Технология металлов и материалов

Обновлено: 08.01.2025

технология металлов [metals technology] — совокупность приемов и способов получения и обработки металлических материалов; научная дисциплина, охватывающая весь комплекс указанных проблем. Технология металлов охватывает подготовку металлических руд, извлечение из них металлов, например, производство металлических сплавов, термическую, химико-термическую и термомеханическую обработку металлов, а также обработку металлов давлением (прокатку, ковку, штамповку, волочение, прессов, и др.). Технология металлов включает литейное производство, сварку и пайку, обработку металлов резанием, электрофизические и электрохимические методы, нанесение защитных покрытий. Многие разделы технологии металлов образуют самостоятельную область технических наук, каждая из которых имеет собственные теоретические обоснов. Технология металлов как комплекная учебная дисциплина в вузах и техникумах имеет целью в сжатой форме ознакомить студентов с общенаучной и общеинженерной основами получения и обработки металлов. В связи с расшироким применением конструкционных материалов на неметаллической основе (пластмассы, керамика, стекло, резина и др.) термин «технология металлов» заменен понятием «технология материалов» («», основной раздел которого составляет технология металлов.).
Смотри также:
— Технология
— плазменная технология
— комбинированная технология
— ионообменная технология
— водородная технология
— безотходная (малоотходная) технология
— лазерная технология
— пластизольная технология

Энциклопедический словарь по металлургии. — М.: Интермет Инжиниринг . Главный редактор Н.П. Лякишев . 2000 .

Полезное

Смотреть что такое "технология металлов" в других словарях:

Технология металлов — совокупность приёмов и способов получения и обработки металлических материалов, а также научная дисциплина, охватывающая комплекс указанных вопросов. Понятие «Т. м.» охватывает всё содержание понятия «металлургия» в его широком значении,… … Большая советская энциклопедия

ТЕХНОЛОГИЯ — ТЕХНОЛОГИЯ, технологии, мн. нет, жен. (от греч. techne искусство и logos учение). Совокупность наук, сведений о способах переработки того или иного сырья в фабрикат, в готовое изделие. Технология металлов. Химическая технология. Технология дерева … Толковый словарь Ушакова

Технология — [(production) process, technology] совокупность приемов и способов получения, обработки и переработки сырья, материалов, полуфабрикатов или изделий в разных отраслях промышленности, в строительстве и т.д.; научная дисциплина, разрабатывающая и… … Энциклопедический словарь по металлургии

Технология — (от греч. téchne искусство, мастерство, умение и . логия (См. . Логия) совокупность приёмов и способов получения, обработки или переработки сырья, материалов, полуфабрикатов или изделий, осуществляемых в различных отраслях… … Большая советская энциклопедия

Технология авиастроения — область технологии машиностроения, включающая процессы, методы, способы и технические средства изготовления изделий авиационной техники. В начальный период развития авиационной техники Т. а. располагала ограниченными средствами, которые… … Энциклопедия техники

ТЕХНОЛОГИЯ — (греч., от techne искусство, и logos слово). Наука, имеющая своим предметом историю и описание промышленных фабричных производств; совокупность терминов, свойственных искусству, науке. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка.… … Словарь иностранных слов русского языка

Технология матирования стекла — Технология матирования стекла технология, при помощи которой можно создавать матовый рисунок на поверхности стекла. Технологию матирования стекла широко используют при производстве стеклянной и керамической посуды, элементов декора,… … Википедия

МЕТАЛЛОВ ЛИТЬЕ — получение металлических изделий (отливок) путем заливки расплавленного металла в литейную форму. Рабочая часть литейной формы представляет собой полость, в которой материал, затвердевая при охлаждении, приобретает конфигурацию и размеры нужного… … Энциклопедия Кольера

технология авиастроения — технология авиастроения — область технологии машиностроения, включающая процессы, методы, способы и технические средства изготовления изделий авиационной техники.В начальный период развития авиационной техники Т. а. располагала ограниченными … Энциклопедия «Авиация»

Технология металлов

Технология металлов изучает свойства и назначение металлов, способы получения их из руд, а также условия технологической обработки с целью придания им необходимой формы.

Из данной рубрики вы узнаете о свойствах металлов и сплавов, об их назначении и применении в промышленности. А также, про основы металлургического производства и термической обработки, о характеристиках и способах получения важнейших неметаллических материалов.

Сущность процессов защиты металлов от коррозии

Сущность процессов защиты металлов от коррозии сводится к следующему.

При легировании в состав стали вводят элементы, снижающие ее склонность к коррозионному разрушению или изменяющие более опасный вид коррозии на менее опасный (например переход межкристаллитной коррозии в равномерную).

В сталь и чугун чаще всего вводят хром, никель, алюминий и кремний, отдельно или совместно в различных соотношениях. Наличие этих элементов в достаточных количествах делает сталь и чугун стойкими в воде, во влажной атмосфере, в растворах многих кислот и щелочей и в атмосфере сухих газов при высоких температурах.

Защита от коррозии металлическими покрытиями

Защита металлическими покрытиями осуществляется различными способами:

погружение в расплавленный металл (листы, лента, проволока) — оцинкование, лужение, освинцовывание, кадмирование, алитирование;

гальванический метод — путем отложения на поверхности детали тонкого слоя металла из растворов его солей под действием электрического тока; гальванические покрытия осуществляются хромом, никелем, оловом, цинком, кадмием и другими металлами; этот способ защиты от коррозии был разработан знаменитым русским ученым Б.С. Якоби;

Подшипниковые (антифрикционные) сплавы

Почти всякая машина или станок имеет вращающиеся валы или оси, работа которых может быть надежной при правильном выборе системы подшипников, которые служат опорами этих валов и осей.

Для уменьшения трения при вращении в подшипниках имеются специальные втулки или вкладыши.

Подшипники с шариковыми и роликовыми вкладышами называются подшипниками качения; подшипники, в которых применяются вкладыши из антифрикционных (подшипниковых) материалов, называются подшипниками скольжения.

Методы защиты от коррозии

В Советском Союзе были проведены большие работы по изучению коррозионных явлений и разработаны методы защиты металлов от коррозии.

Установлено, что коррозионная стойкость деталей тем выше, чем лучше их обработка; наиболее стойкими являются полированные детали.

Наличие на поверхности детали:

и других дефектов способствует усилению коррозии.

Коррозия усиливается также при контакте металлов и сплавов различного химического состава, например стали с медью, латунью или бронзой, а также при неоднородной структуре сплава.

Коррозия металлов

Коррозией называется непроизвольное разрушение металлов и сплавов под действием окружающей среды.

Коррозия называется химической, если она происходит под действием сухих газов или жидкостей-неэлектролитов, т.е. жидкостей, не проводящих электрический ток (бензин, керосин, смола и т.п.).

Коррозия называется электрохимической, если она происходит при взаимодействии с жидкостями-электролитами, т.е. проводящими электрический ток (вода, пар, водяные растворы солей, щелочи, кислоты и т.п.).

Виды коррозионных разрушений

Виды коррозионных разрушений разнообразны. По характеру разрушения различают:

равномерную (поверхностную) коррозию;

межкристаллитную (интеркристаллитную) коррозию.


Поверхностная коррозия

Поверхностная коррозия характеризуется равномерным разрушением металла по всей поверхности. Это наименее опасный вид коррозии, так как можно, зная ее скорость, заранее определить возможный срок службы детали.

Алюминий

Удельный вес алюминия 2,7 г/см3, т.е. он почти в три раза легче железа и более чем в три раза легче меди; температура плавления 658,7°.

Алюминий имеет атомнокристаллическую решетку гранецентрированного куба.

Удельное электросопротивление алюминия мало — 0,028— 0,030 —ом*мм2/м.

В отожженном состоянии алюминий обладает малой прочностью (δв = 10—12 кг/мм2) и твердостью (Нв = 20 — 25 кг/мм2), но высокой пластичностью (δ = 40 — 45%).

Алюминий имеет высокую коррозионную стойкость, так как образующаяся на его поверхности пленка окислов (Аl2O3) является защитной, препятствующей окислению нижележащих слоев металла.

Алюминиевые сплавы

Алюминиевые сплавы подразделяются на две группы:

литейные, применяемые для изготовления деталей путем отливки в землю, в металлические формы или под давлением,

деформируемые, применяемые для изготовления листов, ленты, проволоки, гофра, фасонного профиля и деталей с помощью штамповки, ковки или прессовки.

Алюминиевые сплавы характеризуются небольшим удельным весом (до 3 г/см3), хорошей обрабатываемостью, коррозионной стойкостью, высокими механическими свойствами после термической обработки и хорошими литейными свойствами.

Магний и его сплавы

Магний имеет температуру плавления 650°. Удельный вес его 1,74 г/см³ — он самый легкий из всех применяемых в технике металлов.

Кристаллическая решетка магния гексагональная.

В литом состоянии предел прочности магния на разрыв составляет 10—13 кг/мм 2 при относительном удлинении 3—6%.

Магний обладает большой активностью при взаимодействии с кислородом и в виде порошка и тонкой ленты сгорает на воздухе при ослепительно белом пламени.

Латуни

В машиностроительной промышленности большое применение имеют медные сплавы, отличающиеся более высокой прочностью, лучшей обрабатываемостью и литейными свойствами и во многих случаях более дешевые, чем медь.

Технические медные сплавы объединены в две группы: латуни — сплавы системы медь — цинк и бронзы — сплавы меди с оловом, марганцем, кремнием, алюминием, бериллием и др.

Добавка в медь цинка (образование латуни) способствует повышению прочности и вязкости сплава и удешевляет его.

Технология металлов и материалов

С июля 1998 г. выходит в свет ежемесячный рецензируемый производственный, научно-технический и учебно-методический журнал "Технология металлов"

Для работников промышленности, научно-исследовательских и проектно-конструкторских институтов, учащихся средних и высших учебных заведений.

Основные тематические разделы журнала:

  • Технологии получения черных и цветных металлов
  • Обработка давлением металлов и материалов
  • Металловедение; технологии термической и химико-термической обработки
  • Коррозия металлов. Физическое старение неметаллических материалов
  • Литейное производство
  • Сварочные технологии; пайка
  • Технологии порошковой металлургии
  • Неметаллические материалы и их переработка в изделия
  • Новые материалы. Технология композиционных материалов
  • Клеевые соединения
  • Механическая обработка заготовок и сборка
  • Комбинированные методы обработки
  • Электрофизические, электрохимические и другие методы обработки
  • Нанесение покрытий
  • Ремонт и модернизация оборудования
  • Автоматизация и компьютеризация технологических процессов
  • Методы изучения структуры и свойств материалов
  • Оборудование и приборы
  • Учебно-методические материалы
  • Управление качеством и сертификация
  • Экономика
  • Техника безопасности. Экологические проблемы технологий
  • Терминология
  • Информация. Обмен опытом
  • Словарь технолога
  • Нанотехнологии и наноматериалы
  • Справочные материалы

В журнале публикуются оригинальные статьи с результатами новейших достижений и практических разработок в области технологии металлов, аналитические обзоры современного состояния и прогнозы развития различных направлений технологии металлов, а также справочный материал, информация о проведении научных конференций, симпозиумов и научно-практических совещаний.

Редакция анализирует и пропагандирует опыт наиболее эффективно работающих отечественных предприятий, способствует развитию научно-технической и производственной кооперации как внутри страны, так и с зарубежными партнерами.

С 2015 года журнал переводит на английский язык и выпускает издательство «Pleiades Publishing, Ltd.» как приложение к журналу «Russian Metallurgy (Metally)», распространение которого осуществляет издательство «Springer».

Переводная версия журнала входит в международные реферативные базы данных систем цитирования (индексирования): Web of Science, Academic OneFile, ChemWeb, El-Compendex, Gale, Google Scholar, INIS Atomindex, INSPEC, OCLC, SCImago, SCOPUS, Summon by Serial Solutions.

Плата за публикацию статьей с авторов не взимается.

ВНИМАНИЕ!

Издательство ООО “Наука и технологии» доводит до сведения авторов, что статьи принимаются к публикации в журнале при условии передачи издательству ИСКЛЮЧИТЕЛЬНОГО права . Указанное положение обусловлено требованием соблюдения оригинальности статьи, что имеет принципиальное значение для англоязычной версии журнала.

Издательство «Наука и технологии» (учредитель журнала) сообщает Вам о прекращении выпуска журнала «Производство проката» с 1 января 2020 года и передаче его тематики в журнал «Технология металлов», объем которого увеличивается, чтобы обеспечить оптимальные сроки публикации статей.

Решение принято с целью концентрации информации в области обработки металлов давлением для специалистов науки, образования и промышленности.

Журнал «Технология металлов» (главный редактор академик РАН Рудской А. И.) имеет высокие отечественный и международный рейтинги. Англоязычная версия журнала входит в международные реферативные базы данных систем цитирования: Academic OneFile, Astrophysics Data System (ADS), ChemWeb, El-Compendex, Gale, Google Scholar, INIS Atomindex, INSPEC, OCLC, SCImago, SCOPUS, Summon by Serial Solutions, Web of Science.

Главный редактор журнала
Рудской А.И., академик РАН

Зам главного редактора
Баурова Н.И., д-р техн. наук, проф.

Члены редакционного совета
Банных О.А., академик РАН
Леонтьев Л.И., академик РАН
Счастливцев В.М., академик РАН
Batako А. д-р фил. (Великобритания)
Дугин А.В., д-р фил. (Германия)
Попов А.В., д-р техн. наук, проф. (Чешская республика)
Storchak M., д-р техн. наук (Германия)
Михайлов С. д-р техн. наук (Швейцария)

Банных И.О., канд. техн. наук
Баскаков В.Д., д-р техн. наук, проф.
Васильев В.А., д-р техн. наук, проф.
Галиновский А.Л., д-р техн. наук, проф.
Зубков Н.Н., д-р техн. наук, проф.
Ковалевский М.А., канд. экон. наук
Колбасников Н.Г. д-р техн. наук, проф.
Крушенко Г.Г., д-р техн. наук, проф.
Курганова Ю.А., д-р техн. наук, проф.
Логунов А.В., д-р техн. наук, проф.
Лялякин В.П., д-р техн. наук, проф.
Матюнин В.М. д-р техн. наук, проф.
Нехамин С.М., д-р техн. наук, проф.
Попович А.А. д-р техн. наук, проф.
Семенов Б.И., д-р техн. наук, проф.
Схиртладзе А.Г. д-р пед. наук, проф.

Руководители региональных центров:

Поволжский региональный центр Тихонов А.К., д-р техн. наук
Челябинский региональный центр Ольховацкий А.К., канд. техн. наук
Белорусский республиканский центр Судник Л.В., д-р техн. наук

Адрес для почтовых отправлений: 105215, г.Москва, 9-я Парковая ул., дом 60, ООО"Наука и технологии".

Технология металлов – совокупность приёмов и способов получения и обработки металлических материалов, а также научная дисциплина, охватывающая комплекс указанных вопросов. Понятие «Технология металлов» охватывает всё содержание понятия « металлургия» в его широком значении, то есть:

  • подготовку металлических руд и извлечение из них металлов,
  • производство металлических сплавов,
  • термическую обработку,
  • химико-термическую обработку,
  • термомеханическую обработку металлов,
  • обработку металлов давлением (ковку, штамповку, прокатку, волочение и др.).

Кроме металлургии, понятие технологии металлов включает в себя и металлообработку, в том числе:

  • литейное производство,
  • сварку и пайку металлов,
  • обработку металлов со снятием стружки – обработка металлов резанием,
  • обработку металлов без снятия стружки – электрофизические и электрохимические методы обработки металлов, нанесение на металл защитных покрытий.

В начале 20 в. технология металлов представляла собой единую прикладную науку, во многом определяющую уровень технического развития; её теоретической основой служили металлография (ныне металловедение), металлургическая химия и основы теории резания металлов.

В результате интенсивного развития теории и практики технологии металлов на протяжении 20 в., в особенности в 30-е и более поздние годы, многие разделы технологии металлов выделились в самостоятельные области технических наук и технологий, каждая из которых развивалась на собственной теоретической основе.

Технология металлов как комплексная учебная дисциплина в высших и средних специальных технических учебных заведениях ( факультетах) имеет целью в сжатой форме ознакомить студентов (учащихся) с общенаучными и общеинженерными основами получения и обработки металлов.

В связи с расширением применения конструкционных материалов на неметаллической основе (пластмассы, стекло, керамика, резина и др.) намечается тенденция к замене понятия «технология металлов» понятием « технология материалов» (« материаловедение»), основной раздел которого составляет технология металлов.

Определения

Энц. словарь Брокгауза Ф.А. и Ефрона И.А.

Металлургия – отдел технологии, занимающийся добыванием металлов в заводских размерах из их природных соединений (руд). Металлургические операции суть двоякого рода: во-первых, механическая обработка руды и приведение ее в удобный для работы вид и, во-вторых, обработка химическая или электрохимическая.

Металловедение, наука, изучающая связь между составом, структурой и свойствами металлических материалов, их изменения при тепловых, деформационных и физико-химических воздействиях. Научная основа изыскания составов, способов изготовления и обработки металлических материалов с различными свойствами. Возникло в начале 19 в. Одним из основоположников металловедения был П.П. Аносов, впервые применивший микроструктурные исследования, разрабатывая способ получения булатной стали.

Металлогения (от металлы и греческого geneia, в сложных словах — происхождение, создание), раздел геологии, исследующий региональные геологические закономерности формирования и размещения рудных месторождений, связанные с основными этапами геологической истории.

Металлорежущий инструмент, служит для обработки заготовок путем снятия стружки. Используют при ручной обработке (слесарный инструмент), в ручных машинах (электросверлильные, шлифовальные, пилы и т. п.), на металлорежущих станках (сверла, фрезы, резцы, протяжки, шлифовальные круги и др.).

Металлургия (от греческого metallurgeo — добываю руду, обрабатываю металлы), область науки и техники и отрасль промышленности, охватывающая процессы получения металлов из руд и других материалов, производства сплавов, обработки давлением металлических заготовок, изменения их структуры и свойств. Различают пирометаллургию и гидрометаллургию. Металлургические процессы применяют также для производства неметаллов (например, полупроводников). Возникла в глубокой древности (выплавка меди), с середины 2-го тысячелетия до нашей эры известна выплавка железа из руд в горнах.

Металлы, простые вещества, обладающие в обычных условиях характерными свойствами — высокой электропроводностью (106–104 Ом-1?см-1), уменьшающейся с ростом температуры, высокой теплопроводностью, блеском, пластичностью, ковкостью и др. Свойства металлов обусловлены наличием в их кристаллической решетке «электронного газа» — большого количества подвижных, слабо связанных с атомным ядром электронов. В периодической системе из 109 элементов 85 — металлы. В технике железо и его сплавы относят к черным металлам, остальные — к цветным, металлы с плотностью менее 5000 кг/м3 называются легкими, прочие — тяжелыми. В свободном виде в природе встречаются только благородные металлы. Металлы используются главным образом как конструкционные и электротехнические материалы.

Читайте также: