Станки по обработке металла

Обновлено: 07.01.2025

• Подача СОЖ через револьвер / инструмент - до 40 бар!

• 2-х диапазонный редукторный привод шпинделя (Baruffaldi)

• Модульная структура станков с возможностью установки осей «C» и «Y»

Частота вращения шпинделя:

Кол-во управляемых осей: 7

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 38 мм

• 27 инструментальных позиций в базовой комплектации

• Самая большая длина обработки среди автоматов - 300 мм

• Ускоренные перемещения: 32 м/мин

• Повышенная жесткость и виброустойчивость

• Увеличенная рабочая зона

• Токарная обработка с переменной частотой (VFT)

• Функция быстрой смены инструмента

• Система контроля состояния инструмента

• Интеллектуальная система зажима заготовки

• Гарантия: 24 месяца

Кол-во управляемых осей: 3 - 5

Ø обрабатываемого прутка:

Вес: 3600 - 4500 кг

• Высокая производительность за счёт использования 3-5-ти осей перемещения инструмента при обработке;

• Обработка возможна одновременно в нескольких осях с применением приводного инструмента, что, в свою очередь, сокращает технологическое время до 30-40%;

• Упрощена система крепления приводного инструмента для фрезерования. Не нужны дорогостоящие блоки, инструмент фиксируется с помощью цанг в инструментальном суппорте;

• Полная автоматизация и снижение уровня брака за счёт комплектации пруткоподатчиком.

Современные аналоги советских токарных станков по металлу

Ø обработки: 300 - 800 мм

РМЦ: 500 - 4000 мм

Мощность: 5,5 - 30 кВт

Вес: 1000 - 5300 кг

• 16А20Ф3 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)

• 3-х диапазонная коробка скоростей

• Система ЧПУ Fanuc или Siemens

• Подшипники NSK (Япония)

• Усиленный шпиндель с крутящим моментом 1300 Нм

Лидеры продаж оборудования для металлообработки

Дата поставки: Ноябрь 2022 г.

Кол-во управляемых осей: 4

Ø обрабатываемого прутка: 32 мм

Вес: 1650 - 1750 кг

• Высокоскоростной шпиндель (до 6000 об/мин)

• Оснащение приводными инструментами с С-осью (фрезерование, сверление, резьбонарезание) и Y-осью для контурного фрезерования

• Компоновка различными системами управления (Syntec, Mitsubishi, Fanuc)

• Компактный - занимает площадь всего 3 м 2

• Возможность автоматизации за счет установки автоподающего устройства и уловителя деталей

• Различные конфигурации инструментальной системы под требования клиента - линейный суппорт, револьвер, фрезерные блоки и другое

Ø обрабатываемого прутка: 3 - 20 мм

• Заменяет токарный, фрезерный, токарно-фрезерный с Y-осью, сверлильный и даже шлифовальный (!) станки = сокращение производственных площадей,один оператор вместо 5 рабочих, экономия на электроэнергии, обслуживание 1 станка вместо 5

• Отсуствие необходимости проектирования и изготовления специальной технологической оснастки для изготовления деталей сложной конфигурации (тройники, иглы и т.п.)

• Наличие противошпинделя с инструментальным суппортом. Одновременная обработка двух деталей

• Увеличение эффективности производства до 10 раз

Макс. Ø обработки: 320 - 500 мм

РМЦ: 500 - 2000 мм

Мощность: 3,3 - 7,5 кВт

Вес: 1080 - 2150 кг

• 16К20 производства DMTG (№1 в Китае, №3 - в мире)

• Увеличенный диаметр внутреннего отверстия шпинделя до 105 мм (опционально)

• Усиленный шпиндель с повышенными оборотами вращения, 2000 об/мин

• Простота в обслуживании

Ø обработки: 350 - 440 мм

РМЦ: 330 - 750 мм

Мощность: 5,5 - 11 кВт

Вес: 1550 - 2150 кг

• Высокоточные токарные обрабатывающие центры HEADMAN серии HCL спроектированы для высокожесткой и прецизионной токарной обработки.

Ø обработки: 210 мм

Мощность: 11 / 15 кВт

СКОРО НА СКЛАДЕ!

• Высокоточный шпиндель фирмы KENTURN (Тайвань) - специально спроектирован для интенсивной работы под максимальной нагрузкой при обработке легированных сталей, нержавейки, чугуна и др. металлов. С комбинированным применением радиально-упорных шариковых и радиальных роликовых подшипников.

• Цельнолитая наклонная станина 45˚ с рёбрами жёсткости – равномерно распределяет нагрузку, лучше гасит вибрации и обеспечивает быстрый отвод стружки. Позволяет вести точение труднообрабатываемых сплавов с большими припусками на высоких подачах без потери точности.

• Усиленная револьверная голова фирмы Lio Shing (Тайвань) имеет максимальную жёсткость и высокую точность позиционирования инструмента при тяжёлых режимах обработки за счёт применения гидравлического привода.

• Роликовые линейные направляющими качения, фирмы PMI/ HIWIN (Тайвань) - наиболее оптимально подходят как для точной и чистовой обработки ответственных деталей, так и для работы в тяжёлых режимах без возникновения вибрации.

Металлообрабатывающее оборудование

Тип станка, ручной с гидроразгрузкой. Сечение обрабатываемой детали, Ø 220 / 150 x 150 мм. Угол поворота рамы, 0 - 60°. Размер ленточного полотна, 2450 x 27 x 0,9 мм. Установленная мощность, 1,1 кВт (380 В). Вес, 225 кг.

Тип станка, ручной с гидроразгрузкой. Сечение обрабатываемой детали, Ø 220 / 175 x 320 мм. Угол поворота рамы, 0 - 45°. Размер ленточного полотна, 2680 x 27 x 0,9 мм. Установленная мощность, 1,1 кВт (380 В). Вес, 310 кг.

Электрический трубогиб с мощной надежной конструкцией для длительного срока службы, с 2-мя приводными роликами. Применяется в мастерских и на производстве для гибки труб до размера 40х40мм. Поставляется в комплекте с регулируемыми вальцами для гибки прямоугольных труб – от 10х10 до 40х40мм и полосы на ребре.

Тип станка, полуавтоматический. Угол пиления, -45° / 45° / 60° / 90° Размер ленточного полотна, 2680 x 27 x 0,9 мм. Установленная мощность, 1,5 кВт. Вес, 331 кг.

Тип станка, полуавтоматический. Угол пиления, -45° / 45° / 60° / 90° Размер ленточного полотна, 3160 x 27 x 0,9 мм. Установленная мощность, 1,5 кВт. Вес, 491 кг.

Удобный ручной сапожковый листогиб для работы с деталями имеющими большие отгибы. Это глубокие ящики, корпуса с широкими полями, лотки, геометрически сложные элементы. На направляющую рейку, кроме сапожковых сегментов, может быть установлена и другая оснастка. Высота подъёма прижимной балки 100 мм. Биметаллические сегменты прижимной балки с термообработанным и шлифованным рабочим подноском.

Мобильные механические листогибы серии LBM являются готовым рабочим местом для резки и гибки листового металла толщиной до 0,65 мм без ограничения глубины подачи листа.

Подача, гидроцилиндр. Длина ленты, 2450 х 27 х 0,9 мм. Скорость станка, 37 / 75 м / мин.

Оптимальное соотношение цены и производительности делает их идеальными для небольших механических мастерских.

Механическая синхронизация цилиндров Кол-во управляемых осей: до 2 Усилие: 30 тонн Длина гиба: 1600 мм

ЧПУ Fanuc, Dcт=360мм, РМЦ=750мм. 6поз. рев. гол.

Предназначен для резки и гибки металла

Используется для изготовления доборных элементов из некоторых разновидностей металла; совершает прижим и сгибание металлических пластов, изменяя их форму и размеры. Это прекрасный выбор, ведь он имеет небольшие размеры, что позволяет легко перемещать его с места на место, а также использовать прямо на месте производства. Его корпус имеет высокую устойчивость к повреждениям и разного рода нагрузкам. Данный станок очень прост при эксплуатации.

Рабочая длина 1020 мм, толщина листа 2 мм, угол гиба 150°

Толщина стального листа 0,55 мм, рабочая длина 2600 мм, угол гибки металла 180 град, глубина подачи 480 мм.

Наши преимущества

Данная группа представлена широким спектром металлорежущих станков, оборудования для различной обработки металлов, а также сопутствующими приспособлениями. В нашем каталоге: фрезерные станки, токарные, сверлильные, шлифовальные, вальцы, гильотины, гибочное оборудование, обрабатывающие центры и многое другое. Все представленное оборудование надлежащего качества, сертифицировано, имеет гарантийный срок эксплуатации. Наша компания предлагает полный комплекс услуг по современному оснащению металлообрабатывающего производства. В том числе проектирование технологических линий, подбор наиболее выгодного оборудования, доставка, установка, пуско-наладка, гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Топ-4 металлообрабатывающих cтанков, необходимых в каждом цехе!

Если вы хотите попасть в металлообрабатывающую промышленность и не знаете, что вам нужно для создания мастерской, эта статья для вас. Мы выделили 4 лучших металлообрабатывающих станка, которые необходимы для любого проекта в области металлообработки.

1. Токарный станок

Спросите любого в металлообрабатывающей промышленности, какой станок должен быть вашим первым, и все они скажут вам одно и то же: инвестируйте в токарный станок по металлу. Это связано с тем, что эти станки позволяют снимать материал с вращающейся детали с помощью режущих инструментов, таких как насадки и сверла. Такие аксессуары помогают превратить токарные станки по металлу в действительно универсальный станок, который может вырезать отверстия, сверлить, формировать и даже нарезать резьбу на металлах.

Токарные станки промышленного качества по металлу просто необходимы во всех мастерских по металлообработке.

«Промышленный токарный станок по металлу - это настоящая рабочая лошадка цеха. Мы обнаружили, что люди полагаются на эти машины для подготовки и завершения различных работ, из-за их необычайной универсальности! Токарный станок позволяет работать с различными металлами и материалами, поэтому я считаю, что он абсолютно необходим для любой металлообрабатывающей мастерской» - Дэйв Такер специалист по металлообработке.

Основные особенности:

Высокопроизводительный и точный токарный станок с ЧПУ для серийного и мелкосерийного производства.
Станина чугунная, цельнолитая, обеспечивает надежную опору для всех подвижных частей станка.
Трехдиапазонный привод шпинделя с автоматическим переключением между диапазонами значительно повышает эффективность обработки.
Две основные направляющие имеют “V” образный профиль и третья направляющая – плоская, направляющая скольжения, которая придает суппорту дополнительную опору, что несомненно увеличивает точностные показатели станка. Все направляющие имеют закалочный слой (индукционный метод закалки) глубиной не менее 2 мм.

2. Ленточная пила по металлу

Итак, когда у вас есть токарный станок, вам понадобится станок, который разрежет ваш металл по размеру. Ленточная пила, как правило, является предпочтительным вариантом, так как она может разрезать более толстые куски металла. К другим преимуществам ленточной пилы относится возможность вырезать необычные или изогнутые формы, что делает этот станок незаменимым, если вы планируете резать что-либо, кроме простых прямых форм.

«Ленточная пила - еще один важный станок в цехе металлообработки. Они очень просты в использовании и позволяют легко создавать сложные разрезы в различных металлах. Кроме того, это также машины, которую может использовать любой в отрасли, независимо от уровня квалификации, поэтому она действительно хороша как для новичков, так и для профессионалов в области металлообработки» - Дэйв Такер специалист по металлообработке.

Особенности станка:

Станок изготовлен с использованием проверенных и хорошо зарекомендовавших себя в процессе эксплуатации пильных рам.
Жесткость станка и конструктивная схема станка обеспечивают высокую точность и качество резки, а также большой ресурс работы.

3. Лазерный станок с ЧПУ

Для тех, кто хочет быстро выполнить множество проектов, следующей инвестицией станет лазерный станок по металлу с ЧПУ.

Хотя лазерные станки и ассоциируются с резкой металла, но их сфера применения намного шире, их можно использовать для гравировки готовой продукции, нанесения текста, символов и картинок на обработанную поверхность заготовок из металлических и неметаллических (кожа, фанера, древесина, пластик, оргстекло) материалов.

Примущества станка:

Режущая головка с автофокусом RAYTOOLS
Высокопрочный литой портал 3-го поколения
Низкая стоимость и низкие эксплуатационные расходы:
Идеальный промышленный дизайн
Простая программа
Высокая производительность
Легкость в использовании и безопасность:

4. Трубогиби и профилегибы

Трубогиб - стандартное оборудование для любого производственного цеха. Изгиб трубок необходим для создания множества повседневных вещей, таких как автомобили и игровое оборудование. Они также участвуют в создании множества инструментов, машин и оборудования, так что это незаменимый продукт для тех, кто занимается металлообработкой на постоянной основе. Существует много различных типов трубогибов и профилегибов, поэтому лучше проверить, какие из них подходят для ваших задач.

«Трубогибы и профилегибы используются во многих проектах по металлообработке, было бы очень удивительно не найти их в стандартной мастерской промышленного масштаба. Если вы начинаете работать с металлом, убедитесь, что это оборудование занимает первое место в вашем списке» - Дэйв Такер специалист по металлообработке.

Токарные станки по металлу

Автоматы продольного точения серии JSL являются оборудованием нового поколения, разработанными с учетом европейских требований, предъявляемых к прецизионному металлорежущему оборудованию, и характеризуются высокой степенью точности и производительностью.

ЧПУ Fanuc, Dст=800мм, РМЦ=750мм, 8 поз. рев. гол

ЧПУ Fanuc, Dст=400мм, РМЦ=750мм, 6 поз. рев. гол.

Станки серии NCL являются обрабатывающими токарными центрами нового поколения, разработанными в соответствии с последними тенденциями в области металлообработки, предъявляемым к прецизионному металлорежущему оборудованию.

Поставляется с системой ЧПУ Сименс 808. Мощность главного привода в стандарте 3кВт, под заказ 5,5 кВт. Также возможно скомплектовать: ручным, пневматическим или гидравлическим патроном. Учитывая, что скорость вращения шпинделя составляет до 4000 об/мин., рекомендуется комплектовать станок гидравлическим патроном или цанговым зажимом, а также гидравлическим барфидером, что значительно увеличит производительность станка.

с наклонной станиной на 60 гр., ЧПУ Fanuc,D=400мм, РМЦ=250мм, N=50-5000об/мин

ЧПУ Fanuc, Dст=500мм, РМЦ=1500мм, 6 поз. рев. гол.

Диаметр обработки над станиной 160 мм, РМЦ 260

Диаметр обработки над станиной 320 мм, РМЦ 650 (580)

Ø обработки, 360 мм. Расстояние между центрами, 450 мм. Мощность двигателя, 4 кВт. Система ЧПУ, Siemens/Fanuc Тип направляющих, скольжения. Вес, 1200 кг.

ЧПУ Fanuc, Dст=400мм, РМЦ=1000мм, 6 поз. рев. гол

ЧПУ Fanuc, Dст=500мм, РМЦ=750мм, 6 поз. рев. гол.

ЧПУ Fanuc, Dст=800мм, РМЦ=1000мм, 8 поз. рев. гол

ЧПУ Fanuc, Dст=800мм, РМЦ=3000мм, 8 поз. рев. гол

Часто задаваемые вопросы о токарных станках по металлу

Где купить токарный станок по металлу?

На нашем сайте вы можете приобрести токарные станки по металлу оптом и в розницу. Широкий выбор: в наличии и под заказ более 155 моделей станков по низким ценам.

Что такое токарный станок?

Токарный станок используют для заготовок из металла путем точения. За счет ряда регулировочных приспособлений обеспечивает высокую точность обработки.

Сколько стоит новый токарный станок?

Стоимость токарного станка зависит от множества факторов, модели или производительности. Чтобы уточнить цену на интересующую Вас модель оставьте заявку в соответствующей форме и наш специалист свяжется с вами в ближайшее время.

Как правильно выбрать токарный станок по металлу?

Обратите внимание на несколько основных факторов: необходимо учесть в первую очередь назначение в производстве. От количества операций, которые на нём предполагается выполнять, размера заготовок в диаметре и длине зависят габариты и вес самого станка.

Какие есть токарные станки?

Автоматы и полуавтоматы, токарно-винторезные, токарно-револьверные, токарно-карусельные, лоботокарные станки.

Есть ли у вас доставка по России?

Да мы осуществляем доставку токарных станков в любую точку Российской Федерации. Более подробную информацию о сроках доставки Вам может предоставить менеджер. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.

Можно ли взять в лизинг токарный станок?

Да Вы можете приобрести в лизинг токарный станок если стоимость купленного оборудования будет превышать свыше 300 тысяч рублей. Для этого Вам необходимо оставить контактные данные или связаться по номеру телефона указанному на сайте.

Осуществляете ли вы пуско-наладку токарного станка по металлу?

Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе пусконаладочные работы. Правильно выполненные пусконаладочные работы являются залогом продуктивного бесперебойного функционирования оборудования. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия договора в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.

Осуществляете ли вы ремонт токарных станков?

Компания Станкофф.РУ оказывает сервисные услуги, в том числе ремонтные работы. Наши специалисты осуществят весь комплекс необходимых работ. Условия ремонта в каждом конкретном случае оговариваются индивидуально с учетом сопутствующих накладных расходов и количества единиц оборудования. Более подробную информацию вы можете узнать, позвонив по номеру телефона указанному на сайте.

Разновидности техники

Токарный станок позволяет выполнять большой диапазон работ по обработке деталей из металла, поэтому данное оборудование незаменимо в отдельных отраслях промышленности. Наиболее удобны при работе со устройством детали фасонной, конической и цилиндрической форм.

На данный момент в России действует систематизация оборудования, принятая еще в советские времена. Согласно ей токарный станок для работ по металлу относится к первому типу механизмов для резки. Различают устройства таких разновидностей:

автоматические или полуавтоматические одношпиндельные;
автоматические и полуавтоматические многошпиндельные;
токарные обрабатывающие станки револьверного типа;
отрезное оборудование;
модели карусельного типа;
винторезные и лобовые механизмы;
многорезцовое и полировальное оборудование;
обычные и автоматические специализированные большие токарные станки;
специальное оборудование.

Техника каждой указанной группы обычно производится в пяти вариантах точности обработки:

Н – нормальная;
В – высокая;
П – повышенная;
С – особая;
А – особо высокая.

Учитывая эти данные, по маркировке даже недорогого токарного станка легко определить его назначение и особенности. Маркировка читается так:

цифра «1» обозначает технику токарного предназначения;
вторая по порядку цифра указывает на разновидность оборудования (карусельное, револьверное и т.д.);
все марки токарных станков указывают третьей и четвертой цифрой размерные характеристики техники, под которыми обычно подразумеваются высоты центров;
наличие букв указывает на особенности агрегата – автоматический, базовый и т.д.;
китайский токарный станок или устройство любой другой страны-производителя может иметь дополнительные обозначения модификации, наличия ПО и других важных параметров.

Конструкционные особенности оборудования

Независимо от модели и стоимости токарного станка он имеет ряд обязательных деталей, составных частей:

станина – основание для установки других деталей;
фартук – позволяет преобразовывать импульс валика в движение суппорта;
токарный станок для работы по металлу для гаража или любой другой также имеет в составе конструкции шпиндельную бабку – шпиндель с коробкой скоростей;
суппорт – одновременно удерживает деталь и обеспечивает движение для подачи на обработку. На этой части находится верхняя и нижняя каретка, магазин токарных станков может предложить даже модели с несколькими каретками;
коробка передач – позволяет передавать движение суппорту от ходового винта либо валика;
и недорогие токарные станки для работы по металлу и более продвинутые модели оборудованы электрическими двигателями различной мощности, а также механизмами управления ими;
тумбы - российские токарные станки, а также зарубежное оборудование оснащены такими элементами для обеспечения удобной высоты работы для оператора.

Все прочие элементы современный токарный станок может иметь в разной комплектации, для создания удобных условий труда, качественной обработки металла. От этого зависит цена токарного станка по металлу. Осуществляемая продажа токарных станков универсальной конструкции упрощает их техническое обслуживание. Также качественный токарный станок из Китая дает возможность удобной работы для оператора с любым опытом работы. В специализированном магазине такого оборудования легко подобрать качественную технику разных производителей: европейских, американских, китайских, корейских. Расценки зависят от требований покупателя и дополнительных опций.

Станки для резки металла

Тип направляющих: скольжения / коробчатый тип

Размер рабочего стола:

Мощность: 15 / 18,5 кВт

• Высокоскоростной шпиндель 12 000 об/мин

• Самый большой вес станка в классе 8700 кг

• Цельнолитая станина из чугуна-механита

• Большой магазин инструмента 30 шт.

• Современная система ЧПУ и японские привода FANUC

На станок - 2 года
На систему ЧПУ - 3 года

Тип направляющих: роликовые качения

950 x 550; 1200 х 550 мм

Вес: 6000; 6200 кг

• Система ЧПУ HCNC

• Высокопроизводительный шпиндель RoYAL или KENTURN (Тайвань) - 8000 / 12 000 об/мин

• Масляное охлаждение шпинделя исключает тепловые деформации при нагрузках

• Подготовка для установки поворотного стола, 4-й оси

• Скоростные перемещения по осям 48 м/мин

• Профессиональный запуск станка и квалифицированное тех. сопровождение на время эксплуатации

• Роликовые направляющие качения HIWIN (Тайвань)

• Увеличенная мощность шпинделя 11 / 15 кВт

• Сепаратор СОЖ позволяет удалять масляное загрязнение из охлаждающей жидкости

Макс. размер заготовки:

630 х 800 х 300 мм

Макс. вес заготовки: 1000 кг

Угол наклона проволоки: ± 6° / 80 мм

• Несущая нагрузка на стол выше в среднем на 23% по сравнению с другими производителями эрозионных станков с молибденовой проволокой

• Барабан перемотки проволоки, изготовленный из специальной нержавеющей стали, работающий вместе с инвертором «Shihlin» (Тайвань), позволяет увеличить стойкость молибденовой проволоки за счет плавной и равномерной намотки, оптимальной силы натяжения, мягкости разгона торможения

• Многопроходная обработка для достижения шероховатости поверхности Ra 1,2 - 1,5 мкм

• Возможность использования молибденовой и вольфрамовой проволоки

• Точность обработки ± 0,007 мм

• Симметричная конструкция осей UV относительно XY в отличие от С-образной конструкции обеспечивает равномерное натяжение проволоки и минимальный путь её прохождения до барабана намотки, отсутствие рывков при проходе обеспечивает высокую точность обработки (± 0,007 мм) и увеличение стойкости проволоки

• Максимальный угол обработки ± 15° при высоте детали 80 мм (опция)

• Высота обработки до 500 мм (опция)

• Встроенная в ЧПУ CAM/CAD система на базе AUTOCAD 2002

Размеры рабочих столов:

150 х 355 - 750 х 2000 мм

Исполнение станков под любые задачи клиента

Вес: 630 - 11 500 кг

• Превосходная жесткость благодаря технологии сотового литья основных элементов станка.

• Минимальная подача шлифовальной головки 0,001 мм.

• Разнообразие комплектации - от ручного до полного автомата.

• Возможность исполнения станков с направляющими качения, либо скольжения.

Станки для резки металла востребованы на промышленных предприятиях, связанных с обработкой металлических заготовок. Оборудование составляет большую группу, в которую входят токарные, фрезерные, расточные, сверлильные, шлифовальные, электроэрозионные, зубо- и резьбообрабатывающие станки. Как следует из названий, они обеспечивают механическую обработку - токарную, продольно-фрезерную, сверлильно-расточную, шлифование, растачивание, фрезерование с помощью режущего инструмента (резцов, свёрл и пр).

На каких критериях основывать выбор

В основе моделей, представленных в данном разделе, лежит один и тот же принцип, учитывающий особенности выполняемых операций и требования к качеству.

Основа оборудования – механизмы, отвечающие за точные движения рабочих операций. Привод, конструкция передаточного механизма и элементы системы управления обеспечивают резание и подачу заготовки или инструмента на обработку.

Привод оснащается механическим, пневматическим, гидравлическим или электрическим механизмом, определяющим мощность и энергоемкость станка для резки металла. Большая часть современных моделей оборудована электроприводами – они считаются надежными, мощными и могут работать бесперебойно.

По степени автоматизации оборудование в наличии делится на два типа:

Числовое программное управление, по сравнению с ручным, автоматизирует работу и снижает влияние человеческого фактора на качество обработки. Среди преимуществ системы:

быстрая перенастройка на новые операции;
увеличение производительности;
сокращение времени на изготовление единицы продукции;
повышение качества обработки и точности готовых деталей;
простота управления и эксплуатации;
увеличенный ресурс работы.

5 причин, почему КАМИ - ваш надежный партнер

опыт более 30 лет.
эксклюзивно поставляем продукцию Spectr, DMTG, KMT, SKM и других известных азиатских и европейских марок.
Предоставляем сервисные услуги и гарантию.
Цены без накруток, потому что поставляем технику напрямую с заводов.
Доставка товаров по России со склада в Москве.

Перед тем, как купить станок для резки металла, обратитесь за консультацией к менеджеру КАМИ – он поможет подобрать оборудование для задач вашего производства.

Читайте также: