Работа с черным металлом

Обновлено: 23.01.2025

Понятие «металлолом» большинству из нас знакомо с детства.

Обычно под этим термином понимают именно черный металл.

Используется он повсеместно и не менее активно перерабатывается.

В виду того, что человечество свою жизнь без металла не представляет и активно добывает железорудные ископаемые, их месторождения быстро и неминуемо истощаются.

Выход из положения – вторичная переработка – позволил не только сберечь месторождения руды, но и удешевить производство металлопроката.

Выбрасывать металл на свалку в нашем обществе изначально не принято, ведь за него готовы щедро платить приемщики лома.

Учитывая то, что сам по себе металл — материал тяжелый, суммы за лом удается выручить немалые.

Что такое черный металлолом, и каким он бывает

Металлоломом принято называть любой металлический мусор вне зависимости от его назначения.

Это собирательное название объединяет внутри себя:

• старые, ненужные или сломанные изделия и их фрагменты;
• отходы металлопроизводства (например, стружка).

В общем, любые металлические предметы, которые более не могут служить человеку по прямому назначению, — это металлолом.

Черный металлолом – это металлические отходы, состоящие из железа и его сплавов, иногда с добавлением хрома, марганца и других элементов.

Такой металл ценится невысоко по сравнению с отходами цветных металлов. Но все же чермет – не мусор, а ценное сырье, которое необходимо для производства новых изделий.

Виды лома чермета по ГОСТ

Классификация происходит по таким критериям:

1. Содержание углерода.
2. Присутствие в составе легирующих элементов, улучшающих вид и свойства изделий. В свою очередь легированный лом делится на 67 групп.
3. Качество. В зависимости от качественных показателей отходов выделяется 28 групп.

Подробнее о классификации чермета по ГОСТ читайте здесь.

Около 90% всех металлических изделий, производимых человеком, это железо и его сплавы. Содержание углерода в металле позволяет понять, что перед нами – сталь или чугун.

Каждый из этих сплавов имеет свои особенности и применяется для изготовления различных изделий. Остановимся на них подробнее.

Чугун

Сложно представить груду металлолома в приемке без ржавых радиаторов отопления или советских чугунных ванн.

Это и есть чугун, сдаваемый населением на переработку.

Чугунный металлолом активно используется вторично.

Распространенные источники чугунного лома:

• бытовые предметы: радиаторы отопления, ванны, посуда, оконные решетки;
• изделия из сферы коммунального хозяйства: ограждения, канализационные люки, фонари.

Лом чугуна классифицируется по ряду признаков. В частности, в зависимости от содержащихся в нем других элементов чугун бывает:

• белый;
• серый;
• ковкий;
• высокопрочный.

Стоимость чугунного металлолома в пункте приема зависит от ряда дополнительных факторов. Подробнее об этом читайте в статье, посвященной чугуну.

Сталь

Стальной лом может иметь самое разное происхождение.

Он делится на категории в зависимости от состава и назначения исходной продукции.

Особого внимания заслуживает нержавеющая сталь – коррозионностойкий материал с добавлением легирующих примесей.

Она высоко оценивается в пунктах приема.

Подробнее о ценах и нюансах сдачи нержавейки читайте тут.

Сталь делится на виды в зависимости от примесей, которые в нее добавлены:

• хромистая;
• дюралюминиевая;
• молибденовая и другие.

Также сталь может различаться по качеству. Этот показатель зависит от числа неметаллических примесей, которые добавлены в ее состав.

Чем выше качественный показатель стали, тем выше цена на такой лом в пунктах приема.

Чаще всего в пункт приема попадают:

• арматура;
• стальная проволока;
• детали машин и приборов;
• рельсовый и лапчатый железнодорожный лом.

Последний примут только при наличии сопроводительных документов о списании.

Важность вторичной переработки

Утилизация лома и отходов чермета – важный аспект в экономии природных ресурсов и сохранении экологии.

Используя черный металл повторно, мы:

• сохраняем запасы железной руды;
• экономим энергоресурсы;
• снижаем количество отходов.

Как известно, любые природные богатства имеют свойства истощаться при постоянной их добыче человеком, и железорудные жилы – не исключение.

Бережное отношение к ресурсам, максимальное использование вторсырья поможет человечеству не столкнуться с их нехваткой.

Переработка черного металла – процесс многоступенчатый и интересный, поэтому мы посвятили ему отдельную публикацию.

Выгода для предприятий

Сталелитейное производство без использования вторсырья требует:

• огромных объемов железной руды;
• потребления массы энергетических ресурсов;
• много времени (добыча и переработка руды – процесс небыстрый).

Итог – производство обходилось бы слишком дорого предприятию, что влияло бы на цену конечных продуктов.

Использование вторичного чермета позволяет сэкономить энергию, ценные природные ископаемые и, как результат, удешевить себестоимость произведенных товаров.

Другая сторона вопроса – когда предприятия не закупают лом как сырье, а напротив — вынуждены от него избавляться.

У этого процесса есть свои нюансы, в том числе с законной точки зрения. О том, как предприятию утилизировать списанный лом, рассказывается в статье Оприходование металлолома.

Интерес для населения

Многие люди хоть раз в своей жизни сдавали металлолом. Кто-то это делал от случая к случаю, когда дома или на даче скапливался металлический мусор, а некоторые сделали сдачу чермета основным источником заработка.

Тем, кто подходит к копу и поиску металла серьезно и обстоятельно, сдача лома приносит ощутимый доход.

Народ приобретает металлодетекторы и отправляется на поиски чермета. Добыча может быть самой разнообразной – от мелочи (болтов, гаек и пружин) до габаритных и очень удачных находок (военной техники, деталей автотранспорта и промышленного оборудования).

Таким способом можно найти и более ценные металлы – цветные, в том числе и драгоценные. Тогда доход искателя возрастает в разы. О поиске и копе цветмета пожно почитать тут.

Экологический аспект

Ржавеющий металл, десятилетиями лежащий в земле, приносит вред, загрязняя почву и воду.

Из этого следует, что люди, добывающие лом путем копа с металлоискателем, приносят природе одну лишь пользу.

Именно поэтому не стоит видеть в добыче и сдаче металлолома недостойное занятие, ведь в первую очередь это сбережение природных ресурсов, к тому же с возможностью получить доход.

Бизнес на металлоломе

Бизнес на отходах в тренде, и на это масса причин: начиная от доступности сырья и поддержки властей, заканчивая благими намерениями по отношению к природе.

Как вариант, можно открыть бизнес по приему, реализации или переработке черных металлов.

Начать дело можно практически с нуля, организовав прием лома чермета у населения и предприятий. Для расширения бизнеса можно приобрести оборудование для резки, прессования и брикетирования сырья, что позволит реализовать его дороже.

Конечно, для такой деятельности нужна соответствующая лицензия, а также некоторые требования и разрешения.

Сфера применения вторичных черных металлов

Благодаря современной технологии переработки из вторичного черного металла производят качественные изделия, которые ничем не уступают аналогам, изготовленным из руды.

Переплавленное сырье ничуть не хуже первичного (полученного из руды), поэтому используется переплавленный металл повсеместно.

Практически любые изделия можно изготовить из вторсырья, что очень выгодно для всей металлургической отрасли.

Народные умельцы часто применяют лом чермета для изготовления полезных в быту предметов. О том, как подарить вторую жизнь отходам металла в домашних условиях, читайте в нашей статье Что можно сделать из отходов черного металла — железа, стали, нержавейки, чугуна.

Заключение

Чермет – очень ценное сырье, которое несложно и выгодно перерабатывать, получая качественные изделия. Благодаря экономии энергии и природных ресурсов, получается удешевить производство и, как результат, сделать ниже цену конечных продуктов.

Кроме того, черный металлолом помогает многим сводить концы с концами во время экономического кризиса в стране, ведь сдача лома и отходов приносит ощутимый доход.
Занимаясь копом чермета, население не только зарабатывает на жизнь, но и избавляет почву от загрязнений.

Переработка металла позволяет нам как можно дольше сохранить природные ископаемые, которые образуются в природных условиях крайне медленно, зато используются человеком очень быстро.

Используя повторно металлолом сегодня, мы оставляем следующим поколениям наследие в виде ценных ресурсов в нашей земле, а не только в виде свалок, растущих с колоссальной скоростью.

Как происходит переработка лома черных металлов

Лом черных металлов охотно принимают многие перерабатывающие компании, ведь это ценный источник вторичного сырья.

После переработки из него производят разные продукты, которые можно использовать во многих сферах хозяйства.

Для населения же металлолом — способ дополнительного заработка.

Многие несут в пункты приема чермета старые батареи, трубы и другой металл, служивший ранее в быту, а некоторые профессионально занимаются поиском и копом чермета.

Как бы там ни было, утилизация черного металла является важным аспектом в сохранении экологии и сбережении природных ресурсов.

В этой статье поэтапно рассмотрим процесс переработки черного металла: от сортировки до производства готовых изделий.

Сортировка

К черным металлам относят:

Лом на предприятиях сортируют по следующим критериям:

• габариты;
• разделение по химическому составу.

Крупные организации по переработке металлического вторсырья автоматизируют процесс сортировки, значительно ускоряя его.

Сначала из металлолома:

Если работа проводится с крупными металлоконструкциями, то для проведения сортировки используют погрузочное оборудование.

Сортировка по химическому составу осуществляется с учетом показателя качества металла, а также по его виду. Кроме того, при сортировке разделение может проходить по факту содержания в металлоломе легирующих и углеродных компонентов.

На небольших предприятиях сортировка часто выполняется вручную, сразу на стадии приемки. Лом разделяют на:

• тяжелый;
• легкий;
• средней тяжести.

• крупногабаритные элементы,
• малогабаритные.

Сортировка необходима для подготовки лома к переплавке.

Для корректной переработки метал режут на фрагменты перед переплавкой.

Резка и раскрой

Когда на предприятие привозят крупногабаритный лом черных металлов, его обработка начинается сразу после приемки. Сотрудники пункта приема разрезают большие куски специальными режущими инструментами, придавая металлолому требуемый размер.

Если куски металла небольшого размера и веса, то их прессуют в брикеты при помощи прессов (по конструкции они такие же, как прессы для макулатуры, только имеют большую силу давления.). Также листы металла подвергаются шредированию — измельчению в шредерах. Суть процесса такая же, как при утилизации документов — разрезание листов на фрагменты.

Для того, чтобы придать кускам товарную форму, работники предприятий используют для резки пресс-ножницы. В этом случае лом разрезают на куски, сразу после этого выполняется прессовка и отправка.

Очистка

Перед отправкой на переплавку лом черных металлов подлежит очистке. Технология зависит от того, какими характеристиками обладает лом. Широко применяется дробление. Оно осуществляется в специальной камере, в которую помещают крупные элементы.

Для того, чтобы удалить с поверхности

• грязь,
• неметаллические примеси,
• частицы пыли,

применяют технологию сепарации. Ее суть заключается в воздействии на предмет мощного воздушного потока, благодаря чему все посторонние элементы выдуваются с поверхности и удаляются из дробильной камеры.

Существует еще одна технология, которая широко используется на перерабатывающих предприятиях. Речь идет о применении магнитного сепаратора, он может быть использован в составе конвейера.

Раздробленный металл притягивается мощным магнитом, так происходит отсеивание неметаллических примесей.

Магнитный сепаратор барабанного типа изображен на картинке. Также существуют плоские магнитные сепараторы, которые тоже могут использоваться в данной отрасли. Мощность магнита может быть различной.

Конечно, подобные технологии являются прерогативой крупных предприятий, которые могут себе позволить вложить средства в покупку новых линий переработки. Небольшие пункты приема сортировку и очистку осуществляют, используя ручной труд рабочих.

Подготовка к плавлению

После того, как будет завершена очистка лома, его направляют на переплавку. Перед этим из металла заранее формируют куски нужной формы. Для этого широко применяются:

• плазморезы;
• шредеры;
• механические резаки.

Готовый продукт представляет собой полосы из металла, которые пакетируют или делают из них брикеты. Если после дробления была выполнена очистка лома, то нарезку исключают из цикла.

Многие предприятия включают в процесс стадию

• брикетирования,
• пакетирования металла.

Для формирования упакованных брикетов цех оборудуют прессовочным оборудованием (обычно это гидравлические или механические установки) с функцией пакетирования (пакетировочные прессы).

Прессованный металл в брикетах удобно хранить и транспортировать, он прост в погрузке и занимает мало места на складе и в грузовом транспорте.

Переплавка на плавильных заводах

Плавильные заводы – специализированные предприятия, цеха которых оборудуют плавильными агрегатами. Они могут быть электрическими или плазменными:

1. Электрические имеют более высокий КПД, производительны и безопасны в использовании.
2. Плазменные имеют более доступную стоимость, но их КПД ниже.

Черные металлы плавки отправляют на производственные предприятия, где металл повторно используют.

Современная технология переплавки состоит из нескольких этапов.

Сначала в стальной ковш, на поверхность которого нанесено специальное покрытие, насыпают металлолом.

Затем в ковш заливают чугун в расплавленном виде и продувают кислородом.

Качество стали ухудшают входящие в ее состав:

Именно сера и фосфор способствуют тому, что сталь будет ломаться при низких и высоких температурах. По этой причине поэтому важно избавиться от ненужных примесей еще на стадии переплавки лома. Для их выжигания используют специальные присадки.

Чем меньше посторонних компонентов содержит сталь, тем она качественнее. Придать ей особые свойства позволяет включение

Плавильные печи имеют разную производительность. Современные установки полностью автоматизированы, это дает возможность контролировать технологический процесс на всех его стадиях.

На крупных предприятиях металлолом не только переплавляют, но и прокатывают, делая слитки. С экономической точки зрения это более выгодно, чем простая переработка. Такую продукцию можно реализовать на рынке в короткие сроки, поэтому крупные предприятия имеют высокую рентабельность.

Если соблюдать технологию производства, то сталь, получаемая на плавильных комбинатах, будет не хуже продукции, которая была получена из руды.

Используемое оборудование

Кроме плавильных печей в работе используется ломоперерабатывающее оборудование, а именно:

• скрапные ножницы;
• пакетировочные и брикетировочные прессы;
• переносные гидравлические ножницы;
• агрегаты плазменной резки;
• сортирующе-измельчающее оборудование;
• дозаторы;
• перегружатели;
• шредеры;
• магнитные сепараторы.

Не стоит забывать и о кранах или грузоподъемных магнитах — с их помощью осуществляется доставка материала.

Пакетировочные прессы необходимы для подготовки отходов, например:

Пресс состоит из камеры с плунжерами, установка оборудована гидравлической аппаратурой и механизмом загрузки лома в камеру. В процессе пакетирования происходит сжимание отходов в трех плоскостях, так формируются компактные пакеты.

Процесс переработки состоит из загрузки металлических отходов в камеру для последующего прессования, завершает переработку складирование пакетов. Для обслуживания установки используется механизированная техника, например:

Пресс-ножницы – это установка, поперечная стенка камеры которой выполняет роль ножевой балки. Металлические отходы перемещаются под ножи при помощи механизма подачи, затем лом фиксируется штемпелем.

Аллигаторные ножницы — рычажная установка, с помощью которой можно разрезать:

• трубы,
• армированный кабель,
• стальной прокат.

Гидравлические ножницы — состоят из:

• станины,
• подающего устройства,
• механизма прижима и разрезки.

Установка оборудована электроприводом и гидроприводом. Гидравлическими ножницами можно эффективно резать лом на порции.

Процесс переработки заключается в подготовке кусков, их загрузки в ножницы. Далее выполняется сам процесс резки, затем полученные куски сортируют по габаритам. Гидравлические ножницы вы можете увидеть на фото:

Мини-заводы по переработке лома — при их помощи можно осуществлять переработку черного лома, а затем сразу же выпускать из полученного черного металла многие виды готовой продукции, например:

Кроме того, можно наладить выпуск:

• уголка;
• двутавровой балки;
• швеллера;
• мелющих шаров.

Переплавка отходов происходит в электродуговых печах и устройствах индукционного типа.

Установив такой мини завод, можно выпускать от 60 тыс. до 1 млн. тонн изделий каждый год.

Сталеплавильная установка предназначена для выпуска инструментальной и низколегированной стали. Возможно и производство конструкционной стали.

Инфо с актуальными ценами, а также ссылками на сайты продавца представлено в таблице:

Области применения вторичного черного металла

Металлолом после переплавки приобретает свойства, присущие первичному сырью. Из него получается качественный металлопрокат, который можно использовать повсеместно.

Добыча металлических руд является сложным делом, поэтому вторичная переработка лома намного выгоднее для отрасли.

Она позволяет добиться:

1. Экономии энергетических ресурсов.
2. Уменьшения негативного воздействия на окружающую среду. Добыча сырья из руды наносит в 10 раз больше вреда.
3. Сохранения природных запасов (железной руды).
4. Ускорения добычи сырья. Переработка лома — процесс более быстрый, чем добыча и использование железной руды.

После переработки металлических отходов черные металлы могут быть использованы для создания любых изделий, необходимых человеку.

В этом видеоролике показана работа линии по переработке черного металла:

Как и в случае с макулатурой, пластиковыми бутылками и прочими отходами, металлолом занимает приличное место на свалках, хотя его очень выгодно утилизировать. Из вторичного металла можно изготавливать изделия, не уступающие по качеству аналогам рудного происхождения, а производство обходится дешевле и наносит меньше вреда окружающей среде.

Так что будущее однозначно за вторичной переработкой — используя ресурсы рационально, мы сохраняем природные запасы ископаемых и сохраняем экологию для наших потомков.

Поиск и коп чермета с металлоискателем, где лучше искать лом черных металлов

Продолжая тему заработка на мусоре и отходах, поговорим о доходе за сбор и сдачу лома черных металлов.

Наряду с макулатурой, пластиковыми бутылками, автомобильными шинами и прочим отработанным материалом, лом чермета занимает существенную долю на свалках и также подлежит утилизации.

Сбор черного металлолома некоторые считают несерьезными занятием, подходящим для детей и подростков.

На самом деле при ответственном подходе сбор лома черного металла может принести ощутимый дополнительный доход, который в условиях современного кризиса будет не лишним.

В специальных пунктах сдачи металлолома установлены приличные цены за такое вторичное сырье, причем стоимость за килограмм постоянно увеличивается.

Лучшие места для поиска лома черных металлов

Мест, где можно найти большие залежи металлического вторсырья, не очень много.

Есть мнение, что раньше, в советские времена, сломанную технику просто закапывали. Поэтому в некоторых местах, возможно, есть огромные залежи вторсырья из металла.

К местам, в которых возможно найти металлолом, относятся:

1. Посевные поля. Раньше сельскохозяйственную технику, работавшую на них часто чинили непосредственно там же, а это:
   • комбайны,
   • трактора,
   • поливочные машины.

• старая бытовая и промышленная техника (целиком или отдельными частями),
• предметы быта из стали, чугуна, железа.

• отдельные детали (с весом от 1-2 кг до 10-30 кг),
• целые машины,
• брошенную тяжелую технику.

• запчасти,
• различные детали,
• станки,
• промышленные установки.

• гильзы,
• мишени из железа.

Коп чермета — увлекательно и прибыльно

Поиск такого вторсырья как черный металлолом — дело интересное, приносящее доход. Для подобного хобби не нужно специальных навыков и больших денежных вложений.

Вот что нужно иметь, чтобы заняться копом черных металлов:

• инструмент для копа — лопату;
• хорошую физическую подготовку — часто приходится много работать лопатой, переносить и поднимать части металлолома;
• транспорт для перевозки лома, вместительный прицеп;
• дополнительное оборудование, облегчающие поиск и сбор металлолома — металлоискатели, режущие инструменты (болгарка) для распиливания громоздких частей лома;
• знание основных отличий металлов друг от друга — цены на лом железа, стали, нержавейки отличаются, поэтому такая осведомленность будет не лишней.

Сам процесс копа металлолома происходит в несколько этапов:

1. Определение места, где будет происходить поиск. Нельзя брать лом с жилых дач, функционирующих заводов — это уголовно наказуемое деяние. О брошенных предприятиях, полигонах, базах, складах и сельскохозяйственных угодьях можно узнать из разговоров с жителями близлежащих населенных пунктов.
2. Непосредственно поиск и добыча лома. Крупные объекты легко отыскать невооруженным глазом. Можно использовать бинокль. Поиск чермета металлоискателем — простой и надежный способ. Если поиск идет на реке, озере — на помощь придет специальный магнит.
3. Транспортировка и погрузка металлолома. Чаще сбором лома не занимаются в одиночку, занятие это требует некоторых усилий, поэтому наличие напарника приветствуется.
4. Сдача черного лома. Завершающий этап, самый приятный — получение денежного вознаграждения за труд.

После выкапывания чермета образовавшиеся ямы надо зарыть, даже если место безлюдное. Вам же не нужно, чтобы кто-то упал в яму, зачем нужен негатив от местных жителей?

Часто во время копа металлолома люди находят необычные вещи:

В таких находках будут заинтересованы:

Оборудование для поисков

Зачастую металлическое вторсырье не лежит просто так. Ценные залежи находятся в земле. Водные объекты также могут быть хранилищами ценного черного лома:

Поиск в подобных местах затруднен. На помощь приходят специальные устройства.

Металлоискатель

Это специальный прибор, позволяющий установить местоположение лома, спрятанного под землей.

Современные металлоискатели обладают множеством функций, включая определение глубины залегания и тип металла.

Для тех, кто решил начать зарабатывать на сборе лома чермета, подойдет любая бюджетная модель, от 5-8 тысяч рублей.

Вскоре эти затраты окупятся.

Популярные бюджетные модели металлоискателей для поиска чермета:

• дешевый;
• простой в обращении;
• подойдет для любых погодных условий;
• устойчив к падениям;

• дает сбои в работе при низких температурах;
• малая глубина поиска;

• прост в обращении;
• легкий;
• компактный;
• есть индикатор заряда батареи;

• малая глубина поиска;
• попадание влаги опасно;
• неточное определение местоположения;

• точное определение глубины;
• простота в использовании;
• малый вес;
• надежный, прочный;

• не регулируется звук;
• повышенная чувствительность к низким температурам;

• возможно использование в воде;
• увеличенный режим автономной работы;
• способность обнаружения мелких предметов;

• часто ломается пружина в отделе для батареек;

• малый вес;
• простота в управлении;
• настройка под любой рост;

• частая замена батареек.

Магниты

Поисковые магниты идеально подойдут для любителей поискать лом черных металлов в водной среде. Устройство их простое — круглый увесистый магнит на прочной веревке. Суть использования — при продвижении на лодке по реке магнит опускается в воду и движется за лодкой, собирая со дна все металлические объекты, крупные и мелкие.

Поисковые магниты бывают:

Односторонние используют для вертикального поиска, например, с лодки или мостков. Двухсторонние чаще используют для заброса с берега с подтягиванием обратно на тросе.

Вес такого магнита зависит от материала и мощности и находится в диапазоне от 1 до 6 кг.

Поисковые магниты могут иметь различную силу удержания:

Состоят они как правило из:

• оцинкованного корпуса (чтобы не происходила коррозия в воде),
• мощного магнита, обычно неодимового с трехслойным покрытием из никеля и меди,
• одного рым-болта или двух (для двухсторонних).

Цены отличаются в зависимости от производителя и страны изготовления. Диапазон цен довольно широк — от 900 руб до 6000 руб. Например, цена поискового магнита на 400 кг около 2500-3000 руб.

Цена на такое приспособление зависит от его размера и грузоподъемности — некоторые модели могут поднимать и удерживать до 600 кг.

Режущие инструменты

Необходимы для удобства при погрузке и перевозке лома.

Некоторые запчасти и металлоконструкции длинные, громоздкие — чтобы загрузить их в прицеп, понадобятся инструменты по резке металла.

Стоит учесть, что в поле розетки с электричеством нет. Значит, инструмент должен быть аккумуляторным, а батарея к нему перед поездкой полностью заряжена. Не лишней будет запасная батарея. Как вариант, можно брать с собой небольшой электрический генератор.

Если инструмент не очень мощный, можно подобрать автомобильный преобразователь для подключения инструмента к бортовой сети автомобиля. В этом случае также пригодится удлинитель.

Тележка

Приспособление для перевозки на короткие расстояния — небольшая тележка будет уместна при копе небольших по габаритам предметов.

Удобнее нагрузить полную тележку лома и отвезти ее к машине, нежели ходить много раз, чтобы отнести пару килограмм.

Транспорт — необходимость при сборе лома

Собранное вторсырье, будь то пластик, металл или бумажные отходы, нуждается в транспортировке к месту сдачи. Если сбор имеет серьезные масштабы — от 100-200 кг за день, следует задуматься о подходящем транспорте для погрузки и перевоза лома.

Обычный легковой автомобиль не подойдет — в багажнике сможет уместиться несколько десятков килограмм, поэтому придется ездить несколько раз — а это затратно при современных ценах на бензин.

Если есть только легковой автомобиль, выручить может прицеп. Его вместительность — не больше 750 кг, однако можно сделать пару рейсов за день — это не сильно ударит по карману.

Оптимальный вариант — грузовая газель, еще лучше — бортовой УАЗ 33-03, прицеп которого вмещает целую тонну.

Если собственного транспорта нет в наличии, выход в такой ситуации тоже есть — многие пункты приема лома забирают его самостоятельно, на своем авто. Цены за килограмм, конечно, будут менее выгодными.

Техника безопасности

Сбор черного металлолома — интересное хобби, но забывать об элементарных правилах техники безопасности не стоит:

1. Подбор правильной одежды и обуви. Одежда должна хорошо защищать от пыли, грязи, влаги. Открытых участков на теле должно быть по минимуму, особенно если объектом сбора чермета являются:
   • свалки,
   • предприятия химической направленности.

   В видеоролике один из сборщиков лома черного металла поделился своим опытом в этом занятии:

   Подведем итоги

   Сбор чермета для кого-то является хобби, для кого-то — дополнительным или даже основным источником дохода. Чтобы достичь успеха в этом деле, понадобятся небольшие финансовые затраты, терпение и упорство. К тому же, собирая лом черных металлов, люди помогают природе, очищая ее от мусора.

   Вот такое полезное и доходное занятие — а его результативность зависит от возможностей и желания.

   Сварка черных металлов

   
   

   Как и любой другой вид, сварка черных металлов имеет свои особенности. Несмотря на то, что эти материалы (железо, сталь, чугун и прочие сплавы) имеют достаточно малую температуру плавления, их характеристики не позволяют назвать данный метод сварки простым.

   К примеру, при сварочных работах с углеродистыми видами сталей нужно учитывать, что из-за повышенного содержания углерода при нагревании они становятся хрупкими, поэтому требуют предварительного накаливания до определенной температуры.

   Для сварки черных металлов применяется несколько техник (tig-сварка, аргоновая и пр.). Об особенностях выбора и применения каждого метода вам расскажет наша статья.

   Правила сварки черных металлов и сплавов

   Прежде чем приступать к сварке черных металлов, выбирать расходники и рассчитывать параметры для проведения дальнейшей работы, важно понять, с каким металлом предстоит иметь дело.

   В большинстве случаев приходится сваривать такие металлы:

   • Низкоуглеродистые стали с содержанием углерода не более 0,25 % считаются хорошо свариваемыми. Чтобы избежать хрупкости шва, стоит предварительно прогревать металлические детали в печи до +150…+200 °C.
   • Среднеуглеродистые стали с долей углерода 0,25–0,45 % являются трудносвариваемыми. Обязательным условием работы с ними является прогрев до +150…+400 °C, причем температура подбирается под марку стали. После завершения сварки осуществляется такая термообработка, как отжиг (или отпуск).
   • Легированные и высокоуглеродистые стали с содержанием углерода выше 0,45 % считаются ограниченно свариваемыми. Это конструкционные металлы, поэтому их лучше не варить либо скреплять только элементы, которые в процессе эксплуатации не будут испытывать на себе значительные нагрузки. Также все сварные швы должны быть защищены от перепадов температуры.
   • Чугуны имеют долю углерода выше 2,41 % и предполагают использование особого режима сварки: необходим предварительный прогрев, использование плавящегося, а не вольфрамового электрода. При TIG -сварке подобных черных металлов стоит учитывать, что получившиеся швы не справятся с серьезными механическими нагрузками.

   Черные металлы легко вступают в реакцию с кислородом, из-за чего на поверхности изделия формируется оксидная пленка, негативно отражающаяся на свариваемости деталей.

   Под действием повышенной температуры ускоряется взаимодействие с кислородом и образование пленки, что отрицательно сказывается на качестве шва. Также всегда существует вероятность оплавления краев.

   Чтобы добиться хорошего результата при сварке черных металлов, нужно ограничить контакт с кислородом. В противном случае высока вероятность появления трещин на шве и поломки всей конструкции.

   VT-metall предлагает услуги:

   Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

   Кроме того, причина трещин может скрываться в повышенных значениях линейного расширения и усадки, поскольку в зоне сварки появляется внутреннее напряжение, деформация. Недостаточный уровень прочности всегда становится причиной для хрупкости конструкции.

   Упростить работу с черными металлами и сократить долю негативных факторов позволяют специальные технологии, которые создавались с учетом особенностей подобных материалов.

   Необходимые условия обработки материалов перед сваркой

   1. Прежде чем приступать к сварке черных металлов, поверхность зачищают металлической щеткой. Такая подготовка позволяет снять оксидную пленку, упростив дальнейший ход работы.
   2. Детали полностью обезжиривают бензином, не допуская пропуска отдельных участков.
   3. Заготовки располагают горизонтально, так как обрабатываемые материалы имеют высокую текучесть. Элементы конструкции фиксируют таким образом, чтобы они находились на расстоянии друг от друга, но ширина шва не превышала двух миллиметров. Во время вертикальной сварки есть вероятность получения шва низкого качества и появления наплывов.
   4. Для создания сварочных ванн применяют инертные газы, не допускающие контакта металла с воздухом. Не стоит забывать, что металлические элементы легко вступают в реакцию с кислородом.
   5. Сварку черных металлов ведут в помещении с хорошей вентиляцией, так как образующиеся пары являются токсичными и опасными для человека.

   Указанные правила позволяют создавать швы высокого качества.

   Чтобы сократить температурное воздействие на прилежащие к соединению области, стоит использовать охладительные радиаторы из меди и других металлов, которые обладают высокой теплопроводностью.

   Особенности выбора метода сварки черных металлов

   Подбирая определенный метод, учитывают химический состав и толщину металла:

   • Стальные заготовки поддаются сварке практически любыми способами. Например, возможна ручная дуговая, электрошлаковая, аргоновая сварка черных металлов, с использованием покрытых электродов.

   
   

   • Чугун отличается высоким содержанием углерода, что делает его достаточно хрупким. Поэтому, чтобы на сварочном шве не появлялись трещины, а само соединение не утратило прочность, подбирают методы горячей и холодной сварки. В первом случае применяют механизированную и ручную дуговую, газовую сварку и порошковой проволокой.

   При холодном методе задействуют электрическую дугу и особые электроды, благодаря которым достигается необходимая степень пластичности шва. Если говорить точнее, в составе таких расходников должны быть элементы цветных металлов и значительная доля графита.

   Наилучшим образом себя зарекомендовали медно-никелевые электроды, которые не связываются с углеродом во время проведения работы.

   Выбирая, например, метод сварки черных металлов нержавеющей проволокой, помните, что в шве может быть до 15 % металла электрода, иначе не удастся обеспечить должную прочность и большой срок службы изделия.

   TIG-сварка черных металлов

   За аббревиатурой TIG скрывается аргонодуговая сварка черных и цветных металлов неплавящимся электродом в среде защитного газа. Наиболее активно данный метод используется при обработке цветных металлов, которые на открытом воздухе подвержены активному окислению.

   Однако он успел зарекомендовать себя и как способ сварки черных металлов.

   
   

   На фоне обычной электродуговой сварки этот подход выделяется такими особенностями:

   • позволяет формировать качественное соединение между разными материалами, такими как углеродистая и нержавеющая сталь;
   • предполагает малую зону прогрева, благодаря чему снижается возможность прожига тонкого металла и термических деформаций;
   • позволяет формировать непрерывные швы большой длины с постоянной подачей присадочной проволоки за счет сварки черных металлов полуавтоматом в среде аргона;
   • обеспечивает защиту сварочной ванны от воздуха и загрязнений;
   • имеет низкие требования к качеству присадочного материала;
   • дает возможность отказаться от дополнительной обработки готового шва;
   • обеспечивает высокую скорость работы;
   • позволяет сформировать аккуратное соединение.

   Однако этот подход к сварке черных металлов имеет и минусы:

   • Опасен, так как предполагает использование газовых баллонов.
   • Есть вероятность кипения сварочной ванны, что приводит к разбрызгиванию горячего металла. А это влечет за собой травмирование участков тела сварщика, лишенных необходимой защиты. Кроме того, кипение приводит к повышенному расходу материалов и негативно отражается на качестве швов.
   • Расходники для сварки аргоном черных металлов достаточно сложно приобрести в обычных магазинах.

   Однако с перечисленными недостатками можно столкнуться только при нарушении инструкции или сварке черных металлов не в соответствии с ГОСТ. Если все выполняется правильно, эти минусы сводятся к минимуму и остаются незаметны на фоне отличного результата работы.

   Во время сварки используется вольфрамовый либо вольфрамсодержащий электрод. Его фиксируют в контактной трубке сварочной головки. Последняя обеспечивает электрический контакт со сварочным трансформатором и соединяется гибким шлангом с газонагнетательной системой, в которой содержится инертный газ.

   Первым этапом сварки является подача газа, после чего загорается дуга, а присадка начинает поступать в сварочную ванну.

   Электрошлаковая сварка черных металлов

   Электрошлаковая сварка, также известная как ЭШС, предполагает соединение металлических элементов при помощи тепла, образуемого в расплавленном шлаке. Для этого электрод погружают в шлак и пропускают электрический ток, обеспечивающий нагревание. Подобная сварка черных металлов осуществляется без дуги и нередко задействуется для формирования швов снизу вверх на вертикально расположенных заготовках.

   
   

   С точки зрения разновидностей присадок и способов их подачи выделяю такие виды ЭШС:

   С проволокой

   Электродная проволока медленно и ровно поступает в сварочную шлаковую ванну по ходу расплавления. Таким образом достигается равномерное нагревание кромок свариваемых деталей на всю толщину. Правда, нужно учитывать, что данный метод очень сложен для неопытных сварщиков.

   С пластинами

   Здесь применяются электроды значительного диаметра или в форме пластин, что позволяет перекрыть все расстояние между свариваемыми элементами. Пластины фиксируются и поступают в ванну через короткие отрезки времени – данный показатель зависит от того, достаточно ли в ванне жидкого металла, чтобы заполнить имеющийся зазор.

   По своей конструкции оборудование, используемое для электрошлаковой сварки черных металлов пластинами или электродами большого диаметра, проще, чем для первого описанного способа.

   
   

   Применяемые в рамках данного подхода электроды могут иметь различную форму: у них бывает прямоугольное либо круглое сечение. Последнее используется, когда необходима обработка цилиндрических деталей. Также расходники могут быть полыми и заполненными металлической крупкой.

   С плавящимся мундштуком

   Данный метод сочетает в себе особенности указанных выше подходов и предполагает фиксацию пластины в зазоре, куда посредством направляющих трубок подается проволока. Во время проведения сварочных работ пластины остаются неподвижными, так как необходимый объем металла в ванне обеспечивается проволокой.

   Этот способ сварки черных металлов подходит для соединения кромок любой толщины, причем шов может иметь длину более трех метров и криволинейную форму.

   В конструкции оборудования для ЭШС с мундштуком предусмотрен специальный переносной механизм, отвечающий за подачу проволоки. Описание всех элементов аппарата содержится в ГОСТ 15164.

   При проведении работы с металлическими деталями, края которых имеют значительную толщину, необходимо, чтобы электроды совершали специальные колебательные движения – так обеспечивается их постепенный прогрев. Либо используется электроды с пластинами или большого диаметра. В идеале стоит комбинировать данные подходы.

   Рекомендуем статьи

   Сварка проволокой активно применяется в промышленности, позволяя создавать швы любых форм и протяженности. При этом кромки могут быть различной толщины в пределах 20–600 мм.

   В случае использования пластин также создаются швы практически любой толщины, однако их длина не должна превышать 1,5 м. Пластинчатая сварка в среде шлака позволяет использовать чугунные электроды, несмотря на то, что чугун не подходит для изготовления проволоки.

   Влияние повышенной влажности на качество сварки черных металлов

   Сварка черных металлов нержавейкой и иными способами не может проводиться в условиях повышенной влажности.

   
   

   Дело в том, что при высокой температуре влага испаряется, попадает в поры горячего металла и негативно сказывается на структуре соединения. Это наиболее заметно во время обработки холодного металла, поскольку процесс сопровождается формированием конденсата.

   А значит, во время сварки черных металлов нужно соблюдать такие правила:

   • Обрабатываемые заготовки рекомендуется прогреть, чтобы дальнейший нагрев не приводил к конденсации влаги.
   • Работа в закрытом помещении позволяет добиться более высокого качества швов, так как окружающий воздух является более сухим.
   • Нержавеющую сталь и цветные металлы варят без предварительного нагрева.

   Зная особенности сварки черных металлов, верно подобрав метод, расходные материалы и основное оборудование, можно без труда качественно выполнить обработку любых изделий из металлов этой группы.

   Почему следует обращаться именно к нам

   Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

   Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

   • цветные металлы;
   • чугун;
   • нержавеющую сталь.

   При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

   Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

   Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

   Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

   Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

   Как заработать на черном металле

   Бизнес по приему черного металла, справедливо оценивается как рентабельный, требующий небольших стартовых вложений и сопряженный с минимальным риском. По статистике 80% всего металлопроизводства основано на переработке вторсырья. Поэтому, начав развивать бизнес по приему лома черного металла, можно быстро достичь высокого стабильного дохода.

   Чем выгоден бизнес, связанный со скупкой металлолома

   
   

   Бизнес по приему лома чермета востребован: без конструкций и изделий из металла не обходится почти ни одна производственная сфера. Поэтому, даже начав дело с небольшого пункта приема, можно хорошо зарабатывать, перепродавая лом. По мере развития бизнес будет приносить больше дохода: крупные металлобазы постоянно скупают лом чермета у владельцев мелких пунктов приема металла и перепродают его металлургическим предприятиям, в тесной связи с которыми работают. В перспективе от приема старых холодильников или лома кабеля можно дойти до разборки и утилизации вышедшего из употребления оборудования промышленных объектов или до демонтажа крупных металлоконструкций.

   Бизнес по скупке чермета относительно независим от обстоятельств: почти всегда одним металл необходим для производства, тогда как другие желают срочно избавиться от ненужных металлических вещей, пришедшей в негодность автотехники, старых станков и т.п.

   Поэтому описываемый бизнес не зависит от:

   • сезонности — потребность в сдаче металла и купле вторсырья постоянна;
   • поставщиков — потенциальные клиенты сами обратятся к вам;
   • экономической обстановки в стране — металл по-прежнему незаменим во многих производственных сферах.

   Поэтому, начав развивать бизнес по скупке металлолома, вы будете в основном защищены от непредвиденных обстоятельств.

   Как правильно выбрать место для пункта приема металла

   
   

   Для получения стабильного дохода необходимо выбрать удачное место для пункта приема металла. Теоретически оно может быть любым, но на практике выгодно располагать его там, где поблизости нет серьезных конкурентов, но есть потенциальные клиенты.

   Так, открыть дело можно в крупном промышленном городе. При этом желательно, чтобы недалеко от пункта приема находился постоянный источник лома или потенциальный покупатель. Удачна близость к заводу, порту, складу техники, гаражному кооперативу, крупной свалке.

   На первых порах возможна организация пункта приема и с использованием недвижимости, которой вы владеете — двора частного дома, дачи, гаража. Такой вариант удобен отсутствием необходимости в оплате аренды помещения и привлечением первых клиентов в лице соседей.

   На что потратить стартовый капитал

   Чтобы начать зарабатывать на черном металле, требуются вложения средств. Вам придется взвешивать, оценивать, хранить и вывозить сданный лом, поэтому уже на первых порах потребуются:

   • точные весы;
   • инструменты для разборки сданных на лом вещей;
   • пресс для металла;
   • транспорт для вывоза лома.

   Для большей эффективности бизнеса (а также для процедуры его лицензирования) потребуется и специализированное оборудование, анализирующее химический состав сданного лома: спектрометр, рентгеновский или оптический анализатор и т.п. Все измерительные приборы должны будут пройти процедуру поверки, удостоверяющую точность их работы. По мере увеличения объема принятых партий лома понадобится крупная спецтехника – ломовозы. Чтобы сэкономить деньги на закупке оборудования, можно приобрести подержанное или арендовать его.

   Часть стартового капитала должна быть отложена на оформление необходимых для регистрации бизнеса документов, скупку поступающего в пункт приема лома, а также на зарплату сотрудникам, уплату налога и кредита (если деньги ссудил банк).

   Как зарегистрировать бизнес

   Чтобы избежать крупных штрафов, лучше сразу зарегистрировать дело. Если предприятие небольшое, достаточно зарегистрироваться как ИП. Если же у вас есть партнер и вы предполагаете расширять сеть пунктов приема, целесообразно зарегистрироваться как ООО.

   • написать заявление о государственной регистрации физического лица как ИП (форма Р21001);
   • уплатить госпошлину (по состоянию на текущий год она составляет 800 р.);
   • приложить к документам ксерокопию паспорта.

   Документы принимаются налоговой инспекцией по месту прописки или через МФЦ. Срок получения результата, то есть листа записи ЕГРИП, которым с 2017 года заменяется свидетельство об ИП, составляет от 3 до 7 дней.

   Как получить необходимые лицензии

   Бизнес, связанный со скупкой металла, подлежит лицензированию. Для получения лицензии требуется соответствие вашего предприятия критериям, указанным в постановлении Правительства РФ от 12.12.2012 № 1287. Ключевыми требованиями для соискателя лицензии являются:

   • штат сертифицированных специалистов;
   • наличие оборудования для прессования, резки, сортировки металлолома;
   • специальное оборудование для оценки качества лома.

   Определенным критериям должна отвечать и коммерческая недвижимость. Среди них требования, предъявляемые к наличию узаконенных имущественных прав на нее, а также к ее площади и характеру покрытия пола.

   Лицензирование осуществляется в течение 45 дней: за это время лицензирующим органом проводится проверка, после чего оформляется разрешение на деятельность, связанную с заготовкой, хранением и переработкой черного (вариант: цветного) металла.

   Стоимость лицензии на текущий год составляет:

   • 280 тыс. р. — на черный металл;
   • 280 тыс. р. — на цветной металл;
   • 360 тыс. р. — на оба вида металла.

   Сумма достаточно велика, но, единожды оформив и оплатив лицензию, вы уже не будете нуждаться в ее переоформлении. Кроме того, документ имеет федеральное значение: имея его на руках, вы можете беспрепятственно открыть пункт приема металла в любом регионе РФ.

   Штат сотрудников: кто вам необходим

   На первых порах с приемом, разборкой и сортировкой лома вы справитесь сами. Но, развивая бизнес, вы придете к необходимости подбора квалифицированных кадров. Для работы с черметом требуются, как минимум, приемщик и разборщик. Первый работает непосредственно с клиентами, принимая партии сданного лома, взвешивая и оценивая его. Второй занимается разборкой сданных вещей, отработанного оборудования, деталей автомобилей и т.п. и сортировкой лома по категориям. В дальнейшем штат расширится: понадобятся фасовщик, водитель.

   По мере укрупнения бизнеса сформируются бригады специалистов, занимающихся демонтажем металлоконструкций и их вывозом с производственных, строительных, коммуникационных, железнодорожных и иных объектов или утилизацией строительных отходов.

   Сколько можно заработать на черном металле

   
   

   Размеры заработка зависят от многих факторов: средних цен в вашем регионе, наличия конкурентов, степени развитости бизнеса, типов металлолома, с которыми вы работаете. Так, примерная цена, которую вы заплатите клиенту за тонну лома черного металла составляет 13000-14000 в зависимости от его категории. При этом примерно еще столько же вы получите, сдав его на металлургическое предприятие.

   Вырученная сумма не будет чистым доходом: вы платите налоги, формируете зарплатный фонд, оплачиваете аренду недвижимости и спецтехники, расходуете средства на обслуживание транспорта. Но даже за вычетом этих сумм бизнес по приему черного металла остается рентабельным.

   Возможные риски бизнеса

   Отвечая на вопрос, как заработать на черном металле, нельзя сбрасывать со счетов и риски подобного бизнеса. Наиболее типичные из них — общее снижение стоимости металла, жесткая конкуренция (в том числе наличие в вашем регионе крупных сетевых организаций по приему металлолома), недобросовестность персонала.

   Не стоит забывать и о том, что бизнес должен развиваться. Как минимум, это регулярное использование новых маркетинговых ходов, позволяющих выделиться среди аналогичных ИП и ООО. Без них дело может оказаться убыточным.

   Пункт приема черного металла под ключ: помощь в открытии

   Делать первые шаги в бизнесе по скупке металлолома нелегко. Компания «МосВторЛом» готова оказать помощь в развитии дела. При нашем содействии вы сможете:

   • регулярно перепродавать нам партии металлолома разных типов и категорий по выгодной цене;
   • открыть пункт приема металлолома в Москве и Московской области;
   • включиться в нашу сеть пунктов приема чермета в любом другом регионе РФ;
   • зарабатывать на получении процента с заказов по приему лома черного металла с возможностью сотрудничества с нами из любого региона РФ.

   Мы работаем как с частными предпринимателями, так и с крупным компаниями, занятыми в сферах строительства, коммунальных служб, металлообработки. Наша задача — создание взаимовыгодных условий сотрудничества и долгосрочные деловые отношения.

   Читайте также:

     
   • Пластины плоского конденсатора подключенного к батарее сделаны из металлических
     
   • Монтаж металлических опор для надземной прокладки стальных газопроводов
     
   • Опорные столики из металла
     
   • Верстак слесарный металлический усиленный
     
   • Цвет металл это какой цвет