Пружинки металлические на сжатие

Обновлено: 07.01.2025

Строгое соблюдение технологии изготовления пружин является залогом их длительной эксплуатации и отсутствия трудностей при их использовании. Пружина сжатия представляет собой высокотехнологичное изделие, над производством которого должны трудиться опытные и высококвалифицированные инженеры-конструкторы и технологи. Не менее важно располагать современным оборудованием и инновационными технологиями.

Работа агрегата, где запланирована установка упругих элементов, зависит от нескольких факторов:

грамотного расчета изделий;
подбора материала под заданные характеристики и особенности применения пружины;
точности изготовления;
применяемого оборудования;
выбранной технологии.

Мы представляем вашему вниманию каталог пружин сжатия с оптимальными параметрами характеристик, изготовленных в строгом соответствии с передовой технологией. Мы гарантируем высокое качество упругих элементов и их продолжительный период эксплуатации.

Конструктивные особенности:

В процессе использования, эти упругие элементы воспринимают внешнюю нагрузку по направлению продольной оси. При этом между соседними витками предусмотрены просветы. В процессе приложения внешней нагрузки, происходит деформация изделия с сокращением его длины. Деформация пружины происходит до того момента, пока соседние витки не вступят в плотный контакт, а просветы между ними полностью исчезнут. Как только внешнее воздействие будет отменено, пружины сжатия восстанавливают свои первоначальную длину и внешний вид.

Параметры и вид детали определяются:

диаметром применяемых прутков;
необходимым количеством витков;
размерами шагов навивки;
заданным диаметром.

Наибольшей популярностью пользуются упругие элементы цилиндрической винтовой формы с одинаковым диаметром изделия по всей длине. Подобные детали востребованы в различных отраслях, включая приборо- и машиностроение, газо/нефтедобычу, горнопромышленную отрасль и многие другие.

Помимо классической, цилиндрической пружины сжатия могут принимать бочкообразную, конусную и более сложные формы. Шаг витков бывает постоянным и переменным. Навивка осуществляется по направлению часовой стрелки или против него.

Особенности изготовления:

Чтобы упругие элементы эффективно справлялись с выполнением возложенной на них функции, они должны отвечать нескольким требованиям (согласно гост). Это касается повышенной прочности, пластичности, упругости, выносливости и релаксационной стойкости.

Чтобы придать готовой продукции желаемые параметры, необходимо:

грамотно подбирать материал;
с особой тщательностью провести расчеты;
строго придерживаться технологии изготовления.

Качественные упругие элементы отвечают требованиям ГОСТ и техзаданию, поступившему от заказчика. Характеристики и размеры изделий могут соответствовать одному из тех классов точности. У высокоточных разновидностей пружин величины допустимых отклонений параметров не превышают 5%.

Детали должны иметь высокую чистоту поверхности. Наличие царапин и прочих дефектов категорически недопустимо, поскольку это сказывается на надежности и прочности упругого элемента.

Где приобрести?

Мы предлагаем купить пружины сжатия, полностью соответствующие положениям ГОСТ, для применения в различных сферах. Мы гарантируем высокие технические характеристики продукции, поскольку строго контролируем качество продукции. Закажите упругие элементы с необходимыми вам параметрами с оперативной доставкой.

Пружины сжатия

Одни из самых распространенных пружин, используются во многих отраслях промышленности.

Для максимального удобства заказчиков мы предлагаем онлайн-расчет пружины сжатия. Просто укажите необходимые параметры изделия, воспользовавшись формой заказа, представленной на странице. Для изготовления пружин сжатия используются легированная высокоуглеродистая стальная проволока и пруток с диаметром 0,2 - 14 мм, что позволяет создавать широкий спектр изделий с различными характеристиками – жесткостью, прочностью, коэффициентом сжатия и т.д.

Благодаря упругости и способности сохранять форму пружины сжатия поглощают и аккумулируют механическую энергию, а также противодействуют продольно-осевой нагрузке. Эти особенности позволяют использовать их в предохранительных, нагнетательных и опорных клапанах, редукторах, амортизаторах, подвесках, регуляторах давления, тормозных и фиксирующих устройствах.

Сферы, в которых используют пружины сжатия:

машиностроение;
приборостроение;
электроэнергетика;
металлургия

Как работают пружины сжатия?

Пружины сжатия уменьшаются по длине при продольно-осевой нагрузке, их витки смыкаются вплотную друг к другу. Когда нагрузка исчезает, они возвращаются в прежнее положение, и пружина восстанавливает свою длину.

Какие пружины сжатия можно заказать у нас?

В зависимости от конкретных механизмов, сферы применения и условий эксплуатации вам могут понадобиться разные пружины: они будут отличаться по форме, размеру и способу крепления.

Мы производим цилиндрические, конические, бочкообразные пружины сжатия, а также пружины сложной формы по чертежам заказчика.

В зависимости от способа установки мы изготавливаем:

Пружины с поджатыми и шлифованными опорными витками или без поджатия и шлифовки;
пружины для фиксации в направляющей гильзе или на направляющем стержне;
с опорными витками, центрированными на направляющей;
с опорными витками большего или меньшего диаметра для фиксации в пазах.

Производство пружин сжатия возможно из:

углеродистой патентированной, рояльной проволоки;
легированных сталей;
стальной термообработанной проволоки;
закаленной проволоки;
нержавеющей проволоки;
кремнемарганцевой бронзы;
хромоникелевых сплавов;
жаропрочной пружинной проволоки;
прецизионного сплава с заданными свойствами упругости;
жаропрочных никелевых сплавов;
высокопрочных титановых сплавов.

В зависимости от условий эксплуатации мы покрываем пружины сжатия защитным или декоративным покрытием:

химическое фосфатирование;
химическое оксидирование;
цинкование;
кадмирование;
никелирование;
электрополирование;
лакокрасочные и полимерные порошковые покрытия.

Как понять, какие пружины нужны?

При выборе формы, размера, материала, а также жесткости, прочности и других параметров пружины мы ориентируемся на условия и особенности эксплуатации:

характер прилагаемой нагрузки;
особенности посадочного пространства пружины;
рабочую температуру;
агрессивное воздействие окружающей среды.

После получения необходимой информации наши специалисты выполнят расчет конструкции пружины и согласуют его с вами.

Из чего изготавливают пружины сжатия и как их применяют

Наиболее распространены и знакомы потребителю металлические пружины сжатия. Но, кроме металлов и сплавов, их также изготавливают и из пластика, дерева, фанеры.

В соответствии с ГОСТами и техническими требованиями, пружины сжатия могут быть произведены из таких металлов и сплавов, как:

высокоуглеродистая сталь;
нержавеющая сталь;
бериллиевая бронза;
кремнемарганцевая бронза;
титановые и никелевые сплавы и др.

Для придания изделию определенных характеристик часто применяется легирование марганцем, кремнием, ванадием. Данный процесс позволяет добиться улучшения прочности изделия, повысить его сопротивление воздействию агрессивных веществ, снизить вероятность хрупкого разрушения. Изготовление продукции с данными параметрами осуществляется на «Сланцевском заводе пружин» – здесь вы можете купить пружины сжатия в Санкт-Петербурге по оптимальным ценам.

Детали могут быть изготовлены по нескольким технологиям. Метод холодной навивки позволяет работать с пружинной проволокой из различных материалов и производить изделия из заготовки до 16 мм диаметром. Метод горячей навивки применяется при изготовлении пружин до 400 мм в диаметре, при этом диаметр самой проволоки может быть от 16 до 60 мм.

Применение пружин сжатия в зависимости от материала

Сфера использования данных изделий очень широкая. Изготовление пружин по чертежам заказчика, так же, как и типовой продукции, востребовано при сборке различных механизмов в автомобилестроении, станкостроении, производстве измерительных приборов и т.д.

Высокоуглеродистая пружинная проволока применяется для производства изделий, которые будут использоваться в различных механизмах и узлах с высокоцикличными нагрузками без ударов. В зависимости от качества высокоуглеродистой стали пружины из этого материала могут быть рассчитаны на среднюю или высокую степень нагрузки. Если вы ищете, где купить пружину сжатия с такими характеристиками, можете просмотреть каталоги на нашем сайте или заказать изготовление по индивидуальному проекту.

Легированная сталь применяется в производстве деталей, которые испытывают большие нагрузки в условиях крайне высоких или низких температур. Продажа пружин сжатия такого типа также осуществляется на нашем сайте.

Нержавеющая сталь – это материал более общего назначения, пружины из нее могут устанавливать в какие-либо бытовые приборы или механизмы не промышленного применения. Изделия из нержавеющей стали обладают хорошей коррозионной стойкостью и могут использоваться при повышенных температурах.

Цветные металлы также широко востребованы для производства пружин сжатия, в частности – из холоднотянутой проволоки. Материал электропроводим в достаточной мере, стойкий к возникновению коррозии, теплостойкий.

Особые высокотемпературные сплавы применяются при выпуске пружин, которые монтируются в приборы и механизмы, работающие при высоких и низких температурах. Изделия широко применяются в промышленности, так как имеют немагнитные свойства и высокое электрическое сопротивление.

Продукцию из различных материалов предлагает вам Сланцевский завод пружин. Мы осуществляем производство пружин в Санкт-Петербурге. Наш завод – это мощное предприятие, где есть все необходимое импортное и отечественное оборудование для выпуска качественной продукции. Вы можете обратиться к нам, если вам необходимы пружины на заказ в Петербурге. Все контактные данные указаны на сайте.

Пружина сжатия

Пружины сжатия ГОСТ • Пружина на сжатие

Пружины сжатия - самые популярные из выпускаемых пружин. Изготавливаются методом холодной навивки для упругой деформации в месте их применения.

На нашем производстве налажен выпуск пружин сжатия высокой точности, изготовленных по ГОСТ как со стандартными параметрами (часть есть в наличии на складе), так и нестандартными характеристиками (согласно образцам, либо чертежам клиентов).

Целевые расчеты основных параметров пружин происходят на нашем пружинном калькуляторе.

Сфера применения пружин сжатия очень обширна и охватывает практически все области промышленности.

"Уралметаллресурс" тщательно относится к выбору материалов и процессу изготовления цилиндрических пружин сжатия.

Поэтому используется специальная пружинная сталь круглого сечения с диаметрами прутка, соответствующими действующим ГОСТ и DIN.

Как мы изготовливаем пружины по чертежам

Конфигурации пружин сжатия

Конфигурации самые простые.

Их предназначение – поглощать и аккумулировать механическую энергию.
Зазора между витками (его еще называют шагом витков) достаточно для упругого деформирования и эффективного противодействия приложенной нагрузке упругим элементом пружинной проволоки.

Для равномерности усилий по оси торцовки опорных витков, пружины изготавливаются с соблюдением следующих параметров рабочих витков.

Разновидность пружин зависит от:

диаметра D используемого прутка;
количества витков;
размеров межвиткового шага;
заданного диаметра.

Особенности конечных витков пружин сжатия

Для правильной работы пружин сжатия большое значение имеет конструкция конечных витков. Форма конечных витков должна отвечать следующим условиям:

поверхность контакта между конечными витками и опорными деталями должна быть плоской и перпендикулярной к оси пружины во избежание точечного приложения нагрузки;
площадка контакта должна по возможности представлять собой полное кольцо во избежание внецентренного приложения нагрузки;
конструкция конечных витков должна обеспечивать правильное центрирование пружины и опорных деталях.

Поскольку число рабочих витков определяет упругую характеристику пружины, важно четко разграничить рабочие и опорные витки.

Отличительный признак опорных витков состоит в том, что опорные витки не совершают перемещений относительно поверхностей, на которые опирается пружина. Опорные витки свободного конца пружины перемещаются вместе с опорной тарелкой, опорные витки неподвижного конца пружины неподвижны.

Границей между рабочими и опорными витками принято считать точку начала соприкосновения витков в свободном состоянии пружины.

Число опорных витков, не может быть меньше 1, если желательно избежать ослабления ближайшего рабочего витка.
На практике чаще всего делают 1,5 опорных витка на каждую сторону пружины. У длинных пружин и у пружин, подверженных действию циклических нагрузок, число опорных витков доводят до 2—2,5.

Устойчивость пружин

При большой длине пружины возникает опасность потери продольной устойчивости, т. е. выпучивания пружины в сторону.

Для пружин с осевой нагрузкой, с хорошо направленными центрирующими элементами, обеспечивающими параллельность торцов пружины при рабочем ходе, предельное отношение высоты L пружины в свободном состоянии к среднему диаметру D пружины, при котором пружина еще сохраняет устойчивость, равно ≈5; для пружин с шарнирно установленными центрирующими элементами L/D = 2,5.

Если по конструктивным условиям не удается исключить применение длинных пружин, необходимо предусматривать специальные меры против потери устойчивости:

Однако введение дополнительного центрирующего пояска в средней части пружины сопряжены с повышением трения и опасностью износа витков пружины

Этот способ сопряжен с увеличением габаритной длины установки вследствие введения дополнительных опорных витков на участках расположения плавающих центрирующих элементов.

Читайте также: