Техника безопасности при работе с ножовкой по металлу
Слесарь – жестянщик обязан хорошо изучить и в процессе опиливания выполнять правила техники безопасности, содержащие следующие положения:
1. Запрещается работать на неисправных тисках, непрочно закрепленных на верстаке.
2. Верстаки должны быть надежно закреплены на полу.
3. Напильники должны иметь хорошо насаженную деревянную ручку с металлическим обжимным кольцом. Работать напильниками без ручек строго запрещается.
4. Запрещается пользоваться напильниками с треснувшими или расколотыми ручками.
5. При опиливании деталей с острыми кромками нужно быть очень внимательным, чтобы не поранить пальцы и кисти рук, нельзя поджимать пальцы левой руки под напильник при его обратном движении.
6. Нельзя удалять руками металлическую стружку с поверхности изделия или тисков.
7. Запрещается сдувать стружку сжатым воздухом, так как в этом случае стружка и металлическая пыль могут попасть в глаза не только работающему, но и товарищам, находящимся поблизости. Стружку удалять следует специальными щетками (сметками).
8. Укладывать инструмент в инструментальный ящик нужно так, чтобы острые концы его были направлены в сторону внутренней стенки ящика.
9. Тиски по высоте должны быть установлены в соответствии с ростом рабочего.
ИНСТРУКЦИЯ № 1
Правила техники безопасности при рубке металла
1. Инструмент должен располагаться по обе стороны от тисков: зубило, крейцмейселъ - слева, молоток - справа, режущий инструмент - лезвием к учащимся, молоток кладется так, чтобы боек был у тисков. Проверочный инструмент помещается ближе к задней части верстака.
2. Режущий инструмент, молотки, рукоятки молотка должны быть без трещин, забоин, заусениц, молоток надежно закреплен на рукоятке.
3. В процессе рубки следует смотреть на лезвие зубила, а не на ударную часть.
4. Перед окончанием рубки сила удара уменьшается, иначе металл может отколоться, зубило выскользнет и ударит соседа.
5. При обработке хрупких материалов необходимо применять защитные сетки и работать в очках.
6. Листовой материал рубят в тисках по уровню губок.
7. Прутковый материал рубят на плите или наковальне,
8. По окончании рубки рабочее место убирают, верстак очищают волосяной щеткой.
ИНСТРУКЦИЯ № 2
Правила техники безопасности при клёпке
1. Правила техники безопасности при клёпке не отличаются от правил безопасной работы для остальных слесарных операций: не допускается работа плохо насаженным молотком, рукоятки молотков не должны иметь трещин, на обжимках, натяжках не должно быть трещин, сколов, выбоин, не следует сильно сжимать поддержку в руках.
ИНСТРУКЦИЯ № 3
Правила техники безопасности при опиливании металла
1. Нельзя работать напильником без ручек или с расколотыми ручками.
2. Ручки должны иметь полированную поверхность.
3. Не следует охватывать нос напильника снизу: при холостом ходе можно задеть за деталь и повредить руку.
4. При чрезмерном продвижении напильника вперед ручка может задеть за край детали, хвостик выйдет из ручки, что приведет к травме.
5. Стружку, образующуюся при опиливании. нельзя сбрасывать рукой и сдувать, иначе возможны ранения рук, засорение глаз. Стружка удаляется волосяными щетками.
6. Тиски должны быть хорошо закреплены на верстаках. Тиски должны по высоте соответствовать росту учащихся.
7. Во время работы на верстаке не должно быть ничего лишнего. Порядок и чистота на рабочем месте ускоряют и повышают качество работы.
8. По окончании работы тиски, верстаки тщательно убираются.
ИНСТРУКЦИЯ № 4
Правила техники безопасности при нарезании резьбы
1. Резьбонарезной инструмент необходимо правильно и аккуратно хранить. Метчики рекомендуется хранить в деревянных колодках с гнездами, куда их вставляют хвостиками. Плашки хранятся в футлярах или подвешиваются на специальных щитках.
2. После работы метчики и плашки должны начисто протираться и смазываться.
3. При малейшем затуплении резьбонарезного инструмента он отправляется на заточку.
4. При работе резьбонарезным инструментом необходимо быть внимательным, чтобы не ранить руку острыми режущими кромками.
5. При работе резьбонарезным инструментом на станках необходимо соблюдать правила безопасности на станках, для того чтобы получилась полная резьба, нужно, чтобы размер плашки или метчика соответствовал размеру резьбы, когда отверстие под резьбу имеет меньший размер, а стержень больший размер, чем требуется, при нарезании резьбы не будет пространства для выдавливания витков, а это может привести к срыву витков нарезаемой резьбы, поломки метчика, выкрашиванию режущих кромок.
6. Только при правильной эксплуатации и хранении инструмента будет обеспечена высокопроизводительная работа слесаря.
ИНСТРУКЦИЯ №5
Правила техники безопасности при разметке
1. При работе с чертилками нужна осторожность, чтобы не пораниться о ее острые концы.
2. После окончания работы следует надеть на чертилки защитные колпачки или устанавливать их в специальные места.
3. Устанавливать детали на плиты, верстаки, нужно надежно, иначе ири падении их можно получить травму. Работая кернером, нужно перед работой убедиться, что он исправен: боек не разбит, заостренная часть достаточно остра.
4. Кернер во время удара должен стоять перпендикулярно относительно заготовки.
5. Молоток должен быть с целой ручкой, без трещин и заусениц, боек должен быть не разбит.
6. На плите, где ведется разметка, не должно быть ничего лишнего.
7. Инструмент и вспомогательный материал следует располагать таким образом, чтобы то, что берут левой рукой, находилось слева, что правой - справа.
8. Инструмент, применяемый чаше, должен быть ближе.
9. Чертежи следует прикреплять к специальным подставкам.
ИНСТРУКЦИЯ № 6
Правила техники безопасности при работе на токарно-винторезном станке
1. Перед работой осмотреть станок, проверить исправность заземления и всех ограждений.
2. Не приступать к работе до получения инструктажа.
3. Надежно закреплять обрабатываемую деталь и режущий инструмент.
4. Перед включением электродвигателя установи нужную скорость обрабатываемой детали. Режущий инструмент отведи от детали.
5. Во время работы не оставлять станок без надзора.
6. При всяком прекращении работы останови станок, выключив
7. Останавливать станок необходимо при установке и снятии обрабатываемой детали, при смене режущего инструмента, чистке, смазке, а также при уборке стружки.
8. Не удалять стружку во время работы станка руками, а пользоваться спец. крючком и щеткой-скребком.
9. Соблюдать чистоту и порядок на рабочем месте.
10. Не измеряй деталь на ходу станка.
11. Не тормози руками вращающийся патрон.
12. О всех неисправностях станка сообщай учителю.
ИНСТРУКЦИЯ № 7
Правила техники безопасности при склеивании деталей из древесины и отделки поверхности изделия
1. Склеивание деталей надо производить только на подкладной доске.
2. При работе надо избегать попадание клея на кожу рук.
3. После работы надо тщательно вымыть руки и проветрить помещение.
4. После работы инструмент, которым производят зачистку неровностей на поверхности изделия, следует очистить от опилок.
5. Работать можно рашпилем с хорошо, прочно насаженной ручкой.
6. С красителями надо обращаться осторожно, нельзя допускать их попадания на кожу рук, тела, одежду.
7. По окончании работы надо тщательно вымыть руки с мылом.
8. Опилки и шлифовальную пыль с поверхности изделия надо удалять специальной щеткой.
ИНСТРУКЦИЯ № 8
Правда техники безопасности при работе столярной ножовкой
1. Перед распиливанием заготовки следует правильно установить ее на верстаке.
2. Работать пилой или ножовкой надо без рывков и изгибов полотна.
3. Нельзя направлять полотно пилы пальцем, используйте для этих целей деревянные бруски, специальные упоры.
4. Нельзя держать левую руку близко к полотну пилы.
5. Стружки со столярного верстака убирайте щеткой-сметкой.
ИНСТРУКЦИЯ № 9
Правила техники безопасности при работе на сверлильном станке
1. Проверить исправность станка.
2. Проверить станок на холостом ходу.
3. Проверить наличие и исправность спецодежды.
4. Надежно закрепить сверло в патроне.
5. Заготовку закрепляй в тиски.
6. При работе не наклоняй голову к станку.
7. Подачу осуществляй плавно, равномерно.
8. Работай исправным и хорошо заточенным инструментом.
9. По окончании выключи станок и произведи уборку его щеткой-сметкой. Сдувать опилки строго воспрещается.
ИНСТРУКЦИЯ № 10
Правила техники безопасности при работе на Н.Г.Ф. станке
1. Проверить исправность станка и станочного инструмента.
2. Проверить наличие и исправность спецодежды.
3. Проверить работу на холостом ходу.
4. Заготовку прочно закрепить в машинных тисках.
5. Иметь защитное ограждение (очки, экран).
6. Подачу осуществлять плавно, равномерно.
7. Обмер детали производить при полной остановке станка.
8. Передавать инструмент или что-либо через вращающиеся части станка строго запрещается.
9. Не наклоняйся близко к вращающейся фрезе.
10. По окончании выключи станок и произведи уборку его щеткой-сметкой. Сдувать очистки строго воспрещается.
11. Станок сдай дежурному, учителю.
ИНСТРУКЦИЯ № 11
Правила техники безопасности при резании ножницами по металлу
1. Инструмент должен быть исправен (плоскости ножниц не должны иметь зазор, если он есть, то следует подтянуть винт и зафиксировать его гайкой).
2. Проверить, прочно ли закреплена ручка ножниц в тисках.
3. Отрезаемую при резании ножницами заготовку из листового металла придерживайте рукой в перчатке (рукавице).
4. Мелкие стружки не сдувайте и не смахивайте руками, отходы сложите в специальный ящик.
5. Не прикасайтесь пальцами к острым краям заготовки.
ИНСТРУКЦИЯ № 12
Правила техники безопасности при правке металла
1. Проверить исправность инструмента, молоток должен плотно насажан на ручку и расклинен, поверхность бойка молотка должна быть не отбитой.
2. Правку металла выполняй в специальном месте (правочные плиты, наковальни).
3. Заготовку при правке придерживают рукой в перчатке (рукавице).
ИНСТРУКЦИЯ № 13
Правила техники безопасности при электропаянии
1. Подготовьте и проверьте исправность инструмента, электропаяльника и приспособлений.
Особенно убедитесь в исправности ручки электропаяльника и проводов.
2. Проверьте надежность заземления рабочего стола и наличие вытяжки.
3. Используйте электропаяльник по назначению, не роняйте и не используйте его в качестве ударного инструмента.
4. Не касайтесь горячих мест руками, кладите нагретый электропаяльник на специальную подставку.
5. При пайке, лужении и работе с кислотами используйте резиновые перчатки и защитные очки.
6. Не оставляйте включенный электропаяльник без присмотра, при отключении не вынимайте вилку из штепсельной розетки рывком за провод.
ИНСТРУКЦИЯ № 14
Правила техники безопасности при резании ножовкой по металлу
1. Проверить исправность инструмента, (правильно ли закреплено полотно).
2. Надежно закрепить заготовку в тисках.
3. Пиление производить на всю длину полотна.
4. Пиление должно быть равномерным, прямолинейным.
5. По окончании работы убрать рабочее место (опилки не сдувать и не смахивать руками).
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ЭЛЕКТРОПАЯНИИ
1 . ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К работам по электропаянию допускаются лица прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда.
К работам по электропаянию допускаются учащиеся 5-го класса.
1.2 Опасные производственные факторы:
- ожоги горячим электропаяльником или брызгами расплавленного припоя;
- отравления, повреждения глаз и кожи при работе с флюсами и оловянно-свинцовым припоем;
- поражение электрическим током при неисправности электропаяльника.
1.3. При выполнении работ по электропаянию используется специальная одежда: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ.
2.2. Подготовить и проверить исправность инструмента, приспособлений и электропаяльника, убедиться в целостности ручки электропаяльника и шнура электропитания.
2.3. Проверить надежность заземления рабочего стола.
2.4. Убедиться, что вблизи рабочего места нет легковоспламеняющихся материалов и горючих жидкостей.
2.5. Включить вытяжную вентиляцию.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Осторожно обращаться с электропаяльником, не ронять его и не ударять по нему какими-либо предметами, не использовать его в качестве ударного инструмента.
3.2. Не касаться горячих мест электропаяльника незащищенными руками, остерегаться припайке брызг расплавленного припоя.
3.3. При кратковременных перерывах в работе класть нагретый электропаяльник на специальную термостойкую подставку.
3.4. Не определять степень нагрева электропаяльника касанием нагретых его частей руками. 3.5. При пайке использовать в качестве флюса только канифоль, не использовать для этой цели кислоту.
3.6. Не оставлять без присмотра включенный в сеть электропаяльник.
4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ.
4.1. При неисправности электропаяльника, подводящего электрического шнура прекратить работу и сообщить об этом учителю
4.2. При возникновении пожара немедленно отключить электропаяльник от сети, эвакуировать учащихся и приступить к тушению очага возгорания первичными средствами пожаротушения.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ.
5.1. Отключить электропаяльник от сети и после его остывания убрать на место.
5.2. Привести в порядок рабочее место и выключить вытяжную вентиляцию
5.3. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом .
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К работе на токарном станке по металлу допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр и инструктаж по охране труда.
К работе на токарном станке по металлу допускаются учащиеся с 7-го класса.
- отсутствие ограждения приводных ремней, защитного кожуха патрона и защитного экрана;
- непрочное закрепление детали и инструмента;
- неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса.
1.3. При работе на токарном станке по металлу используется специальная одежда: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки. На полу около токарного станка должна быть деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком.
1.5. После окончания работы на токарном станке по металлу тщательно вымыть руки с мылом.
2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.2. Проверить наличие и надежность крепления защитных ограждений и соединения защитного заземления с корпусом станка.
2.3. Разложить инструменты и заготовки в определенном установленном порядке на тумбочке или на особом приспособлении.
2.4. Прочно закрепить резец и обрабатываемую деталь, вынуть ключ из патрона и положить его на установленное место.
2.5. Проверить работу станка на холостом ходу.
3.1. Плавно подводить резец к обрабатываемой детали, не допускать увеличения сечения стружки.
3.2. Не наклонять голову близко к патрону, вращающейся детали или режущему инструменту.
3.3. Не передавать и не принимать какие-либо предметы через вращающиеся части станка.
3.4. Не измерять обрабатываемую деталь, не смазывать, не чистить и не убирать стружку до полной остановки станка.
3.5. Не облокачиваться и не опираться на станок, не класть на него инструмент или заготовки.
3.6. Не охлаждать режущий инструмент или обрабатываемую деталь с помощью тряпки или протирочных концов.
3.7. Не останавливать станок путем торможения патрона рукой.
3.8. Не поддерживать и не ловить рукой отрезаемую деталь.
3.9. Не оставлять работающий станок без присмотра.
4.1. При отключении тока в сети во время работы немедленно выключить пусковую кнопку.
4.2. При неисправности резца, его поломке или выкрашивании, а также неисправности заземления корпуса станка прекратить работу, отвести резец от обрабатываемой детали, выключить станок и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру).
4.3. При загорании электрооборудования станка, немедленно выключить станок и приступить к тушению возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком.
4.4. При получении травм сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру), оказать первую помощь пострадавшему, при необходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение.
5.1. Отвести резец от обрабатываемой детали и выключить станок.
5.2. Убрать стружку со станка при помощи крючка и щетки, не сдувать стружку ртом и не сметать ее рукой.
5.3. Протереть и смазать станок, промасленную ветошь убрать в металлический ящик с крышкой.
Правила техники безопасности при резке металлов ножовкой
2. Запрещается выполнять резание со слабо или чересчур сильно натянутым полотном, так как это может привести к поломке полотна и ранению рук.
3. Во избежание поломки полотна и ранения рук при резании не следует сильно нажимать на ножовку вниз.
4. Запрещается пользоваться ножовкой со слабо насаженной или расколотой рукояткой (ручка должна быть плотно насажена на хвостовик).
5. При сборке ножовочного станка следует использовать штифты, которые плотно, без качки, входят в отверстия головок.
6. При выкрошивании зубьев ножовочного полотна работу прекратить и заменить полотно на новое.
7. Во избежание соскакивания рукоятки и ранения рук во время рабочего движения ножовки не ударять передним торцом рукоятки о разрезаемую деталь.
8. Заканчивая резание, необходимо соблюдать нажим на ножовку, поддерживать часть заготовки, которую отрезаем.
9. Оберегать руки от ранения о режущие кромки ножовки или заусенцы на металле.
10. Не сдувать опилки и не удалять их руками во избежание засорения глаз или ранения рук.
11. Не загромаждать рабочее место ненужными инструментами и деталями.
Правила техники безопасности при резке металлов ручными ножницами
1. Резание необходимо производить в рукавицах во избежание пореза рук.
2. Разрезание следует производить острозаточенными ножницами.
3. Не держать левую руку близко к ножницам и кусачкам, чтобы пальцы не попали под лезвие.
4. Подавать ножницы и кусачки товарищу нужно ручками от себя, а класть на стол ручками к себе.
5. Если кусачками отрезается небольшой кусок проволоки, откусываемую часть направлять в сторону защитного экрана верстака.
6. Необходимо следить за состоянием оси-винта ножниц. Если ножницы начинают «мять» металл, нужно слегка подтянуть винт.
7. Следить за положением пальцев левой руки, поддерживая лист снизу.
8. Оберегать руки от ранения о режущие кромки или заусенцы на металле.
9. Не сдувать опилки и не удалять их руками во избежание засорения глаз или ранения рук.
10. При резании материала толщиной более 0,5мм (или при затрудненном нажатии на ручки ножниц) необходимо одну из ручек прочно закрепить в тисках.
Правила техники безопасности при разрезании труб труборезом
1. Надежно закреплять заготовки в тисках.
2. Смазать место реза.
3. Следить за перпендикулярностью рукоятки оси трубы.
4. Внимательно следить за тем, чтобы режущие диски располагались точно, без перекоса, по линии реза.
5. Не прикладывать больших усилий при вращении винта рукоятки трубореза для подачи режущих дисков.
6. В конце разрезания поддерживать труборез обеими руками; следить за тем, чтобы отрезанный кусок трубы не упал на ноги.
7. Не загромождать рабочее место ненужными инструментами и деталями.
Контрольные вопросы:
1. Чем вызвана необходимость использования рукавиц при резании металла ножницами?
2. Зачем нужна смазка зубьев ножовочного полотна при работе?
3. На каком расстоянии от края губок тисков или прижима должна быть линия разметки при резке трубы ножовкой или труборезом?
4. Какие встречаются дефекты при резании металла?
5. Какие правила по технике безопасности необходимо соблюдать при резке металла
5. С какой целью разводят зубья ножовочного полотна?
6. На ножовочном полотне имеется маркировка: 250; 13; 1,6; Р9. Расшифруйте её.
Сгибание листового металла
Практическое занятие№6.
Тема: «Разметка пластины»
ПМ.04 Выполнение работ по профессии Слесарь-ремонтник
специальность 21.02.03 Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ
Выполнил: студент гр. ДНГ Фамилия И.О.
Цель: Научиться применять слесарный инструмент и производить разметку деталей из металла
Время: 2 часа.
Оборудование и материалы.
1. Металл для разметки, слесарный верстак, разметочная плита, чертилка, измерительный инструмент
3. Учебная литература.
Задание.
1.Произвести разметку пластины.
2. Ответить на контрольные вопросы.
Сведения из теории
Правила выполнения приемов разметки
При выполнении разметочных работ необходимо придерживаться следующих основных правил.
1. Слой окрашивающего состава, наносимого на поверхность заготовки, должен быть тонким, равномерным по толщине и полностью покрывать размечаемую поверхность. К разметке следует приступать только после его полного высыхания.
2. При проведении риски точно совмещать линейку с исходными отметками на детали и плотно прижимать к заготовке.
3. Прежде чем провести риску, следует убедиться, что чертилка (циркуль) хорошо заточена. Тупую чертилку (циркуль) необходимо повторно заточить.
4. Риску проводить одним непрерывным движением чертилки вдоль линейки, не наносить риску дважды по одному и тому же месту, так как это приводит к ее раздвоению.
5. При кернении разметочных рисок:
· убедится в правильности заточки кернера, при необходимости заточить повторно;
· кернение производить легкими ударами молотка по кернеру так, чтобы глубина кернового углубления составляла примерно 0,5мм. При накернивании длинных рисок (более 150мм) расстояние между углублениями должно быть 25..30мм, при накернивании коротких рисок (менее 150мм) расстояние между углублениями должно быть 10..15мм, линии малых окружностей диаметром до 15мм накернивают в четырех взаимно-перпендикулярных точках;
· линии больших окружностей диаметром более 15мм накернивают равномерно в 6..8 местах, дуги в сопряжениях следует накернивать с меньшими промежутками между углублениями, чем на прямолинейных участках;
· точки сопряжения и пересечения рисок необходимо обязательно накернивать; центр отверстия или дуги накернивают глубже, чем риску, диаметр отверстия при этом должен быть равен приблизительно 1,0мм.
6. При разметке отверстия или дуги точно устанавливать раствор циркуля на требуемый размер, прочно фиксировать раствор циркуля прижимным винтом дуги циркуля. При проведении дуги циркуль слегка наклонять в сторону движения.
7. Если при сопряжении прямолинейных и криволинейных рисок они не совпали, размечаемое место детали закрасить заново и разметку повторить.
8. При разметке по шаблону (образцу) плотно прижимать его к детали, следить, чтобы он не сместился в процессе разметки. При возможности закреплять шаблон на поверхности размечаемой заготовки (например, струбциной).
9. При разметке центра на торце цилиндрической детали кернером-центроискателем следить за установкой центроискателя строго по оси детали, точность разметки проверять раздвижным центроискателем.
10. При разметке центра на торце цилиндрической детали угольником-центроискателем следить за плотным прилеганием полок центроискателя к цилиндрической части детали.
11. При разметке центра отверстия детали с помощью раздвижного центроискателя следить за перпендикулярностью установки деревянного бруска с пластиной оси отверстия (центр отверстия при этом определяют «на глаз» внутри четырех дуг – засечек на пластине), проверять точность разметки по внутренней поверхности отверстия или контрольной риске на торце детали.
12. При разметке «от кромки» обработанной детали следует плотно прижимать полку угольника с широким основанием к кромке детали.
13. При разметке «от осевых линий» размеры отсчитывают от двух контрольных керновых углублений, расположенных на краях этих линий.
© 2014-2022 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.008)
Правила безопасной работы при резке металла
Учебные цели занятия: научиться рациональной организации рабочего места; приемам закрепления деталей, нанесения ударов, заточки инструмента, рубки, разрубания и прорубания; обращению с механизированным инструментом; научиться пользоваться инструментами и приспособлениями для резки металла – ножовками, труборезом, ручными и рычажными ножницами, а также механизированными устройствами.
Требования к знаниям и умениям:
В результате изучения темы и выполнения упражнений учебных заданий обучающиеся
должны знать:
назначение и способы выполнения рубки; инструменты для рубки и правила пользования ими; правила организации рабочего места; правила безопасной работы; приемы нанесения кистевых, локтевых и плечевых ударов; приемы заточки и контроля углов зубила и крейцмейселя; приемы рубки металла по уровню и выше уровня губок тисков; устройство рубильного пневматического молотка и приемы работы им; приемы рубки труб; назначение и способы выполнения операций при резке металла ножовкой и труборезом, ручными и рычажными ножницами, на приводном ножовочном станке, гильотинных и двухдисковых ножницах; электрическими ножницами; абразивным кругом.
Должны уметь:
соблюдать правила организации рабочего места; соблюдать правила безопасной работы; производить рубку кистевым, локтевым и плечевым ударами; производить рубку металла по уровню и выше уровня губок тисков; затачивать инструмент для рубки и проверять углы заточки; пользоваться механизированным инструментом; производить рубку труб; отрезать полосовой, а также квадратного, круглого и прямоугольного сечений металла без разметки и по рискам; работать на станках и механизированным инструментом (на приводных ножовочных станках, электроножницами и пр.); правильно выполнять приемы работы.
Материально-техническое обеспечение
Необходимое оборудование, материалы и вспомогательные средства
| Объекты работ | Оборудование и приспособления | Инструменты и материалы |
| -шпоночные пазы; -подкладки под резцы; -шаблоны; -заготовки ножовочного станка; -вкладыши подшипников; -заготовки из конструкционной стали различного сечения (круг диаметром 10 мм; квадрат со сторонами от 15 до 25 мм; полоса шириной до 40 мм; труба диаметром до 20 мм; уголки со сторонами до30мм); -заготовки из листовой низкоуглеродистой стали толщиной 0,5 – 1.0 мм; -заготовки из листовой стали (цветного металла) толщиной до 1,5 мм. | -слесарный верстак; -тренировочные приспособления; -предохранительные очки; -решетчатые подставки под ноги; -тиски; -защитные экраны; -наковальни; -плиты; -заточной станок; -рубильный молоток; -ножницы электрические С – 424, рычажные, гильотинные; -ножовка; -машинные тиски; -слесарный верстак; -параллельные тиски; -трубные прижимы; -труборезы; -плоские деревянные бруски, деревянные колодки. | -слесарные молотки массой 500 – 600 г; -зубила; -крейцмейсели; -шаблоны; -чертилки; -кернеры; -штангенциркули; -масштабные линейки; -трехгранные напильники; -ручные ножницы (правые, левые, с криволинейными лезвиями); -разметочный циркуль; -линейка; -ножовочные полотна; -мел; -машинное масло. |
Правила безопасной работы при рубке металла
- Заточку инструмента вести при опущенном экранчике или в защитных очках.
- При работе пользоваться только исправным инструментом.
- Для предохранения рук обучающихся от повреждений (в начальном периоде обучения) на зубило должна быть надета предохранительная резиновая шайба, а на руку – защитный щиток.
- При рубке пользоваться предохранительными щитками.
- Особое внимание обращать на установку зазора между подручником и заточным кругом, который должен быть не менее 2 – 3 мм; регулируется зазор перемещением подручника; при слишком большом удалении подручника от круга зубило затянет в зазор, что неизбежно приведет к разрыву круга и травме работающего.
- При заточке зубила, крейцмейселя строго соблюдать выполнение приемов удерживания их рукой.
- Не удалять стружку с обрубленной поверхности и плиты руками; во ибежание ранения рук пользоваться щетками.
- Подавать сжатый воздух в инструмент только после установки его в рабочее положение.
- Во время работы нельзя разъединять или соединять шланги.
Правила безопасной работы при резке металла
- Оберегать руки от ранения заусенцами; работать в рукавицах.
- Надежно закреплять заготовки в тисках.
- При работе электроинструментами:
а) работать в резиновых перчатках и на резиновом коврике;
б) корпус электроинструмента, работающего под напряжением свыше 36 В, заземлять;
в) электропривод к электроинструменту защищать от механических повреждений (проволочная оплетка, резиновые трубки и пр.).
4. При работе на приводных ножовочных станках:
а) не касаться руками ножовочного полотна;
б) не оставлять станок включенным во время перерывов.
Ход занятия
1. Проверка обучающихся в онлайн режиме.
2. Порядок работы на занятии.
3. Демонстрация практического выполнения упражнений (подготовка рабочего места и отработка рабочих приёмов; заточка инструмента; рубка, разрубание металла и вырубание канавок; работа пневматическим рубильным молотком РМ; резка металла ручной ножовкой; резка труб труборезом; резка металла ручными ножницами; резка металла ручными рычажными ножницами; применение механизированного инструмента и оборудования при резке металла; резка листового проката на гильотинных ножницах; резка листового материала на двухдисковых ножницах; резка труб абразивным кругом).
4. Выполнение обучающимися практической работы по резке и рубке металла.
5. Ответы на вопросы обучающихся.
«Правила техники безопасности при слесарных работах»;
- Самостоятельная работа по практической работе №2
Задание № 1
1. Составить технологическую карту рубки металла при помощи зубила.
- Размеры пластины 150 х 100 х 3 мм.
- Материал- сталь низкоуглеродистая
- Вид работы- разделение пластины на две равные пластины по длине.
- Определение угла заточки зубила для рубки низкоуглеродистой стали.
- Приспособления и инструменты, применяемые для разметки и рубки пластины (Выбрать самостоятельно)
- Способы нанесения ударов, какими молотками. (масса и вид слесарного молотка).
(Образец составления технологической карты)
Пример оформления работы.
| № п.п. | Вид детали и способ обработки металла. | Размеры детали | Материалы, приспособления, инструменты используемые в ходе работы. | Описание хода работы. |
| 1 | Труба профильная. Резка ножовкой по металлу. | 20х40х500 | Тиски слесарные, | -Зажимаем деталь в тиски |
| чертилка, угольник, линейка металлическая. | -При помощи чертилки линейки и угольника отмеряем нужный размер детали. | |||
| ножовка по металлу , | -Плавными возвратно-поступательными движениями (без рывков,без чрезмерного усилия) пилим трубу. | |||
| 2 | Труба круглая,резка ручным способом при помощи ножовки по металлу. |
Задание № 2
Составить технологическую карту резки трубы при помощи ножовки по металлу.
- Деталь – Труба круглая
- Размеры d= 75 мм, длина l = 350 мм.
- Вид работы- разделение трубы на две равные части по длине.
- Приспособления и инструменты, применяемые для разметки и резки трубы(определить самостоятельно)
- Способы резки ножовкой по металлу (описать процесс).
1. При составлении технологической карты необходимо описывать каждое
действие, а также последовательность выполнения работ.
2. В соответствующих столбцах указываются деталь, размеры, инструменты и приспособления и способы обработки.
Преподаватель: Володькин С.А.
© 2014-2022 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.012)
Правила техники безопасности при резке металлов ручными ножницами
5. Какие правила по технике безопасности необходимо соблюдать при резке металла?
Практическое занятие№10
Тема: «Шабрение»
Цель: Научиться применять слесарный инструмент и производить шабрение взаимосопрягаемых поверхностей металла
1. Металл для шабрения, слесарный верстак, шабер, краска, тиски
1.Произвести шабрение взаимосопрягаемых заготовок из металла.
Шабрение
Шабрение – это окончательная слесарная операция, заключающаяся в соскабливании очень тонких слоев материала с поверхности заготовки с помощью режущего инструмента – шабера.
Шабрение применяется в тех случаях, когда необходимо обработать поверхности с очень малой шероховатостью. Шабрением обрабатываются как плоские, так и криволинейные поверхности (например, направляющие станков), поверхности подшипников скольжения, детали приборов, а также поверхности различных инструментов и приспособлений (например, поверочные плиты, угольники, линейки).
За один проход шабер может удалять с поверхности заготовки очень тонкий слой металла толщиной не более 0,7мм. При средних усилиях, прикладываемых к инструменту, толщина снимаемой стружки составляет 0,01…0,03мм.
Для того чтобы определить на деталях участки, на которых необходимо производить шабрение, используется шабровочная краска (смесь машинного масла и сажи). Если требуется определить такие участки на мелких деталях, то шабровочную краску тампоном наносят на слесарную плиту тонким слоем, на нее осторожно опускают проверяемой плоскостью деталь и медленно передвигают ее про всей поверхности плиты круговыми движениями, а затем также осторожно снимают деталь с плиты. Большие детали и заготовки обрабатывают краской на месте краску наносят на контрольную плитку, опускают плитку на плоскость детали и круговыми движениями проходят всю эту плоскость.
И в этом, и в другом случае пятна, оставшиеся на поверхности детали, указывают места шабрения, причем белые пятна (отсутствие краски) указывают наиболее углубленные участки поверхности детали, темные пятна (толстый слой краски) – менее углубленные, а серые пятна (тонкий слой краски) – наиболее выступающие части (они и подвергаются шабрению).
После каждого цикла шабрения обрабатываемую поверхность насухо вытирают и проверку на шабровочную краску повторяют. Качество шабрения определяется с помощью контрольной рамки 25×25мм, ее накладывают на прошабренную поверхность и считают число пятен:
· шабрение считается грубым, если число пятен в рамке 5…6;
· шабрение считается чистовым, если число пятен в рамке 6…10;
· шабрение считается точным, если число пятен в рамке 10…14;
· шабрение считается тонким, если число пятен в рамке более 22.
Тема: Резание металла слесарной ножовкой.
Цель: научить учащихся правильно пользоваться слесарной ножовкой, ознакомить с процессом резания, воспитывать аккуратность в работе.
Оборудование и инструменты: слесарный верстак, слесарная ножовка, заготовки сортового проката.
Ход урока
I. Организационный момент.
Проверка готовности к уроку. Ввод учащихся в мастерскую.
II. Повторение пройденного материала.
v Из каких основных частей состоит штангенциркуль?
v Сколько измерительных шкал имеет штангенциркуль?
v Какие измерения можно выполнять с помощью штан генциркуля?
v Во сколько раз точность измерения штан генциркулем выше точности измерения линейкой?
v Пе речислите правила обращения со штангенциркулем.
v Как по штангенциркулю производят отсчет целых и десятых
долей миллиметра?
v Какая особенность нониуса позво ляет проводить измерения с точностью до 0,1 мм?
III. Изложение нового программного материала.
При обработке металлического проката часто возникает не обходимость вручную резать материал на части. Тонколистовой металл режут ножницами, полосовой металл, толстый листовой прокат, а также пруток, уголок и т. д.— слесарной ножовкой.
Слесарная ножовка состоит из двух основных частей: ножовочного станка (рамки) и ножовочного полотна. На рисунке 1, а показана слесарная ножовка с цельным ножовочным станком. В нем можно закреплять ножовочное полотно опреде ленной длины. Для того чтобы в ножовку можно было закреплять ножовочные полотна разной длины, ножовочный станок делают раздвижным (рис. 1, б).
Раздвижной станок состоит из переднего и заднего уголь ников, соединенных между собой обоймой. Расстояние между хвостовиком и натяжным винтом можно изменять за счет положе ния вставляемого в обойму заднего угольника. Чем глубже встав ляется угольник в обойму, тем меньше это расстояние. В заднем угольнике ножовочного станка устанавливается хвостовик с руч кой. Хвостовик имеет прорезь и отверстие для штифта. В переднем угольнике размещен натяжной винт с гайкой-барашком. Натяжной винт имеет такую же прорезь и такое же отверстие, как и хвостовик. В прорези хвостовика и натяжного винта устанавли ваются концы ножовочного полотна, которые закрепляются с помощью вставляемых в отверстия штифтов. Вращением гайки- барашка производится натяжка ножовочного полотна.
Ножовочное полотно представляет собой тонкую и узкую стальную пластину с зубьями на одном из ребер (см. рис. 1, а).
Рис.1. Ручная ножовка: а — с цельным станком; б — основные части раздвижного станка.
На концах ножовочного полотна имеются отверстия для закреп ления его в ножовочном станке. Длина наиболее распространенных ножовочных полотен составляет 250. 300 мм. Каждый зуб имеет форму клина и при резании работает как резец. При насечке величину зубьев выбирают так, чтобы образующаяся стружка помещалась между зубьями до их выхода из пропила. Чтобы ширина пропила, сделанного ножовкой, была немного больше толщины полотна, делается разводка зубьев — каждые 2—3 смежных зуба слегка отгибают в разные стороны. Такая разводка называется гофрированной.
Обращает внимание, что зубья должны быть направлены в противоположную от руки сторону, а натяжение полотна должно быть та ким, чтобы не вызвать поломку полотна.
Заготовку прочно закрепляют в тисках и в месте разрезания делают надрез напильником.
Место разрезания располагают на расстоянии 10 - 15 мм от края губок.
Рис. 2. Работа ножовкой: а - положение корпуса; б - положение рук.
При рабочем ходе ножовки (вперед) ножовку перемещают с лег ким нажимом, при холостом (назад) - без нажима.
Если толщина заготовки расстояния 3 зубьев полотна, заготовку зажимают между двумя деревянными брусками.
Если заготовка имеет большую длину и рамка упирается в ее то рец, то полотно крепят так, как показано на рис. 3.
Рис. 3 . Резка ножовкой:
а - без поворота полотна; б —с поворотом полотна .
Подготовка ножовки к работе.
Подготовка ножовки к работе заключается в установке ножовочного полотна в станок и его натяжке.
Сначала раздвигают передний и задний угольники станка на длину ножовочного полотна и в этом положении закрепляют станок с помощью обоймы. Затем вставляют концы ножовочного полотна в прорези натяжного винта и хвостовика и совмещают их отверстия с отверстиями в ножовочном полотне. При этом следят за тем, чтобы зубья полотна были направлены в сторону, про тивоположную рукоятке. После этого вставляют в отверстия штифты и вращением гайки-барашка натягивают полотно. Натяжение полотна должно быть не очень сильным, но достаточ ным для того, чтобы оно не изгибалось при работе. Сильное натяжение полотна может привести к его поломке при малейшем перекосе во время работы. При слабом натяжении полотна оно 1 будет изгибаться во время работы, что также может привести к его поломке.
Приемы резания. Для разрезания заготовки ее надежно за крепляют в тисках так, чтобы место разреза находилось недалеко от края губок тисков. В таком положении заготовка не будет вибрировать при резании. На месте разреза напильником наме чают риску. Затем принимают необходимую рабочую позу: встают вполоборота к тискам (рис. 4). Рукоятку ножовки обхватывают пальцами правой руки: конец рукоятки при этом должен упираться в середину ладони
Рис 4. Положение корпуса и ног при Рис 5. Положение рук при
работе ножовкой. Работе ножовкой.
IV. Техника безопасности при работе слесарной ножовкой.
Ø Работайте только исправной ножовкой с прочно закреп ленным и правильно натянутым полотном. Плохо закреп ленное или слабо натянутое полотно во время работы может выскочить или сломаться, что создает опасность
получения травмы.
Ø Ручка ножовки должна быть прочно насажена и не иметь трещин.
Ø Нельзя вместо штифтов закреплять ножовочное полотно гвоздями или шурупами.
Не работайте ножовкой, в полотне которой есть сломан ные зубья.
Ø Опилки сметайте с верстака щеткой. Не сдувайте и не удаляйте их голыми руками.
Ø Поддерживайте отрезаемую часть заготовки, чтобы она
не упала и не повредила ноги.
V. Практическая часть.
1. Разметьте заготовки шаблонов.
2. Разрежьте заготовки.
3. Проверьте размеры по чертежу.
4. Опилить торцы заготовок.
· При работе используйте всю длину полотна. Это обеспечивает равномерный износ зубьев и более длительную службу полотна.
Для того чтобы полотно не нагревалось во время работы, смазывайте его маслом.
· Если разрез достаточно большой и при обычной уста новке полотна при резании мешает станок, то полотно пово рачивают на 90° (рис. 3 б).
· При разрезании заготовок, имеющих ребра или острые кромки, соблюдайте следующее правило: резание идти должно от плоскости к ребру, чтобы не сломать зубья полотна .
VI. Закрепление пройденного материала.
v Чем отличается пиление столярной ножовкой от реза ния слесарной? В чем их подобие?
v Перечислите правила безопасности при работе слесарной ножовкой.
v Из каких основных частей состоит слесарная ножовка?
v Для какой цели на заготовке в месте разрезания делают пропил трехгранным напильником?
Читайте также: