Порошковая покраска труб и металла

Обновлено: 07.01.2025

Оказываем услуги порошковой покраски металлических труб. Помимо покраски металла возможна резка и гибка труб согласно вашему ТЗ. Работаем с прокатом из цветных сплавов, конструкционных и легированных сталей. Производим порошковую окраску оцинкованного металла.

Как мы окрашиваем трубы

Порошковая покраска металлоизделий, в том числе труб, происходит в следующем порядке:

Металлопрокат разрезается согласно установленным размерам, с его поверхности удаляются загрязнения.
Полученные детали помещаются в камеру для порошковой окраски металлоизделий. На их поверхность наносится полимерный состав.
Компоненты прогреваются до заданной температуры, что приводит к сплавлению полимера. В результате происходит равномерная покраска металла труб.
Изделия извлекаются из камеры, готовы к отправке заказчику.

Полимерная порошковая окраска металла выполняется в сжатые сроки, не требует длительного высыхания заготовок.

Как формируются расценки

Стоимость покраски порошковой краской рассчитывается индивидуально, исходя из специфики заказа. Чтобы узнать цену на порошковую покраску трубы за погонный метр, заполните форму ниже, в заявке укажите диаметр трубы, длину, материал проката и другую информацию, которую посчитаете нужной.

Расходы на покраску труб порошковой краской увеличивают следующие операции:

предварительная подготовка труб к порошковой окраске посредством пескоструйной обработки;
нарезка заготовок заданной длины;
декоративная покраска металла с использованием нескольких типов материалов;
работа с большим количеством малых изделий (увеличение временных затрат на размещение продукции в камере и ее последующее удаление).

К росту стоимости порошковой покраски трубы приводит наличие дополнительных элементов, усложняющих позиционирование детали и ее окрашивание.

Особенности полимерного покрытия

Покраска металла порошковой краской позволяет получить износостойкое покрытие со следующими свойствами:

Высокая механическая прочность, устойчивость к ударному и вибрационному воздействию.
Температурная стойкость. Возможность порошковой окраски профильной трубы, испытывающей регулярные термические нагрузки.
Вариативность исполнения. Окраска металла порошковой краской с использованием всех цветов палитры RAL.
Олеофобные свойства покрытия. Быстрое удаление технических и органических загрязнений.
Устойчивость к воздействию влаги и прямых солнечных лучей.

Порошковое окрашивание обеспечивает надежную защиту изделий, используемых на производстве, в коммерции и быту.

Что дает сотрудничество с нашей компанией

Заказывая порошковую покраску в компании «БиэМ», вы получаете ряд преимуществ:

Порошковая покраска металла в Санкт-Петербурге по доступным ценам. Сотрудничество с коммерческими организациями, частными лицами и государственными учреждениями.
Порошковая покраска профильных труб на производстве. Применение высокотехнологичного оборудования и сертифицированных материалов.
Широкий спектр дополнительных услуг по изготовлению и окрашиванию металлических конструкций.

Чтобы узнать, сколько стоит квадратный метр покраски металлоконструкций, и оформить заказ, воспользуйтесь электронной формой ниже. Если у вас остались вопросы, позвоните или напишите нам на email.

Изготовление заборов, в том числе с элементами холодной ковки от 6000 руб.

Порошковая покраска труб - выгодная и эффективная защита

Что такое порошковая покраска труб? Зачем, вообще, окрашивать трубы, и почему именно таким способом? Попытаемся ответить на эти вопросы.

Трубы сегодня широко используются в народном хозяйстве. Строительство, коммунальное хозяйство, бурение, нефтедобыча и транспортировка нефти, нефтепродуктов, газа и многие другие отрасли не обходятся без труб. По трубам в наше жилище поступает вода, и по трубам же она, уже использованная, вместе с другими стоками выводится из наших квартир. По гигантским трансконтинентальным трубопроводам в регионы и государства поступает нефть и газ. Буровые трубы вгрызаются в землю, чтобы добыть земные богатства. Тонкие трубы используются для сборки каркасных конструкций.

Словом, трубы несут на себе большую нагрузку, выполняя столько разнообразных функций. В ходе столь интенсивной эксплуатации металлические трубы разрушаются, как под воздействием внешних, так и внутренних факторов.

Снаружи трубы претерпевают все атаки климата – перепады температур, смену сезонов, дождь и снег, град и ураганы. Даже обычный воздух для ничем не защищенных труб из железа губителен. Изнутри на трубы также действуют температурные перепады, твердые примеси, агрессивные химические среды и т.д.

От всех этих вредных воздействий трубы можно защитить или хотя бы уменьшить силу их вреда. Порошковая покраска труб – один из наиболее эффективных методов защиты материала труб от внешних и внутренних неблагоприятных факторов. Как он работает?

Порошковая окраска изделий – это метод окрашивания, известный с середины двадцатого века. Он заключается в том, что краска на изделия наносится не кистью или распылителем, а в специальной камере электростатическим напылением. Краситель при этом оседает строго на окрашиваемом предмете, ни одна частичка порошковой краски не пролетит мимо. Об этом заботится система рекуперации, все частицы, случайно пролетающие мимо цели, улавливаются и возвращаются обратно, в цикл окрашивания.

Перед камерой напыления трубы подготавливают к процедуре окраски – обезжиривают, очищают от окалин и ржавчины, покрывают фосфатным или хроматным слоем для лучшего сцепления красящего вещества и материала труб.

После камеры напыления изделие отправляется в печь полимеризации, где краска оплавляется и остывая образует прочное полимерное покрытие. Окраска получается идеально ровной, глянцевой и однослойной. Так что нанесения второго и последующего слоев, как при традиционном окрашивании не требуется. Последний цикл порошковой окраски труб – остывание. После этого трубы готовы к употреблению.

Что дает порошковая покраска труб? Бесспорные преимущества!

Во-первых, при порошковой окраске экономично расходуется краска. Она ложится в один прочный слой и не требует повторной окраски.

Во-вторых, порошковое окрашивание экономит рабочее время, избавляет от выполнения лишних операций, которых не избежать при обычном окрашивании труб. Колеровка, смешивание, разбавление, контроль вязкости - все это не понадобится при порошковой окраске.

В-третьих, что касается окраски такого сложного для обычного окрашивания изделия, как трубы, – порошковое напыление с легкостью справится с покраской ее изнутри.

В четвертых, физические, механические и химические свойства покрытия, полученного при порошковой окраске, превосходны во всех отношениях. Трубы, получившие порошковую окраску, не боятся перепадов температур, электрического тока, защищают трубы от химического взаимодействия с активными средами. Температурный диапазон, в котором трубы остаются в рабочем состоянии, значительно расширяется от сильного мороза до жары плавильного цеха.

В-пятых, трубы после порошковой покраски просто выглядят эстетично. Глянцевая поверхность радует глаз и позволяет использовать трубы в открытом виде для наружных работ.

В-шестых, использование метода порошковой окраски труб оберегает окружающую среду от загрязнения. При порошковой окраске в воздух не вылетает ни одна частица краски. Краска не улетучивается с окрашенных изделий, а значит, и нашей экологической обстановке ничего не угрожает.

Порошковая покраска металла

Порошковая краска, предназначенная в основном для окрашивания металла, начала применяться в широкой практике в 60-е годы прошлого века. Сегодня она уверенно занимает лидирующие позиции среди всех лакокрасочных покрытий.

Материал представляет собой многокомпонентную композицию, в которой дисперсионной средой является воздушная струя, подаваемая под высоким давлением. В процессе напыления частицы краски приобретают электрический заряд, благодаря которому плотно притягиваются к противоположно заряженной поверхности обрабатываемой детали. Первоначально использовались краски термопластичного типа, но сегодня в основном востребованы термореактивные композиции, обеспечивающие стойкость и долговечность ЛКП.

Характеристики порошковой краски

Главные требования к окрашивающему составу: однородность, физическая и химическая стабильность, размер частиц – 50-100 мкм. Порошковые краски содержат:

твердые частицы;
пленкообразующие смолы – эпоксидные, полиэфирные, полиэтиленовые, поливинилхлоридные;
отвердители;
наполнители;
специальные добавки.

В зависимости от наличия или отсутствия красящих пигментов, различают пигментированные и непигментированные системы. Материалы первого типа образуют поверхностный слой в выбранной цветовой гамме. Непигментированные композиции, часто называемые порошковым лаком, востребованы для покрытия токопроводящих изделий из металла.

Первые порошковые краски были изготовлены на основе эпоксидных смол. Они используются и сегодня благодаря высокой адгезии к основанию, прочности и устойчивости покрытия к различного рода растворителям. Их минус – появление желтого оттенка при нагревании. Он не ухудшает эксплуатационные свойства ЛКП, но отражается на внешнем виде.

Порошковые составы на основе полиэфиров подходят для окраски металлических изделий и конструкций, используемых на открытом воздухе. Такое покрытие не желтеет, имеет хороший глянец, удовлетворительную адгезию к металлоизделиям, хорошую химическую стойкость. Суперпрочные полиэфиры используются при высоких требованиях к механической прочности ЛКП. Один из существенных плюсов полиэфирных композиций – низкая температура отверждения, позволяющая наносить состав на материалы, плохо переносящие высокие температуры. Свойства, похожие на полиэфирные порошки, имеют уретановые материалы.

Области применения «сухого» окрашивания

Этот метод позволяет создавать долговечное, устойчивое к царапинам и сколам ЛКП на металлических и других поверхностях, способных выдерживать высокие температуры. Он занял прочные позиции в следующих отраслях:

производство бытовой техники – кухонных плит, стиральных машин, газовых и электрических плит, кондиционеров;
транспортостроение – покраска кузовов и других элементов транспортных средств;
строительство – защита и придание декоративного вида металлическим дверям, воротам и другим металлоконструкциям:
производство промышленного оборудования, инструмента, элементов инженерных коммуникаций.

Способы покраски металла порошковой краской

Существует несколько технологий окрашивания металлических изделий: электростатическая, трибостатическая, в псевдоожиженном слое, газопламенным напылением.

Электростатический способ

Впервые краскопульт для электростатического окрашивания был запатентован в 40-е годы прошлого века. В его конструкцию входит пистолет, использующий сжатый воздух, и высоковольтный электрод, заряжающий порошок на выходе из ствола. Заземленная деталь притягивает частицы краски, обычно имеющие отрицательный заряд, в случае нейлонных композиций – положительный.

Электростатическим пистолетом коронного типа лучше всего создавать толстый ЛКП, наносить краски металлик, обрабатывать материалы с высокой проводимостью заряда.
Популярные формы сопла – дефлекторная и плоская. В первом случае обеспечивается хорошее рассеивание красителя, во втором – оказывается четко направленное действие. Существуют и другие формы сопла, но они применяются гораздо реже.

Трибостатический

Пистолет для трибостатического порошкового покрытия металлических изделий имеет длинный ствол, на внутренней поверхности которого закреплен абразивный материал. Частицы краски, как и при электростатическом способе, движутся с помощью сжатого воздуха. Заряд они приобретают благодаря трению по абразиву. Плюсы такого решения – качественное окрашивание углублений, создание тонкослойного ЛКП, отсутствие высоковольтного источника электротока. Минусы – невысокая скорость процесса и ограниченное количество порошковых красок, для которых может использоваться эта технология.

В псевдоожиженном слое

Этот способ полимерно-порошкового покрытия металла применяется для создания толстого, надежного и прочного, антикоррозионного ЛКП. Порошок переводится в аэрозольное состояние. При подаче заряда образуется облако заряженных частиц, в которое погружается заземленная вращающаяся деталь. На ее поверхности оседает толстый равномерный слой краски. Этот метод подходит для термопластичных и термореактивных порошков.

Газопламенное напыление

Термопластичный порошок пропускают через пламя газовой горелки. Частицы красителя плавятся и покрывают изделие. Плюсы этого способа – мобильность оборудования, окрашивание крупногабаритных объектов. Такой способ покрытия металла порошковой краской может использоваться при любых температуре и влажности.

Виды составов для порошковой окраски металла

Такие краски могут иметь термопластичную, термореактивную и УФ-отверждаемую основу.

В термопластичных композициях связующими смолами являются винил, нейлон, полиэстер. Большинство таких материалов нуждается в предварительном грунтовании поверхности. Окрашивание осуществляется при высоких температурах, химические реакции при этом отсутствуют. Частицы порошка под высоким давлением наносятся на поверхность детали, сплавляются между собой, а после остывания образуют защитно-декоративный слой – мягкий и эластичный.
В материалах с УФ-основой имеется фотоиницииатор. Отверждение ЛКП происходит при попадании на поверхность ультрафиолетовых лучей.
Популярные сегодня термореактивные красители, содержащие специальный отвердитель, образуют прочный и надежный поверхностный слой благодаря протеканию химических реакций между компонентами состава. В горячем состоянии порошок, попавший на деталь, растекается, а при охлаждении полимеризуется с образованием прочной и долговечной пленки, устойчивой к химическим веществам, царапинам, ударам. Доля таких материалов во всем объеме порошковых красителей – примерно 80%.

Оборудование для порошковой окраски стали и других металлов

Для этого процесса необходимы:

Пистолет, конструкция которого зависит от поставленной технической задачи.
Компрессор для выработки сжатого воздуха, который необходим для окрашивания, пескоструйной обработки, обдува деталей.
Устройства для очищения сжатого воздуха от масла и воды, подготовки поверхности к покраске.
Покрасочная камера. Имеет хорошее освещение рабочей зоны, вентиляционную систему, фильтры для улавливания излишне распыленного материала.
Полимеризационная печь, габариты которой выбираются в зависимости от размеров предметов, с которыми планируется работать. Она необходима для нагрева детали после нанесения краски. В процессе такого нагрева происходит плотное сшивание химических связей компонентов красителя – полимеризация. Популярные виды печей – конвекционный и терморадиационный.

Этапы процесса окрашивания

Для получения красивого, равномерного ЛКП, устойчивого к механическим и химическим повреждениям, необходимо:

После охлаждения на воздухе металлопродукция готова к отправке заказчику.

Правила безопасности при порошковом окрашивании металлических деталей и конструкций

При электростатической покраске электрозаряд передается частицам состава. Для обеспечения их хорошего притягивания к предмету и безопасности процесса необходимо заземлить остальных участников этой технологической операции.

Если человек не заземлен, то частицы красителя будут огибать его контуры, а не двигаться к обрабатываемому объекту. Пол, на котором стоит оператор, должен быть сухим и чистым, а подошва его обуви – кожаной. Необходимо заземлить: крюки, на которые подвешивается изделие, воздушный рукав, емкость, из которой подается краситель, и прочие токопроводящие предметы.

Негативные последствия отсутствия или неэффективности заземления:

неоднородный слой;
перерасход красителя из-за его оседания на стенках камеры, полу, стенах;
слишком тонкое ЛКП;
необходимость постоянно настраивать применяемое оборудование.

Преимущества и недостатки порошковой покраски металлических изделий

Популярность этого метода обеспечивают:

экологичность красящего состава благодаря отсутствию токсичных летучих соединений, оказывающих вредное влияние на окружающую среду и здоровье людей;
минимальная усадка покрытия, обеспеченная отсутствием растворителя;
отсутствие дефектов, возникающих при нанесении жидких ЛКМ;
широкие цветовая гамма и спектр текстур;
краткое время отвердевания защитно-декоративного слоя;
минимальные потери окрашивающего материала – примерно 5%, при распылении жидких ЛКМ они могут составлять до 70%;
возможность выполнять работы оператору с низкой квалификацией или полностью автоматизировать этот процесс;
устойчивость ЛКП к механическим повреждениям, ультрафиолетовому излучению, низким и высоким температурам;
долговечность защитно-декоративного слоя – 15-20 лет.

Этот метод порошковой покраски металла имеет небольшие ограничения. С его помощью сложно нанести тонкослойное и очень гладкое покрытие, получить высокий глянец. Жидкие аналоги однозначно побеждают, если речь идет о необходимости получить необычный сложный оттенок.

Преимущества заказа услуги порошкового окрашивания деталей и конструкций в компании «Адамант Сталь»

Мы обеспечиваем высокое качество результата и оперативное выполнение даже крупных заказов благодаря:

Порошковая покраска труб

Порошковая покраска труб — один из лучших методов украсить интерьер и защитить трубу от коррозии. Технология порошковой покраски состоит из нескольких этапов:

Подготовка к покраске. Сначала необходимо зачистить неровности, загрязнения и обработать трубу растворителем. Так слой краски ляжет равномерно и прослужит долгие годы.
Покраска. Вторым этапом на изделие распыляется порошок — это та самая краска.
Обжигание. Чтобы порошок равномерно расплавился и закрепился на металле, его нужно обжечь в печи при температуре около 200-300 градусов.

Порошковая покраска труб в компании с Тесонит — хороший выбор. Что мы предлагаем:

У нас большое разнообразие краски, каждый найдет для себя подходящий цвет и оттенок. Также можно выбрать между глянцевым или матовым покрытием.
Мы используем только экологически чистую краску. Она безопасна для здоровья людей и животных, не токсична и выделяет никаких запахов. Благодаря этому Вы получите трубы в кротчайшие сроки и сразу же сможете их установить. Такую краску можно использовать даже в детских комнатах.
Наши мастера — профессионалы своего дела. Вам не придется перекрашивать трубы вплоть до следующего ремонта.

Калькулятор онлайн

Подсказки

Расчет стоимости

Покраска дисков

Покраска дверей

Покраска металла

Покраска профиля

Покраска радиаторов

Приемущества порошковой покраски

Высокая антикоррозийная стойкость
Повышается прочность материала
Отсутствие абразивного стирания
Придание электроизаляционности поверхности
Устойчивость к перепадам температур
Высокая скорость нанесения

"Тесонит" - это правильный выбор

Порошковая покраска - это один из наших основных видов деятельности.
Мы ручаемся за качество призведенной продукции.
Даем долгосрочную гарантию на все виды окрасок.
Можем доставить заказ в любую точку Росии и стран СНГ.
Окрасим конструкцию любой сложности.

Оформление заказа

Позвоните по телефону, указанному на сайте, или заполните форму обратной связи: введите свое имя, телефон и адрес электронной почты. Наш менеджер свяжется с Вами в кротчайшие сроки. Мы работаем с 09:00 до 19:00 во все дни, кроме воскресения. Заказы через форму обратной связи принимаются круглосуточно.
Наши специалисты выполняют работу любой сложности, если у вас необычный заказ, в форму обратной связи можно добавить фото и комментарий. Чем более подробно описана ситуация, тем быстрее и точнее мы сможем ее оценить и дать ответ.
Обсудите менеджером сроки и цену заказа, определитесь с цветом краски, а затем выберете время прибытия специалистов. Кроме того, вы можете задать все интересующие Вас вопросы по телефону. Мы с радостью ответим на них.
Мы выполним заказ вовремя и доставим трубы по нужному адресу. Гарантия предоставляется на все заказы, поэтому вы можете быть уверены в качестве нашей работы . Если же заказ будет выполнен не качественно, компания исправит все недостатки бесплатно.

Порошковая покраска труб в других городах России

Свердловская область

Отзывы

Написать отзыв

Нет отзывов!

Еще не добавлено ни одного отзыва!

Нам очень важно Ваше мнение.

Вопросы и ответы

Задать вопрос

Еще никто не задал вопрос!

Еще нет ни одного вопроса по данному оборудованию. Если вы хотите что то спросить, задайте свой впрос и наши эксперты и сообщество с радостью ответят на него.

Примеры работ

Лавочка для курилки.

Порошковая покраска столбов освещения.

Стеллаж для выкладки товара.

Скамейки ограждения радиаторов отопления.

Вас также может заинтерисовать:

Лазерная резка металла

Изготовление металло-конструкций

Токарные работы

Резка деталей

Резка профиля

Резка нержавейки

Резка меди

Основные принципы работы компании Тесонит:

Мы используем современные материалы и способы. При необходимости применяется работа в САПР и другие инновационные методы. В компании трудятся опытные профессионалы, хорошо владеющие навыками, необходимыми для различных работ в сфере металлообработки. Наши специалисты обладают огромным опытом выполнения работ в части порошковой покраски металла. У нас сформированы отдельные специализированные группы и бригады для разработки схем, расчетов и чертежей, выполнения монтажных и сварочных работ. Наши специалисты готовы предоставить любую консультацию по выполнению работ связанных с металообработкой и деревообработкой.

Порошковая покраска
металлических труб

Трубы — важнейший элемент инженерных коммуникаций: водопроводных, отопительных, газовых. В процессе эксплуатации они подвергаются серьёзным нагрузкам различной природы, и без должной защиты — быстро выходят из строя и нуждаются в дорогостоящей замене. Существенно продлить срок эксплуатации позволяет порошковая покраска труб. Это сравнительно новая технология, которая позволяет получить высокопрочное полимерное покрытие, невосприимчивое к воздействию внешних агрессивных сред.

Благодаря ей трубы соответствуют всем требованиям, которые к ним предъявляют. Их физико-механические показатели существенно улучшаются, а стойкость к механическим, температурным и химическим воздействиям повышается в разы.

Порошковая окраска труб в «TermoColor»

Покраска труб порошковой краской — лишь одна из услуг данного направления, которые Вы можете заказать в компании «TermoColor».

Мы работаем на рынке Москвы и области уже не первый год и предоставляем услуги профессионального уровня. Применение современного оборудования «HI COLOR» и порошковых красок «Micropul», качество которых подтверждено многократным применением, позволяет нам неизменно добиваться отличных результатов. У нас работают опытные специалисты, которые строго соблюдают все технологические процессы и проводят контроль качества всех изделий на выходе. Нашим клиентам доступна:

покраска оцинкованных труб;
покраска дымовых труб;
покраска металлических труб.

Почему порошковая покраска продлевает срок службы труб?

Независимо от того, где планируется прокладывать трубы — под землёй или над ней — они будут ежесекундно подвергаться целому ряду разрушающих воздействий. К примеру, водопроводные трубы постоянно контактируют с водой изнутри, пребывают во влажной среде снаружи и подвергаются серьёзным нагрузкам при минусовых температурах. Их покрытие должно обеспечивать не только эффективную защиту от агрессивных сред, но и быть экологически чистым, поскольку оно будет контактировать с водой. То же самое касается и труб отопления, покраска которых должна обеспечить высокий уровень защиты.

Защитный полимерный слой, который обеспечивает технология нанесения порошковой краски позволяет исключить контакт металла с грунтом и водой, а также минимизирует потери тепла. Благодаря ему, эксплуатация труб может осуществляться в температурном диапазоне от ‒60°С до +120°С без утраты функциональности. Что касается защитных свойств, то благодаря им трубы надёжно защищены от:

воздействия низких и высоких температур;
химических активных веществ;
ударных нагрузок;
воздействий механической и физической природы;
внешних агрессивных сред.

Даже в том случае, если по какой-либо причине произойдёт скол защитного слоя, труба будет надёжно защищена благодаря вспомогательному подслою.

Технология нанесения порошковой покраски

Цена покраски труб отопления рассчитывается за метр с учётом таких факторов, как объём работ, тип применяемой краски, сложность подготовительных работ. Проведение последних обязательно, поскольку от этого зависит функциональность и долговечность защитного покрытия. Процесс предусматривает:

Читайте также: