Производство мелких изделий из металла

Обновлено: 06.01.2025

Во все времена металлические изделия пользовались широким спросом среди населения России. В сравнении с изделиями из пластика, металлические смотрятся гораздо богаче и солиднее. Они могут украсить не только Ваш дом, но и сад, дачу и даже бар или ресторан. Как организовать собственный бизнес на производстве из металла?

Производство металлических изделий: с чего начать?

Начинать бизнес необходимо с оформления документов. Далее потребуется арендовать помещение. Если Вы являетесь обладателем собственного гаража, то реализовать бизнес-идеи, связанные с изделиями из металла, можно прямо в нем. Так Вы сэкономите на аренде. Основной этап – закупка оборудования. Вам потребуется:

  • сварочный аппарат;
  • компрессор;
  • сварочный стол;
  • шлифовальная машина;
  • стапель;
  • отрезной станок.

Общая сумма оборудования доходит до 350 000 рублей. Не стоит пугаться таких затрат, так как при появлении первых клиентов, Ваш бизнес начнет приносить крупный заработок.

Анализ рынка – одна из важных составляющих воплощения этой идеи. Выясните, какие изделия из металла пользуются популярностью среди жителей Вашего региона. Чем интереснее будет производимая продукция, тем больше клиентов Вы сможете привлечь.

Что можно изготовить из металла, рассказываем ниже.

Металлические фоторамки

  • оборудование;
  • умение рисовать;
  • трафареты;
  • исходный материал;
  • картон.

С помощью заранее приготовленных эскизов Вы можете создавать эксклюзивные рамки ручной работы. Цена такой продукции может доходить до 2 000 рублей за штуку.

Как найти каналы сбыта? В первую очередь можно предлагать такую продукцию друзьям и знакомым. Далее займитесь разработкой собственного сайта. Обеспечьте клиентам возможность заказа готовой продукции через Интернет. Кроме того, Вы можете предлагать фоторамки из металла в магазины сувениров и подарков.

Изготовление скамеек и заборов


Сейчас многие дачники и владельцы частных коттеджей уделяют особое внимание внешнему виду своего сада. Именно поэтому изготовление скамеек, оградок, заборов и мангалов из металла считается не только актуальной, но и прибыльной идеей для бизнеса.

При наличии навыков холодной ковки Вы можете воплотить это идею в жизнь. Для этого Вам нужно приобрести гибочный аппарат, стоимость которого составляет от 49 000 рублей. С помощью него легко создаются изгибы различной формы и сложные детали.

Если Вы не обладаете таким умением как художественная ковка, Вы без труда можете обучиться этому на специальных курсах. Средняя стоимость обучающей программы по России варьируется от 60 000 до 80 000 рублей. Продолжительность таких курсов составляет 2-3 месяца.

Как реализовывать такую продукцию? Изготавливать изделия из металла на продажу – не лучший вариант. Отличным решением станет производство готовой продукции под заказ. Также Вашими партнерами могут стать строительные магазины.

Кроме того, позаботьтесь о том, чтобы о Вас узнали. В этом Вам поможет:

  • баннерная реклама;
  • объявления на радио;
  • реклама в Интернете.

Данная бизнес-идея производства из металла требует от 400 000 рублей на осуществление.

Журнальные столы из металла


Сегодня многие жители нашей страны уделяют особое внимание дизайну интерьера. Журнальный столик является неотъемлемой частью любой гостиной. Основной акцент при выборе такой мебели делается на материал, из которого она изготавливается.

Особой популярностью стали пользоваться журнальные столики из металла. Почему же предпочтение отдают именно им:

  • срок службы металла составляет от 30 лет;
  • металл, в отличие от дерева, не рассыхается и не боится влаги (при правильном покрытии);
  • изделия из данного типа смотрятся гораздо дороже и изысканней.

Далее для реализации бизнес-идеи по изготовлению металлических столов Вам потребуется выбрать материал, из которого изготавливаются столешницы. В данной ситуации идеальным решением станет стекло.

Также Вам необходимо заняться рекламной деятельностью. Вы можете создать собственный сайт с готовыми примерами и возможностью заказа через Интернет (в том числе и по эскизам заказчика), дать рекламу в социальных сетях, повесить баннеры, распечатать и раздать листовки.

Реализуя эту идею для бизнеса, помните, что Вашими покупателями могут стать не только частные лица, но и магазины мебели.

Металлические кровати


Не менее прибыльной бизнес-идеей считается изготовление кроватей. Почему чаще всего не только мастера, но и покупатели выбирают такую продукцию из металла? В-первую очередь преимуществом является прочность материала. Кроме того, стоимость готовых изделий из металла гораздо ниже, чем из дерева.

Для осуществления этой бизнес-идеи Вам потребуется:

  • оборудование;
  • исходный материал (можно приобрести в любом магазине);
  • трафареты.

Для реализации такой бизнес-идеи с изделиями из металла важно не только производить качественную продукцию, но и найти клиентов.

Для того чтобы бизнес начал приносить прибыль, Вы можете договориться с мебельными магазинами о поставке кроватей. Кроме того, организуйте личный сайт. Предоставьте клиенту возможность изучить Вашу ценовую политику и варианты готовых работ.

Существенным плюсом в развитии данной идеи в сфере бизнеса на металле станет участие в выставках изделий из данного материала. Не забудьте о проведении рекламных акций, раздаче листовок и брошюр.

Изготовление мелких деталей на заказ

Изделия, габариты которых не более 11 см, а диаметр - 12 мм, относятся к мелким. Мы занимается изготовлением мелких деталей из металла любой сложности в Москве и Московской области. Благодаря высокотехнологичному оборудованию мы гарантируем качество изделий и сжатые сроки изготовления.

Сферы применения мелких деталей

  • машиностроения;
  • пищевой отрасли;
  • измерительной и диагностирующей аппаратуры приборов;
  • медицинских приборов и др.

Процесс изготовления мелких деталей из металла

  1. 1. Токарные работы. Механическая обработка заготовок для следующих операций, производится на станках ЧПУ. На этом этапе выполняются такие операции как растачивание, зенкерование, снятие фасок, прорезание канавок, нарезание резьбы и др.
  2. 2. Фрезерная обработка металла с помощью вращающегося инструмента.
  3. 3. Шлифовка. На этом этапе достигается требуемая чистота обрабатываемой поверхности и точность размеров детали. Выполняем тонкое шлифование металлических поверхностей, полирование абразивными инструментами.
  4. 4. Контроль качества обработки мелких деталей осуществляется на всех этапах изготовления. Приемка готовой продукции происходит согласно ГОСТу и требованиям заказчика.
  5. 5. Промывка. С помощью ультразвуковой установки производится чистка готовых деталей и заготовок между этапами производства.
  6. 6. Термообработка. При необходимости получения определенных качеств производится закалка, отжиг, химико-термическая обработка металлов.
  7. 7. Нанесение гальванических, лакокрасочных, химических покрытий по требованию заказчика.

Стоимость мелких деталей на заказ

  • материал;
  • срочность изготовления;
  • количество изделий, которое нужно произвести;
  • формы детали. Чем сложнее конфигурация, тем более трудоемкий процесс изготовления.

Стоимость работ по изготовлению мелких деталей

Наименование операции Особенности Стоимость
Подрезка торца 5 руб.
Снятие фаски 5 руб.
Развертывание отверстий до 10 мм и допуском ±1 мм 20 руб.
до 20 мм и допуском ±1 мм 40 руб.
до 30 мм и допуском ±1 мм 60 руб./
до 30 мм и допуском ±0,1 мм 120 руб.
до 30 мм и допуском ±0,05мм 180 руб.
Нарезка внутренней резьбы метчиком до 8 мм 20 руб.
до 20 мм 40 руб.
до 30 мм 60 руб.
Нарезка внутренней резьбы резцомом до 20 мм 60 руб.
от 20 мм 80 руб.
Нарезка внешней резьбы плашкой до 8 мм 20 руб.
до 20 мм 40 руб.
Нарезка внешней резьбы резцом до 8 мм 60 руб.
до 20 мм 80 руб.
Прорезание наружных пазов и канавок с допуском допуск ±1 мм 20 руб.
допуск ±0.1 мм 20 руб.
допуск ±0.05мм 60 руб.
допуск ±0.02мм 80 руб.
Прорезание внутренних пазов и канавок с допуском допуск ±1 мм 80 руб.
допуск ±0.1 мм 80 руб.
допуск ±0.05мм 120 руб
допуск ±0.02мм 200 руб.

Оборудование для изготовления мелких деталей на заказ

  • алюминий;
  • чугун;
  • сталь;
  • медь;
  • титан;
  • бронза;
  • латунь и др.

Фрезерный обрабатывающий центр WEIDA VMC400

Используется для серийного изготовления небольших деталей для приборостроения. Модель соответствует всем требованиям по обработке точных изделий из алюминиевых сплавов, стали и др. Необходимая жесткость при работе обеспечивается цельнолитой станиной и направляющими скольжения.

Характеристика
Рабочая поверхность стола 600х250 мм
Перемещение по оси X 400 мм
Перемещение по оси Y 250 мм
Перемещение по оси Z 400 мм
Max нагрузка на стол 100 кг
Ускоренный ход по оси X 10 м/мин
Ускоренный ход по оси Y 10 м/мин
Ускоренный ход по оси Z 10 м/мин
Количество сменных инструментов 10 штук
Точность позиционирования ±0,005 мм

Фрезерный обрабатывающий центр Haas SmminiMill

Экономичное решение для изготовления мелких партий небольших деталей. Подходит для резания и чистовой обработки алюминия, обеспечивает крутящий момент на низких скоростях для обработки сталей. Высокая продуктивность гарантирована за счет быстрой смены инструмента (3,6 сек) и высокой скорости шпинделя (10000 об/мин).

Производство изделий из металла

Производство изделий из металла

Производство изделий из металла включает в себя множество отдельных этапов и операций в зависимости от поставленных задач и применяемых материалов. Понимание технологий изготовления поможет выбрать наиболее подходящий метод реализации для вашей продукции, что сэкономит время и деньги.

Не менее важной частью процесса производства является контроль качества полученных изделий. В нашей статье мы расскажем, какие этапы и технологии используются в производстве, а также поговорим о дефектах и их выявлении в готовой продукции.

2 вида металла для производства изделий

При производстве изделий используют металлы двух видов:

Черные

В данном классе существуют подвиды, а именно чугун и сталь, которые близки друг к другу по характеристикам, но главная разница между ними состоит в доле углерода в металле. Если отдельно говорить о сталях, то они бывают углеродистыми или легированными.

Черные

Доступные сегодня различные виды черных сплавов активно применяются при изготовлении металлопроката. Их востребованность на рынке объясняется тем, что подобные металлы и изделия из них отличаются отличными рабочими свойствами.

Классификация металлов и сплавов предполагает выделение марок, которые указывают в буквенно-цифровом виде, например – Ст16ГС. Благодаря группировке марок, применяемой в производстве металлопроката, удается серьезно упростить подбор видов черного металла для различных сфер человеческой жизнедеятельности.

Ко всем разновидностям металлопроката предъявляются строгие требования – изделия должны отвечать нормам ГОСТа по форме, размерам и предельным отклонениям. Из черного металла изготавливают листовой, сортовый, фасонный, трубный прокат.

Цветные

Название этой группы объясняется наличием у металлов и сплавов особых оттенков. Так, медь – красная, поэтому ее сплавы отличаются красноватым тоном.

При массовом производстве изделий из металла необходимых свойств добиваются за счет использования сплавов в определенных пропорциях. Их механические, физические и химические качества удается варьировать за счет изменения соотношения исходных металлов.

Цветные

Стоит пояснить, что для получения сплавов металлы смешивают в разных пропорциях – в итоге появляется новый продукт со значительно более высокими характеристиками. Кроме того, качества сплавов меняют при помощи дополнительного механического или химического воздействия. Под последним понимают термообработку, технологию старения, пр. Тогда как в качестве механической обработки может использоваться штамповка, ковка, прессование, прокатка, пайка, сварка, резка.

Из цветных металлов производят большинство литых изделий, проволоку, квадраты, шестиугольники в виде прутков и мотков, ленты и полосы, листы и фольгу. Не так давно предприятия начали применять подобные металлы в форме порошков.

Преимущества производства изделий из металлов

Металлоизделиями называют любую продукцию из металла, при этом не учитывается способ производства и марка. Данные характеристики подбираются под особенности использования будущей продукции и влияют на качество, технические особенности и надежность в процессе эксплуатации.

Преимущества производства изделий из металлов

Металлоизделия выгодно выделяются на фоне аналогов из прочих материалов такими качествами:

  1. Большой выбор – он объясняется тем, что металлические элементы могут иметь различную форму, размеры, при этом не теряют прочности и предполагают большой срок службы.
  2. Разнообразные характеристики – при производстве изделий из металла используются такие методы, как формовка, ковка, прокат, волочение, при этом за счет каждого подхода изделию сообщаются конкретные качества. Это может быть прочность на разрыв, пластичность, твердость, пр. При помощи грамотного выбора способа обработки удается изготовить универсальную или узкоспециальную продукцию с заранее заданными свойствами.
  3. Относительно низкая цена, которая объясняется стоимостью сырья, применяемого при производстве изделий из металла. Кроме того, по цене последние близки к пластиковым аналогам, но превосходят их практически по всем эксплуатационным свойствам.
  4. Эстетичность, прекрасные декоративные характеристики. Добиться подобного эффекта можно исключительно при соблюдении технологии производства. Не менее важно, чтобы работой занимался настоящий специалист, а не новичок, оставляющий капли сварки и забывающий о шлифовке поверхности.
  5. Прочность и большой срок службы, что достигается даже без дополнительной обработки металлоизделий – они могут исправно выполнять свои функции долгие годы, сохраняя основные характеристики. За счет применения защитных покрытий, препятствующих развитию очагов ржавчины, продолжительность эксплуатации возрастает в разы.
  6. Возможность проведения санитарной обработки – данное свойство дает возможность пользоваться изделиями из некоторых видов нержавеющей стали в пищевой и медицинской промышленности. Материал выдерживает частое мытье с применением агрессивных средств, а предмет не меняет внешнего вида и важных с точки зрения эксплуатации качеств.

Основные этапы и технологии производства изделий из металла

Придание формы и размеров

На стадии формообразования применяются несколько технологий: литье, резка, воздействие высоким давлением. Под последним понимают ковку, штамповку, прессование, волочение, прокатку.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Обработка поверхности

Дальнейшее производство изделий из металла предполагает механическую обработку с целью придания заготовке необходимых габаритов, формы и прочих характеристик. Нужного эффекта достигают при помощи ручной опиловки напильником или использования металлорежущих токарных, фрезерных, строгальных и других станков.

Когда применяется второй подход, то деталь закрепляют на станке, после чего подвергают воздействию режущего инструмента. В результате, если стружка снимается с заготовки резцом – речь идет о точении, фреза используется при фрезеровании, сверло – при сверлении, шлифовальный круг – при шлифовке.

В любом случае с заготовок удаляют оставленный припуск на обработку, облой, неровности, чтобы получить изделия, полностью соответствующие требованиям чертежей. Нужно понимать, что после механической обработки поверхность деталей покрыта микронеровностями – их размер определяется «чистотой» проведения названных выше операций. Подобные дефекты невозможно разглядеть невооруженным глазом, однако из-за них происходит более стремительное развитие коррозии, что негативно сказывается на сроке службы изделий.

Рекомендуем статьи:

Обработка термическим способом

Речь идет о таких операциях, как нагрев, выдержка, охлаждение. За счет их последовательного осуществления удается повлиять на внутреннее строение сплава, избавиться от напряжения материала, сообщить ему все необходимые свойства. Во время производства изделий из металла используют следующие способы термической обработки:

  1. отжиг;
  2. нормализация;
  3. закаливание;
  4. отпуск.

Обработка термическим способом

Вторичная обработка

На данном шаге на поверхности изделий воздействуют механическими методами, такими как шлифовка, полировка. Либо возможно применение электрофизических и физико-химических подходов, что позволяет обеспечить деталям дополнительные преимущества в технологическом плане.

Отказ от механических методов в пользу электрического, физического, химического воздействия обеспечивает более высокую точность, качество обработки, так как при удалении припуска используются минимальные механические усилия. Указанные подходы могут применяться для изготовления металлических предметов, вне зависимости от прочности, вязкости материала. Обычно за счет этих технологий удается добиться предельно тонкого дефектного слоя на поверхности деталей после обработки. А значит, появляется возможность работать с изделиями очень сложной формы, обеспечивая высокое качество деталей даже в труднодоступных местах.

Скрепление элементов

Этот этап производства изделий из металла выполняют при помощи технологии пайки и сварки.

Сваривание предполагает использование технологии плавления или соединения элементов под давлением. В первом случае кромки изделий нагревают, из-за чего образуется ванна расплава. В нее обычно вводят присадочный металл, призванный перекрыть зазор между заготовками, однако есть технологии, позволяющие отказаться от дополнительных присадок.

Остывая, горячий металл скрепляет части изделия в единое целое, формируя атомно-молекулярные связи между кромками – таким образом получается необходимое неразъемное соединение.

Плюсы использования станков с ЧПУ в производстве изделий из металла

Станок с ЧПУ позволяет изготавливать детали без непосредственного участия человека, а значит, снижается вероятность ошибки, брака. Единственным минусом подобных станков является высокая цена их использования.

Применение данного подхода в производстве изделий из металла имеет смысл, когда:

  • Речь идет о потоковом, регулярном изготовлении большого количества однотипных деталей. Ключевую роль играет их количество, скорость работы и идентичность изделий.
  • Речь идет о потоковом, регулярном изготовлении большого количества однотипных деталей. Ключевую роль играет их количество, скорость работы и идентичность изделий.
  • Требуется предельно точное исполнение.
  • Заготовки имеют сложную поверхность, из-за чего невозможно использование других способов либо они оказываются слишком затратными в плане ресурсов, времени.

Производство металлических изделий по чертежам на станках с ЧПУ является удобным и быстрым. Немаловажно, что таким образом удается выполнять самые мелкие работы, в том числе гравировку, нанесение канавок, резьбы, сверление отверстий.

Методы контроля качества в производстве изделий из металла

Для разных глубин и размеров дефектов применяют отдельные уровни исследования:

Субмикроскопическое изучение

Позволяет обнаружить дефекты на границах кристаллов или зерен. Нужно понимать, что неравномерная кристаллизация, недостаточное питание зародышей жидким раствором приводит к формированию тонких прослоек между блоками кристаллов. Также проблема бывает связана с выделением твердой фазы нерастворимых соединений и элементов на поверхности кристаллов. Например, фосфор и некоторые другие тугоплавкие металлы не могут соединяться с железом, входящим в состав сталей, поэтому скапливаются на границах зерен.

Исследование при помощи микроанализа

Проблемы, появившиеся после производства изделий из металла, определяют при помощи микроскопов, которые способны обеспечить увеличение свыше 100 крат. Во время поиска литейных дефектов в большинстве случаев пользуются именно микроанализом, ведь данный подход дает возможность установить балл зерна, структуру металла, наличие и количество неметаллических включений, присутствие в составе меди, серы и фосфора.

Количество углерода и легирующих элементов в стали влияет на то, какие твердые фазы будут выделяться в процессе кристаллизации. Нужно понимать, что они обладают свойственной только им прочностью, твердостью, пластичностью. В марках стали, стойких к коррозии, формируются фазы аустенита, мартенсита или ледобурита – здесь все зависит от температуры охлаждения.

Помимо этого, качество металла зависит от балла зерна. Его снижение приводит к росту пластичности и параллельному падению прочности. Тогда прибегают к легированию карбидообразователями или тугоплавкими материалами, чтобы, сохранив изначальную пластичность, обеспечить повышенную прочность стали.

В первую очередь, микроанализ позволяет узнать, какое количество в процентах вредных примесей и неметаллических включений содержится в сплаве. Обычно вредными примесями оказываются сера и фосфор, вызывающие красноломкость и хладноломкость стали при производстве изделий из металла. Материал сможет использоваться в промышленности лишь при условии, что содержание данных элементов не выходит за пределы нормы.

За счет контроля доли неметаллических включений определяют, сколько в стали содержится оксидов, сульфидов, нитридов и других соединений. Все названные примеси могут оказывать положительное или негативное воздействие на свойства металла.

Исследование при помощи макроанализа

Речь идет о визуальном поиске дефектов поверхности или глубинных слоев материла, при котором изделия рассматриваются под тридцатикратным увеличением. Макроскопические изъяны появляются на любом этапе производства изделий из металла – от выплавки до содержания в условиях склада. Если в процессе исследования были найдены деформации, изделие отправляют в брак либо на доработку.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Производство металлических изделий

Производство металлических изделий

Производство металлических изделий – обширная сфера деятельности, охватывающая изготовление строительных конструкций, деталей для машиностроения, сельхозтехники и инвентаря, деталей и заготовок для бытовых нужд.

Производство металлоизделий и заготовок делится на определенные этапы, на каждом из которых применяется конкретный способ металлообработки. При изготовлении изделий на заказ, помимо стандартных этапов производства, необходимо учитывать время и нюансы согласования эскизов и чертежей. Подробнее обо всем читайте в нашем материале.

Подготовка к производству металлических конструкций и изделий

Подготовка к производству металлических конструкций и изделий

Наиболее востребованными на сегодняшний день конструкционными материалами являются металлы и их соединения. Из них делают детали машин, строительные элементы и т. п. Производство металлических изделий включает в себя как изготовление микроскопических элементов часовых механизмов, так и габаритных конструктивных элементов зданий и сооружений. Разные изделия производятся с использованием различных технологий, характеризующихся сложностью и высокой точностью.

Выпуску готовых металлических изделий предшествует проведение определенных технологических операций, придающих продукции необходимые характеристики.

Поставка сырья (металлопроката) для металлообрабатывающих предприятий осуществляется в виде разного рода полуфабрикатов:

  • хрупкие сплавы (бронзу, чугун) поставляют массивными чушками;
  • для других металлов возможны поставки в виде прутков, листов, болванок разного размера.

Для получения нужных деталей металлопрокат подвергают механической обработке. Готовая продукция должна соответствовать требованиям ГОСТа и других стандартов, поэтому при выполнении необходимых технологических процессов важно строгое соблюдение определенных правил. Их нарушение может стать причиной производства металлических изделий с внешними или внутренними дефектами.

5 этапов производства металлических изделий

Производство металлических изделий по чертежам состоит из нескольких стадий.

1. Формообразование.

Формообразование

Первый этап производства заключается в придании будущим деталям определенной формы и размеров. Для формообразования используются литье, резка, ковка, штамповка, прессование, волочение, прокатка.

2. Обработка поверхности изделия.

Обработка поверхности изделия

На следующем этапе металл подвергается механической обработке, цель которой заключается в придании изделиям нужных размеров, формы, качественных характеристик. Поверхность деталей обрабатывается различными способами, например, вручную с помощью напильника или автоматически с использованием металлорежущих станков (токарных, фрезерных, строгальных и т. д.).

При использовании в процессе производства станков деталь необходимо зафиксировать, а затем обработать с помощью режущего инструмента.

Обработка заключается в:

  • точении (снятии стружки с поверхности детали);
  • фрезеровании;
  • сверлении;
  • шлифовке.

При этом с поверхности заготовки удаляется специально оставленный припуск, облой, шлифуются шероховатости. Форма и габариты получаемых заготовок соответствуют чертежам. Размеры и количество микронеровностей, остающихся на поверхности деталей после механической обработки, свидетельствуют о чистоте проводимых технологических операций (точения, сверления, фрезеровки, шлифовки). Несмотря на микроскопические размеры, дефекты повышают вероятность и увеличивают скорость появления коррозионных изменений металла, выхода детали из строя.

3. Термическая обработка.

Термическая обработка

Термообработка металлических заготовок осуществляется путем нагрева, выдержки и последующего охлаждения. При последовательном выполнении этих операций изменяется внутреннее строение и характеристики материала, снимается напряжение металла. Существует четыре способа термической обработки металлических заготовок:

  • отжиг;
  • нормализация;
  • закаливание;
  • отпуск.

4. Вторичная обработка поверхности.

Вторичная обработка поверхности

Для вторичной обработки поверхностей металлических изделий используют механические (шлифовку, полировку) или электрофизические и физико-химические методы. Дополнительные характеристики металлам придаются за счет воздействия на них электроэнергии, физических методов или химических реактивов.

Такая обработка позволяет удалять припуск (верхний слой металла), прилагая минимум усилий, благодаря чему повышаются точность и качество производства. Подобные технологии применимы при работе с металлами независимо от их прочности или вязкости, а также от сложности изделий и труднодоступности обрабатываемых частей деталей. После обработки на поверхности остается минимальный дефектный слой.

5. Соединение деталей.

Соединение деталей

Детали соединяются друг с другом посредством пайки или сварки.

В процессе сварки неразъемные соединения формируются благодаря созданию прочных связей между атомами соединяемых элементов. При этом способе обработки плавится основной металл, из которого выполнена заготовка, и присадочный элемент.

Сварка металлических изделий выполняется путем:

  • плавления;
  • соединения заготовок под воздействием давления.

В процессе нагревания и последующего расплавления краев соединяемых деталей создаются новые молекулярно-атомные связи. В месте сваривания элементов образуется сварочная ванна, содержащая расплавленный металл, который, остывая, прочно скрепляет детали друг с другом. В большинстве случаев в ванну добавляют присадочный материал, задача которого заключается в заполнении имеющегося между заготовками зазора. Некоторые технологии позволяют сваривать детали без использования присадок.

Виды металлических изделий и способы их производства

Виды металлических изделий и способы их производства

Существуют следующие виды металлических изделий:

  • легкие – из них собирают каркасы быстровозводимых строений;
  • строительные – без них не обходится строительство любых объектов, они представлены разного рода колоннами, балками, опорами, прогонами, связями, перекрытиями;
  • малые – используются для производства металлических декоративных элементов (балконных ограждений, лестниц, турникетов, опор для дорожных знаков, рекламных конструкций и т. п.);
  • крупные металлоконструкции – используются при строительстве дорожных сооружений (опоры мостов, рельсы, тоннели и пр.);
  • резервуарные – представлены нержавеющими баками, канистрами, ваннами, цистернами и т. п.;
  • бытовые металлические изделия – эта категория состоит из стеллажей, шкафов, ящиков, кронштейнов и других креплений, каркасов, подставок;
  • нестандартные – их производство осуществляется из профиля или листового металла на основании индивидуальных чертежей заказчика.

Порошковое напыление продлевает срок службы изделий из алюминия, повышая устойчивость к коррозии, негативному воздействию прямых солнечных лучей, атмосферных осадков.

Производство строительных и других металлических изделий осуществляется с использованием таких технологий металлообработки, как:

  • высокоточная лазерная резка, в процессе которой металл разрезается под воздействием узконаправленного лазерного луча высокой мощности, образуя срез с идеально ровными кромками;
  • автоматизированная гибка – она позволяет придать заготовкам нужную форму в соответствии с заданными параметрами;
  • механизированная рубка – первичная обработка металла посредством гильотины, оснащенной мощными ножами;
  • сварка, позволяющая соединять металлические заготовки любой формы и размера и получать в результате высокопрочные изделия с полностью герметичными швами;
  • токарная металлообработка в соответствии с чертежами, которая используется при изготовлении тел вращения (изделий с коническими, цилиндрическими, торцевыми и рельефными поверхностями).

Производство строительных и других металлических изделий

На поверхность готовых деталей и конструкций наносится полимерное покрытие нужного оттенка по шкале RAL, обладающее антикоррозионными свойствами. В качестве такого материала используются порошковые краски, в составе которых присутствует цинкосодержащий грунт.

Нанесение покрытия состоит из трех этапов:

  • подготовка к покраске или грунтовке;
  • нанесение защитной краски в специально предназначенной камере напыления;
  • оплавление или полимеризация.

Красящий порошок покрывает поверхность металлических изделий ровной и прочной пленкой, затвердевающей после охлаждения и повышающей качественные характеристики готовой продукции.

Рекомендуем статьи по металлообработке

3 варианта производства нестандартных металлических изделий на заказ

При необходимости производства нестандартных металлических изделий можно выбрать один из следующих вариантов:

  1. Услуги частного сварщика (в этом случае следует быть готовым к отсутствию гарантий качества готовой продукции, а также к возможным отступлениям от проектной документации в процессе производства).
  2. Обращение на завод, занимающийся серийным производством металлоизделий (несмотря на наличие у производителя необходимого оборудования и специалистов, способных качественно выполнить работу на заказ, штучное производство экономически невыгодно для завода, следовательно, стоимость индивидуального заказа будет более высокой).
  3. Заказ в специализированной компании, занимающейся производством металлических изделий для сельского хозяйства и не только по индивидуальным чертежам заказчика.

Для готовых деталей важно соответствие не только чертежам клиента и проектной документации, но и ГОСТам, а также стандартам многоступенчатой проверки ISO 9001:2001.

3 варианта производства нестандартных металлических изделий на заказ

В каждом конкретном случае стоимость изготовления деталей по чертежам рассчитывается индивидуально.

Востребованность этой услуги обусловлена рядом факторов:

Посредством современного оборудования производятся высококачественные, прочные и долговечные металлоизделия любой сложности, включая сварные балки, ограждения, лестницы, колонны, перила, башни, стеллажи, вышки, консоли, различные емкости.

Обязанность по предоставлению технологической документации возлагается на заказчика, однако при ее отсутствии производством расчетов и выполнением чертежей занимаются сотрудники металлообрабатывающего предприятия.

Следует заблаговременно поинтересоваться тем, предоставляется подобная услуга при производстве металлических изделий или нет.

Особенности изготовления металлических изделий на современном оборудовании:

  • полностью автоматизированные станки для производства металлических изделий, что практически полностью исключает вмешательство человека и сводит к минимуму производственный брак;
  • высокая точность обработки готовых деталей, которые могут использоваться сразу, без дальнейшей доработки;
  • многоступенчатый контроль качества производства;
  • возможность создания деталей любой конфигурации.

Особенности изготовления металлических изделий

Изготовление изделий из металла по индивидуальным чертежам происходит в несколько этапов:

Контроль производства металлических изделий и заготовок

Чтобы проверить качество металлоизделий, используются современные методики неразрушающего контроля. Они помогают выявить скрытые дефекты (например, наличие внутренних раковин, некачественных сварных швов, неоднородного состава металла и пр.). Однако ряд недостатков не может быть установлен даже при использовании лучших методик скрытого контроля качества готовых изделий.

Контроль производства металлических изделий и заготовок

Таким дефектами являются остаточные внутренние напряжения, которые появляются в процессе первичной обработки или формообразования и должны сниматься термической обработкой изделий. При нарушениях параметров температурной обработки (температурного режима, скорости увеличения температуры, времени выдержки заготовки при нужной температуре, скорости охлаждения) возникают высокие внутренние напряжения металла. Такой дефект может стать причиной разрушения деталей во время использования.

При подготовке заготовок возможно выявление дефектов, обусловленных несоответствием металла требованиям ГОСТа, нарушениями, допускаемыми при очистке емкостей, которые используются для изготовления сплавов.

На этапе формообразования причиной появления дефектов могут стать изношенные формы. В этом случае возможны как производство металлических деталей с несоответствующими размерами, так и неправильной конфигурации.

Механическая обработка также может привести к возникновению дефектов из-за нарушений технологии изготовления, слишком длительной обработки, использования низкокачественных инструментов или оборудования. В связи с этим каждый из этапов производства нуждается в жестком контроле качества изготавливаемых деталей.

Бизнес в гараже. Производство

бизнес в гараже

Бизнес в гараже


В 2014 году мы с моим коллегой по работе, сняли пустой гараж. У нас был аргонный сварочник, болгарка и шуруповерт. В 2018 году у нас уже был цех, коллектив в 14 человек и восемь рабочих столов. Нам удалось построить бизнес в гараже, производство с минимальными затратами.


Подписывайтесь на мой телеграм канал. Все мои чертежи в одном месте ЗДЕСЬ

В этой статье мне не удастся подробно разобрать все предлагаемые мной виды продукции. Иначе статья получится огромной. По каждому продукту я буду делать отдельные статьи. В статьях будут чертежи, видео, идеи по теме — «Бизнес в гараже, производство» с минимальными затратами.

Поэтому если вы не хотите пропустить эти статьи, подписывайтесь на нашу рассылку, по форме ниже

Либо подпишитесь в нашу группу во Вконтакте. Все статьи с сайта там дублируются

Так-как мы занимались производством изделий из металла, то и примеры будут из этой области. Научиться варить не так уж и сложно, по крайней мере аргоном, черный металл и нержавейку. Алюминий сложно варить, да и сварочник для этого стоит дороже. Ну если есть деньги, то лучше купить аппарат по алюминию включительно.

В гараже можно заниматься изготовлением чего угодно, главное что-бы площадь гаража позволяла. Поэтому и продукцию для реализации нужно подбирать малогабаритную.

Чем заниматься

Я предлагаю заниматься производством изделий из металла.

Я привел ниже три основных направления, которые я и буду разбирать.

  • Изделия для гаража
  • Классические, малогабаритные, популярные изделия из металла
  • Стим-Панк и Лофт изделия

Бизнес в гараже на обвесах для мотоциклов, производство.

бизнес в гараже. дуги защиты

Уже написал статью и вспомнил перспективное направления. В этом направлении у меня были самые первые попытки в построении собственного производства.

Это направление — МОТОЦИКЛЫ. С каждым годом байкеров становится все больше. И на этой теме сварщик может нехило стартануть.

Первую статью по мотоциклам я уже написал. Ссылка на нее ниже.

Изделия для гаража

Это изделия которые можно использовать в гараже. В основном эти изделия служат для экономии места в гараже. Они позволят развешать хлам по стенам, велосипеды, инструмент и колеса.

Идея в том что если вы будете работать в гаражном массиве, то клиентура будет у вас по соседству.

Пандус или эстакада для легкового автомобиля

бизнес в гараже
бизнес в гараже

Чертеж эстакады

Я начертил эстакаду с картинки прошлого абзаца. Чертил на глаз, сам я эту эстакаду не делал, гарантию не дам. Прочностные характеристики нужно проверять по факту производства.



На картинке выше вы ничего не увидите. Поэтому можно скачать чертеж в формате PDF и Solidworks ниже нажав на кнопку

Изделия для размещения колес

Различные варианты изделий позволяющие экономно разместить колеса

Кронштейн для одного или двух колес, монтируется на стену. Изготовить просто.

бизнес в гараже
Бизнес в гараже

Тема стеллажей довольно актуальна, поскольку стеллажи производимые на заводах достаточно дорогие. Мини стеллажи для колес. Не обязательно точно повторять стеллажи. Если нет трубогиба, повороты можно заменить сварными поворотами.

Бизнес в гараже на стеллажах

Стеллажи к тому-же еще и разборные, это облегчает транспортировку.

бизнес в гараже стеллаж

Чертежи изделий из металла для размещения колес

Напольный горизонтальный стеллаж, чертеж

Чертеж напольного горизонтального стеллажа на четыре колеса. Так-же я начертил полку на стеллаж, под инструмент или другой хлам.

Бизнес в гараже на хранении колес

Стеллаж с полкой

Бизнес в гараже на хранении колес


Вертикальный стеллаж, чертеж

Стеллаж на четыре колеса

Стеллаж под потолок, чертеж

Чертеж трехуровнего стеллажа для колес

Отбойники для гаража

Отбойник для колес

Отбойники для дверей

Различные кронштейны

Кронштейны для размещения велосипедов

Кронштейны для щеток, лопат и т.д


Складная скамейка для гаража

Бизнес в гараже на раскладных скамейках

Производство классических изделий как бизнес в гараже

Ниже представлены всем известные металлические изделия. Изделия относительно малогабаритные. На их основе в вполне возможно открыть бизнес в гараже, поскольку производство не требует много места и с минимальными затратами.

Скамейки из металла

Скамьи вполне можно производить в условиях гаража без сложных средств производства. Кустарным способом можно производить довольно интересные скамьи.

Я покопался на европейских сайтах и нашел несколько фоток вариантов скамеек. По этим фото я начертил подробные чертежи этих скамеек.

Чертежи скамеек

Журнальные столы

На данный момент я начертил три чертежа журнальных столов. Картинки столов ниже.

Слол 1


Статья с чертежом

Стол 2

журнальный столик скачать

журнальный столик

Также можно посмотреть видео 3D моделей столиков у меня на канале ЗДЕСЬ

Качели

Есть два варианта чертежей одной качели, цельная которая будет вкапываться в землю и разборная с закладными в землю

Перила, ограждения из нержавейки

По этой теме я посвящаю рубрику Перила и Ограждения Перейти в рубрику .

На данный момент в этой рубрике три статьи.

Одна статья о том какое производство открыть, нюансы при открытии малого производства Статья

Две статьи про обработку нержавейки, шлифовка/полировка/сатинирование Статья

В последствии в этом разделе будут статьи с видео, с пошаговым изготовлением эксклюзивных перил. Статьи по созданию тестового сайта по этой теме и с настройкой рекламы на сайт.

перила из нержавейки бизнес в гараже

Я нашел пару десятков фото перил у европейских производителей. Выберу несколько вариантов и начну их копировать, изготовление копий буду записывать на видео. Изготовлю мини косоур-стенд, на который буду монтировать перила. Так-же перила на стенде нужно будет сфотографировать, фотки пойдут на будущий тестовый сайт. Если вы надумаете заняться изготовлением перил, то фотки для своего сайта можете использовать мои.

Вообще Рубрика «Перила и Ограждения» будет готовым Кейсом по открытию направления производства по перилам.

Баки для воды

Бизнес в гараже на баках для воды

Козырьки из металла и поликарбоната

Небольшие навесы вполне можно делать в гаражных условиях.

На картинке ниже основные виды козырьков. С радиусными навесами будут проблемы из-за гнутых элементов. Придется искать гибщика или покупать трубогиб. По началу можно и не предлагать радиусные навесы.

Бизнес в гараже на козырьках

Ниже вы можете перейти на страницы где можно скачать чертежи козырьков

Чертеж козырька 1600х960(арка)

Бизнес в гараже на козырьках

Прейти на страницу с чертежом можно нажав на кнопку ниже

Бизнес в гараже на козырьках

Статья с чертежом ниже

На сегодняшний день занимаюсь разработкой трубогиба. Чертеж трубогиба можно будет найти в рубрике «Чертежи»

чертеж трубогиба бизнес в гараже

Решетки на окна

На сегодняшний день не популярный вид продукции. Но периодически проскакивает.

Бизнес в гараже на решетках для окон

Как вариант решетка с кованными элементами. На сегодняшний день много организаций торгуют кованными элементами и недорого.

Ограждения из кованины

Как я уже написал выше, не обязательно быть кузнецом, что бы делать кованные изделия. Вариантов кованных перил множество, от простых до очень сложных. Замеряете лестницу, покупаете элементы, свариваете, красите или красит заказчик.

бизнес в гараже решетки

Сварной каркас для крыльца. Туда же перила

Большинство «самостроителей» частных домов, пытаются как можно больше работы в строящемся доме осуществить самостоятельно. Крыльцо не будет исключением. Владельцу дома будет дешевле — отдельно заказать каркас крыльца в гараже, самостоятельно отвезти на покраску, самостоятельно же смонтировать, купить ступени и прикрутить их. После у этого же сварщика можно и перила заказать. А если этот заказчик обратиться в компанию, он заплатит — замерщику, бухгалтеру, менеджеру, за логистику, за аренду офиса и цеха компании. Плюс накрутку конечно.

Бизнес в гараже на крыльце

Столбики для заборов на профлисте и сетке рабицы

С этим вариантом нужно мониторить конкурентов в вашем регионе. Последнее время спрос на данный вид продукции большой, следовательно появилось много конкуренции. У конкурентов может быть очень низкая цена. В эту тему активно подключились металлобазы у которых преимущество в цене на трубу, т.к опт.

Бизнес в гараже на столбиках для заборов

Бизнес в гараже на сварке

Сварочные работы сами по себе — всегда будут в почете. Тем более в гаражном массиве. Особенно если ваш сварочник варит алюминий и вы соответственно. Так же выезд никто не отменял.

бизнес в гараже сварка

Пандусы для инвалидов

На тему пандусов для инвалидов уже есть статья

Основная работа в производстве пандусов не в гараже. В этом случае нужно найти производство где есть гибка и резка металла(можно плазморез). Основная работа в гараже — это сборка пандуса и сверловка поперечин между полозьями пандуса.

Бизнес в гараже на пандусах для ивалидов

Чертеж перекатного пандуса

Размеры 400х400х800х40 мм

Ширина 800 мм, Скаты по 400 мм и высота порога 40 мм

Поручни пристенные настенные

Я и не знаю делает ли кто нибудь поручни из черного металла в наше время. По-моему везде только нержавеющие поручни. Самые простые поручни из нержавейки вообще не требуют сварки, все сборное.

Но такие поручни очень не ненадежные. Поэтому советую приобрести аргонный аппарат, хотя-бы по нержавейке и чернухе. В идеале конечно что-бы и алюминий варил.

Балетные станки

Металлическую часть балетных станков изготовить не сложно. Поручень из дерева 50мм найти не просто. Втулка из трубы диаметром 57мм, внутренний шов нужно сточить.

Бизнес в гараже на балетных станках

Лофт и Стим-Панк как бизнес в гараже, производство

Стиль интерьера который последние годы набирает оборот популярности в СНГ. На самом деле лофт-интерьер не нов, а даже стар. И при этом металлическую часть просто изготовить. Сложная сторона мебели ЛОФТ — это деревяшки.

Производство с минимальными затратами не получится, т.к деревянные элементы дорого стоят. Но подобные вещи делаются под заказ и по предоплате. На сегодняшний день такая мебель довольно дорого стоит, но появляются гаражные мастера с низкими ценами. Почему бы вам не стать одним из них. Производство лофт продукции, это отличная идея под бизнес в гараже.

Производство Стим-Панк изделий как бизнес в гараже

Это больше творческое направление деятельности, стиль похож на предыдущий ЛОФТ. Но Стим-Панк имеет более глубокую идею. Самому придумывать изделия не стоит, если вы конечно не фанат этой темы, можно копировать. Ниже примеры изделий в этом стиле.

Почитайте про стимпанк, что-бы понять основы для изготовления данной продукции.

Недостаток этого стиля в том что сложно найти клиента. Тема пока не очень популярна.

Мои контакты

Если есть вопросы, пишите.

После заполнения формы нажмите звездочку с надписью SEND.

Пишите мне в соцсетях. Ссылки в меню справа от статьи, если вы зашли с компьютера. И вверху сайта, если с телефона.

Читайте также: