Резка лома черных металлов

Обновлено: 07.01.2025


Сдаваемый металлолом непригоден для промышленного использования без предварительной обработки. Чтобы подготовить отходы металла к переплавке, необходим отдельный технологический процесс приводящий лом в состояние пригодное к применению в металлургии, литейном производстве. На каждом этапе подготовительном и промышленном, неизбежными являются технологические потери металлолома.

Подготовка металлических отходов

Предварительная переработка металлолома зависит от типа металла: цветной или черный, а также определяется видом: трубы, радиаторы; и состоянием: кусковые отходы, цельные, легковесные конструкции.

Еще одним фактором технологических потерь металлолома выступает засор – степень присутствия в отходах неметаллических элементов, а также металлического лома других категорий. Допустимая величина засоренности лома черных металлов указывается отдельно для каждой категории металлолома на пунктах приема. Помимо естественного, существует технологический засор, как следствие переработки металла, резки. Средняя его величина составляет 5%.

Засоренность металлолома

Что такое засоренность? Засоренность, фактически, и есть те самые технологические потери, заложенные при переработки металлолома. То есть, какой-то процент металлолома в любом случае будет потерян при разделки, сортировки, переплавки в печи.

Металлолом в такой партии будет с засором не более 7%

Металлолом в такой партии будет с засором не более 7%

Также процент засоренности металлолома в несколько процентов ставит и сам пункт приема металлолома, который закладывается на грязь, неметаллические материалы и т.д. В данном случае засор устанавливается опытным путем и для каждой партии может быть разным, например:

  • если сдается автомобиль на металлолом (полностью в сборе, с колесами, салоном, стеклом и т.д.), то процент засоренности может доходить до 30%;
  • если сдаются трубы из земли, в гудроне и грязью внутри, то засор может быть 30-40%;
  • принимая холодильники, стиральные машины – засор ставят также не менее 30%;
  • зимой может ставиться большой процент засора из-за наличия снега и льда в металле;
  • и т.д.

Как же считается засоренность лома? Если говорить честно, то процент засора ставит мастер-приемщик исходя из опыта плюс 1-2 процента для страховки. Минимальный процент засора, который будет установлен абсолютно в любом пункте приема металлолома – это 5%. И на такие категории лома, как чугун, 3А, 5А, 12А – т.е. самые распространенные, засор будет 5-7%, в зависимости от пункта приема лома и состояния металла. На такой вид лома, как железнодорожный металлолом засор ставится не больше 3%.

Вся информация о засоре изложена в ГОСТ 2787-75 лом черных металлов -показатели качества вторичных металлов по их составу, степени чистоты, габаритам и массе должны соответствовать требованиям, указанным в таблице ГОСТа.

Никакой формулы для расчета засора нет, вот часть информации из ГОСТа:

Информация из ГОСТ о засоре и приеме металла

Определение засора цветного лома также осуществляется с помощью ГОСТа в данном случае на помощь придут документы ГОСТ 1639-2009 и ГОСТ Р 54564-2011.

cvetnoj-lom

Далее

Подготовка к переплавке происходит с учетом происхождения металлолома. Также она зависит от конкретного состояния отходов, производясь одним из следующих способов:

  • пакетирование;
  • резка;
  • дробление;
  • переплав;
  • термическое измельчение.

При необходимости отдельно выполняется процедура пиротехнического контроля, распространенная для контроля степени безопасности отходов цветных металлов.

Частные случаи переработки

Предварительная переработка позволяет снизить уровень технологических потерь металлолома во время его переплавки. Например, пакетирование понижает расходы на угар. Данный вид обработки металлических отходов является одним из наиболее распространенных. Он используется при обработке:

  • проволоки, стружки;
  • бытового лома;
  • прочих металлоконструкций.

Используемые специализированные прессы сжимают отходы металлов одновременно в трех плоскостях, производя прочные компактные пакеты.

Дробление используется для переработки стружки, а также списанных автомобилей. В последнем случае эффективность дробления вызвана тем, что позволяет сепарировать отходы цветных и черных металлов, что также снижает процент технологических потерь.

Резка металлолома газом

Резка металлолома газом

Огневая и механическая резка используются при разделке крупногабаритного лома. Второй вариант, с применением гидравлических ножниц обладает наибольшей эффективностью. Его производительность на порядок превосходит огневую резку, тогда как процент расходов минимален. Огневое разрезание металлов выполняется электродуговым способом или с помощью горелок: газовых или керосиновых. Электродуговая резка более производительная, однако характеризуется высоким уровнем потерь – до 20%, тогда как данная величина при использовании горелок не превышает 3%.

Переплавка отходов

Основными видами технологических потерь металлолома при его нагреве выступают угар и окалина.

Наблюдаемое снижение массы металла в результате угара может достигать 5% от исходной величины и зависит от продолжительности нагрева. Для понижения эффекта от угара используется интенсификация нагрева металла, сокращающая время переплавки. Оптимальный температурный режим определяется конструкцией оборудования, а также формой заготовок.

индукционная плавка стали

Окалина – следствие окислительных процессов на поверхности металла. Потери в этом случае достигают 3% исходной массы и существенно возрастают вследствие неравномерного нагрева.

Чтобы компенсировать угар и окалину при переплавке используют такие методики, как нагрев в нейтральной среде. Также эффективными способами снижения потерь является индуктивный и контактный нагрев, позволяющие минимизировать их до уровня 0,5%.

Использование плазмы для резки металлолома

плазменная резка

Плазма является высококонцентрированным источником тепловой энергии, которая с успехом применяется для разделительных операций с различными металлами. Во многих случаях резка плазмой считается более эффективной технологией разделки металлолома, поскольку не нуждается в кислороде и горючих газах, а также позволяет эффективно разделять металл в различных условиях своего применения.

Мобильная установка для резки нержавейки

Сразу хочется сказать о плюсах такого оборудования, как мобильная ручная плазморезка, применительно к теме – лома и ломозаготовки цветных металлов, а конкретнее лома нержавейки.

Часто в металлолом идут емкости из нержавейки – это могут быть обычные пивные кеги (которые необходимо утилизировать – порезать и превратить изделие в лом), другие емкости – ж/д цистерны из нержавейки, пищевые емкости, огромные цистерны на химических заводах и другое. Все эти емкости необходимо демонтировать на месте, “покрошить” для перевозки. Для резки таких изделий обычное оборудование, которым режется черный лом – кислород и пропан, не подойдет, т.к. нержавеющая сталь относится к жаропрочным сталям и температуры кислорода с пропаном будет недостаточно. В этом случае на помощь придет мобильная установка плазменной резки.

мобильная установка плазменной резки

Мобильная установка плазменной резки

С ее помощью легко можно резать нержавейку толщиной до 5мм, если требуется работа с более толстыми листами, то нужно подбирать под каждую задачу свою установку. Т.к. как оборудования подобного рода имеет высокую цену, то для начала (для демонтажа единичного объекта, где требуется порезать емкости) лучше поискать плазморезку в аренду.

Конечно, резка емкостей из нержавейки это не единственное преимущество плазменной установки, скорость резания, работа с более толстыми листами металла – вот основные преимущества “плазмы”.

Но есть и недостатки – это массивность дополнительного оборудования, а также обязательное наличие компрессора, в некоторых случая резка плазмой будет обходиться дороже, поэтому, если есть возможность, то дешевле будет резать обычным резаком – кислородом.

Видео – как работает установка для ручной воздушно-плазменной резки металла:

Принцип резки металлов высококонцентрированной плазмой

Для локального повышения температуры в зоне плазменного столба необходим мощный источник энергии (им в большинстве типов промышленных установок является обычный сварочный генератор и концентрированный поток окисляющего газа), а также герметичный объём, где возбуждается разряд.

Последовательность резки металла при газовой и плазменной резке разная. В первом случае резак имеет в своём составе две коаксиально размещённых трубы. Через одну из них – внешнюю – под большим давлением прокачивается инертный газ (это может быть аргон или двуокись углерода), задача которого – сжать поток пламеобразующего газа – кислорода, который в это же время подаётся по внутренней трубе плазмотрона. Такая конструкция ограничивает неконтролируемое распространение пламени по разделяемой поверхности, повышает энергетические характеристики источника тепла, и исключает оплавление кромок разрезаемого фрагмента лома. В стационарных аппаратах современного типа перемещение инструментальной головки может программироваться, в зависимости от конфигурации исходного изделия. Резка на плазме при помощи плазменных резаков переносного типа производится перемещением инструментальной головки самим оператором.

Принцип плазменной резки металла

В электрических плазмотронах сжатие столба дуги производится поперечным потоком среды-диэлектрика (чаще всего ею является индустриальное масло, хотя может быть и вода). Для создания больших давлений, которые достигают 5…10 ат, в комплектацию электрического плазмотрона входит также соответствующая насосная установка. Это снижает компактность оборудования, поэтому плазменные резаки с применением электрического дугового разряда применяются на специальных участках, для разделки особо крупногабаритных фрагментов лома (размерами более 200 мм). Их преимущество – высокая производительность процесса, которая достигает по стали 20000 мм 3 /мин, а при пониженных требованиях к точности – и 40000 мм 3 /мин.

Технология плазменной резки

Технология плазменной резки

Для резки лома чугуна, алюминия и других цветных металлов постепенно приобретает распространение технология мультиплазмирования, для которой характерно возбуждение электрического разряда в водной или спиртсодержащей среде. Соответствующие аппараты отличаются компактностью, однако требуют высококвалифицированного обслуживания и настройки.

Независимо от конструкции, аппарат для резки металла плазмой создаёт в рабочей зоне локальные температуры от 6000 до 20000 0 С, чего достаточно не только для размерного плавления наиболее тугоплавких металлов, но и для размерного испарения частиц, которые выносятся потоком среды из зоны разделения. Скорость потока при этом достигает 500…1000 мс.

Конструкции и работа плазменных резаков

Основным узлом газовых плазменных резаков является инструментальная головка. Она включает в себя:

  1. Защитный внешний кожух их жаропрочной стали.
  2. Сопло (в комплект к аппаратам входит несколько конфигураций, которые используются для плазменной резки различных профилей).
  3. Охлаждающий узел, которым предотвращается перегрев катода.
  4. Охладитель рабочего сопла, исключающий его тепловую деформацию, особенно при длительной резке.
  5. Трубопроводы для подачи инертного и плазмообразующего газов.

Для стационарных установок плазменной резки в конструкции предусматривается подвижный стол, на котором закрепляется разрезаемый фрагмент металлолома. Такой стол имеет программируемое перемещение с задаваемой точностью и производительностью резки.

Стационарная плазменная установка

Стационарная плазменная установка

Все электрические дугоплазмовые резаки являются устройствами прямого действия, в которых возбуждаемая дуга включается в общую электрическую цепь. Безопасность их применения обеспечивается надёжной термоизоляцией токоведущих элементов установки от прочих деталей оборудования. В качестве материала электрода используется графит марок МПГ иди ЭЭГ, хотя при малых требованиях к точности может применяться и медь. При постепенном повышении тока дуги происходит ионизация межэлектродного промежутка, и образующаяся плазма производит размерное разделение металла. Сам процесс протекает в переносной герметизированной камере, которая перекрывает всю зону разделения, и препятствует снижению рабочего давления прокачиваемой рабочей среды. При понижении давления точность такой резки заметно снижается, а сам процесс превращается в размерное плавление металла. Поэтому рабочее давление прокачки не может быть менее 3…4 ат.

Электродуговая резка плазмой – единственный способ резки лома твёрдых сплавов

Электродуговой ручной плазменный металлизатор

Электродуговой ручной плазменный металлизатор

Качество ручной плазменной резки зависит только от квалификации и выносливости оператора. Поэтому для облегчения условий его труда такие аппараты снабжаются комплектом переносных упоров. Упоры устанавливаются на сопло, вследствие чего отпадает необходимость в том, чтобы держать резак навесу.

Для работы плазменных резаков, использующих газовый способ инициирования плазмы, необходимо непрерывное поступление инертного газа (чаще – азота), при помощи которого из зоны реза удаляют грат и застывшие частицы металла. В качестве источника подачи таких газов используются либо баллоны, либо стационарная магистраль.

Все плазмотроны работают от электрического источника постоянного тока. Исключение составляет резка лома алюминия, которая ведётся на переменном токе.

Видео – как режет аппарат плазменной резки Aurora PRO Airhold 40:

Технические характеристики аппаратов плазменной резки

Ниже приведены сравнительные характеристики газовых плазменных резаков, способных разделять фрагменты лома чёрных и цветных металлов:

Модель Способ возбуждения разряда Наибольшая толщина резки, мм Напряжение питания, В Наличие компрессора Мощность, кВт Длинга шлинга, м Рабочий ток, А
Сварог CUT70 Инвертор До 20 380 9,5 1,5 20…60
FUBAG 65T Выпрямитель До 30 380 6,8 6 20…65
BRIMA CUT120 Выпрямитель До 40 400 + 18,0 3 20…120

Для выбора подходящей модели плазмотронов, реализующих электрический способ возбуждения дуги, можно воспользоваться данными следующей таблицы:

Тип Наибольшая толщина резки, мм Напряжение питания, В Рабочий ток, А Потребляемая мощность, кВт
Telwin Plasma 34 До 6 220 5…25 6,5
DecA PAC1235 До 12 220/380 5…35 4,0
HyperthermHPR800 До 160 380 До 40 24,0

Установка плазменной резки HyPerformance HPR400XD и брусок толщиной 140 мм

Резка металлолома

Мы не просто осущетсвляем резку, но и покупаем металлолом по лучшей цене на рынке Москвы и МО с услугами вывоза. После резки мы вывезем металл в наш пункт приема из любой точки Московской области.

В нашем штате много специалистов по резке, потому работы проводятся в кратчашие сроки,а благодаря наличию большого количество транспорта, вывоз будет выполнен в тот же день.

Резка металлолома в Москве

Цена приема металлолома с услугой резки

Если у Вас есть металл, который необходимо порезать и сдать в качестве металлолома, мы готовы предложить лучшую цену за 1 тонну металлолома на рынке Москвы и Московской области. При этом мы готовы осуществить резку полностью своими силами. После процедуры резки мы готовы обеспечить вывоз металлолома. В прайс-листе указаны ориентировочные цены на сегодня.

Если Вы сдаете металлолом в наш пункт приема - резка будет осуществлена за наш счет.

Резку какого металлолома можно заказать в Интерлом

Почему стоит заказать резку у компании Интерлом

Резка металлоконструкций любого уровня сложности. У нас есть вся необходимая спецтехника, а сотрудники имеют опыт в области резки более 10 лет.

После того как резка завершена, мы возьмем вывоз металлолома в пункт на себя, так же, как и вывоз мусора.

Мы покупаем порезанный металл честно. Взвешиваем металлолом на точных электронных весах. Наша репутация в Москве безупречна, мы дорожим ею.

Резка металлолома – это дополнительная услуга, часто требующаяся при приеме конструкций из металла в качестве лома. Как правило, подобные объекты отличаются большими габаритами и состоят из отдельных фрагментов, сваренных друг с другом. Если вы решили сдать в металлолом такую конструкцию, то ее необходимо разрезать и подготовить к приему.

Прием металлолома с резкой является комплексным предложением скупки от переработчика и включает подготовку металла к приему. Сотрудники пункта приема производят демонтаж конструкции и разрезают каркасную основу на небольшие части, которые затем можно сдать в качестве лома.

Как сдать металлолом с услугой резки

В нашей компании вы можете сдать металл с резкой на самых выгодных условиях. Чтобы воспользоваться такой услугой, необходимо оставить заявку и обсудить условия скупки со специалистом компании. Сотрудники нашего пункта работают по всей Москве, могут на месте оценить ситуацию и подобрать инструменты, чтобы порезать металлолом. После того как все формальности будут улажены, заключается договор и оговариваются сроки проведения работ. Подготовка металлолома к приему может отнять некоторое время, но в итоге вы останетесь в плюсе, так как вам не придется проводить работы по резке лома самостоятельно.

Почему резку металлолома стоит доверить профессионалам

Резка лома проводится согласно техническим нормам безопасности, которые должен соблюдать каждый специалист при проведении такой работы. Во время демонтажа конструкции из металла используется потенциально оборудование, эксплуатация которого способна привести к возгоранию. К тому же, нужно учитывать, что для работ с металлом применяются острые режущие инструменты, которые также могут быть опасными в неумелых руках.

В нашей скупке металлолома работают квалифицированные специалисты, мы режем лом по всем правилам и требованиям пожарной безопасности. Вы можете доверить нам выполнение таких работ, и вам не придется нанимать специалистов со стороны за отдельную плату.

Мы порезали металл. Что дальше?

Резка металлолома в Москве и МО – это комплексная услуга от нашей компании, которая поможет сдать порезанный лом по лучшим ценам на рынке. После того, как наши специалисты подготовят металл, полученные фрагменты грузятся на специальные машины и вывозятся к месту переработки.

Вы можете сдать металлолом любого типа выгодно и без сложностей, если обратитесь в нашу скупку и воспользуетесь услугой комплексного выкупа.

Мы готовы порезать любые конструкции из металла с последующим приемом в качестве металлолома. Только услуги резки мы не предоставляем, так как являемся компанией, которая специализируется на приеме черного и цветного металлолома.

Мы готовы принять заказ на демонтаж любых объектов с резкой металлоконструкций неограниченного размера. В компании Интерлом заказывают как резку небольших станков, гаражей, так и резку крупных заводов и цехов.

Мы предоставляем комплексные услуги, которые включают в себя вывоз металлолома в пункт приема, после того, как он был порезан.

Наша компания принимает все виды черного и цветного металлолома, включая РЗМ, ЖД лом, деловой металл, строительный металлолом. Резка цветного металла от 1 тонны осуществляется за наш счет. Бесплатная резка черного металлолома - от 3 тонн.

Резка металлолома по габаритным размерам для вторчермета

Резка и утилизация металлолома - цена за тонну

Перед тем как сдать крупногабаритный черный лом, необходимо разделить его по кускам, чтобы появилась возможность транспортировать металл в приемный пункт. Во время этого процесса также можно разделить чермет по типу сплава и цене. Компанией ВторБаза проводится не только прием, но у нас осуществляется и резка лома черных металлов с вывозом. При этом услуга по демонтажу и резке металлолома имеет цену ниже чем в других профильных компаниях. Фирмой осуществляется резка металлолома по выгодной цене за тонну в Москве и Московской области как прямо на объекте, так и после транспортировки лома на приемную базу. Вне зависимости от размеров лома, организацией проводится резка металлолома по габаритным размерам для вторчермета по приятным ценам. Полную информацию о расценках можно узнать из таблицы ниже или по контактному телефону.

Резка металлолома - расценки

Тип металлолома Цена за тонну
Резка металлолома газовой резкой
Резка лёгкой сложности
Крупные куски металлолома и конструкции высотой не более двух метров. Трубы, балки, швеллера, уголки, арматура, легкие металлические конструкции.
от 2000 руб.
Резка средней сложности
Массивные конструкции и резервуары высотой не более пяти метров. Подъемные краны, цистерны, невысокие ангары и металлоконструкции.
от 3000 руб.
Резка сложной степени
Высокие конструкции и высотные сооружения более пяти метров. Водонапорные башни, металлические трубы, несущие опоры, высотные столбы ЛЭП.
от 4500 руб.

Не нашли нужную информацию?
Просто оставьте заявку всего в 3 клика!
Наш менеджер перезвонит вам и всё расскажет

Почему выбирают нас

Принимаем чермет круглосуточно, цветмет с ПН-ВС с 9:00 до 20:00

У нас одни из лучших цен в Москве, на опт. цены повышены

Имеем полный комплект документов и лицензию

Осуществляем бесплатный вывоз металлолома оптовых партий

Проводим демонтажные работы в столице и Подмосковье

Квалифицированные специалисты придут к вам на помощь

Способы резки металлолома

Резка металлолома цена за тонну Москва

Необходимость в резке металлолома перед его сдачей в приемный пункт появляется если он крупногабаритный. Чтобы упростить процедуру взвешивания, погрузки и транспортировки необходимо лом разделить на габаритные куски. Но для различных металлических сплавов не подойдут одинаковые способы резки. Например, газовая резка не подходит для работы с высоколегированной сталью. В этом случае применяются другие методы резки лома, например, болгаркой.

Для резки арматуры и различных стальных изделий большой длины и небольших диаметров применяются гидравлические ножницы. Данное устройство помогает быстро порезать металлолом на куски нужных размеров и обезопасить весь процесс работы. В пункте приема ВторБаза работают профессионалы, которые знают, как быстро и правильно порезать изделия из черного лома в МСК и МО, какие инструменты, методы и приспособления необходимо использовать и другие нюансы этого процесса. Работники приемки используют не только болгарку, гидравлические ножницы или газовый аппарат для резки, но и другие инновационные методы.

Не знаете подходит ли ваш лом?
Мы совершенно бесплатно оценим ваш лом!
Просто оставьте заявку на оценку металлолома

Резка и вывоз на утилизацию металлолома

Резка металлолома по габаритным размерам для вторчермета МСК

В некоторых случая при строительстве или в процессе работы какого-либо предприятия, требуется произвести демонтаж и утилизацию металлических конструкций. Основной проблемой, в этом случае, является вопрос о быстром проведении данной операции. Наиболее рациональный вариант это произвести резку ненужных металлоконструкций, а впоследствии вывезти их в пункт приема металла. Наша компания готова предложить свою помощь в решении данного вопроса. Наши специалисты быстро и качественно произведут демонтаж и резку металлоконструкций.

Заготовка металлического лома

Прежде чем осуществлять перевозку металлолома его необходимо предварительно подготовить, то есть разрезать на более удобные и легкие куски, что позволит быстро производить погрузочно-разгрузочные работы.

В этом вам может помочь наша компания имеющая в своем арсенале все необходимое оборудование.

На первый взгляд может показаться что резка металла не такая уж и сложная задача и с ней вполне можно справится самостоятельно. Но не стоит спешить с выводами, ведь данная процедура требует использования специального оборудования (гидравлические ножницы, автоген и т. д.), а для работы с ним уже требуется определенная квалификация. К тому же без навыков в проведении таких работ вполне можно травмироваться самому или травмировать окружающих.

По этой причине наилучший вариант обратиться в нашу компанию, в которой трудятся высококвалифицированные мастера, а для резки металлолома используется современное оборудование. К тому же мы можем предложить свой автотранспорт для вывозки металлолома и строительного мусора.

Полный комплекс услуг по резке

Мы производим резку металлолома в Москве и Московской области по выгодным для заказчика расценкам. Всю интересующую информацию вы можете узнать позвонив нам по указанному номеру.

Для удобства мы принимаем заказы различными способами: звонок по многоканальному телефону, по электронной почте, через форму заказа на страницах сайта, через WhatsApp.

Читайте также: