Приборы для дефектоскопии металлов
Вихретоковый дефектоскоп ВД3-71 НК-IVУ предназначен для ручного контроля вихретоковым методом деталей и узлов вагонов, локомотивов и моторвагонного подвижного состава на наличие поверхностных дефектов типа нарушения сплошности материала. Дефектоскоп может применяться для контроля продукции при ее производстве и в процессе эксплуатации службами неразрушающего контроля и лабораториями предприятий, обеспечивающими контроль качества продукции.
Прибор выпускается в версиях «Вагонная версия», «Локомотивная версия» и «Нефтегазовая версия» (по отдельному запросу).
Вихретоковый дефектоскоп ВД3-81
Вихретоковый дефектоскоп ВД3-81 предназначен для обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях из металлов и сплавов, в том числе ферромагнитных. Прибор может применяться для контроля продукции при ее производстве и в процессе эксплуатации службами неразрушающего контроля и лабораториями предприятий, обеспечивающими контроль качества продукции.
Вихретоковый дефектоскоп ВД4-91
Вихретоковый дефектоскоп ВД4-91 предназначен для ручного контроля поверхностных и подповерхностных дефектов типа нарушения сплошности материала (трещины, закаты, раковины, волосовины и др.), а также для измерения проводимости и толщины. Портативный дефектоскоп ВД4-91 имеет возможность создания смесей двух каналов, это применяется для подавления мешающих факторов и уменьшения их влияния на результаты контроля (для смешивания оператор может выбрать один из 4-х алгоритмов: суммирование, вычитание, суммирование с инверсией по горизонтали и суммирование с инверсией по вертикали).
Дефектоскоп Томографик УД4-ТМ
Дефектоскоп Томографик УД4-ТМ в зависимости от используемого приложения может работать в режимах ультразвукового или вихретокового дефектоскопа, толщиномера, структуроскопа и тензометра. Основное преимущество модели – универсальность. Использование различных видов контроля и поддержка отраслевых методик дают возможность охватить максимально широкий перечень объектов. Отраслевые настройки сгруппированы в общие, железнодорожные, авиационные и вихретоковые. Томографик УД4-ТМ также универсален в плане интеграции с различными системами автоматизированного контроля, датчиками пути, системами привязки координат и т.д.
Дефектоскоп УД4-ТМ Томографик внесен в Госреестр средств измерения РФ (№37357-08). Получены свидетельства в Республиках Казахстан и Узбекистан. Пройдена аттестация в структурах РЖД и Минтранса. Методика поверки содержится в ВЛНГ 038 РЭ. Дефектоскоп работает при температуре от -10 до +50°С. Время работы от аккумулятора – не менее 10 часов. Степень защиты корпуса от пыли и влаги – IP54. Средний срок службы не менее 8 лет. Масса 2,5 кг. Производство – Россия. Срок гарантии – 1 год.
Вихретоковый дефектоскоп ВД-70
Вихретоковый дефектоскоп ВД-70 предназначен для контроля продукции из ферромагнитных и немагнитных металлов и сплавов на наличие поверхностных и подповерхностных дефектов типа трещин, определения местоположения дефектов и оценки их глубины. В вихретоковом дефектоскопе ВД-70 используется цифровая обработка сигнала, позволяющая проводить контроль с более высокой точностью чем на аналоговых приборах. Цифровая обработка также позволяет реализовать другие потребительские функции, такие как память изображения дефекта, режим «заморозки» изображения экрана, связь с компьютером позволяет создать отчет по результатам контроля.
Вихретоковый дефектоскоп ВЕКТОР-50
Вихретоковый дефектоскоп ВЕКТОР-50 - это новый универсальный прибор, предназначенный для контроля металлических, графитовых, полупроводниковых и других токопроводящих изделий на наличие поверхностных и подповерхностных трещин, нарушений сплошности и однородности материалов. Дефектоскоп ВЕКТОР-50 также используется для измерения толщины защитных покрытий, глубины поверхностных трещин, определения электропроводности и содержания ферритной фазы в нержавеющих хромоникелевых сталях. Основные сферы применения прибора-машиностроение, энергетика, металлургия, объекты железнодорожного, авиационного, автомобильного и трубопроводного транспорта.
Вихретоковый дефектоскоп Вектор 60Д
Универсальный вихретоковый дефектоскоп ВЕКТОР 60Д с поддержкой динамических (роторных) преобразователей предназначен для контроля ферромагнитных и неферромагнитных металлов и углепластиков на наличие дефектов типа поверхностных и подповерхностных трещин, нарушений сплошности и однородности. Дефектоскоп так же может использоваться для измерения толщины защитных покрытий, глубины поверхностных трещин, электропроводности цветных металлов и содержания ферритной фазы в нержавеющих хромоникелевых сталях аустенитного и перлитного классов. Чувствительность контроля определяется свойствами контролируемого материала, используемыми преобразователями, глубиной залегания, размерами, ориентацией и типом дефектов.
Дефектоскоп ДАМИ-С09
Многофункциональный дефектоскоп ДАМИ-С09 используется для ручного и автоматизированного контроля импедансным, вихретоковым и ударным методами. Модель предназначена для выявления очагов коррозии и различных дефектов металлоконструкций, а также расслоений, непроклеев и других нарушений целостности композиционных материалов, ДАМИ-С09 внесен в Госреестр средств измерений РФ (№47129-11). Помимо Госреестра оформлены заключения о возможности применения на предприятиях гражданской авиации, транспорта и ВПК. Производство – Россия. Срок гарантии 1 год.
Вихретоковый дефектоскоп ВИТ-4
Вихретоковый дефектоскоп ВИТ-4 предназначен для измерения глубины поверхностных дефектов типа прорези в объектах из ферромагнитных сталей, а также для обнаружения и оценки глубины поверхностных трещин на изделиях, изготовленных из ферромагнитных и неферромагнитных сталей и из сплавов на основе цветных металлов. Прибор может применяться для обнаружения дефектов сплошности (трещин, волосовин, закатов и т.п.), имеющих выход на поверхность. Прибор ВИТ-4 может применяться для обнаружения дефектов на плоских и криволинейных поверхностях, как с чистовой обработкой, так и с большой шероховатостью, а также под слоем неметаллического покрытия.
Вихретоковый автогенераторный дефектоскоп ВД-10А
Вихретоковый дефектоскоп ВД-10А предназначен для поиска трещин, пор, закатов, отслоений и других поверхностных и подповерхностных дефектов в деталях из ферромагнитных и неферромагнитных токопроводящих материалах (углеродистых и легированных сталях, сплавах цветных металлов).
ВД-10А дает возможно определение дефектов на деталях с защитным диэлектрическим покрытием толщиной до 0,5 мм. Минимальная глубина трещин, распознаваемых на плоских участках деталей зависит от контролируемого материала и составляет от 200 до 1000мкм.
Вихретоковый дефектоскоп Константа ВД1
Вихретоковый дефектоскоп Константа ВД1 общепромышленного назначения предназначен для выявления поверхностных дефектов типа трещин, расслоений, коррозионных поражений в различных объектах из ферромагнитных и неферромагнитных сталей, цветных металлов, композиционных и углеграфитовых материалов, в том числе через неэлектропроводящие покрытия с переменной толщиной и в многослойных конструкциях. На сегодняшний день прибор внесен в Госреестры России, Украины, Беларуси и Казахстана.
Вихретоковый дефектоскоп Константа КС
Вихретоковый дефектоскоп Константа КС предназначен для контроля качества соединений токоведущих проводников обмоток роторов, турбогенераторов. Данная модель также может использоваться для обнаружения дефектов паянных и других соединений, ориентированных в плоскости перпендикулярной плоскости установки преобразователя. Типы обнаруживаемых дефектов: непропай, пустоты, скопление шлака и загрязнений в припое соединения, несоответствие электропроводности материала спаиваемых проводников образцу.
Магнитно-вихретоковый дефектоскоп ВИД-345
Магнитно-вихретоковый дефектоскоп ВИД-345 предназначен для выявления и определения глубины стресс-коррозионных трещин в ферромагнитных конструкциях, в т. ч. под слоем изоляционного покрытия и/или коррозии, а так же для контроля толщины изоляционного покрытия на контролируемом изделии.
Дефектоскоп реализует комбинацию магнитного и вихретокового методов выявления дефектов, что позволяет обеспечить контроль изделий с грубой, скоррогированной поверхностью и работу через слой изоляционного покрытия переменной толщины без дополнительных перестроек.
Вихретоковый дефектоскоп 245МД
Вихретоковый индикатор для выявления трещин выходящих на поверхность металлических изделий. Ориентирован на применение для контроля осесиммтричных деталей (коленвалы, распредвалы, трубы различного диаметра, детали вращения). Радиус кривизны контролируемого изделия - от 20 мм.
Дефектоскоп оснащается дифференциальным датчиком и устройством сканирования по поверхности контролируемого изделия. Дифференциальный датчик обеспечивает значительно меньшиее, по сравнению с обычными дефектоскопами, влияние на результаты контроля областей с неоднородными физико-механическими свойствами.
Универсальный вихретоковый дефектоскоп Зонд ВД-96
Универсальный вихретоковый дефектоскоп Зонд ВД-96 предназначен для обнаружения, трещин, коррозии и несплошностей, а также выявления мест утонения на поверхности и в приповерхностном слое объектов контроля, выполненных из черных и цветных металлов.
Принцип действия прибора заключается в создании двух взаимно уравновешенных систем вторичных электромагнитных полей, воздействующих на систему измерительных катушек. При взаимодействии с поверхностными точечными дефектами считываются искажения вторичного электромагнитного поля под влиянием деформации контуров вихревого тока, которые затухают на расстоянии Z = (5. 10)*h, где h - глубина дефекта. При взаимодействии с длинными поверхностными трещинами или с объемными подповерхностными - происходит смещение контуров вихревых токов, что приводит к нарушению равновесия их электромагнитного взаимодействия с измерительной системой вихретокового преобразователя.
Магнитно-вихретоковый дефектоскоп Вихрь
Многофункциональный магнитно-вихретоковый дефектоскоп Вихрь выявляет и измеряет глубину стресс-коррозионных трещин в металлических ферромагнитных конструкциях, в том числе под слоем коррозии и/или защитного покрытия., а также толщину изоляции. Измерения проводятся с минимальной погрешностью.
При сканировании материала дефектоскоп ВИХРЬ совмещает два метода: магнитный и вихретоковый. Благодаря этому можно контролировать конструкции с грубой и загрязненной поверхностью, а также вести измерения сквозь изолирующее покрытие или слой коррозии. Для исследования материалов с покрытием, имеющим переменную толщину, не требуется внесение дополнительных настроек.
Вихретоковый дефектоскоп-трещиномер ГАЛС ВД-103
Вихретоковый дефектоскоп-трещиномер ГАЛС ВД-103 предназначен для обнаружения и оценки размеров дефектов и коррозийных поражений в ферромагнитных и немагнитных металлах с удельной электропроводностью от 0,5 до 60 МСм/м. Прибор имеет широкую область применения: авиационная и космическая промышленность, судостроение и судоремонт, машиностроение, коммунальное хозяйство.
Конструкция дефектоскопа предусматривает использование малогабаритных вихретоковых преобразователей карандашного типа с износостойким наконечником различных типов, в т. ч. для решения нетиповых задач. Замена преобразователей возможна без подстройки к электронному блоку.
Поточный вихретоковый дефектоскоп ВД-92НП
Поточный вихретоковый дефектоскоп ВД-92НП предназначен для неразрушающего контроля труб, прутков, профилей различного сечения, а также изделий из металлопроката в процессе их производства. Данный прибор может быть интегрирован в любую поточную производственную линию и позволяет осуществлять управление периферийными устройствами.
Эксплуатационная гибкость вихретокового дефектоскопа ВД-92НП обусловлена широкой номенклатурой преобразователей - проходных, накладных и секционных.
Многоканальный вихретоковый дефектоскоп ВД-91НМ
ВД-91НМ – единственный в мире многоканальный дефектоскоп, работающий без потери чувствительности через изоляцию переменной толщины до 10 мм.
Вихретоковый дефектоскоп ВД-91НМ предназначен для обнаружения поверхностных и подповерхностных трещин в деталях из ферромагнитных и немагнитных материалов и сплавов. Прибор используется при автоматизированном и ручном контроле трубного, листового и сортового металлопроката и изделий - резервуаров, трубопроводов и т.п., в цеховых и полевых условиях.
Вихретоковый дефектоскоп ВД-90НП в комплектации для контроля авиационных деталей
Вихретоковый дефектоскоп ВД-90НП в комплектации для контроля авиационных деталей предназначен для обнаружения поверхностных и подповерхностных трещин в деталях из ферромагнитных и немагнитных материалов и сплавов.
Прибор разрабатывался для работы в полевых условиях - в т.ч. и в зимнее время года - на магистральных трубопроводах, в цеховых условиях депо и ремонтных заводов РЖД, судостроительных и судоремонтных верфях, авиационной промышленности и других предприятиях машиностроения. Для этого предусмотрена высокая степень пыле- и влаго-защищенности IР54, небольшие габариты и малая масса.
Вихретоковый дефектоскоп ВД-90НП
Вихретоковый дефектоскоп ВД-90НП предназначен для обнаружения поверхностных и подповерхностных трещин в деталях из ферромагнитных и немагнитных материалов и сплавов.
Вихретоковый дефектоскоп ВД-41П
Современный высокопроизводительный автоматизированный дефектоскоп ВД-41П предназначен для неразрушающего контроля труб, проката, проволоки, изделий из металлопроката в процессе их производства и входном контроле. Применяется для широкой номенклатуры диаметров и марок материалов (ферромагнитные и нержавеющие стали, цветные и тугоплавкие металлы и сплавы).
Дефектоскоп ВД-41П может использоваться на трубных заводах: в линиях непрерывных электросварочных агрегатов, линиях отделки горячекатаных и холоднотянутых труб и проката, в отдельно стоящих транспортных рольгангах.
Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФП
Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФП относится к средствам обнаружения дефектов и предназначен для обнаружения поверхностных трещин в деталях из ферромагнитных и немагнитных сталей и сплавов.
Прибор ВД-12 НФП рассчитан на применение в депо и вагоноремонтных заводах. Кроме того, этот дефектоскоп может применяться и в других отраслях промышленности.
Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФМ
Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФМ предназначен для обнаружение поверхностных трещин в деталях из ферромагнитных материалов с грубой плоской и криволинейной поверхностью. Дефектоскоп также может быть использован для контроля изделий из алюминиевых и латунных сплавов.
Область применения - преимущественно изделия железнодорожного подвижного состава: диски вагонных колес, корпус автосцепки, боковые рамы, надрессорные балки и др. Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФМ может также применяться и в других отраслях промышленности.
Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФ
Вихретоковый дефектоскоп ВД-12НФ предназначен для контроля деталей подвижного железнодорожного состава, выполненных из ферромагнитных материалов с грубой плоской и криволинейной (минимальный радиус кривизны 10 мм) - дисков вагонных колес, корпусов автосцепки, боковых рам, надрессорных балок и т.п. Прибор ВД-12 НФ рассчитан на применение в депо и вагоноремонтных заводах. Кроме того, этот дефектоскоп может применяться и в других отраслях промышленности.
Вихретоковый дефектоскоп КОМВИС ТТ
Вихретоковый защищенный дефектоскоп КОМВИС ТТ предназначен для эксплуатационного контроля неферромагнитных и ферромагнитных теплообменных труб, коллекторов парогенераторов, резьбовых отверстий, шпилек и других ответственных узлов на промышленных объектах. Прибор разработан для работы в жестких условиях АЭС, поэтому имеет ударопрочный корпус и повышенную защиту от пыли и влаги (класс защиты IP64), а также не имеет в своей конструкции вентиляторов. Диапазон рабочих температур - от -5 до +55°С.
Вихретоковый дефектоскоп КОМВИС ЛМ
Вихретоковый дефектоскоп КОМВИС ЛМ предназначен для эксплуатационного контроля теплообменных труб (парогенераторов, конденсаторов и др.), коллекторов парогенераторов (перемычек и сварных швов приварки труб), лопаток турбин, резьбовых отверстий, шпилек и других ответственных промышленных объектов. Прибор выполнен на базе мобильного промышленного компьютера, который имеет прочный алюминиевый корпус и встроенные периферийные устройства (монитор, клавиатура, TouchPad). КОМВИС ЛМ комплектуется дистанционным переговорным устройством (до 200 м).
Вихретоковый дефектоскоп ВД-516ЦТ
Вихретоковый дефектоскоп ВД-516ЦТ предназначен для высокопроизводительного автоматизированного вихретокового контроля труб в процессе производства.
Вихретоковый дефектоскоп Mentor EM
Портативный вихретоковый дефектоскоп Mentor ЕМ предназначен для обнаружения и измерений глубины поверхностных и подповерхностных дефектов типа нарушения сплошности материала в деталях и заготовках из токопроводящих металлов. Принцип действия прибора основан на вихретоковом методе неразрушающего контроля. Дефектоскоп Mentor ЕМ состоит из электронного блока, сменных модулей для подключения вихретоковых преобразователей и кабелей. Управление дефектоскопом полностью производится c помощью сенсорного экрана, расположенного на передней панели электронного блока.
Ультразвуковой контроль 291 товар
Подразделяются на ручные — дефектоскопист выполняет все операции контроля, механизированные — прибор сканирует объект без участия оператора, и автоматические — дефектоскопист не участвует в определении координат отражателей и построении дефектограммы.
Помогают дефектоскописту автоматизировать и ускорить процесс контроля.
Измеряют толщины деталей и механизмов.
Выпускаются прямые и наклонные, совмещённые и раздельно-совмещённые ПЭП для толщиномеров и дефектоскопов. Есть серии различных габаритных размеров.
Служат для регулярной проверки параметров ультразвуковых преобразователей: угол ввода, задержка в призме и «стрела».
Проектируем и производим и автоматические линии контроля. Проводим пусконаладочные работы.
Используют технологию акустического контакта через резиновый ролик. Применяются для контроля основного металла, коррозионного мониторинга, контроля композитных материалов.
Многоэлементные съёмные датчики серии DAAH, преобразователи Х-серии с фазированной решёткой и датчики TOFD для систем ультразвукового контроля HARFANG VEO.
Выпускается широкая номенклатура ПЭП: прямые, наклонные, совмещённые, раздельно-совмещённые, хордовые, иммерсионные, специализированные. Есть малогабаритные модели.
Выпускаются прямые, совмещённые, наклонные, раздельно-совмещённые преобразователи, а также высокочастотные антенные решётки со сменными модулями.
Доступны следующие типы: раздельно-совмещённые преобразователи, одноэлементные совмещённые преобразователи, а также ПЭП с линией задержки.
Предлагается широкий спектр преобразователей: прямые и наклонные совмещённые, прямые раздельно-совмещённые, специальные плоские и миниатюрные модели, универсальные ПЭП с выбираемым углом ввода.
Производятся прямые, наклонные, раздельно-совмещённые, хордовые фокусирующие преобразователи, а также специализированные модели типа «Дуэт», «Тандем» и др.
Серия включает: износостойкие прямые и наклонные преобразователи, прямые совмещённые призматические, а также иммерсионные ПЭП высокоточного разрешения.
Широкий ассортимент преобразователей для дефектоскопии и толщинометрии. В зависимости от характеристик и габаритов разделены на серии. Есть специализированные модели.
Выпускаются все основные типы преобразователей, в том числе иммерсионные. Есть специализированные модели и ПЭП для ЖД отрасли.
Производятся прямые и наклонные совмещённые, прямые раздельно-совмещённые, хордовые и специализированные преобразователи.
Предназначены для настройки чувствительности ультразвуковых толщиномеров и дефектоскопов.
Соединяют ультразвуковые преобразователи с дефектоскопами или толщиномерами
Обеспечивает надёжный контакт между преобразователем и поверхностью контролируемого объекта. Представляет собой вязкие нетоксичные жидкости пасто- или гелеобразной консистенции.
Дополнительное оборудование и принадлежности облегчают процесс контроля и экономят время дефектоскопистов.
Компания «Неразрушающий Контроль» предлагает широкий спектр оборудования для качественной ультразвуковой дефектоскопии (дефектоскопы, толщиномеры, преобразователи, автоматизированные линии УЗ контроля и все необходимые принадлежности для УЗ контроля).
Ультразвук доказал свою высочайшую эффективность в следующих видах контроля деталей и конструкций:
Ультразвуковая дефектоскопия
Разрешение проводимого ультразвукового метода дефектоскопии определяется длиной звуковой волны - при размере препятствия меньше четверти длины волны волна от него практически не отражается. Излучение ультразвука проводится с помощью специального резонатора, который преобразует электрические колебания в акустические и вводит их в исследуемый материал. При этом отраженные сигналы преобразуются в электрические. Именно они и регистрируются затем измерительными цепями.
Многообразие самых различных задач, которые возникают при необходимости проведения мероприятий по реализации ультразвукового метода неразрушающего контроля, привело к появлению целого ряда различных способов такого контроля. Довольно широкое распространение в современной практике ультразвукового контроля качества нашли импульсные и резонансные методы, а также методы акустического импеданса, акустической эмиссии и свободных колебаний.
Существует как минимум 5 основных способов проведения ультразвукового контроля металлоконструкций: эхо-метод, теневой, зеркально-теневой, зеркальный и дельта-метод. Как правило, современные приборы для ультразвуковой дефектоскопии используют сразу несколько способов измерения в различных сочетаниях. Они формируют узкий луч волн и точно замеряют время, которое проходит от момента излучения до приёма эхо-сигнала. Это позволяет добиться очень высокого пространственного разрешения и достоверности итогового решения о степени дефектности той или иной детали. Сложное компьютеризированное оборудование для ультразвукового контроля с эффективными фазированными решётками излучателей позволяет получать крайне удобные для анализа трёхмерные изображения дефектов в металле. Стоит отметить, что ультразвуковое исследование не повреждает исследуемую деталь, а также позволяет проводить все работы очень быстро, без значительных финансовых затрат и в отличие от радиодефектоскопии – без опасности для здоровья человека.
Большой опыт работы в сфере поставок оборудования для ультразвукового контроля и доскональное знание тонкостей и особенностей всех образцов продукции позволяют компании «Неразрушающий контроль» предоставлять нашим клиентам максимально эффективные, современные и надежные приборы для узк дефектоскопии. Предлагаемое оборудование отличается высокими техническими характеристики, удобством и простотой использования. Для решения любой задачи мы подберем нужный прибор с учетом именно ваших потребностей и финансовых возможностей.
На все поставляемые приборы узк предоставляется гарантия. Возможна доставка в нужный регион России любым видом транспорта. Также имеется возможность поставки оборудования для ультразвуковых методов контроля в ближнее зарубежье (Украина, Таджикистан, Казахстан, Белоруссия и Молдавия). Более подробную информацию о характеристиках и ценах на все приборы можно всегда получить у наших менеджеров.
Дефектоскопы для металлов
Дефектоскопы для металлов – эффективные диагностические инструменты, обеспечивающие выявление и распознание внутренних и скрытых поверхностных металлургических дефектов, эксплуатационных и усталостных повреждений различных изделий из металла. Они наиболее востребованы в машиностроении, энергетике, строительной, транспортной и других сферах, где широко используются изделия из металла в качестве несущих узлов, ответственных деталей и их элементов, которые подвергаются интенсивным нагрузкам.
Такие приборы обеспечивают своевременное выявление скрытых проблем, повышая безопасность эксплуатации объектов контроля и способствуя сокращению эксплуатационных потерь. Как и другие приборы неразрушающего контроля, эти устройства работают без нарушения целостности исследуемого объекта.
Дефектоскопы для металлов, как и остальные ультразвуковые дефектоскопы , работают с использованием проникающих колебаний или излучений, характер взаимодействия которых с материалом объекта контроля зависит от однородности его структуры. По изменению контролируемых параметров, которые регистрируются с помощью встроенных или входящих в комплект дефектоскопа средств, определяется наличие несплошностей или нарушение однородности материала, как проявлений скрытых дефектов. Для однозначной идентификации и локализации проблем такие приборы обычно поставляются со стандартными образцами, которые используются для контроля правильности работы и калибровки измерителя на определенный вид дефектов.
За счет высокой оперативности работ и гарантированной достоверности результатов, дефектоскопы для металлов находят широкое применение:
- На производстве – для операционного и выходного контроля.
- В ходе эксплуатации объектов и систем, при выполнении регулярных профилактических обследований и периодических технических осмотров.
- При проведении ремонтных работ – при приемке, первичной диагностике и оценке качества их выполнения.
Ультразвуковые дефектоскопы, помимо выявления и определения координат и глубины внутренних повреждений, трещин и несплошностей, могут использоваться для контроля геометрических размеров изделий простой формы. Модификации, использующие метод акустической эмиссии, способны выявлять развивающиеся трещины в нагруженных узлах, распознавая наиболее критичные повреждения.
Для расширения функциональных возможностей вы можете доукомплектовать дефектоскопы дополнительными датчиками с нужными характеристиками, если у базового прибора предусмотрена возможность их замены, а также подобрать стандартные образцы подходящего типа.
Купить дефектоскопы для металлов, а также получить консультацию специалистов вы можете в нашем магазине, по телефону или непосредственно на сайте с помощью формы обратной связи или онлайн-консультанта.
Дефектоскопы
Дефектоскопы - это точные приборы для поиска, локализации и определения параметров скрытых глубинных дефектов в различных конструкциях, материалах, покрытиях, инженерных и коммуникационных сетях и т.д.
Сферы применения
В зависимости от модели, эти приборы неразрушающего контроля используются для:
- контроля сплошности, процессов закалки, отпуска и проверки сварных швов на качество, однородность, наличие пор, включений и трещин;
- выявление зон усталости металла, очагов разрушения и коррозии;
- определение плотности, твердости и прочности стройматериалов - бетона, кирпича, керамики;
- инспекции целостности оптических кабелей и линий;
- исследования целостности изоляции, мастик;
- обнаружения таких дефектов структуры композитного материала, как расслоение, нарушения склеивания и др.
Классификация по методу исследования
В настоящее время наиболее распространены ультразвуковые дефектоскопы, которые излучают колебания и анализируют их отражения от внутренних аномалий.
Принцип работы вихретоковых моделей основан на использовании электромагнитного поля и оценке возникающих в объекте ответных вихревых токов. Устройства такого типа обеспечивают высокую точность и быстродействие, но могут исследовать только ограниченный круг материалов.
Электроискровые приборы помогают определить однородность и нарушение изоляционного слоя на трубопроводах и других коммуникациях путем электрического пробоя, который возникает в воздушных полостях между щупом и токопроводящей поверхностью.
Дефектоскопы для поиска обрывов в оптоволоконных сетях и других линиях называют оптическими. В зависимости от модели, они служат для локализации трещин, некачественных стыков визуальным методом или посредством специального приемника.
Функционал и рекомендации по выбору
Самое важное при выборе - четко понимать область применения и планируемые задачи. Отталкиваться стоит от основных характеристик: разрешение, диапазон, точность, глубина проникновения, скорость проверки, детализация результатов. Другие ключевые аспекты - стационарное (лаборатория) или портативное (полевые условия) исполнение и класс защиты дефектоскопа.
Такие функции, как встроенная память, подключение к ПК и совместимость с различными типами преобразователей упрощают работу и расширяют сферу применения устройства.
Стандартные образцы
Стандартные образцы используются при ультразвуковых исследованиях для оценки площади дефекта, разрешения и погрешности прибора, достижения максимальной достоверности работы, правильного подбора режима тестирования и стабильности результатов. С их помощью также проводится юстировка и настройка оборудования.
Купить дефектоскопы, а также получить консультацию специалистов об особенностях и преимуществах данного изделия вы можете в нашем магазине, связавшись с нами по телефону или непосредственно через сайт – с помощью формы обратной связи или воспользовавшись чатом с онлайн-консультантом.
Купить дефектоскопы для металлов в Санкт-Петербурге, а также получить консультацию специалистов вы можете в нашем магазине, по телефону или непосредственно на сайте с помощью формы обратной связи или онлайн-консультанта.
Читайте также: