Стык металла и бетона

Обновлено: 22.01.2025

Холодный шов при бетонировании выполняют довольно часто при наличии определенных условий и необходимости. Так, в ходе реализации монолитных работ с использованием бетонного раствора заливку производят горизонтально слоями одинаковой толщины. Обычно укладку бетона осуществляют непрерывно, перекрывая слои до схватывания.

Когда же объемы работ слишком большие и бетонируют с перерывами, перекрытие уложенного раньше слоя следующим делают лишь после набора монолитом нужной прочности. В таком случае актуально выполнение холодных швов в зонах соприкосновения уложенных в разное время слоев. Этот шов еще называют рабочим и при условии соблюдения технологии его создания, а также при наличии прямой необходимости такой вариант позволяет сохранить прочность бетона и основные характеристики конструкции.

Рабочий шов бетонирования чаще всего делают там, где сложно или невозможно осуществлять заливку непрерывно: обычно это большие площади, требующие временных и трудозатрат на монтаж опалубки и арматурного каркаса. Продолжительность укладки бетона всегда ограничивается временем начала схватывания смеси в уложенном ранее слое.

Оптимальное время перекрытия слоев определяют в условиях строительной лаборатории, точный показатель зависит от погодных условий, специфики цемента, температуры и влажности окружающей среды. Если строительная смесь укладывается с перерывами, возобновлять работы можно лишь при наборе слоем прочности более 1.5 МПа с выполнением рабочих швов при бетонировании. Данная технология актуальна как в частном, так и в промышленном строительстве.

По своей сути рабочий шов – это всегда ослабленное место, но если сделать все правильно и в соответствии с требованиями СНиП, то такое решение поможет избежать проблем с нарушением целостности конструкции и понижением прочности из-за неодновременной заливки.

Благодаря устройству рабочего шва удается добиться максимальных характеристик бетона, снизить деформационные нагрузки, правильно уменьшить площади заливаемых участков. Технология заливки бетона не предполагает возможности заливки смеси слоями без проведения дополнительных мероприятий для обеспечения прочности и надежности.

Причины возникновения

Технология заливки монолита предполагает использование двух методов – непрерывной заливки раствора и укладки картами в виде отдельных блоков. Предпочтительный вариант – использование первого способа, обеспечивающего лучшие условия схватывания и твердения бетона.

Такая укладка предполагает пластичность нижнего слоя в момент заливки верхнего, что гарантирует хорошую адгезию, равномерный набор прочности и монолитность. Но реализовать метод удается далеко не всегда.

Ограниченное время рабочих смен, наличие перерывов в работе техники, спецтранспорта.
Временные затраты на монтаж арматурных каркасов, лесов, сборку опалубки.
Ограничение нагрузок на поверхность, которая еще не набрала достаточную прочность.
Бетонирование закладных деталей, вводов коммуникаций.
Обеспечение направленных деформаций изделий и элементов при нагружении.
Создание первым этапом горизонтальной части конструкции, вторым – вертикальной.

Большие перерывы в работе после схватывания раствора.
Нехватка опалубки, технологического оборудования, лесов.
Недостаточный объем бетона для заливки в один цикл.
Недоукомплектованность бригады работников.
Малая мощность техники, недостаточная квалификация кадров.

В случаях, когда избежать этого невозможно, швы бетонирования и места их расположения продумывают заранее. Желательно избегать возможности появления спонтанных швов, а заранее согласовывать их с проектировщиком, делать в соответствии с технологическими перерывами, соблюдать технологию. Запрещено выполнение таких стыков в конструкциях, где есть растягивающие усилия.

В чертежах холодный шов бетонирования обозначается выноской с его названием и указанием точных размеров от осей конструкции, здания. Кроме технологических, часто в конструкции делают деформационные швы, основная задача которых – компенсировать усадочные и температурные перемещения монолита бетона.

В получившийся зазор монтируют изоляционные полосы, специальные рейки либо шнуры. Эти стыки также обязательно выносятся на проектный чертеж с обозначением.

Недостатки рабочих швов

Избежать основных минусов обустройства холодных швов можно в случае учета их в проекте и правильного выполнения. Когда же устройство швов не предполагалось, но они получились спонтанно, могут появляться существенные проблемы.

В зоне стыка появляется ослабленный участок, что представляет опасность для ответственных и нагруженных конструкций, так как снижается несущая способность.
В микротрещины может попадать вода, провоцируя протечки и корродирование арматуры, самого бетона. Зимой вода замерзает и разрушает монолит.
Понижение водонепроницаемости, морозостойкости, механической прочности камня.
Значительное уменьшение срока эксплуатации конструкции/здания.
Наличие заметных дефектов на поверхности монолита.

В зоне стыка на поверхности бетона появляется точка внутренних напряжений с преобладанием растягивающих усилий. Бетон прекрасно работает на сжатие, а вот другие виды нагрузок выдерживает не так легко. Область шва деформируется постепенно, повышая риски разрушения всего здания или конструкции.

Ситуация становится еще более серьезной, если в холодные швы попадает вода. Она вымывает компоненты камня, ускоряет разрушение материала. Особенно это опасно в случаях, когда фундаментный монолит заглублен в почву, также есть риски для резервуаров, гидротехнических сооружений. Агрессивные вещества из грунта провоцируют химическую коррозию бетона.

Если холодные швы не предусмотреть в проекте или сделать не по технологии, попавшая вовнутрь вода также будет способствовать механическому повреждению монолита зимой за счет попеременных замораживания и оттаивания.

Расположение швов по СНиП

Нормы и правила выполнения холодных швов бетонирования прописываются в соответствующих документах. Основное требование такое: независимо от условий, шов не должен стать зоной концентрации напряжения. Расположение стыка должно быть выполнено перпендикулярно оси колонн, балок, любой плиты, других бетонируемых элементов/конструкций.

Для отдельных балок с выполнением шва в границах средней трети пролета.
Для монолитно объединенных с плитами балок крупных габаритов (стык делают на отметке 20-30 миллиметров ниже поверхности плиты).
Для колонн при условии, что стык находится на отметке низа капителей, прогонов, подкрановых балок либо верха фундамента.
Для массивов, сводов, арок, резервуаров, сложных конструкций, сооружений, где швы располагают в предусмотренных проектом зонах.
Для плоских плит, где шов можно обустроить в любом месте, но исключительно параллельно меньшей стороне плиты.

Идеальный вариант – это когда холодный шов совпадает с положением минимальной (нулевой) поперечной силы в конструкции монолита. Такое место находят при выполнении специальных расчетов (в эпюре сил поперечного типа).

При проведении расчетов вручную находят место пересечения эпюрой горизонтали (именно тут поперечная сила обычно стремится к нулю). При проведении расчетов с применением программ анализируют эпюры поперечных сил либо их цветных схем (так более наглядно).

На всех схемах и чертежах стык слоев бетона обозначают пунктиром. Чтобы более четко определить, делают выноску с названием «рабочий шов бетонирования». Схемы, указанные в чертежах, должны быть четко выполнены, изменять положение стыков запрещено. Все рекомендации и нормы указаны в СНиП 3.03.01-87.

Технология устройства

Холодный шов должен быть выполнен так, чтобы обеспечивать максимально плотное прилегание и качественное сцепление слоев бетона. В качестве препятствия могут выступать разные загрязнения, вода, которые обязательно удаляются. Но в данном случае недостаточно просто очистить поверхность – цементную пленку, которая ухудшает адгезию между слоями, разрушают.

Дополнительно на поверхности шва могут наносить насечки, покрывать клеевыми, битумными, полимерными мастиками, повышающими сцепление между уже схватившимся и последующим слоями в разы. На зону соединения укладывается арматурная упрочняющая сетка с мелкими ячейками, хорошо показало себя применение оцинкованных шпонок с 2 рабочими поверхностями.

Правильный выбор места стыка на основе СП 70.13330.2012 (тут четко указаны допустимые границы для плоских/ребристых плит, колонн, балок). Для отмосток, полов, иных покрытий зоны выбирают в соответствии с объемами бетона и использующейся технологией.
Создание ровного края в процессе бетонирования, ожидание момента набора смесью минимум 1.5 МПа (обычно время выжидания составляет 1-3 суток).
Подготовка стыка с использованием механического или химического метода очистки. Но мастера советуют комбинировать оба способа.
Заливка участка стыка бетоном, уплотнение и выравнивание смеси.
В случае отсутствия предварительной подготовки места шва бетон прорезают вдоль стыка специальной машиной с соответствующим алмазным диском.

В случае обустройства изоляционных, температурных, конструкционных, усадочных швов герметизации стыков уделяют особое внимание. Для этого применяют гернитовые, бентонитовые шнуры, набухающие профили, способные компенсировать подвижки бетонных монолитов и исключить возможность попадания влаги.

Надежность и целостность конструкции в процессе бетонирования с выполнением швов напрямую зависит от правильности выбора места расположения стыков, качества адгезии слоев. Часто для повышения сцепления предыдущий слой делают неровным, обрабатывают определенным образом затвердевший монолит.

Обязательно очищают арматуру. Растворы, залитые в разных слоях, должны демонстрировать идентичные показатели и характеристики, основными из которых являются прочность и несущая способность.

Тканая металлическая Сетка для отсечки бетона: применение и виды

Сетка для отсечки бетона представляет собой прочное металлические полотно, выполненное путем плетения стальных проволок между собой с ячейками квадратной формы. Проволока может быть разного сечения, как и величина ячеек. Чаще всего такую тканую сетку используют при реализации ремонтно-строительных работ с целью упрочнения раствора в процессе застывания при наличии возможности пропускать лишнюю воду.

Сетка-отсечка для бетона демонстрирует прекрасные эксплуатационные качества, прочная и надежная, гибкая (что позволяет использовать ее для создания железобетона сложной формы), продается по доступной стоимости, нашла применение в самых разных видах работ. Универсальное конструкционное изделие применяют при выполнении штукатурных работ, для упрочнения (армирования), просеивания строительных материалов сыпучего типа, эффективной фильтрации дисперсионных смесей и т.д.

Но основное назначение сетки – применение при реализации разного типа бетонных работ. Благодаря прочности сетки ее успешно используют для укрепления вертикальной несъемной опалубки. За счет наличия мелких ячеек через сетку хорошо удаляется лишняя влага из раствора, а бетон удерживается надежно, что существенно повышает его прочность.

Особенно актуально применение отсечки при выполнении бетонных работ на масштабных площадях. После того, как определены границы захватов, сетки монтируется вертикально и удерживается за счет ребер, сделанных из арматуры или досок. Обойтись без такой сетки при реализации разных видов бетонных работ порой невозможно, но до применения желательно изучить все виды, особенности, нюансы монтажа.

Основные виды сетки для отсечки бетона:

Виды сеток по назначению:

Просечная – для фильтрации/просеивания строительных материалов.
Штукатурная – для выполнения штукатурных, фасадных работ.

Виды сеток по методу плетения:

По типу сетка бывает частично рифленой (жесткая, волнистая в продольной части), гладкой без выпуклостей и изгибов, фильтровой (когда ячейки не просматриваются), а также конвейерной, которую делают из тонких проволок, скрученных в канаты.

Образование швов при бетонировании

Застройщик всегда старается выполнить бетонирование в один прием, принимая меры по устранению причин простоев, например, увеличивая количество техники и рабочих, повышая грузоподъемность строительных лесов, но все же полностью исключить формирование рабочих швов весьма затруднительно, особенно при работе со сложнейшими конструкциями, создание которых выполняется по технологии, предполагающей многослойное бетонирование.

Помимо целенаправленного использования такой технологии существуют различные предпосылки к формированию рабочих швов:

Неисправность оборудования;
Необходимость установки арматурного каркаса;
Ограничение пиковой нагрузки на определенный элемент конструкции;
Нехватка материалов.

Независимо от причин возникновения швов, заливка следующего слоя бетона производится при уже частично застывшем предыдущем слое, поэтому необходимо устроить шов таким образом, чтобы исключить возможность какой-либо подвижности стыков слоев относительно друг друга и сохранить целостность и надежность конструкции.

Сетка тканая, рулоны

Тканая сетка

Таким образом, при проведении наружных работ, когда неизбежен контакт с агрессивной внешней средой, необходимо использовать оцинкованные или нержавеющие сетки (за счет дороговизны нержавейки применение этих сеток в строительных целях невелико).

Тканые металлические сетки поставляются в рулонах и характеризуются размером стороны ячейки в свету, диаметром проволоки и габаритами рулонов. Возможные значения:

Размер стороны ячейки

Диаметр проволоки (D)

В зависимости от размера ячейки, диаметра проволоки и вида покрытия сетки зависит область ее применения. Тканые сетки используются в строительстве, а также для промышленных нужд и в сельском хозяйстве.

Кавабанга! Ceresit CT 24

В промышленности такие сетки используются при производстве транспортерных лент, сортировке абразивов, фильтрации жидкостей.

В сельском хозяйстве такие сетки используются при сушке зерна, фильтрации масел, просеивании различных гранулированных и сыпучих продуктов.

Использование тканых металлических сеток в строительстве

Эта сетка применяется для армирования более крупных форм – карнизов, капителей, профилей и других штукатурных изделий.

Основные достоинства тканых сеток при

использовании их в строительных целях

За счет использования отожженной проволоки сетка мягка и не пружинит – поэтому после ее изгиба и деформации она остается в этом положении и полностью повторяет форму обрабатываемой поверхности.

Хорошее сцепление с любыми строительными растворами (цементные, гипсовые, известковые).

Большой выбор выпускаемых типоразмеров по размерам ячеек и диаметру проволоки. Всегда есть возможность подобрать нужный вариант.

Легкость крепления сетки к различным поверхностям (дерево, бетон, маталл и пр.).

Гидроизоляция швов примыканий и «холодных швов»

При строительстве сооружений значительных размеров практически невозможно осуществить заливку бетонных конструкций за один прием.Стыки бетонных массивов, образующиеся в результате многозаходной укладки бетона («холодные швы»), являются наиболее слабыми местами, требующими принятия определенных мер, направленных на обеспечение герметичности.

В практической деятельности при герметизации технологических швов существует проблема, которая состоит в том, что какой бы ни был «хороший» и с отличной адгезией герметик (герметизирующие мастики или бентонитовые шнуры) – никто не может гарантировать, что, находясь в постоянном контакте с водой, герметик или бентонитовый шнур со временем не отслоятся. Связано это с выходом воды к адгезионному слою через капилляры бетона, а так же полярным выдавливанием молекулами воды герметика из зоны контакта.

Сетка отсечная

Под словосочетанием сетка отсечная обычно подразумевается сетка тканая 5х5х0,7 мм ГОСТ 3826 . Свое название такая сетка получила , благодаря своему применению в монолитном строительстве.

сетка остается в слое бетона , что также снимает необходимость демонтажа части опалубки.

В настоящее в время для отсечки бетона используются и другие размеры тканой сетки

тканая сетка 2х2х0,4

тканая сетка 3,2х3,2х0,5

тканая сетка 5х5х1,2

так же для отсечки , может ограниченно применяться сетка ЦПВС.

Холодный шов при бетонировании фундамента, пола, стен, перекрытий, колонн: описание технологии

Рабочие швы отдельных частей бетонных конструкций относятся к важным составляющим элементам гидроизоляции объектов. Эти участки наиболее уязвимы для проникновения влаги. Несоблюдение технологии холодного шва и нежелание затрачивать время на герметизацию неизбежно приводят в дальнейшем к появлению протечек и снижению прочности монолитных сооружений. Чтобы избежать дополнительных затрат на ремонт и устранение негативных явлений, специалисты советуют уделять повышенное внимание технике бетонирования и формированию строительных стыков.

Почему швы называются холодными?

Идеальный способ непрерывного бетонирования – единоразовая укладка раствора на полный объем опалубки. Такой вариант является оптимальным при изготовлении небольших объектов и малых архитектурных форм. В строительной практике чаще всего заливку фундамента, пола, стены или перекрытия приходится производить послойно. Чтобы создавать прочные и долговечные конструкции из бетона, важно соблюдать определенный рабочий ритм. Он заключается в последовательном укладывании каждого следующего пласта до момента схватывания предыдущего.

Если бетонирование в одной опалубке проводится с отклонением от графика, длительными перерывами, то между застывшей поверхностью и новым наслоением образуется рабочий или холодный шов. Обычно это случается при паузе от 5-7 часов. Негерметичная граница между старым и новым раствором отрицательно влияет на технические характеристики бетона: прочность, морозостойкость, влагонепроницаемость.

Как преодолеть причины появления рабочих стыков?

Предпосылки для негативных образований могут носить финансовый, технический или организационный характер. Чтобы уменьшить количество бетонных стыков, рекомендуется обратить внимание на решение таких вопросов:

ликвидация простоев техники и бригад;
организация бесперебойного обеспечения сырьевыми материалами;
увеличение количества строительной техники;
повышение грузоподъемности лесов.

При постройке сложных масштабных объектов и сооружений, состоящих из отдельных блоков, редко удается избежать отклонений в порядке рабочих действий и появления холодных швов. Поэтому важным считается их планирование и технически выверенное расположение.

Где возможно бетонирование с соединительным швом?

Допуск холодных стыков должен основываться на правильном расчете с учетом безопасности будущего объекта. Рабочий шов располагают в местах, сечение которых не имеет критических значений для прочности монолитной конструкции.

1. Колонны – забетонированный шов планируют ниже соединения с поперечной балкой на 20-30 мм.

2. Ребристые перекрытия – холодный бетонный стык размещают в средней трети балок.

3. Плоские плиты перекрытия и фундамент – линия соединения старого и нового бетона должна проходить по центральной части заливки параллельно меньшему сечению монолита.

4. Балки – лучшее место находится в центре пролета или в средней трети, поскольку здесь располагаются точки с наименьшей разрывной динамикой.

Важно! На стенах и колоннах нормативами установлен допуск только на горизонтальное расположение рабочего шва.

При сооружении сводов, арочных проемов, мостов, бункеров и других конструктивно сложных объектов забетонированные швы устраивают только в зонах, предусмотренных проектной документацией.

Устройство качественного соединения шва

Чтобы обеспечить образование герметичных стыков при возведении стены, фундамента или плиты, необходимо проводить бетонирование с учетом технологических особенностей цементного раствора.

1. Прежде всего определяется место соединения в соответствии с рекомендациями СНиП.

2. Установленную опалубку заполняют жидким цементным раствором. Бетонирование проводится до тех пор, пока не будет достигнут уровень заливки, необходимый для правильного соединения слоев.

Сетка тканная для отсечки бетона

Для получения качественных бетонных растворов необходимо использовать очищенный песок без посторонних примесей и вхождений, достичь этого поможет специальная сетка для просейки песка.

Наша компания предлагает широкий выбор сеток различного назначения, в том числе сетки для отсечки бетона, просейки песка, также имеется сетка для фильтров. Данный вид изделий предназначен для оборудования скважин и т.д.

Кавабанга! Заполнители для бетона и растворов: что это такое, виды

Различают тканые металлические сетки гладкие с квадратными ячейками, сетки металлические саржевые с квадратными ячейками, фильтровые тканые сетки.

Применение сетки тканной

Применяется сетка тканная для просеивания, фильтрации воздуха, газов, жидкостей, сушки, для штукатурных работ, для армирования транспортерных лент и устройства ограждений участков.

На наших складах постоянно в наличии находятся сетка металлическая тканная, сетка сварная, рябица, просечно-вытяжная и другой металлопрокат. Поставляемая нами продукция является качественной и соответствует всем стандартом.

На сайте Вы можете найти полную информацию о предлагаемой нашей компанией продукции и услугах. Также всю интересующую информацию Вы можете уточнить позвонив нам по телефону.

Выбрать СЕТКА ПЛЕТЕНАЯ

Выбрать СЕТКА СВАРНАЯ

Сетки металлические: Tканые с квадратными ячейками по ГОСТ 3826-82

Как выполняются холодные швы при бетонировании

Монолитное бетонирование может быть осуществлено двумя способами:

С перерывами. Это значит, что каждый последующий песчано-цементный слой укладывают после полного затвердевания предыдущего. В результате в месте соприкосновения уже уложенного, набравшего необходимую прочность бетона и только что обустроенного образуется холодный (то есть, рабочий или строительный) шов (ХШ).
Без перерывов (их продолжительность не должна превышать 2÷4,5 часа в технологическом процессе укладки бетонной смеси). Это значит, что каждый последующий песчано-цементный слой укладывают до начала затвердевания предыдущего. Этот процесс отличается отсутствием ХШ.

Естественно, второй способ предпочтительней, так как, применяя его, можно добиться очень высокого качества всей сооружаемой конструкции в целом. Но, не всегда применение этого метода возможно в силу причин технологического, организационного или конструктивного характера.

Если при возведении строения используют первый способ бетонирования, то необходимо провести правильное обустройство холодных швов: именно через них происходит проникновение влаги и все вытекающие из этого негативные последствия. Если работы по обустройству ХШ будут проведены правильно, то риск деформации всего сооружения в целом будет минимальным.

Особенность холодных швов

Особенность ХШ заключается в том, что между «старым» и «новым» бетонным слоем образуется некая плотная субстанция, которую именуют цементной пленкой.

Ее источником является не только гидроксид кальция (имеется в виду его водный раствор, который выходит на поверхность бетона), вступающий в реакцию с углекислым газом; но и соли щелочных металлов, щебень, песок, вода, пластификаторы и многие другие составляющие цементных растворов.

То есть, можно сказать, что в химическом отношении цементная пленка представляет собой смесь сульфатов, карбонатов, хлоридов и нитратов (некоторые из них растворяются в воде, а некоторые нет).

Сетка для отсечки бетона

Перед монтажом сетки на бетон ее обязательно очищают от имеющихся загрязнений. По качеству сетки отечественного производства практически не отличаются от зарубежных, зато их цена намного ниже.

Преимущества ее применения

Гидроизоляция швов при бетонировании

Необходимо учитывать, что в области размещения швов изоляционная функция бетонной конструкции значительно сокращается. Место расположения рабочего шва может стать зоной скопления влаги, что создает серьезную угрозу химического разложения бетона и коррозии арматуры. В условиях эксплуатации объекта при низких температурах попавшая в полость бетонной конструкции влага замерзает, а при оттаивании становится причиной возникновения внутренних напряжений, и, как следствие, механического разрушения бетона.

Во избежание износа строительного материала в зоне размещения рабочего шва предусматривается качественная гидроизоляция. Широко используются несколько основных методов гидроизоляции:

Гидрошпонки;
Разбухающие шнуры;
Проникающая и инъекционная гидроизоляция;
Безусадочные цементные составы.

Работы по гидроизоляции, выполненные качественно, обеспечат эластичность холодных швов, устойчивость к влаге, плесени и значительным температурным колебаниями. Помимо этого, гидроизоляция позволяет избежать засорения швов, что положительно влияет на срок их службы, как и конструкции в целом. Необходимо помнить, что холодный шов — ответственный элемент бетонного или железобетонного сооружения, и от правильного устройства и дальнейшего ухода зависит надежность и долговечность будущей постройки.

Возврат к списку

Уточните стоимость доставки бетона до вашего объекта

у нашего менеджера по телефону или через форму запроса

Применение

Отсечная сетка — это универсальное конструкционное изделие, которое используется в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве. Мелкоячеистое стальное полотно используется при выполнении:

— штукатурных работ; — армирования поверхностей; — фильтрации дисперсионных смесей; — просеивания сыпучих строительных материалов.

Отсечка бетона необходима при выполнении бетонных работ на больших площадях. После определения границ захватов сетка устанавливается вертикально и удерживается ребрами, изготовленными из досок или арматуры.

Клей для бетона и металла, эпоксидный, полимерный, фуриловый — свойства, технология

Задача любого клея заключается в прочном сцеплении разных материалов и конструкций. В зависимости от типа соединяемой поверхности клеевая смесь может обладать разным составом и свойствами. И особым спросом пользуется клей для бетона.

Предназначение

В современном строительстве широко применяется технология возведения стен из блоковых конструкций. Для их соединения задействуют специальную клеевую основу с особыми характеристиками и структурой. С помощью этого состава можно надежно закрепить на бетонном блоке любую конструкцию или приклеить бетон к бетону.

Сухая и жидкая смесь.
Консистенции для старого и легкого материала.
Клей для поверхностей из кирпича.

Перед выбором оптимального варианта нужно ознакомиться со свойствами каждого состава.

Свойства качественного материала

Эксплуатационные свойства сохраняются без изменений в течение 1-4 часов.
Стандартная смесь не образует пленку в течение 20 минут, а быстросохнущая — в течение 10 минут.
Обрабатываемая поверхность не становится скользящей.

С1 (классический состав).
С2 (клей с улучшенными характеристиками).
С2S (смесь, которая не боится деформаций).
Е (подлежит для хранения в открытом виде).
F (характеризуется быстрым твердением).
G (обладает жидкой консистенцией).

Виды клеевых составов

На рынке доступен широкий ассортимент строительных клеев, при этом ведущие бренды продолжают усовершенствовать свою продукцию, наделяя ее особыми свойствами. Наибольшей эффективностью пользуются универсальные составы, которые хорошо соединяют не только бетон, но и камень, пластик и стекло.

Эпоксидный клей

Эпоксидные смолы — является ключевым компонентом.
Отвердитель — способствует повышенной полимеризации и гарантирует прочное соединение по технологии «холодная сварка».

Он способен создавать тонкое покрытие на бетонной поверхности и способствует хорошей адгезии.

Обустраивать стяжку из цемента.
Создавать гидроизоляционный слой между блоками бетона.
Обеспечивать надежную фиксацию бетонных, каменных, рубероидных или деревянных поверхностей.
Защищать строительные материалы от грибковых поражений.

Еще эпоксидный клей можно применять для соединения плитки. Но после обработки места швов нужно затереть.

Время затвердевания определяется окружающими температурными условиями, при которых производится процедура, а также спецификой состава. Однако в большинстве случаев оно составляет пару часов.

Фуриловый клей

В составе фуриловых клеев присутствуют одноименные смолы, которые способны мгновенно затвердевать под воздействием тепла.

Максимальную прочность фиксации.
Устойчивость к воздействию влаги.
Устойчивость к химическим реагентам.
Защиту от коррозийных процессов.

Перед началом процедуры материал нужно подсушить, а потом нанести на него клей горячим методом в два слоя и еще раз просушить. Склеиваемые поверхности нужно подвергать воздействию тепла в течение 2 часов.

Клеящие смеси для блоков

В строительной сфере особо популярна технология обустройства стен из блоков. Такие конструкции характеризуются небольшим весом и простотой обработки.

Для керамзитобетонных блоков.
Для газосиликатных блоков.
Для блоков из пенобетона.

Некоторые строители отдают предпочтение классическому варианту соединения блоков — кладке на раствор из цемента и песка.

Однако подобная технология сильно уступает применению современных клеев, поскольку они обладают такими преимуществами:

Минимальный расход (для кладки 1м³ материала потребуется не больше 40 кг сухой смеси).
Быстрое схватывание.
Улучшенные эксплуатационные свойства готового объекта за счет однородной кладки.
Повышенные прочностные показатели.
Устойчивость к воздействию отрицательных температур, коррозии и прочих негативных факторов.
Хорошая звуко- и теплоизоляция.
Презентабельный внешний вид.

Клеевые составы, работающие в экстремальных условиях

К отдельной категории относятся клеевые смеси, которые подвергаются интенсивным перегрузкам из-за скачков температуры или повышенной влажности.

Помимо перечисленных объектов, специализированные клеи могут потребоваться при проведении работ на ступенях подъездных лестниц, которые в холодную пору покрываются слоем наледи.

Важным преимуществом таких составов является способность склеивать неровные поверхности. При этом сильные трещины и выбоины на основании из цемента лучше удалить.

Среди большого ассортимента клеев для экстремальных условий особой популярностью пользуется смесь «Церезит».

В ее составе присутствует пластифицирующая добавка, что расширяет сферы применения, позволяя задействовать клей для:

Наружных лестниц.
Напольного покрытия на террасе, балконе или другом открытом пространстве.
Эксплуатируемого кровельного пирога.
Открытых бассейнов.
Наружной стяжки с элементами подогрева.
Обработки облегченного или свежего бетона.

К достоинствам продукции «Церезит» относят улучшенные адгезионные свойства и дешевизну.

Полимерные аналоги

Разбираясь, чем приклеить бетон к бетону, важно ознакомиться с особенностями полимерных клеевых составов. На отечественном пространстве особым спросом пользуется эпоксидный вариант, который позволяет склеить плитку, стекло, фарфор, металл или камень с бетонной основой.

Подобная продукция создается на базе эпоксидных смол и отвердителя. Компоненты вступают в реакцию полимеризации, обеспечивая максимальную надежность фиксации двух конструкций.

Сроки твердения определяются спецификой состава и окружающими условиями, в которых осуществляются строительные работы. При благоприятной температуре этот процесс занимает пару часов.

Данный полимерный аналог характеризуется повышенной устойчивостью к химическим реагентам, маслам и воде. Еще он соответствует всем экологическим стандартам и демонстрирует повышенную прочность склейки.

В виде тягучей консистенции.
В виде шпаклевочной пасты.

Восстановление поврежденных бетонных изделий, обработка швов и герметизация микротрещин.
Крепление стержней анкеров в цементе.
Соединение цемента с древесиной, каменными или металлическими конструкциями.

Практически полное отсутствие усадки после проведения работ.
Возможность применения в зданиях с высокой влажностью воздуха.
Повышенные прочностные параметры и высокая адгезия.
Возможность противостоять негативному воздействию агрессивных сред.
Простота полировки и отделки.
Возможность использования для работ внутри и снаружи помещения.

Достаточно высокую стоимость отдельных марок.
Увеличенный термин твердения (порой для полной фиксации материалов требуется около суток).
Сложность ухода и хранения. Эпоксидный клей боится воздействия низких температур. Поэтому, если хранить его на морозе, он может покрыться кристаллами и стать непригодным для дальнейшей эксплуатации.

Технология кладки на цементный клей

Чтобы создать надежную и безопасную конструкцию с применением цементного клея, необходимо учитывать ряд правил и рекомендаций:

Перед началом работ обрабатываемую поверхность нужно очистить от пятен, неровностей или других дефектов.
Чтобы повысить плотность фиксации, блоки следует периодически смачивать водой.
Для правильного замешивания раствора клея необходимо добавлять сухой состав в воду, а не наоборот.
Консистенция тщательно мешается, чтобы исключить наличие комочков. Дальше она должна постоять пару минут и еще раз перемешаться.
Поскольку цементный клей характеризуется быстрым схватыванием, чтобы избежать неразумного расхода материала, следует замешивать его в небольшом количестве.

Как подготовить бетонную поверхность

Для получения прочной фиксации материалов с бетонной основной важно правильно подготовить его. В первую очередь следует очистить поверхность от загрязнений в виде пыли, масляных веществ или прочего мусора. Еще можно удалить верхний слой, чтобы получить ровное покрытие.

Склеивать бетон, возраст которого составляет меньше полгода, не разрешается. В противном случае он просядет или будет разрушен. Изделия из отдельных материалов (из пластика, гипсокартона и металла) предварительно обрабатываются специализированным составом на основе соды и воды.

Не разрешается проводить процедуры по склеиванию бетона в стенах без хорошей гидроизоляционной системы. Несоблюдение этого правила повлечет за собой риск образования трещин. Для нанесения клейкого вещества понадобится применить гладкий шпатель или кисточки, а для распределения — зубчатый инструмент.

Важно придерживаться точной рецептуры при работе с клеевой смесью и рассчитывать ее таким образом, чтобы не пришлось проводить дополнительные замесы или выбрасывать лишние составы.

Если консистенция чрезмерно вязкая, ее можно размешать с отвердителем, а потом нанести на готовый объект. Термин просушивания склейки определяется типом клеевого вещества. Он указывается в инструкции по применению.

Перед завершением работ необходимо выполнить глубокую герметизацию постройки. Для таких целей хорошо подходит рубероид, который фиксируется к бетонной стене с помощью специальной мастики. Вещество помещается на обрабатываемую поверхность с помощью валика. Дальше его прогревают вместе с рубероидом и наносят клей. Подобная технология гарантирует высокую прочность крепления.

Как клеить бетон между собой

На разных стадиях строительства может потребоваться склейка двух бетонных сооружений друг с другом. А поскольку бетон представляет собой каменный материал искусственного происхождения, его можно соединять с помощью фурилового или эпоксидного клея.

Чтобы получить жесткую фиксацию, со старой поверхности удаляется верхний слой, после чего выполняется его глубокая зачистка с целью удаления всевозможных частиц пыли и загрязнений. Дальше выполняется нанесение первого слоя вещества, содержащего клеевую основу и добавку-отвердитель. Консистенцию наносят с помощью кисточки или шпателя, а потом прикладывают к образованному слою конструкцию из бетона.

Основные производители

В торговых центрах Москвы предлагается широкий выбор клеев по бетону, которые производятся разными отечественными и зарубежными брендами.

К популярным зарубежным производителям относят Sender, Bostik, Jovi, Emfi. Для склеивания ячеистых бетонных конструкций используют продукт марки «Монолит».

Герметик для бетона: виды материала для заделки швов для наружных работ

Для бетонных сооружений существует риск разрушения путем попадания в поры влаги. Чтобы конструкция прослужила дольше, швы и поры в ней необходимо обработать специальным составом, к которому относится герметик для бетона.

Виды герметиков для швов и их использование

Все разнообразие герметизирующих составов можно разделить на несколько групп:

По способу действия	По химсоставу	По количеству компонентов	По месту применения
Поверхностные	Акриловые	Однокомпонентные	Для работ в помещении
	Полиуретановые
Проникающие	Силиконовые	Двухкомпонентные	Для работ на улице
	Тиоколовые
	Силан-модифицированные		Комбинированные

1-компонентные выпускаются в тубах готовыми к применению, поэтому их легко распределить по поверхности кистью;
2-компонентные состоят из пасты и добавки-отвердителя, смешиваемых перед применением, наносятся на поверхность шпателем или специальным пистолетом.

для работ в помещении;
для работ на улице;
универсальные.

В зависимости от области использования герметики должны отвечать требованиям влаго-, морозостойкости и быть устойчивыми к воздействию ультрафиолетовых лучей.

силикатные;
битумные;
битумно-каучуковые.

Первые отличаются повышенной жаростойкостью, но после застывания превращаются в монолитную конструкцию, поэтому их не используют при герметизации подвижных стыков. Основная сфера применения — герметизация огнезащиты бетонных сооружений.

Битумные составы отличаются своими повышенными влагостойкими свойствами, в связи с чем их применяют на «влажных» участках — кровле, цоколе, фундаменте.

Битумно-каучуковые герметики обладают повышенной эластичностью и хорошими адгезионными свойствами. В отличие от битумных и силикатных, битумно-каучуковые герметики можно окрашивать, но нельзя использовать при отрицательных температурах.

В зависимости от химического состава различают герметики, содержащие в основе акрил, полиуретан, силикон, жидкий тиокол.

Акриловые

Являются универсальными, однако для наружных работ применять не рекомендуется. Используются для заделки швов в помещении. Преимущество акриловых веществ заключается в отсутствии запаха, в возможности окрашивания и оштукатуривания.

Такие герметики отличают паропроницаемость, длительно сохраняющаяся эластичность и повышенные адгезионные свойства.

Акриловыми составами можно заделывать не только бетонные, но и кирпичные швы.

Основной недостаток — необходимость полного высыхания после нанесения. В противном случае при контакте с влагой герметизирующая способность резко снижается.

Полиуретановые

Обладают повышенной прочностью сцепления, являются морозостойкими, антикоррозийными и устойчивыми к воздействию некоторых химических смесей (например, слабых кислот или щелочей). Кроме того, их отличает устойчивость к механическим повреждениям, экономичность. Производители гарантируют долговечность бетонных швов при заделке внутренних поверхностей.

Преимущество полиуретановых составов заключается в возможности применения для обработки деформационных швов — повышенная эластичность позволяет наносить их на подвижные соединения.

Главный недостаток — наличие едких химических реагентов в составе.

Силиконовые

Отличаются эластичностью, поэтому их используют для заделки швов в стенах и полах.

Хорошая морозостойкость (силиконовые полимеры могут выдержать температуру до -30ºС) и устойчивость к атмосферному воздействию позволяют применять такие вещества при обработке стыков с наружной стороны здания, например, для отмостки и фундамента.

Удобство нанесения обеспечивает специальная форма тюбика со шприцем. Недостатки — непригодность к окрашиванию, невозможность ремонта.

Тиоколовые

В основе вещества лежит жидкий тиокол, дающий составу повышенные прочностные свойства, в связи с чем герметизация швов имеет большой срок эксплуатации. Тиоколовые составы являются 2-компонентными.

Такие герметики могут контактировать со щелочами, растворителями и минеральными кислотами, отличаются масло- и бензостойкостью, устойчивостью к большим перепадам температур, с их помощью обрабатываются стыковые соединения между стенами и полами.

Недостатком при кратком сроке застывания является быстрое затвердевание герметика и повышенная усадочная способность.

Силан-модифицированные

Это герметики на основе полимерных соединений. Они не содержат растворителя и изоцианатных компонентов, являются экологически безопасными.

Применяются для восстановления швов плоским напылением, образуя на поверхности ударопрочную пленку. Наносятся специальным пистолетом, но если нужна заделка для полов, то можно использовать и кисть. В этом случае необходимо учесть, что время отвердевания защитного слоя составит от 10 до 20 минут.

Обладают повышенной адгезией и устойчивостью к негативному атмосферному воздействию, могут подвергаться окрашиванию, имеют длительный срок службы.

Недостаток — сравнительно высокая стоимость, плохая устойчивость к грибковым поражениям.

Какой герметик для наружных работ подходит для заделки швов в бетоне

При проведении внешних работ важна герметичность стыков. И если для трещины в бетонной конструкции достаточно силиконовой заделки, то для наружных работ необходимо подобрать герметический состав с повышенными прочностными характеристиками.

В наружных работах в зависимости от вида швов требования к герметику следующие:

для подвижных швов — высокая эластичность и адгезионные свойства, устойчивость к воздействию ультрафиолета и атмосферных осадков;
для неподвижных швов — морозостойкость, повышенная эластичность и устойчивость к перепаду температур, повышенная адгезия.

Кроме того, герметик должен иметь способность держать форму, не сползать, т.е. быть тиксотропным. Особенно это касается заделки вертикальных швов в многоэтажных зданиях. Наиболее подходящими являются герметики на основе полиуретана, например Parabond Construction или ECOROOM PU 20.

Для швов в бетоне для наружной работы или при герметизации стыка между фундаментом здания и бетонной отмостки рекомендуется использовать силан-модифицированные составы. Благодаря своей адгезии и повышенной эластичности такие герметики выдерживают многократные деформации, не трескаются на морозе и не плавятся под воздействием ультрафиолета.

Читайте также: