Резцы по металлу эльбор
Неоспоримой популярностью на обрабатывающих производствах пользуется алмаз. До определенного периода он считался незаменимой составляющей режущего инструмента. С развитием научно-технического прогресса на рынке абразивных и режущих материалов появился эльбор. Эльборовый инструмент не уступает по твердости и плотности своему конкуренту.
Особенности вещества эльбор
Графитоподобная модификация получена при нагревании бора и азота в одинаковых пропорциях при температуре 1700 — 1800°C и давлении от 8 до 12 ГПа в присутствии катализаторов. Технологию получения вещества разработали в Научно-исследовательском институте абразивов и шлифования во времена существования Советского Союза. Работа осуществлялась совместно с сотрудниками Ленинградского завода «Ильич». Отечественный материал получил аббревиатуру КНБ. Химическая формула вещества BN дает ему втрое название – боразон.
- Марки ЛКВ60 и В5 имеет желтые прозрачные кристаллы октаэдрической формы, синтезируемые в системе Li-B-N.
- Марки ЛКВ40 и ЛКВ50 образуются в присутствии Mg и N и содержат в кристаллической решетке избыток бора, который дает веществу черно-коричневый цвет.
Зарубежные аналоги боразона принято обозначать cBN.
Достоинства эльбора
Показатели твердости материала почти не уступают популярному природному минералу, в 3-4 раза превосходят абразивы карбида кремния и электрокорунда. Эльборовые зерна обладают повышенной износостойкостью, в процессе эксплуатации они долгое время сохраняют остроту.
Окисление зернистой поверхности боразона начинается при 1000 — 1200°C, у алмаза при 600-700°C. Инструмент на основе КНБ может работать при возникновении критических температур при шлифовании в жестких режимах. Термическая и химическая стойкость вещества позволяет выдерживать температурные нагрузки без преждевременного изнашивания абразивных зерен.
Алмаз подвергается быстрому изнашиванию при шлифовании сталей. Эльбор хорошо зарекомендовал себя при выполнении таких задач, не теряет своих прочностных характеристик. Материал инертен почти ко всем химическим элементам. Наряду с природным абразивом он не вступает в реакцию с кислотами и щелочами.
Промышленные способы производства позволяют получать боразон с необходимыми физическими и техническими свойствами в зависимости от назначения.
Инструмент из эльбора
Боразон применяется для изготовления отдельных элементов и составных частей шлифовальных машин, а также в качестве самостоятельного орудия для обработки поверхностей. По срокам эксплуатации эльборовый инструмент превосходит орудия из алмаза и других абразивов. Характерной особенностью КНБ является более мягкая шлифовка поверхностей.
Эльборовый круг
- относительная концентрация эльбора;
- степень твердости;
- предельные отклонения высоты круга;
- диаметр посадочного отверстия;
- ширина, высота;
- зернистость слоя.
Круги из эльбора маркируются с поочередным указанием данных параметров. Это облегчает выбор требуемого шлифовального круга.
В качестве ознакомительного материала о размерах и типах кругов можно использовать информацию ГОСТ 17123 — 79. Однако необходимо учитывать, что данный документ утратил силу в Российской федерации.
- тип, размеры;
- материал;
- зернистость абразивного слоя;
- твердость;
- рабочая скорость;
- концентрация эльбора;
- используемая связка.
На кругах диаметром больше 225 мм, перечисленная информация наносится на корпус. На инструменте меньшего диаметра присутствуют показатели первостепенной важности. Для продукции размером до 50 мм предусмотрено использование этикеток.
Корпус круга делают из металла или керамики. От используемого материала напрямую зависит максимальная скорость. Для металлического корпуса она составляет 125 м/с, керамического 60 м/с, метало-керамического 80 м/с.
Перед транспортировкой шлифовальный инструмент обворачивается упаковочным материалом для защиты абразивного слоя от повреждений, укладывается в коробки с прокладками, предохраняющими его от перемещения внутри.
Применение эльборовых кругов в зависимости от состава связок
- Органическая. На инвентарь с таким связующим веществом наносится маркировка в виде буквы «О». Данный вид наполнителя используют для производства кругов, предназначенных для заточки стального режущего инструмента, шлифования направляющих станин, плоского шлифования труднообрабатываемых сталей. Инструментом из боразона на органической связке проводят обработку стружечных канавок, прорезку пазов.
- Керамическая. Обозначается буквой «К» или латинской «V» . Эльборовые круги на данной связке применяются для шлифования высокоточных деталей из сталей и сплавов. Их используют при круглой внутренней и плоской обработке изделий с резьбой и зубцами, отверстий, дорожек малогабаритных прецизионных подшипников.
- Металлическая. Имеет маркировку в виде буквы «М». Походит для шлифовки резьбы с малым шагом, чистового хонингования сталей. Инструмент с таким типом вязки может использоваться для обработки деревянных, каменных, керамических и композитных поверхностей.
Круги из боразона могут применяться для выравнивания поверхности раскаленных и охлажденных металлов. Они подходят для финишной обработки изделий. Шлифование инструментом с любым видом вязки проводят с сухим охлаждением или с использованием жидкостей. В роли охладителя применяют воду, специальные эмульсии и индустриальное масло.
Преимущества эльборовых кругов
Октаэдрическая структура материала позволяет проводить обработку мягко и доводить шлифованные поверхности до зеркального состояния.
- Структура боразона по твердости уступает только алмазу.
- Стоимость инвентаря из КНБ ниже, чем у кругов из природного минерала.
- Высокий уровень износостойкости за счет долгого сохранения остроты зерен.
- Стойкость к высоким термическим нагрузкам.
- Возможность шлифовать легированные стали со сложным химическим составом.
Перечисленные преимущества способствуют повышению спроса на данный инструмент в промышленности, станкостроении и машиностроении.
Эльборовый резец
Данный инструмент предназначен для снятия слоев поверхности с деталей. Форма резца может быть прямолинейной и радиусной. Углы заострения передней и задней кромок тоже разные.
Резцы из эльбора выпускаются длиной от 40 до 125 мм с шагом от 20 до 80 мм и более. Величина рабочей части режущего элемента определяет диаметр основы, имеет размеры от 10 до 40 мм. Толщина внутреннего стержня резца от 6 до 12 мм. Производятся массивные резцы для грубой обработки и коррекции формы детали. Технические характеристики описаны в ГОСТ Р 50302-92 или ГОСТ 13297-67.
Применение и преимущества эльборовых резцов
Данный инструмент предназначен для врезания, выполнения прохода при фрезеровании, точения деталей, шлифования на токарных и расточных станках, оборудовании с ЧПУ и встроенном в автоматические линии.
- сохранность остроты во время эксплуатации;
- способность зерен к самозатачиванию;
- высокая режущая способность;
- стойкость к термическим нагрузкам, отсутствие прижогов обрабатываемой детали;
- удобный отвод снимаемой стружки;
- качество чистоты поверхности превышает класс точности алмазных резцов.
Благодаря этим достоинствам при работе инструментом из боразона появляется возможность выбора ускоренного режима операции. Это значительно повышает производительность труда.
- Прочность кристаллов, полная инертность к железу позволяет использовать резцы для тонкого чистового и получистового точения и растачивания деталей из закаленных сталей с повышенной твердостью и чугунов.
- Высокая износостойкость боразона дает возможность проводить обработку деталей, требующих сохранения геометрической точности.
- Эльборовыми инструментом полируют и шлифуют резьбы, зубцы, твердые сплавы, жаропрочные стали, стекла, кремний. Резцы находят применение для обработки керамики, мрамора, гранита, драгоценных камней.
Обработку металлов, обладающих низкими показателями твердости, не рекомендуется проводить инструментами из боразона. В процессе шлифования мягких сплавов может произойти деформация поверхности.
Заключение
Эльбор – символ прочности и стойкости. Круги и резцы, выполненные на его основе, способны обеспечить высокое качество всех стадий обработки поверхностей от грубого шлифования до зеркального полирования. Эльборовый инструмент является идеальной заменой инвентаря из алмаза.
Резцы эльборовые: обзор, особенности, ГОСТ и отзывы
Для обработки твердотельных заготовок в промышленности используются мощные прецизионные станки. Они характеризуются высокой частотой вращения режущей оснастки, позволяющей осуществлять чистовую доводку изделия под нужные размеры. Но качественно реализовывать подобные операции невозможно без соответствующих по характеристикам насадок.
Традиционные сплавы, даже из инструментальной стали, не всегда выдерживают пиковые нагрузки, что заставляет операторов искать более подходящие расходники. Решить эту задачу позволяют резцы эльборовые, а точнее вставки, повышающие надежность основного обрабатывающего элемента и увеличивающие эффективность механического воздействия на заготовку.
Общие сведения об эльборе
Наиболее популярным материалом, применяемым на обрабатывающих производствах в качестве режущей детали, является алмаз. Он имеет высокую степень твердости, выдерживает большие нагрузки и отличается долговечность. В свою очередь, эльбор может выступать как альтернатива природному минералу. По механическим свойствам он практически не уступает алмазу, а в показателях твердости в 3-4 раза превосходит традиционные абразивные расходники. При этом эльбор как таковой не является в полной мере режущей оснасткой.
Обрабатывающая деталь имеет сборную конструкцию, основная часть которой может выполняться из распространенных твердотельных и инструментальных сталей. На окончании таких элементов как раз и фиксируются пластины эльборовые для резцов, выполняющие непосредственно механическое абразивное воздействие. Это вставки на основе кристаллов, представляющих собой кубический нитрид бора. Форма и размеры накладных пластин могут быть разными в зависимости от целевого назначения и конструкции несущей детали.
Эксплуатационные особенности эльборовой оснастки
Даже на фоне твердосплавных и минералокерамических резцов технико-физические свойства эльбора впечатляют. Достаточно сказать, что он может демонстрировать стойкость при механической обработке, в разы превышающую показатели вышеупомянутых материалов. Это позволяет, к примеру, при скорости вращения шпинделя порядка 500 м/мин осуществлять коррекцию заготовок из чугуна. Так проявляется грубая механическая доводка, но резцы эльборовые вполне могут использоваться и в чистовом формировании контуров деталей.
К слову, глубина ликвидации наружного слоя может достигать 0,1-0,2 мм. Сама режущая способность эльбора отличается тем, что для выполнения обработки требуется меньше усилий от станка. С одной стороны, это дает возможность эффективно справляться с твердотельными сплавами, а с другой – в обслуживании менее проблемных заготовок затрачивать минимальные объемы энергетических ресурсов оборудования. Понижение требований к мощностному потенциалу обуславливается особенностями механического контакта эльбора с поверхностью заготовки.
Характеристики эльборовых резцов по ГОСТу
Конструкционные параметры и размерные характеристики деталей выполняются по общим нормативам, прилагаемым к элементам с алмазными напайками. В частности, можно ориентироваться на ГОСТы под разделами 13288 и 13297-67. В соответствии с техническими требованиями длина изделия может варьироваться от 40 до 125 мм. Шаг при этом будет составлять 20 мм – то есть существуют расходники на 40, 60, 80 мм и т. д. При этом длина непосредственно рабочей части варьируется от 10 до 40 мм – этот показатель определяет и диаметр функциональной основы, которую представляет резец эльборовый. ГОСТ указывает, что толщина внутреннего стержня детали должна составлять от 6 до 12 мм. Полный же диаметр варьируется от 10 до 40 мм. То есть это могут быть и тонкие элементы для чистового шлифования, и массивные резцы для грубой поверхностной коррекции формы.
Условия обрабатывающего процесса
Для поддержания оптимальных параметров обработки требуется создание особых условий, при которых оснастка сможет обеспечить качественный результат. Рекомендуется использовать резцы при отсутствии вибрационных воздействий и эффекта биения. Высокая амплитуда колебаний может привести к выкрашиванию накладок.
Одним из самых распространенных расходников такого типа является резец эльборовый расточной, посредством которого осуществляется доводка торцов заготовок, выполненных из закаленной стали. В таких операциях специалисты советуют выполнять многоступенчатую обработку в разных режимах. Соответственно, в зависимости от требований к конечному результату применяются разные комбинации чернового точения и тонкого шлифования при скоростном диапазоне 60-80 м/мин. В работе с несколькими плоскостями, в которых также планируется выполнять отверстия для втулок, рекомендуется сначала производить растачивание, а затем уже приступать к сверлению.
Положительные отзывы о деталях
На практике операторы станков, обеспеченных эльборовыми деталями, отмечают высокую степень стойкости при эффективном механическом воздействии на заготовку. В короткий промежуток времени (по сравнению с традиционными резчиками) пользователи получают изделие нужной формы независимо от материала основы.
При этом указываются и преимущества оснастки в плане технического обслуживания. Это тот случай, когда инструмент обладает эффектом самозаточки. То есть резцы эльборовые сохраняют оптимальное рабочее состояние, не требуя специальной коррекции формы. По этой причине исключается риск потери нужной геометрии резца из-за неправильно выполненной правки. В то же время подчеркивают операторы и отсутствие необходимости заботиться о поддержании температурного баланса в режущей части. Материал справляется с нагрузками термического воздействия, поэтому водяное охлаждение может не применяться.
Негативные отзывы
Поскольку эльбор изначально разрабатывался как материал для заточки с учетом всех нюансов технологического процесса, критики в адрес его эксплуатационных качеств практически не встречается. Разве что стоит отметить скептическое отношение токарей к резцам с накладками как таковым.
Если в плане эффективности абразивного действия они полностью себя оправдывают, то особенности конструкции предполагают определенные ограничения по использованию таких элементов. Но это касается не только эльборовых вставок для резцов, но и алмазных аналогов.
Сферы применения эльборовых расходников
Данная оснастка используется почти во всех направлениях металлообрабатывающих производств. В зависимости от специализации предприятия инструмент может выполнять операции заточки, чистовой корректировки, шлифования и т. д. Важно подчеркнуть, что в отличие от многих традиционных элементов для обработки металла, резец эльборовый токарный эффективно справляется и с предварительной, и с окончательной доводкой изделий. Что касается спектра целевых материалов, доступных для подобной обработки, то к ним относится не только чугун и закаленные стали, но и минералокерамические высокопрочные заготовки.
Резчики такого типа, конечно, нецелесообразно использовать для большинства задач обработки металлов, обладающих средними показателями твердости. Более того, мягкие сплавы таким инструментом можно деформировать. Поэтому стоит говорить все же об узкой специализации эльборового резца. Цена инструмента тоже ограничивает его использование – в среднем 1,5-2 тыс. руб.
Очевидно, что бытовые модели токарных станков подобными расходниками оснащать ни к чему. Однако при утрате рабочих свойств обычных твердосплавных резчиков пользователю как раз придется обращаться к предприятиям, предлагающим услуги эльборовой заточки. Если же говорить об альтернативных вариантах, то ближайшим будет тот же алмазный резчик. Он более приспособлен к распространенным задачам обработки металлических изделий разной степени твердости. Но в рабочих качествах применительно к высокопрочным плотным заготовкам алмазные детали проигрывают эльборовым.
Резцы эльборовые в Москве
- По рейтингу
- Сначала дешевле
- Сначала дороже
- В наличии
- Опт / Розница
- 22.09.22
Резцы предназначены для непрерывной обработки закаленной стали твердостью 40 –70 HRCэ, чугунов твердостью 160-600 НВ, твердых сплавов марок ВК15, ВК20, ВК25
- Товары компании
- Доставка и оплата
- О компании
- 4.6 9 отзывов
- Контакты
- В наличии
- Опт / Розница
- 08.09.22
- Товары компании
- Доставка и оплата
- О компании
- 4.0 1 отзыв
- Контакты
Предложения из других регионов
Наша компания является надёжным поставщиком широкого ассортимента продукции. Предоставляем скидки в зависимости от суммы покупки.
- Под заказ
- Опт / Розница
- 10.08.22
Поставляем качественные металлообрабатывающие и слесарные инструменты. Оказываем услуги по металлообработке. Осуществляем бесплатную доставку по г. Челябинск или до транспортной компании. Предоставляем отсрочку платежа до 14 дней.
Читайте также: