Специалист по гальваническому покрытию металлов

Обновлено: 07.01.2025

Составление и корректировка растворов и электролитов для гальванических ванн. Доводка ванн по всем видам покрытия до установленной температуры и уровня.

Наличие образования (химик - технолог, гальваник)как плюс . Готовы рассмотреть начинающего специалиста )). От вас : Огромное желание обучаться на месте .

Гальваник 5 разряда

среднее профессиональное техническое образование. - опыт работы по профилю желателен. - знания и навыки ведения процессов никелирования, лужения, серебрения, меднения.

Гальваник (гальванический сектор)

Подготовка поверхностей для гальванического покрытия деталей. Нанесение гальванического покрытия на детали и изделия простой конфигурации. Изготовление деталей средней сложности методом.

Среднее профессиональное образование. Ответственность, исполнительность, коммуникабельность, аккуратность.

Гальваник

Гальваник - технолог (СВЧ производство)

Составление гальванических растворов, нанесение гальванического никеля, покрытие деталей олово-висмутом, гальваническое золочение деталей. обезжиривание деталей.

Образование высшее, профильное, опыт работы в электронном производстве от 3 лет. Умение работать в режиме многозадачности, ответственность, стрессоустойчивость.

Подготовка деталей и узлов к гальваническому покрытию. Размерное покрытие деталей согласно сопроводительной документации и в соответствии технологического процесса.

Гальваник - технолог (производство корпусов)

Технологическое сопровождение нанесения гальванических покрытий в соответствии с технологическими процессами, контроль за качеством покрытия, проведение расчетов по корректировке электролитов и.

Высшее химическое образование по физико - химическому, электрохимическому или неорганическому профилю.

Гальваник (4140)

гальваническое покрытие наружных и внутренних поверхностей сложных изделий и деталей с различными толщинами стенок. - размерное, хромирование и никелирование деталей приборов. -

знать устройство электролизных ванн. - причины возникновения и разновидности коррозии металлов и способы предохранения от неё.

Работа на установках: экспонирования, проявления, ламинаторе. Зачистка заготовок. Нанесение гальванических покрытий. Контроль качества изготавливаемых печатных плат с помощью микроскопа.

Общие знания производства печатных плат. Представление об оборудовании для производства ПП. Ответственность, желание обучаться.

Работа на полуавтоматической химико-гальванической линии по изготовлению печатных плат. Проведение корректировок по результатам анализов, чистка и замена растворов и.

Знание химических элементов и процессов, материалов, применяемых в гальванике и их свойств. Знание режимов работы оборудования, правил его эксплуатации; норм.

Гальваническое покрытие наружных и внутренних поверхностей сложных изделий и деталей с различными толщинами стенок. Многослойное износостойкое и защитно-декоративное покрытие.

Нанесение размерных гальванических покрытий на различные металлы (никелирование, меднение, хромирование, серебрение), анодное оксидирование. Подготовка ванн, приборов, спец.инструментов для работы.

Образование среднее-профессиональное. Опыт работы в гальваническом производстве от 1 года. Знать принцип действия электролитических ванн их устройство и правила.

Приготовление рабочих растворов по рецептам. Нанесение покрытий по готовым тех картам. Встреча клиентов на проходной.

Подготовка деталей перед гальваническим покрытием. Изоляция поверхностей деталей. Гальваническое покрытие деталей с наружной и внутренней стороны. Обработка деталей: оксидирование, хромирование.

Нанесение гальванических покрытий. Корректировка ванн. Определение качества гальванической обработки деталей на промежуточных операциях. Выполнение технологических операций согласно инструкциям.

Средне-специальное образование. Опыт работы с измерительными инструментами. Приветствуется навык чтения чертежей. Ответственность, внимательность, нацеленность на результат.

Выполнение работ на гальванических линиях или ваннах по нанесению покрытий цинком, кадмием, хромом на конструкционные детали различной сложности, а также.

Общее среднее или средне-специальное образование. Знание технологий нанесения гальванических покрытий, основы неорганической химии, требования, предъявляемые к качеству покрытия, методы.

Химик - гальванотехник

Нанесение гальванических покрытий на цветные металлы и сплавы(латуни, медь, бронзы, алюминий, цинковые сплавы, олово). Нанесение покрытий химическим способом на.

Профильное образование и опыт работы. Желание сделать что-то полезное, практическое, с ощутимым результатом. Умение нацеливаться на результат и добиваться.

Нанесения гальванических покрытий: кадмирование, никелирование, цинкование, хромирование, меднение, анодирование алюминиевых и титановых сплавов, выполнение процессов электрополирования, воронения и химического никелирования.

Ювелир-универсал

Крепление вставки (все виды закрепки). Шлифовка, полировка, пайка, доработка ювелирных изделий. Ремонт ювелирных изделий и бижутерии.

Опыт работы на аналогичной должности от 1 года. Знание приемов закрепки, пайки, шлифовки, рихтовки, гальваники. Ответственность, честность, работоспособность, нацеленность на.

Оператор 1C (Менеджер по работе с клиентами)

работа в программе 1С - Торговля - 8.3 в ОФИСЕ. - обработка, заведение в 1С поступающих заказов от клиентов. -

Знание программы 1С-Торговля. Опытный пользователь ПК. Внимательность. Ответственность. Работа в режиме многозадачности.

Врач-косметолог

Проведение процедур аппаратной косметологии (лазерная эпиляция, удаление тату, карбоновый пилинг, лазерное омоложение, гидропилинг, микротоки, гальваника, ультразвук, микродермабразия, RF-лифтинг).

Высшее медицинское образование. Действующий сертификат. Дипломы, подтверждающие владение инъекционными методиками. Опыт работы не менее 3х лет. Ответственность, коммуникабельность, доброжелательность.

Гальваник: что за профессия?

Главная картинка статьи Гальваник: что за профессия?

Для того, чтобы избежать коррозии или поломки металлических изделий, сегодня их покрывают специальным раствором, который называется электролит. Гальваник – это специалист, который может выполнять эти работы.

Описание профессии

Кто такой гавальник

Designed by aleksandarlittlewolf/Freepik

Основная обязанность гальваника – это защита различных изделий из металла от изнашивания и коррозии через нанесение гальванического покрытия на их поверхность. С помощью данной процедуры можно увеличить срок служения изделия, а также улучшить их внешний вид. Подобной процедуре могут подвергаться и пластмассовые элементы.

На сегодняшний день гальванизация активно применяется в отрасли машиностроения. Кроме того, она необходима в строительстве, авиационной, космической промышленности, здравоохранении и даже в дизайне. Кроме того, при должном уровне квалификации есть возможность открыть свой собственный гальванический цех.

В обязанности специалиста входит подготовка ванны, загрузка деталей, гальваническое покрытие и разгрузки ванны. При этом он ведет технологический процесс, ориентируясь на показания приборов.

Кроме того, он следит за состоянием использующегося оборудования и сопутствующей техники. При необходимости регулирует их режим работы.

Местом работы гальваника является гальванический цех, где крайне вредные условия производства. Во-первых, во время гальванизации выделяются вредные вещества, что отражается на состоянии слизистых и внутренних органов. Во-вторых, агрессивные вещества взаимодействуют с кожными покровами, а это чревато ожогам и увеличивает риск различных заболеваний кожи.

Поэтому работникам гальванического цеха необходимо иметь специальную защитную одежду, а также перчатки и очки. Кроме того, гальваник должен иметь доступ к аптечке, в которой будут вазелин, раствор гипосульфита натрия, защитные мази.

В целях безопасности на производстве запрещается принимать пищу, курить. И самое главное – после работы необходимо всегда мыть руки. А для снижения уровня вредного воздействия необходимо соблюдать следующие меры безопасности: хорошая вентиляция, всегда открытие подходы и проезды к помещениям.

Необходимо также отметить, что сегодня многие операции в гальванических цехах становятся автоматизированными. За них начинает отвечать уже другой специалист – это оператор-гальваник.

Как выучиться на гальваника?

Есть два пути получения профессии – специализированный колледж и курсы в учебных центрах.

В процессе обучения будущие специалисты приобретают знания в таких областях, как: химия, физика, электротехника и электрохимия, материаловедение. Они знакомятся с необходимым для работы оборудованием, его устройством и правилами эксплуатации. В процессе обучения узнают, какие есть способы нанесения гальванических покрытий, чем они отличаются друг от друга, их плюсы и минусы. Также важным этапом обучения становятся занятия по технике безопасности, охране труда, правилам оснащения гальванического цеха.

В учебном плане предусмотрены и практические занятия в гальваническом цеху для отработки навыков. Если учебное заведение располагает необходимыми связями, будущие специалисты могут проходить также производственную практику.

После сдачи аттестационных экзаменов выдается бессрочное удостоверение гальваника. Однако при работе на опасном объекте необходимо ежегодно проходить аттестацию и получать соответствующие подтверждающие документы.

Также для гальваников существуют курсы повышения квалификации, после прохождения которых можно будет получить новый разряд. Или же гальваник может поступить на курсы переподготовки, чтобы освоить новую профессию – оператор-гальваник.

Разряды профессии гальваник

Разряды профессии гальваник

Designed by standret/Freepik

Всего у специальности есть пять уровней квалификации. Именно от полученного разряда будет зависеть простые, сложные или очень сложные работы будет выполнять специалист на производстве.

Гальваник 1-2 разряда занимается подготовительными работами, а также следит за приборами на автоматизированном производстве.

Гальваник 3 разряда может проводить наладку и регулировку ванн, если замечает их некорректную работу, выполняет работу по хромированию, никелированию деталей и оборудования. Также в его полномочия входит оценка обработанного изделия с помощью измерительных инструментов, устранение возможных изъянов.

Гальваник 4-5 разряда работает над самыми сложными изделиями, а также может курировать работу коллег с небольшим практическим опытом и стажем.

Личностные качества специалиста гальваника

У представителей этой специальности ценятся следующие качества характера: ответственность, организованность, осторожность, аккуратность, педантичность, наблюдательность.

Для выполнения поставленных задач рабочему необходимы хорошее зрение, чувство цвета, развития мелкая моторика.

Гальваник работает на вредном производстве со множеством медицинских противопоказаний, поэтому от специалиста требуется выносливость и физическая сила.

Также к работе не будут допущены лица, имеющие проблемы с органами дыхания, сердечно-сосудистой системы, нервной системы. Препятствиями станут и заболевания кожи, печени и почек, аллергия.

Средняя заработная плата профессии гальваник

Размер ежемесячного дохода гальваника зависит от его разряда, навыков, умений и приобретенной квалификации, а также политики предприятия, где он работает.

Таким образом, минимальная заработная плата данного специалиста может составлять 13 000 рублей, а максимальная – 52 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии гальваник

У данной профессии можно выделить следующие положительные моменты:

Работа гальваником в Москве

Работа от прямых работодателей гальваником в Москве

Вопрос №16 — Какие существуют виды гальваники?

Дополнительная обработка металлических поверхностей, является эффективным способом защиты материала от внешнего агрессивного воздействия и отличным методом придания материалу превосходного внешнего вида на протяжении всего периода эксплуатации.

ОАО «ЭЛТЕЗА» предлагает услуги гальванического покрытия металла в Москве на самых выгодных финансовых условиях. Наши производственные мощности позволяют выполнять огромные объемы заказов. Кроме того, высокотехнологичное оборудование и опытный персонал, являются залогом того, что каждое гальваническое покрытие будет выполнено на самом высоком профессиональном уровне.

Местом работы гальваника является гальванический цех, где крайне вредные условия производства. Во-первых, во время гальванизации выделяются вредные вещества, что отражается на состоянии слизистых и внутренних органов. Во-вторых, агрессивные вещества взаимодействуют с человеческой кожей, что может привести к ожогам или возникновению различных заболеваний эпидермиса.

Процесс электрохимического осаждения

Формирование гальванического покрытия протекает в три этапа:

  • Подготовка. Предполагает тщательную очистку основного металла от всех видов загрязнений. Недопустимо наличие жировых пятен, заусенцев, пыли и других отложений, способных ухудшить протекание процесса. Изделия перед формированием защитного покрытия обрабатываются вручную либо подвергаются пескоструйной обработке на специальном оборудовании. Жировые загрязнения удаляются химическим раствором.
  • Непосредственное формирование гальванопокрытия. Ванна заполняется электролитом. Внутрь помещаются два анода и деталь. Специальное устройство осуществляет подогрев электролита до температуры обработки, зависящей от химического состава формируемого покрытия. Подается электрический ток. Его величина контролируется с помощью регулятора напряжения. Катодом является обрабатываемое изделие. После подачи электрического тока положительно заряженные ионы по электролиту перемещаются к изделию, имеющему отрицательный заряд. Постепенно аноды растворяются, а на обрабатываемом изделии формируется слой с защитными или декоративными свойствами. Продолжительность этапа может отличаться. Она прямо пропорциональна толщине формируемой пленки.
  • Допобработка. Проводится не всегда, а только при наличии такой необходимости. Предполагает промасливание, осветление или пассивирование поверхности. Для получения желаемого эффекта обработанное изделия помещается в емкость со специальным раствором, содержащим определенные реактивы. После указанной обработки формируется поверхностная пленка толщиной 1 мм.

При проведении электролитического осаждения учитывают совместимость материалов. Некоторые металлы при непосредственном контакте начинают коррозировать. Это замедляет процесс либо делает его протекание невозможным. Отследить совместимость гальванопар можно по справочным таблицам.

Материалы и оборудование

Процесс гальванического осаждения предполагает использование однотипного оборудования – металлических ванн. В нее заливается электролит с подходящим составом. Исключением является холодное цинкование, при которой изделие покрывают жидкой суспензией. Из-за отсутствия устойчивости к ряду растворителей дополнительно наносится финишное покрытия.

Габариты гальванических ванн могут отличаться. Используются:

  • Крупные, которые позволяют производить обработку крупногабаритных изделий;
  • Средние. Не позволяют обрабатывать большие детали. Являются оптимальным решением для большинства предприятий;
  • Мелкие. Используются для формирования защитного покрытия только на мелких деталях.

Внутрь ванны устанавливаются анодные пластины, для изготовления которых используются различные материалы. Выбираются с учетом проводимой операции. В процессе проводимой обработки пластины постепенно растворяются. По электролиту молекулы перемещаются к обрабатываемому металлоизделию для формирования тонкой пленки.

Химическое никелирование

Для протекания процесса подбирается подходящий электролит и устанавливается оптимальная плотность тока. Режимы выбираются с учетом требуемой структуры защитного покрытия. Величина плотности тока определяется как отношение силы тока к удельной площади обрабатываемой поверхности.

Если плотность тока окажется недостаточной, защитная пленка не образуется. Если рекомендованные значения будут превышены, образуется порошковое отложения. Чтобы этого не допустить, в процессе обработки данный показатель тщательно контролируется.

Гальваник 1-2 разряда

занимается подготовительными работами, а также следит за приборами при автоматизированном производстве.

Гальваник 3 разряда

может проводить наладку и регулировку ванн, если замечает их некорректную работу, выполняет работу по хромированию, никелированию деталей и оборудования. Также в его полномочия входит оценка обработанного изделия с помощью измерительных инструментов, устранение возможных изъянов.

Гальваник 4-5 разряда

работает над самыми сложными изделиями, а также может курировать работу коллег с небольшим практическим опытом и стажем.

Виды гальванических покрытий

Вид покрытия зависит от основного элемента. Выделяют:

  • Хромирование, в ходе которого формируется защитный слой, содержащий хром. Такое покрытие защищает деталь от воздействия агрессивной среды, повышает твердость;
  • Цинкование, предполагающее внедрение в поверхностный слой цинка. Формируемое покрытие отличается коррозионной стойкостью. Чем толще слой, тем дольше может эксплуатироваться конструкция без разрушения основного металла;
  • Травление. При такой обработке с поверхности изделия электролитическим способом снимается поверхностный слой. Используется для обнаружения скрытых дефектов, удаления окислов перед последующим нанесением финишного слоя или обеспечение плотного прилегания сопрягаемых деталей;
  • Золочение и серебрение. Используется при обработке ювелирных изделий. Позволяет сформировать тонкий слой драгметалла;
  • Меднение. Используется как промежуточная операция. Сверху осаждается второй слой;
  • Латунирование. Позволяет улучшить декоративные свойства. Обработка осуществляется в цианистых электролитах, содержащих медь, цинк, калий, натрий;
  • Гальваника алюминия. Процесс затруднен формирования стойкой оксида. Алюминий наносится совместно с другими элементами.

Технология осаждения допускает реализацию на заводе и дома. Главное правильно подобрать электролит, режимы обработки, обеспечить соблюдение требований техники безопасности.

Гарантийные условия и обязательства

Обязательства возникают с момента отгрузки деталей Заказчику при условии наличия подписанного Технического задания с указанием условий эксплуатации изделий и при условии соответствия типа покрытия заданным условиям эксплуатации.

При хранении или эксплуатации изделий в легких условиях (сухие отапливаемые помещения) без механических воздействий гарантийный срок составляет 12 месяцев для покрытий из таблицы и 6 месяцев для всех остальных покрытий. Для покрытий цинком, свинцом, оловом и его сплавами изменение цвета покрытия не относится к гарантийным случаям т.к. может происходить естественным образом со временем.

При эксплуатации изделий в условиях отличных от легких или при наличии механических воздействий на покрытие, гарантийные условия прописываются индивидуально в договоре.

Читайте также: