Поручни своими руками из металлических труб

Обновлено: 23.01.2025

По требованиям безопасности наружная лестница с числом ступеней более трех, а внутренняя ― двух, должна иметь ограждение. Работать с металлом сложнее, чем с деревом, однако перила сварные не менее популярны. Поскольку конструкция лестничных ограждений из металла несложна, сварка перил может выполняться мастерами с небольшим опытом работы.

Преимущества и недостатки металлических сварных перил

Популярность сварных перил для лестницы обусловлена их достоинствами:

надежностью, прочностью;
длительным, до 50 лет, сроком эксплуатации;
износоустойчивостью;
стойкостью к влаге, перепадам температуры;
пожарной безопасностью;
сочетаемостью с деталями из дерева, пластика, стекла;
легкостью ухода;
возможностью за счет пластичности металла оформлением в виде орнаментов или самобытных фигур.

Из недостатков отмечают высокую стоимость по сравнению с деревом. Для черных видов металла требуется дополнительная обработка и нанесение антикоррозийного покрытия.

Разновидности материалов изготовления перил

Выбор материала для сварных перил и ограждений зависит от вкусов и толщины кошелька домовладельца:

Черный металл недорог, хорошо вписывается в разные стили оформления. Для повышения эстетичности и защиты от коррозии ограждения покрывают порошковой краской или эмалью.
Сварные перила из хромированной стали красивы, но дороги, требуют осторожного обращения, так как на поцарапанных местах появляется ржавчина. Из недостатков также отмечается сложность обработки металла с хромоникелевым покрытием в домашних условиях.
Сварные лестничные ограждения их нержавеющей стали долго прослужат на открытом пространстве и внутри зданий не теряя привлекательности. Нержавеющие перила часто используют в качестве декоративных элементов в оформлении межэтажных лестниц внутри жилых помещений.
Золотистый цвет латуни сделает оформление изящным и добавит роскоши интерьеру. Чтобы блеск металла не тускнел со временем, поверхность покрывают защитным составом. Если в каждый промежуток между стойками вставить кованый элемент ручной работы перила станут аристократически изысканными.
Алюминий не поддается коррозии, поэтому применяется при установке ограждений внутри и снаружи зданий. Из-за низкой прочности из него не делают перила в местах, где возможны большие нагрузки. Алюминиевые, как и перила из нержавейки, не требуют постоянного ухода. За счет мягкости металла можно создавать конструкции замысловатой формы. Достоинством также будет легкость сборки и установки.
Сделать кованые перила дома не реально, а покупка готовых или сделанных на заказ обойдется дорого. Однако сварная конструкция будет смотреться не хуже, если в нее включить кованые детали.

Конструктивные элементы

Конструкция любых перил состоит из следующих элементов:

Опорных столбов, от которых зависит прочность всего ограждения. Их ставят в нижних и верхних точках каждого марша лестницы, на углах поворотных площадок.
Промежуточных стоек (балясин), которые усиливают жесткость и выполняют декоративные функции.
Поручней, крепящихся к опорным столбам и верхушкам промежуточных стоек. На них опираются при подъеме и спуске по лестнице. Обычно поручень для внутренних лестниц делают из дерева, а наружных ― из металла или пластика.

Для декорирования или повышения безопасности свободные промежутки заполняют дополнительными элементами. Вместо классического ряда балясин возможна установка между опорными столбами панелей из дерева, пластика, армированного стекла. При нехватке средств на сварных лестницах для экономии пространство заполняют горизонтальными леерами из металлических прутьев или полос.

Как сделать перила для лестницы своими руками

Прежде чем приступать к работе, нужно определиться со стилем. Найти вариант сварной конструкции, сочетающийся с окружающим оформлением, помогут фото, выложенные в интернете. Недорогие конструкции из металла делают из профильных или круглых труб, уголков, прутьев, арматуры.

Требования, предъявляемые к перилам

Чтобы ограждение было надежным по безопасности и комфортным в эксплуатации, его делают с учетом требований в СНиП 31-02:

высота в зависимости от роста жильцов 0,9 — 1,2 м;
если в доме есть ребенок, устанавливают дополнительный поручень на удобной для него высоте;
на пролетах шириной меньше 1,1 м, примыкающих к стене, разрешается установка перил только с внешней стороны;
чтобы ребенок не мог просунуть голову через элементы заполнения, расстояние между ними не должно превышать 10 см;
поручень крепится к стене на расстоянии не меньше 4 см;
на винтовых и лестницах с поворотами перила устанавливают с обеих сторон независимо от ширины;
поручень не должен выступать более чем на 30 см за начало ограждения.

Процесс изготовления

Перила из металла можно собрать из готовых алюминиевых или стальных деталей без сваривания или сварить самому из черного металлопроката, нержавеющей стали. Сборные ограждения можно ставить на лестницы из дерева, бетона, металла, закрепляя балясины на ступенях или тетивах шурупами, винтами. Поручни делают круглыми диаметром около 5 см или прямоугольными близкого сечения из деревянных брусков. После окончания монтажа алюминий обрабатывают составом, придающим блеск, сталь окрашивают. Места стыков закрывают фурнитурой.

Монтаж сварных конструкций начинают с нарезки заготовок для рамы ограждения. Размеры должны соответствовать высоте перил и длине марша. При этом учитывают, что рама будет приподнята на 10 см. Затем детали выкладывают на ровную поверхность и сваривают прихватками.

На следующем этапе также на прихватках устанавливают вертикальные детали. После проверки на отсутствие перекосов выполняется окончательная сварка рамы с обеих сторон. Сварные швы лучше зачистить сразу, так как после установки на место до некоторых будет трудно добраться.

На заключительном этапе к низу рамы приваривают столбики высотой 10 см с пластинами на свободных концах. В них просверливают отверстия для крепления к ступеням болтами или шурупами. После установки черный металл зачищают, грунтуют, затем красят. Нержавейка в дополнительной обработке не нуждается, достаточно тщательной зачистки сварных швов.

Заключение

Чтобы сделать металлические перила, достаточно болгарки, сварочного аппарата и умения обращаться с ними. При отсутствии оборудования выбирают сборный вариант. Определяясь с дизайном, не стоит забывать, что в первую очередь ограждение должно обеспечить безопасное передвижение по сварной лестнице.

Как сделать металлическое крыльцо своими руками

Крыльцо дома и дачи защищает вход в здание от снежных заносов и проникновения дождевой воды. Раньше его строили в основном из дерева, реже из бетона. Сейчас всё чаще используют металл, создавая из него красивые ажурные конструкции. Для сварки крыльца из металла своими руками не требуется высокая квалификация, достаточно умения на уровне домашнего мастера.

Плюсы и минусы металлического крыльца

Постройка крыльца из металла выгодна тем, что оно обладает рядом преимуществ по сравнению с другими материалами. К ним относятся:

Длительный срок службы при правильной антикоррозийной обработке. Металл не выкрашивается, не гниёт, не растрескивается, его не испортят вредители.
Возможность создания оригинальных форм.
Быстрый монтаж.
Возможность создания недорогой или роскошной конструкции.
Разнообразие видов каркасов позволяет подобрать вариант соответствующий оформлению дома.
Использование старых труб, уголков, швеллеров снижает стоимость строительства.
Совместимость с другими материалами позволяет легко менять оформление путём замены накладок на каркасе.

Из недостатков следует отметить обязательную антикоррозийную обработку и образующуюся в зимнее время наледь. Чтобы ступеньки не были скользкими, их сваривают из арматурных прутьев.

Устройство конструкции

Крыльцо состоит из площадки и лестницы, огороженных перилами. Для защиты от атмосферных осадков устанавливается навес. Металл может использоваться для создания всей конструкции или только отдельных элементов: ступеней, перил, стоек для площадки и навеса. В большинстве случаев каркас крыльца делается сварным, но есть варианты с коваными элементами, украшающие элитные коттеджи. Смонтированная конструкция покрывается краской. Готовое крыльцо можно выбрать из ассортимента предлагаемого производителями, но лучше сделать самостоятельно в соответствии со своими предпочтениями.

Выбор материала

В зависимости от возможностей для изготовления крыльца используется не только чёрный, но и цветной металл. Для монтажа каркаса применяют:

стальные трубы и уголки;
медь дорога, но сохраняет презентабельный вид в течение всего времени эксплуатации;
трубы из алюминия не нуждаются в дополнительной обработке;
из профильной трубы получаются прочные конструкции;
трубам из нержавеющей стали не требуется покраска;
кованое железо.

Для изготовления каркаса обычно используются круглые или прямоугольные трубы. Навес делается плоским, покатым или в виде полусферы. Кровлю застилают металлическими или листами поликарбоната.

Пошаговый процесс строительства крыльца из металла

Перед началом строительства нужно определиться с формой и дизайном металлического крыльца. Затем, сделав замеры, составить чертёж. С его помощью легче подсчитать нужное количество материалов. Число ступенек рекомендуется выбирать нечётным. Это связано с тем, что человеку удобней начинать и заканчивать подъём по лестнице с одной и той же ноги. Перила обязательно устанавливаются, если высота крыльца более 0,6 м. Но если материала достаточно желательно украсить ими и низкую конструкцию.

Определение размеров крыльца

Для комфортного пользования лестницей одним человеком достаточно ширины 80 см. Чтобы на ней без затруднений расходились двое, потребуется 100 см. Уменьшать размер нежелательно, так как узкой лестницей пользоваться неудобно, а увеличение не возбраняется.

Расстояние между ступеньками по высоте выбирается от 12 до 20 см, а их ширина от 25 см. Оптимальным наклоном лестницы считается угол 45˚, но минимальный не должен быть менее 26˚. Чтобы величина уклона не менялась по длине лестницы, высота между ступенями делается одинаковой. Вышестоящие ступеньки не должны перекрывать нижние более чем на 3 см.

Размер площадки выбирается таким, чтобы ничего не мешало открыванию двери. Она может быть сделана по всей длине стены в виде веранды. Нижний край открытой двери должен находиться на расстоянии не менее 5 см от поверхности площадки.

Фундамент под крыльцо

Металлическая конструкция легче бетонной, но тоже устанавливается на фундамент, чтобы её не повело в процессе эксплуатации. Глубина закладки должна быть ниже на 30 см точки промерзания грунта. В качестве фундамента можно использовать бетонные блоки или вбить сваи. Это позволит сократить сроки строительства.

Закладку фундамента под металлическое крыльцо начинают с выкапывания котлована. На его дно насыпается слой песчано-гравийной смеси толщиной 10 см и трамбуется. Затем устанавливается опалубка из досок и арматура, связанная из прутьев диаметром 12 мм. В дно вбиваются стойки для перил и площадки. После заливки бетона его обрабатывают вибратором для удаления пустот или перемешивают стальным прутом. Дальнейшие работы возможны только через неделю, когда фундамент затвердеет.

Сварка металлической лестницы и площадки

Несущий каркас крыльца из металла сваривают из профильных труб в зависимости от размеров конструкции с полкой 5 — 16 см или швеллеров шириной от 15 см. Площадку монтируют на 5 см ниже порога. Для её застилки используется листовое железо с просечками толщиной 4 — 6 мм.

Лестница для крыльца собирается из двух швеллеров прикрепленных к раме площадки и фундаменту. Если ширина пролёта 2 м посередине устанавливается ещё один швеллер. После разметки мест установки ступеней из уголка 50×50 мм нарезаются элементы крепления в виде буквы «Г» и привариваются к швеллерам. Затем их соединяют тем же уголком с обеих сторон лестницы, создавая контуры ступеней. На них саморезами прикручивают доски, клеят плитку или приваривают листы железа, которым покрыта площадка. Если сварная лестница узкая можно обойтись без поперечных уголков, прикрепив доски непосредственно к г-образным элементам.

Монтаж перил и поручней

В целях безопасности на лестнице, у которой более трёх ступеней, должны устанавливаться перилами с поручнями. Для комфортного пользования их высота выбирается в пределах 0,8 — 1 м. Для их изготовления используются различные виды металлопроката.

Простая конструкция собирается из прямоугольных труб. Внизу и наверху устанавливаются стойки. Затем их соединяют трубами меньшего размера поверху и ближе к ступеням. Верхняя труба используется в качестве поручня. На металле в холодную погоду образуется наледь, поэтому поручни лучше сделать из дерева или выполнить в виде накладок.

Пространство между трубами можно заполнить фигурами, согнутыми из прутьев или сварить из них решётку. Если финансовое положение позволяет, заказывают кованые или литые элементы. Эффектно выглядят перила со стеклянными вставками.

Козырек над крыльцом своими руками

Навес закрепляется на стене либо устанавливается на дополнительные стойки. Чтобы он лучше сочетался с оформлением дома, для покрытия желательно использовать тот же материал, которым застелена крыша здания. Но можно выбрать нейтральный вариант. Например, листовой поликарбонат хорошо сочетается с деревянными стенами.

Проще всего изготовить своими руками односкатный козырёк. Однако снег с него скатывается перед крыльцом, поэтому потребуется срочная уборка сугроба. Для регионов с обильными снегопадами лучше выбрать двускатный (в форме домика) или шатровый навес. Они сложнее в изготовлении, но с них снег собирается по бокам крыльца и убирается в свободное время.

Основа односкатного козырька состоит из 3 прямоугольных треугольников, сваренных из профильных труб и соединённых отрезками меньшего сечения. Прямым углом конструкция прилегает к стене, длина других сторон зависит от желаемого угла наклона. Такой вариант подходит для покрытия поликарбонатом, пластиком, листовым металлом.

Аккуратно сделанное крылечко станет визитной карточкой дома. Нужно точно подгонять элементы и не допускать, чтобы сварные швы бросались в глаза. Крыльцо из металла прослужит значительно дольше, если не забывать регулярно обрабатывать его антикоррозийным составом.

Сварка забора из профильной трубы своими руками

Решая из чего делать ограду дачного или приусадебного участка, хозяева стараются выбирать недорогие, но прочные материалы. Также желательно чтобы ограждение было практичным с приятной эстетикой. Этим требованиям в полной мере отвечает вариант сварного забора из профильных труб.

Преимущества и недостатки заборов из профильной трубы

К достоинствам этого вида ограждений относятся:

Небольшие финансовые затраты на материалы.
Возможность постройки своими силами.
Быстрый монтаж.
Прочность сварного профильного забора не уступает кирпичной кладке.
Долговечность. На надежном фундаменте при регулярном уходе ограждение простоит 50 лет.
Создание, за счет сочетания с другими материалами, оригинального дизайна. Декоративные кованые элементы сделают уникальным даже простой по конструкции сварной забор.

Доступность просмотра территории участка с улицы считают недостатком. Однако места, которые нежелательно показывать посторонним, можно защитить деревянными, пластиковыми, металлическими панелями. Остальная территория будет хорошо проветриваться и освещаться.

Какой выбрать: сварной или секционный

В зависимости от финансовых возможностей и уровня профессиональной подготовки установку забора металлического сварного из профильной трубы выполняют двумя способами:

самостоятельная сварка на месте строительства;
сборка из заводских модулей.

Сравнительные характеристики каждого варианта приведены в таблице:

Сварной забор	Секционный
Временные затраты	Большие, так как каждую секцию придется сваривать вручную.	Низкие, поскольку ограждение собирается из готовых секций.
Эстетичность	Можно придумать и реализовать самобытный дизайн.	Выбор оформления по каталогу или индивидуальный заказ.
Финансовые затраты	Только на покупку материала и комплектующих деталей.	Придется оплатить материал, стоимость изготовления модулей и наценку на прибыль.
Уровень качества	Зависит от профессиональной подготовки и тщательности выполнения работы.	У сварных секций высокий, а у сборных качество в несколько раз хуже.

Изготовление сварного забора из профильной трубы своими руками

Пошаговый процесс установки ограды начинают с разработки проекта. Кроме самой изгороди в нем указывают размеры ворот и калитки, если их придется делать своими руками. По чертежу определяют, сколько материала нужно для сварки забора из профильной трубы.

Выбираем профтрубы

Прочность сварного ограждения во многом зависит от правильного выбора материала. Для строительства забора необходимо запастись:

профильной трубой сечением 200×200×6 — 8 мм для столбов под ворота;
размером 100×100×5 — 6 мм для промежуточных опор;
профилем 40×40 или 50×50 с толщиной стенки 3 мм для ненесущих стоек, устанавливаемых по вертикали;
трубами сечением 25×25 или 30×30 со стенкой 3 мм, из которых делают горизонтальные лаги;
профилем 10×10×1,5 — 2 мм для декоративного оформления пространства между опорами.

Важно!

Несмотря на повышенные расходы лучше выбрать оцинкованные трубы, так как незащищенные придется ежегодно обрабатывать антикоррозийным составом.

Делаем чертеж

Проект разрабатывают самостоятельно или берут готовый из свободного доступа в сети, адаптируя его к своим условиям. На чертеже отмечают размеры всего сварного забора с учетом рельефа и отдельных частей. Указывают длину и сечение профильных труб, глубину закладки фундамента и опор.

Поскольку секции одинаковы, достаточно сделать эскиз только одной. Если размеры крайних модулей отличаются от остальных, для них составляют отдельный чертеж. Внешний вид, размеры ворот и калитки с опорами для них указываются также отдельно.

Сварка секций

Чтобы сварить каркас для каждой секции, нужно:

нарезать заготовки из профильных труб в соответствии с размерами на чертеже;
абразивным инструментом удалить заусенцы с разрезов;
обварить каркас по периметру, потом внутренние детали;
приварить декоративные элементы или установить их на готовый забор перед окрашиванием;
очистить сварные швы от шлака, затем зашлифовать вровень с металлом.

В такой же последовательности делают калитку и ворота из профильной трубы.

Монтаж фундамента и опорных столбов

В зависимости от веса ограждения и особенностей грунта фундамент делают столбчатым, ленточным, столбчато-ленточным. Разметку периметра забора выполняют в следующем порядке:

по углам вбивают колышки;
натягивают между ними шнур;
по ширине секций отмечают колышками места установки опор с добавлением 2 см для креплений.

Под столбы выкапывают или пробуривают ямки размером на 10 см больше сечения профильных труб на глубину промерзания почвы. В зависимости от региона она бывает 0,8 — 1,5 м. На дно насыпают слой песчано-гравийной смеси толщиной 10 см. Вертикальное положение опор выставляется по отвесу и фиксируется распорками.

Под фундамент между столбами выкапывают траншею шириной 30 и глубиной 50 см. Опалубку устанавливают на 10 см выше уровня почвы. На дно насыпают подушку из песчано-гравийной смеси толщиной 20 см. В качестве арматуры на высоте 5 см от подушки укладывают строительную сетку, подкладывая кусочки кирпича. Полотна связывают между собой проволокой. На высоте 15 см от первого кладут второй слой сетки.

Траншею и ямы с выставленными столбами заливают бетоном без длительных перерывов. Чтобы в фундаменте не остались пустоты массу уплотняют вибратором. Дальнейшие работы выполняют через семь дней, когда бетон отвердеет.

Установка секций

Для крепления секций на опоры приваривают кронштейны. Монтаж забора выполняют на болтах диаметром 10 — 12 мм или сваркой. Отверстия в кронштейнах лучше просверливать по месту. Для упрощения выравнивания на секциях делают пазы длиной 3 диаметра болта. В последнюю очередь устанавливают калитку, ворота. Чтобы внутрь не попадала влага, торцы труб закрывают пластиковыми заглушками.

Антикоррозийная обработка

Чтобы металлический забор не ржавел, поверхность покрывают защитными составами:

Битумную мастику наносят на участки столбов, погружаемых в почву.
Битумным лаком защищают металл от коррозии и применяют в качестве грунтовки. Если цвет устраивает, оставляют как финишное покрытие.
Окрашивание масляной краской обойдется недорого, но на жаре покрытие отслаивается. Поэтому лучше красить акриловыми эмалями, которые нечувствительны к высокой температуре и ультрафиолету.

Технология строительства сварного забора из профильных труб настолько проста, что для монтажа хватает минимальных навыков работы со сваркой. Если есть станок для сгибания профиля можно делать секции и декоративные элементы сложной формы. При желании его можно собрать своими руками.

Плюсы и минусы крыльца из металла, оформление и комбинации с другими материалами

Металлические изделия и конструкции дадут фору любым другим материалам. И где древесина сгниёт, а бетон разрушится, металл простоит долгие годы. И когда перед хозяином дома встанет вопрос – что предпочесть, крыльцо из металла, дерева или бетона, многие отдают предпочтение первому. Разберёмся в достоинствах металлической конструкции, формах и размерах, технологии изготовления и способах защиты.

Назначение и достоинства металлического крыльца

Главное назначение крыльца – организовать площадку перед входной дверью в дом. Именно крыльцо создаёт удобные условия входа во внутренние помещения. А именно – защищает вход от атмосферных осадков, солнечных лучей. Если входная дверь располагается на определённой высоте над грунтом, то без крыльца с лестницей вообще не обойтись.

Теперь о достоинствах металлического крыльца:

Высокая прочность конструкции. Простоит такое сооружение не один десяток лет, если за ним своевременно и правильно ухаживать. Его не разъедят насекомые, конструкция не сгорит и не разрушится сама собой.
Располагается в золотой середине по стоимости между деревом и бетоном. То есть дороже деревянного изделия, но дешевле бетонного.
Высокие эстетические качества. Конечно, простую конструкцию шедевром не назовёшь. Но если обратиться к специалистам, то можно получить на самом деле прекрасное сооружение, в котором используются кованые элементы.
Это универсальная конструкция. То есть железо будет прекрасно смотреться и у деревянного дома, и у бетонного, и у кирпичного.
Металл можно комбинировать и с другими материалами. К примеру, установить деревянные перила для крыльца. Можно использовать пластик, стекло и прочие материалы. Со всеми у металла «доверительные отношения».

Технология и правила изготовления металлического крыльца

Начинать надо с определения формы и размеров. Первая определяется вкусовыми пристрастиями хозяина дома. Что касается размеров, то существуют определённые стандарты, которые необходимо учитывать в процессе проектирования. В основном это касается лестницы. Но есть и размерные стандарты для площадки перед дверью.

Все дело в том, что по пожарным нормативам входная дверь должна открываться на улицу. То есть по ходу эвакуации людей. Поэтому при открывании двери должно быть столько места, чтобы человек мог свободно на площадке оставаться, не отступать назад. А значит, размеры площадки будут зависеть от размеров дверного полотна. Есть минимальные рекомендательные размеры площадки: длина 2 м, ширина 1,5 м. Но если быть более точным, то лучше использовать вот такое соотношение – ширина дверного полотна, умноженной на 1,5.

Теперь размеры лестницы на крыльцо из металла.

Угол наклона относительно грунта – 23-45 градусов. Никто не запрещает делать круче, но в таком случае снижается безопасность перемещения по ней. Особенно в зимнее время года, когда конструкция покрывается льдом и снегом.
Размеры ступеней: длина – 30-36 см; высота – 12-18 см. Специалисты считают, что у самой эргономичной лестницы сумма двух параметров должна равняться 45 см.
Ширина лестничного пролёта: 80-110 см. Но для крыльца это всего лишь минимальный размер.
Есть ещё один размер, который надо учитывать обязательно. Это расстояние от площадки крыльца до нижнего торца входной двери. Площадка должна располагаться ниже на 2-3 см.
В лестничной металлической конструкции практически всегда присутствуют перила. Так вот их высота должна варьироваться в диапазоне 90-100 см. Расстояние между ними: 10-15 см.

Крыльцо для частного дома из металла можно собирать из разного металлопрофиля. Сегодня все чаще применяют профильную трубу 40х60 или 60х60 мм. Для изготовления ступеней потребуется уголок 25 или 30 мм, а также листовое железо, если говорим о чисто металлической конструкции. Листом покроются площадки ступеней, а также площадка перед входной дверью.

Как было сказано выше, металлическое крыльцо – сооружение универсальное, поэтому стальной лист можно заменить досками или бетоном.

Краткая пошаговая инструкция изготовления металлического крыльца

В первую очередь необходимо сделать эскиз с указанием точных размеров. Учитывая их, нарезаются элементы с помощью болгарки.

В зависимости от размеров крыльца в её конструкции может входить от четырёх опорных стоек. Под них выкапывают скважины, куда на дно засыпают щебень. Устанавливают каждую стойку и бетонируют. Как только бетонный раствор засох, переходят к обвязке стоек и формированию площадки крыльца. Здесь важно соединить между собой все опоры, чтобы устойчивость сооружения была высокой.

Теперь лестница. Её можно собрать отдельно от площадки, а затем приварить к ней. Можно сборку проводить прямо по месту. К примеру, второй вариант.

Определили место установки.
Зная ширину марша, устанавливают два косоура. Это наклонные опорные элементы, на которые будут уложены ступени. Именно на этом этапе выставляют угол наклона лестничного пролёта.
Важный момент. Нижние края косоуров необходимо закрепить. Самый простой способ – вбить в землю по два штыря на каждый косоур. Затем приварить их друг к другу. Существуют и другие более сложные способы.
Теперь формируют ступени. Здесь огромное количество вариантов. Рассмотрим самый простой.

Для этого потребуется уголок 25 или 30 мм. Из него делают прямоугольник по размерам площадки ступенек. Это изделие одной стороной приваривают к косоурам. А под другую устанавливают стойки или из того же уголка, или из арматуры диаметром 10-12 мм, или из трубы диаметром 15-20 мм. Стойки крепят электросваркой к косоурам. На фото ниже очень хорошо видно, как установлены ступени.

Следующая операция – установка и крепление площадок. Все зависит от выбранного материала. Металлические изделия крепят электросваркой, деревянные саморезами, бетон просто заливают, установив под площадку лист железа.

И последнее – монтаж перил. О перилах для крыльца надо поговорить отдельно, потому что этот элемент создаёт дизайн всей конструкции.

Видео описание

В видео показано, как проектируется и изготавливается крыльцо из металлического профиля:

Перила для металлического крыльца

В первую очередь надо выбрать материал. Обычно это или металл, или дерево. Редко применяют каменные или бетонные изделия. Поэтому будем рассказывать о перилах для крыльца из металла и древесины.

Металлические перила

Что касается материала, то их несколько:

Алюминий. Отличаются перила этого типа привлекательным внешним видом. Металл не подвергается коррозии. Он пластичный, что даёт возможность гнуть его в любые формы. Но это и недостаток – алюминиевые перила не выдерживают больших нагрузок.
Сталь. Самый востребованный металл для изготовления перил, особенно для крыльца. Прочный, хорошо переносит атмосферные нагрузки, не требует особого ухода. Существует большое количество технологий, с помощью которых из стального профиля можно создавать красивые изделия. В эту же группу входят перила из нержавеющей стали. Дорогой вариант, но с неограниченным сроком эксплуатации. Окрашивать такие перила не надо. Их внешний вид сам создаёт дизайн.
Чугун. Применяется в литьевом деле, отсюда огромный ассортимент. Можно придумывать любые формы, узоры и размеры, делать отливки, дорабатывать их и получать великолепные изделия.

По технологии изготовления перила на крыльцо делятся на несколько групп:

Сварные. Это стальные изделия, которые просто привариваются к крыльцу. Некоторые собираются из отдельных частей с крепежом электросваркой.
Сборные. Обычно это комбинация алюминиевых деталей со стальными или чугунными элементами. Для крепежа часто используют резьбовое соединение.
Кованые. Перила этого типа всегда были в почёте. В прошлом они говорили о высоком статусе хозяина дома. Сегодня купить или заказать их не проблема. Самостоятельно изготовить невозможно, потому что кузнечное дело ещё никто не отменял. Только мастера могут предложить великолепные экземпляры. Хотя самостоятельно можно изготовить эскиз и передать его мастеру.

Деревянные перила

Теперь о перилах для крыльца из дерева. Этот вариант используется веками. Причина – доступность материала. Появление в строительной индустрии других материалов древесину на задний план не отодвинуло. И это понятно:

эстетичный внешний вид;
экологичность;
невысокая цена;
неплохие прочностные характеристики.

Но есть у дерева и свои недостатки:

под действием природных нагрузок быстро выходит из строя;
поддаётся гниению;
относится к категории пожарной безопасности Г, то есть это горючий материал;
его пожирают вредоносные насекомые;
на поверхностях образуются колонии микроорганизмов.

Правда, со всеми этими минусами сегодня можно бороться без проблем. Для этого есть специальные пропитки, краски и эмали. К примеру, антисептики не дадут размножаться грибкам и плесени, антипирены задержат распространение огня, краски и лаки спасут дерево от негативного воздействия погодных условий. Так что сегодня продлить срок службы деревянных перил на крыльцо из металла можно без проблем.

Пластиковые

На рынке ПВХ изделия постепенно занимают лидирующие позиции. И производители с недавних пор стали рекламировать перила из пластика. Вот их преимущества:

невысокая цена;
простота установки;
неплохой внешний вид, имитирующий различные строительные материалы, в основном древесину;
материал тёплый;
не гниёт, не коррозирует, не горит;
экологичный;
срок эксплуатации почти без ограничения;
современные виды ПВХ обладают неплохой прочностью.

не выдерживает ударные нагрузки;
при высоких температурах теряет свою форму.

В видео рассказывается о пластиковых перилах:

Дизайн крыльца из металла

Тот, кто выбрал крыльцо к дому из металла, должен понимать, что разнообразие этой конструкции настолько огромно, что придётся попотеть, чтобы выбрать что-то необычное. Начинать надо с функциональности. То есть это может быть небольшой пятачок перед входной дверью. Это может быть серьёзное сооружение больших размеров, где можно организовать зону отдыха.

По форме это может быть прямоугольник, полукруг, многогранная конструкция. В этом плане ограничений практически нет. Сегодня все чаще владельцы частных домов используют закрытые сооружения, используя стекло. То есть из крыльца делают террасу или веранду. Можно сформировать и патио, установив козырёк или целую крышу.

Для небольшого дома подойдёт маленькое крыльцо в виде площадки. По сути, это металлическая конструкция, приставленная к входной двери. На фото ниже один из вариантов показан.

Повезло тем, кто является обладателем большого дома. Вот где может разгуляться фантазия, благо предложений на рынке немало.

В видео показано небольшое металлическое крыльцо с кованым козырьком:

Защита металла

Чтобы металл прослужил долго, его необходимо защищать, в основном от влаги. Рынок сегодня предлагает большое количество различной лакокрасочной продукции, но хотелось бы отметить антикоррозийную краску. И хотя все виды краски справляются со своими обязанностями, антикоррозийная превзошла все по времени службы.

Во-первых, в состав этой разновидности краски входит специальные добавки и смолы. Во-вторых, технология её нанесения ничем от обычных не отличается. То есть используют пульверизаторы, кисточки и валики. Перед нанесением металлические поверхности очищаются от грязи, ржавчины и других материалов.

Отметим, что производители предлагают ещё одну разновидность – краску по ржавчине. Это уникальный материал. Перед его нанесением необязательно очищать металлические конструкции и изделия от коррозийных участков. Убрать надо только грязь и пыль. Краска хорошо ложится, закрывая собой ржавчину, не давая ей распространяться дальше.

Коротко о главном

Крыльцо из металла – это конструкция для удобства входа в дом. Обладает высокой прочностью и долгосрочной эксплуатацией.

Можно комбинировать металл с другими материалами: деревом, бетоном, стеклом и пластиком.

Сегодня все чаще частные застройщики устанавливают крыльцо из профильной трубы, украшенное дизайнерскими вставками в виде перил и балясин. Этот металлопрофиль удобен в производстве, что сокращает цену конструкции.

Для увеличения срока службы и приданию крыльцу дизайнерского оформления металлические элементы окрашивают.

В качестве перил можно использовать кованые изделия, сварные, сборные или литые.

Как сварить забор из профильной трубы своими руками?

И снова здравствуйте! Возвращаемся к заборам. Когда вопрос встаёт о простой и надёжной конструкции, забор из профильной трубы — та самая «золотая середина» между практичностью и эстетикой, прочностью и экономичностью.

В очередной статье мы снова обозначим особенности выбора материалов, разберём по полочкам технологию изготовления и честно расскажем обо всех достоинствах и недостатках. Поэтому, уважаемый читатель, обладая даже начальными навыками работы со сварочным оборудованием, Вы сможете без особых усилий возвести забор из профтрубы своими руками.

Почему профтруба?

Профильной признаётся любая труба, отличающаяся в сечении от круглой. Это могут быть прямоугольные, квадратные, треугольные, овальные или изделия любой другой формы, придаваемой им валками в процессе производства.

Именно благодаря незаурядной конфигурации профтруба на 1/3 легче своих традиционно круглых аналогов, но никоим образом не уступает им в крепости.

Кроме того плоская поверхность профиля позволяет более плотно и жёстко фиксировать детали между собой.

Достоинства ограды из профильной трубы

По прочности и долговечности профконструкции не уступают кирпичным ограждениям. При правильно заложенном фундаменте и систематическом антикоррозийном уходе изгородь простоит не менее 50 лет.
Многообразие декоративных решений, в том числе в комбинации с другими материалами. Столбы для забора и основания из кирпича или дикого камня, обшивка из профлиста, поликарбоната, имитация ковки и пр.

Недостатки

Прозрачность конструкции и, как следствие, открытость дворовой территории постороннему «глазу». Однако эту проблему легко решить, установив в приват-зоне желаемую степень заграждения, используя облицовочные панели из дерева, металла или пластика.

В остальном, прозрачность ограды — только плюс. Территория участка хорошо освещается и проветривается, не создавая излишней затенённости.

Необходимость тщательного ухода, предотвращающего образование ржавчины.

Сварной vs Готовые секции

Принято выделять две технологии:

самостоятельное сваривание блок-секций непосредственно на участке по подготовленной заранее схеме;
использование уже готовых модульных секций.

Каждая из них имеет свои плюсы и минусы. Поэтому прежде чем принимать решение, какая именно подходит Вам, предлагаем их сравнить:

ЧИТАЕМ: Как самостоятельно смастерить стремянку из профильной трубы: схемы, выбор материалов + пошаговая инструкция

Сварные заборы из профильной трубы	Готовые модульные секции
Скорость работы	Низкая. Большая часть времени тратится на изготовление секций	Высокая. Выбранные модули привозятся на участок готовыми к установке.
Эстетика	Возможность разработки и реализации собственного дизайна, отличающегося оригинальностью и самобытностью.	Представленные в каталогах компаний-производителей модели отличаются большим разнообразием в воплощении художественной и дизайнерской мысли.
Затраты	Отсутствие переплат. Вы платите только за материал.	В цену секций включена стоимость работ и наценка на прибыль.
Качество	Зависит от навыков и старательности исполнителя	При производстве модулей в заводских условиях, качество контролируется на всех этапах производства. Однако следует помнить, что секции, изготовленные методом сборки (скручивания), в разы уступают по качеству сварным аналогам.

Помимо прочего, стандартная ширина готовых модулей может просто не подойти к индивидуальным размерам вашего участка.

Самостоятельная же разработка проекта и создание блок-секций своими руками позволят учесть особенности любого надела (его габариты, конфигурацию и ландшафт).

Как подготовиться

Подготовка к возведению металлического забора начинается с разработки чертежа будущего строения, приобретения необходимых материалов и инструментов.

Необходимые инструменты

Сварочный аппарат с набором электродов.
Болгарка с дисками для резки и шлифовки металла.
Шуруповёрт или отвёртка.
Измерительная рулетка.
Строительный уровень.
Бур или лопата.

В качестве дополнительных комплектующих потребуются:

Навесные петли для калитки и ворот.
Дверные ручки.
Замок для калитки.
Щеколды или засовы для ворот.

Подготовка чертежа

Нужен ли эскиз забора? Безусловно! Схематическое изображение будущего строения позволит:

разработать модель, адаптированную под индивидуальные особенности участка;
безошибочно рассчитать необходимое количество и тип материала;

За основу можно взять один из понравившихся эскизов, выложенных в свободном доступе в интернете.

Не обязательно делать чертёж всего забора, достаточно сделать зарисовку:

одной секции, дублируемой в остальных пролётах;
крайних модулей, если они отличаются по набору элементов от основных пролётов;
модели калиток и ворот с учётом прилегающих к ним силовых опорных столбов;

Эскиз в обязательном порядке должен отражать:

габариты конструкции забора в целом и отдельных его частей в частности;
описание требуемых материалов (размер, сечение и пр.);
глубину залегания фундаментного основания и несущих столбов:

Выбираем размеры и сечение профиля

Выпускаемые промышленностью трубы имеют различные размеры. В таблице приведены номенклатуры, используемые при производстве металлических оград:

ЧИТАЕМ: Как сделать крыльцо из профильной трубы своими руками: пошаговая инструкция с чертежами и фото

Сечение, мм	Толщина стенки, мм	Применение
10×10	1,5 — 2	Декоративное наполнение межстоечного пространства. Усиление жёсткости конструкции в целом.
25×25	3	Так называемые лаги, скрепляющие металлоконструкцию по горизонтали.
30×30
40×40	3	Ненесущие вертикальные стойки конструкции.
50×50
100×100	5 — 8	Основные опорные элементы (столбы).
200×200

Важно, чтобы несущие элементы обеспечивали достаточный запас прочности, а декоративные не создавали излишней нагрузки.

Профильные трубы для забора из профнастила в силу особенностей строения и, как следствие, повышенной ветровой нагрузки, нужно выбирать с большей тщательностью. Как правило, это:

опорные столбы с диаметром не менее 100мм;
дополнительные вертикальные стойки с сечением в интервале от 50 до 80мм;
поперечные горизонтальные лаги с диаметром от 30 до 50мм.

Как рассчитать вес трубы

Расчёт массы стальных труб позволяет просчитать общий вес металлоконструкции. Это даёт возможность определить надлежащий тип фундамента и максимальную ширину пролёта, что является гарантией прочности и надёжности ограждения.

Рассчитать удельный вес (УС) профтрубы на 1 погонный метр несложно. «Секретные» формулы Вам в помощь:

УВ =3,14х(D — T)×T×L×P (для круглых форм)
УВ = (A+B—2хT)×T×0,0158 (для прямоугольных конфигураций)
УВ = (A—T)×T×0.0316 (для квадратных форм),

А и В — длина стороны профиля;
D — наружный диаметр;
L — метраж;
P — плотность металла;
T — толщина стенки.

Важно: все длины должны быть переведены в метры.

Монтаж

Процесс установки ограды сводится к следующим этапам:

Сборка (покупка) модульных секций.
Обустройство фундамента и установка несущих столбов.
Монтаж блок-секций в пролёты.
Покраска металлических сегментов.

Сварка каркаса

Чтобы самостоятельно собрать каркас следует:

Нарезать требуемые заготовки согласно проведённым расчётам и заторцевать их.
Методом шлифования удалить с поверхности заготовок неровности или иные дефекты, образованные в процессе производства и нарезки профиля.
Сначала сварить каркас секции по периметру, а затем внутреннее наполнение (вертикальные и горизонтальные лаги), качественно вымеряя места соединений и углы.
Приварить декоративные элементы (некоторые детали декора могут привариваться или прикручиваться уже по факту установки блок-секции на место).
Образованные при сваривании швы выровнять и зачистить от налёта и окалины.

Фундамент и опорные столбы

В зависимости от расчётной нагрузки и типа почвы подбирается оптимальный тип фундамента.

свайный или столбовой;
ленточный (среднего уровня заглубления);
ленточно-столбовой.

Прежде чем приступать к рытью фундамента, необходимо произвести разметку участка по периметру. Важно:

Места установки опорных столбов должны быть чётко вымерены в соответствии с данными проекта и длиной подготовленных секций (плюс 2 см на монтажные крепления).
Диаметр отверстия под опоры должен на 10 см превышать сечение профиля.
Глубина погружения зависит от уровня промерзания грунта (обычно, от 0,8 до 1,5 м).

После того как будет вырыт ров под фундамент на его дне высотой в 30 см обустраивается «песчаная подушка», состоящая из слоя утрамбованного песка и щебня. Затем в обозначенных точках строго вертикально устанавливаются несущие столбы (профтруба наибольшего сечения и толщины) и заливаются цементным раствором.

К навешиванию на опоры подготовленных блок-секций приступают только после полного схватывания бетонного основания.

Устанавливая модули, следует тщательно выравнивать их по уровню.

По окончанию работ все металлические элементы защищаются, обезжириваются, обрабатываются антикоррозийными составами и окрашиваются.

Как видим, технология работы с профильной трубой достаточно проста, чтобы построить надёжную и долговечную изгородь своими собственными силами. Главное — это отсутствие спешки и ответственный подход к каждому этапу. Кстати из профтрубы строят не только заборы, но и дома, тепличные комплексы, беседки, скамейки и многое другое.

Но об этом в наших следующих статьях. Подписывайтесь на наш новостной релиз!

Читайте также: