Противопожарная краска по металлу 30 мин
"Крауз-Р" (ТУ 2313-003-99023806-07) - однокомпонентная вспучивающаяся краска, содержащая органический растворитель. После нанесения образует стойкое, долговечное покрытие, предотвращающее распространение пламени при пожаре и повышающее предел огнестойкости стальных и металлических конструкций промышленного, гражданского и жилищного строительства до 90 минут.
Огнезащитная краска для металлоконструкций "КРАУЗ-Р" соответствует требованиям ГОСТ Р 53295-2009, что подтверждено следующими сертификатами:
- Сертификат соответствия № C-RU.ПБ34.В.01603 ТР 1387549 с 17.10.2014 по 16.10.2019
Технические характеристики огнезащитного состава для металлоконструкций «КРАУЗ-Р».
Массовая доля нелетучих, масс % | не менее 67 |
Условная вязкость (по ВЗ-246), Ǿ 6 мм, T= 20 ±2ºC, с | не менее 200 |
Степень перетира, мкм | не более 90 |
Цвет покрытия (основа) | белый |
Срок службы данного покрытия внутри отапливаемых помещений, лет | не менее 25 лет |
Огнезащитное покрытие, полученное путем нанесения огнезащитной краски "Крауз-Р", может применяться для защиты металлоконструкций конструкций, эксплуатирующихся внутри помещений с относительной влажностью до 80%.
Для придания влагостойкости или необходимого цвета рекомендуется нанесение защитного, декоративного покрытия (до 60 мкм) по согласованию с изготовителем.
Методы нанесения огнезащитной краски для металлоконструкций КРАУЗ-Р.
Огнезащитная краска “Крауз-Р” наносится предпочтительно методом безвоздушного распыления агрегатами высокого давления (типа “Wagner”, ”Gracо”), при необходимости также кистью или валиком. Защищаемая поверхность металлоконструкции должна быть загрунтованной (рекомендуются ГФ-021), а также сухой, очищенной от загрязнений, ржавчины, старых лакокрасочных покрытий и т.п. Перед началом работ краску "Крауз-Р" необходимо тщательно перемешать при помощи низкооборотной дрели со скоростью 120-300 об/мин. Конструкции в момент нанесения должны быть защищены от попадания капельной влаги и атмосферных осадков (при плюсовой температуре) или инея и снега (при отрицательной температуре). Недопустимо проведение работ в случаях, когда на окрашиваемой поверхности конденсируется влага или иней, температура обрабатываемой поверхности должна быть на 3°С выше точки росы. Влажность воздуха не более 80%.
Огнезащитную краску “КРАУЗ-Р” наносят на поверхность металлоконструкции послойно. При нанесении безвоздушным аппаратом, максимальная толщина мокрого слоя не должна превышать 0.9 мм. При нанесении каждого последующего слоя краски, необходимо дать полностью высохнуть предыдущему слою (для тонкого слоя - порядка 250 мкм, не менее 4 часов при температуре +20 ºC и относительной влажности 80%).
Внимание! При температуре воздуха ниже 0°C, огнезащитную краску необходимо 2-3 часа выдержать в теплом помещении. Температура воздуха при проведении окрасочных работ должна быть в рекомендуемом интервале +40ºC ~-5°С, а влажность воздуха не должна превышать 80%. Внимание! При проведении окрасочных работ при отрицательных температурах, настоящий регламент письменно согласовывается с изготовителем. Внимание! Покрытие полностью набирает прочность и огнезащитную эффективность за срок не менее 2 дней.
Условия хранения и гарантии огнезащитной краски “КРАУЗ-Р”.
Огнезащитную краску для металлических конструкций необходимо хранить в закрытой таре, вдали от источников тепла, открытого огня и прямых солнечных лучей, при температуре от -30ºC до +40ºC. Производитель огнезащитной краски для металлоконструкций НПО “Стройзащита” гарантирует соответствие продукции требованиям настоящего регламента при соблюдении правил транспортировки и хранения.
Гарантийный срок хранения огнезащитной краски “Крауз-Р” - 12 месяцев.
Где купить огнезащитную краску "Крауз-Р"
Огнезащитная краска по металлу «КРАУЗ»
Краска огнезащитная по металлу "Крауз" (ТУ 2316-001-99023806-07) - однокомпонентная водно-дисперсионная краска вспучивающегося типа, предназначенная для повышения предела огнестойкости стальных и металлических конструкций промышленного, гражданского и жилищного строительства до 90 минут.
Огнезащитная краска для металлоконструкций "КРАУЗ" соответствует ГОСТ Р 53295-2009, что подтверждено Сертификатом соответствия № C-RU.ПБ34.В.001960 №0001396 с 01.08.2016 по 31.07.2021
Технические характеристики огнезащитного состава для металлоконструкций «КРАУЗ».
Массовая доля нелетучих, масс | не менее 67% |
Условная вязкость (по ВЗ-246), Ǿ 6 мм, T= 20 ±2ºC | более 200 c |
Степень перетира, мкм | не более 90 |
Цвет покрытия (основа) | белый |
Срок службы данного покрытия внутри отапливаемых помещений | не менее 25 лет |
Огнезащитное покрытие, полученное путем нанесения огнезащитной краски "Крауз", может применяться для защиты стальных и металлических конструкций, эксплуатирующихся внутри помещений с относительной влажностью до 80%.
Для придания влагостойкости или необходимого цвета рекомендуется нанесение защитного декоративного покрытия (до 60 мкм) «КРАУЗ- П» (ТУ 2313-004-99023806-2008). По согласованию с изготовителем, допускается применение в качестве покрывных защитных слоев Temalak FD 20, 50, 80; ХВ-785 и других, согласно "Отчет ФГУ ВНИИПО МЧС России об испытаниях на огнезащитную эффективность. " от 25.08.2009г.
При расчете требуемой толщины огнезащитного покрытия краски «Крауз» для металлоконструкций необходимо пользоваться экспериментальными данными таблицы:
Приведенная толщина конструкций | Толщина сухого слоя покрытия*, мм, необходимая для обеспечения требуемого предела огнестойкости, R, мин. | ||||
δпр, мм | 30 | 45 | 60 | 90 | |
3,4 - 4,0 | 0,55 | 0,85 | 1,26 | - | |
4,1 - 5,78 | - | - | 1,10 | - | |
5,8 и выше | - | 0,55 | - | 1,53 |
* Толщина сухого слоя без грунтовочного покрытия ГФ-021=(0,05мм).
Методы нанесения огнезащитного состава для металлических конструкций «КРАУЗ».
Перед нанесением огнезащитного состава на металлические и стальные поверхности, их необходимо очистить от ржавчины и окалины (лучше - методом пескоструйной обработки), а также от пыли и грязи. Для защиты металлических поверхностей от коррозии необходимо нанести антикоррозийную грунтовку. Грунт наносится в один слой не менее чем за 72 часа до нанесения огнезащитного состава «Крауз». Перед нанесением огнезащитной краски необходимо убедиться, что поверхность металлоконструкции загрунтована качественно. Огнезащитный состав наносится на чистую, сухую обезжиренную поверхность предпочтительно методом безвоздушного распыления (агрегаты типа "Wagner", "Gracо"), при необходимости также кистью, валиком.
Огнезащитный состав по металлу "Крауз "наносят за один или более слоев, в зависимости от требуемой огнезащитной эффективности и применяемого оборудования. При нанесении за один слой на поверхности металлоконструкции удерживается до 1,1 кг/м 2 краски (толщина «мокрого» слоя не более 0.9 мм). Температура воздуха при проведении окрасочных работ должна быть не ниже +5ºC, а влажность воздуха не должна превышать 80 %.
Условия хранения и гарантии огнезащитной краски "КРАУЗ".
Огнезащитный состав для стальных и металлических конструкций «Крауз» необходимо хранить в закрытой таре, вдали от источников тепла, открытого огня и прямых солнечных лучей, при температуре от 0 до +40ºC. Производитель огнезащитной краски НПО «Стройзащита» гарантирует соответствие продукции требованиям настоящего регламента при соблюдении правил транспортировки и хранения.
Гарантийный срок хранения огнезащитного состава для металла «Крауз» - 12 месяцев.
Огнезащитная краска и огнезащитные составы по металлу
Огнезащитные краски по металлу «Крауз» позволяют предотвратить распространение пламени при развитии пожара. При нагревании на стальных и металлических поверхностях, обработанных красками «Крауз», образуется защитный теплоизолирующий слой, который повышает предел огнестойкости стальных и металлических конструкций промышленного, гражданского и жилищного строительства до 90 - 120 минут.
Огнезащитное покрытие, полученное путем нанесения вспучивающихся красок "Крауз" и "Крауз-Ультра", может применяться для огнезащиты металлических конструкций, эксплуатирующихся внутри помещений с относительной влажностью до 80%. Огнезащитные составы "Крауз" и "Крауз-Ультра" необходимо хранить при температуре не ниже 0°C, а краска "Крауз-Р" хранится при температуре до -40°C. Для придания влагостойкости или необходимого цвета рекомендуется нанесение защитного, декоративного покрытия «Крауз-П».
Составы для огнезащиты металлоконструкций «Крауз» соответствуют требованиям ГОСТ Р и имеют все необходимые сертификаты и заключения.
Cоставы «КРАУЗ» имеют ряд конкурентных преимуществ:
- технологичность - нанесение более 1 кг за проход;
- долговечность - срок эксплуатации покрытия не менее 25 лет;
- экологичность - не содержит вредных веществ для человека и животных;
- декоративность - колеруется в пастельные тона;
- эластичность - устойчивость к статистической вибрации
- доступность - огнезащитные составы всегда в наличии на складе и по привлекательной цене.
Огнезащитная краска по металлу КРАУЗ"
(ТУ 2316-001-99023806-07)
Однокомпонентная водно-дисперсионная вспучивающаяся краска для металлоконструкций. Для получения слоя сухого покрытия в 1 мм расход огнезащитной краски составляет 1,74 кг/м2.
Огнезащитный состав для металла «Крауз» повышает предел огнестойкости стальных и металлических конструкций промышленного, гражданского и жилищного строительства до 90 минут.
Подробнее
Огнезащитный состав для металлоконструкций КРАУЗ-Р"
(ТУ 2313-003-99023806-07)
Однокомпонентная вспучивающаяся краска для огнезащиты металлических конструкций, содержащая органический растворитель. Cостав "Крауз-Р" можно хранить при температуре до -40°C. Для получения слоя сухого покрытия в 1 мм расход краски составляет 1,67 кг/м2.
Противопожарная краска по металлу «КРАУЗ-Р» повышает предел огнестойкости стальных и металлических конструкций промышленного, гражданского и жилищного строительства до 120 минут.
Огнезащитная краска по металлу
КРАУЗ-Ультра"
(ТУ 2316-010-68105064-2015)
Однокомпонентная водно-дисперсионная вспучивающаяся краска для стальных и металлических конструкций нового поколения. Состав «КРАУЗ-Ультра» обладает высокой устойчивостью к статической вибрации. Для получения слоя сухого покрытия в 1 мм расход огнезащитной краски составляет 1,64 кг/м2.
«КРАУЗ-Ультра» повышает предел огнестойкости стальных и металлических конструкций промышленного, гражданского и жилищного строительства до 90 минут.
ТЕРМОБАРЬЕР – огнезащитная краска
Разработка НПК «ОгнеХимЗащита» – вспучивающаяся огнезащитная краска для металла ТЕРМОБАРЬЕР, предназначена для повышения огнестойкости стальных конструкций на объектах гражданского и промышленного строительства. Обеспечивает предел огнестойкости металлоконструкций от 15 до 90 минут (R15, R30, R45, R60, R90) и соответствует 7-й, 6-й, 5-й, 4-й и 3-й группам огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.
Огнезащитное покрытие образованное краской ТЕРМОБАРЬЕР полностью соответствует:
- Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ);
- ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций. Общие требования. Метод определения огнезащитной эффективности»;
- ТР ЕАЭС 043/2017 – Техническому регламенту Евразийского экономического союза «О требованиях к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения».
Отличительной особенностью краски ТЕРМОБАРЬЕР является широкий диапазон погодных условий при которых можно продолжать окраску: температура окружающего воздуха от -20°С до +35°С (от -30°С до 0°С в специальной поставке) и относительная влажность до 90%. Также краска обладает значительным нестекаемым слоем и сверхбыстрым временем высыхания при любых условиях. Огнезащитная краска по металлу ТЕРМОБАРЬЕР позволяет не останавливать строительство и выдерживать сроки сдачи объекта, несмотря на погоду!
Сертификаты
Система покрытий
- Грунтовки: эпоксидные, полиуретановые, алкидные.
- Финишные покрытия: алкидные ,полиуретановые, акриловые.
Система покрытий для каждого объекта разрабатывается индивидуально под заданные условия эксплуатации.
Комплекс покрытий в обязательном порядке проходит сертификационные испытания на огнезащитную эффективность и другие необходимые.
Эксплуатация покрытия
Эксплуатация огнезащитного покрытия ТЕРМОБАРЬЕР допускается только внутри помещений при температуре воздуха от -45°С до +45°С (кратковременно до +80°C) и относительной влажности не более 90% без образования конденсата, воздействия воды и агрессивных сред.
При огнезащите конструкций эксплуатируемых в условиях 100% влажности, контакта с открытой атмосферой или агрессивными средами рекомендуется применять состав ТЕРМОБАРЬЕР 2.
Технические характеристики
Цвет | белый, светло-серый, оттенок не нормируется |
---|---|
Внешний вид высохшего покрытия | матовое покрытие |
Массовая доля нелетучих веществ | не менее 70% |
Удельный вес | ≈ 1,2 кг/литр |
Степень перетира | 70 мкм |
Толщина сухого покрытия нанесенного за 1 тех. проход методом безвоздушного распыления, при температуре (+20±0,5) °C | до 0,7 мм |
Адгезия методом отрыва | не менее 4 МПа |
Обеспечиваемый предел огнестойкости | R15, R30, R45, R60, R90 |
Тара | металлическое евро-ведро 23 кг металлическая бочка 200 кг |
Подготовка поверхности
Нанесение огнезащитной краски ТЕРМОБАРЬЕР допускается только на предварительно загрунтованные металлические поверхности слоем грунта ГФ-021 по ГОСТ 25129 толщиной 50 мкм.
Металлические поверхности
- Подготовка поверхности под грунтование – обеспечить степень очистки поверхности металла до степени 2 по ГОСТ 9.402 (до чистого металла), обезжирить растворителем ксилол по ГОСТ 9410 или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.
- Нанести слой грунта ГФ-021 по ГОСТ 25129 толщиной 50 мкм.
Загрунтованные поверхности
- Оценка состояния грунтовочного покрытия – дефекты, следы коррозии не допускаются. Все дефекты и повреждения слоя грунта должны быть полностью устранены до начала нанесения огнезащитной краски.
- Обеспылить и обезжирить растворителем ксилол по ГОСТ 9410 или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.
- Нанесение краски допускается производить только после полного высыхания грунта. Минимальное время сушки грунта – 7 суток.
Ремонт покрытия
- Поврежденное покрытие удаляется механическим способом. Участки металла со следами коррозии необходимо очистить до степени 2 по ГОСТ 9.402.
- Обеспылить и обезжирить растворителем ксилол по ГОСТ 9410 или Р-4, Р-5 по ГОСТ 7827 до степени 1 по ГОСТ 9.402.
- На участки очищенные до металла нанести слой грунта ГФ-021 по ГОСТ 25129 толщиной 50 мкм.
- Нанесение краски допускается производить только после полного высыхания грунта. Минимальное время сушки грунта – 7 суток.
Условия нанесения и сушки
Минимальная температура воздуха -20°C, максимальная +35°C (от -30°С до 0°С в специальной поставке). Относительная влажность воздуха до 90%. Температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3°C выше точки росы. Не допускается наносить огнезащитную краску на сырую или покрытую инеем поверхность.
Нанесение
Огнезащитная краска ТЕРМОБАРЬЕР наносится послойно до достижения заданной толщины. Нанесение следующего слоя допускается только при высыхании предыдущего до степени 3 по ГОСТ 19007.
Непосредственно перед нанесением краска перемешивается низкооборотным миксером (не более 300 мин -1 ) или вручную до однородного состояния.
Методы нанесения
При проведении работ по огнезащите конструкций больших объемов рекомендуется использовать метод безвоздушного распыления. На небольших площадях допускается использование кисти. Толщина сухого покрытия при применении техники безвоздушного распыления за один проход может достигать 0,7 мм, кисти – 0,6 мм.
Требования к аппарату безвоздушного распыления
Тип оборудования | Поршневой / гидропоршневой / поршневой с пневмоприводом |
---|---|
Давление | 22 МПа (220 Бар) |
Производительность | не менее 3,9 л/мин |
Размер сопла | 0,021-0,027 дюйма |
Угол сопла | 30-50° |
Диаметр шланга | 1/4 дюйма |
Фильтр | 30 Mesh |
Разбавитель | Рекомендованный производителем. Разбавление, обычно, не требуется. Для достижения рабочей вязкости допускается разбавлять состав не более 5% от общего объема (в зависимости от исходной вязкости и возможностей оборудования). Разбавитель ксилол по ГОСТ 9410. |
Очистка и промывка | Растворитель ксилол по ГОСТ 9410 |
Примеры оборудования | ASPRO-3900, ASPRO-6000, ASPRO-7200, Graco Mark V |
Данные параметры являются рекомендуемыми и могут отличаться в ту или иную сторону в зависимости от возможностей используемого оборудования, конфигурации конструкций и температурных условий.
Время межслойной сушки 1 слоя покрытия
Температура воздуха | Время высыхания до степени 3* |
---|---|
+20°С | 4 часа |
-20°С | 24 часа |
Окончательное формирование огнезащитного покрытия до нанесения финишных покрытий и набора огнезащитных свойств указано в Технологическои регламенте.
Расход, толщина покрытия, огнезащитные свойства
Необходимая толщина покрытия ТЕРМОБАРЬЕР определяется на основе результатов сертификационных испытаний с учетом приведенной толщины и требуемого предела огнестойкости металлической конструкции.
Приведенная толщина стальной конструкции, мм ПТМ, мм | Предел огнестойкости, мин | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 30 | 45 | 60 | 90 | ||||||
толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | |
2,4 | 0,70 | 1,05 | 0,80 | 1,20 | 1,20 | 1,80 | 1,80 | 2,70 | - | - |
2,6 | 0,66 | 0,99 | 0,76 | 1,14 | 1,18 | 1,77 | 1,78 | 2,67 | - | - |
2,8 | 0,62 | 0,93 | 0,72 | 1,08 | 1,16 | 1,74 | 1,76 | 2,64 | - | - |
3,0 | 0,58 | 0,87 | 0,68 | 1,02 | 1,14 | 1,71 | 1,74 | 2,61 | - | - |
3,2 | 0,54 | 0,81 | 0,64 | 0,96 | 1,12 | 1,68 | 1,72 | 2,58 | - | - |
3,4 | 0,50 | 0,75 | 0,60 | 0,90 | 1,10 | 1,65 | 1,70 | 2,55 | 4,20 | 6,30 |
3,6 | 0,49 | 0,74 | 0,59 | 0,89 | 1,08 | 1,62 | 1,67 | 2,51 | 4,20 | 6,30 |
3,8 | 0,48 | 0,72 | 0,58 | 0,87 | 1,05 | 1,58 | 1,65 | 2,48 | 4,20 | 6,30 |
4,0 | 0,47 | 0,71 | 0,57 | 0,86 | 1,03 | 1,55 | 1,62 | 2,43 | 4,20 | 6,30 |
4,2 | 0,46 | 0,69 | 0,56 | 0,84 | 1,01 | 1,52 | 1,59 | 2,39 | 4,20 | 6,30 |
4,4 | 0,45 | 0,68 | 0,55 | 0,83 | 0,99 | 1,49 | 1,56 | 2,34 | 4,20 | 6,30 |
4,6 | 0,45 | 0,68 | 0,55 | 0,83 | 0,96 | 1,44 | 1,54 | 2,31 | 4,20 | 6,30 |
4,8 | 0,44 | 0,66 | 0,54 | 0,81 | 0,94 | 1,41 | 1,51 | 2,27 | 4,20 | 6,30 |
5,0 | 0,43 | 0,65 | 0,53 | 0,80 | 0,92 | 1,38 | 1,48 | 2,22 | 4,20 | 6,30 |
5,2 | 0,42 | 0,63 | 0,52 | 0,78 | 0,90 | 1,35 | 1,45 | 2,18 | 4,20 | 6,30 |
5,4 | 0,41 | 0,62 | 0,51 | 0,77 | 0,87 | 1,31 | 1,43 | 2,15 | 4,20 | 6,30 |
5,6 | 0,40 | 0,60 | 0,50 | 0,75 | 0,85 | 1,28 | 1,40 | 2,10 | 4,20 | 6,30 |
5,8 | 0,39 | 0,59 | 0,49 | 0,74 | 0,83 | 1,25 | 1,37 | 2,06 | 2,20 | 3,30 |
6,0 | 0,38 | 0,57 | 0,48 | 0,72 | 0,80 | 1,20 | 1,35 | 2,03 | 2,20 | 3,30 |
6,2 | 0,37 | 0,56 | 0,47 | 0,71 | 0,78 | 1,17 | 1,32 | 1,98 | 2,20 | 3,30 |
6,4 | 0,36 | 0,54 | 0,46 | 0,69 | 0,76 | 1,14 | 1,29 | 1,94 | 2,20 | 3,30 |
6,6 | 0,35 | 0,53 | 0,45 | 0,68 | 0,74 | 1,11 | 1,26 | 1,89 | 2,20 | 3,30 |
6,8 | 0,35 | 0,53 | 0,45 | 0,68 | 0,71 | 1,07 | 1,24 | 1,86 | 2,20 | 3,30 |
7,0 | 0,34 | 0,51 | 0,44 | 0,66 | 0,69 | 1,04 | 1,21 | 1,82 | 2,20 | 3,30 |
7,2 | 0,33 | 0,50 | 0,43 | 0,65 | 0,67 | 1,01 | 1,18 | 1,77 | 2,20 | 3,30 |
7,4 | 0,32 | 0,48 | 0,42 | 0,63 | 0,65 | 0,98 | 1,15 | 1,73 | 2,20 | 3,30 |
7,6 | 0,31 | 0,47 | 0,41 | 0,62 | 0,62 | 0,93 | 1,13 | 1,70 | 2,20 | 3,30 |
7,8 и более | 0,30 | 0,45 | 0,40 | 0,60 | 0,60 | 0,90 | 1,10 | 1,65 | 2,20 | 3,30 |
Практический расход может варьироваться в зависимости от условий нанесения, выбранных настроек оборудования, сложности конструкции, подготовки поверхности и других факторов.
Техника безопасности
Не работать вблизи открытого огня. Внутри помещений производить окрасочные работы только при условии хорошей вентиляции помещения. Обязательно использование резиновых перчаток и индивидуальных средств защиты. Предотвращать попадание краски в органы дыхания и пищеварения. При попадании краски на кожу – смыть теплой водой с мылом.
Хранение и транспортировка
Необходимо принять меры предохраняющие тару от повреждений при погрузке, выгрузке, транспортировке и хранении. Продукцию в плотно закрытой таре изготовителя следует хранить в крытых складских помещениях на расстоянии не менее 2 м от нагревательных приборов. Не допускать воздействия прямых солнечных лучей, осадков и грунтовых вод.
Температура хранения и транспортировки – от -60°С до +45°С, относительная влажность – до 85%.
Гарантийный срок хранения в таре завода-изготовителя – 12 месяцев со дня производства.
ТЕРМОБАРЬЕР К – конструктивная огнезащита
Разработка НПК «ОгнеХимЗащита» – двухслойная конструктивная огнезащита ТЕРМОБАРЬЕР К, предназначена для повышения предела огнестойкости несущих стальных конструкций зданий и сооружений на промышленных и гражданских объектах. Обеспечивает предел огнестойкости металлоконструкций до 150 минут (R150) и соответствует 3-й группе огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009.
Двухслойная конструктивная огнезащита ТЕРМОБАРЬЕР К состоит:
Двухслойная конструктивная огнезащита, полностью соответствует Техническому регламенту о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ), СП 2.13130.2020 и ГОСТ Р 53295-2009.
Условия эксплуатации
Эксплуатация конструктивной огнезащиты ТЕРМОБАРЬЕР К допускается только внутри помещений при температуре воздуха от -45ºС до +45ºС и относительной влажности не более 90% при отсутствии конденсата, контакта с жидкостями и агрессивными средами.
При огнезащите конструкций эксплуатируемых в условиях 100% влажности, контакта с открытой атмосферой или агрессивными средами рекомендуется применять атмосферостойкую двухслойную конструктивную огнезащиту ТЕРМОБАРЬЕР K2.
Толщина каждого слоя конструктивной огнезащиты определяется на основе результатов сертификационных испытаний с учетом приведенной толщины и требуемого предела огнестойкости металлической конструкции.
Первый слой – теплоизоляционный материал ТЕРМОБАРЬЕР Т. Толщина сформированного слоя – 0,8 мм, расход 1,1 кг/м² для всех пределов огнестойкости и соответствующих им приведенных толщин металла, указанных в таблице.
Второй слой – вспучивающаяся огнезащитная краска ТЕРМОБАРЬЕР. Толщина сухого слоя указана в таблице.
Приведенная толщина стальной конструкции, мм ПТМ, мм | Предел огнестойкости, мин | |||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | ||||||||
толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | толщина, мм | расход, кг/м² | |
2,4 | 0,80 | 1,20 | 0,80 | 1,20 | 4,40 | 6,60 | 4,40 | 6,60 | 4,40 | 6,60 | - | - | - | - |
3,4 | 0,60 | 0,90 | 0,60 | 0,90 | 4,20 | 6,30 | 4,20 | 6,30 | 4,20 | 6,30 | 8,40 | 12,60 | 8,40 | 12,60 |
5,8 | 0,60 | 0,90 | 0,60 | 0,90 | 4,20 | 6,30 | 4,20 | 6,30 | 4,20 | 6,30 | 5,00 | 7,50 | 5,00 | 7,50 |
7,8 и более | 0,60 | 0,90 | 0,60 | 0,90 | 4,20 | 6,30 | 4,20 | 6,30 | 4,20 | 6,30 | 5,00 | 7,50 | 5,00 | 7,50 |
Практический расход может варьироваться в зависимости от условий работ, выбранных настроек оборудования, сложности конструкции, подготовки поверхности и других факторов.
Читайте также: