Сверло переменного диаметра по металлу

Обновлено: 20.01.2025

Такой вид инструмента как сверло по металлу можно встретить у любого домашнего мастера, при этом обязательно иметь набор сверл различного размера чтобы иметь возможность делать отверстия нужного диаметра.

Какие есть виды сверл по металлу

Мастерские, обрабатывающие металл на профессиональном уровне имеют в своем инвентаре несколько видов этого инструмента, отличающегося по виду, длине и диаметру. Кроме этого они различаются по:

  • виду хвостовиков — элемент, с помощью которого инструмент фиксируется в оборудовании,
  • виду режущей части — рабочая поверхность, которая выполняет резку металла,
  • виду рабочей поверхности — часть сверла, отвечающая за удаление стружки зоны обработки.

Цилиндрические спиральные сверла

Это самый распространенный вид этого инструмента, который можно встретить в инвентаре каждого мастера. Может применяться во всех видах оборудования и инструмента для сверления. Изготавливают их, согласно ГОСТ 885-77, из инструментальной стали таких марок как HSS, Р6М5 и Р18 что обеспечивает им надежность и долговечность.

Однако в последние годы все чаще на прилавках магазинов можно встретить сверли из других, более мягких марок стали, соответственно срок службы такого инструмента значительно ниже. О том как правильно выбрать сверло, на что смотреть при выборе, читайте здесь.

Данный вид сверл имеет диаметр 1-16 мм, но в некоторых случаях до 80 мм (как правило их изготавливают по спец заказу для мастерских и цехов) и предназначен для выполнения практически всех видов работ по сверлению металла.

Диаметры сверл по металлу этого типа

В таблице приведены стандартные размеры сверл этого типа для металлообработки. В ней указаны все варианты диаметра, длины и длины рабочей части.

Диаметр 1 мм 1.6 мм 2.2 мм 3 мм 5 мм 7 мм 8 мм 9 мм 11 мм 12 мм 13 мм 16 мм
Длинна 56 мм 76 мм 95 мм 100 мм 132 мм 148 мм 156 мм 165 мм 175 мм 195 мм 205 мм
Длина рабочей части 33 мм 45 мм 59 мм 69 мм 82 мм 109 мм 115 мм 121 мм 128 мм

Другие варианты размеров встречаются редко, как правило их изготавливают в небольшом количестве или по заказу металлообрабатывающих предприятий.

Конические сверла по металлу, их размеры и характеристики

Этот тип инструмента имеет канонический хвостовик, которые применяется в станках и некоторых видах профессионального инструмента для сверления и предназначен для сверления отверстий большого диаметра. Поэтому он крайне редко может быть и арсенале домашнего мастера.

Какого диаметра бывают конические сверла. Диаметр этого типа сверл может быть 6–30 мм и иметь повышенную либо нормальную точность. Для промышленных станков этот инструмент может иметь диаметр до 75 мм. Ниже приведена полная таблица со всеми размерами.


Корончатые сверла по металлу, диаметры и характеристики


Этот вид инструмента еще называют фрезами так как он внешне совершенно не похож на классическое сверло по металлу. Благодаря такому оборудованию можно получить отверстия большого размера — диаметр которого может быть 12–150 мм, но относительно небольшая глубина 5–50 мм. Это обусловлено строением самого инструмента

Изготовлено оборудование из быстрорежущей стали. Некоторые сверла имеют напайки из стали повышенной прочности, что значительно ускоряет процесс обработки, в 4–12 раз меньше, чем при применении обычных сверл.

Маркировка сверл по металлу, расшифровка обозначений

На всех сверлах по металлу, согласно требованиям ГОСТ, должна присутствовать маркировка, по которой можно понять марку стали из которой изготовлен данное оборудование.

Если же такой маркировки нет, вероятнее всего данное сверло соответствует требованиям качества и применять его в профессиональной металлообработке не рекомендуется. Однако для домашнего мастера оно может быть отличным вариантом так как стоит дешевле.

Давайте разберемся в маркировке, которую можно увидеть на самом сверле, она состоит из букв и цифр, например Р 9, Р18, р6м5, Р9К15. Буква Р здесь означает что данный инструмент изготовлен из быстрорежущей стали. Далее идет цифра, обозначающая количество вольфрама в стали. Далее идет обозначение легирующего вещества в сплаве, пример:

  • К6 — в сплаве присутствует шесть частей кобальта.
  • М4 — присутствует четыре части молибдена.
  • Ф3 — три части ванадия.

Эти элементы увеличивают прочность, теплостойкость и другие характеристики.

Маркировка, которая идет в сопровождающих документах (упаковке) к оборудованию. Обозначение точности оборудования:

А1 – повышенная точность.

В1 – нормальная точность.

Пример 2300-7055 А1 ГОСТ 885-77, где 2300 это эксплуатационно-конструктивные характеристики, 7055 — порядковый номер изготовления (серия), А1 — повышенная точность инструмента, ГОСТ 885-77 — инструмент соответствует требованиям стандартов 886-77.

Маркировка сверл hss и din


HSS. Эта маркировка используется на инструмента зарубежного производства, применяемого в профессиональной металлообработке и способного обрабатывать материал с прочностью до 1100Н/мм2. После аббревиатуры идут дополнительные буквы, обозначающие какой металл еще добавлен в сплав, примеры:

Конусное сверло по металлу и ступенчатое. Какая разница и их особенности

Такие сверла как конусное и ступенчатое очень часто путают между собой не только мастера (не берем во внимание профессионалов в металлообработке), но и продавцы в магазинах. С последними я столкнулся сам и был удивлен этим фактом. Ведь различия есть, не только явные визуальные, но и по характеристикам и сфере применения. Давайте же подробнее разберемся в этой теме.

Конусные сверла


Форма рабочей части таких сверл представляет собой конусный ряд пошаговых кольцевых переходов и продольно-спиральной или просто продольной канавки, образующей острые режущие кромки. Благодаря этому появляется возможность использования одного инструмента для получения отверстий разных диаметров. Таким образом мы экономим не только время на замену сверл во время работы, но и деньги на их ассортимент.

Поступательные изменения размеров выполнены с наличием плавных переходов между ступенями. Такая форма поверхности способствует легкому вращению и повышению эффективности обработки листовых материалов. Использование высокопрочных сталей для изготовления режущих кромок на ступенчатых сверлах обеспечивает им более продолжительные сроки эксплуатации без выполнения заточки.


Пример работы конусного сверла

Инструмент позволяет за один раз выполнять технологические операции, для которых в обычных условиях необходимо последовательное применение нескольких инструментов. Обработка материала может производиться на высокой скорости, гарантируя отличное качество кромки, даже при самой небольшой толщине листа. Подобная форма расположения режущих кромок дает возможность сверления не только листовых сталей, но и мягких цветных сплавов, древесины, пластмасс, гипсовых и других изделий.

Острый наконечник освобождает от необходимости предварительного кернения и обеспечивает точное положение инструмента при работе. Ступенчатые сверла можно устанавливать на стационарные станки, переносные ручные дрели, а при наличии переходников даже на перфоратор и болгарку.

Вывод. Учитывая особенности конструкции и технические возможности сверл, можно сказать, что главное назначение этого инструмента состоит в сверлении отверстий в тонких листовых заготовках. Кроме этого их используют для исправления образовавшихся дефектов после применения традиционных буров в виде заусенец, нарушения центровки, треугольных отверстий и других. Поэтому такие сверла широко применяют при ремонте автомобилей, установке сантехники, изготовлении электрощитов, в строительстве и отделочных работах.

Виды ступенчатых сверл, предлагаемые в продаже


Для изготовления конусного инструмента используют быстрорежущую сталь HSS (High Speed Steel). О видах дополнительной обработки материала и поверхности можно судить по цвету металла:

Дешевые ступенчатые сверла 3-12 мм, 4-12 мм, 4-20 мм. Годятся ли они хоть на что нибудь?


Основное предназначение такого ступенчатого сверла — получение отверстий в листовом или тонкостенном материале: пластик, дерево, гипсокартон, металл и пр. Почему в тонкостенном? Потому что форма у этого сверла ступенчатый конус и, если толщина детали больше высоты одной ступени сверла (в данном случае от 4 до 7 мм), то вместо ровного отверстия одного и того же диаметра, мы получим конусное отверстие. Если конечно нам не нужно отверстие самого большого диаметра, которое имеет данное сверло. Но такое отверстие проще сделать сверлом нужного диаметра либо коронкой. Особенно удобно работать с таким сверлом, когда нужно одновременно делать отверстия разных диаметров. В этом случае значительно экономится время на снятие и установку сверл разных диаметров.
Ступенчатое сверло представляет собой сверло конусной формы с одной или несколькими продольными прямыми или спиральными канавками, которые образуют режущую кромку. Ступенчатые сверла получили свое название благодаря последовательным ступенчатым переходам диаметров. При использовании такого типа режущего инструмента намного легче контролировать размер обрабатываемого отверстия и его диаметр будет строго соответствовать одному из значений диаметров последовательного ряда сверла. В данном наборе это диаметры диапазоном 3-12 мм, 4-12 мм, 4-20 мм

Поставляется товар в небольшом бумажном конвертике

Внутри тканевый чехол со сверлами на липучке и небольшая инструкция

Инструкция на русском языке, причем хорошем русском и даже с какими-то комментариями то ли продавца, то ли переводчика

Сверла лежат в чехле в индивидуальных кармашках

В комплекте 3 сверла разных типоразмеров. На сверлах имеется желтое напыление, продавец позиционирует его как титановое. Это навряд ли, титан имеет серебристо-белый цвет

Каждая ступень сверла промаркирована его диаметром. У каждого сверла свое количество ступеней.

У сверла 4-12 мм их всего 5 с шагом 2 мм. Общая длина режущей части сверла 40 мм при высоте ступени 7 мм

У сверла 4-20 мм их уже 9 с шагом 2 мм. Общая длина режущей части сверла 46 мм при высоте ступени 5 мм

У сверла 3-12 мм самое большое количество ступеней — 10 с шагом 1 мм. Общая длина режущей части сверла 50 мм при высоте ступени 4 мм

Между ступенями наклонный переход 1-2 мм. Довольно плавный переход с одной ступени на другую образует фаску для предварительно просверленного отверстия

Переход с размера на размер при сверлении четко виден и достичь нужного диаметра не составит труда

Наконечник каждого сверла имеет заточку. Предварительное сверление меньшим диаметром или накернивание обычно не требуется

Хвостовик стандартный шестигранник с проточкой

В центре неглубокое отверстие диаметром 2 мм

Проверим выборочное соответствие фактического диаметра ступени ее номиналу. Возьмем для примера 10 диаметр на каждом сверле.
На сверле 4-20 мм до заявленного размера не хватило трех десятых мм

На сверле 4-12 мм эта ступень выдержана ровно — 10 мм

Сверло 3-12 мм не дотянуло на 2 десятых мм

В целом довольно приемлемо.
Проверим сверла в работе. Брал я их для сверления пластика, вот с него и начнем. Мне нужно оснастить полиэтиленовую крышку банки вот такими штуцерами

Размечаем места установки на крышке, подбираем нужное сверло и берем в руки шуруповёрт

Полиэтилен мягкий, сверло вгрызается в него без проблем, нарезая стружку

Отверстие получается довольно ровное, аккуратное, хотя и не идеальное

Вот такая нарезается стружка из полиэтилена

Возьмем пластик потверже и потолще 3 мм. Также никаких проблем


В твердом пластике отверстие получается совсем аккуратное и круглое

Фанера 9 мм. Сверлит отлично, только шурик пыжится, слабоват.

Отверстие круглое, только по краям есть немного задиров. Не критично.

Проверим соответствие указанного диаметра фактическому размеру отверстия. Сверлим еще одно отверстие и останавливаемся на 10 диаметре

Отверстие получается диаметром 9 мм. Надо иметь это ввиду

Для следующего испытания поменял аккумуляторный шуруповёрт на сетевой, он помощнее, в идеале конечно таким сверлом надо работать дрелью, но у меня ее сейчас нет под рукой. Деревянный брусок толщиной 35 мм. Тут дело пошло потяжелее, но слабое звено было не сверло


Вот такое получается конусное отверстие в объемных деталях

Ну и предел способностей конкретно этих сверл — листовой алюминий толщиной 2 мм. Продавец оставил такую рекомендацию по сверлению металлов: «Впрыск воды охлаждения во время работы, это может эффективно продлить срок службы сверла, особенно в случае непрерывного сверления». Обороты надо держать небольшие. На странице с товаром указаны такие:
3-12 мм: 260-400 оборотов
4-12 мм: 260-400 оборотов
4-20 мм: 180-240 оборотов
Смочим сверло в водичке и начнем

Одного смачивания не хватило, повторяем.

Одной ступенью отверстие просверлено. Второй ступенью пошло быстрее

Вот такое получается отверстие — круглое, но с задирами

А вот сверло уже даже после алюминия испортилось: затупился наконечник и кромка перехода на вторую ступень. После этого сверло стало плохо сверлить даже пластик.

На странице с товаром же увещевают, что сверло много для чего годится:
«Подходящий материал: Заготовки с общей твердостью, такие, как дерево, пластик, пластина ПВХ, железная пластина, толщина пластины в пределах 3 мм. Обратите внимание, что нержавеющая сталь и пружинная сталь не применимы. Не для закалки»
На стальных пластинах даже и пробовать не буду, раз его затупил даже алюминий.
Подводя итог: пластик, дерево, фанера и пр. без проблем. Быстро, ровно, аккуратно. Металлы сверлить этими сверлами не рекомендуется.

Читайте также: