Пресс для лома черных металлов

Обновлено: 07.01.2025

Пакетировочные пресса для металлолома от компании Wanshida Hydraulic Machinery Co. Ltd. Wanshida — один из крупнейших производителей в мире гидравлического оборудования для пунктов переработки металлолома. В нашем ассортименте представлены пакетировочные пресса для переработки металлического лома.

Преимущества пакетирования металлолома: — упрощается транспортировка и складирование — увеличивается объемы транспортируемого лома — уменьшается количество нецелевой площади для складов и металлоломных площадок. — экономятся складские и транспортировочные расходы

Использование гидравлического пресса для металлического лома быстро окупается и увеличивает доходность и рентабельность предприятия.

Наши специалисты помогут с установкой, отладкой оборудования, тем самым гарантируя безотказную работу и высокий уровень сервиса, так же доступно и качественно обучат Ваш персонал.

Назначение прессового оборудования

За счет прессования сырья значительно снижается складская площадь для его хранения. Прессы для металлолома используются во многих производственных сферах, в числе которых:

металлургия;
машиностроение;
предприятия по переработке отходов.

Фрагментированные части металла имеют недостаточную плотность, поэтому не могут в таком виде отправляться на завод для переработки. Станки для пакетирования стали обязательным видом оборудования для работы с отходами из металла. В процессе переработки вторсырья прессы для лома позволяют более эффективно использовать площади складов после получения компактных брусков.

Брикеты прямоугольной формы гораздо проще и быстрей транспортировать, нежели нестандартный лом. Применение станков стало прибыльным бизнесом для многих предприятий.

Преимущества прессования металлической стружки

Спрессованные брикеты могут иметь плотность 5-6 т/м3 и, благодаря своим свойствам, полностью заменяет литейный чугун. Кроме этого, пакетирование отходов металлообработки имеет ряд других преимуществ:

Упрощается складирование металлических обрезков.
Значительно облегчена транспортировка, так как для перевозки стружечных брикетов не нужен спецтранспорт.
Уменьшается воздействие на окружающую среду.
Брикеты позволяют более эффективно организовать литейное производство и экономить энергию, за счет своей высокой плавкости.

Пресс для брикетирования стружки разрабатывался специально для эффективной переработки металла. Станки превращают ее в брикеты, которые отправляются на непосредственную переплавку. Оборудование для брикетирования стружки, цена на которое приятно удивит вас, позволит вашему предприятию сэкономить на вывозе мусора, и также вы сможете максимально повысить эффективность переработки вторичного сырья.

Брикетировочный пресс рекомендован для сжатия опилок из стали, меди, железа и алюминия. Оборудование превращает отходы в прочные блоки. Использование станка оправдано, так как он позволяет снизить потери при переплавке, и облегчает данный процесс.

Пресс для брикетирования имеет ряд особенностей, среди которых нужно выделить гидравлический привод, который позволяет станку работать без вибраций. Нужно также отметить простоту установки и эксплуатации брикетировочной машины.

Пресс для жести является надежным и безопасным оборудованием, которое позволит вам вывести ваше предприятие на абсолютно новый уровень.

Классификация прессов

Вторичное сырье черных и цветных металлов в виде монолитных блоков значительно уменьшает затраты на транспортировку и удешевляет их использование. Чтобы довести вторсырье до объема минимальных размеров предприятия по переработке, используют два вида прессовочных станков:

Горизонтального типа прессы — это стационарные установки, используемые на предприятиях, которые работают постоянно со вторсырьем. Они могут быть с высокой и стандартной производительностью. Процесс прессования в таком оборудовании происходит в автоматическом режиме. Прессы довольно экономичны, поскольку потребляют мало электроэнергии.

На заводах с небольшими площадями применяют вертикальные прессы. Расположенная внутри них плита сжимает сырье сверху вниз. Они предназначены для установки в местах, где складируется металлолом. Такого типа оборудование может сжимать не только металл, но и другие твердые отходы. Чтобы увеличить производительность станков, предусмотрена установка дополнительных камер пресса.

Рекомендуем: Описание оборудования для переработки шин

Компакторы являются разновидностью вертикальных прессов. Такое оборудование хорошо подходит для утилизации небольших объемов лома. В зависимости от мощности прессовальные машины разделяют на 3 группы:

маломощные;
средней мощности;
прессы высокой мощности.

Все прессы для металлолома по виду привода делятся на гидравлические и механические машины. Оборудование гидравлического типа может иметь только горизонтальную конструкцию. Это связано с удобством загрузки.

Виды пакетировочных прессов для металла

Прессы для металлолома имеют различную мощность, технически возможное рабочее усилие, разные параметры рабочих камер и размеры пакетированного лома. Вне зависимости от указанных параметров пресс для металла располагается только в горизонтальном положении, что позволяет производить удобную загрузку металлолома.

Использование гидропривода в прессе для пакетирования лома позволяет обеспечить стабильное развитие рабочего усилия, предусмотренное время выдержки траверсы и многоступенчатость процесса прессования.

Пакетировочный пресс для металлолома производит прессование металлического лома, для пакетирования металлической стружки необходимо купить пресс для металлолома брикетировочный.

Продуктивность работы пресса для лома определяется при помощи конечной плотности прессовочного пакета – ее величина должна быть не меньшей 30% плотности металла. Конструкция пресса для пакетирования металлолома способны обеспечить 60-ти процентную плотность пакетов. Производятся также мобильные прессы для металлолома.

Виды гидравлических станков

У предприятий по работе со вторсырьем большим спросом пользуются гидравлические прессы. Такие станки относятся к оборудованию высокой производительности. Модели современного типа отличаются простотой в уходе, легкой установкой и управлением. Они модернизированы и тихо работают. Гидравлический пресс предусмотрен для использования в перерабатывающем комплексе и в качестве отдельного устройства.

Гидравлические прессы пакетировочные для металлолома классифицируются на несколько типов. Учитываются следующие характеристики:

показатели усилия и мощности оборудования;
вид камеры для загрузки;
возможность камер для подпрессовки;
итоговые габариты и производительность получаемых пакетов.

Существуют брикетировочные прессы, которые составляют отдельную группу станков. Такое оборудование применяют в создании пакетов из отходов после механической обработки и металлической стружки.

Основные преимущества

Пресс для лома считается серьезным оборудованием и позволяет перерабатывать различные остатки металлургического происхождения. Его использование дает много преимуществ:

реализация собственных отходов на выгодных условиях, прошедших процесс пакетирования;
возможность больше заработать при сдаче пакетов организациям по переработке, поскольку брикеты отличаются более высокой стоимостью, чем обычный лом;
вывоз и транспортировка в таком виде сырья сокращает затраты в 10 раз;
наличие станка позволяет существенно экономить пространство предприятия;
улучшение экологии, пожаробезопасности, ведь в таком виде отходы гораздо реже воспламеняются.

Для установки пресса достаточно выделить 2—3 м2 складской площади. Чтобы запустить процесс прессования, достаточно обучить собственных работников и не искать их со стороны. Одну тонну отходов в пакетированном виде можно разместить на 2 м2, что позволяет существенно экономить рабочую площадь. Для загрузки в оборудование подходит лом толщиной 5—12 мм. Грамотная эксплуатация станка позволяет значительно продлить его рабочий ресурс.

Рекомендуем: Оборудование по переработке пластиковых отходов: получение гранул

Принцип работы пакетировочного пресса для металлолома

В небольших по мощности прессах пакетовщиках привод на пневматике, в более мощных – гидравлика. Для осуществления загрузки металлолома и его удаления из рабочей камеры используются специальные средства механизации: разнообразные по мощности и способа использования кран-балки и грейферные захваты. Для размещения продукта – металлолома и пакетированного лома надлежит оборудовать отдельные производственные площадки.

Процесс пакетирования металлического лома включает несколько этапов:

при помощи грейферного захвата лом загружается в загрузочною камеру в виде прочного короба, изготовленного толстого листа конструкционной стали. Предельный объем погружаемого металлолома контролируется визуально или измеряется весами;
после загрузки металлолом высыпается в камеру коробчатой формы, изготовленной из стальных плит соединенных болтами (для разборки камеры во время необходимого ремонта и замены одной или нескольких плит).
загруженная камера закрывается крышкой. Под действием горизонтальных рабочих цилиндров выполняется процесс пакетирования. Под действием вертикального цилиндра готовый пакет металлолома выталкивается из камеры и поступает на ленту транспортера, которая транспортирует его на заранее подготовленную площадку.

Обзор популярных моделей

Станочное оборудование такого типа изготавливают из очень прочных и износостойких материалов. Небольшие габариты и компактные размеры некоторых моделей позволяют включать их в производственные линии. Автоматизированные прессовальные станки почти всегда работают без сбоев и с хорошей производительностью. Наиболее выгодно и надежно в эксплуатации зарекомендовали себя несколько видов прессов для лома:

Модель Y 81−135 предназначена для переработки отходов черных и цветных металлов. В процессе двухступенчатого цикла сжатия образуются металлические брикеты 30х60 см. Они легко извлекаются с передней части станка и удобно складируются. Это очень компактное оборудование весом 7 т. Сжимаются отходы с усилием 135 т, прессуя металл с производительностью 2 т/час. Мощность электродвигателя пресса составляет 18,5 кВт.
Модель GP6−9 c относится к мини-прессам для металла. Усилие прессования составляет всего 9 т, что позволяет производить плотные тюки весом 70—80 кг. Масса станка составляет 350 кг, а мощность двигателя достигает всего 1,5 кВт.
Пресс гидравлический для металлолома БА-1330 сжимает металлы любого вида. На последнем этапе процесса прессует с силой 2550 кН и выдает пакеты размерами 32х65 см. Он отличается высокой производительностью (до 5000 кг за 60 минут). Сам станок весит 8 т, мощность его двигателя составляет 84 кВт.
Пресс для сжатия С-12 подходит для обработки лома толщиной до 3 мм. Он формирует пакеты размером 60х40 см. Модель оснащена двумя цилиндрами и отличается высокой безопасностью в процессе эксплуатации. Оборудование работает с высокой скоростью, его сила сжатия составляет 125 т, вес — 8,16 т, а мощность — 15 кВт.
Прессовочный станок ПГП-15 является универсальным, поскольку может прессовать не только лом, но и макулатуру, пластик, однако для утилизации металлических отходов ему необходима установка специального оснащения. Отличается невысокой ценой и хорошими характеристиками. Давит с усилием 15 т и выдает пакеты весом 230—300 кг, выполняет полный рабочий цикл в течение 45 секунд. Вес станка не превышает 1000 кг, выдерживает нагрузки до 30 т.

Все эти модели отличаются функциональными возможностями, техническими характеристиками и стоимостью. При покупке необходимо учитывать эти особенности, чтобы правильно выбрать пресс для лома.

Характеристики серии Y81 для черного лома

Модель	Усилие главного цилиндра (тонн)	Размер камеры (мм)	Размер пакета (мм)	Мощность (кВт)
Y81F-125	125	1400x800x700	300×300	22
Y81T-135	135	1300x600x600	600×240	22
Y81F-160	160	1600x1000x800	400×400	22
Y81F-250	250	2000x1400x900	450×450	2х22
Y81F-315	315	2500x2000x1200	600×600	2х45
Y81T-400	400	3000x2000x1200	600×600	2х45

Легковесный металлический лом не может быть отправлен на переплавку сразу же после порезки на габаритные куски. Он нуждается в уплотнении. Компанией Huahong Technology спроектированы и изготовлены пакетировочные прессы для черного лома для металлургических, литейных производств, перерабатывающих площадок. Мы поставляем оборудование с диапазоном усилий главного цилиндра 125 – 400 тонн, позволяющие получить плотные пакеты кубической формы, удобные в транспортировке.

Конструкция оборудования

Прессы выполнены на общей сварной раме и состоят из следующих функциональных узлов:

рабочей камеры;
электродвигателя;
гидравлического насоса;
исполнительных цилиндров.

Рабочий цикл включает в себя загрузку, закрытие камеры, трехсторонние сжатие, выгрузку готовых пакетов. Рабочие поверхности, контактирующие с металлоломом, оснащены сменными износостойкими бронеплитами.

Преимущества гидравлических прессов Huahong Technology

Параллельное подключение рабочих цилиндров обеспечивает распределение прессующих усилий, полное использование мощности привода.
Оборудование собрано на общей раме, поставляется в высокой степени готовности.
Монтаж и пуско-наладка курируются сотрудниками компании-производителя.
Сравнительно небольшой вес конструкции позволяет снизить затраты на подготовку основания.
Оборудование подходит для обработки разнообразного металлолома: обрезков труб, профильного и листового проката, кузовов автомобилей.

Чтобы купить пакетировочный пресс для черного лома и запросить его стоимость, отправьте электронную заявку. Уточнить характеристики оборудования, получить технические консультации можно по телефону.

Прессы для металлолома

Заводы и организации по переработке лома определяют жесткие требования по приему сырья. Металлические отходы должны быть спрессованы в брикеты. Пакетировочный пресс легко сжимает металл с помощью механического давления.

Востребованность прессового оборудования для переработки металлолома

Прессы для металлолома используются во многих производственных сферах: металлургии, машиностроении, для переработки отходов и в других отраслях промышленности. Металл, просто поделенный на мерные фрагменты, не отправляется на завод, так как имеет недостаточную плотность. Станки для пакетирования относятся к обязательному оборудованию по переработке металла. Они оснащены гидравлическим приводом.

Оборудование подобного типа широко применяется, так как:

позволяют использовать складские площади более эффективно после получения компактных брусков;
транспортировка прямоугольных брикетов быстрее и проще, чем нестандартного лома;
переработка вторичного сырья является прибыльным бизнесом.

Рабочие параметры, габариты прессов для пакетирования металла установлены нормативами ГОСТа 9860-98. Стандарт регламентирует производительность по ступеням прессования, объем камеры, необходимый для обработки черного и цветного лома. Пакетировочные станки прессуют лом любого вида, обрезки проката, листы, трубы, профиль, прутки, стружку, и другие металлические отходы.

Качество оборудования для пакетирования определяют по плотности и однородности получаемых блоков. Для получения стабильных пакетов встраивают ножницы.

Устройство прессового оборудования

Принцип работы станков прост. Сырье загружается в стальной короб с помощью грейферного крана. Полный короб поворачивается для высыпания металла в пресс-камеру. Крышка закрывается, запускается процесс пакетирования. Вертикальные и горизонтальные цилиндры автоматически включаются в работу. В конце пуансон для подпрессования выталкивает готовый спрессованный пакет на ленту транспортера.

Эффективность работы оборудования оценивают по плотности полученного брикета. Стандартный показатель варьируется от 30 до 60% (от плотности исходного сырья). Не меньше 60% выдают современные станки. Технические характеристики, возможность и цена оборудования зависят от вида модели.

Классификация прессов для металлолома

Для доведения вторсырья до минимального объема используются два основных вида пакетировочных станков:

горизонтальный пресс;
вертикальный пресс и компактор.

Горизонтальные прессы являются стационарными установками. Используются на предприятиях, работающих с вторсырьем постоянно. Прессующая часть данных аппаратов жестко зафиксирована, каретка движется по горизонтали. Металл такие прессы уменьшают с коэффициентом 1/3.

Подразделяются на оборудование с высокой (70 тонн за цикл) и стандартной производительностью. Процесс прессования в них полностью автоматизирован: от подачи до обвязки кип проволокой. Аппараты экономичны, используют электроэнергию в небольшом количестве.

Вертикальные машины востребованы на заводах с небольшими площадями. Пресс-плита в них сжимает лом сверху вниз. Они предназначены для установки вблизи места, где складирован лом. Сырье сразу складывается в контейнер. Используются крупными и небольшими предприятиями по обработке вторичных материалов.

Вертикальные аппараты сжимают любые твердые отходы и металл. Усилие варьируется от 2 до 60 т. Для увеличения производительности станка устанавливают дополнительные камеры пресса. Разновидностью вертикальных прессов являются компакторы. Они применяются для утилизации лома в небольшом объеме.

Прессовальные машины для пакетирования делятся на три группы в зависимости от мощности:

маломощные — с номинальным усилием до 2500 кН, производительностью до 6 тонн/час;
прессы средней мощности — с усилием до 6300 кН, производящие до 20 т./ч.;
оборудование высокой мощности — со сжатием до 31500 кН, обрабатывающее до 45 т./ч.

По виду привода прессы для металлолома подразделяются на гидравлические и механические машины. Гидравлическое оборудование всегда имеет только горизонтальную конструкцию. Это обусловлено удобством загрузки.

Виды гидравлических прессов

Среди прессов для металла гидравлические станки наиболее распространены. Они относятся к технике с высокой производительностью. Современные модели модернизированы, просты в уходе, тихо работают, легче устанавливаются и управляются. Гидравлический пресс можно использовать отдельно и в перерабатывающем комплексе.

Станки на основе гидравлики классифицируются:

по показателям мощности и усилия;
по виду камеры для загрузки;
по возможностям камер для подпрессовки;
по производительности и конечным габаритам получаемых пакетов.

В отдельную группу среди гидравлических станков выделяют брикетировочные прессы. Данное оборудование используется для создания пакетов из металлической стружки – отходов механической обработки.

Обзор популярных моделей прессов для металлолома

Станки изготавливаются из прочных, износостойких материалов. За счет компактности, небольших габаритов отдельные модели включают в производственные линии. Автоматизированное прессовальное оборудование работает без сбоев.

Пресс Y81-135

Y81-135 применяется для сжатия черного и цветного металла для вторичной переработки. Модель по конструкции является подобием RICO-12 из Югославии. В процессе двухступенчатого цикла пакетировочного пресса образуются металлические брикеты размерами 30х60 см. Они извлекаются спереди, легко складируются для перевозки, могут подаваться в плавильную печь в загрузочном контейнере. Оборудование используется в пунктах приема и небольших фирмах по заготовке лома.

Гидравлический пресс компактен, весит 7 тонн, сжимает с усилием 135 тонн. Небольшие габариты связаны с отсутствием бокового цилиндра. Станция для масла и пульт располагаются удобно. Y81-135 прессует металл с производительностью 2 т/час, управляется вручную. Полный цикл металлическое сырье проходит за 2,5 мин. Мощность электродвигателя – 18,5 кВт. Стоимость станка – 2,8 млн. руб.

Пресс БА-1330

Гидравлический пресс предназначен для горизонтального сжатия металла всех видов, стального лома, отходов. Специализированный станок БА-1330 на последней стадии прессует с силой 2550 кН или 1 МН. В результате образуются пакеты размерами 32х65 см. Они отличаются внушительной массой (до 50 кг). При пакетировании токарных отходов, оставшихся после резки, штамповки листов металла, может быть добавлена стружка длиной до 10 см.

Пресс БА-1330 отличается высокой производительностью – до 5000 кг/час. Оснащен электродвигателем 84 кВт. Оборудование весит 8 т. Технические характеристики отличаются у моделей от разных производителей. Можно приобрести иностранные аналоги. Цена отечественной установки варьируется от 600 до 750 тыс. руб.

Пресс С-12

Пакетировочный пресс С-12 применяется для обработки металлических отходов толщиной до 3 мм. Относится к комплексу оборудования «РИКО». Подобные станки часто используются на местах приема цветного металла, отходов из стали. Формируют пакеты размерами 60х40 см.

Модель С-12 имеет по два цилиндра, безопасна, работает быстро, входит в состав погрузчика. Сила сжатия – 125 т. Крышки и стенки прессовочной камеры оснащены ножами. Внутренние бронированные плиты могут быть заменены. Электродвигатель мощностью – 15 кВт. Вес пресса – 8,16 тонны.

Погрузчик М 3 предназначен для наполнения бака, оснащен захватом объемом 110 л. Машина оборудована защищенной обогреваемой кабиной (130х130 см) для управления. Стоимость пресса — от 500 тыс. рублей.

Пресс ПГП-15

Универсальный гидравлический станок ПГП-15 производит пакетирование макулатуры, картона, пластикового, металлического вторсырья. Для утилизации лома требуется установка специального оснащения. Прессует цветмет, лом черных металлов с тонкими стенками, стружку, бочки, банки, фляги. При доступной цене имеет хорошие характеристики.

Высокопроизводительный ПГП давит с усилием 15 тонн, формирует кипы весом 230–300 кг. Полный цикл выполняется за 45 сек. Станок имеет вес 850–1000 кг, бетонирования не требует, ставится на устойчивый грунт. Пресс оснащен масляным насосом НШ-10, электродвигателем мощностью 3кВт. Эксплуатируется на любых маслах при температуре от -30 до +45ºC.

Улучшенные модели имеют 2 фильтра, усиленный замок, конечные выключатели, выдерживают нагрузку в 30 т. Оснащены уплотнителями из полиуретана, пазами для увязки кип. Цена прессовых машин ПГП – от 150 тыс. руб.

Преимущества использования прессов

Использование пресса для металлолома позволяет:

выгодно реализовать собственные отходы, прошедшие пакетирование;
больше заработать при сдаче металла заводам по переработке, так как брикеты стоят дороже, чем простой металлолом;
в 10 раз сократить затраты на вывоз и упростить транспортировку отходов;
сэкономить складские площади при наличии станка вертикального или горизонтального типа;
улучшить экологическую обстановку, пожарную безопасность на предприятии. Спрессованные отходы реже воспламеняются.

Для гидравлического пресса потребуется от 2–3 м 2 складской площади. Для работы на станке обучают собственных работников прямо на производстве. Искать и нанимать нового специалиста с соответствующей квалификацией нет нужды.

Пакетирование позволяет 1 тонну отходов после обработки разместить на площади 2 м 2 . Для загрузки подходит металлолом толщиной от 5 до 12 мм. Производительность оборудования зависит от типа, модели и разновидности металла. 40 пакетов за 60 мин. – это средняя производительность, которая позволяет перерабатывать 5–7 тонн за 1 час. Прессы работают с усилием от 3 до 16 МН. Мощность двигателя зависит от размеров станка. Максимальная мощность – 750 кВт.

Цена оборудования зависит от страны-изготовителя. Российские заводы приобретают установки отечественного или китайского производства по доступным ценам. Покупка б/у станка является выгодным вариантом. После грамотной, аккуратной эксплуатации пресс имеет большой остаточный ресурс. Исправность аппарата проверяют вместе с квалифицированным механиком.

Видео по теме: Пресс пакетировочный для метала

Особенности самостоятельного изготовления и применения пресса для макулатуры

Этапы и принципы переработки металлолома

Реальные выгоды от бизнеса на металле

Пакетировочный пресс для лома

Пункты переработки металла принимают металл разного вида и объема. Пакетировочные прессы созданы, чтобы делать металл более ёмким, плиты прессуют цветной и черный лом для транспортировки на металлургические комбинаты. Благодаря компактности готового продукта, такие пресс-пакеты можно сложить в несколько рядов и увеличить тем самым объемы поставок, а также экономить место на складе предприятия. К тому же, такой металл стоит дороже. Гидравлические прессы для лома металла с усилием главного гидроцилиндра до 4000кН вы увидите в каталоге «СТК-Лидер».

Разновидности и типы прессов для металлолома

Прессы для пакетирования металла можно разделить по типу выгрузки, а также по самим параметрам оборудования. К этим параметрам можно отнести мощность, номинальное усилие гидроцилиндров (главного, бокового), усилие выгрузки и крышки. Важную роль в выборе подходящей модели играют размеры камеры и производительность. Так небольшому предприятию, занимающемуся, например, переработкой и продажей меди, вполне подойдет младший в списке моделей вариант Y81F-63. Эта модель занимает мало места (3000×1800×1400 мм), весит всего 3 тонны и перерабатывает до 1300 кг/час. В более крупных увеличивается объем камеры, чтобы заниматься рециклингом металла покрупнее, а также производительность.

Пакетировочные прессы для металлолома от «СТК-Лидер» делятся также по типам выгрузки:

лапой через борт (Y81F)
фронтальная выгрузка (Y81Q)
боковая (Y81T)

Часто более выгодна по деньгам серия Y81F, это по нашим наблюдениям самая востребованная линейка. Клиенты хвалят серию за надежность и долгий ресурс деталей. В течение гарантийного срока (1 год) запчасти поставляются бесплатно, однако за последние 5 лет в первый год работы оборудования никакие детали не ломались, а мелкие поломки после первого года решались ремкомплектом, который поставляется в комплекте бесплатно.

Пресс для металла всегда располагается в горизонтально, вблизи к скоплению лома, чтобы было удобнее забрасывать материал вручную, либо грейферным погрузчиком внутрь камеры. Грейферные погрузчики — востребованная на рынке техника, за которой вы можете обратиться в нашу компанию.

Переработка металла прессом происходит в несколько циклов. Каждый цикл управляется рычагами на панели управления. В комплекте всегда идет инструкция и ремкомплект. В инструкции (паспорт) всё описано подробно: сам принцип работы, последовательность действий для правильной работы, схемы и чертежи деталей, а также методы самостоятельного исправления неисправностей и их причины.

Некоторые наши клиенты используют средства автоматизации кроме грейферных захватов: ленточные транспортеры. Таким образом, готовая продукция транспортируется в нужное место и уже затем аккуратно складируется в ряды.

Пакетировочные прессы для металлолома

Разрезанный на мерные фрагменты металлолом не может быть непосредственно отправлен на металлургическое предприятие, поскольку имеет малую плотность. Пакетирование металлолома производится на специальном оборудовании. Пресса пакетировочные для металлолома оснащаются гидравлическим приводом, и являются обязательным видом ломоперерабатывающего оборудования предприятий системы Вторчермета.

Классификация и технологические возможности

Прессы гидравлические для металлолома классифицируются по следующим характеристикам:

По мощности или развиваемому рабочему усилию;

По возможностям рабочих камер подпрессовки;

По виду загрузочной камеры;

По производительности и конечным размерам пресс-пакета.

При этом пресс пакетировочный гидравлический всегда имеет горизонтальное исполнение, что объясняется удобствами при загрузке исходного сырья.

Пакетировочный пресс для металлолома

Гидропривод для подобного оборудования выбран по следующим причинам:

Только в этом случае может быть обеспечена стабильность рабочего усилия, которое не зависит от хода траверсы пресса;

Гидропривод обеспечивает необходимую длительность выстоя траверсы в своём крайнем переднем положении;

При этом обеспечивается многоступенчатость прессования металлолома, что определяет его конечную плотность.

Пакетировочные прессы обеспечивают прессование любого вида лома чёрных и цветных металлов – неиспользованных обрезков листового проката, труб, профильного металла, прутков и пр. Исключение составляет стружка после механической обработки – для её пакетирования применяется отдельный вид гидравлических прессовых машин – брикетировочные прессы.

Показателем эффективности пакетировочного пресса считается конечная плотность пресс-пакета – она не должна быть меньше 30% от плотности исходного металла или сплава. Прессование металлолома на современных конструкциях пакетировочных прессов обеспечивает плотность пакета до 60%.

Мобильный пакетировочный пресс

Конструкция и принцип работы

Пакетировочный пресс горизонтального типа состоит из следующих основных узлов:

Насосного силового привода;

Пресс-камеры;

Загрузочной камеры;

Рабочих цилиндров (на малых пакетировочных прессах используется пневматический привод , а на более мощных – гидравлический);

Рабочих цилиндров.

Кроме того, вследствие специфики выполняемых операций пакетировочные прессы должны оснащаться загрузочными устройствами, и средствами механизации удаления готовых пресс-пакетов от пресса. Обычно организуются участки пакетирования, в которые, помимо собственно пресса, включают также кран-балки, или грейферные краны с магнитной шайбой. Обязательна организация отдельных площадей под пакетированный лом, и лом, подлежащий переработке.

Рабочий цикл пакетирования металлолома на прессе осуществляется следующим образом. Лом загружается в загрузочную камеру с использованием грейферного крана. Эта камера представляет собой прочный короб, сваренный из толстолистовой конструкционной стали. По загрузке короба (контролируется визуально, либо – для современных моделей – по весу металлолома) загрузочная камера поворачивается таким образом, чтобы высыпать скрап в пресс-камеру. Все основные рабочие узлы пакетировочного пресса смонтированы именно на ней. Конструктивно пресс-камера также имеет коробчатую форму, но, в отличие от загрузочной, отличается разборным вариантом: она собрана из стальных плит, которые соединены между собой при помощи болтов. Такое исполнение узла объясняется возможностью ремонта пресс-камеры путём замены лишь некоторых из повреждённых плит.

На видео пример работы китайского пакетировочного пресса HuaHong Y81/F-250.

После загрузки пресс-камеры пневмо/гидроцилиндры опускают её крышку.

Рабочие цилиндры пресса, которыми производится подпрессовка металлолома, размещены в трёх взаимно перпендикулярных направлениях: два цилиндра располагаются горизонтально, а один – вертикально. Включение цилиндров в работу обычно производится последовательно – вначале горизонтальных, и лишь затем – вертикального. В результате последним подпрессовывающим пуансоном готовый пресс-пакет выталкивается из рабочей зоны. В дальнейшем он попадает на транспортёрную ленту, которая выносит пакет из зоны пресса на подготовленную площадку.

Привод пакетировочных прессов – индивидуальный, от насоса.

Любой пресс для пакетирования металлолома должен соответствовать требованиям ГОСТ 9860-98 (посмотреть ГОСТ). Им оговариваются основные рабочие параметры, а также габаритные размеры оборудования. Регламентируются, в частности, объём прессовой камеры, усилия прессования по ступеням, соотношения размеров камеры (отдельно для лома цветных и чёрных металлов), а также номенклатурный ряд усилия на последней ступени.

Конструктивно различают пакетировочные прессы малой мощности (номинальное усилие – до 2500 кН, производительность – до 6000 кг/ч), средней мощности ( номинальное усилие – до 6300 кН, производительность – до 20000 кг/ч) и крупной мощности (номинальное усилие – до 31500 кН, производительность – до 45000 кг/ч).

Китайские прессы для пакетирования металлолома: плюсы и минусы

Китайский пресс, будь то агрегат для листовой штамповки, или гидравлический пресс по прессованию металлолома – явление, распространенное в металлообработке. Важным фактором выбора китайского оборудование является его стоимость. А однозначную оценку качества прессам для металлолома (Китай) дать сложно, поскольку в данной продукции имеются как сильные, так и слабые стороны. Но разобраться с этим вопросом стоит.

Смотрите также:

Особенности пакетировочных прессов китайского производства

При открытии пункта приема металлолома стоит обратить внимание на китайское оборудование. Прессопроизводители из Поднебесной велосипед не изобретают, и изготавливают оборудование (усилием от 1 МН до 8 МН) по традиционной схеме. Она включает в себя следующие узлы:

Приводной электродвигатель (весьма часто используются японские комплектующие, но может встретиться привод и собственного производства).
Станина (тут – без никакой новизны: хорошо знакомая коробчатая рама с рёбрами жёсткости по всему периметру).
Гидроцилиндр, размещающийся сверху под наклоном в 45 0 .
Приводной шток, гораздо менее массивный, по сравнению с отечественными моделями; фирмы объясняют это желанием снизить металлоёмкость и инерцию привода при работе пресса.
Механизм для подпрессовки пресс-пакета, работающий от отдельного цилиндра, и имеющий собственный привод. Кстати, весьма маломощный, и с малым ходом.
Подвижная крышка, которая одновременно служит и ползуном камеры первой стадии прессования. Она крепится к штоку.
Узел извлечения готового пресс-пакета из рабочей камеры. Он имеет оригинальное исполнение, и заслуживает более подробного рассмотрения (приводится далее).
Система управления (традиционная, будто скопированная с отечественных пакетировочных прессов двадцатилетней давности).

Общая 3д модель пакетировочного пресса

Пресс для металлолома из Китая практически никогда не комплектуется загрузочным устройством, и это следует знать потенциальным потребителям такого агрегата. Зато такое оборудование позиционируется производителями, как такое, что может безотказно работать в любых погодных условиях, в том числе, и на открытых площадках. Для сравнения отметим, что аналогичной мощности прессы линейки Б13 выпускались для эксплуатации преимущественно внутри помещений, и лишь особо мощное пакетировочное оборудование от завода «Тяжстанкопресс» (Новосибирск) предназначалось предприятиям Вторчермета.

Характеристика некоторых китайских пакетировочных гидропрессов

В России легко купить прессы из Китая преимущественно следующих фирм:

Jiangsu Huahong Technology Stock Co., Ltd. Производит прессы усилием 2500 кН (гамма наименований Y81-250, которые различаются лишь высотными размерами готового пресс-пакета);

Wanshida Hydraulic Machinery Co. Ltd. Выпускает оборудование серии Y83 с несколькими модификациями, в диапазоне технологических усилий прессования от 1250 кН до 3150 кН.

Большей популярностью пользуются гидропрессы от Huahong. В первую очередь на покупателей действует магия цен. Китайский пресс для металлолома действительно намного дешевле в цене аналогичной продукции из Европы или Японии. Для сравнения – немецкие пакетировочные гидропрессы от торговой марки Rico того же усилия примерно в десятки раз дороже китайской продукции. Для небольших и средних по объёмам переработки металлоприемок цена на пресс часто является решающим при выборе.

Кроме того, сильными сторонами китайских пакетировочных прессов являются:

Меньший удельный расход масла, необходимого для того, чтобы развить такое же усилие прессования металлоотходов;

Сниженная металлоёмкость агрегата, что, соответственно снижает уровень требований к фундаменту под оборудование;

Неплохие – учитывая стоимость – гарантийные сроки бесперебойной работы (до года включительно);

Параллельная схема подключения обоих гидроцилиндров, что позволяет рациональнее использовать мощность привода в зависимости от стадии прессования стального лома.

Китайский пакетировочный пресс, однако, будет отличаться и заметными недостатками. Их стоит рассмотреть более подробно, ибо про плюсы техники будет обстоятельно изложено в мануале.

Что надо знать перед покупкой пакетировочного пресса из КНР

Платой за сниженную металлоёмкость оборудования китайского производства являются:

Значительно меньшая скорость цикла прессования: даже для давно снятых с производства прессам типа Б1334 китайские машины уступают примерно вдвое. Это и не удивительно, учитывая уменьшенные размеры площади сечения рабочих цилиндров и достаточно тонкие штоки. Работать при нормальных скоростях прессования с такими узлами невозможно – шток согнётся или треснет;

Отсутствие трёхкоординатной подпрессовки готового стального пакета, поскольку ход вспомогательного цилиндра невелик, а развиваемое им усилие достаточно лишь для того, чтобы не вытолкнуть обрезь на промежуточной стадии прессования из рабочей камеры;

Малая долговечность практически всех узлов агрегата (за исключением импортных составляющих японского производства). Год эксплуатационной гарантии для оборудования, работающего не с ударными нагрузками – это довольно мало;

Недостаточно развитый сервис и техническая поддержка, поскольку, например, фирменные сервис-центры от Wanshida имеются только на Дальнем Востоке, и то занимаются в основном обслуживанием автотракторной спецтехники собственного производства. Правда, с Huahong Technology дело обстоит лучше;

Низкое качество стали, из которой произведено 99% всех деталей и узлов прессов. Дело в том, что сталь производится по китайским, а не европейским стандартам. Последние отличаются значительно более строгими допусками на металлургические примеси, а также весьма точно контролируют процентное содержание легирующих элементов;

Рычажный сбрасыватель пресс-пакета травмоопасен при эксплуатации, поскольку выталкиваемый кубик летит по неконтролируемой траектории. Кроме того, наличие рычага на внутренней стенке камеры ослабляет прессовку сырья в этом направлении.

Китайский пресс Y81-250 отлично работает на российских пунктах приема металлолома

При этом следует признать: качество сборки ломоперерабатывающего оборудования производства КНР мало в чём уступает европейскому или отечественному.

Читайте также: