Размер листового металла 1мм
Листовую сталь применяют в строительстве, автомобилестроении, производстве оборудования и других целей. Материал обладает высокой прочностью, стойкостью к разнонаправленным нагрузкам, хорошо поддается технологическим операциям.
Заготовками для горячекатаного листа служат слябы — плиты высотой 75-600 мм., изготовленные методом литья или прокатки из слитков.
Слябы должны соответствовать заявленному химическому составу. В разогретом состоянии заготовки подают на прокатный стан. Деформацию давлением осуществляют в несколько подходов. По достижению раската нужной величины производят разметку, обрезку края, удаляют окалину, правят и нарезают с помощью гильотинных ножниц. Толщина готовых изделий г/к: 0,4-160 мм.
Горячим способом нельзя создать продукцию повышенной точности, но при обработке металл сохраняет пластичность, устойчивость к ударным воздействиям и нагрузкам на разрыв. Сортамент для горячекатаного листового проката применяют для создания болтовых и клепаных конструкций, обшивки морских судов, в качестве заготовок для сварных труб, раскроя полос и производства полуфабрикатов методом холодной деформации.
Сортамент стального горячекатаного листа
Технические характеристики регулирует ГОСТ 19903-2015. Стандартом предусмотрено 2 класса точности: повышенная и обычная. Особое внимание уделяют плоскостности, для этого параметра создана классификация:
● ПО — особо высокая;
Поставки осуществляют в виде нарезанных листов или рулонов с обрезной и необрезной кромкой. Длина и ширина могут соответствовать мерным и кратным мерным интервалам, или их определяют по согласованию.
Таблица размеров
| Толщина листа, мм | Размеры листа, м х м | Масса 1 м 2 , кг | Масса листа, кг |
| 1,5 | 1,25х2,5 | 11,78 | 36,8 |
| 2,0 | 1,25х2,5 | 15,7 | 49,06 |
| 3,0 | 1,25х2,5 | 23,55 | 73,59 |
| 4,0 | 1,5х6 | 31,4 | 282,6 |
| 5,0 | 1,5х3 | 39,25 | 176,62 |
| 5,0 | 1,5х6 | 39,25 | 353,25 |
| 6,0 | 1,5х6 | 47,1 | 423,9 |
| 8,0 | 1,5х6 | 62,8 | 565,2 |
| 10,0 | 1,5х6 | 78,5 | 706,5 |
| 12,0 | 1,5х6 | 94,2 | 847,8 |
| 14,0 | 1,5х6 | 109,9 | 989,1 |
| 14,0 | 2х6 | 109,9 | 1318,8 |
| 16,0 | 1,5х6 | 125,6 | 1130,4 |
| 16,0 | 2х6 | 125,6 | 1507,2 |
| 18,0 | 2х6 | 141,3 | 1271,7 |
| 20,0 | 2х6 | 157,0 | 1884,0 |
| 22,0 | 2х6 | 172,7 | 2072,4 |
| 25,0 | 2х6 | 196,25 | 2652,0 |
| 30,0 | 2х6 | 235,5 | 2826,0 |
| 32,0 | 2х6 | 251,2 | 3014,4 |
| 36,0 | 2х6 | 282,6 | 3391,2 |
| 40,0 | 2х6 | 314,0 | 3768,0 |
| 50,0 | 2х6 | 392,5 | 4710,0 |
Сортамент стального холоднокатаного листа
Холодная прокатка — технологически-сложный процесс, так как осуществляется без нагрева с периодическими стабилизирующими отжигами в печи. Производственные циклы сопровождаются нанесением смазочных составов, их удалением, нагревом, охлаждением, очищением от окалины, обработкой давлением до предела деформации.
В зависимости от характеристик стали число производственных циклов может достигать 20.
Технология позволяет получить тонколистовой материал геометрической точности, прочность достигается благодаря процедурам рекристаллизации. Одновременно происходит снижение пластичности.
Согласно стандарту ГОСТ 19904-90, толщина х/к стали 3,5-5 мм. Точность изготовления может быть нормальной, средней и повышенной сразу по трем параметрам: толщине, длине и ширине. Обозначение плоскостности такое же, как у горячекатаной продукции, кромка обрезная и необрезная. Размеры обозначены для двух категорий:
- Полистный прокат: регламентом установлена зависимость максимальной длины от ширины;
- В рулонах: длина зависит от соотношения толщины и ширины, рулон может состоять из 5-6 соединенных отрезков, его масса составляет 1,5-20 т.
Холодный прокат обладает малым весом и прочностью на молекулярном уровне, его применяют в машиностроении, приборостроении, для изготовления штампо-сварных, рифленых и профилированных изделий, полуфабрикатов в виде полос и лент. Большую долю продукции используют для производства электросварных труб.
| Толщина листа, мм | Размеры листа, м х м | Масса 1 м 2 , кг | Масса листа, кг |
| 0,7 | 1,25х2,5 | 5,5 | 17,17 |
| 0,8 | 1,25х2,5 | 6,28 | 19,63 |
| 1,0 | 1,25х2,5 | 7,85 | 24,53 |
| 1,2 | 1,25х2,5 | 9,42 | 29,44 |
| 1,5 | 1,25х2,5 | 11,78 | 36,8 |
| 2,0 | 1,25х2,5 | 15,7 | 49,06 |
| 2,5 | 1,25х2,5 | 19,63 | 61,33 |
| 3,0 | 1,25х2,5 | 23,55 | 73,59 |
Сортамент оцинкованного листа
- ХШ — для холодной штамповки (дополнительно по степени вытяжки: нормальной, глубокой и весьма глубокой);
- ХП — для холодного профилирования;
- ПК — для окрашивания;
- ОН — общего назначения.
Оцинковку осуществляют 5 разными способами, предусмотрены стандарты качества поверхности: разнотолщинность, равномерность, размер слоя покрытия, наличие или отсутствие узора кристаллизации.
Для каждой технологии действуют ограничения температурных режимов эксплуатации, агрессивности рабочих сред. Цинковое покрытие, нанесенное с двух сторон увеличивает массу стали до 3%.
Для обработки низкоуглеродных сплавов создан стандарт ГОСТ Р 52246-2004, так как из-за химического состава возможно применение только одного метода: горячее цинкование.
| Толщина листа, мм | Масса 1 м 2 , кг | Толщина листа, мм | Масса 1 м 2 , кг |
| 0,45 | 3,73 | 1,2 | 9,62 |
| 0,5 | 4,13 | 1,5 | 11,98 |
| 0,55 | 4,52 | 2,0 | 15,9 |
| 0,7 | 5,7 | 2,5 | 19,83 |
| 0,8 | 6,48 | 3,0 | 23,75 |
| 1,0 | 8,05 |
Виды рифленого листа
Рифли по названием “дуэт” и “квинтет” выпускают по ТУ. Полуфабрикаты поставляют в листах и рулонах. Предусмотрено 2 класса точности. Наличие окалины, раковин, трещин и загрязнений не допускается.
Для описания сортамента введены понятия:
- Ширина основания рифлей;
- Высота рифлей: 0,1-0,3 от толщины металла, но не менее 1 мм;
- Масса 1 м².
Если к проекту предъявляют особые требования, учитывают другие геометрические параметры: угол расположения узора, закругление и др. Изделия имеют ширину 600-2200 мм и длину 1400-8000 мм. По согласованию с заказчиком возможно изменение геометрических параметров.
| Толщина основы, мм, вид рифления | Размер листа, м х м | Масса 1 м2, кг | Масса листа, кг |
| 3 «ромб» | 1,5х6 | 25,1 | 225,9 |
| 3 «чечевица» | 1,5х6 | 24,2 | 217,8 |
| 4 «ромб» | 1,5х6 | 33,5 | 301,5 |
| 4 «чечевица» | 1,5х6 | 32,2 | 289,8 |
| 5 «ромб» | 1,5х6 | 41,8 | 376,2 |
| 5 «чечевица» | 1,5х6 | 40,5 | 364,5 |
| 6 «ромб» | 1,5х6 | 50,1 | 450,9 |
| 6 «чечевица» | 1,5х6 | 48,5 | 436,5 |
| 8 «ромб» | 1,5х6 | 66,9 | 602,1 |
| 8 «чечевица» | 1,5х6 | 64,9 | 584,1 |
| 10 «ромб» | 1,5х6 | 83,0 | 747,0 |
| 10 «чечевица» | 1,5х6 | 80,9 | 728,1 |
Характеристики просечно-вытяжного листа (ПВЛ)
При производстве на х/к листовую сталь наносят насечки заданного размера и формы, применяют вытяжку. Листовой сортамент продукции соответствует устаревшему ГОСТ 8706-78, но производили используют собственные стандарты, например ТУ 27.1-25484714-001-2002.
Для определения эксплуатационных свойств введены значения:
- Толщина заготовки;
- Толщина изделия после вытяжки;
- Размер вытяжки;
- Предельная нагрузка на 1 м² при установленной ширине.
Лист стальной
Промышленность и строительная индустрия широко используют листовой металлопрокат для того, чтобы создавать разнообразные конструкции. Лист стальной подходит как нельзя лучше для уголков, швеллеров, полос, а также других элементов. Стальные листы изготавливаются методом холодной или горячей прокатки. Горячекатаные пластины проходят термическую обработку. Стальной прокат сходит с конвейера в виде рулонов или обрезных пластинок. Лист горячего проката подразделяется на тонко- и толстолистовой.
Применение листового металла
Листовой металлопрокат изготавливается из различных видов сталей, но наиболее часто используется лист из низколегированной (09г2с) и углеродистой стали (ст1-3). Низколегированные листы применяют для сборки сварных конструкций, мостовых элементов, трубопровода. Конструкционный прокат применяется для выпуска деталей, которые предназначены для промышленных и машинных механизмов. Сейфы, мангалы получаются очень устойчивыми к температурам и изготавливаются именно из этого проката. Горячекатаный стальной лист обладает термостойкостью, быстро сваривается, устойчив к коррозии. Механические повреждения ему не страшны, несмотря на простую обработку.
Холоднокатаный стальной лист широко используется для производства электрических и других видов щитков, перекрытия кровли. Материал пользуется большой популярностью, поскольку у него отличный верхний слой, устойчивость к деформированию во время сварки, а также его можно покрывать краской без дополнительной обработки. Листы холодного проката бывают разной твердости и сталей (08кп, 08пс, 08ю, ст20), их толщина варьируется от 0,35 до 5 мм. Из холодного листового металлопроката делают пластины и штампуют детали. Из оцинкованного стального листа производят:
• оцинкованные кровельные изделия;
Оцинкованные пластины обладают антикоррозийным покрытием с одной или обеих сторон. Для защиты зданий они применяются при облицовке, кровельных работах, а также в медицинской и пищевой индустрии. Изделие идеально подходит для высокоточных конструкций, широко применяется для выполнения кровельных работ.
Рифленые стальные листы представлены металлическим прокатом с тиснением на поверхности. Обычно они представлены в виде ромба, но могут быть сделаны «чечевицей». В основном их используют для декоративных целей, например, облицовки, а также для изготовления нескользящих напольных покрытий.
Купить стальной лист
Оптово-розничная Металлобаза располагает всеми видами стального листа. Удобная система заказа и доставки понравится требовательным покупателям, а доступные цены и высокое качество превратят заказчиков в постоянных клиентов. В продаже листы стальные всех видов, купить можно поштучно и оптом (пачками, тоннами). На нашем сайте в прайс-листе можно посмотреть цены за лист и цены за тонну на стальные листы (горячекатаные, холоднокатаные, оцинкованные, рифленые). Также прямо из прайса можно заказать любое количество стальных листов.
Сортамент стального листа
Листовая сталь – вид металлопроката, производимый способом горячей прокатки на прокатных станах. Может использоваться как самостоятельная металлопродукция и в качестве подката для холоднокатаных листов, изготовления гнутого профиля, труб. При ее производстве используются углеродистые нелегированные, легированные марки стали.
Сортамент стального горячекатаного листа
Сортамент листовой горячекатаной продукции регламентируется ГОСТом 19903-2015. В соответствии с нормативом прокат выпускают в листах (толщина 0,4-160 мм) или рулонах (толщиной до 25 мм). Ширина листов – 500-4400 мм, рулонов – 500-2200 мм. Точности изготовления по толщине – повышенная и обычная. Плоскостность – особо высокая, высокая, повышенная, нормальная.
Это наиболее распространенный и востребованный в народном хозяйстве вид стального проката. Он применяется в строительстве, судостроении, мостостроении, в автомобиле- и авиастроении, при производстве рам локомотивов.
Таблица сортамента листа и веса стального горячекатаного в соответствии с ГОСТом 19903-2015
| Толщина листа, мм | Размеры листа, м х м | Масса 1 м 2 , кг | Масса листа, кг |
| 1,5 | 1,25х2,5 | 11,78 | 36,8 |
| 2,0 | 1,25х2,5 | 15,7 | 49,06 |
| 3,0 | 1,25х2,5 | 23,55 | 73,59 |
| 4,0 | 1,5х6 | 31,4 | 282,6 |
| 5,0 | 1,5х3 | 39,25 | 176,62 |
| 5,0 | 1,5х6 | 39,25 | 353,25 |
| 6,0 | 1,5х6 | 47,1 | 423,9 |
| 8,0 | 1,5х6 | 62,8 | 565,2 |
| 10,0 | 1,5х6 | 78,5 | 706,5 |
| 12,0 | 1,5х6 | 94,2 | 847,8 |
| 14,0 | 1,5х6 | 109,9 | 989,1 |
| 14,0 | 2х6 | 109,9 | 1318,8 |
| 16,0 | 1,5х6 | 125,6 | 1130,4 |
| 16,0 | 2х6 | 125,6 | 1507,2 |
| 18,0 | 2х6 | 141,3 | 1271,7 |
| 20,0 | 2х6 | 157,0 | 1884,0 |
| 22,0 | 2х6 | 172,7 | 2072,4 |
| 25,0 | 2х6 | 196,25 | 2652,0 |
| 30,0 | 2х6 | 235,5 | 2826,0 |
| 32,0 | 2х6 | 251,2 | 3014,4 |
| 36,0 | 2х6 | 282,6 | 3391,2 |
| 40,0 | 2х6 | 314,0 | 3768,0 |
| 50,0 | 2х6 | 392,5 | 4710,0 |
Сортамент холоднокатаных листов стали
Выпуск этой металлопродукции регламентируется ГОСТами 19904-90, 9045-93, 16523-97. Толщина – до 5,0 мм. Ширина – 500-2350 мм. Точность изготовления по толщине – высокая, повышенная, нормальная. Плоскостность – особо высокая, высокая, улучшенная, нормальная. Продукция общего назначения изготавливается из качественных углеродистых сталей, для определенных областей применения – из низколегированных или легированных сталей. Для такой продукции характерны высокая точность размеров и качество поверхности, верхний наклепанный слой. Для устранения наклепа и получения мелкозернистой структуры в поверхностном слое применяют рекристаллизационный отжиг.
Холоднокатаный лист используют при производстве профилированного листа, в автомобилестроении, при изготовлении посуды, покрываемой эмалью, тары для консервированной пищевой продукции.
Таблица размеров и массы холоднокатаных стальных листов
| Толщина листа, мм | Размеры листа, м х м | Масса 1 м 2 , кг | Масса листа, кг |
| 0,7 | 1,25х2,5 | 5,5 | 17,17 |
| 0,8 | 1,25х2,5 | 6,28 | 19,63 |
| 1,0 | 1,25х2,5 | 7,85 | 24,53 |
| 1,2 | 1,25х2,5 | 9,42 | 29,44 |
| 1,5 | 1,25х2,5 | 11,78 | 36,8 |
| 2,0 | 1,25х2,5 | 15,7 | 49,06 |
| 2,5 | 1,25х2,5 | 19,63 | 61,33 |
| 3,0 | 1,25х2,5 | 23,55 | 73,59 |
Основные характеристики оцинкованного листа
Оцинкованный лист получают нанесением на холоднокатаный рулонный или листовой прокат цинкового слоя, защищающего основной металл от коррозионного разрушения. Наиболее распространенные способы цинкования в промышленных условиях – горячее и электролитическое. Основное применение такого листа – производство профнастила. Также он применяется для изготовления технологического оборудования, бытовых приборов, в мебельной индустрии.
| Толщина листа, мм | Масса 1 м 2 , кг | Толщина листа, мм | Масса 1 м 2 , кг |
| 0,45 | 3,73 | 1,2 | 9,62 |
| 0,5 | 4,13 | 1,5 | 11,98 |
| 0,55 | 4,52 | 2,0 | 15,9 |
| 0,7 | 5,7 | 2,5 | 19,83 |
| 0,8 | 6,48 | 3,0 | 23,75 |
| 1,0 | 8,05 |
Оцинкованный профнастил: характеристики и области применения
Профилированный лист – металлопродукция, получаемая профилированием на специальных гибочных станах холоднокатаного оцинкованного листа толщиной 0,4-1,0 мм. Различные марки этого материала используются для устройства стеновых покрытий, ограждений, кровельных покрытий.
Таблица размеров и массы профилированных листов различных марок
| Марка | Толщина, мм | Ширина, мм | Масса 1 м погонного, кг |
| С8 | 0,5 | 1150 | 5,4 |
| С8 | 0,55 | 1150 | 5,9 |
| С8 | 0,6 | 1150 | 6,3 |
| С8 | 0,7 | 1150 | 7,4 |
| С21 | 0,55 | 1000 | 5,4 |
| С21 | 0,7 | 1000 | 5,9 |
| С21 | 0,8 | 1000 | 6,3 |
| С21 | 0,9 | 1000 | 7,4 |
| НС35 | 0,5 | 1000 | 5,4 |
| НС35 | 0,55 | 1000 | 5,9 |
| НС35 | 0,7 | 1000 | 6,3 |
| НС35 | 0,8 | 1000 | 7,4 |
| Н57 | 0,6 | 750 | 5,6 |
| Н57 | 0,7 | 750 | 6,5 |
| Н57 | 0,8 | 750 | 7,49 |
| Н75 | 0,6 | 750 | 6,3 |
| Н75 | 0,7 | 750 | 7,4 |
| Н75 | 0,8 | 750 | 8,4 |
| Н75 | 0,9 | 750 | 9,3 |
| Н75 | 1,0 | 750 | 10,3 |
| Н114 | 0,7 | 600 | 7,35 |
| Н114 | 0,8 | 600 | 8,4 |
| Н114 | 0,9 | 600 | 9,3 |
| Н114 | 1,0 | 600 | 10,3 |
| Н114 | 0,8 | 750 | 10,5 |
| Н114 | 0,9 | 750 | 11,62 |
| Н114 | 1,0 | 750 | 12,88 |
Металлический профилированный лист с полимерным покрытием: сортамент и основные характеристики
Для повышения коррозионной стойкости и декоративных характеристик оцинкованного профнастила его с одной или двух сторон покрывают цветным полимерным слоем. В зависимости от марки, эту продукцию используют для устройства фасадной облицовки, ограждений, в качестве кровельного материала. Благодаря широкой цветовой гамме, профнастил можно подобрать в соответствии с общим цветовым решением здания или окружающего ландшафта.
Таблица размеров и массы профлиста с полимерным покрытием
| Марка | Толщина, мм | Ширина, мм | Масса 1 м погонного, кг |
| С8 | 0,5 | 1150 | 5,4 |
| С8 | 0,6 | 1150 | 6,3 |
| С8 | 0,7 | 1150 | 7,4 |
| С21 | 0,5 | 1000 | 4,9 |
| С21 | 0,7 | 1000 | 5,9 |
| С21 | 0,8 | 1000 | 6,3 |
| С44 | 0,7 | 1000 | 6,3 |
| С44 | 0,8 | 1000 | 7,4 |
| НС35 | 0,5 | 1000 | 5,4 |
| НС35 | 0,7 | 1000 | 6,3 |
| НС35 | 0,8 | 1000 | 7,4 |
| НС 44 | 0,7 | 1000 | 6,3 |
| НС44 | 0,8 | 1000 | 7,4 |
| Н57 | 0,7 | 750 | 6,5 |
| Н57 | 0,8 | 750 | 7,49 |
| Н60 | 0,7 | 845 | 7,4 |
| Н60 | 0,8 | 845 | 8,4 |
Рифленый лист: виды и характеристики
Стальной рифленый лист – популярный строительный материал, имеющий гладкую поверхность с одной стороны и рифленую – с другой. Толщина основного листа – 2,5-12,0 мм. Выпускается в соответствии с ГОСТом 8568. В продажу продукция поступает листами или рулонами. Ширина – 600-2200 мм. Высота выступов – до 30% от толщины основного листа, но не менее 0,5 мм.
Благодаря антискользящим характеристикам, рифленый стальной лист применяется при изготовлении ступеней лестниц, пандусов, переходов, полов лифтов, машин, бытовок.
| Толщина основного листа, мм, вид рифления | Размер листа, м х м | Масса 1 м 2 , кг | Масса листа, кг |
| 3, «чечевица» | 1,5х6 | 24,2 | 217,8 |
| 4, «ромб» | 1,5х6 | 33,5 | 301,5 |
| 4, «чечевица» | 1,5х6 | 32,2 | 289,8 |
| 5, «ромб» | 1,5х6 | 41,8 | 376,2 |
| 5, «чечевица» | 1,5х6 | 40,5 | 364,5 |
| 6, «ромб» | 1,5х6 | 50,1 | 450,9 |
| 6, «чечевица» | 1,5х6 | 48,5 | 436,5 |
| 8, «чечевица» | 1,5х6 | 64,9 | 584,1 |
Просечно-вытяжной лист: характеристики и области применения
Облегченное металлическое полотно с ячейками изготавливается из рулонной горячекатаной или холоднокатаной стали в соответствии с ГОСТом 8706. Просечки могут иметь разную форму. Ячейки расположены в шахматном порядке на одинаковом расстоянии друг от друга. Просечно-вытяжной лист (ПВЛ) используется при устройстве ограждений, для изготовления мостиков, переходов, вольеров, сит, решеток на оборудование.
Калькулятор стального листа и из других металлов
Тонколистовые и толстолистовые металлы в форме листов и широких листовых полос, изготавливаемый прокаткой или ковкой.
| Стоимость тонны листа при цене за метр, ₽: | н/о |
|---|---|
| Цена метра листа при стоимости тонны , ₽: | н/о |
| Общий вес 6 м. листа, кг.: | н/о |
| Общая длина листа весом 1000 кг., м.: | н/о |
| Название | Калькулятор листа (Листовой прокат ) |
|---|---|
| Требования | Javascript |
| ОС | Windows, Android, OSX, Linux |
| Категория | Бизнес , Образование |
| Цена | 0 |
Установить виджет на сайт
Теоретическая масса погонного метра металлического листового и рулонного проката рассчитывается на основе справочной информации по ГОСТ или по простой геометрической формуле ρу = ρ · a ·s, (кг/м), где ρ - плостность стали 7850 кг/м³; s — толщина металла в мм; a — ширина листа в мм.
Популярные размеры в России
- 1250х1.5
- 1250х2
- 1500х4
- 1250х3
- 1500х5
Таблицы теоретической массы стального листа по ГОСТ и ТУ из разных марок стали
| Размеры листа | Ширина a, мм | Толщина металла s, мм | Вес 1 метра листа | Метров в тонне | Плотность, кг/м³ | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Лист 500х1.2 | 500 | 1.2 | 4.7100 кг. | 212.3 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1000х0.5 | 1000 | 0.5 | 1.3150 кг. | 760.5 м. | 2850 | ГОСТ 21631-2019 |
| Лист 1000х1 | 1000 | 1 | 2.6870 кг. | 372.2 м. | 2850 | ГОСТ 21631-2019 |
| Лист 1000х1.5 | 1000 | 1.5 | 11.7750 кг. | 84.9 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1000х2 | 1000 | 2 | 15.7000 кг. | 63.7 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1000х3 | 1000 | 3 | 23.5500 кг. | 42.5 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1000х4 | 1000 | 4 | 31.4000 кг. | 31.8 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1000х5 | 1000 | 5 | 39.2500 кг. | 25.5 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1000х8 | 1000 | 8 | 62.8000 кг. | 15.9 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1000х10 | 1000 | 10 | 78.5000 кг. | 12.7 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1200х2 | 1200 | 2 | 6.5140 кг. | 153.5 м. | 2850 | ГОСТ 21631-2019 |
| Лист 1200х3 | 1200 | 3 | 9.8400 кг. | 101.6 м. | 2850 | ГОСТ 21631-2019 |
| Лист 1250х1.2 | 1250 | 1.2 | 11.7750 кг. | 84.9 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1250х1.5 | 1250 | 1.5 | 14.7190 кг. | 67.9 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1250х2 | 1250 | 2 | 19.6250 кг. | 51 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1250х3 | 1250 | 3 | 29.4380 кг. | 34 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1500х1 | 1500 | 1 | 3.9620 кг. | 252.4 м. | 2850 | ГОСТ 21631-2019 |
| Лист 1500х2 | 1500 | 2 | 23.5500 кг. | 42.5 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1500х3 | 1500 | 3 | 12.2510 кг. | 81.6 м. | 2850 | ГОСТ 21631-2019 |
| Лист 1500х3 | 1500 | 3 | 35.3250 кг. | 28.3 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1500х4 | 1500 | 4 | 47.1000 кг. | 21.2 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1500х5 | 1500 | 5 | 58.8750 кг. | 17 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1500х6 | 1500 | 6 | 70.6500 кг. | 14.2 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1500х8 | 1500 | 8 | 94.2000 кг. | 10.6 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
| Лист 1500х10 | 1500 | 10 | 117.7500 кг. | 8.5 м. | 7850 | ГОСТ 19903-74 |
Лист
Толщина листового металла и стандартные размеры
Листовой металл выпускается в виде широких полос и листов методом прокатки или ковки (реже). Последовательная обработка производится раскроем (лазерным, механическим или плазменным), гибкой, пробивкой. В некоторых случаях используется сочетание нескольких методов металлообработки. Механический раскрой делается на гильотине и ножницах, гибка и пробивка — с применением пресса.
Характеристики листового материала
Горячекатаные листы из стали раскаляются и подвергаются деформации на прокатных станах и прессах. Чтобы избежать брака в виде различной толщины, материал обрабатывают холодной прокаткой, что увеличивает его полезные характеристики.
В зависимости от производственного способа получения различают горячекатаные (ГК) листы и холоднокатаные (ХК). Пропорциональные металлические пластины по толщине бывают от 0,36 до 3,98 мм (размеры тонколистовой стали) и от 4 до 160 мм (размеры толстолистового материала). Различают прокат с обрезанной и необрезанной боковой кромкой.
Размеры пластин
Материал широко используется в промышленности, поэтому требуется выпускать множество типоразмеров продукции. За стандарт принято среднее значение листа шириной 1,25 м и длиной 2,5 м. У горячекатаных и холоднотянутых изделий размерные параметры отличаются. Толщина листа металла различается от целей применения и технологии производства. В зависимости от толщины изменяется вес изделия. Основные размерные параметры:
- При толщине листа 3 мм, ширине 1,5 м и длине 6,0 м пластина весит около 72 кг. Наибольшая толщина холоднотянутого проката составляет 0,4 мм.
- Стандартный распространенный размер холодного листа 1,0 х 2,0 метра, при этом размер полос бывает 1,2 х 2,5 м, оцинковка имеет несколько отличные размеры, несмотря на стандартизацию всех материалов по ГОСТ 19904–1974 .
- Оцинкованные стандартные полосы идут толщиной 0,55 мм, выпускаются изделия толщиной 1,4 мм, 1,2 мм, 1,0 мм, 0,7 мм, 0,5 мм, 0,45 мм, и 0,4 мм. Ширина оцинковки чаше всего составляет 1,25 м при длине 2,5 м.
- Стальные горячекатаные пластины выпускают размером 1,25 х 2,5 м, при этом толщина колеблется в пределах 0,5−3 мм, прибавление толщины листа происходит с интервалом в 0,5 мм. Толстостенные пластины имеют большие габариты, их производят 1,5 х 6,0 м и 2,0 х 6,0 м, широко используется листовой металл 2 мм. Вес листа колеблется от 13,5 кг до 64 кг при минимальной и максимальной толщине полосы.
Отличие холоднотянутого и горячекатаного способа
Изготовление включает пропуск заготовки через подготовленные специальным образом катки. Так уменьшается толщина и подгоняется до требуемой длины и ширины.
В результате использования разных производственных технологий получают пластины, свойства которых отличаются друг от друга. Выбор способа получения стальных полос зависит от предназначения для дальнейшего применения.
Деформирование высокими температурами производится при условиях, превышающих показатели рекристаллизации материала. Температура должна подниматься до 60% от показателей плавления металла. Начальная заготовка носит название сляб. Легкость деформации при высокой температуре объясняется тем, что при этом уменьшается прочность стали. Это обстоятельство позволяет уменьшить силу, направленную на придание заготовке нужной формы.
Холодный прокат отличается деформацией в условиях температуры в пределах +20…+25˚С (комнатной). Начальная заготовка представлена горячекатаной пластиной. Перед формированием материал очищают от окалины с помощью пескоструев, дробеструйных агрегатов или применяют кислоты и их составы.
Деформирование при низких температурах, имеющих показатель ниже 30% от температуры плавления, вызывают в теле листа образование деформационного упрочнения (наклепа). Это повышает прочность пластин и уменьшают пластичность, для деформации нужно увеличить силовую нагрузку. Чтобы частично рекристаллизовать структуру, уменьшить твердость и сделать материал пластичным, делают отпуск в виде дополнительной термической обработки.
Горячее деформирование
Сталь содержит в составе разные элементы, поэтому при нагревании нельзя обеспечить равномерное повышение температуры. Прокатка хорошо нагретого участка идет быстрее холодного, процесс совершается с разными параметрами, что ведет к появлению дефектов. Различие между листами холодного и горячего производства можно увидеть невооруженным глазом.
Способ позволяет получить изделия в достаточном диапазоне толщины, чтобы удовлетворить потребности потребителей. Такие листы применяют для покрытий в строительстве. При этом для производства пластин не затрачивается много средств. Материал имеет повышенное сопротивление коррозии по сравнению с листами холодного производства.
К недостаткам производства относят следующие моменты;
- присутствуют недостатки поверхности, есть участки окалины, которые нужно удалять;
- нельзя получить очень тонкие пластины;
- размеры имеют низкую точность;
- сварка негативно влияет на качество изделия.
Холоднокатаные изделия
Метод позволяет получить очень тонкие плоские листы в несколько микрон, а геометрические параметры изделия имеют большую точность. Получается качественная и гладкая поверхность, такой материал может применяться для производства предметов и деталей в тех случаях, если важна эстетическая сторона изделия. В строительстве холоднотянутые металлы применяют для обшивки стен, пола и других отделок. Популярное применение для сварки обусловлено тем, что материал не ведет при таком способе соединения.
К недостаткам холоднокатаных изделий относятся характеристики:
- слабая устойчивость к коррозии на открытом воздухе без антикоррозийного защитного слоя;
- листы имеют пониженную пластичность из-за повышенной твердости;
- высокая стоимость производства влияет на цену материала, это объясняется применением множества сложных агрегатов и использованием большого количества энергии.
Области применения
Различное использование материалов в промышленности обусловлено разнообразием свойств. Изделия, полученные горячим и холодным методом, отличны по свойствам. Горячекатаные металлические пластины чаще всего находят применение:
- при строительстве судов, авиалайнеров, машин, материал используют в конструкциях, где соединение узлов происходит с помощью метизов и без применения сварки;
- в строительной области металл находит применение в виде несущих элементов каркаса и при изготовлении элементов внутреннего устройства с последующей отделкой;
- для изготовления труб методом пайки;
Холоднотянутый лист используется в следующих случаях:
- при изготовлении профнастила и для выпуска гладкой оцинковки;
- в производстве автомобилей;
- для выпуска тонкой жести с оловянным укрывающим слоем, применяемым в производстве консервной тары;
- при изготовлении декапира (отожженных пластин), задействованных при производстве эмалированной посуды;
- качественная ровная поверхность обуславливает его окрашивание порошковыми составами, никелирование и хромирование;
- для холодной штамповки.
Видимые дефекты листов
В процессе производства возникают дефекты на поверхности или размерные отклонения. Они классифицируются в определенные категории. Появление отклонений и дефектов определенного вида характеризуется неправильной организацией и оснащением производственного процесса.
Царапины, немерность, косой рез
Характеризуются такие нарушения появлением механических повреждений полосы в виде углублений поперек и вдоль направления прокатки. Диагностируются отклонения в размерах по длине и ширине от стандартных заданных параметров на величину, сверх допускаемых номиналов. На поверхности образуются выступы материала по ширине и длине на краях полос или листов, имеющие прямой угол с поверхностью.
Причинами, вызывающими такие отклонения от нормы, могут быть:
- выступающие сверх нормы металлические элементы оборудования, иногда дефекты провоцируются застрявшими кусочками металла;
- плохая настройка летучих или дисковых ножниц, или их слабое закрепление при установке;
- несвоевременная заточка ножей;
- серповидная форма самой полосы;
- неправильная организация подачи прокатной полосы в станок поперечной порезки;
- непрофессиональная настройка протягивающих и подающих роликов.
Навар, волна, разброс и серповидность
Появляется малая волнистость прокатной полосы по обеим кромкам или только в одностороннем порядке. На поверхности пластины видны отпечатки различных размеров и форм в виде удлиненных пятен или полос. Гладкость нарушается появлением острых ям, углублений рисок и отпечатков механического происхождения.
Наблюдаются изломы и сгибы на пластине в разных направлениях, углы и кромки часто загнуты. При упаковке листов в пачки проявляется смещение размеров листов по ширине или длине пакета относительно друг друга больше допустимой нормы. На боковых кромках отмечаются повреждения в том или ином числе, углы могут быть завернуты, а сама полоса имеет серповидную форму.
Дефекты вызываются следующими причинами:
- перекос подающих и принимающих роликов или вальцов;
- плохая настройка правильных роликов и дисковых ножей;
- на вальцах и правильных роликах происходит налипание отходов и других металлических частей;
- незащищенность полосы при порезке от попадания мелких металлических стружек и частей;
- застревание прокатного материала в устройствах для пакетирования;
- неправильная заправка полосы для продвижения тянущими и правильными роликами, наплывы и надавы на винтах рулона с внешней стороны;
- небрежная настройка арматуры проводкового действия, сбой в функционировании ленточного транспортера, неправильная регулировка кармана и подъемного стола по высоте;
- установка с нарушением стандартов упоров в пакетирующих агрегатах (в их карманах);
- неправильная настройка ножниц и разбалтывание вертикальных роликов и проводок.
Защитные пленки от коррозии
Это понятие обозначает покрытие поверхности металла слоем на основе цинка для повышения защиты от разрушения и коррозии. Принцип защиты основывается на некоторых свойствах цветных металлов. Алюминий, цинк, олово на открытом воздухе окисляются, в результате этого образуется пленка. Она не пропускает кислород внутрь металла и тормозит дальнейший процесс окисления.
В железе процесс происходит по-другому. В результате окисления появляются соединения, гидроксиды, отличающиеся увеличением объема относительно первоначального металла. Из-за этого пленка становится рыхлой и быстро разрушается. Она не защищает тело нетронутого металла от кислорода, и окисление затрагивает внутренние слои.
Железо плохо переносит действие воздуха, поэтому на поверхности образуется ржавый слой. Для защиты от этого используется защитная пленка из цветных металлов, например, олова, что защищает железо от разрушающей коррозии.
Принцип действия олова и цинка приблизительно одинаков до той поры, пока защитную пленку не повредить до обнажения железа. Если железо имеет цинковое покрытие, то вместе они создают гальваническую пару. При взаимодействии железо более пассивное по сравнению с цинком, который окисляется первым, и железо из-за этого защищено.
Олово также образует пару с железом, но не относится к активным веществам, поэтому в случае повреждения оловянного слоя первым окисляется железо, что провоцирует его дальнейшее разрушение и коррозию в месте нарушения целостности.
Особенности динамной стали
Полосы динамной холоднотянутой стали отличаются от полос, полученных горячим методом большей толщины, лучшей поверхностью, отсутствием окалины. Высокие характеристики динамной стали используют при изготовлении электрических машин. Это дает высокий коэффициент заполнения, экономит энергию, увеличивает мощность при старых габаритах.
Поставка холоднокатаной стали в полосах дает преимущество в раскрое и получении из-за меньшего количества отходов. Динамная сталь из-за качественной обработки имеет более стабильные свойства.
Читайте также: