер» можно только на поверхности, которые были предварительно загрунтованы. При этом грунтовочный слой должен иметь минимальную толщину 50-55 мкм. Распылять красящее вещество можно только после того, как грунтовка полностью высохнет и на поверхности не будет участков с коррозией, отслоениями, повреждениями. Кроме того, поверхность обязательно должна быть сухой, без испарений, инея, снега.

Перед работой вещество строительным миксером смешивают до однородности. После процедуры материал должен постоять не менее 30 минут, чтобы из него вышли все воздушные пузырьки.

Расход огнезащитной краски «Термобарьер» зависит от толщины наносимого слоя. Например, при толщине покрытия около 0, 60 мм понадобится на 1 кв. м около 1 кг краски, при толщине слоя 0,85 мм - свыше 1,25 кг. Если толщина покрытия будет равняться 2,45 мм, на каждый квадратный метр понадобится от 3,6 кг краски.

Особенности работы с разными поверхностями

огнезащитная краска «Термобарьер» технические характеристики

  1. Подготовить поверхность. Степень очистки – до чистого металла. Если имеются участки, которые держатся непрочно или на их поверхности имеется ржавчина, их тщательно очищают абразивоструйным устройством или механически. Затем проводят обезжиривание растворителем.
  2. Нанести грунтовку.

Работа с загрунтованными поверхностями:

  1. Оценить состояние грунтовочного покрытия. Если обнаружены дефекты – их требуется устранить.
  2. Устранить пыль и обезжирить растворителем.
  3. Когда полностью высохнет грунт, распылить краску огнезащитную «Термобарьер».

Работа при ремонте покрытий:

  1. Механически удаляют все повреждения. Если есть следы коррозии, их очищают.
  2. Подготовленные поверхности обеспыливают и обезжиривают.
  3. Грунтуют подготовленные поверхности.
  4. После полного высыхания грунта (минимум 7 суток) наносят краску.

Рекомендации по нанесению краски

«Термобарьер» огнезащитная краска производитель

Наносить огнезащитную краску «Термобарьер» производитель рекомендует безвоздушным распылением при проведении огнезащитных работ больших объемов. Если требующие обработки участки небольшие или находятся в труднодоступных местах, можно использовать кисть. После высыхания покрытие будет иметь толщину около 0,7 мм при безвоздушном распылении, а при работе кистью – 0,5-0,6 мм.

Если используется безвоздушное распыление, рекомендуется соблюдать правила:

  1. Распылять краску под углом 30-50°.
  2. Уровень давления - от 20 до 25 мПа.
  3. Сопло распылителя должно иметь диаметр от 0,50 до 0, 68 мм.
  4. При необходимости можно добавить разбавитель, но не больше 5% от общего объема.

Хранение, транспортировка

Недопустимо хранить огнезащитную краску «Термобарьер» рядом с открытым огнем. Максимально допустимые температуры при хранении от +45 до -45 °С. Все время хранения, при транспортировании, при погрузочных и разгрузочных работах необходимо обеспечить защиту тары как от повреждений, так и от опрокидывания. Хранить краску нужно упакованной в заводскую тару. Лучшее место сберегания - крытое помещение, куда не попадает влага и солнечный свет.

Читайте также: