Советские сверлильные станки по металлу

Обновлено: 22.01.2025

Вертикально-сверлильные станки 2А135 в большинстве своем использовались в мелкосерийном производстве или на предприятиях, занимающихся ремонтом и восстановлением крупных агрегатов и машин. Завод станочного оборудования города Стерлитамак прекратил выпуск данной модели станков 1965 году. Несмотря на.

Настольно-сверлильный станок 2М112

Выдержавший несколько модернизаций советский вертикальный настольно-сверлильный станок модели 2М112, имеющий координатный стол, до сих пор широко востребован и для нужд домашней мастерской, и в небольших ремонтных предприятиях. Независимо от производителя (а модель 2М112 выпускалась в.

Вертикально-сверлильный станок 2С132

Вертикально-сверлильный станок 2С132 разработан для решения многочисленных задач по рассверливанию, зенкованию, сверлению, зенкерованию, подрезки и развертывания торцов. Все процедуры выполняются на твердосплавном и быстрорежущем устройстве в деталях разной конструкции. Эта модель распространена в мелкосерийном, единичном.

Вертикально-сверлильный станок 2С125

Настольно-сверлильный станок ГС2116К

Станок настольно-сверлильный ГС2116К применяется для проведения технических работ по высверливанию отверстий и обработке резьбы в деталях из цветных сплавов, чугуна, металлов, неметаллических элементов. Устройство предназначено для работы на предприятиях, в ремонтных мастерских и в бытовых.

Радиально-сверлильный станок 2А554

Для проведения операций, связанных с получением отверстий или их обработке, зачастую устанавливается радиально-сверлильный станок 2А554. Выпускается модель Одесским заводом, который специализируется на производстве подобного оборудования. Модель получила широкое применение в случаях, когда нужно проводить обработку.

Вертикально-сверлильный станок 2Н135

Традиции выпуска качественного металлорежущего оборудования были заложены в СССР в послевоенный период. Очень часто конструкторам удавалось создать станки, которые длительный срок использовались производственниками. К ним можно отнести вертикально сверлильный станок 2Н135, технические характеристики которого долгое.

Радиально-сверлильный станок 2М55

Радиально-сверлильный станок 2М55 нашел применение не только в единичном и мелкосерийном производстве, но и в серийном и крупносерийном производстве, при условии дооснащения его специализированными приспособлениями. Завод изготовитель и основоположник производства станков находится в Украине, городе Одессе.

Радиально-сверлильный станок 2К52

Радиально-сверлильный станок 2К52 нашел свое место в массовом производстве деталей. Преимущественная операция – сверление крупных отверстий в заготовках любого типа. Машина справляется со своим назначением в условиях крупных цехов, где присутствуют большие рабочие нагрузки. Конструкция.

Станок вертикально-сверлильный 2Н118

Послевоенный бурный рост промышленного производства в СССР потребовал срочного расширения станочного парка. Чтобы предотвратить отток валюты за рубеж, отечественные конструкторские бюро занялись разработкой металлорежущего оборудования. Сначала выпускалась базовая модель, которая опробовалась в реальных условиях. После.

Все о сверлильных станках СССР

Несмотря на повсеместное вытеснение советских станков современными американскими, европейскими и восточноазиатскими моделями, встретить подобные производственные машины до сих пор можно на некоторых заводах. Свои функции, возложенные на них, они выполняют исправно.

Преимущества и недостатки

Недостатками станков из СССР можно считать их массивность и увеличенный вес, недоступность некоторых современных функций по выпуску определённых видов и разновидностей продукции, несколько более сниженную скорость. У современных моделей присутствует то, чем не могли похвастаться станки предыдущих поколений – облегчение, экономия на материалах, из которых сделаны детали. Связано это лишь с издержками, присущими современной рыночной экономике, основанной на получении сверхприбылей, умноженных на предпосылки для быстрого выхода из строя, вообще, любой техники, каких бы то ни было устройств.

Данный пункт требует пояснения. Так, основой для производства современных станков является переписывание, изменение существовавших в то время российских и международных ГОСТов, касающихся не только станкостроения, а, вообще, любой отрасли машиностроения. Так, рама российского или китайского станка часто изготавливается из недозакалённой стали. Данный факт скрывают, замалчивают производители, агитируя в красочной рекламе молодое поколение покупателей забыть и не вспоминать те стандарты и технологии, что раньше оправдывали себя на деле в течение двух-трёх поколений рабочих. Детали – к примеру, шестерёнки редуктора, гидравлические сосуды, валики и ползуны – также сработаны из не вполне высококачественных материалов.

На производстве амортизационных пружин всячески экономят в плане упругости, не добавляя в высокоуглеродистую сталь достаточное количество углерода по-прежнему ГОСТу – чтобы пружина не «пружинила» долгие годы исправно, а сжалась, просела в длине и поскорее заменилась на новую, такую же низкокачественную. Преднамеренная недолговечность узлов и деталей нацелена в существующей реальности лишь на одно – чтобы оборудование быстрее ломалось. В идеале – оно не подлежало бы восстановлению и выкидывалось, а на смену ему покупалось бы новое.

У советских же станков использовалась высококачественная калёная (инструментальная), а также высокоуглеродистая и высоколегированная сталь, которая плавилась по чёткому и неукоснительному соблюдению ГОСТов. К слову, существовало десятки лет назад понятие о «спокойной» стали (процедура выдержки при переплавке была довольно долгой) – её ржавление было заметно ниже, чем у той, что производится в XXI веке.

Многие из ГОСТов эпохи СССР разработаны после Второй мировой войны. За повышенный запас прочности, износостойкости советские станки ценятся и по сей день как вполне работоспособный раритет, который выполняет свои функции. А большего здравомыслящему мастеру и не нужно – лишь бы машина исправно функционировала и выполняла текущий фронт и объём работ.

Обзор советских моделей

Современный рынок старых станков той эпохи представлен десятками моделей, но некоторые из них заслуживают пристального внимания.

Сверлильный станок НС-12А обладает хорошей жёсткостью. Масса машины – в пределах 100 кг. Сверление – до 16 мм по диаметру. Кроме обычных сверлильных резаков, машина легко работает с корончатыми, перьевыми, коническими, ступенчатыми свёрлами. А 600 ватт потребляемой мощности дают 1400 оборотов вала ежеминутно. Точность высверливания – 20 микрометров. Даже старый станок, чья механика с десятилетиями разлюфтилась, при должном обслуживании даст не более 60 мкм погрешности (биение сверла), а этим недостатком можно пренебречь.

Вы без особых проблем вкрутите 4-миллиметровую по диаметру саморезную единицу в отверстие в стали в 3-3,2 мм, при этом в отверстии в 3,03-3,23 мм саморез по-прежнему будет держаться прочно, и при тесте такой «дефект» не будет заметен, ваше саморезное соединение не соскочит при серьёзной нагрузке. Станок годится как школьный – на уроках труда юные будущие инженеры-конструкторы и фирменные рабочие благодаря данной машине легко усваивают азы своей будущей профессии.

Станок легко справится с небольшим и постоянным производством деталей и заготовок, где применяются крепёжные отверстия под болты и саморезы.

Модель 2М-112 относится к наиболее популярным. Она выпускалась не только на заводах, но и в небольших мастерских, захватив массовый сегмент. Высокая надёжность и относительно хорошая безотказность сочетается с весом в 120 кг – нормальное явление для цехового производства. Модель высоко ценится гаражными рабочими и домашними мастерами, крайне востребована на вторичном рынке. Недостаток единственный: шпиндель поднимать и опускать приспособится далеко не всякий современный рабочий.

Машина 2СС1М справится с просверливанием отверстий в небольших заготовках, сработанных из стали или чугуна. Цветмет и неметаллы высверливаются крайне быстро и оперативно. Востребована в среде гаражных и мастеров-любителей. Недостаток – двигатель пониженной мощности с выдаваемыми 180 ваттами. Дело в том, что аналогичный моторчик стоял на активаторных машинах, популярных в эпоху отсутствия на массовом рынке автоматических стиральных агрегатов. Квадратный шпиндельный механизм не обеспечивал повышенную точность, как, к примеру, в модели НС-12А. Благодаря подвижному предметному столику просверливание заготовки ускорялось. Максимальная глубина просверливания – 7 см, у его конкурентов можно было досверлить до конца все 10 см. Вес станка – не более 50 кг, это ценилось мастерами, предпочитающими большую мобильность, например, при переносе между помещениями мастерской.

Является одним из самых маленьких (условно) агрегатов для засверливания деталей.

ВСН – модель, напоминающая версию 2М-112. Винтовая колонна, полупустая рама, позволяющая разместить электрические коммуникации. Частью корпуса является разметочная линейка, по которой выставляется глубина просверливания и зажатие деталей нужной толщины. Массивное и жёсткое исполнение, простота использования и очистки, смазывания трущихся деталей. Сгодится для ремонтной мастерской. Доработка устройства заключается в том числе и в установке подсветки – в пустоте шпиндельной комплектующей.

2А-106П не относится к напольным агрегатам. Уменьшенные размеры и вес 85 кг сочетаются с чугунным корпусом. Рассчитан на свёрла до 6 мм. Часть модификаций данной модели обладали цангой. Повышенная точность позволяет работать с мелкими деталями. Глубина погружения сверла – 70 мм.

Данный список не является полным.

Найти иную модель, не попавшую в этот рейтинг, вы можете, обратившись на сайты магазинов, торгующих «подержанным» станочным (и не только) оборудованием.

Стоит ли покупать сейчас?

Чтобы освоить точность и слаженность рабочих процессов на более «деликатных» и «тонких», более хрупких устройствах XXI века, начинающим мастерам покупка старых станков любого из видов покажется увлекательным стартом в современное «поточное» производство, без которого хорошего дохода (в перспективе) вы не получите. Это похоже на то, как начинающие закройщики и швеи практикуются на более примитивных, пусть и гораздо более надёжных, швейных машинках, прежде чем поменять их на значительно более высокотехнологичные.

Вертикально-сверлильный станок 2А135

Завод станочного оборудования города Стерлитамак прекратил выпуск данной модели станков 1965 году. Несмотря на это, вертикально-сверлильные станки 2А135 до сих пор в строю.

Вертикально-сверлильный станок 2А135

Заводская маркировка и обозначение

На основании буквенно-цифрового индекса, расшифровать маркировку станка можно так:

2 – группа – сверлильные станки;
А – прошедший модернизацию;
1 – тип – одношпиндельное исполнение;
35 – параметр, характеризующий станок – максимальный диаметр отверстия в стали 35 мм.

Краткое описание

Конструктивно предусмотрена механическая подача инструмента на станке. Это положительно сказывается на производительности, а управление не вызывает сложностей. Глубина обработки контролируется визуально (шкала нониуса) или задается ограничителем перемещения.

Выполняемые на вертикально-сверлильном станке 2А135 работы по обработке отверстий можно условно разделить по типу обработки:

Черновая:
- сверление (глухие, сквозные);
- рассверливание;
- растачивание;
- зенкование;
- зенкерование;
- цекование;
- развертывание;
- развальцовывание;
- выглаживание;
Общий вид сверлильного станка 2А135 Станок 2А135 — вид спереди Вертикально-сверлильный станок 2А135 — вид сбоку

Дооснащение дополнительными агрегатами и приспособлениями позволяло использовать станок в крупносерийном и массовом типах производства.

Технические характеристики

Технологические возможности и рабочие характеристики вертикально-сверлильного станка 2А135 показаны в параметрах конструктивного исполнения:

Основные данные
- установочная плита ШхД – 450х500;
- ход стола по вертикали – 325;
- пазы Т-образные, количество – 3.
Шпиндельная бабка
- посадочный конус под инструмент в шпинделе – Морзе 4 по ГОСТу 24644-81;
- количество скоростей оборотов – 9;
- установочные скорости:
  - 68 об/мин;
  - 100 об/мин;
  - 140 об/мин;
  - 195 об/мин;
  - 175 об/мин;
  - 400об/мин;
  - 530 об/мин;
  - 750 об/мин;
  - 1100 об/мин;
  Параметры электрических элементов
  - питающий ток — трехфазный, переменный;
  - мощность электрических двигателей:
    - главного — 4500 Вт;
    - станции сож (Х14-22М) — 125 Вт.
    Габариты
    - габаритные размеры станка, ДхШхВ — 1240х810х2500 мм;
    - вес оборудования в сборе — 1,3 т.
    Конструкция
    
    Вертикально-сверлильный станок 2А135 в своей конструкции не имеет узлов повышенной сложности. Тем не менее, инновационные идеи того времени заложили такой запас прочности, что поражает до сих пор.
    
    Основные узлы вертикально-сверлильного станка 2А135
    1. Опорная плита для стола;
    2. рабочий стол; ;
    3. бабка шпиндельная или коробка скоростей;
    4. головка шпиндельная;
    5. электропривод;
    6. штурвал;
    7. стойка (станина);
    8. рукоятка подъема и опускания рабочего стола.
    Устройство узлов
    
    Основную нагрузку вертикально-сверлильный станок 2А135 воспринимает колонной и плитой. Но благодаря корпусному исполнению и большой массе нагрузки и вибрации гасятся, а жесткость увеличивается.
    
    Шпиндель
    
    Шпиндельный узел – жесткая конструкция, поэтому для повышения точности обработки в нем установлены прецизионные подшипники. Его конструкция позволяет выполнять следующие действия:
    - включение подвода после произведения быстрого подвода (автоматически);
    - отключение подвода по достижению установленной глубины обработки;
    - ручное перемещение осуществляется штурвалом;
    - штурвал оборудован устройством автоматического включения привода.
    Шпиндельный узел вертикально-сверлильного станка 2А135
    
    Охлаждение
    
    Система охлаждения инструмента и обрабатываемой детали аналогична тем, которые установлены на других вертикально-сверлильных станках. Емкостью является внутренняя полость установочной плиты. На ней смонтирована помпа, а по корпусу идет разводка трубопроводов с кранами, регулирующими подачу СОЖ.
    
    Устройство системы охлаждения вертикально-сверлильного станка 2А135
    
    Коробка скоростей и подач
    
    Совмещенная коробка скоростей и подач образует все рабочие движения станка. Основное, главное движение – круговое вращение шпинделя с рабочим инструментом. Вращение от электрического двигателя посредством ременной передачи переходит в коробку. На шпинделе вращение с заданной скоростью образуется двум комплектам блоков шестерен.
    
    Вспомогательное движение – перемещение инструмента. Вращение снимается с вала, передающего вращение шпинделю. Выбор подачи и ее включение осуществляется муфтами. Согласно схеме возможны 12 скоростей движения, но из-за того, что две совмещены, в итоге получается 11.
    
    Устройство коробки скоростей сверлильного станка 2А135
    
    Шпиндельная бабка имеет ручное перемещение для увеличения расстояния между плоскостью стола и торцем шпинделя. Это позволяет устанавливать габаритные детали. Вращение рукоятки приводит в движение шестерню, перемещающуюся по зубчатой рейке. Тем самым осуществляется перемещение шпиндельной бабки.
    
    Кинематика
    
    Схема кинематики предусматривает организацию двух цепей движения:
    1. главное, основное движение – обороты режущего инструмента и шпинделя;
    2. второстепенное движение — рабочие перемещения инструмента во время обработки.
    Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2А135
    
    Электрооборудование
    
    Электрическая схема показывает как производится управление отдельными рабочими органами на вертикально-сверлильном станке 2А135.
    
    Подача питания осуществляется включением пакетника 4. Командоаппарат кнопочный, с раздельным включением электродвигателей. Питание на освещение рабочей зоны взято с одной фазы и проходит через трансформатор.
    
    Электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2А135
    
    Паспортные данные
    
    Перечень поставляемого инструмента и оборудования в комплекте станка, а также электрические и механические чертежи содержит паспорт на станок. Там же находятся требования к:
    
    На рисунке указаны размеры фундаментной подушки и установочные размеры.
    
    Монтажные размеры станка 2А135
    
    Руководство по эксплуатации содержит сведения:
    - о точках смазки;
    - периодичности осмотров и ремонтов;
    - возникших неисправностях и вариантах их устранения;
    - о перечне подшипников;
    - о материалах, использующихся для изготовления и ремонта деталей, вышедших из строя.
    Достоинства и недостатки
    
    На протяжении 50-ти лет вертикально-сверлильные станки 2А135 работают в цехах предприятий и в мастерских. Этому способствует заложенный советскими конструкторами запас прочности. Современные модели требуют дорогого ремонта уже по истечении 5-и лет активного использования.
    
    Сверлильные станки СССР
    
    При огромном количестве негативных отзывов о советской технике нельзя отрицать тот факт, что в станкостроении СССР достиг немалых высот, предложив мастерам выносливое и надежное оборудование. Причем это касается практически всех сфер станкостроения. Факт остается фактом – советские станки до сих пор верно служат тысячам мастеров по всей территории СНГ и за ее пределами. И это лишь доказывает то, что техника, спроектированная нашими инженерами, может похвастаться великолепными эксплуатационными характеристиками.
    
    Советские сверлильные станки – отдельная категория металлорежущего оборудования. В соответствии с классификацией, признанной в СССР, они относятся к группе сверлильно-фрезерно-расточных агрегатов. В свою очередь технику из этой группы можно классифицировать по ряду других признаков.
    
    Понять, к какой группе относится тот или иной аппарат, можно, если разбираться в специальных обозначениях (шифрах) моделей. Рассмотрим принцип построения этого шифра.
    
    Как известно, название сверлильных станков в СССР формировалось из нескольких цифр и букв, каждая из которых несет в себе определенную информацию. Так первая цифра указывается на группу, к которой относится конкретный агрегат, а вторая цифра определяет тип машины. Третья и четвертая цифры необходимы для условного обозначения габаритов станка.
    
    Кроме того, названия некоторых моделей могут содержать прописные буквы. Если буква стоит между первым и вторым числом в названии конкретного станка – это означает, что машина была усовершенствована по сравнению с предыдущей моделью. Если же буква в названии встречается в конце шифра, то она определяет следующие особенности агрегата:
    - П – говорит о повышенной точности стоящего перед нами советского сверлильного станка.
    - Г – информирует о том, что базовая модель была подвергнута ряду изменений.
    - Ш – это шифр, несущий в себе информацию о том, что техника может быть использована для широкого спектра задач.
    - Ц – шифр, говорящий о наличии в конструкции станка циклового программного управления.
    Если агрегат укомплектован ЧПУ, то в конце шифра в названии он имеет букву «Ф» и идущую за ней цифру, которая может быть от 1 до 4. Единица обозначает модель с преднабором и цифровой индикацией. Двойка говорит о том, что агрегат укомплектован позиционной системой управления. Цифрой 3 обозначаются станки, оснащенные контурной системой. Мультифункциональные станки с ЧПУ и системой автоматической замены инструмента обозначаются четверкой.
    
    Сверлильные станки СССР также классифицировались в зависимости от размера рабочей поверхности. Минимальным по габаритам вариантом был рабочий стол 200х800 миллиметров, а максимальным – 500х2000 миллиметров.
    
    Сверлильные станки настольные в СССР тоже категорировались с учетом целевого назначения, типа устройства, особенностей компоновки рабочих столов и шпиндельных узлов. Немаловажным критерием классификации также был точность и уровень автоматизации процесса обработки заготовок.
    
    Чтобы понять, что собой представляет сверлильное оборудование времен СССР, достаточно рассмотреть одну из наиболее популярных моделей, которая остается востребованной и в наше время. Этим мы и займемся в нашей статье ниже.
    
    Модель 2М112
    
    2М112 представляет собой настольный сверлильный станок, который производился на Кировском машиностроительном заводе. Эта с большой буквы сверлильная машина использовалась и продолжает использоваться тысячами мастеров для нарезания резьбы и сверления заготовок из самых разных металлов и сплавов.
    
    Универсальностью 2М112 можно считать то, что он способен обрабатывать не только металлические, но также пластиковые, деревянные и другие заготовки. Это делает агрегат весьма полезным помощником на любом предприятии.
    
    Техника с момента своего появления в далекие времена заполонила цеха крупных и мелких промышленных предприятий. Сегодня же ее можно встретить в многочисленных бытовых и ремонтных мастерских, где она исправно выполняет свою функцию. Кое-где оборудование все еще используется в крупномасштабном производстве, однако его моральное и физическое устаревание существенно ограничивает возможности применения в условиях массового производства.
    
    Советский сверлильный станок 2М112 отличается простотой и одновременной надежностью конструкции. Агрегат весьма легок в освоении системы управления. Практика тысяч мастеров доказывает его долговечность, и по этому параметру с данной моделью могут посоревноваться немногие производители.
    
    Предельный диаметр сверления для станка 2М112 составляет 12 миллиметров. Максимальное расстояние от стола до торца шпинделя – целых 400 миллиметров, а расстояние от стоек до вертикального шпинделя – 190 миллиметров.
    
    Машина оснащена мощным электрическим двигателем в 550 Вт. Силовой агрегат обеспечивает максимальную частоту вращения шпинделя на уровне 4500 оборотов в минуту. При этом мотор агрегирован с надежной коробкой передач, позволяющей выбрать одну из пяти скоростей вращения шпинделя.
    
    Габариты станка 2М112 составляют 795х370х950 миллиметров при массе всей конструкции 120 кг. Разумеется, такая машина не предназначена для мобильного перемещения из одного цеха в другой. Тем не менее, конструкция ее достаточно жестка для того, чтобы обеспечивать максимальную точность обработки самых разных заготовок. Учитывая эту ее особенность, можно смириться с большой массой
    
    Выводы
    
    Как видно на примере модели 2М112, сверлильные станки настольные СССР отличались массивностью, высокой надежностью и прочностью материалов. Практически все агрегаты укомплектовывались мощным двигателем, которого было более чем достаточно для работы с металлами и твердыми сплавами. Что интересно, советская техника, хотя и далека от совершенства, но весьма прочна и ремонтопригодна. Возможно, именно последние два ее качества объясняют тот удивительный факт, что многие модели, выпущенные десятки лет назад, продолжают функционировать и по сегодняшний день, выполняя любую поставленную мастером задачу.
    
    Выдержавший несколько модернизаций советский вертикальный настольно-сверлильный станок модели 2М112, имеющий координатный стол, до сих пор широко востребован и для нужд домашней мастерской, и в небольших ремонтных предприятиях. Независимо от производителя (а модель 2М112 выпускалась в Литве заводом Komunaras, и в г. Киров, ныне Вятка – местным станкостроительным заводом), данный агрегат сохраняет достаточную функциональность и удобство.
    
    Общий вид настольно-сверлильного станка 2М112
    
    Высокая надежность станка и хорошие технические характеристики обеспечиваются крайне простой конструкцией. В конструкции применено всего 6 подшипников, а шкивы для смены числа оборотов, хоть и громоздки и неудобны, позволили исключить удобную, но не надежную шестеренчатую коробку переключения оборотов. Подшипники станка 2М112 установлены в узле, в котором находится шпиндель, который иначе именуют пиноль, и благодаря которому осуществляется вертикальное перемещение инструмента. Еще один подшипник находится в узле подъема шпиндельной бабки. Малое количество смазываемых узлов облегчает обслуживание настольно-сверлильного станка 2М112.
    
    Ввиду простоты, надежности и низкой стоимости станок хорошо зарекомендовал себя в учебных мастерских.
    
    Технические характеристики станка 2М112
    
    Расшифровка названия станка следующая. Первая цифра 2 обозначает, что рассматриваемое оборудование относится к сверлильному, а буква М означает, что базовая модель (её условное обозначение 2112) подвергалась модернизации. Первая из единичек в обозначении указывает тип агрегата, а две последние цифры – наибольший размер круглого в плане отверстия, которое можно получить на данном оборудовании.
    
    Настольно-сверлильный станок 2М112 имеет технические характеристики, свойственные всем устройствам сверлильных станков подобного класса.
    
    Таким образом, универсальный настольный вертикально сверлильный станок модели 2М112 может работать с отверстиями не более 12 мм в диаметре, причём материалом условной заготовки считается некаленая сталь 45 (для менее прочных материалов, например, алюминия, допускается и больше).
    
    Основные технические характеристики:
    1. Вылет шпинделя – 0,19 м.
    2. Номер применённого конуса Морзе – В18.
    3. Вертикальное перемещение патрона со рабочим инструментом – 100 мм.
    4. Диапазон регулировки просвета между нижним торцом шпинделя и верхней кромки пазов на столе – 50…400 мм.
    5. Стол – координатный, рабочие размеры 200×250 мм (производятся варианты и с увеличенным по ширине столом).
    6. Количество скоростей вращения шпинделя (изменяется ступенчато) – 5, от 450 до 4500 мин -1 .
    7. Привод – электрический: мощность двигателя – 550 Вт, питающее напряжение 3 фазы 380 В.
    8. Габаритные размеры сверлильного станка 2М112 (длина×ширина×высота) – 770×370×950 мм.
    9. Вес – 120 кг.
    Кинематическая схема настольно-сверлильного станка 2М112
    
    Кроме сверления, назначение оборудования заключается в том, чтобы производить нарезание резьбы. Для этого конструкция предусматривает вертикальный специальный резьбонарезной патрон.
    
    Устройство сверлильного станка 2М112
    
    Кинематическая схема и общий вид включают в себя следующие элементы:
    1. Электрический двигатель.
    2. Клиноременную передачу.
    3. Вертикальный кронштейн.
    4. Шпиндель, входящий в состав инструментальной головки.
    5. Рукоять передвижения инструментальной головки по кронштейну.
    6. Рукоятку подачи пиноли.
    7. Опорную плиту с координатным столом, на поверхности которого имеются Т-образные пазы.
    8. Защитный кожух, закрывающий шкив сверлильного станка 2М112.
    9. Хомут с мерной линейкой.
    Настольно-сверлильный станок 2М112 без защитного кожуха
    
    Описание работы сверлильного станка 2М112
    
    Шпиндель сверлильного станка 2М112 может перемещаться по колонне и крепится посредством винтового зажима. Пиноль станка может подниматься до высоты 400 мм над поверхностью рабочего стола, позволяя обрабатывать заготовки в широком диапазоне размеров.
    
    Рабочий стол настольно-сверлильного станка 2М112 Ременная передача настольно-сверлильного станка 2М112
    
    Перед пуском двигателя обрабатываемая деталь закрепляется зажимами, находящимися в Т-образных пазах, которые имеет координатного стол 2М112. Производитель сверлильного станка 2М112 в качестве дополнительного оборудования предлагает тиски, которые устанавливаются на станине в пазы координатного стола.
    
    Шпиндель проверяется на рабочую скорость вращения, которая зависит от твёрдости детали, после чего вручную устанавливаются вылет инструментальной головки и её положение относительно координатного стола. В патрон устанавливается сверло (или метчик) необходимого диаметра. Ход (особенно, если он – большой) проверяется при неработающем приводе, после чего включается электродвигатель, и с деталью производится необходимая технологическая операция, сверление или нарезание резьбы.
    
    Электрическая схема настольно-сверлильного станка 2М112
    
    Регулировку высоты шпинделя для сверлильного станка 2М112 облегчает возвратная пружина. При наличии дополнительной тумбы в конструкции вылет для настольно-сверлильного станка Комунарас 2М112 можно искусственно увеличить, не теряя при этом в устойчивости оборудования. Набор сменных шкивов позволяет простым способом и оперативно работать с иной скоростью вращения.
    
    Конус Морзе позволяет быстро сменить патрон для сверлильного станка 2М112 на иной рабочий инструмент с аналогичным креплением.
    
    Удобство работы повышается благодаря тому, что рабочий стол неподвижен, а вращается пиноль, а точнее весь шпиндельный узел вокруг неподвижной опоры.
    
    У станка 2М112 имеется подсветка, расположенная в шпиндельном узле.
    
    Производители сверлильного агрегата 2М112 предусматривает его обязательное защитное заземление при работе для повышения безопасности. Подробные указания по заземлению содержит паспорт агрегата.
    
    Обслуживание
    
    Все работы по обслуживанию универсального настольно-сверлильного станка 2М112 заключаются в контроле натяжения ремня шкива и смазке отдельных узлов устройства. При нормальной нагрузке чаще всего (раз в 2 дня) смазку и очистку требует шпиндель (пиноль), особенно шлицевые поверхности. Раз в неделю смазывается поверхность вертикальной колонны и регулировочная гайка. Раз в полгода требует замены смазки подшипники шпинделя и колонки. При частой смене количества оборотов нуждается в смазке регулятор натяжения ремня и фиксатор защитного кожуха шпинделя. Подшипники смазываются консистентной смазкой типа ЦИАТИМ или Литол.
    
    Читайте также: