Температура хранения металлических электродов после прокалки составляет
Стержень для сварочного аппарата регламентируется рядом стандартов:
Измерим ли он?
Итак, срок годности электродов для сварки — измерим ли он. Условия содержания напрямую влияют на срок годности электродов. Материалы для сварки также, как и используемые в повседневной жизни товары, имеют период хранения.
При соблюдении всех вышеперечисленных параметров прутки могут храниться практически неограниченный период времени.
Все особенности содержания и упаковки должны соблюдаться в соответствии с нормами ГОСТа 9467-75 и ГОСТа 9466-75. Данное правило относится как к производителям, которые хранят прутки на складе перед отправкой клиенту, так и к конечным потребителям, содержащим сварочные материалы непосредственно перед применением.
Маркировка
Содержит следующую полную информацию о «патроне». Например, Э42А-УОНИ-13/45-3,0-УД Е432(5)-Б 1 0 означает:
- Э42А – тип, прочность 42 Мпа;
- УОНИ-13/45 – марка;
- 3,0 – диаметр;
- У – назначение для углеродистых сталей;
- Д – толщина покрытия;
- Е432(5) – характеристики металла;
- Б – вид покрытия – основное;
- 1 – пространственное положение – любое;
- 0 – характеристики тока – постоянной, обратной полярности.
Кроме того, указывается ГОСТ, которому соответствует товар.
Тип | Марка стали | Применение | Срок годности |
УОНИ-13 | Высоколегированная коррозионная | Конструкции из хромистых видов | Не ограничен при соблюдении определенных условий |
МР-3С | Углеродистая и низколегированная | Высокие сварочно-технологические свойства | |
МР-3Т | Сварка сырья с содержанием углерода до 0,25% | ||
ОЗС-6 | Материал с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа | ||
ОЗС-12 | |||
УОНИ 13/55 | Конструкции с требованиями к пластичности |
Особенности покрытия электродов
Электроды с разным покрытием по-разному восприимчивы к влаге и окружающим факторам. Перед сваркой изделия могут нуждаться в прокаливании и сушке. Важно помнить правило, что электрод можно прокаливать не более двух раз, поэтому перед использованием необходимо брать небольшое количество изделий.
Читать также: Какое масло заливается в токарный станок 16к20
Более восприимчивы к влаге электроды с основным покрытием, поэтому их обязательно помещают в полиэтиленовую плёнку. После того, как электроды вынимают из упаковки, их помещают в нагревательную камеру и прокаливают при температуре +300-350 градусов Цельсия в течение часа. Если изделия подвергались воздействию воздуха более 2 часов, то они требуют закалки в течение 2-3 часов.
Электроды с рутиловым покрытием, которые хранились в заводской упаковке, прокаливать не нужно. Если же изделия подверглись воздействию влаги, то рекомендуется прокалить их 2-3 часа при температуре 100-150 градусов.
Совет: если требуемой температуры достичь нет возможности, можно увеличить время прокалки.
Как правило, заводская упаковка изготовлена из пластика и алюминиевой фольги, что повышает защиту электродов. (рис. 4)
рис. 4.
Сроки и виды
Электроды применяются для сталей с разным уровнем легирующих элементов, конструкционных, теплоустойчивых, пластичных металлов, наплавления.
Марки, предназначенные для определенного вида работ, классифицируются по стержням, покрытым оболочкой. Самыми популярными являются УОНИ:
- стержни УОНИ 13-45 содержат никель и молибден;
- УОНИ 13-65 используют для сварки в сложных условиях, так как возможны работы из любого положения.
- МР-3С для низколегированного сырья;
- МР-3Т для углеродистых сталей;
- ЛБ-52у – сварка труб;
- ОК 53.70 – низкоуглеродные;
- ОК 46.00;
- ОЗС-6;
- ОЗС-12.
Обязательный элемент – защитное покрытие, состоящее из:
- компонентов для горения дуги;
- раскисляющих веществ;
- каолин, слюда;
- алюминий, кремний;
- связующие вещества.
Исходя из состава, выделяют виды:
- целлюлозное – используется для постоянного, переменного тока. Недостаток – разбрызгивание;
- кислое не применяется для вертикального положения;
- рутиловое не подходит для стали с высоким содержанием серы, углерода;
- основное эффективно для соединения металла большой толщины.
ВАЖНО! Возможно сочетание нескольких типов.
О толщине покрытия скажут буквы:
- М – тонкое;
- С – среднее;
- Д – толстое;
- Г – особо толстое.
При соблюдении условий имеют неограниченный срок годности и хранения.
Типы прокалки электродов, исходя из вида покрытия:
— основное покрытие : требуется обязательная прокалка перед применением при температуре 300-350°С до 1 часа. — рутил-целлюлозное покрытие: прокалка перед сваркой не требуется, при соблюдении условий в хранении.
Однако при увлажнении сушка необходима, 30-60 мин., при температуре 110°С. — рутиловое покрытие: при правильном хранении прокалка не требуется, но при увлажнении необходима, 40-60 мин., при постоянной температуре 150°С.
Любой опытный мастер скажет вам, что 50% работы — это качественные комплектующие. От хороших электродов во многом зависит прочность и долговечность сварного соединения. При этом качественная продукция нуждается в правильном хранении, иначе все достоинства сходят на нет.
Конечно, влажные электроды можно прокалить в печи, тем самым высушив их, но если стержни потрескались или покрытие начало осыпаться, то здесь поможет только покупка новых материалов. Правильное хранение электродов позволит избежать дополнительных трат и сэкономит ваше время.
Как правильно хранить электроды
СОВЕТ! Продлить годность можно с помощью специальных термопеналов. Они поддерживают нужную температуру и защищают от влаги.
Запас расходных материалов для сварки необходимо хранить при определенных условиях. Так, помещение:
- должно быть сухим, влажность не выше 50%;
- иметь действующую вентиляцию или кондиционер;
- с отоплением, гидроизоляцией;
- температура должна поддерживаться на уровне не ниже 14 °С.
Хранятся в картонных коробках, обернутыми бумагой или полиэтиленовой пленкой. Упаковки располагают на полках или стеллажах, чтобы избежать контакта с полом и стенами.
Что нужно проверить после долгого хранения
Материал сохранил целостность, ровный цвет, обмазка должна равномерно покрывать стержень. Если есть риск действия влаги, лучше прокалить перед использованием.
ВАЖНО! Особенно губительна влага. Вода накапливается в обмотке, которая начинает осыпаться. При применении такого материала шов получится некачественным.
Срок годности электродов
Специалисты, которые часто выполняют сварочные работы, запасаются большим количеством электродов. Потому как выгоднее покупать сварочные материалы по оптовым ценам, а не по розничной стоимости. Чтобы готовое изделие было изготовлено на высоком уровне, расходники должны быть качественными.
Зависит от условий хранения
Для обеспечения качества электродов необходимо хранить их в оптимальных условиях:
- помещение обязательно должно быть сухим, отапливаться зимой, иметь гидроизоляцию;
- температура не должна опускаться ниже 14 градусов;
- постоянная влажность не должна превышать 50%. Для контроля данного показателя необходимо использовать кондиционеры.
Дата изготовления электродов ОК 46.00 указана на упаковке
Сколько можно хранить после прокалки?
Если продукт отсырел, срок допустимого использования можно восстановить на некоторое время с помощью прокаливания:
- С рутиловым покрытием: прокаливать около 2 часов, хранить при температуре на 20° выше окружающей среды до 10 часов;
- С низким и очень низким содержанием диффузного водорода в наплавленном металле: прокаливание до 6 часов, хранение в печи при 180 °С неограниченное время, в термопенале – до 10 часов, в пластиковом контейнере – до 2 недель;
- Нержавеющая: прокаливание около 6 часов, хранение в печи при 125 °С неограниченное время, в термопенале до 10 часов.
Прокалка – это термическая обработка, цель которой – снижение количества жидкости. Процедура проводится непосредственно перед применением, запасать прокаленные прутья не рекомендуется. Допустима до 3 раз, превышение этого количества приведет к осыпанию обмазки. Оптимальный режим указан на упаковке электродов.
Если электроды долго хранились
Процесс просушки поможет избежать возникновения многих проблем: осыпание обмазки; плохое поджигание и залипание стержня. Прокалку рекомендует проводить в специализированном оборудовании — в мобильных или стационарных печах.
Как понять, что испортилось
Понять, что продукт испорчен, можно с помощью визуального осмотра. Выделяют три состояния:
- полностью готов к использованию;
- возможно использование после обработки (прокаливания), когда степень пропитки влагой невелика, обмазка не осыпалась, плотно прилегает к стержню;
- если покрытие не держится на стержне, осыпается, откалывается.
Использовать товар с характеристиками третьего варианта запрещено. Шов от такого материала будет некачественным, может разойтись в любой момент.
Срок службы электродов
Чтобы электроды нормально работали, для их хранения нужно обеспечить оптимальные условия. В складских и других помещениях может появиться высокая влажность, что станет причиной скопления воды в обмотке. При хранении присадочных материалов следует придерживаться определенных условий, которые обеспечат оптимальную работоспособность электродов.
Во время розжига электродуги от стержня электрода, из-за высокой температуры плавится металл, то может происходить вскипание влаги, которая находится в обмотке.
Обмотка предназначена для стабильности дугового горения, защищает от проникновения лишних предметов. При большом количестве влаги начинается осыпаться обмотка или может происходить вскипание в сварной ванне при выполнении работ. Из-за этого появляются дефекты, являющиеся основной причиной низкого качества металлических швов.
Не желательно пользоваться низкокачественными электродами, которые могут быстро испортиться в результате несоответствующего хранения. Если при скоплении определенного объема воды электроды можно просушивать, то при наличии повреждений, когда обмазка отстает от стержня, не допускается сварка данными присадочными материалами ответственных изделий. Продолжительность службы электродов можно продлить, если создавать определенные условия их хранения, пользоваться дополнительным оборудованием для изоляции от влияния внешних факторов.
Можно ли использовать просроченные
Срок годности электродов условный, напрямую зависит от того, как содержались стержни. Если были соблюдены все требования, защита от влаги, товар хранится неограниченно долго.
Когда визуальный осмотр свидетельствует о нарушении целостности обмазки, применять по назначению нельзя. Шов получится неплотным. Также это чревато плохим поджиганием, залипанием электрода, осыпанием слоя.
Правила хранения
Как вы понимаете, правильное хранение напрямую влияет на срок годности электродов для сварки, так что отнеситесь к этому серьезно.
Выше мы писали, что правила устанавливаются ГОСТом. Его обязаны соблюдать все производители, поставщики, продавцы и сварщики. Больше всего электроды портятся при транспортировке, так что тщательно осматривайте их после вскрытия упаковки.
Как правильно хранить электроды? Согласно правилам, стержни должны храниться в сухом теплом помещении.
Оптимальная температура воздуха — 14-16 градусов по Цельсию, а оптимальная влажность — не более 50%. Для контроля температуры и влажности используйте специальные приборы. Они могут быть как ручными переносными, так и стационарными, установленными на стене в помещении.
Само помещение должно быть тщательно гидроизолировано.
Не иметь открытых проемов, через которые в помещение может попасть снег, дождь или ветер. Если в помещении есть окна и двери, то они должны иметь уплотнители. Исключено наличие больших щелей между оконными или дверными проемами и стеной.
Идеальный вариант — утепленный гидроизолированный склад, с электронной системой контроля температуры и влажности. Но такой вариант невозможен, если вы занимаетесь домашней сваркой. Поэтому в качестве склада используйте свой гараж или кладовку, установите на стене уличный термометр и приобретите психрометр.
Хранение электродов осуществляется при постоянной температуре, перепады так же недопустимы. Покрытие электродов легко впитывает влагу или осушается, из-за этого срок годности может сократиться. Срок годности сварочных электродов можно увеличить, если следовать нашим рекомендациям:
- Храните электроды в ящиках или коробках из плотного картона, не ставьте их на пол или открытый грунт. Лучше поставить их на полки или поддоны. Так вы защитите стержни от излишнего конденсата.
- Не оставляйте открытую упаковку на улице. Если у вас нет такой возможности (например, вы проводите сварочные работы за пределами цеха или гаража), то защитите упаковку от попадания влаги и пыли, завернув ее в плотную бумагу или положив в коробку.
- Сразу закрывайте упаковку с электродами.
Если вы обычно используете немного материалов, то срок хранения электродов для сварки можно увеличить, сделав для них специальный пенал из пвх-трубы. Ниже есть обучающее видео по изготовлению такого пенала.
Как прокаливать электроды: Как прокалить электроды в домашних условиях – Как прокаливать электроды для сварки правильно: прокалить или просушить, температура
Сушка и прокалка сварочных электродов может производиться несколькими способами, в зависимости от требуемого режима и имеющегося оборудования. Для промышленной сферы используются специализированные виды техники, такие как:
- Электропечь, которая оснащается термометром. Средний рабочий диапазон такого оборудования составляет 100-400 градусов Цельсия. Это достаточно компактные виды техники, так что их можно даже переносить самостоятельно. Принцип работы основан на ТЭНах, которые управляются автоматически. Такая печь может включаться в стандартную сеть 220 В. Мощность зависит от модели и составляет от 1 до 3 кВт. Максимальная загрузка электродами составляет до 50 кг.
- Электропечи для прокалки, которые имеют дополнительные функции сушки. Современные модели имеют микропроцессорный регулятор, который помогает программировать весь процесс. Техника обладает высокой теплоизоляцией и работает в стационарном режиме. В пределах рабочего объема электроды прогреваются равномерно за счет наличия тепловых экранов. Максимальная температура достигает 400 градусов Цельсия, с учетом плавной регулировки, загруженность идет до 160 кг, а максимальная мощность составляет 8,5 кВт, хотя на некоторых моделях этот показатель равен 3 кВт. Здесь уже потребуется для подключения трехфазная сеть на 380 В.
- Термопеналы – данное оборудование используется для сушки. Это теплоизолированная герметичная тара, которая может использоваться для хранения расходных материалов. Благодаря своей компактности она может располагаться на рабочем месте сварщика. Главной ее особенностью является возможность подогревать электроды непосредственно от энергии трансформатора, или при стандартном подключении к сети 220 В. Максимальна загрузка термопеналов составляет 10 кг.
- Пеналы-термосы – во многом напоминают термопеналы, но они могут сохранять температуру внутри и без подогрева. Для них характерно длительное остывание, так что температура со 150 градусов Цельсия до 80 будет опускаться в течение 4 часов, а до 18 градусов – 10-ти часов.
Электропечь для прокалки сварочных электродов
Как прокалить электроды в домашних условиях, как сушить, в духовке, феном, своими руками
Важность прокаливания материалов перед выполнением сварочных работ доказана многими профессионалами. Отсутствие термической обработки влияет на качество как во время сварки, так и после. Плохое поджигание и залипание стержня, осыпание обмазки, ненадежность и дефективность сварного соединения, неудовлетворительный внешний вид готового изделия (на фото справа: пузырчатый шлак от сырой обмазки) – и это только основные проблемы.
Прокалить или просушить – в чем разница
Процедуры прокалки и сушки схожи практически по всем параметрам. Однако, есть некоторые незначительные различия. Прокаливание выполняется строго по инструкциям, представленным на упаковке (как на фото выше). цель просушивания – удаление влаги. Поэтому для данной процедуры не так важно точно и серьезно следовать рекомендациям.
К сведению! Многие сварщики-профессионалы просто держат электроды на радиаторе отопления и это заменяет им прокалку. Это если варить, к примеру, скамейку или калитку. Но когда варят корабли или трубопровод под давлением, тогда важно соблюсти технологию.
Таким образом, в некоторых случаях можно применять “народные” средства для осуществления термообработки. Но для этого необходимо обладать информацией о том, как просушить электроды в домашних условиях. Сведения следует черпать из надежных источников и полагаться только на мнения мастеров. Основные разъяснения о том, как просушить электроды в домашних условиях указаны ниже.
Способы сушить и прокаливать электроды в домашних условиях
Находчивость некоторых специалистов в области сварки привела к появлению нескольких действенных способов для обработки материалов без использования специальной оснастки. Рекомендуем также ознакомиться с этим материалом, о том, как прокаливать.
Наиболее востребованным и простым методом является улучшение сварочных стержней путем прокаливания в духовке.
Данная процедура включает несколько этапов, после ознакомления с которыми любой начинающий сварщик будет знать, как прокалить электроды в духовке:
- для сушки подойдет в большей степени электрическая духовка, нежели газовая. В газе содержится небольшое количество воды, также прогрев нельзя проводить на открытом огне;
- следует разогреть духовку до 200-250 градусов (или до той температуры, которая написана на упаковке);
- поместить сварочные прутки внутрь;
- плотно закрыть дверцу;
- выждать 1,5-2 часа;
- отключить прибор, дать ему и материалам постепенно остыть.
Если мастеру нужно знать как высушить электроды в домашних условиях, то необходимо ознакомиться с ещё одним “народным” способом – прогревание материалов строительным феном.
Для проведения данной процедуры сварщику понадобится инструмент, способный выдавать температуру до 150 градусов, и емкость (труба) для загрузки материалов. Электроды загружаются в трубу, диаметр которой должен подходить по размеру к диаметру устройства.
В емкость направляется горячий воздух и процесс продолжается столько, сколько необходимо для конкретных материалов. На некоторых моделях фенов можно задать нужную температуру.
При желании, можно на трубе установить и термометр и таймер для включения и выключения фена.
Правда, так мы уже приближаемся к созданию самодельной печи.
Некоторые умелые мастера строят печь для прокалки электродов своими руками:
- для этого необходимо сварить каркас из профильной трубы;
- снаружи каркас “обшить” листовой оцинкованной сталью, изнутри – стекломагниевым листом;
- швы и стыки замазать герметиком;
- пространство между внешним и внутренним слоями заполнить минеральной ватой, которая будет служить термоизолирующим материалом;
- слой СМЛ покрыть зеркальной нержавейкой;
- для предотвращения темлопотерь на дверце необходимо разместить силиконовый уплотнитель;
- для загрузки материалов необходимо внутри прибора прикрутить уголки и сварить решетки.
- печь для сушки электродов также необходимо оборудовать термодатчиком.
Самостоятельно построенная печь для прокалки электродов
Данная схема может допускать некоторые изменения.
Учтите! Качество вышеперечисленных способов не сравнится с результатами, которые показывает специализированное оборудование. Для осуществления сварки не ответственных изделий, подойдет и обработка в домашних условиях. Потому как выполнение бытовой сварки не требует от металла сварного шва высоких показателей, внешний вид и качество готового изделия, чаще всего, также не играет важной роли.
Узнать больше о прокалке электродов
Если начинающий специалист имеет желание и возможности продолжать усовершенствовать свои навыки и серьезно заниматься сварочными работами, то необходимо подумать над приобретением профессионального оборудования для прокаливания, просушки и хранения электрических проводников: печь или термопенал.
А также следует ознакомиться со статье “Как прокалить электроды” и прочей важной информацией о проведении процедуры прокалки.
Инструкция сушки
Перед тем как высушить электроды для сварки, их требуется взвесить. Ведь загрузка печи, в среднем, составляет минимум 10 кг, а максимум – 40 кг. После этого следует провести такие операции:
- Загрузить электроды внутрь;
- Плотно закрыть крышку;
- Отрегулировать температуру согласно заданным для просушки параметрам;
- Засечь или выставить время, которое должен длиться данный процесс;
- Выдержать весь период;
- Выключить и дать остыть вместе с печью, чтобы не было резкого перепада температуры.
«Обратите внимание! Достаточно, чтобы все остыло до 100-150 градусов Цельсия.»
Используйте правильный раствор для хранения электродов
Если вы стоите перед выбором, стоит ли приобрести специальный раствор для хранения электродов или хранить электрод вашего измерителя в воде, то всегда склоняйтесь к приобретению раствора. Если же он по каким-то причинам недоступен, то специалисты рекомендуют использовать для хранения электродов буферный раствор. В случае с рН метром желательно, чтобы его номинал составлял pH 4 или, в крайнем случае, 7. Никогда не храните электрод в водопроводной или очищенной воде. Такая вода содержит крайне малое количество солей относительно раствора, содержащегося внутри электрода. Из-за такого дисбаланса жидкая среда трансформируется от низкой концентрации (вода) к высокой (внутри электрода) в процессе осмоса. Это влияет на концентрацию солей внутри электрода и, следовательно, сокращает срок его службы. Электрод можно помещать в воду лишь на очень короткое время, с тем, чтобы смыть с него раствор или остатки измеряемой среды перед помещением его на хранение.
Сушка электродов: что собой представляет
Чтобы понять, как прокалить электроды, нужно понимать суть самой технологии. Она представляет собой обработку проводников при воздействии высоких температур – до 400 градусов. Влага не просто присутствует на поверхности, но и разрушает покрытие электрода. Следовательно, расходник тяжело поджечь, сварщик повторяет поджоги, что приводит к созданию многослойного непрочного шва. Удержать сварочную дугу становится практически невозможно. Все это отражается на качестве работы и результате сварки электродами.
Именно поэтому, если вы затеяли сварку в домашних условиях, нужно правильно подготовить расходные материалы к применению. Просушка необходима в ряде случаев:
- если нарушена герметичность упаковки при хранении и транспортировке электрода;
- длительное хранение расходников;
- хранение в условиях повышенной влажности;
- визуальное скопление влаги на поверхности электрода.
Просушивать электроды в домашних условиях можно не более трех раз. После этого они становятся непригодными, и даже после термической обработки вы столкнетесь с проблемами в процесс сварки.
Правила прокалки
Прокалка, по мнению опытных сварщиков, не должна продолжаться менее 2-х часов. На что стоит обратить внимание?
- Электроды всегда должны быть сухими, все чаще используют специальные коробки, поддерживающие определенную температуру для того, чтобы влага не проникала внутрь и не портила покрытие.
- Превышение времени, положенной для прокалки допускается не больше чем на 0,5 часов.
- Прокалить изделие можно только 3 раза после заводской прокалки, даже при наличии их достаточной работоспособности, они становятся уже непригодными.
Нельзя применять для прокалки пламенные печи. Дело в том, что существуют разные типы электродов, которые нужно прокалить в различных температурных условиях. К примеру, электроды, имеющие маркировку Э42-Т, следует прокалить при температуре 180 градусов за один час, а Э42А-Ф-Э55-Ф нуждаются в двухчасовой прокалке с использованием температуры 400-450 градусов.
В случае хранения этих деталей сварочных аппаратов на складах в течении трех месяцев и более, они должны быть подвергнуты обязательной прокалке. Такая процедура необходима даже в случаях, если визуально они не отличаются влажным покрытием и не имеют повреждений. Прокалка нужна и в том случае, если они пролежали на рабочем месте больше чем пять дней. Следует отметить, что шов, сделанный с использованием вышеуказанного метода сварки, отличается высокой прочностью и качеством, он достаточно долговечен и не подвергается повреждениям.
Особое значение придается домашним условиям при сушке электродов. Дело в том, что когда вы хотите просушить их у себя дома, должны знать — при накоплении влаги в печи ее следует проветривать, поэтому печь должна быть оснащена вентиляционной системой. В противном случае, произойдет накопление влаги, что может вызвать повреждения покрытия данной детали, в результате чего повышается содержание водорода на металлической поверхности шва, вызывающее парообразование и микро трещины.
Каждая упаковка электродов имеет инструкцию, в которой расписан режим и технология, объясняющая, как производится сушка электродов, при какой температуре их надо сушить, сколько часов и так далее. Если данная инструкция не будет выполнена, то положительного эффекта ожидать не стоит.
Высушить электроды — это означает, привести их в рабочее состояние. Без такой процедуры применение данной детали воспрещено, поэтому каждый профессионал знает, что сушка представляет собой и как ее следует осуществить. Сушка позволяет делать высококачественное соединение, без наплавок и повреждений шва, которая прослужит на протяжении десятилетий.
Срок годности электродов и правила их хранения
Электроды – это расходные материалы для электродуговой сварки. Поэтому важно знать требования, срок годности.
Закон не регламентирует ограничений, поэтому определить пригодность может потребитель перед использованием.
Срок годности
При неукоснительном соблюдении норм хранения электроды имеют бесконечный срок годности. Есть особый ГОСТ, регламентирующий нормы хранения и перевозку стержней.
При невыполнении этих норм, вы можете зрительно вычислить срок годности и сообразить, допустимо ли применять эту деталь при сваривании.
Если электрод не имеет существенных изъянов, а поверхность не облущивается, то его разрешено применять. Советуем заранее опробовать его на поверхности из металла.
В случае выявления небольшого брака и засорения, необходимо прогреть стержни, поместив их в печь. Температура обязана быть ниже той, при которой плавится.
Испытайте стойкость детали методом постукивания стержневого окончания по металлическому покрытию, и удостоверьтесь, что он не влажный. Бережное хранение гарантирует длительное эксплуатирование.
Никогда не применяйте непригодные детали при сваривании.
Условия хранения электродов
В основном на срок годности сварочных электродов влияют условия их содержания, поэтому с соблюдением всех рекомендаций данный период может быть продолжительным. Сварщики должны соблюдать условия упаковки и хранения расходных материалов в соответствии с нормами ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75. Это относится к изготовителям, складирующих их в помещениях с готовой продукцией перед отправкой, а также к производителям, хранящим электроды перед непосредственной эксплуатацией. За период перемещения электродов и других мероприятий, они подвергаются высоким рискам, но минимизировать их повреждения можно посредством просушивания и закаливания. Чтобы обеспечить высокое качество присадочных материалов, следует соблюдать все условия.
Срок годности электродов
При соблюдении нормативов перемещения и хранения электродов, срок их годности будет неограниченным. Все правила установлены п. 3.15 в ГОСТе 9466-75. Если возникли какие-то причины, из-за чего не были соблюдены условия, то перед началом сварочного процесса следует провести визуальный контроль и определить пригодность к дальнейшему применению.
При визуальном контроле могут быть несколько вариантов состояния электродов:
- внешне нормальное состояние электродов, готовность к применению без предварительной подготовки (если это не требуется при сварочной работе);
- наличие определенных недо
В соответствии с требованиями к хранению электродов по ГОСТ 9466-75 продукция должна хранится в отапливаемых сухих помещениях, с уровнем влажности, который не должен превышать определенные показатели. Условия должны исключать возможности загрязнения или механических повреждений коробок со стержнями. Если речь идет не о бытовом, а о промышленным использовании, целесообразно установить стационарные или переносные электронные приборы, контролирующие температурные и влажностные показатели. Сами пеналы и коробки следует хранить в деревянных ящиках или коробах из плотного картона, при этом — не на земле или бетонном полу, а желательно на деревянных поддонах.
Температура хранения
Температура в помещении, где хранятся сварочные электроды, не должна опускаться по гостовским требованиям ниже 15 градусов Цельсия. В зимнее время помещение должно отапливаться, для обмазки очень губительны резкие температурные перепады.
Влажность
Оптимальный уровень влажности в складском помещении не должен превышать 50%. Рекомендуется обеспечить в нем качественную гидроизоляцию, поскольку покрытия хорошо впитывают влагу, которая может проникать с осадками. Дополнительно от влаги расходники защитит полиэтиленовая пленка. Для поддержания постоянного уровня влажности возможно использование кондиционеров (если имеются соответствующие условия).
Упаковка
Правила упаковки электродов сформулированы в 6-м пункте ГОСТ 9466-75. В соответствии с ними, продукция может паковаться:
- в герметичные пластиковые пеналы;
- в оберточную бумагу (по ГОСТ 8273) с последующим помещением в металлические пеналы (коробки);
- в картонные коробки с последующей упаковкой в полиэтиленовую пленку;
- в коробки из картона без ПЭ оболочки;
- в пачки, завернутые в двухслойную упаковочную бумагу или во влагопрочную мешочную бумагу.
В последних двух случаях электроды следует проверить на содержание влаги в обмазке и при ее наличии выполнить прокалку (прокаливание в этих двух случаях может быть произведено и «по умолчанию», без этой проверки). Один из оптимальных вариантов для хранения изделий — «тубы-термосы», или термопеналы. В них имеется теплоизолирующий слой, а нужная температура поддерживается с помощью термостата.
Когда требуется прокалка электродов?
- на открытом воздухе через 2-8 часов;
- в помещении с высокой влажностью через месяц;
- в сухом помещении через 120-180 дней;
- в герметичном металлическом контейнере (пенал, тубус) через год.
Если разрушение не достигло критичной величины, то электроды можно просушить или прокалить. Однако, в некоторых случаях обмазка осыпается полностью или частично, появляются трещины. В таком случае, электродами пользоваться нельзя.
Подытожим
Электрод — одно из ведущих орудий каждого мастера. С первоклассным стержень становится возможным усовершенствовать прочностные параметры швов, ускорить выполнение работы и достичь долговечности сварного соединения.
Вы подробно ознакомились с информацией о правильном хранении электродов для сварки, чтобы продолжить время их службы.
Выполняйте все нормы хранения и не игнорируйте наши указания. Желаем успехов в вашей работе!
Как увидеть, что срок годности сварочных электродов прошел
Если существуют опасения, что оптимальные условия содержания не соблюдались, то следует провести визуальный осмотр сварочных материалов. Это позволит определить, годны ли они к применению.
Не используйте материалы со сколотой обмазкой
Существует несколько вариантов состояния расходников:
1. Электроды внешне имеют нормальное состояние и готовы к использованию без предварительной подготовки (если этого не требует режим сварки).
Режим предварительных процедур указан на упаковке
2. Присутствуют некоторые дефекты, которые возможно устранить при осуществлении подготовительных процедур, таких как очистка, сушка и т.п.
3. Материалы полностью испортились и не пригодны для использования. В таком случае, их необходимо утилизировать. Также можно применять их как учебные расходники и в качестве присадок.
Бесплатная ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ:
Когда не стоит рисковать
При осуществлении работ на ответственных объектах, а также при выполнении сваривания важных изделий и конструкций, следует воздержаться от использования возможно некачественных расходников.
Мастеру необходимо быть точно уверенным в нормальном состоянии электродов. В противном случае, рекомендуется, приобрести новые сварочные материалы.
Что поможет продлить срок годности
Продлить срок хранения электродов можно с помощью целого спектра профессионального оборудования. Пеналы-термосы позволяют содержать материалы в оптимальных условиях, благодаря наличию в их устройстве термостата и теплоизолирующего внутреннего покрытия. Термопенал представляет собой конструкцию, внутри которой создается и поддерживается определенный уровень температуры и влажности. Данные агрегаты позволяют эффективно решать вопрос содержания электродов.
Кол-во блоков: 18 | Общее кол-во символов: 16418
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:
Хранение электродов после прокалки
Чем регламентируется
Тип
Марка стали
Применение
Срок годности
- стержни УОНИ 13-45 содержат никель и молибден;
- УОНИ 13-65 используют для сварки в сложных условиях, так как возможны работы из любого положения.
- МР-3С для низколегированного сырья;
- МР-3Т для углеродистых сталей;
- ЛБ-52у – сварка труб;
- ОК 53.70 – низкоуглеродные;
- ОК 46.00;
- ОЗС-6;
- ОЗС-12.
ВАЖНО! Возможно сочетание нескольких типов.
СОВЕТ! Продлить годность можно с помощью специальных термопеналов. Они поддерживают нужную температуру и защищают от влаги.
ВАЖНО! Особенно губительна влага. Вода накапливается в обмотке, которая начинает осыпаться. При применении такого материала шов получится некачественным.
Если продукт отсырел, срок допустимого использования можно восстановить на некоторое время с помощью прокаливания:
Нормы упаковки и хранения покрытых электродов регламентируются ГОСТ 9466-75 и 9467-75. Главный враг электродов с обмазкой – это влага. При хранении необходимо исключить перепады температуры, которые могут вызвать образование конденсата, а также повышенную влажность в помещении. Покрытие электродов легко впитывает влагу, что может привести к плохому розжигу, образованию нестабильной дуги.
Кроме того, когда электрод ловит дугу, то вода, скопившаяся в обмазке, вскипает. Это приводит к следующим последствиям:
- сильное разбрызгивание металла;
- плохое формирование шва;
- образование сварочных пор и трещин. (рис 1)
рис. 1.
Поэтому при хранении следует придерживаться правил:
- Температура в помещении должна быть не ниже +14 °С;
- Относительная влажность не должна превышать 50% при температуре до 25 °С, при температуре +25 °С влажность 40%;
- Наличие гидроизоляции в помещении;
- Если нельзя обеспечить гидроизоляцию, то необходимо установить кондиционеры;
- Упаковки с электродами рекомендуется устанавливать на полки или же поддоны, чтобы предотвратить непосредственный контакт со стенами и полом;
- Вскрытую коробку с электродами необходимо плотно закрывать;
- Если электроды покупаются в малом количестве (коробка), то можно хранить их в герметичном пенале или тубусе. (рис. 2)
рис. 2.
Если работы производятся на улице, то нужно изолировать электроды от осадков. Лучше делать небольшие запасы на 2-3 дня сварочных работ и хранить электроды в металлическом пенале.
Кроме того, электроды рекомендуется беречь от ударов и механического воздействия. Изделия с повреждённой обмазкой уже не годятся для сварки. (рис. 3)
рис. 3.
Изготовление электродов – достаточно сложный, дорогостоящий и трудоемкий процесс, поэтому если если в дальнейшем не соблюдать условия хранения готового продукта, то все труды сведутся к нулю. Кроме того, вы рискуете поставить потенциальным заказчиком товар ненадлежащего качества. Для того, чтобы этого не произошло, следуйте рекомендациям по условию хранения сварочных электродов.
Особенности хранения сварочных электродов регламентированы в ГОСТ 9467-75 и ГОСТ 9466-75 , в соответствии с ними при соблюдении общих установленных правил срок годности электродов не ограничен. Однако если условиях содержания товара не соответствуют нормам, его использование возможно только после предварительной проверки на процент влажности и прочность покрытия электрода. Если в покрытии все-таки обнаружится повышенное содержание влаги, то пользователь может столкнуться со следующими проблемами во время работы: нестабильное горение дуги, плохое формирование шва, сильное разбрызгивание металла, образование сварочных пор, трещин и других проблем. Именно поэтому мы рекомендуем вам приобретать сварочные электроды только у проверенных производителей, которые предоставляют все сертификаты соответствия и качества.
Как хранить сварочные электроды
Итак, в первую очередь, необходимо знать, что все сварочные электроды должны храниться в специально отведенных отапливаемых помещениях, в которых круглогодично поддерживается тепло и сухость.
Условия содержания:
В идеале температура внутри склада не должна понижаться ниже 14 – 15 градусов Цельсия;
Электроды не должны подвергаться механическим повреждениям, загрязнениям и увлажнению;
Относительная влажность не более 50 %;
Если товары хранятся при температуре больше 25 градусов, то влажность не должна превышать 40 %;
В случаях, когда температура окружающего воздуха ниже 5 градусов, то прокаленные электроды с основным видом покрытия сразу после процедуры сушки желательно класть в специальные термопеналы и поставлять потребителю только в них.
Холодные упаковки перед вскрытием выдерживаются и нагреваются до температуры окружающей среды;
Если электроды находятся в помещении с температурой выше 25 %, то требуемый уровень содержание влаги в атмосфере достигается за счет его осушки.
Чтобы было удобнее контролировать влажность, лучше использовать кондиционер, который нужно отрегулировать под оптимальный уровень влажности;
Если помещение достаточно углублено в землю и имеет гидро и теплоизоляцию, а снаружи выполнен дренаж почвы, то кондиционер не потребуется
Продукцию лучше обернуть стрейч пленкой, упаковать в прочный картон и термоусадочную пленку, а лучше сразу хранить товар в оригинальной трехслойной упаковке;
Резкие перепады температуры следует исключить, т.к из-за этого есть риск образования влаги, которая впитывается упаковкой с электродами, что ее портит.
Обычно производители хранят электроды штабелями, упаковки перемещают при помощи подъемных механизмов, дабы исключить повреждение товара. Также мы рекомендуем хранить товары, предварительно разделив их по производителям, диаметру, партиям , месту хранения (номер стеллажа, штабеля, а также номер яруса). Высота размещения упаковок не должна превышать 5 рядов. Также желательно, чтобы на каждого производителя и размер товаров была заведена специальная карточка складского учета. К слову, различия в заводах-производителях тоже должны быть отмечены.
При правильном хранении срок годности сварочных электродов заявлен как неограниченный, однако обратите внимание, что при длительном нахождении на складе товары должны периодически проходить повторные тестирования на прочность и качество. В случае необходимости производится повторная прокалка и сортировка.
Хочется отметить также, что в какую бы упаковку не были упакованы электроды (двухслойная упаковочная, герметичная полиэтиленовая пленка, металлические коробки), любая их них полностью не предотвращает процесс насыщения покрытия электрода влагой, поэтому мы настоятельно советуем вам всегда перед сваркой конструкций проводить операцию прокалки. В особенности это касается случаев, когда вы завариваете тяжелые конструкции.
Прокалка сварочных электродов производится не больше двух раз, не считая первичную обработку при их изготовлении.
Дополнительные советы по хранению сварочных электродов:
Коробки и ящики с расходными материалами лучше хранить на полках или поддонах, чтобы ящики не контактировали со стенами или полом. Таким образом, это минимизирует риск попадания конденсата на поверхность товаров;
Наполовину использованную коробку со сварочными электродами лучше сразу герметично запаковать, чтобы упаковка не сырела;
Если вы сварите вне помещения, то избегайте попадания влаги в открытую упаковку с электродами, изолируйте ее;
Если у вас небольшое количество товара, то срок его годности можно увеличить при помощи специальных пеналов.
Читайте также: