Рашпиль по металлу плоский

Обновлено: 22.01.2025

Дерево считается долговечным и податливым материалом, поэтому изготовление из него различных изделий популярно как много веков назад, так и сегодня. По мере развития этого направления инструменты для обработки дерева видоизменялись и совершенствовались. Сегодня у каждого столяра есть необходимый набор инструментов, в котором обязательно присутствует рашпиль. Последний характеризуется простотой применения, доступной стоимостью и универсальностью.

Что это такое и зачем нужны

Рашпилем называют режущий инструмент с большим количеством лезвий. У этого приспособления могут присутствовать острые и крупные насечки. Он нашел свое применение в ликвидации грубого древесного слоя с последующим его выравниванием, а также в опиливании изделий и придании им определенной формы. Это изделие встречается как в гаражах, так и в слесарных мастерских. Оно считается универсальным, так как может пригодиться при черновых и первичных работах с древесиной.

Рашпиль может применяться для обработки дерева, мягких и отделочных листовых материалов. Благодаря практичности использования во многих технологических процедурах этот столярный атрибут приобрел популярность среди мастеров. Основным его назначением считается опиливание, то есть ликвидация поверхностного слоя из заготовки, чтобы в последующем придать ему нужную форму, размеры, шероховатость. Инструмент необходим для быстрого, качественного и простого удаления неровностей с какой-либо поверхности.

Во время использования такого столярного атрибута точность обработки может составлять около 0,05 мм.

Несмотря на то что опиливание считается трудоемким процессом, применение качественного рашпиля способно сделать работу проще, быстрее, а также исключить образование дефектов. Главной частью конструкции инструмента считаются металлические зубья, которые имеют некоторое сходство с теркой. Изготовление рабочей части приспособления осуществляется из стали, а поверхность производят методом штампования насечек и зубьев. Последние располагаются по направлению к длинной стороне, перекрывая друг друга.

Чтобы инструментом можно было удобно пользоваться, у него предусмотрена рукоятка. Обычно ее изготавливают из твердой породы дерева либо пластика.

Благодаря особенностям строения рукоятки мастер защищен от травмирования и деформирования изделий.

Чем отличаются от напильников

Напильник, как и рашпиль, относится к режущим инструментам. Разница между этими приспособлениями заключается в устройстве рабочей поверхности. Особенность рашпиля заключается в наличии выпуклых зубцов треугольной формы, которые располагаются в шахматном порядке. Стержню напильника свойственно наличие одинарных либо перекрестных плоских зубьев.

Помимо этого, отличиями рашпиля можно считать следующие особенности:

используется для грубой обработки материала;
имеет высокую производительность;
наличие массивной основной части, что позволяет передавать больше усилий.

Специалисты утверждают, что при использовании напильника обработанная поверхность получается более качественной, нежели при работе рашпилем.

Описание видов

Рашпили по металлу так же, как и другие типы, в зависимости от насечек на рабочей поверхности делятся на следующие виды:

В продаже можно встретить большой набор столярных рашпилей, в который включены его многие разновидности.

Плоские

Плоским рашпилем обычно пользуются для обработки вогнутой поверхности. Благодаря использованию такого инструмента эффективно снимаются заусенцы, а также торцуются заготовки из цветного металла либо древесины.

У современных моделей плоских рашпилей имеются удобные двухкомпонентные рукоятки с отверстиями для подвешиваний.

Рабочую часть столярного атрибута производят из высокопрочной стали, которая характеризуется стойкостью к износу. В зависимости от конфигураций этот инструмент может обладать как зауженной, так и прямой формой.

Полукруглые и круглые

Круглые рашпили нашли свое применение во время обработки нетвердого металла или неровной поверхности. Эти атрибуты принято использовать в процессе слесарных работ. Благодаря эргономичности рукоятки круглыми рашпилями пользоваться довольно удобно.

Полукруглыми приспособлениями пользуются при зачистке и опиливании плоской поверхности. Помимо этого, с помощью таких рашпилей обрабатывают отверстия большого диаметра. Рукоятка полукруглого изделия обычно имеет противоскользящее покрытие.

Модели, как и назначение такого инструмента, могут быть разными, поэтому степень его закругления различается.

Сапожные

Сапожные рашпили бывают прямыми, изогнутыми, двусторонними, односторонними. Применение таких изделий способствует качественной обработке изделий, произведенных из мягких материалов.

Так как в настоящее время на рынке можно встретить широкий ассортимент рашпилей, у мастеров могут возникнуть трудности с выбором инструмента. Размер и другие особенности насечек на приспособлении подбираются в зависимости от типа выполняемых работ.

Для того чтобы обработать грубый материал, требуется использовать рашпиль с крупными насечками. В связи с этим специалисты рекомендуют иметь дома набор рашпилей с различными характеристиками.

Материалы изготовления

Металлические рашпили, как и напильники, производятся из стали. В одних случаях изделия изготавливаются из инструментальной углеродистой стали, такой как У10, У11, У12, У13. Помимо этого, основой рашпилей нередко выступает легированная сталь – ШХ6, ШХ9, ШХ15.

Чтобы понять, какое количество углерода находится в рашпильной стали, стоит понаблюдать за характером искр.

Малое количество С2 будет выражаться искрами из абразивного диска, что имеют желто-соломенный цвет и расходятся веером.

Сталь с высоким углеродным содержанием способствует появлению искр, которые из места утолщения отделяют небольшое число звездочек. Обильное выделение множества звездочек происходит от высокоуглеродистого типа инструментальной стали.

От хромистого металла появляются длинные искорки оранжево-красной окраски.

Если при изготовлении рашпиля была использована быстрорежущая сталь с хромом и вольфрамом, то в одно время появляются как короткие, так и удлиненные искры, у которых темная красная окраска и утолщение на конце.

Особенности применения

Правильность использования рашпиля способствует увеличению срока его эксплуатации, а также предотвращает вероятность возникновения на нем дефектов и поломок.

Приспособление среднего размера должно использоваться в соответствии с рекомендациями специалистов.

Чтобы работа была комфортнее, заготовку стоит фиксировать тисками или струбцинами.
Во время работы локти нужно располагать на тисковых губках. При этом за ручку удерживаются правой кистью, а окончание придерживают левой. Такое распределение усилий способно значительно увеличить эффективность выполняемых работ.
Чтобы ликвидировать слой материала, изделие стоит проводить относительно полной величины рабочей части. При необходимости выровнять конкретную неровность стоит воспользоваться коротким ходом.
Зачастую мастера пользуются плоскими видами инструмента. При удалении верхнего деревянного слоя рашпиль нужно вести диагональю относительно волокон. Не стоит забывать, что по окончании выполнения данной процедуры на поверхности могут появиться следы. Последние исчезнут после проведения чистовой обработки.
На первой рабочей стадии мастеру необходимо тщательно нажимать на рашпиль, так как эта манипуляция значительно увеличит производительность. По окончании процедуры можно снизить давление, и тем самым получить высококачественную поверхность.

В основном на характер использования рашпиля оказывает влияние особенность проводимой процедуры. Качественно обработанная поверхность обычно получается у мастеров с опытом в столярном деле.

Инструмент всегда должен находиться в исправном состоянии, готовом к работе. На хорошем, не изношенном полотне рашпиля исключено появление дефектов, а на рукоятке – сколов и трещины, кольцо ручки плотно садится на свое место. Выполнение работ при помощи рашпиля должно сопровождаться его периодической очисткой с использованием металлической щетки. Во время работы нельзя класть инструмент на край верстака, он должен быть плотно уложен в лотке.

Советы по уходу

Рашпиль, как и другие столярные инструменты, нуждается в постоянном уходе, который способен увеличить срок его службы.

Перечислим особенности ухода за данным приспособлением.

Во время работы часто забиваются выемки и насечки материала. Эта неприятность способна проявиться тем, что с обработанной поверхности перестает удаляться необходимый слой материала. Помимо этого, рашпиль ходит, даже когда мастер не прилагает к этому никаких усилий. Очищают рашпиль при помощи легкого удара о поверхность. Во время процедуры мастеру стоит соблюдать большую осторожность, так как сильное воздействие может стать причиной поломки приспособления.
Когда насечки забиваются стружкой, их можно почистить с помощью обычной щетки.
Перед использованием рашпиля мастеру не стоит класть его на поверхность из металла. В противном случае режущая кромка инструмента быстро износится.
Рашпиль не должен контактировать со смазками. Даже малое количество этого вещества может повлечь за собой ухудшение эксплуатационных характеристик изделий.

После того как работы рашпилем будут окончены, следует проверить состояние приспособления. Если на нем возникли хотя бы малейшие дефекты, то вскоре потребуется сменить изделие, так как утратится его функциональность.

При работе с пластмассовыми заготовками возникает надобность в устранении синтетической стружки. Чтобы очистить изделие, его потребуется окунуть в емкость с кипятком. После размягчения пластмассовых частиц и их отставания от насечек, инструмент нужно протереть куском мягкой ткани, оставив на свежем воздухе для высыхания.

После проведения такого мероприятия инструмент стоит смазать растительным или машинным маслом.

Рашпиль – это грубая разновидность напильника. Обычно его эксплуатируют при надобности снять толстый слой материала с поверхности. Умение использовать такое приспособление считается довольно полезным навыком. Чтобы стать мастером по работе с рашпилем, потребуется трудолюбие и немного усердия.

Специалисты настоятельно рекомендуют пользоваться качественными моделями рашпилей, так как плохие инструменты могут превратить рабочий процесс в каторгу.

Что из себя представляет рашпиль и как им пользоваться, смотрите в следующем видео.

Что такое рашпиль и как им пользоваться?

Все о плоских напильниках

Характеристика

Напильник представляет собой ручной инструмент, с помощью которого есть возможность обрабатывать различные поверхности. Состоит он из бруска, имеющего разную форму и размер, а также ручки. Наиболее распространенными задачами, с которыми справляется этот инструмент, являются:

очистка инструментов и поверхностей от следов ржавчины и коррозии;

удаление грязи, краски и других ненужных покрытий с поверхностей;

меняет размер деталей, подгоняя их под нужные габариты;

позволяет заточить инструменты, используемые в работе и быту;

помогает зачистить электрические контакты;

является средством полировки и шлифовки металлических и других поверхностей.

В зависимости от задачи применяются разные виды напильников. Плоский напильник считается наиболее востребованным вариантом, которым происходит заточка оборудования и шлифовка поверхностей. Чтобы правильно подобрать данные изделия для других задач, важно знать об их видовом разнообразии и основных функциях.

Сейчас можно найти большое количество наборов напильников разных форм, размеров, изготовленных из разных материалов, но далеко не все из них будут соответствовать надлежащему качеству. ГОСТ имеет четкие характеристики напильников, по которым можно подобрать хороший вариант.

Такие прослужат долго, и будут выполнять все поставленные перед ними задачи.

Размеры

В зависимости от размера деталей, с которыми предстоит работать напильником, есть необходимость в подборе правильного размера изделия. Наиболее маленьким является короткий вариант в 150 мм, которым удобнее всего работать с мелкими элементами. В зависимости от длины изделия насечка на нем будет отличаться. Маленькие напильники с длиной 160 мм имеют более мелкую насечку, хотя маркироваться будут так же, цифрой 2.

К крупным размерам напильников относятся 200 мм, 250 мм и 300 мм. Насечка у этих изделий будет значительно крупнее, но они тоже маркируются цифрой 2. Совсем маленький напильник 150 мм имеет наиболее мелкую насечку, бархатную и маркируется цифрой 3. Бархатный размер мало чем отличается от пилки для ногтей, имеющей размер 400 мм, но зернистость второго варианта будет значительно больше, хотя его также маркируют цифрой 3.

Помочь хорошо ориентироваться в размерах напильников и в величине их сечения, может таблица, в которой расписаны типы изделий, номер насечки и их длина.

В наборах напильников также могут быть указаны основные характеристики каждого из вариантов товара.

Сфера использования напильников довольно широка, потому существует большое разнообразие форм данных инструментов.

Плоский – предназначен для обработки плоских поверхностей. Есть тупоносый и остроносый варианты изделия.

Трехгранные инструменты – используются для обработки пазов, отверстий, канавок;

Квадратные напильники – подойдут для увеличения диаметра отверстий.

Круглые и полукруглые – работа с вогнутыми поверхностями и отверстиями соответствующего диаметра.

Шестигранные – подойдут для работы с поверхностями сложной формы.

Помимо градации по форме, стоит сказать и о назначении напильников, так как этот параметр позволяет подбирать правильный вариант инструмента для работы.

Слесарный – напильник общего назначения. Подойдет для обработки металла и бытовых нужд.

Рихтовочный – предназначен для работ по рихтовке поверхности. Его форма отличается от других вариантов, так как изогнута, подобно мастерку.

Специальные – позволяют уменьшать припуски, обрабатывать криволинейные поверхности и пазы.

Заточные – используются для затачивания цепи на электро- и бензопилы.

Автоматизированные – используются как элемент станка на производствах.

Надфиль – миниатюрный вариант напильника, созданный при помощи прутьев из металла. С мелким сечением, нужен для работы с небольшими предметами.

Рашпиль – инструмент имеющий крупную и редкую насечку, при помощи которой обрабатывается поверхность камня, дерева или пластмассы.

Несмотря на простоту конструкции и легкость использования, напильники представлены большим ассортиментом изделий, в которых необходимо разбираться, чтобы правильно их использовать. Одним из важных факторов является вид насечки на лезвии напильника. По этому критерию выделяют:

драчевый (№ 0-1) – наиболее грубый вариант насечки, оптимальный для обработки стали или чугуна, имеет от 4 до 12 зубьев на 1 см;

личный (№ 2-3) – средний вариант насечки, имеет от 13 до 24 зубьев на 1 см, используется для финишной обработки металлических поверхностей;

бархатный (№ 4-5) – наиболее мелкий вариант насечки, используется для шлифования мягких металлов, имеет от 24 зубцов на 1 см.

Для работы с разными поверхностями напильники должны иметь не только разное количество зубьев на лезвие, но и разный материал их состава. Чаще всего встречается карбидный вариант данного инструмента, имеющий карбид-вольфрамовое напыление, что позволяет уверенно работать с большинством покрытий. Наиболее качественными, прочными и дорогими являются изделия с алмазным напылением. Стоимость такого инструмента в разы выше, но результат стоит этих денег.

Алмазный напильник способен обработать поверхность самых твердых металлических поверхностей.

Выбирая напильники, стоит обратить внимание и на ручку, так как она может быть сделана из разных материалов:

дерево, преимущественно твердые сорта;

Деревянные – ручки наиболее старый вариант, он удобен в работе, но со временем трескается и ломается. Пластмассовая ручка лишена таких проблем, но в процессе использования рука с нее может соскальзывать, что небезопасно.

Наиболее удачным считается напильник с резиновой ручкой, она не ломается, не гниет, не скользит и долгое время сохраняет свой внешний вид.

Назначение

Поскольку вариантов напильников существует довольно много, есть четкое разделение по сфере использования каждого из них.

По металлу – позволяют убрать грани в заготовках, очистить поверхность от следов ржавчины, заточить режущую кромку инструментов и отшлифовать детали. Насечка у таких напильников может быть одинарной или двойной. Зубья имеют 5 вариантов градации: 1 (0,1) – грубая обработка металла; 2 (2,3) – используется для очистки слоя до 0.06 мм; 3 (4,5) – нужны для финишной отделки металла. К типам относятся: общие напильники, специальные, надфили, рашпили.

По дереву – необходимы для обработки деревянных поверхностей. Могут иметь одинарную, двойную, дуговую, рашпильную насечки. Для мелких работ используются надфиль и рифель. Рашпиль имеет видовое разнообразие, выделяют: плоский тупоносый, полукруглый, круглый и кабинетный варианты.

Для плитки – напильники специального назначения. Карбидные изделия, с помощью которых можно обработать края плитки, срезав острые части и выровняв загрязненные швы. Используя инструменты разной формы, можно шлифовать и ровнять отверстия в кафеле, а также придавать этому материалу желаемую форму краев.

Ориентируясь в разновидностях напильников, можно без проблем подобрать для себя нужные варианты.

Выбор

Планируя покупку напильника, стоит обратить внимание на такие параметры, как:

количество и материал зубьев;

Размер напильника стоит выбирать, чтобы он максимально совпадал с габаритами обрабатываемой поверхности. Рукоятку стоит брать, чтобы она удобно лежала в руке и была надежной. Форма инструмента должна быть одинаковой, насечка – равномерной. Для проверки качества напильника можно ударить им о металл, и послушать звук. Если он чистый и звонкий, значит, все хорошо, если же есть дребезжание, то вероятны трещины в инструменте.

Стоит обратить внимание и на цвет напильника, на нем не должно быть ржавчины и резких переходов оттенка, оптимальным считается серый цвет.

Лучше всего выбирать изделия проверенных марок, успевших зарекомендовать себя.

Какими бывают напильники по металлу и как их выбрать?

Шлифование металлических поверхностей не всегда может производиться при помощи электрических инструментов. Иногда для подобных действий используют напильники по металлу. Но, конечно же, требуется подобрать подходящий вариант для осуществления некоего типа работ.

Напильники могут предназначаться для осуществления работы по металлу либо дереву. Первый тип обычно имеет большую твердость, чем аналогичные решения для дерева. В этом нет ничего удивительного, ведь поверхность металла более твердая. Попытаемся разобраться, какими бывают подобные приспособления и как выбрать действительно эффективный вариант для конкретной ситуации.

Общее описание

Напильником называют инструмент, предназначающийся для убирания слоя металла с заготовки. Он обычно представляет собой металлическую полоску, оборудованную насечкой. Так называют зубья для резки, сделанные по нормам ГОСТа под номером 1465-80.

Чтобы управлять подобным приспособлением, следует применить рукоять, которую обычно насаживают на сделанный хвостовик. Для создания подобного приспособления применяются различные типы стали. Обычно марка стали, юспользуемая для конструирования рассматриваемых приспособлений – ШХ15 либо У10А, что содержит в себе 1,1-1,25 процента углерода.

Кстати, последняя марка входит в категорию нелегированных улучшенных.

Основным требованием, предъявляемым к марке стали, является твердость. Именно по этой причине напильник такого типа после термообработки не подвергается отпуску. В рабочем режиме поверхность приспособления должна иметь твердость на уровне 55-59 HRC.

Рукоять, что дает возможность пользоваться инструментом, может создаваться из различных материалов – пластмассы, древесины либо каких-то металлов. Добавим, что напильники могут отличаться по форме и иметь разные параметры зубьев для резки.

Обилие разнообразных групп напильников дает возможность производить довольно много разных категорий работ. Например, при помощи подобного приспособления можно производить шлифовку плоскостей различного рода заготовок, убирать литники и облои, загрязнения. А если инструмент имеет специальную форму, то можно делать обрабатывание зацепления зубчатого типа, а также затачивать цепи, которые используются в пилах.

Обзор видов

Следует сказать, что классификация напильников по металлу предусматривает их распределение на категории по различным признакам. Обычно их классифицируют по следующим критериям:

размеру зубьев;
форме;
предназначению;
типу насечек.

Попытаемся разобраться в этом вопросе более детально.

По типу насечек

Если говорить о типах насечек, то напильники могут иметь следующие ее виды:

одинарная;
рашпильная;
штампованная;
крестовая;
дуговая.

Насечка первой категории обычно применяется для обрабатывания поверхностей металлов, что относятся к цветным. Использование такого типа позволяет быстро убрать заготовочный слой и произвести эффективную чистку от стружки.

При использовании инструмент этого типа сильно дребезжит, из-за чего руки устают очень быстро.

Следует сказать, что обработка металлов с высокой твердостью подобным инструментом невозможна из-за особенностей зубьев. А именно угла наклона. Нанесение здесь выполнено под 25- или 30-градусным углом.

Насечка рашпильного либо точечного типа обычно применяется для ускоренного демонтажа окалины либо ржавчины на металлах, относящихся к категории черных. Ее наибольшая эффективность проявляется при обрабатывании дерева грубой степени.

Третий тип насечки, как правило, используется в таких же случаях, что и рашпильная. Отличие этого вида в зубьях – они наклонены. Благодаря этому они цепляют заготовку как крюками и как бы сдирают. Инструмент с подобной насечкой формирует грубейшие борозды. Сдирание зубцов происходит крайне быстро. Поэтому подобный напильник с металлами высокой твердости обычно не используют. А вот для дерева – это отличное решение.

Также подобный инструмент применяют для обработки алюминия. Но негативным моментом является то, что полотно будет в быстром порядке забиваться стружкой, которую очень сложно вытащить.

Крестовая насечка обычно нужна при необходимости произвести обрабатывание таких металлов, как бронза, чугун и сталь. Ее зазубрины пересекаются, что позволяет образовать ромбический узор. Угол наклона главной насечки – 25 градусов, а дополнительной – на 20 градусов больше.

Подобный тип напильника также забивается стружкой за короткий срок. Поэтому для работы с металлами, обладающими небольшой твердостью, это неудобный вариант. Добавим, что для обеспечения комфортной и эффективной работы следует иметь щетку по металлу, которую иногда требуется применять для смахивания стружки между зубьями.

Дуговая покажет наилучшую эффективность при обрабатывании металлов цветного типа и пород дерева с высокой твердостью – бука и дуба.

После использования инструмента подобного типа на заготовке можно будет увидеть лишь аккуратные царапины, что легко можно зашлифовать.

По предназначению

По данному критерию напильники делят на следующие группы:

общие;
специальные;
надфили;
рашпили;
машинные либо ленточные.

Напильники, относящиеся к первой категории, чаще применяются для осуществления работ слесарного характера. Они отличаются от других наличием двойной насечки с зубцами, нанесенными методом насекания. Они бывают разные по длине: 100, 200 мм и до 450 миллиметров, а зубья – почти все номера.

Модели инструмента спецназначения применяются обычно на производстве, ведь позволяют произвести устранение серьезных припусков, когда требуется подогнать пазы либо поверхности различной кривизны. По типу проводимых работ напильники рассматриваемой категории могут быть пазовыми, плоскими, с парой концов и иные.

Самая многочисленная категория – надфили. Они бывают 11 категорий, и их характерными особенностями является наличие насечек 5-го класса и малая брусочная длина. Обычно у них присутствует двойная насечка.

Всегда лучше иметь набор надфилей. Их применяют для обрабатывания разных маленьких деталей и мест, куда нельзя подобраться с помощью обычных инструментов.

Рашпили бывают:

Их основная особенность – наличие зубьев с большими габаритами и серьезная длина. Обычно рашпили имеют форму круга либо полукруга или могут быть плоскими, имеющими нос тупой либо острой формы.

Машинные представляют собой отдельную категорию инструментов, отличающуюся не только методом применения, но и конструкционно. Подобный напильник – это наждачная бумага, сделанная как лента круглой формы. Он крепится на электроприбор, после чего его применяют для проведения требуемых работ.

Ленточные модели являются альтернативой инструментам. Например, есть модели для шуруповерта либо напильник-сверло для дрели.

Но ряд минусов не позволяет такому типу напильников стать полноценной заменой слесарным приборам.

По форме

Благодаря форме имеющегося инструмента можно вычислить сегмент его использования:

треугольный инструмент по металлу обычно применяют для обрабатывания в пазах и дырках;
квадратный аналог будет использоваться для распиливания дырок, что имеют форму многоугольника, квадрата, прямоугольника;
круглые аналоги требуются для обрабатывания поверхностей вогнутого типа, обладающих небольшим диаметром, а также дырок в форме круга и овала;
ромбический инструмент берут для работ с зубчатыми деталями;
полукруглые нужны для обрабатывания больших дырок и поверхностей вогнутого типа с довольно большим радиусом кривизны;
модели ножовочного типа используют для выборки канавок и пазов узкого типа;
простые модели либо аналоги с острым носом применяют при необходимости обработки поверхности плоского типа.

По размеру зубьев

По этому критерию насечки рассматриваемых приспособлений подразделяются на 5 классов.

Классы 0-1 могут убрать слой с толщиной 0,05-0,1 миллиметр. Это наиболее крупные варианты насечек. Главный недостаток – при обрабатывании металлических поверхностей могут иметь место погрешности в 0,1-0,2 миллиметра.
Классы 2-3 снимают слой с толщиной 0,02-0,06 миллиметра. Это самое часто применяемое решение для убирания слоя металла. Но вот его эффективность для зачистки дырок и пазов будет невелика.
Классы 4-5 могут осуществить снятие 0,01-0,03-миллиметрового слоя. Обычно такие насечки используют для завершающей отделки и доводки до требуемого состояния пазов и дырок. Максимальная погрешность в работе, что может наблюдаться, составит 0,001-0,005 мм.

Из какого материала делают?

Как уже упоминалось, данный инструмент должен делаться только из крайне твердой стали инструментального типа высочайшего качества. Например, из марок:

ШХ15 либо 13Х – это категории хромистой стали легированного характера;
У10А либо У13А, относящихся к улучшенным нелегированным маркам.

Обработка приспособлений осуществляется закаливанием, из-за чего показатели их твердости будут варьироваться в диапазоне 54-58 HRC. Данные марки применяют для создания напильников, что потребуются для работы с металлом.

Если предстоит работать с деревом и иными материалами, то используют сталь помягче.

Подобная насечка, имеющая название «простая», присутствует в спецнапильниках. Такие модели необходимы для снятия незначительного металлического слоя во время опиливания. Спецнапильники обычно применяют для обрабатывания поверхностей узкого типа.

Кроме того, их удобно применять, если требуется заточить пилу по дереву. Хотя тут лучше будет использовать электронапильник. Электрический аналог просто быстрее позволит это сделать. Помимо этого, такие изделия используют для работы с деревом, пластмассой, а также металлами, имеющими высокую мягкость.

Маркировка

Если говорить о маркировке такого инструмента, то о классах кое-что было сказано выше. Существует и другой тип маркировки, где важную роль играет зернистость. Тут наиболее крупной по зернистости насечкой будет номер 0, а наименьшей – номер 5.

Рассматриваемые инструменты бывают следующих видов.

Драчевые. К ним относят модели № 0-1 с количеством до 12 насечек на 10 мм поверхности. Эти модели имеют довольно хорошие зубцы, что дает возможность сцарапывать большой слой ржавчины.
Личные и полуличные. Сюда относятся модели № 2-3 с 13-44 насечками. Их обычно применяют для обрабатывания разных металлов.
Бархатные. Это модели № 4-5 с 45-80 насечками. Их применяют для финального обрабатывания, и они снимают максимально тонкий слой металла.

Советы по выбору

Теперь попытаемся кратко обрисовать, как выбрать хороший напильник по металлу. Тут следует сказать, что хороший напильник выбрать можно:

Правила применения

Теперь кратко опишем, как правильно работать напильником, чтобы его работа была эффективной.

Сначала требуется крепко зафиксировать деталь, что будет обрабатываться. Для этого можно использовать струбцину либо тиски.
Рабочее место должно быть качественно освещено, чтобы случайно заготовка не была испорчена.
Теперь следует выбрать подходящий напильник. Для этого сначала нужно оценить состояние заготовки. Если требуется снять много металла, то лучше использовать драчевую модель. Если же нет, то рекомендуется взять модель личного либо бархатного типа.
Напильник следует подготовить к работе, особенно если он уже применялся ранее. Необходимо очистить его рабочую часть металлической щеткой.
Можно осуществлять требуемые действия. Берем инструмент одной рукой за ручку, а второй – за пятку. При его движении вперед следует прижимать его к заготовке.
Движение должно продолжаться до момента окончания насечек у пятки. Потом должно быть движение обратно с уменьшением усилия руки.

Таким образом, при помощи возвратно-поступательных движений будет совершаться обработка. После этого остается оценить состояние заготовки. Обычно в конце необходимо осуществить обработку бархатным напильником, но все зависит от каждого конкретного случая.

Читайте также: