Сверло по металлу hss co

Обновлено: 07.01.2025

Набор высококачественных кобальтовых сверл HSS для сверления отверстий небольшого диаметра в обычной и нержавеющей стали с пределом прочности ≤1100 Н/мм², соответствуют стандарту DIN 338/340

Класс изделия: Ultimate
Хвостовики: Гладкий хвостовик
DIN: DIN 338

Преимущества и применения

Точно отшлифованные сверла HSS-Co с 5-процентным содержанием кобальта
Специальная форма наконечника с разделенным острием – для точного засверливания, быстрого начала сверления и меньшей вероятности соскакивания сверла
Наконечник, заточенный под углом 135° – лучший выбор для высокой скорости сверления с меньшим нагреванием при использовании в более твердых базовых материалах
Увеличенный ресурс работы при сверлении твердых материалов – повышенная надежность и больший срок службы благодаря добавлению кобальта
Оптимизированное удаление стружки и лучшее охлаждение – спиралевидные канавки для беспрепятственного доступа смазывающей жидкости к наконечнику сверла

Сверление отверстий в высоколегированной и нелегированной стали и в закаленной стали с пределом прочности ≤1100 Н/мм²
Сверление в нержавеющей стали, бронзе, меди и пластике
Сверление в твердых металлах (таких как чугун или титан)
Оптимальные результаты сверления достигаются при использовании необходимой скорости и добавлении охлаждающей жидкости

Техническая информация

Документы и видео

Консультация и поддержка

Оценки и отзывы

Сверла по металлу

Чтобы гарантировать наивысшее качество, процесс производства сверл по металлу Hilti полностью автоматизирован.

Наивысшее качество сверл по металлу Hilti определяется следующими факторами:

• Качественная быстрорежущая сталь. Она обеспечивает твердость и износоустойчивость сверла

• Термическая обработка (закаливание) стали. Путем правильной термообработки достигается нужная твердость, чтобы сохранить остроту режущих кромок

• Точная и правильная геометрия сверла. Она обеспечивает нужную скорость сверления и необходимый размер отверстия

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СВЕРЛ ПО МЕТАЛЛУ HILTI

HSS C 5% КОБАЛЬТА:

Сталь М35 для более твердых материалов

ГЕОМЕТРИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Горячее вальцевание (тип R) против шлифовки (тип G).

Горячее вальцевание (тип R) также называют продольно-винтовой горячей прокаткой, когда заготовка сверла обжимается между вращающимися нагретыми валками для придания нужной формы и размеров.

Сверла по металлу типа R используют только в бытовых применениях:

• Вальцованный шнек дает меньшую точность

• Менее острые кромки снижают скорость сверления

Прецизионная шлифовка (тип G) на высокоточном оборудовании позволяет получить сверло с повышенной точностью вращения и строго заданного размера.

Hilti производит сверла HSS типа G со шлифованным шнеком, углом заточки 135° и дополнительным центрирующим острием:

HSS-Co Кобальтовое сверло

Высококачественное кобальтовое сверло HSS для сверления отверстий небольшого диаметра в обычной и нержавеющей стали с пределом прочности ≤1100 Н/мм², соответствует стандарту DIN 338/340

HSS-Co Набор кобальтовых сверл

HSS-сверла. Что это?

В этой статье мы расскажем о HSS-сверлах в деталях. Изучив информацию, вы сможете без проблем выбрать и купить нужные инструменты в магазине.

Содержание

HSS-сверла — это сверла, изготовленные из быстрорежущей стали (High Speed Steel). Она также идет на производство:

плашек;
метчиков;
фрез;
и иных инструментов для металлообработки.

Фотография №1: HSS-сверла

Чем отличаются HSS-сверла от твердосплавных моделей

В первую очередь, HSS-сверла отличаются от твердосплавных по технологии изготовления материала.

Быстрорежущую сталь получают путем добавления в углеродистую сталь вольфрама, хрома, молибдена и иных компонентов. Материал HSS-сверл обладает высокой прочностью.
Твердый сплав — это композитный материал, изготовленный по технологии порошковой металлургии.Он состоит из частиц микронного размера. Основной компонент — карбид вольфрама. К дополнительным относятся карбид титана, карбид тантала и пр.

Твердосплавные инструменты от HSS-сверл отличаются более высокими твердостью и термостойкостью. Однако твердые сплавы имеют меньшую прочность. Они боятся вибраций и силовых нагрузок. Это не позволяет использовать твердосплавные сверла для прерывистой обработки заготовок на высоких скоростях.

Из-за сложной технологии изготовления твердосплавные инструменты стоят дорого. Цены на сверла из быстрорежущей стали значительно ниже.

Маркировка HSS-сверл, их виды и отечественные аналоги

Все сверла, изготовленные на основе HSS-стали, имеют соответствующую маркировку. Существуют три разновидности этой стали.

Вольфрамовая (T1–T15).
Молибденовая (М1–М36).
Высоколегированная (М41–М62).

Вольфрамовые HSS-сверла

Из этой группы максимально широкое распространение получили сверла, изготовленные из четырех типов сталей.

T1 (отечественный аналог — Р18). Из этой HSS-стали (18 % вольфрама) с высокими характеристиками (шлифуемость, прочность и износостойкость) изготавливают сверла и иные инструменты общего назначения. Лучше всего они подходят для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей.
T2 (отечественный аналог — Р18Ф2). Сплав содержит 2 % ванадия. Его используют для изготовления чистовых и получистовых сверл, предназначенных для обработки среднелегированных конструкционных сталей.
T3 (отечественный аналог — Р18K5Ф2). Сплав содержит 18 % вольфрама, 5 % кобальта и 2 % ванадия. Такие инструменты отличаются повышенными вторичной твердостью и износостойкостью, но имеют низкую шлифуемость. Сверла этого типа лучше всего подходят для обработки заготовок из высокопрочных, коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов.
T15 (отечественный аналог — Р12Ф5К5). Эта маркировка на HSS-сверлах означает, что в сплав кроме 12 % вольфрама добавлены ванадий (5 %) и кобальт (5 %). Эти инструменты отличаются высокими прочностью, вязкостью и износостойкостью. Их используют при сверлении труднообрабатываемых материалов.

Изображение №1: состав вольфрамовых HSS-сталей

Молибденовые HSS-сверла

Основной легирующий компонент сталей этой группы — молибден. Также в разных количествах могут содержаться:

вольфрам,
кобальт;
ванадий;
углерод;
и иные компоненты.

Изображение №2: состав молибденовых HSS-сталей

Самое широкое распространение получили HSS-сверла, изготовленные из следующих типов молибденовых быстрорежущих сталей.

M1. Из стали данной марки (8 % молибдена) производят инструменты общего назначения. Такие HSS-сверла отличаются высокими гибкостью и стойкостью к ударным нагрузкам. Красностойкость ниже, чем у аналогов.
M2 (отечественный аналог — Р6М5). Это самый распространенный материал для производства HSS-сверл. Сплав содержит 6 % вольфрама и 5 % молибдена. Обладает сбалансированными прочностью, твердостью и теплостойкостью.
M3 (отечественный аналог — Р6М5Ф3). Этот сплав также содержит 3 % ванадия. HSS-сверла из такой стали отличаются более низкой абразивной изнашиваемостью.
M7. Основные легирующие компоненты — молибден (8,75 %), ванадий (2 %) и вольфрам (1,75 %). Сверла, изготовленные из этой HSS-стали, применяют для сверления твердых и толстолистовых металлов.
M35 (отечественный аналог — Р6М5К5). Кроме вольфрама молибдена и ванадия данный сплав содержит кобальт (5 %), а также в небольших количествах марганец, кремний и никель. Преимущества этого материала — хорошая вязкость, отличная шлифуемость, тепло- и износостойкость. HSS-сверла, изготовленные из данного сплава, применяют при обработке заготовок из улучшенных легированных и нержавеющих сталей в условиях повышенного разогрева режущей кромки.

Высоколегированные HSS-сверла

Для производства высоколегированных HSS-сверл (обладающих высокой ударной вязкостью и эксплуатируемых в холодных условиях), используют сплавы молибденовой группы, которые подвергают специальной термической обработке.

Изображение №3: состав высоколегированных HSS-сталей

M47 (отечественный аналог — Р2АМ9К5). В больших количествах содержит молибден (9 %) и кобальт (4,7–5,2 %). Сплав имеет повышенную склонность к обезуглероживанию и перегреву при закалке. Шлифуемость — низкая. HSS-сверла из этого сплава применяют для обработки заготовок из улучшенных легированных и нержавеющих сталей.
M42. Содержит большое количество кобальта и молибдена (8 и 9,5 %, соответственно). HSS-сверла, изготовленные из этого сплава, отличаются повышенными красностойкостью и устойчивостью к истиранию. Такие инструменты применяют при обработке вязких и сложных металлов.

Зарубежная маркировка HSS-сверл

Как мы уже отметили выше, маркировка HSS означает, что сверло по металлу, изготовлено из быстрорежущей стали. Зарубежные производители инструментов добавляют различные дополнительные обозначения, которые говорят об используемых технологиях и иных особенностях. Расскажем о маркировках распространенных HSS-сверл.

Читайте также: