Складные конструкции из металла

Обновлено: 07.01.2025

Складные ворота в виде гармошки многие научились делать своими руками. Эта удобная конструкция нашла применение на небольших дачных участках, где пространство ограничено, а также для закрытия проемов гаражей и ангаров. Ворота-гармошка не нагружают стены перекрытия, отлично сохраняют микроклимат в помещении, а по сроку эксплуатации не уступают роллетным горизонтальным конструкциям.

Принцип работы

Конструкция складных ворот достаточно простая. Понимая принцип работы, установить их в гараже или на даче не составит труда. В состав такой створки входят панели, между которыми есть гибкая прокладка из резины или другого мягкого материала, позволяющего складываться и раскладываться. Помимо прокладки элементы полотна соединены между собой навесами.

Механическое движение панели происходит по направляющим, которые установлены снизу, но конструкция может быть дополнительно оснащена верхней направляющей. Перемещение полотна осуществляется за счет ролика, встроенного в направляющую.

Материалы и инструменты

Чтобы работы по изготовлению ворот-гармошек велись быстро и упорядочено, следует сразу запастись всеми материалами и инструментами, чтобы в самый неподходящий момент не оказалось, что чего-то не хватает.

Для установки ворот-гармошек рекомендуется подготовить следующие материалы:

1. Для устройства стоек необходимы две металлические П-образные металлические балки (швеллер).
2. Чтобы обеспечить перемещение створки по направляющему уголку нужны металлические ролики с подшипниками.
3. Ширина уголка или швеллера по размеру должна быть согласована роликом, так как из одной из этих заготовок необходимо будет сделать направляющую.
4. Для облицовки используется профнастил или железо, лучше оцинкованное.
5. В качестве утеплителя используется минвата или пенопласт.
6. Металлическая труба, которая будет использована для изготовления каркаса. Оптимальный диаметр 25 мм.

Инструменты, которые понадобятся в процессе производства работ:

1. Уровень или отвес, а также рулетка. Нужны для проведения замеров и контроля.
2. Сварные работы можно проводить сварочным аппаратом в 220V.
3. Дрель и шуруповерт. Необходимы для крепежа в процессе работ.
4. Болгарка. Понадобится чтобы нарезать металл и зачищать швы сварки.

Все инструменты и материалы доступны, и большинство из них найдется в наличии у каждого хозяина.

Несущая конструкция ворот

Независимо от конструкции ворот без опорных столбов не обойтись. Кроме того, только построенный гараж еще не имеет никаких удлинений в проеме, поэтому начать работы следует с установки опоры:

1. Замерить высоту проема и вычесть из нее толщину направляющей. На швеллерах для опор делается отметка согласно данному размеру и болгаркой отрезается необходимая длина.
2. На нижние концы швеллера устанавливается металлический уголок при помощи сварки.
3. Швеллера привариваются к боковым стенкам проема и к его нижней части.
4. Далее устанавливаются поперечные балки. Внизу балка приваривается к уголкам, заблаговременно установленным на швеллерах, и при помощи анкеров крепится к верхней части проема.
5. Уголок, где будет установлены ролики, приваривается к верхней поперечной балке над воротами.

Таким образом, основа для дальнейшего проведения монтажных ворот практически готова.

Изготовление панелей и сбор каркаса

Главное условие работоспособности ворот-гармошек – элементы полотна абсолютно одинакового размера. Поэтому необходимо правильно рассчитывать их габариты. Для этого можно разделить ширину проема на несколько равных частей, при этом менее 10 сантиметров делать ширину панели не рекомендуется.

Когда количество и ширина панелей определены, самое время приступать к работам:

1. Металлическая трубка нарезается болгаркой на части, которые соответствуют ширине и длине панели.
2. На ровной поверхности варится каркас ворот с использованием поперечных перемычек для придания ему жесткости.
3. Чтобы ворота плотно закрывались, к трубе последней нижней панели следует приварить специальный штырь, который при закрытии будет цепляться за отверстие в полу, а на крайнюю верхнюю трубу панели и на опорный стол приварить скобы, чтобы при эксплуатации можно было вешать замок.
4. Элементы полотна между собой скрепляются навесами по 2 штуки с каждой стороны.
5. На панель створки устанавливается ролик. Для этого к каркасу элементов полотна приваривается металлическая пластина с заранее прикрепленным при помощи сварки металлическим штырем, загнутым под прямым углом. Диаметр штыря должен соответствовать диаметру отверстия, находящегося в ролике. Загнутый конец штыря вставляется в отверстие ролика и крепится при помощи шайбы.

Далее необходимо зашить панели раздвижных ворот профнастилом или оцинкованным железом. Щели, которые образуются между элементами полотна, где идет скрепление навесами, закрываются мягкой резиной или плотным брезентовым материалом. Если ворота устанавливаются в гараже или для дачи, то их обязательно надо утеплить при помощи пенопласта или минваты, зашив утеплитель сверху облицовочным материалом, например, фанерой или ДСП.

При строительстве ограды на даче или вокруг загородного дома рано или поздно возникает необходимость строительства ворот. На нашем сайте рассмотрены различные варианты их конструкций. Вот некоторые из статей, касающиеся это темы:

На возникающие вопросы можно получить ответ при помощи сервиса «Поиск по сайту». Если поиски не увенчались успехом, то вопрос можно задать в разделе «Комментарии» и администрация сайта даст ответ в ближайшее время.

Как установить широкие ворота

В ограде дачи или загородного дома всегда хочется (потому, что удобно) иметь широкие ворота. Поэтому, самыми популярными являются откатные и распашные конструкции. Но, бывает ситуация, когда нет возможности в проёме ограждения установить необходимые механизмы:

• для распашных — нет свободной территории перед или за воротами;
• для откатных — отсутствует достаточный по длине прямолинейный участок ограды рядом с проёмом.

В этой статье мы расскажем, как устранить возникшую проблему — установить складные ворота «гармошка» на даче (далее — «складные ворота»).

Конструкция складных ворот

В соответствии с «Терминологическим словарём по строительству», складные ворота состоят из вертикальных полотен, смещаемых при открывании в стороны по горизонтальным направляющим с образованием вертикальных складок. Складные ворота напоминают меха старинного русского музыкального инструмента – гармони: на этом инструменте они сжимаются и растягиваются.

Аналогичным образом ведёт себя и «гармошка» ворот. Панели:

• складываются при открытии;
• раскладываются при закрытии.

Конструктивно основным несущим элементом складных ворот является внешняя несущая рама, которая заполнена вертикально расположенными подвижными панелями. В конструкции верхней перекладины рамы смонтирована направляющая, обеспечивающая горизонтальное передвижение транспортных роликов панелей.

Панели представляют собой рамы со сплошным заполнением. Внутри рамы интегрированы профилем (уголок, швеллер, труба и т. д.) толщиной до 2 мм рёбра жёсткости. Применение интегрирующего профиля позволяет сделать конструкцию ворот очень надёжной (взломоустойчивой) и жесткой. Между собой панели соединены специальными петлями. Петлями аналогичной конструкции они крепятся к внешней несущей раме. При этом створки в раме устанавливаются таким образом, чтобы обеспечить угол открывания 90° (вертикально к плоскости замыкания) или 180° (параллельно к плоскости ограды).

Угол открывания створок ворот 90° и 180°.

В ворота, как правило, устанавливается калитка.

Материал для заполнения панелей

Створки могут быть заполнены следующим материалом:

Выбор материала зависит от вкуса владельца и его бюджета.

Выбирая ворота, следует учитывать не только дизайн, но и его конструктивные особенности. Если участок имеет ограниченную площадь, потребуется компактная входная группа, занимающая минимум места при открывании, при этом функциональная и удобная в использовании. Под эти критерии подпадают ворота гармошка, которые можно приобрести готовыми или смастерить собственноручно.

Характеристики и принцип работы устройства

Данная входная конструкция состоит из нескольких отдельных панелей, соединенных плотным гибким материалом (синтетической тканью, резиной), которые при открытии складываются в гармошку . При закрывании полотно растягивается, заполняя весь проем.

Складные ворота состоят из рамы, в верхней части которой установлена перекладина. В ней расположена направляющая, обеспечивающая передвижение секций. Створки перемещаются по ней на роликах наподобие дверей шкафов-купе.

Полотна конструкции сплошные. Материалом для их изготовления служат сэндвич-панели, обладающие высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами, низкой стоимостью. Между собой они скреплены петлями, которые фиксируются на несущей раме. Они обеспечивают открывание створок под углом 90˚, а закрытие — под углом 180˚.

Дополнительная опция: в плоскости ворот может быть установлена калитка, также конструкцию можно оснастить автоматикой.

Установка автоматики

Сделать удобнее пользование раздвижной входной системой позволит установка автоматики. Для этого используется система с верхним или нижним приводом. Первая устанавливается в верхней части створок и не требует закладки фундамента, но имеет ограничения по высоте — не более 4,5 м.

Преимущества ворот, складывающихся гармошкой:

• занимают минимум свободного пространства благодаря своей компактности;
• могут быть установлены с внешней или внутренней стороны проема;
• неприхотливы в эксплуатации, служат длительное время;
• крепкие. Дополнительно несущий каркас конструкции усилен металлическим профилем, ребрами жесткости, что делает ворота надежными, взломоустойчивыми;
• не представляют сложностей в изготовлении. Соорудить складные ворота можно своими руками, что позволит не только сэкономить средства, но и сделать конструкцию, идеально соответствующую окружающему пространству.

На заметку: ворота-гармошка используют для гаражей, дач, ангаров, павильонов, где не хватает места для установки входной конструкции с распашными или откатными полотнами. При их монтаже нагрузка не приходится только на перекрытие, она равномерно распределяется на стены.

Разновидности складных конструкций

Складные двери могут быть выполнены в двух видах:

• распашной конструкции. Она состоит из двух полотен, которые растягивают от опорных столбов до середины проема, где и соединяются. В закрытом виде распашные ворота гармошкой складываются у стенок;
• откатной системы. Она представляет собой одну секцию, которая заполняет весь проем, а при открытии компактно складывается по одной его стороне.

Последовательность изготовления

Чтобы изготовить ворота гармошка своими руками, потребуются:

• 2 швеллера, которые будут использоваться как опоры;
• профтруба для изготовления основания сечением 25х25 мм;
• уголок-направляющая;
• сэндвич-панели или другой листовой обшивочный материал;
• фурнитура (ролики на подшипниках, петли);
• двутавр — профиль для фиксации конструкции к несущим стенам;
• грунтовочный состав.

Из инструментов понадобится:

• сварка + набор электродов;
• шлифмашинка для обработки углов;
• шуруповерт;
• дрель;
• болгарка;
• приспособления для проверки ровности сооружения.

Подготовительные работы

До того как сделать складные ворота, следует составить их чертеж. Учитывая ширину проема и особенности выбранного типа ворот, определяют количество, габариты секций. Для раздвижной конструкции они должны быть одинакового размера.

Внимание: на схеме необходимо изобразить все технологические особенности ворот-гармошки — разметку проема, высоту, ширину стоек, габариты панелей и зазоры между ними, места крепления фиксирующих элементов.

Установка опор

Если гаражные ворота устанавливаются впервые, необходимо укрепить проем. Для этого применяют швеллера. Он должны занимать не всю ширину проема, а только ту часть, где не будут размещены ролики. К их нижней части приваривают лапу из металла. Затем при помощи анкеров швеллера крепят к проему.

Сборка каркаса

В соответствии с габаритами панелей нарезают металлические трубы необходимых размеров. Их раскладывают на ровной поверхности во избежание перекоса, и производят сварку рамы.

Совет: укрепить конструкцию позволят поперечные и диагональные перемычки, которые располагают по всей плоскости ворот.

Монтаж навесов

Панели въездных ворот-гармошки соединяются при помощи навесов. Для этого используются петли на подшипниках (для каждой секции по 2 шт.). Их крепят так, чтобы конструкция складывалась по принципу гармошки.

Крепление направляющей и роликов

После этого на столбы укладывают поперечную балку, в которую монтируют/вваривают направляющую для роликов. Для крепления ролика к краю складной секции необходимо приварить пластину. К ней крепят штырь, который предварительно закаливают. Его свободный конец сгибают под углом 90˚, вставляют в ролик и закрепляют гайками.

Обшивка конструкции

Каркас ворот-гармошки обшивают листовым материалом. Его крепят при помощи заклепок, саморезов, сварки. Щели, образовавшиеся между панелями, закрывают брезентом.

Учтите: при обшивке секций необходимо предусмотреть место для установки навесного/врезного замка.

Дополнительная обработка

Чтобы сохранить благоприятный микроклимат в гараже, конструкцию необходимо утеплить. Для этого применяется пенопласт или минвата. После проставки утеплителя внутренние стороны панелей обшивают фанерой/ДВП.

Избежать ограничений по габаритам позволит установка привода с нижним упором. Но данная система имеет недостаток — под нее необходимо заложить фундамент.

Монтаж раздвижных ворот, работающих по принципу гармошки — идеальный вариант оформления входа для дачи или гаража, где наблюдается нехватка свободного пространства. Эта конструкция является не только компактной и практичной, ее можно сделать еще более функциональной при помощи автоматики.

Как сделать металлическую складную лестницу

В сегодняшней статье мы рассмотрим один из вариантов складной металлической лестницы на второй этаж. Она намного легче монолитных конструкций, но при этом достаточно надежная. Ну и огромный плюс в том, что конструкция складная, поскольку это позволяет разгрузить пространство моменты, когда в лестнице нет никакой необходимости.

Основные этапы работ

• профильная труба;
• металлическая полоса;
• гаражные петли.

Первым делом необходимо будет определиться с размерами конструкции. По возможности лучше сразу сделать чертеж — это очень облегчит дальнейшую работу.

Изготовление ступеней

От профильной трубы отрезаем четыре заготовки и обрезаем у них края под углом 45 градусов. Свариваем рамку прямоугольной формы. Потом привариваем сверху подготовленные отрезки металлической полосы. С внутренней стороны привариваем две поперечины (ребра жесткости).

По такому же принципу необходимо будет изготовить остальные ступени. Их количество будет зависеть от высоты лестницы.

Сборка конструкции

На следующем этапе необходимо изготовить из профильной трубы два косоура. С помощью гаражных петель крепим к ним ступени.

Далее из подготовленных отрезков профильной трубы свариваем перила, которые объединены с решетчатым ограждением. Привариваем конструкцию к одному из косоуров.

В завершении останется только зачистить сварные швы болгаркой и покрасить металлическую конструкцию, предварительно проверив ее работоспособность.

Крепим собранную конструкцию к стене с помощью болтов. Для крепления используются отверстия в «ушках», приваренных к косоуру.

Видео

Подробно о том, как своими руками сделать металлическую складную лестницу, можно посмотреть в авторском видеоролике ниже. Идеей поделился автор YouTube канала YDN channel.

Мангалы из металла: технология изготовления, оптимальные размеры, чертежи, фото и видео

В статье дана информация о том, как изготавливается разборный мангал. Каковы его размеры, какие материалы для этого используются. Потребуется ли для изготовления чертеж. Если «да», то на что необходимо обратить внимание, какие параметры важны с учетом удобства использования жаровни под шашлык. Рассмотрено изготовление мангала поэтапно.

Размеры мангала

Разбираясь с размерами мангала для шашлыка из железа по чертежам, представленным в интернете, можно сказать лишь одно, что среди них есть только один стандартный параметр – высота бортиков. Она варьируется в диапазоне 13-15 см. Меньше делать не стоит – подгорит шашлык, большая высота – придется подготавливать больше углей, а это расходы и время.

Все остальные размеры на усмотрение заказчика:

Технология изготовления разборной жаровни

В первую очередь набрасывается на бумаге чертеж мангала с обозначением на нем размеров. В чисто конструктивном плане этот прибор представляет собой параллелепипед. То есть у него все противоположные парные стенки равны между собой. Единственная плоскость, которая присутствует в жаровне в единственном виде, это днище.

К разработке чертежей мангалов надо подходить основательно. Потому что это основа будущей конструкции. Именно на ней отображаются пропорции жаровни. И хотя для переносного разборного варианта это имеет небольшое значение, все же некая эстетическая сторона в конструкции должна присутствовать.

На чертеж ниже, где показана полная деталировка конструкции. Именно так мастера и набрасывают его на бумаге. Основная задача – показать размеры каждой детали, потому что они изготавливаются каждая по отдельности. А точные размеры помогут скомпоновать детали в единое целое без подгонок.

Если чертеж мангала из металла с размерами готов, мастер переходит непосредственно к изготовлению жаровни.

Материалы

Как уже было сказано выше, в качестве материала потребуется стальной лист толщиною 2 и 3 мм. В качестве ножек можно использовать арматуру диаметром 10 мм. Для соединения частей жаровни потребуется восемь болтом М6 или 8.

Разметка

Согласно чертежу все размеры деталей мангала переносятся на лист железа. Как уже упоминалось, боковых стенок будет две, торцевых тоже, днище одна часть. Парные стенки одинаковые.

Нельзя разбрасывать разметку по всему листу. Многие размеры деталей совпадают, так что края двух частей будут обозначаться одной линией. Так можно сэкономить, уменьшая отходы.

На рынке можно найти обрезанные листы металла. Если правильно скомпоновать (сделать грамотно схему расположения частей) разметку, то можно приобрести не целый лист, а обрезанный. Стоит он в разы дешевле.

Теперь важный момент. Соединение деталей мангала производится на болты (как один из вариантов), поэтому под места стыковки делаются бортики, которые отгибаются внутрь от основной плоскости стенок на 90°. При этом на боковых стенках отгиб производится на трех торцах с крепление к торцевым стенкам и днищу, на торцевых только с оной стороны – к днищу. Ширина отгиба:

• если используется для соединение болт М6 – 10 мм;
• если болт М8 – 12 мм.

Этот параметр обязательно прибавляется к размерам деталей. К примеру, если длина мангала равна 50 см, то длина боковых стенок – 52 см, потому что к ней прибавляется отгиб с двух сторон по 1 см.

Резка, подгиб, сверление

Следующий этап – вырезка всех частей мангала точно по линиям разметки. Обычно это делают болгаркой с отрезным алмазным диском.

Можно использовать и другие инструменты: плазморез, электролобзик с полотном по металлу. Резка должна проводиться точно по нанесенной разметке. Все должно быть сделано аккуратно.

В конечном итоге должно получиться пять деталей: боковые стенки – 2 шт., торцевые – 2, днище одно.

Следующая операция – изгиб участков соединения частей мангала. На вырезанных деталях жаровни наносятся отступы для изгибов. Опять используются линейка и маркер. На боковых стенках будет три линии: две параллельные (для соединения с торцевыми стенками), одна перпендикулярная им (для соединения с днищем). На торцевых стенках одна линия. Она должна совпадать по месту расположения с линией для днища.

По нанесенным линиям делается неглубокий прорез, он не сквозной, а с небольшим углублением до 0,5 мм. Это делается для того, чтобы легче и ровнее гнуть отгибы. Обратите внимание на боковые стенки, где прорези перпендикулярных линий создадут в двух углах квадраты. Их срезают полностью.

Теперь производятся загибы с помощью молотка. Заготовку укладывают на край стола, лучше, если он будет отделан стальным уголком, и легкими ударами сгибают кромку отгиба по линии подреза. Угол изгиба – 90°.

Следующий этап – формирование мест соединения. Для этого в изгибах боковых стенок с отступом от верхнего и нижнего края внутрь по 3 см делается метка маркером. По ним сверлятся сквозные отверстия.

Далее одну торцевую стенку прикладывают к боковой так, как они должны находиться в сборе. Через сделанные отверстия на плоскости торцевой стенки делаются метки, которые также высверливаются.

Сразу надо обозначить, что днище мангала не закрепляется к стенкам. Оно просто лежит свободно внутри короба из боковых и торцевых деталей, упираясь в изгибы с четырех сторон.

Остается только просверлить отверстия во всех частях мангала. Они предназначаются для того, чтобы свежий воздух, насыщенный кислородом, проникал в зону горения углей. Без воздуха угли не смогут отдавать максимального количества тепла, от этого жарка шашлыка до готовности затянется.

В принципе, самодельный мангал готов. Его остается собрать и закрепить болтами.

Изготовление ножек

Здесь огромное количество вариантов. Нередко их изготавливают из листового железа толщиною 3 мм, сгибая буквой «Z». Для этого только придется в днище мангала и в каждой ножке сделать отверстия для болтов.

Более усиленная конструкция – из арматуры или трубок небольшого диаметра. Главное – выбрать способ соединения ножек с мангалом (разборным). Самый простой – приварить к ножке болт, в днище сделать под него отверстие. Снизу ножка болтом вставляется в мангал и сверху затягивается гайкой.

Есть другой вариант – приваривают к нижним краям торцевых или боковых стенок мангала в местах установок ножек трубки диаметром чуть больше диаметра арматуры. Длина трубок 3-4 см. То есть ножки при сборке жаровни просто будут вставляться в трубки. К днищу приваривать нельзя, потому что этот элемент не закреплен к конструкции мангала. Есть в этом варианте один момент – на ножки приваривают ограничители в виде шайб или перпендикулярных поперечных стержней, изготовленных, к примеру, из катанки диаметром 6 мм. Хотя вариантов здесь много.

Можно разборное устройство для жарки шашлыка дополнить разными удобными приспособлениями. К примеру, ручки для поднятия всей конструкции в виде колец, приваренных электросваркой или присоединенных болтовым соединением к торцевым стенкам. Можно обойтись без ручек, сделав прорези для пальцев рук. Сегодня популярны мангалы в виде барбекюшниц, то есть снабженные крышкой и сеткой, на которой располагают мясо, птицу или рыбу.

Видео описание

В видео представлен раскладной мангал-книжка:

Заключение

В качестве примера был рассмотрен один вид разборного мангала: его чертежи с размерами, технология изготовления и сборки. Основная задача производителя работ – выбрать правильные размеры конструкции и согласовать их с заказчиком. Если у вас есть какие-либо специфические требования, то желательно их обсудить с мастером – от этого зависит удобство дальнейшего использования мангала и качество готовки.

Как сделать лавку трансформер своими руками: чертежи скамейки из профильной трубы

Многофункциональная мебель необходима не только в малогабаритных квартирах. Она всегда востребована и на дачах и приусадебных участках. И одна из самых популярных конструкций – это садовая скамейка, за пару секунд превращающаяся в удобный стол с лавками. Если вам интересно, как сделать лавку-трансформер своими руками, чертежи подобных изделий и инструкции по их изготовлению вы найдёте в этой статье. Можно выбрать «раскладушку» на металлическом каркасе или на деревянном – кому что ближе и доступнее.

Особенности конструкции и варианты исполнения

Независимо от материала исполнения, механизм трансформации такой скамейки одинаковый: широкое сиденье разделяется вдоль на две неширокие лавочки, они раздвигаются, а спинка переворачивается и превращается в столешницу. Обратное превращение выполняется так же просто – при сдвиге лавочек столешница совершает поворот и становится спинкой удобной садовой скамьи.

Особенность и преимущество такой конструкции в том, что в ней нет сложных механизмов, а за сдвиг-поворот отвечают 4 простых шарнирных соединения – по 2 с каждой стороны. Перед тем как сделать скамейку-трансформер, нужно продумать, как выполнить такие узлы. Это могут быть обычные болтовые соединения с контргайками или хомуты со шпильками.

При изготовлении трансформирующейся мебели точность и аккуратность – одни из самых важных условий. Все детали в ней должны иметь строго определённые проектом размеры, углы и радиусы, иначе при движении они будут заедать, задевая друг друга, не вставать на место, тем самым делая конструкцию неустойчивой и ненадёжной. Или просто неработоспособной. Поэтому при отсутствии конструкторских навыков не стоит самостоятельно что-то изобретать. В интернете и специальной литературе есть готовые проекты как сделать лавочку трансформер своими руками, чертежи из которых можно использовать, при необходимости доработав и изменив их.

Однако опорную часть лучше оставить без изменений, чтобы не повлиять на несущую способность изделия. Она не пострадает при увеличении ширины скамейки или длины столешницы, особенно если добавить для прочности дополнительные перемычки. Но и тут желательно знать меру и не делать общую длину трансформера больше 2 метров. Это увеличит нагрузку на шарниры и сделает мебель слишком тяжёлой.

Так как сделать лавочку-трансформер своими руками хочется не просто удобной и красивой, но и хорошо вписывающейся в окружающий экстерьер, допускаются и эксперименты с её дизайном: использование вместо досок других материалов для сидений и спинки, дополнение конструкции резными или коваными элементами и т.п.

Варианты изготовления

Для начала нужно решить, из чего сделать несущий каркас мебели. Вариантов немного: дерево или металлические профильные трубы. При выборе часто приходится учитывать не только эксплуатационные характеристики этих материалов, но и навыки работы с ними, наличие необходимых инструментов и оборудования.

Деревянная скамейка

Для изготовления деревянного каркаса лучше выбирать такие породы, которые дольше и лучше противостоят влиянию влаги, ультрафиолета и прочих атмосферных воздействий. Это может быть сосна, бук или ясень – они вполне доступны по цене, с ними легко работать.

Это важно! Обязательное требование: древесина должна быть сухой, иначе в результате деформации при высыхании готовое изделие может потерять работоспособность.

Чтобы определиться с количеством материала, нужен проект, как сделать лавку трансформер своими руками с чертежами. По ним можно приблизительно прикинуть погонаж пиломатериалов. Например, можно использовать такой вариант:

Первый этап изготовления – раскрой деталей по чертежу, их шлифовка, снятие фасок, сверление отверстий в точках шарнирных соединений.

Обратите внимание! У деревянных конструкций расстояние между опорными ножками внутренней и наружной лавочек разное. Это необходимо, чтобы в сдвинутом положении они занимали меньше места и заходили одна за другую.

Так как изделие будет стоять под открытым небом, его обязательно покрывают защитными составами. Сделать это лучше до сборки деталей в единую конструкцию.

Сборку начинают с изготовления А-образных опор скамейки, соединяя детали саморезами. Затем к ним и к ножкам второй скамейки крепят раскосы и опорные планки для сидений.

После фиксации досок сидений на опоры изготавливают механизм трансформации из трёх дощечек разной длины, соединённых друг с другом болтами. Одна из них будет служить опорной планкой для столешницы, две другие крепятся к опорам скамеек.

Процесс сборки хорошо виден в видеоролике, в котором также указаны размеры всех деталей:

Скамейка на металлическом каркасе

Вариантов, как сделать-скамейку трансформер своими руками из профильной трубы, множество. Среди них есть конструкции из прямых и гнутых элементов, с открытым и закрытым проходом к лавке, с подлокотниками и без них. Такие изделия намного надёжнее, прочнее и долговечнее деревянных. Если на зиму снимать с каркаса деревянный настил и хранить его в помещении, они прослужат долгие годы. А найти необходимый профиль для создания скамьи не составит труда.

При отсутствии трубогиба, позволяющего придавать трубам ровный и аккуратный изгиб нужного диаметра, выбирать не приходится. Наиболее популярный проект каркаса трансформирующейся скамейки из прямых отрезков трубы 25х25 мм представлен ниже:

После сварки трёх парных элементов каркаса, показанных в нижней части чертежа, в местах подвижных соединений просверливают отверстия и соединяют все три части между собой мебельными болтами с шайбами и контргайками. Затем прикручивают деревянные настилы и проверяют работу механизма.

Перед тем как сделать лавку-трансформер готовой к использованию, временно прикрученные к каркасу доски снимают, каркас шлифуют и красят, деревянные детали тоже декорируют, используя защитные тонированные составы, краску или лак для наружных работ.

Если изделие будет эксплуатироваться на газоне или другой нетвёрдой поверхности, к ножкам нужно приварить небольшие площадки, вырезанные из толстого листа металла, чтобы под весом сидящих на скамейке людей она не продавливала грунт.

В отличие от этой, конструкции их гнутых элементов выглядят более изящно и стильно. Они сложнее в изготовлении и требуют наличия дополнительного оборудования – станка для гибки труб. Если вам нравятся именно такие модели, можно закупить материал и обратиться в специализированную мастерскую, где вам изготовят необходимые детали по предоставленным чертежам. Там же могут полностью сварить каркас, нужны только размеры как сделать лавку трансформер с профтрубы.

В следующем видео мастер очень подробно показывает процесс изготовления раскладной садовой мебели на металлическом каркасе из гнутых элементов, указывая все размеры и способы соединения:

Если подсчитать себестоимость такой скамейки, сделанной своими руками, и сравнить её с ценой подобных изделий, продающихся на строительных рынках и через интернет, то она окажется почти втрое ниже. Выгода ощутима, к тому же для себя можно выбрать наиболее подходящий дизайн, а не покупать то, что есть в продаже.

Коротко о главном

Раскладная садовая мебель удобна не только при недостатке места на площадке для отдыха. Когда стол не нужен, его убирают одним движением руки, превращая обеденный гарнитур в комфортную скамью со спинкой.

Чтобы иметь такую возможность, изучите, как сделать лавку-трансформер своими руками. Изготовить несложную конструкцию можно как из металлопрофильной трубы, так и из дерева.

Для этого потребуются готовые детализированные чертежи, так как самое сложное – это изготовить все элементы конструкции в точном соответствии с проектом. Их соединение в единое целое – дело техники. Посмотрев фото и видео в этой статье, вы наверняка справитесь с этой задачей.

Стол из металла: как выбрать готовый и сделать своими руками

Стол из металла – популярный предмет мебели благодаря стилю лофт. Ему самое место на кухне, в комнате, на балконе, но не только. Металлические столы по-прежнему широко востребованы в мастерских и гаражах. Такой верстак все выдержит: работу и болгарки, и сварочного аппарата, и стамески.

Сделать стол из металла можно своими руками, это совсем несложно. Вам понадобятся минимальный набор инструментов, материалов и свободное время. Главное заранее сделать чертеж, чтобы было проще. Ну а если вам некогда или неинтересно, то всегда можно купить готовый металлический стол. Как его выбрать, а потом ухаживать, мы подробно рассказали ниже.

Параметры стола из металла

Верстак является ключевым объектом во всех мастерских. Любые производственные операции следует выполнять на рабочем столе. Чаще всего в качестве верстака в домашней мастерской или квартире используется стол из металла.

Важными преимуществами материала являются ударостойкость и долговечность, он не подвергается воздействию влаги и температурных колебаний. Стол из металла можно поставить не только в мастерскую, он отлично будет смотреться в кабинете, на кухне, веранде или в саду.

С особым вниманием следует отнестись к следующим параметрам:

• материалу;
• габаритам;
• числу ножек;
• необходимости дополнительных полочек или элементов декора;
• размерам и толщине столешницы.

Для защиты рабочего стола из металла от ржавчины следует провести хромирование или антикоррозийную обработку материала.

Плюсы и минусы столов и стульев из металла

На протяжении длительного времени использование столов, стульев и другой мебели из металла было характерно только для профессионального сегмента HoReCa (Hotel, Restaurant, Cafe/Catering) и при оформлении офисных помещений. Это обусловлено высокой практичностью металлических изделий:

• они обладают большой прочностью, точностью сборки и обработки, высокой надежностью креплений;
• способны выдержать значительный вес, устойчивы к ударам;
• царапины, ожоги, потертости не оставляют следов на поверхности;
• они не выцветают, не деформируются, поэтому долго сохраняют свою эстетичность и привлекательность;
• столы, лавки и другая мебель из металла крайне просты в уходе – достаточно протереть их влажной тряпкой с любым чистящим средством.

Преимущества эстетического характера:

• интересно смотрятся столы из стекла и металла, можно использовать для отделки натуральный и искусственный камень, любой тип пластика, в том числе HPL-пластик и современные полимеры Fenix NTM;
• для обивки отлично подойдет экокожа, алькантра, полиэстер;
• хорошая сочетаемость с цветовой гаммой современных интерьеров, кухонной и бытовой техники;
• стол из металла в стиле лофт хорошо смотрится в помещениях, оформленных в минималистическом или футуристическом дизайне, модерн, хай-тек, ар-деко.

Среди минусов:

• относительная дороговизна;
• невозможность ощутить тактильный комфорт – при касании вы не чувствуете тепло или уют;
• не сочетается с кантри- и ретро-стилями оформления интерьера (ампиром, рококо, барокко).

Классификация столов из металла

Стационарные

Среди разнообразных вариаций наиболее распространены стационарные модели столов с каркасами из металла благодаря их надежности и простоте. Такие изделия используют в качестве обычных столов, на которые не устанавливаются никакие дополнительные приспособления или механизмы.

Конструкция предусматривает верхнюю панель и четыре ножки. Как правило, так выглядят письменные или обеденные столы из металла.

Выдвижные

Ключевое достоинство изделий этого типа заключается в том, что для них требуется минимум пространства. Выдвигаемая столешница позволяет разместить за столом нескольких человек.

Если вы являетесь обладателем квартиры небольшой площади, рациональным решением будет сделать выдвижной кухонный стол из металла своими руками в целях экономии пространства и денег.

Складные и откидные

Ввиду отсутствия сложностей при использовании и возможности сэкономить место, складные и откидные столы из металла идеальны для дачи, а также любых небольших помещений и комнат.

Такие модели крайне просты в обращении: несущая часть крепится к стене специальными навесами или фиксаторами, а поднять и опустить откидывающуюся часть можно, используя подъемный механизм.

Одна из вариаций складных изделий – стол-книжка. К опорным ножкам крепится специальное приспособление, обеспечивающее комфортное складывание. Это бесспорный плюс.

Складную конструкцию зачастую имеют журнальные столы из металла. Их нередко устанавливают на балконы, в кухни и ванные комнаты, а также в любые помещения с недостаточной площадью.

Регулируемые по высоте

Некоторые изделия не просто складываются и раскладываются, они имеют регулируемую высоту. Это актуально при использовании стола людьми разного роста. Такой стол-трансформер из металла можно сделать своими руками.

Возможность регулировать высоту обеспечивает дополнительный комфорт для сидящего за столом человека. Чтобы конструкция была устойчива даже на неровном полу, стол оборудован регуляторами различной геометрической формы.

Столы из металла могут иметь следующие виды форм и конфигураций:

• классическая прямоугольная;
• П-образная;
• квадратная;
• V-образная;
• W-образная;
• Х-образная.

Популярные виды столов из металла

В зависимости от области использования выделяют следующие типовые группы металлических столов:

• Стол садовый из металла. Такие изделия устанавливают на улице.
• Стол со столешницей из дерева и с подстольем из металла в стиле лофт.
• Рабочий стол из металла. Устанавливают в мастерских.
• Журнальный стол из металла в комбинации со стеклом.
• Компьютерный стол из металла.

Популярным дизайнерским решением являются столешницы из стекла, под которыми можно выложить узор их камешков, а также хранить книги или аксессуары. В качестве материала для столешницы могут быть использованы:

Как сделать стол из металла своими руками

В целях экономии финансовых средств стол из металла можно сделать своими руками, подготовив чертежи, инструменты и необходимые материалы. Изготовление и сборку следует проводить поэтапно.

Подготовка и чертеж

Первым шагом при изготовлении стационарного стола или стола-трансформера из металла является подготовка чертежа желаемой конструкции. Он должен отображать:

• размеры;
• составляющие изделия;
• наличие элементов декора, место их расположения.

Создать чертеж полностью металлического изделия или стола из металла и дерева можно, ориентируясь на фото понравившейся модели. По подготовленному проекту рассчитывается количество необходимых материалов.

Материалы и инструменты

Можно выполнить стол своими руками из дерева и металла, также возможно использование стекла, пластика или камня. В процессе работы вам понадобятся:

• болгарка и диски;
• сварочный аппарат;
• профильные трубы (прямоугольной или круглой формы – какую вы выберете для себя);
• столешница (щит из дерева, толстое стекло или лист металла);
• элементы декора;
• щетка по металлу;
• резиновые накладки на ножки (можно купить полностью готовые детали);
• рулетка;
• строительный уровень.

Также рекомендуется приобрести специальный состав для антикоррозийной обработки сварных соединений.

Изготовление

Сборка фигурного, прямоугольного или круглого стола из металла имеет следующие этапы:

1. Подготовка необходимых деталей согласно чертежу конструкции. Следует определить нужную длину профильных труб и обрезать их болгаркой.
2. Нарезанные части уложить на пол. Использовать для их соединения сварочный аппарат.
3. Сваренный каркас поставить на пол, убедиться в ровности изделия, используя строительный уровень.
4. В зависимости от того, какой материал будет выбран для столешницы, соответствующим образом выполнить подготовку к монтажу, закрепить ее на основании.
5. Зафиксировать элементы декора по периметру каркаса. Металлические элементы необходимо приварить к основанию. Пластиковые крепятся с помощью клея.
6. Надеть резиновые накладки на ножки стола, чтобы они не оставляли на полу следов от царапин.
7. Произвести зачистку сварочных швов с помощью щетки по металлу, обработать антикоррозийным средством.

Декорирование

По завершении сборки стола из металла своими руками согласно чертежу следует покрыть его краской выбранного цвета. Предварительно нужно провести зачистку всех металлических поверхностей с помощью наждачной бумаги, далее покрыть слоем грунтовки. Краска наносится после его высыхания.

Критерии выбора готовых столов из металла

В настоящее время производством готовых столов из металла занимается множество компаний. Это приводит к тому, что остановить свой выбор на определенной модели бывает сложно.

Мы рекомендуем учитывать следующие критерии при поиске изделия:

• Предназначение. В первую очередь нужно определить функцию стола и место, где он будет размещен. Это избавит от бессмысленных трат, и вы сразу начнете искать подходящий вариант, например, стола со скамейкой из металла для дачного участка.
• Модификация. Производители предлагают различные модели столов из металла, купить возможно не только изделие стандартного типа. Есть такие варианты, конструкция которых предусматривает наличие различных дополнительных элементов – полочек, ящиков, стеллажей. Какими функциональными характеристиками должен обладать стол, зависит от ваших пожеланий. Это также поможет избежать затрат на ненужные приобретения.
• Размеры. Следует тщательно определить размеры помещения и того участка, где предполагается поставить стол из металла. Слишком маленькая или, наоборот, громоздкая модель может не соответствовать общей планировке.
• Качество готового изделия. Прежде чем приобретать изделие, необходимо внимательно изучить его поверхность и все элементы, удостовериться в устойчивости конструкции и надежности креплений. Убедитесь в отсутствии лишних звуков и скрипов при нажатии на столешницу. Рекомендуется еще в магазине проверить, насколько комфортно будет пользоваться столом. Если возникнут сомнения, следует заняться поиском более подходящей модели.
• Дизайнерское решение. Классический стол из металла может быть декорирован с добавлением элементов из стекла или дерева. Это обеспечит гармоничное сочетание с различными типами интерьера и вариантами оформления помещений.

Уход за столом из металла

Чтобы повысить срок эксплуатации металлического стола и поддерживать его привлекательный вид, следует обеспечить регулярный уход за изделием. Очистку от загрязнений нужно проводить с помощью сухой ветоши, при необходимости использовать мыльный раствор. После мытья поверхность необходимо вытирать досуха.

Если нарушается целостность поверхности, необходимо обезжирить деформированное место и покрыть его краской. Для небольших царапин лучше использовать аэрозольные краски. Большое внимание следует уделять столам уличным из металла.

Металлические столы могут иметь разные предназначения. Одни модели используются в жилых или офисных помещениях, другие располагаются на садовых участках. Нередко столы из металла устанавливаются на кладбищах.

В зависимости от цели использования изделия характеризуются различными техническими свойствами. В стремлении добиться уникальности можно изготовить стол из металла своими руками, взяв за основу фото понравившейся модели.

Следует определить, какой функционал и декоративные элементы важны именно для вас, и составить чертеж с учетом собственных пожеланий.

Читайте также:

  
• Металл для космических ракет
  
• Аргон это металл или неметалл
  
• Металлический лист для мангала
  
• Мангал с дымоходом из металла своими руками
  
• Скоросшиватель металлический комплект 50 шт