Прокладки металлические восьмиугольного сечения

Обновлено: 04.01.2025

Группа ГОСТов для фланцев сосудов и аппаратов претерпевает обновление: с начала июля 2022 года вступают в силу новые версии стандартов. В этой статье разберем, какие ждать изменения и как они отразятся на отрасли.

Что такое фланцы для сосудов и аппаратов?

Фланцы для сосудов и аппаратов значительно превышают доступный диапазон диаметра, чем в привычном ГОСТ 33259-15. Условный проход для деталей по ГОСТ 28759-90 от 400 до 4000 мм . Фланцы ставят на емкостное оборудование и оно может быть типовым или нестандартным резервуаром для химико- и нефтеперерабатывающей промышленности. Устанавливают при ремонте тепловых и водопроводных аппаратов, широко применяется для фиксации элементов во время монтажа и тех. осмотра.

Встречаются два типа фланцевого оборудования: плоские приварные ( индекс “ 2 ” ) и приварные встык ( индекс “ 3 ” ). Фланцы с втулкой включают в себя отдельное подразделение, предназначенное под прокладку восьмиугольного сечения с округлой канавкой в уплотнительной поверхности ( индекс “ 4 ” ). Каждый тип имеет широкий выбор исполнений: фланец без втулки - 15 исп , с втулкой “ 3 ” - 8 исполнений и два исполнения для фланца ГОСТ 28759. 4 .

Таблица 1. Полный список исполнений для фланцев сосудов и аппаратов по ГОСТ 28759

Стандарт Исполнения Стандарт Исполнения
ГОСТ 28759.2 Исполнение 1 с гладкой уплотнительной поверхностью ГОСТ 28759.3 Исполнение 1 впадина
Исполнение 2 паз Исполнение 2 выступ
Исполнение 3 шип Исполнение 3 паз
Исполнение 4 впадина Исполнение 4 шип
Исполнение 5 выступ Исполнение 5 впадина, наплавленный коррозионно-стойкой сталью
Исполнение 6 с гладкой уплотнительной поверхностью, облицованной листом из коррозионно-стойкой стали Исполнение 6 выступ, наплавленный коррозионно-стойкой сталью
Исполнение 7 паз, облицованный листом из коррозионно-стойкой стали Исполнение 7 паз, наплавленный коррозионно-стойкой сталью
Исполнение 8 шип, облицованный листом из коррозионно-стойкой стали Исполнение 8 шип, наплавленный коррозионно-стойкой сталью
Исполнение 9 впадина, облицованная листом из коррозионно-стойной стали ГОСТ 28759.4 Исполнение 1 монометаллический
Исполнение 10 выступ, облицованный листом из коррозионно-стойкой стали Исполнение 2 наплавленный коррозионно-стойкой сталью
Исполнение 11 с гладкой уплотнительной поверхностью, наплавленный коррозионно-стойкой сталью
Исполнение 12 паз, наплавленный коррозионно-стойкой сталью
Исполнение 13 шип, наплавленный коррозионно-стойкой сталью
Исполнение 14 впадина, наплавленный коррозионно-стойкой сталью
Исполнение 15 выступ, наплавленный коррозионно-стойкой сталью

Ключевые технические параметры отображены в таблице 2.

Группа ГОСТ 28759

В общей сложности, в серию ГОСТ 28759 входит 11 стандартов.

Вариант 1990 г заменяют на вариант 2022 г:

  • ГОСТ 28759. 1 - Типы и параметры
  • ГОСТ 28759. 2 - Фланцы стальные плоские приварные
  • ГОСТ 28759. 3 - Фланцы стальные приварные встык
  • ГОСТ 28759. 4 - Фланцы стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения
  • ГОСТ 28759. 5 - Технические требования
  • ГОСТ 28759. 6 - Прокладки из неметаллических материалов
  • ГОСТ 28759. 7 - Прокладки асбометаллические
  • ГОСТ 28759. 8 - Прокладки металлические из восьмиугольного сечения

Вводят впервые с 1 июля 2022 года:

  • ГОСТ 28759. 9 - Прокладки спирально-навитые
  • ГОСТ 28759. 10 - Прокладки из терморасширенного графита на металлическом зубчатом основании
  • ГОСТ 28759. 11 - Прокладки из терморасширенного графита на волновом металлическом основании

Остановимся подробнее на нормативных документах про фланцы.

Таблица 2. Технические характеристики фланцев сосудов и аппаратов

стальные приварные встык

стальные приварные встык под прокладку
восьмиугольного сечения

В качестве основных типов зеркала у плоских фланцев без втулки являются: гладкая поверхность, с пазом, шипом, впадиной и выступом. Эти пять видов дополнительно встречаются с уплотнительной поверхностью, облицованные или наплавленные коррозионно-стойкой сталью - отсюда и получается 15 возможных конструкций.

Для стальных приварных встык выступают такие конструкции исполнений как: с пазом, шипом, впадиной, выступом. Каждая из четырех дополнительно встречается облицованной листом из коррозионно-стойкой стали. Таким образом у стандарта для фланцев с втулкой встречается 8 исполнений (ранее было 12).

Фланцы с индексом “ 4 ” или приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения бывают двух исполнений: монометаллические и с наплавкой коррозионно-стойкой стали.

Помимо технических требований для крепежа (ГОСТ 28759. 5 ), емкостное оборудование подчиняется общим техническим условиям по ГОСТ 34347-2017.

Далее рассмотрим наступающие изменения с приходом нового ГОСТ.

Что изменилось между ГОСТ 28759-1990 и ГОСТ 28759-2022?

Существенное изменение включает в себя добавление разнообразия используемых прокладок. Стандарты индексом 9-11 введены впервые. В связи с большой популярностью и хорошей работой на трубопроводных объектах, добавлены: спирально-навитые прокладки ( СНП ) диаметром от 400 до 1600 мм , зубчатые металлические прокладки из терморасширенного графита ( ТРГ ) диаметром от 400 до 3200 мм и металлические прокладки волнового профиля, плакированного слоем терморасширенного графита ( ТРГ ) диаметром от 400 до 4000 мм для фланцев сосудов и аппаратов. Прокладки на волновом металлическом основании подходят для плоских и приварных встык (“ 2 ” и “ 3 ”) фланцев, а СНП и ТРГ на металлическом зубчатом основании рассчитаны только для фланцев по ГОСТ 28759. 3 .

Фланцы приварные встык больше не предполагают исполнения 9-12 со специальной наплавкой коррозионно-стойкой стали для гладкого зеркала, уплотнительной поверхности с шипом, пазом, выступом и впадиной. В ГОСТ 28759. 3 -90 дополнительные исполнения ранее сохранялись. В переизданном варианте встречается 8 исполнений для приварных встык фланцев.

Плоские фланцы получили более четкое разъяснение по обозначениям основных точек на схемах. К примеру: D₁ - наружный диаметр фланца, D₂ - наружный диаметр расположения шпилек… и теперь точно, все параметры соблюдены.

Расширились технические требования в ГОСТ 28759. 1 -2022. Например, теперь стандарт включает в себя доработанные и расширенные данные по требованиям к расчету на прочность (п. 4.5), условия работы при вакууме (п.4.3), пределы применения фланцев в зависимости материального исполнения, номинального давления и расчетных параметров (п.4.6).

Прокладки восьмиугольные ГОСТ 28759.8 90

Прокладка восьмиугольного сечения ГОСТ 28759.8 90

Настоящий стандарт распространяется на прокладки восьмиугольного сечения к фланцам сосудов и аппаратов стальным приварным встык по ГОСТ 28759.4

Требования п. 1, за исключением показателей «Давление условное, МПа» и «Масса, кг»; пп. 2.1, 2.3 и 2.4 настоящего стандарта, являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

Конструкция и размеры прокладок восьмиугольного сечения ГОСТ 28759.8 90

Внутренний диаметр аппарата, D

Давление условное, МПа

Пример условного обозначения прокладки для фланца диаметром 800 мм на условное давление 8,0 МПа из стали марки 08Х13:

Прокладки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке. Для прокладок весом более 20 кг на боковой наружной поверхности допускается предусматривать гнезда (М10) под рым-болты для облегчения сборки.

Материал прокладок должен соответствовать табл. 2.

Сталь 08кп по ГОСТ 1577 и 10895 по ГОСТ 11036

Сталь 08Х13 по ГОСТ 7350 или ГОСТ 5949

Сталь 08Х18Н10 по ГОСТ 7350 или ГОСТ 5949

Допускается изготовление прокладок из других марок сталей, исходя из условий эксплуатации, по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Прокладки из высоколегированных и коррозионно-стойких сталей следует подвергать термической обработке.

В соответствии с ГОСТ отклонения размеров прокладок должны быть в следующих пределах: отклонение среднего диаметра ±0,18 мм для диаметров до 900 мм включительно и ±0,20 мм для диаметров более 900 мм:

  • толщины В - ±0,2 мм;
  • высоты S - ±0,4 мм;
  • угла a - ±30'.

Предельные отклонения размеров, не установленные настоящим стандартом, принимаются по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Торцовые привалочные поверхности прокладок должны быть без дефектов.

Допускается наличие на прокладке не более двух поперечных сварных швов. Разность в твердости металла сварного шва и основного металла не должна быть более 20 единиц по Бринеллю.

Маркировка

Каждая восьмиугольная прокладка ГОСТ должна иметь четкую маркировку, нанесенную на бирке с указанием условного прохода, условного давления, марки стали и обозначения настоящего стандарта.

Дополнительно на наружной цилиндрической поверхности прокладки электродом должно наноситься условное обозначение стандарта.

Если Вам требуются остальные характеристики прокладок восьмиугольного сечения, изготовленных по ОСТ 26.260.461-99, то вы можете посмотреть их, скачав данные нормативные документы с нашего сайта.

Узнать стоимость данной продукции можно, отправив ЗАЯВКУ .

Прокладки металлические восьмиугольного сечения

1 января 2021 года

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (АО "НПФ "ЦКБА"

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 259 "Трубопроводная арматура и сильфоны"

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 мая 2020 г. N 130-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 ноября 2020 г. N 1153-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34655-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2021 г.

5 Стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 53561-2009

Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 ноября 2020 г. N 1153-ст ГОСТ Р 53561-2009 отменен с 1 января 2021 г.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на уплотнительные стальные прокладки овального, восьмиугольного сечения для фланцевых соединений трубопроводной арматуры (далее - арматура) с фланцами номинальных диаметров от DN 10 до DN 400 на номинальное давление от PN 6,3 до PN 20,0 МПа (от PN 63 до PN 200 бар или кгс/см2) по ГОСТ 33259 и фланцами номинальных диаметров от DN 10 до DN 600 на номинальное давление от PN 6,3 до PN 25,0 МПа (от PN 63 до PN 250 бар) (см. [1]), а также на линзовые прокладки для фланцевых соединений арматуры с фланцами номинальных диаметров от DN 10 до DN 400 на номинальное давление от PN 6,3 до PN 20,0 МПа (от PN 63 до PN 200 бар) по ГОСТ 33259.

Далее по всему тексту стандарта единицу величины "бар" применяют вместо "бар или кгс/см2".

Настоящий стандарт устанавливает конструкцию, размеры и общие технические требования на уплотнительные стальные прокладки овального, восьмиугольного сечения для фланцевых соединений арматуры с фланцами, имеющими уплотнительную поверхность исполнения J по ГОСТ 33259 (см. также [1]), а также конструкцию, размеры и общие технические требования на линзовые прокладки для фланцевых соединений арматуры с фланцами, имеющими уплотнительную поверхность исполнения K по ГОСТ 33259.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.014 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 4543 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия

ГОСТ 5632-2014 Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

В Российской Федерации при изготовлении металлопродукции для предприятий атомного энергомашиностроения до 31 декабря 2020 г. необходимо руководствоваться ГОСТ 5632-72 "Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки".

ГОСТ 6032 Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость против межкристаллитной коррозии

ГОСТ 9012 Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 11036 Сталь сортовая электротехническая нелегированная. Технические условия

ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

В Российской Федерации действует также ГОСТ 19281-89 "Прокат из стали повышенной прочности. Общие технические условия" в отношении продукции, поставляемой по Государственному оборонному заказу.

ГОСТ 24856 Арматура трубопроводная. Термины и определения

ГОСТ 33259 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на номинальное давление до PN 250. Конструкция, размеры и общие технические требования

ГОСТ 33857 Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования

3 Термины, сокращения и обозначения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 24856.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения и обозначения:

КД - конструкторская документация;

МКК - межкристаллитная коррозия;

НД - нормативная документация;

ТУ - технические условия;

УЗК - ультразвуковой контроль;

ЦЭШЛ - центробежное электрошлаковое литье;

DN - номинальный диаметр;

PN - номинальное давление;

KCU - ударная вязкость, определенная на образце с концентратором вида U.

4 Конструкция и размеры

4.1 Прокладки по конструкции предусматривают трех типов:

  1. прокладки овального сечения;
  2. прокладки восьмиугольного сечения;
  3. линзовые прокладки.

4.2 Конструкция и размеры прокладок типа 1 для фланцев по ГОСТ 33259 (см. также [1]) (исполнение J) приведены на рисунко 1 и в таблице 1.

Конструкция и размеры прокладок типа 2 для фланцев по ГОСТ 33259 (исполнение J) приведены на рисунке 2 и в таблице 1. для фланцев, приведенных с учетом требований [1] (исполнение J) — на рисунке 3 и в таблице 1.

Прокладки овального сечения типа 1 для фланцев по ГОСТ 33259

Рисунок 1 — Прокладки овального сечения типа 1 для фланцев по ГОСТ 33259 (см. также [1J)

Прокладки восьмиугольного сечения типа 2 для фланцев по ГОСТ 33259

Рисунок 2 — Прокладки восьмиугольного сечения типа 2 для фланцев по ГОСТ 33259

Прокладки восьмиугольною сечения типа 2 для фланцев (см. J1J)

Рисунок 3 — Прокладки восьмиугольною сечения типа 2 для фланцев (см. J1J)

Таблица 1. Размеры прокладок овального сечения типа 1 и восьмиугольного сечения типа 2

Номинальный диаметр DN для номинальных давлений PN, МПа (бар)

для фланцев, исполнение J, по ГОСТ 33259

для фланцев, исполнение J (см. [1])

Конструкция и размеры прокладок типа 3 для фланцев по ГОСТ 33259 (исполнение К) приведены на рисунке 4 и в таблице 2.

Прокладки линзовые типа 3 для фланцев по ГОСТ 33259

Рисунок 4 — Прокладки линзовые типа 3 для фланцев по ГОСТ 33259

Таблица 2 — Размеры прокладок линзовых типа 3 для фланцев по ГОСТ 33259 (исполнение К) В миллиметрах

Номинальный диаметр DN

Диаметр касания d к

Размер для справок.

4.3 Примеры условных обозначений прокладок типа 1 для фланца DN 200, PN 63 из стали марки 08кп с максимальным значением твердости 110 HB:

- для фланцев по ГОСТ 33259:

Прокладка 1-1-200-63-08кп-110 ГОСТ 34655-2020

- для фланцев, приведенных с учетом требований [1]:

Прокладка 1-2-200-63-08кп-110 ГОСТ 34655-2020

Примеры условных обозначений прокладок типа 2 для фланца DN 200, PN 160 из стали марки 08кп с максимальным значением твердости 110 HB:

Прокладка 2-1-200-160-08кп-110 ГОСТ 34655-2020

Прокладка 2-2-200-160-08кп-110 ГОСТ 34655-2020

Примеры условных обозначений прокладок типа 3 для фланца DN 200 из стали марки 12Х18Н10Т с максимальным значением твердости 150 HB:

Прокладка 3-200-12Х18Н10Т-150 ГОСТ 34655-2020

5 Технические требования

5.1 Прокладки следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по КД, утвержденной в установленном порядке.

5.2 Прокладки изготавливают из труб, поковок, раскатных колец, штампованных заготовок, сортового проката. Допускается изготавливать прокладки из листового проката методом вальцовки заготовки и обязательного контроля УЗК после пластической деформации. Изготовление прокладок из литых заготовок, в т.ч. полученных методом ЦЭШЛ, не допускается.

5.3 Перечень материалов для прокладок приведен в таблицах 3 и 4.

Таблица 3. Перечень материалов для овальных и восьмиугольных прокладок

Материал (марка стали)

Температура применения, °C

08кп, 10 по ГОСТ 1050

20 по ГОСТ 1050

10895, 10880 по ГОСТ 11036

20Х13 по ГОСТ 5632

09Г2С по ГОСТ 19281

08Х18Н10, 08Х18Н10Т по ГОСТ 5632

12Х18Н10Т по ГОСТ 5632

10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632

15Х5М по ГОСТ 4543

08Х13 по ГОСТ 5632

При температуре рабочей среды от минус 30 °C до минус 40 °C следует проводить испытание на ударный изгиб, при этом KCU -40 >= 300 кДж/м 2 (3,0 кгс м/см 2 ).

Таблица 4. Перечень материалов для линзовых прокладок

35 по ГОСТ 1050

10Х17Н13М3Т по ГОСТ 5632

15ХМ, 15Х5М по ГОСТ 4543

30ХМ по ГОСТ 4543

Материал прокладок выбирают в зависимости от условий эксплуатации соединения (температуры применения, стойкости материала к внешней и внутренней среде), а также материала фланцевого соединения, в котором устанавливается прокладка.

Допускается изготовление прокладок из других марок сталей, исходя из условий эксплуатации, по НД, утвержденным в установленном порядке.

5.4 Прокладки типов 1 и 2 DN 200 - DN 600 допускается изготавливать сварными при условии выполнения сварных швов с полным проплавлением по всему сечению прокладки. Допускается наличие на прокладке одного поперечного сварного шва.

Требования к сварке и контроль качества сварного соединения - по ГОСТ 33857. Методы и объем контроля сварных соединений категории 3 - по ГОСТ 33857. Допускается вместо радиографического контроля проводить 100%-ный контроль УЗК для прокладок из углеродистых и низколегированных сталей.

Гидравлические испытания прокладок допускается проводить после монтажа в составе изделия или системы.

Разность в твердости металла сварного шва и зоны термического влияния по отношению к твердости основного металла должна быть не более 20 HB. Допускается замер твердости проводить на 2% прокладок от партии (но не менее 2 шт.).

5.5 Для сварных прокладок температура применения указана в таблице 3.

5.6 Заготовки для изготовления прокладок следует подвергать термической обработке. Допускается подвергать термической обработке готовые прокладки. После проведения термической обработки отслоение окалины на поверхности прокладок не допускается. Допускаются цвета побежалости.

Режим термической обработки выбирает изготовитель в зависимости от марки стали.

Допускается не проводить термообработку заготовок прокладок из углеродистых и низкоуглеродистых сталей, если выполнены следующие условия:

- твердость металла не превышает максимальных значений, приведенных в приложении А;

- при изготовлении прокладок не используют технологические операции гибки, сварки и обработки давлением.

Необходимость термообработки указывают в ТУ и КД.

5.7 Прокладки, изготовленные из сталей аустенитного класса, по требованию заказчика, подвергают контролю на стойкость против МКК по ГОСТ 6032.

5.8 Твердость основного металла прокладок должна быть ниже твердости металла фланца. Разность в твердости металла фланцев и прокладок должна быть не менее 20 HB. Измерение твердости - по ГОСТ 9012.

Измерение твердости необходимо проводить непосредственно на заготовках после термической обработки (предварительно подготовив горизонтальные участки поверхности).

Измерение твердости допускается проводить и на прокладках на наружных плоских поверхностях. Измерение твердости прокладок DN = 200 измерение твердости проводят не менее чем в трех точках, расположенных по окружности на боковой поверхности прокладок под углом 120°. Допускается замер твердости проводить на 2% прокладок от партии (но не менее 2 шт.).

Примечание - Под партией прокладок подразумевают прокладки, изготовленные по одной технологии, из одной марки материала и прошедшие одновременно термообработку.

5.9 Рекомендуемые значения твердости стальных прокладок и фланцев в зависимости от марки стали приведены в приложении А.

5.10 На уплотнительных поверхностях прокладок всех типов не допускаются раковины, забоины, вмятины, царапины, трещины. Исправление указанных дефектов заваркой или подчеканкой не допускается.

На уплотнительных поверхностях прокладок овального сечения (тип 1) и линзовых (тип 3) не допускаются волосовины всех направлений.

На неуплотнительных поверхностях прокладок отпечатки от прибора для контроля твердости дефектами не считаются.

5.11 Кромки прокладок не должны иметь заусенцев. Для снятия заусенцев допускается притупление острой кромки до 0,5 мм.

5.12 Прокладки должны иметь временную противокоррозионную защиту (консервацию) по ГОСТ 9.014. Прокладки из коррозионно-стойких сталей допускается не консервировать.

5.13 Маркировка на бирке, прикрепленной к каждой прокладке, должна содержать товарный знак или наименование изготовителя, условное обозначение согласно 4.3, марку материала и обозначение настоящего стандарта.

На боковую поверхность каждой прокладки наносят марку материала прокладки лазером, электрографическим или ударным (клеймение) способами, не влияющими на работоспособность прокладки, и товарный знак изготовителя (при наличии места). Маркировка прокладок из сталей аустенитного класса и железоникелевых сплавов электрографическим способом не допускается.

5.14 Упаковка прокладок должна обеспечивать защиту от повреждений при хранении и транспортировании.

5.15 Рекомендуемая форма заявки на изготовление прокладок приведена в приложении Б.

5.16 Партия прокладок должна сопровождаться ПС, удостоверяющим соответствие прокладок требованиям настоящего стандарта и КД.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОКЛАДКИМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮКАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ

ФЛАНЦЫ СОСУДОВ И АППАРАТОВ

Типы и параметры

Metal gaskets of octangular section. Design and dimensions.
Technical requirements

Дата введения 01.01.92

Настоящий стандарт распространяетсяна прокладки восьмиугольного сечения к фланцам сосудов и аппаратов стальнымприварным встык по ГОСТ 28759.4.

Требования п.1 за исключением показателей «Условное давление, МПа» и «Масса, кг»; пп. 2.1, 2.3 и 2.4настоящего стандарта являются обязательными, другие требования настоящегостандарта являются рекомендуемыми.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1. Конструкция и размерыпрокладок восьмиугольного сечения должны соответствовать чертежу и табл. 1.

Внутренний диаметр аппарата, D

Примерусловного обозначения прокладки для фланца диаметром 800 мм на условное давление 8,0 МПа изстали марки 08Х13:

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Прокладки следуетизготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам,утвержденным в установленном порядке. Для прокладок весом более 20 кг набоковой наружной поверхности допускается предусматривать гнезда (М10) подрым-болты для облегчения сборки.

2.2. Материал прокладок долженсоответствовать табл. 2.

Сталь 08кп по ГОСТ 1577 и 10695 по ГОСТ 11036

Допускается изготовлениепрокладок из других марок сталей, исходя из условий эксплуатации, понормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Прокладки из высоколегированныхи коррозионно-стойких сталей следует подвергать термической обработке.

2.3. Отклонения размеровпрокладок: среднего диаметра ±0,18 мм для диаметров до 900 мм включительно и±0,20 мм для диаметров более 900 мм:

толщины В - ±0,2 мм;

высоты S - ±0,4 мм;

угла a -±30'.

Предельные отклоненияразмеров, не установленные настоящим стандартом, принимаются по рабочимчертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.4. Торцевые привалочныеповерхности прокладок должны быть без дефектов.

2.5. Допускается наличие напрокладке не более двух поперечных сварных швов. Разность в твердости металласварного шва и основного металла не должна быть более 20 единиц по Бринеллю.

3. МАРКИРОВКА

Каждая прокладка должнаиметь четкую маркировку, нанесенную на бирке с указанием условного прохода,условного давления; марки стали и номера настоящего стандарта.

Дополнительно на наружнойцилиндрической поверхности прокладки электродом должно наноситься условноеобозначение стандарта.

1. РАЗРАБОТАНИ ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

2. РАЗРАБОТЧИКИ

Г.В. Мамонтов, А.Г. Вихман, С.И. Зусмановская, И.Е. Зейде, Б.С.Вольфсон, Н.П. Анисова, С.Н. Черкасова, А.М. Бубакин, Т.В. Булчинская, Т.Е.Бабкина, В.А. Заваров, В.И. Рачков, Н.С. Ананьева, Л.П. Перцев, В.В. Проголаев,В.В. Стогний, Л.П. Гапонова, Т.П. Голубова

3. УТВЕРЖДЕН ИВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлениюкачеством продукции и стандартам от 29.11.90 № 2976

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (ISC)

ГОСТ 28759.8— 2022

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКЛАДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОСЬМИУГОЛЬНЫЕ

Конструкция и размеры. Технические требования

Москва Российский институт стандартизации 2022

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Подкомитетом ПК 12 «Сосуды и аппараты, работающие под давлением» Технического комитета по стандартизации ТК 023 «Нефтяная и газовая промышленность», Акционерным обществом «Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения «ВНИИНЕФТЕМАШ» (АО «ВНИИНЕФТЕМАШ»), Закрытым акционерным обществом «ПЕТРОХИМ ИНЖИНИРИНГ» (ЗАО «ПХИ»)

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 523 «Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 31 января 2022 г. № 147-П)

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004—97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97

ЗАО «Национальный орган по стандартизации и метрологии» Республики Армения

Госстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 1 февраля 2022 г. № 49-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 28759.8—2022 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2022 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 28759.8—90

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

© Оформление. ФГБУ «РСТ», 2022

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

4 Конструкция и размеры

5 Технические требования

ГОСТ 28759.8—2022

ПРОКЛАДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОСЬМИУГОЛЬНЫЕ

Конструкция и размеры.

Flanges of vessels and apparatus. Metal octangular gaskets. Design and dimensions. Technical requirements

Дата введения — 2022—07—01

Настоящий стандарт распространяется на прокладки металлические восьмиугольного сечения (далее — прокладки) для фланцев по ГОСТ 28759.4, предназначенные для уплотнения и герметизации фланцевых соединений сосудов и аппаратов для химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, газоперерабатывающей, нефтяной, газовой отрасли и других отраслей промышленности.

ГОСТ 4751 Рым-болты. Технические условия

ГОСТ 5949 Металлопродукция из сталей нержавеющих и сплавов на железоникелевой основе коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных. Технические условия

ГОСТ 7350 (СТ СЭВ 6434—88) Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

ГОСТ 8479 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия

ГОСТ 9045 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия

ГОСТ 25054 Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия

ГОСТ 28759.4 Фланцы сосудов и аппаратов стальные приварные встык под прокладку восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры

ГОСТ 34347 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия.

настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Обозначения

В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

В — ширина прокладки, мм;

С — высота вертикальной части прокладки, мм;

D — внутренний диаметр фланца, мм;

О1 — средний диаметр прокладки, мм;

PN— номинальное давление, МПа;

R — радиус скругления углов прокладки, мм;

S — толщина прокладки, мм;

а — угол скоса прокладки в градусах.

4.1 Конструкция прокладок должна соответствовать представленной на рисунке 1.

4.2 Размеры и расчетная масса прокладок должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 1.

Читайте также: