Шлифовка отверстий в металле
Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.
Полировка металла: зеркальный эффект
и стойкость против коррозии
Полировка металлических изделий относится к финишным технологиям металлообработки. В отличие от шлифовки - операции, при которой поверхность металла выравнивается до практически полного отсутствия шероховатости, - полировальные работы наделяют поверхность металла приятным блеском и даже дарят ей зеркальность.
Требования к полировке металла
Сущность технологии полировки металла на заказ сводится к тому, что с поверхности материала снимается тончайший, толщиной в доли микрон, слой. Главное назначение процесса - создание декоративного эффекта: изделие приобретает приятную “внешность” и может поступить на потребительский рынок в качестве товара.
Полировку изделий из металла регулирует ГОСТ 9.301-86. По сравнению со стандартами на многие другие операции по металлообработке он не так строг. В частности, в документе не прописано, какого именно результата необходимо достичь - собственно зеркальной, глянцевой поверхности, с характерным сиянием и пр. Стандарт больше обращает внимание на то, чтобы поверхность детали не имела дефектов: царапин, заусениц, борозд. И, конечно, после полировки на изделии не должно быть следов ржавчины.
Классы полировки
В зависимости от интенсивности воздействия на материал при полировке по металлу этот процесс подразделяется на классы - с 1 до 14. Чем выше класс, тем меньшее “вторжение” в поверхность производится и тем более щадящие технологии используются. Так, классы с первого по третий предполагают строгание, заточку и фрезеровку изделий. В этом случае полировка металла в Москве грешит большим процентом шероховатости - от 80 до 320 мкм.
Менее грубая, получистовая обработка проводится при помощи мягких абразивов. Поверхность после нее имеет лишь незначительную шероховатость - в пределах 40 мкм. Следы “полировочного “ вмешательства можно заметить визуально, но если только хорошо приглядеться. Эта работа относится к классам 4-6..
После полировки 7-9 классов человеческий глаз уже не способен заметить ее нюансы: на это способен только микроскоп. Немудрено, ведь предел шероховатости не поднимается выше 6,3 мкм! В этом случае производится полировка так называемого тонкого течения, которая по результатам напоминает лазерную шлифовку металла.
Полировка металла до зеркального блеска в Москве - высший и наиболее эстетичный вид обработки, относящийся к классам 10-14. Благодаря ему поверхность металла приобретает идеально гладкую структуру и характерный глянец.
Анализ и подготовительные работы
Пословица про “семь раз отмерь” применима не только в портняжном деле, но и в металлообработке, в том числе и в услугах полировки металла. Перед тем как взяться за дело специалисты внимательно оценивают состояние поверхности и определяют, насколько кардинальное вмешательство ей требуется.
Далее следует подготовка поверхности к полировке, по сути - ее очистка от всего, что “подарило” детали время. Очаги коррозии в зависимости от глубины поражения могут быть очищены механическим способом (при помощи абразивного инструмента или пескоструйной обработки). Затем изделие обезжиривают с использованием растворителей. Чтобы оставить поверхность идеально чистой, перед началом полировки металла в Москве применяют щелочные растворы. Маслянистые остатки помогает удалить и электролитическое обезжиривание.
Виды полировки металла
Промышленная полировка металла, цена которой остается низкой при высоком качестве выполнения работ, может проводиться разными способами. Перечислим и опишем каждый.
Механические технологии
Самый простой вариант отполировать металл до блеска - вооружиться ручным шлифовальным станком. Так как во время контакта с металлом происходит сильный нагрев (как его, так и инструмента), участок обработки периодически орошают водой. Чтобы достичь близкого к идеалу эффекта, шлифовальный диск дополняют насадкой из войлока.
При отсутствии специального инструмента можно использовать простую наждачную бумагу. Но, разумеется, оказывать таким способом профессиональные услуги по полировке металла невозможно. В целом механическая шлифовка, и без того трудоемкая, значительно уступает более современным технологиям.
Химическая обработка
Считается оптимальным способом при полировке цветных металлов и изделий, для которых важны художественные свойства. Преимущество этого метода - возможность полностью исключить механическое воздействие.
Сущность процесса заключается в том, что изделие проводит некоторое время (обычно несколько минут) в специальном растворе, содержащем кислоту и сопутствующие вещества. В результате химической реакции верхний слой материала удаляется и открывается новый, чистый.
Недостаток технологии в том, что с ее помощью не получится провести шлифовку металла до зеркального блеска, цена которой лишь ненамного выше. Но для получения приятного матового оттенка она вполне подходит.
Электрохимическая полировка
При этом способе полировки металлических изделий события тоже разворачиваются в емкости с раствором, но непосредственным участником процесса становится электроток. Он контактирует с изделием, разрушая его тончайший оксидный слой. В результате получается не только идеально гладкая поверхность, но и с эффектом зеркала - вариант полировки по металлу, который необходим большинству заказчиков.
Минус метода связан с его затратностью: электролит, в котором происходит реакция, требует не просто обновления, а постоянной замены. Стоит учитывать и немалый расход электричества. Все эти финансовые потери исполнителя в конечном итоге оплачивает заказчик: при полировке металла на заказ они закладываются в расценки.
Электроплазменный способ
При этой технологии полировки изделий из металла деталь погружается в максимально безопасный раствор. Кислоты уступают в нем место солям аммония. Таким образом, преображение происходит непосредственно с помощью электрического разряда. Кроме идеального глянца и безупречной гладкости методика дарит изделию защиту от коррозии.
Обработка лазером
Эту технологию часто называют лазерной шлифовкой металла, хотя результат, который она гарантирует, сродни эффекту полировки. Никаких грубых металлических инструментов, погружений в растворы, воздействий током или химическими веществами в этом случае не требуется: слой необходимой толщины удаляет с материала лазерная установка, а конкретно - подаваемые ею световые импульсы.
При контакте с поверхностью эта энергия преображается в плазму, которая, в свою очередь, воздействует на заготовку ударными волнами. Это очень мягкий и не способный повредить металл процесс, предназначенный именно для декоративной обработки. Если же необходимо снять более толстый слой материала, воздействие при полировке металла в Москве должно быть более длительным.
Полировка ультразвуком
Своеобразно преображают поверхность металла сверхчастотные звуковые волны. При контакте с поверхностью она начинает покрываться микротрещинами, а затем поврежденный слой сходит. Этот процесс можно нагляднее всего представить, если очистить вареное яйцо от скорлупы.
Эта технология также используется для полировки металла до зеркального блеска в Москве, но пригодна для обработки далеко не всех материалов: только не являющихся электропроводниками. Обычно ее выбирают для тончайших операций - например, для возвращения прежнего лоска ювелирным украшениям.
Шлифовка отверстий любого диаметра
Внутренняя шлифовка металлических заготовок - обязательный процесс обработки деталей. Выполняется финишно, когда все прочие операции уже закончены. Как показывает практика, при сверлении в металле полостей округлой формы не удается избежать недочетов. Грешит ими и технология литья. Шлифовальные работы помогают устранить некритичные дефекты и довести внутренние полости детали до совершенства.
Сферы использования и преимущества
внутренней шлифовки металла
Шлифовка отверстий в металле относится к высокоточным работам, которые вполне можно сравнить с ювелирными. Ее основной потребитель - машиностроительная отрасль, особенно производство автомобилей. Если говорить о конкретных деталях, чаще всего эта операция применяется для обработки продолговатых заготовок в форме цилиндра и подшипников.
Главное преимущество технологии - в ее универсальности. Ее можно использовать для обработки любых материалов - сталей, цветмета, твердых сплавов. На металл оказывается настолько мягкое воздействие, что исключены малейшие нарушения геометрической формы. И, конечно, при шлифовке, особенно в сочетании с полировкой, удается добиться идеально ровной поверхности.
Варианты шлифовки отверстий
“Довести до ума” отверстие в металле можно двумя способами - врезным или на проход. Врезной не предполагает использование продольных подач при шлифовке внутренних полостей и имеет ограниченную область применения. Он подходит для обработки недлинных и несквозных отверстий, которые имеют вход, но не имеют выхода.
Шлифовка на проход - более распространенная методика. Она удобнее, точнее, а процент шероховатости поверхности после нее намного ниже. Еще одно преимущество этого способа в том, что он экономит время: все необходимые манипуляции инструмент осуществляет за один проход. Чтобы добиться качественного результата, необходимо работать с максимально возможным для данного отверстия диаметром шлифовального круга.
При внутренней шлифовке деталь и инструмент могут взаимодействовать между собой по-разному. Объект обработки может быть полностью статичным, а может вращаться, причем как свободно (эта методика называется бесцентровым шлифованием), так и с ограничениями, находясь в специальном фиксирующем патроне.
Именно последний вариант, когда деталь может вращаться, но будучи зафиксированной, используется наиболее часто. Этим способом обрабатывают зубчатые колеса, цилиндры и втулки. Патрон обеспечивает процессу правильную центровку в процессе работы. При обработке круг совершает неоднократные вращательно-поступательные движения.
Особенности шлифования маленьких отверстий
Отличное качество шлифовки отверстий в металле дает оборудование с чпу. Хотя и при его использовании необходимо помнить о некоторых нюансах процесса. Наиболее сложной считается обработка маленьких отверстий. Чтобы добиться рекомендуемой скорости, круг должен совершать большее количество оборотов.
Однако задать ему такую скорость способен далеко не каждый шпиндель. Если оборудование не обладает достаточной мощностью, приходится довольствоваться небольшими скоростями и, соответственно, тратить больше времени. Что касается размеров контактирующих элементов, для безопасной шлифовки малых отверстий следует выбирать шлифовальные круги, минимум на 1,5 и максимум на 3 мм меньше, чем размеры самого отверстия.
Повысить качество и серийность шлифовки внутренних поверхностей можно с использованием профильного оборудования - внутришлифовального. Его преимущества - в регулировке скорости подачи в процессе шлифования и автоматизации всех процессов - от подвода шлифовального круга к детали до снятия припуска.
Шлифовка отверстий в металле на заказ
Наша компания специализируется на всех известных видах шлифования, в том числе и на внутреннем. Заводской технопарк оснащен всем необходимым специализированным оборудованием, чтобы выполнить ваш заказ качественно. Мы гарантируем полную безопасность заготовок в процессе работы, а также максимально высокое качество поверхности для каждой детали.
Стоимость наших услуг по внутренней шлифовке будет зависеть от объема заказа, срочности работы, сложности проекта и конкретных требований к готовым изделиям. Обращайтесь - и мы рассчитаем цену специально для вас, чтобы вы воспользовались возможностью сэкономить! Средние расценки указаны в нашем прайс-листе.
Шлифовка
Шлифование — это удаление верхнего слоя материала. С помощью этой процедуры деталям придают необходимую форму и красивый внешний вид. Процесс шлифовки изделий из металла является последним шагом в их изготовлении.
Как мы шлифуем металл
Процедура делается различными способами. На то, как она будет проведена влияет используемое оборудование, тип изделия, его размер, форма и желаемый конечный результат. По этим критериям шлифовальную работу можно разделить на несколько видов:
шлифование металла станком
1. Профильная. Это удаление шероховатости у профильных деталей, то есть с сечением отличающимся от круглого. Такой вариант обработки чаще всего используется при чистке квадратных и овальных труб, балок, уголков, рельс и т.п.
2. Лазерная. Она придаёт элементу красивый зеркальный блеск, равномерно воздействует на изделие и не повреждает его поверхность. Вспышка лазера слишком короткая для того, чтобы проникнуть в глубокие слои. Она способна разрушить только тонкую покрывную прослойку. Применяется для шлифовки листового металла, крупных строительных установок, резьбовых соединений с труднодоступными местами и т.д.
3. Внутренняя. Удаление различных повреждений и образовавшейся ржавчины во внутренней части конструкции. Специальный диск двигается и удаляет тонкий слой. В основном применяется на полых цилиндрических и круглых металлоизделия — подшипниках, амортизаторах, гидравлических устройствах.
4. Прецизионная. Делается с применением очень точной и качественной техники со специализированной насадкой — небольшим кругом малой зернистости. Станок обеспечивает плавность движения всех механизмов, равномерно снимает верхний слой, благодаря чему достигается минимальный уровень шероховатости материала.
5. Мокрая. Шлифовка и полировка металла струёй водой, под напором стекающей сверху вниз и водостойкой шлифовочной бумагой.
6. Без использования автоматических механизмов. Ручное шлифование металла помогает контролировать весь процесс и лучше зачищать труднодоступные места — углы, резьбу, изгибы и т.д.
7. Электроэрозионная. При использовании этого метода через материал пропускается сильный электрический заряд. Это разрушает кристаллическую решётку поверхностного слоя, тем самым удаляя ненужное. Для разных целей силу тока могут уменьшать или увеличивать.
Применяемое оборудование
шлифовка металлических изделий
Выбор техники зависит от того, какие шлифовальные работы будут проводиться. Самая популярная аппаратура:
• Болгарка. Шлифование металла болгаркой делается с помощью специальных опорных кругов и наждачной бумаги. Мастер держит машинку под углом и удаляет сварочные швы и другие неровности, оставшиеся после производства. По завершении предмет работы покрывается грунтовкой для защиты от влаги
• Токарный станок. Для шлифовки металла на токарном станке в машину встраиваются специализированные насадки — узкие абразивные шары. Такая аппаратура называется комбинированной. На неё устанавливают деталь и обтачивают со всех сторон.
Когда нужна шлифовка металла
шлифовальная обработка металла
Обработка металла шлифованием проводиться при появлении царапин, сколов, образовании ржавчины, появления окалин, необходимости удаления краски, лакового покрытия и т.д. Так же может задействоваться для доведения элемента до необходимого размера и геометрии.
Стоимость шлифования металла
Стоимость процесса зависит от того, каким способ он будет произведён. Также на цену услуги влияет размер работы, сложность и регион, в котором её выполнят. В среднем шлифовка металла в Москве на заказ обойдётся в 50 р.за п.м. Прайс-лист может меняться в зависимости от используемого оборудования
Круглая шлифовка: вечное движение
Среди многочисленных видов обработки металлов резанием выделяется круглая шлифовка. Ее сложность связана со структурой материала: обычно он или очень хрупок, или настолько тверд, что не так просто поддается механическому воздействию. При этой операции часто осуществляется двойное вращение: как инструмента, так и самой заготовки. Зона, в которой происходит обработка, - рабочий стол - также приводится в движение.
Шлифовальные работы: шлифовка металла,
деталей и изделий
Суть шлифовальных работ сводится к срезке имеющегося на заготовке припуска специальным инструментом. Это может делаться в двух целях: для придания детали окончательной формы или для устранения шероховатости ее поверхности. Чтобы выполнить круглую шлифовку деталей, используют шлифовальный круг. За счет содержащихся в его поверхности абразивных материалов он имеет пористую зернистую структуру.
Виды шлифования
В зависимости от того, заготовку какой формы и в каком конкретном участке необходимо обработать, выделяют типы шлифования. Оно может быть наружным и внутренним. При внешнем инструмент контактирует с наружными поверхностями заготовки, при внутреннем обрабатываются ее внутренние участки - видимые и скрытые из поля зрения. Рассмотрим обе технологии.
Наружное круглое шлифование
К услугам круглой шлифовки наружным способом прибегают, когда требуется обработать внешнюю поверхность детали цилиндрической или конической формы, причем как с гладкой, так и со ступенчатой структурой.
Для заготовок возможна и продольная, и поперечная подача. При продольной снятие припуска происходит не за один этап. При каждом подходе снимается небольшое количество материала с минимальной глубиной резания не более 0,4 мм. При глубинной круглой шлифовке инструмент может проникать в заготовку на глубину до 6 мм. В процессе обработки деталь контактирует с передней частью шлифовального круга.
Виды наружного шлифования металлов
Разновидность наружного шлифования - врезное плоское, при котором инструмент взаимодействует с поверхностью заготовки по всей ее длине. Однако для этой технологии существует свой лимит ширины обрабатываемой поверхности - не более 200 мм.
Еще одна методика внешней круглой шлифовки - с поперечной подачей. В этом случае зерновая часть абразива удаляет верхний слой материала, а последующая обработка осуществляется во время кратчайшего перемещения круга.
Наружное шлифование может быть комбинированным (смешанным) - когда при обработке одной детали используются оба типа подачи: продольный и поперечный.
Какой еще бывает круглая наружная шлифовка?
Внутренняя шлифовка металла
Для внутренней круглой шлифовки деталей тоже характерны разные способы проведения работ. Один из самых востребованных и безупречных - шлифование с продольной подачей. Оно отличается идеально ровным качеством поверхности. Если в заготовке имеется глухое или сквозное, но не длинное отверстие, используется врезная технология. Внутреннее круглое точение производится врезным и бесцентровым способами.
Так как при внутреннем шлифовании абразивный круг заводится в отверстие, для этих целей используется набор кругов сравнительно небольшого диаметра. И именно по причине незначительных размеров они достаточно быстро приходят в негодность и требуют замены.
При обработке внутренних поверхностей деталей важно свести к минимуму эффект вибрации, который негативно сказывается на качестве работы, а кроме того, способствует быстрому износу круга. Чтобы избежать негативных последствий, стараются минимизировать вылет шпинделя.
Услуги круглой шлифовки внутренней поверхности детали осложняются еще одним нюансом - в месте контакта инструмента с металлом возникает сильный нагрев. Проблему может решить только принудительное охлаждение.
Какое оборудование используется при шлифовании деталей?
- суппорт,
- планшайба,
- приспособление для правки,
- приспособление для внутренней шлифовки,
- трехкулачковый патрон,
- балансировочное устройство.
Техника безопасности при шлифовании деталей
Современное шлифовальное оборудование не требует присутствия человека рядом с рабочей зоной, но это не повод пренебрегать техникой безопасности. Чтобы отделяемые от металла частицы не покидали зону обработки, круг должен быть огражден, особенно если скорость вращения превышает 60 метров в секунду. Для этого предусмотрен специальный кожух. Обработка на станке с ЧПУ сводит вибрацию к минимуму, однако если она все же возникнет, процесс необходимо прервать до выяснения причин
Услуги круглой шлифовки в Москве
Так как этот тип шлифовки применяется для обработки узлов и механизмов, его популярность в столице трудно переоценить. Предприятия, занимающиеся сборкой оборудования, нуждаются в этих работах постоянно. К главным требованиям заказчиков относятся качество работ, минимальные сроки сдачи заказа и приемлемые цены. Наиболее часто к нам обращаются за шлифовкой стали, однако прочное второе место по обращениям занимает цветмет.
Объявления по запросу “шлифовальные работы” в Москве
Если вы и раньше обращались за услугами круглой шлифовки в Интернет, то наверняка удивились разбросу предложений. Причем это в основном предложения от предприятий - не каждый частник решится приобрести шлифовальное оборудование, когда можно выполнять другие виды простой и незатратной металлообработки. Техника более высокого класса обычно живет на больших производственных площадях, а позволить ее себе могут компании с многолетним опытом металлообработки.
Круглая шлифовка металла: кому ее заказать?
- бюджетным по столичным параметрам ценам,
- сжатому сроку рассмотрения заявки (до одного дня),
- оперативности исполнения заказа,
- быстрой и аккуратной доставке.
Стоимость шлифовальных работ
В расценки, которые вы увидите в нашем прайс-листе (вкладка “Стоимость”), уже заложены амортизация оборудования и инструмента, энергопотребление станка в процессе работы, тип материала и другие факторы, косвенно определяющие ценообразование. На корректировку цен в сторону увеличения могут повлиять только повышенная сложность и уникальность вашего проекта, а также рекордные сроки его выполнения. Звоните, оставляйте заявку - и мы назовем точную сумму круглой шлифовки уже сегодня!
Читайте также: