Станок для шпоночного паза по металлу
Сведения о производителе шпоночно-фрезерного станка 692Д
Производитель специального шпоночно-фрезерного станка 692Д Дмитровский завод фрезерных станков, основанный в 1940 году.
Основной продукцией завода, в настоящее время, являются универсальные консольно-фрезерные станки гаммы «6К» и «6ДМ».
Станки, выпускаемые Дмитровским заводом фрезерных станков, ДЗФС
- 6Д12
станок консольно-фрезерный вертикальный 320 х 1250 - 6Д81Ш
станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 250 х 1000 - 6Д82Ш
станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 320 х 1250 - 6К11
станок консольно-фрезерный вертикальный 250 х 1000 - 6К12
станок консольно-фрезерный вертикальный 320 х 1250 - 6К81Ш
станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 250 х 1000 - 6К82Ш
станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 320 х 1250 - 6Н11
станок консольно-фрезерный вертикальный 250 х 1000 - 6Н81
станок консольно-фрезерный универсальный 250 х 1000 - 6Н81А
станок консольно-фрезерный универсальный 250 х 1000 - 6Н81Г
станок консольно-фрезерный горизонтальный 250 х 1000 - 6Р11
станок консольно-фрезерный вертикальный 250 х 1000 - 6Р81
станок консольно-фрезерный универсальный 250 х 1000 - 6Р81Г
станок консольно-фрезерный горизонтальный 250 х 1000 - 6Р81Ш
станок консольно-фрезерный широкоуниверсальный 250 х 1000 - 692Д
станок шпоночно-фрезерный вертикальный - 692Р
станок шпоночно-фрезерный вертикальный - 692М
станок шпоночно-фрезерный вертикальный
692Д Станок шпоночно-фрезерный вертикальный. Назначение, область применения
Специальный шпоночно-фрезерный станок 692Д консольного типа с вертикально расположенным шпинделем сконструирован на базе модели 692р запущенной в серию примерно в 1974 году.
Специализированные фрезерные станки 692Д применяют в серийном производстве для обработки деталей, сходных по конфигурации, но различных по размеру.
Шпоночно-фрезерный станок 692Д предназначен для обработки шпоночных пазов на валах мерными и немерными концевыми и шпоночными и фрезами, изготовленными по ТУ2-035-858—82.
На станке 692Д могут обрабатываться шпоночные пазы шириной от 4 до 28 мм в полуавтоматическом цикле.
Обработка пазов от 4 до 6 мм ведется маятниковым циклом мерным инструментом, а с 6 до 28 мм – на полную глубину за один проход с последующей калибровкой ширины немерным инструментом.
Применение имеющегося на станке устройства калибровки обрабатываемого паза обеспечивается соблюдение точности ширины шпоночного паза независимо от точности диаметра применяемых фрез (начиная с диаметра 6 мм).
На станке 692Д диапазон частот вращения шпинделя позволяет вести обработку шпоночных пазов как быстрорежущими фрезами, так и твердосплавными на всем диапазоне ширины пазов с высокой производительностью.
Особенности конструкции станка
Продольная подача осуществляется перемещением фрезерной головки по направляющим головки станины.
Вертикальная подача — пинолью шпинделя.
Калибровка паза осуществляется путем поперечного перемещения стола.
Привод всех перечисленных движений гидравлический. Кроме того, на станке имеются установочные ручные перемещения:
- продольное стола;
- вертикальное стола;
- вертикальное пиноли шпинделя;
- поперечное головки станины.
Привод шпинделя от асинхронного электродвигателя мощностью 2,2 кВт через коробку скоростей и двухступенчатые шкивы клиноременной передачи. Регулирование частоты вращения шпинделя производится переключением рукояток коробки скоростей и переводом клинового ремня на ступенчатых шкивах из одного ручья в другой.
Маятниковый цикл шпоночно-фрезерного станка 692Д
Шпоночные пазы шириной 4—6 мм обрабатываются на станке с маятниковой подачей на врезание (маятниковый цикл).
Шпоночные пазы шириной 6—25 мм обрабатываются со сверлильной подачей на полную глубину и за один проход на длину паза (однопроходный цикл).
Для обработки точных шпоночных пазов станок имеет цикл обработки паза с калибровкой его ширины по двум стенкам.
Для обработки менее точных пазов существует цикл обработки паза с калибровкой его ширины по одной стенке.
Станок 692Д имеет также цикл обработки паза без калибровки, когда ширина паза обеспечивается фрезой.
При обработке пазов на полную глубину сверлильная подача может быть прерывистой, что предотвращает образование длинной сливной стружки и наматывание ее на фрезу.
При маятниковом цикле фреза ускоренно подводится к заготовке и с рабочей подачей перемещается вдоль заготовки. При каждом реверсе продольного перемещения инструмент получает периодическую вертикальную подачу врезания, величина которой задается по лимбу и может иметь величину от 0 до 0,5 мм/ход. После нескольких продольных проходов, число которых будет зависеть от величины вертикальной периодической подачи, паз будет прорезан на полную глубину. Имеется возможность обработки паза без калибровки, с калибровкой ширины паза по одной стенке, с калибровкой ширины паза по двум стенкам. Выбирается вид обработки переключателем на пульте станка при наладке.
Цикл без калибровки заканчивается после прорезки паза на заданную глубину, когда инструмент ускоренно выводится из паза и перемещается в начало паза.
Цикл с калибровкой ширины паза по одной стенке заключается в том, что после прорезки паза на заданную глубину, заготовка смещается перпендикулярно своей оси на величину калибровки, затем включается продольная калибрирующая подача и инструмент обрабатывает одну стенку по всей ее длине, после чего ускоренно выводится из паза.
Цикл с калибровкой паза по двум стенкам отличается от предыдущего тем, что после прорезки паза на заданную глубину, заготовка смещается на половину калибрующего перемещения, инструмент обрабатывает одну стенку на всю ее длину, затем заготовка смещается в другую сторону на полную величину калибрующего перемещения и инструмент обрабатывает другую стенку шпоночного паза, после чего фреза ускоренно идет вверх, фрезерная головка ускоренно идет в исходное положение, заготовка перемещается в среднее положение, цикл закончен.
Однопроходный цикл отличается от маятникового тем, что инструмент после ускоренного подвода к валу с непрерывной подачей фрезерует вал на полную глубину паза, а затем с рабочей подачей прорезает паз на заданную длину.
После того как паз прорезан на заданную длину, имеются три возможности обработки, аналогичные тем, что имеются и в маятниковом цикле: без калибровки; с калибровкой ширины паза по одной стенке; с калибровкой ширины паза по двум стенкам шпоночного паза.
Продолжение циклов после прорезки паза такое, как и в маятниковом цикле.
Частота вращения и мощность привода главного движения, диапазон подач и достаточная жесткость станка позволяют обрабатывать шпоночные пазы немерными шпоночными фрезами, оснащенными твердым сплавом по типу фрез по ГОСТ 6396—78, что значительно повышает производительность по сравнению с обработкой пазов быстрорежущими фрезами.
Климатическое исполнение и категория размещения станка УХЛ4 по ГОСТ 15150—69.
Модификации шпоночно-фрезерного станка 692
692д — 1990 год. Ширина шпоночного паза от 4 до 25 мм в полуавтоматическом цикл, диаметр вала 12..75 мм
692р-1 — 1976 год. Станок шпоночно-фрезерный
6д92р-1 — станок шпоночно-фрезерный с горизонтальным шпинделем
692р — 1975 год. Ширина шпоночного паза от 4 до 25 мм, глубина до 26 мм, длина 5..300 мм. Диаметр вала 12..75 мм
6д92 — 1973 год. Ширина шпоночного паза от 6 до 32 мм. Горизонтальный шпиндель. Диаметр вала до 120 мм.
692м — 1965 год. Ширина шпоночного паза от 4 до 24 мм, глубина до 40 мм, длина 5..300 мм
692а — 1954 год. Ширина шпоночного паза от 3 до 20 мм, глубина до 26 мм, длина 5..300 мм
Шпоночно-фрезерный станок мод. 692Д
Цена: договорная Заказать
Станок шпоночно-фрезерный модели 692Д, предназначенный для обработки шпоночных пазов мерными и немерными шпоночными фрезами.
На станке могут обрабатываться шпоночные пазы шириной от 4 до 28 мм в полуавтоматическом цикле.
Комплектация
Фото шпоночно-фрезерного станка 692Д
Общий вид шпоночно-фрезерного станка 692Д
Прочие фрезерные станки
Рассмотрим другие фрезерные станки, которые составляют меньшую группу по сравнению с двумя образцами, описанными выше.
1. Бесконсольные фрезерные станки (рис. 5). Могут быть как с вертикальным, так и с горизонтальным расположением шпинделя. Служат для более простой фрезерной обработки металлов и дерева в плане сложности самих фрезерных операций. Не имеет настроек по высоте подъема стола ввиду отсутствия консоли. Преимуществом является повышенная точность обработки.
Рисунок 5. Бесконсольный фрезерный станок.
2. Продольно-фрезерный станок (рис. 6). Предназначен для продольного фрезерования деталей большой длины или деталей, которым необходима простая прямолинейная обработка. Также эти станки могут работать со шлифовальными кругами.
Рисунок 6. Продольно-фрезерный станок.
3. Шпоночно-фрезерный станок (рис. 7.). Предназначен для прорезания шпоночных пазов на заготовках различной формы. Работают такие станки в автоматическом режиме после задания параметров шпоночного паза.
Рисунок 7. Шпоночно-фрезерный станок.
4. Зубофрезерный станок (рис. 8). Используется для создания зубьев различных параметров. Для этих станков применяются специальные фрезы, предназначенные под создание определенных профилей зубчатых колес и червячных передач.
Расположение составных частей шпоночно-фрезерного станка 692Д
Расположение основных узлов шпоночно-фрезерного станка 692Д
Составные части шпоночно-фрезерного станка 692Д
- станина:
- коробка скоростей;
- переключение коробки скоростей;
- фрезерная головка;
- кожух;
- гидрооборудование;
- гидростанция;
- гидроцилиндр;
- консоль;
- упор;
- стол;
- охлаждение;
- электрооборудование;
- электрошкаф;
- принадлежности.
Типы шпоночно фрезерных станков
По расположению шпинделей и их числу шпоночно фрезерные станки подразделяются на горизонтальные и вертикальные, одношпиндельные станки и многошпиндельные станки.
На рис. 2 показан вертикальный двухшпиндельный шпоночно фрезерный станок ДФ-82Д, работающий мерным инструментом по маятниковому циклу. Станок имеет две шпиндельные бабки 1, станину 4, консоль 3, которую при наладке можно вручную перемещать вертикально на 300 мм, стол 2, перемещаемый в поперечном направлении вручную.
Станок шпоночно-фрезерный в России
Каталог товаров и услуг, где вы можете купить станок шпоночно-фрезерный среди 23 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на станок шпоночно-фрезерный, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.
Шпоночно-фрезерный станок 692Р
Шпоночно - фрезерный станок 692Р, 1982 г.в., в рабочем состоянии Размеры рабочей поверхности вертикального стола 250x1000 мм Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки 75 мм Электродвигатель 3 кВт Габаритные размеры станка 1510х1900х2260 мм
Продаю (предлагаю, продам) 692М Станок специальный шпоночно-фрезерный
Технические характеристики: Станки модели 692м предназначены для обработки шпоночных пазов мерными и немерными концевыми фрезами шириной от 4 до 25 мм и глубиной до 26 мм Год начала выпуска: 1971 Наибольший диаметр обрабатываемой детали, мм 800 Наибольшая длина обрабатываемой .
Станки: шлицефрезерные; карусельно-фрезерный 6М23; фрезерно-расточный 630VH; торцефрезерный УФ5213
. Станок шлицефрезерный ZFWVG250х5000 Станок шлицефрезерный ZFWVG250х2000 Станок шлицефрезерный ZFWVG250х800 HECKERT Станок шлицефрезерный 5350А Станок шлицефрезерный ЕЗ66 Станок шлицефрезерный R55s 280х3000 Станок торцефрезерный УФ5213 Станок карусельно- фрезерный 6М23 Станок фрезерно -расточный 630VH Станок шпоночно - фрезерный .
Фрезерные станки мод. 6Т12
. горизонтально- фрезерные станки широкоуниверсальные ф. с. вертикально- фрезерные станки продольно - фрезерные станки Специализированные фрезерные станки шпоночно - фрезерные и фрезерно -центровальные станки фрезерные станки непрерывного действия копировально - фрезерные станки Виды фрезерных станков горизонтально- фрезерные консольные станки .
Под заказ / Опт и розница
Станки правильно-отрезные; Автомат отрезной BEHRINGER VMS400; Станки трубогибочные
. -отрезной RAVIAL-8 Станок правильно-отрезной И6122 Станок правильно-отрезной И6118 Автомат отрезной BEHRINGER VMS400 Станок абразивно-отрезной 8Г240 Станок трубогибочный ГСТМ21 Станок трубогибочный ИВ3429 Станок трубогибочный ИА3528 (с оснасткой) Станок трубогибочный ИА3432 (с оснасткой) Трубогиб-профилегиб THL4 (Япония) Трубогиб .
Фрезерный станок СФ-676 Киров
Станок широкоуниверсальный фрезерный Российский широкоуниверсальный фрезерный станок СФ-676 (675) предназначен как для горизонтального фрезерования изделий цилиндрическими, дисковыми, фасонными и другими фрезами, так и вертикального фрезерования торцевыми, концевыми, шпоночными и другими фрезами под различными углами. Станок предназначен для .
Вертикально-фрезерный станок STALEX XA7140 DRO
Вертикально- фрезерные станки : Вертикально- фрезерный станок STALEX XA7140 DRO. Фрезерный станок XA7140 Вертикальный фрезерный станок предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, угловыми, торцевыми, фасонными, концевыми, шпоночными фрезами. Фрезерный станок оборудован наклонной шпиндельной бабкой, бесступенчатой .
Шпоночно фрезерный станок: принцип работы
Металлорежущий станок для фрезерования шпоночных пазов (призматических или сегментных) на валах. При образовании призматического паза концевой фрезой (См. Фреза) рабочая продольная подача Ш.-ф. с. осуществляется шпиндельной кареткой, которая совершает возвратно-поступательные (маятниковые) движения, а подача на глубину резания — пинолью шпинделя. Сегментный паз образуют дисковой фрезой. Известны Ш.-ф. с. для одновременного фрезерования 2 шпоночных пазов концевыми или дисковыми фрезами.
Токарный станок Токарный станок того времени выглядел довольно примитивно. Основание «станка» – деревянная скамейка вместо современной станины. На этой скамейке-станине находилось две бабки, соединенные бруском, служившим опорой для резца. Передняя бабка станка
Печатный станок Разумеется, все вы знаете, что печатный станок изобрел Иоганн Гуттенберг. В пятнадцатом веке многие города обзаводятся своими печатными дворами. Появились печатни и во Флоренции – как раз во времена Леонардо, около 1470 года.Но да Винчи не мог пройти мимо
Ткацкий Станок Это самая простая, самая глубокая и самая секретная практика из всех. Секретная не потому, что ценнее других, но просто потому, что требует высокого уровня ответственности и развитого сочувствия к миру людей. Кроме того, она трудновыполнима, требует
Станок Borkey 989 Top-Cut Поставляемый компанией DiMark International станок Borkey 989 Top-Cut (рис. 14.17) позволяет нарезать прямые и изогнутые дорожки, а также изготавливать луночные ключи по образцу или по коду. Рис. 14.17. Станок Borkey 989 Top-Cut предназначен для нарезания ключей различных типов по
Деревообрабатывающий станок Деревообрабатывающий станок – машина для обработки древесины. Деревообрабатывающий станок.На деревообрабатывающем станке получают изделия и материалы из дерева: доски, брус, фанеру, древесные плиты, конструкции для изготовления мебели,
Зубообрабатывающий станок Зубообрабатывающий станок – металлорежущий станок, на котором обрабатываются зубчатые колеса и рейки – основные детали зубчатой передачи. Зубчатые передачи используются в редукторах и дифференциальных механизмах.На зубообрабатывающих
Балансировочный станок Балансировочный станок – машина для балансировки-уравновешивания вращающихся частей роторов, турбин, валов, шкивов, устанавливающая место и степень статической и динамической неуравновешенности вращающихся частей машин. Конструкция
12. «Станок» Назначение. Растяжка задних мышц бедра.Исходное положение. Встать лицом к стулу, кровати или спинке кресла. Одну ногу поставить на возвышение (чем выше нога, тем сильнее нагрузка), вторая нога прямая, руки за голову.Выполнение. Нагнуться всем корпусом так
Особенности фрезерной группы станков
Одной из классификаций металлорежущих станков стал вид обработки. Процесс фрезерования существенно отличается от проводимых операций на токарном станке. К особенностям группы относится следующее:
- Основной режущий инструмент – фреза. Она может быть различных видов, что оказывает влияние на возможность фрезерования определенных поверхностей.
- Обработке могут придаваться заготовки, которые имеют плоские и фасонные поверхности или являются телом вращения.
- К основной отличительной черте группы можно отнести то, что заготовка закреплена на столе и выполняет возвратно-поступательное движение, а фреза закреплена в шпинделе и вращается.
Рассматриваемая группа получила большое распространение не только в машиностроении, как токарные, но и в других областях промышленности.
Классификация
Учитывая особенности фрезерования, существует довольно большое количество разновидностей фрезерных станков по металлу. При этом классификация проведена по различным конструкционным особенностям: расположению шпинделя и стола, их особенностям и так далее.
Первый тип – консольно-фрезерные. Представители этой группы отличаются от других наличием консоли, которая является основанием для стола. На консоли крепятся салазки, по которым и движется стол при фрезеровании. К первому типу относятся:
- Горизонтально-фрезерные консольные с неповоротным столом – эта группа была наиболее распространенной на момент существования СССР. К ее особенностям можно отнести простоту конструкции, горизонтальное расположение шпинделя и возможность фрезерования одной поверхности без перестановки заготовки или смены режущего инструмента.
- Горизонтально-фрезерные консольные с поворотным столом или универсальные. Перебазирование заготовки или смена инструмента занимает довольно много времени, также усложняет процесс с технологической точки зрения. Именно поэтому был придуман поворотный стол, который позволяет с одного базирования проводить обработку сразу нескольких поверхностей.
- Вертикально-фрезерные коносльные – также получили большое распространение благодаря простоте конструкции. Они схожи со сверлильными станками и многие представители этой группы могут проводить сверление, растачивание, зенкирование.
- Широкоуниверсальный фрезерный станок. Представители этой группы несколько отличаются от вертикально-фрезерных вариантов исполнения. Главное отличие – наличие еще дополнительной шпиндельной головки, которая расположена на хоботе. Этот выдвижной хобот крепится таким образом, чтобы можно было проводить съем материала под различным углом в двух выбранных плоскостях. При этом возможно использовать два шпинделя одновременно или поочередно. Широкоуниверсальный фрезерный станок может использоваться для фрезерования, сверления, растачивания и зенкирования.
Следующий тип – вертикально-фрезерные с крестовым столом или бесконсольные. Название группы говорит о том, что у станков, входящих в нее, отсутствует консоль. В качестве основания может служить бетонная плита или пол. Особенности конструкции позволяют обрабатывать громоздкие, тяжелые заготовки.
Продольно-фрезерные используются для фрезерования базовых, корпусных заготовок. При использовании определенного режущего инструмента возможно фрезерование вертикальных, горизонтальных или наклонных поверхностей. Продольный тип получил широкое применение в сферах, где фрезерованию подвергаются заготовки большой длины. Это связано с продольно расположенным вытянутым столом. Тип продольно-фрезерных станков делится на следующие классы:
Фрезерные станки непрерывного действия отличаются от остальных тем, что установка и перебазирование детали проводится без остановки станка. Используются при производстве большой партии деталей. Группа подразделяется на следующие классы:
- Карусельно-фрезерные оборудованы столом, который напоминает карусель. Его особенностью можно назвать возможность непрерывной черновой и чистовой обработки.
- Барабанно-фрезерные позволяют обрабатывать деталь с двух сторон черновым и чистовым фрезерованием. Используются в массовом производстве и весь процесс обработки автоматизирован.
Копировально-фрезерные станки используются для образования пазов на деталях. Предназначение – фрезерование профилей или рельефов. Для автоматизации работы используют специальные шаблоны, которые определяют форму поверхности детали после металлообработки.
Шпоночно-фрезерные станки применяются для создания шпоночных канавок на заготовках цилиндрической и другой формы. По принципу работы подразделяются на следующие классы:
- Обработка ведется вертикальным фрезерованием, глубина врезания соответствует нужной глубине канавки с учетом чистовой фрезерования, после врезания происходит продольная подача на длину канавки.
- Использование многократного возвратно-поступательного движения в вертикальном положении с постоянным перемещением фрезы по длине канавки.
- Использование эксцентрично установленной фрезы или использование метода осциллирующего движения режущего инструмента.
Торцефрезерные станки используются для подрезания торцов и их чистовой обработки при условиях крупносерийного производства.
Специализированные фрезерные станки по металлу включают в себя все разновидности металлообрабатывающего оборудования, в котором в качестве режущего инструмента используется фреза. Изготавливаются для создания определенных деталей в крупносерийном производстве. К ним относятся резьбофрезерные, зубо-фрезерные и другие разновидности станков.
Кроме этого, рассматриваемая группа также подразделяется на варианты с Числовым Программным Управлением (ЧПУ) и с механическо-электрическим приводом.
Какие бывают шпоночные фрезы по металлу
Сегодня будет разбираться с фрезами, товар довольно специфический и чаще всего используется на производстве, ибо для домашних работ практически всегда хватает обычных сверл. Однако пару раз у нас покупали фрезы для каких-то специфических домашних работ, когда обычные сверла не могли дать желаемого результата. Чаще всего это вот такие работы — формирование ровных пазов в древесине. Хоть фрезы и по металлу, ими очень удобно обрабатывать и дерево.
Итак, шпоночная фреза — она двухперая. На конце 2 режущих кромки. Такие считаются для более черновой обработки. Если будет больше двух — это уже концевая (для более чистовой). Однако не стоит путать, ибо шпоночная фреза может быть и дисковой. Так что правильно будет назвать эти фрезы шпоночными концевыми ( в виде сверла).
На фото выше фрезы с коническим хвостовиком
«Шпонки» различаются по типа хвостовика (как и любые другие фрезы) — хвостовик может быть цилиндрический и конический. Конус — для станков, цилиндр — также для станков, однако можно использовать и во фрезерном станке (обычный домашний фрезер) и в дрели.
Далее — материал изготовления. В подавляющем большинстве фрезы изготавливаются из быстрореза — Р6М5, в разы реже можно найти старый добрый сплав Р18, он конечно же котируется выше Р6М5, поскольку данный металл берет даже закаленную сталь. Вот просто шикарный экземпляр высокого качества:
Для обработки самой твердой стали, закаленного металла используются фрезы с напайками из твердосплавного металла — напайки чаще всего ВК8. Такие фрезы стоят дороже и найти их в продаже сложнее. Фото:
Защищенные от ржавения рабочего диапазона фрезы — с титановым покрытием (напыление карбита титана), желтый наконечник. Конечно, защитный слой призван защитить не только от ржавения, считается, что фреза прослужит чуть дольше, чем обычная. По отзывам работников, это всего лишь миф. Тем не менее, когда рабочая часть фрезы защищена от ржавчины — это очень хорошо, особенно если инструмент хранится в помещении с высокой влажностью.
Еще на заметку: Полезная таблица — диаметр резьбы и шаг.
Какие фрезы больше всего котируются по качеству? Тут сразу могу сказать — времен производства СССР, со знаком качества. Найти такие будет сложно, но они того реально стоят и некоторые продавцы, знающие о высоких показателях качества, ценник завышают.
Как я уже говорил, такие фрезы чаще всего используются в производстве. Однако фрезы небольшого диаметра с цилиндрическим хвостовиком просто шикарно подходят для ручных фрезеров.
У нас чаще всего брали шпонки на 6 и 8 мм диаметром(фото выше). Обработка дерева просто идеальна получалась.
692Д характеристики станка
Купить этот станок без посредников:
Технические характеристики:
Станки модели 692д предназначены для обработки шпоночных пазов мерными и немерными фрезами шириной от 4 до 25 мм и глубиной до 26 мм
Размеры рабочей поверхности вертикального стола, мм 250х1000 Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки, мм 75 Ширина обрабатываемого паза, мм 4-25 Максимальная глубина паза, мм 26 Продольное перемещение фрезерной головки, мм 5-400 Продольное перемещение гильзы шпинделя, мм 100 Наибольшее перемещение стола, мм продольное 650 вертикальное 350 Величина разбивки обрабатываемого паза при калибровке, мм 0,01-1,0 Пределы рабочих подач фрезерной головки, мм/мин продольной 20-1400 вертикальной: при однопроходном цикле 16-140 вертикальной: при маятниковом цикле 0,05-0,5 Пределы частот вращения шпинделя,мин-1 400-4000 Мощность электродвигателей приводов, установленных на станке, кВт шпинделя 2,2 гидропривода 1,1 Габаритные размеры станка, мм 1510х1900х2210 Масса станка, кг 2250
Читайте также: