Полосовой металл рациональнее резать

Обновлено: 07.01.2025

Резка круглого металла. Круглый металл небольших сечений режут ручными ножовками, а заготовки больших диаметров – на отрезных станках, приводных ножовках, дисковых пилах и др. Предварительно полотно смазывают маслом с помощью кисточки.

Для правильного начала реза на неразмеченной заготовке у места реза ставят ногтем большой палец левой руки и полотно ножовки приставляют вплотную к ногтю. Ножовку держат только правой рукой. Указательный палец этой руки вытягивают вдоль рукоятки сбоку, чем обеспечивается устойчивое положение заготовки во время резки.

Резка квадратного металла. Заготовку закрепляют в тисках и в месте будущего реза трёхгранным напильником делают неглубокий пропил для лучшего направления ножовки. Затем заготовку разрезают при горизонтальном положении ножовки. При очень глубоких резах левую руку переставляют, берясь за верх рамки.

Резка полосового металла. Полосовой металл рациональнее резать не по широкой, а по узкой стороне.

Резка ножовкой с поворотом полотна осуществляется при длинных (высоких) или глубоких резах, когда не удаётся довести рез до конца из – за

того, что рамка ножовки упирается в торец заготовки и мешает дальнейшему пропиливанию. При этом можно изменить положение заготовки и, врезавшись в неё с другого конца, закончить резку. Можно резать ножовкой, у которой полотно переставляют на 90 градусов. Этим способом режут металл в деталях с замкнутыми контурами.

Резка тонкого и профильного металла. Заготовки, детали из тонкого листового металла зажимают между деревянными брусками по одной или несколько штук и разрезают вместе с брусками.

Резка по криволинейным контурам. Чтобы вырезать в металле (листе) фасонное окно (отверстие), просверливают или вырубают отверстие диамет-

ром, равным ширине полотна ножовки или пилы лобзика.

Шлицы крупных размеров прорезают обыкновенными ножовками с одним или двумя (в зависимости от ширины шлицев) соединёнными вместе полотнами.

Резка труб ножовкой и труборезом

Перед резкой трубу размечают по шаблону, изготовленному из жести, изогнутой по трубе. Шаблон накладывают на место реза и чертилкой по окружности трубы наносят разметочные риски. Трубы разрезают ножовками и труборезами.

Резка ножовкой. Трубу зажимают в параллельных тисках в горизонтальном положении и режут по риске. При разрезании трубы ножовку держат горизон-тально, а по мере врезания полотна в трубу слегка наклоняют на себя. Если ножовку увило в сторону от разметочной риски, трубу поворачивают вокруг оси и режут по риске в новом месте.

Резка труборезом значительно производительнее, чем ножовками. Труборезы изготовляют трёх размеров: № 1 – для резания труб диаметром ј…3/4”; № 2 – 1…2Ѕ”; № 3 – 3…4”.

Резание осуществляют так. У установленного на трубе трубореза поворачивают рукоятку на ј оборота, поджимая подвижный ролик к поверх-ности трубы так, чтобы линия разметки совпала с острыми гранями роликов. Труборез вращают вокруг трубы, перемещая подвижный ролик до тех пор, пока стенки трубы не будут полностью прорезаны.

Длину отрезанных труб проверяют линейкой, а плоскость реза по отно- шению к наружной стенке – угольником. Если надо получить ровную, без значительных заусенцев поверхность в месте реза, применяют труборез конструкции А.С. Мисюты. Это обычный трёхроликовый труборез, между роликами которого на рычаге в специальной оправе укреплён резец (вылет его можно регулировать), ускоряющий процесс резания.

Механизированная резка

Механизированная резка осуществляется с помощью различных механических, электрических и пневматических ножовок и ножниц, дисковых пил или другого универсального или специального оборудования.

Ножовочные пилы (приводные ножовки) применяют для резки сортового и профильного металла. Ножовочная пила 872А, имеющая электрический и гидравлический приводы, точность обработки на таком станке составляет +2… -2мм, шероховатость поверхности Ra=20мкм (Rz=80мкм).

Зажимные тиски. Тиски с плоскими губками служат для закрепления заготовок больших сечений – от 40 до 250мм, с V – образными губками до 120мм. Эти тиски являются поворотными, в них разрезаемый материал закрепляют под углом 45 градусов.

Установка ножовочного полотна. Полотно устанавливают одним концом на штифт неподвижно укреплённой планки пильной рамы так, чтобы зубья полотна были направлены в сторону рабочего хода. Ножовочную плиту налаживают для резки твёрдых металлов на 85, а для резки мягких металлов – на 110 двойных ходов в минуту.

Приступая к разрезанию металла на пиле рукоятку крана гидропривода устанавливают в положение “Спуск“ и включают электродвигатель. Затем рукоятку перемещают по направлению к положению “Быстрое действие“ и устанавливают желаемую подачу резания.

Ручные электрические ножницы С – 424 вибрационного типа состоят из электродвигателя, редуктора с эксцентриком и рукоятки. Зазор между ножами устанавливают в зависимости от толщины разрезаемого металла по таблицам и проверяют щупом (при толщине 0,5…0,8мм, зазор равен 0,03…0,048мм, при толщине 1…1,3мм – 0,06…0,08мм, при толщине 1,6…2мм – 0,1…0,13мм).

Пневматические ножницы предназначены для прямолинейной и криволинейной резки металла и приводятся в действие пневматическим ро-торным двигателем. Наибольшая толщина разрезаемого стального листа средней твёрдости составляет 3мм, наибольшая скорость резания – 2,5м/мин, число двойных ходов ножа в минуту – 1600.

Пневматическая ножовка приводится в действие сжатым воздухом. Максимальная толщина разрезаемого металла равна 5мм, наименьший радиус – 50мм, скорость резания – 20м/мин.

Дисковая пневматическая пила применяется для резки труб непосредственно на месте сборки трубопроводов.

При использовании пневматической пилы на разрезаемых поверхностях трубне образуется наплывов и заусенцев.

Пневматическая пила допускает разрезание труб диаметром до50…64мм. Диаметр фрезы 190…220мм, частота её вращения – 150…200 об/мин.

30.Особые виды резки

Абразивная резка. Этот способ целесообразно применять для разрезания материалов самого различного профиля размером 200х200мм и труб диаметром до 600мм.

Основные достоинства разрезания абразивными дисками:

высокая производительность процесса;

возможность разрезания стали высокой твёрдости;

малая ширина реза, что снижает потери металла;

значительно более высокое качество поверхности реза, чем при других способах резки;

допуски по длине и перпендикулярности реза выдерживаются в более узких пределах.

Абразивные диски изготовляют из электрокорунда, карбида кремния и алмаза.

Дуговую резку применяют для резания лома, чугуна, цветных сплавов, удаления литников и прибылей в отливках, а также при отсутствии оборудования для газовой резки. Недостатком дуговой резки является неровность краёв реза, большая его ширина и образование наплывов металла.

При резке металла толщиной более 20мм применяются металлические электроды и переменный ток.

Резка металла под водой применяется при аварийно – восстановительных и судоподъёмных работах.

При газовой резке под водой применяют резаки особой конструкции, имеющие колпачки, надеваемые на режущую головку. При резке на глубине 20м в качестве горючего применяют ацетилен, а пи резке на глубине 20…40м – водород. С увеличением глубины повышают давление газа или сжатого возду- ха.

Безопасность труда. При резке металлов необходимо выполнять следующие требования безопасности:

оберегать руки от ранения о режущие кромки ножовки или заусеницы на металле;

следить за положением левой руки, поддерживая лист снизу;

не сдувать опилки и не удалять их руками во избежании засорения глаз или ранения рук;

не загромождать рабочее место ненужными инструментами и деталями;

не снимать и не смазывать движущиеся и вращающиеся части; не переводить ремень со ступени на ступень при работе ножовочного станка.

Резка ножовкой круглого, квадратного, полосового и листового металла.

Теоретические сведения о практической работе.

Резкой называют отделение частей (заготовок) от сортового или листового
металла. Резка выполняется как со снятием стружки, так и без неё.
Сущность процесса резки ножницами заключается в отделении частей металла под действием пары режущих ножей. Разрезаемый лист помещают между верхним и нижним ножами. Верхний нож, опускаясь, давит на металл и разрезает его. Ножи изготовляют из сталей У7, У8; боковые поверхности лезвий закалены до HRCэ52…58, отшлифованы и

Резка ручными ножницами

Обыкновенные ручные ножницы применяются для резания стальных листов толщиной 0,5…1мм и листов из цветных металлов толщиной до 1,5мм. Ручные ножницы изготовляют с прямыми и кривыми режущими лезвиями.

По расположению режущей кромки лезвия ножницы делятся на правые (скос на каждой части режущей половины находится с правой стороны); левыми – (скос на каждой части режущей половины находится с левой стороны).

Длина ножниц равна 200, 250, 320, 360 и 400мм, а режущей части (от острых концов до шарнира) – соответственно 55…65, 70…82, 90…105, 100…120 и 110…130мм. Хорошо заточенные и отрегулированные ножницы должны резать бумагу.

Стуловые ножницы отличаются от обыкновенных большими размерами и
применяются при резании листового металла толщиной до 3мм.

Стуловые ножницы малопроизводительны, при работе требуют значительных усилий, поэтому для резания больших партий листового металла их не применяют.

Ручные малогабаритные силовые ножницы служат для резки листовой стали толщиной до 2,5мм и прутков диаметром до 8мм. Ножи ножниц – сменные и прикреплены к рычагам на потайных заклёпках. Эти ножи являются сменными и вставляются в гнездо дисков. Для обрезки болтов (шпилек) во втулках одного из дисков имеется нарезка (несколько ниток), которая предохраняет резьбу болтов при обрезке от смятия.

Рычажные ножницы применяются для резания листовой стали толщиной до 4мм, алюминия и латуни – 6мм. Верхний шарнирно закреплённый нож приводится в действие от рычага. Нижний нож неподвижный.

Ножи изготавливают из стали У8 и закаливают до твёрдости HRCэ52…60.

Углы заострения режущих граней равны 5…85 градусов.

Перед работой проверяют наличие смазки на трущихся поверхностях, плавность хода рычага, отсутствие зазора между режущими кромками.

Маховые ножницы широко используются для резки листового металла толщиной 1,5…2,5мм с пределом прочности 450..500 МПа (сталь, дюралюминий и т. д.). Этими ножницами режут металл значительной длины.

Ножницы с наклонными ножами (гильотинные) позволяют разрезать листовой металл толщиной до 32мм, листы размерами 1000…32000мм, реже – полосовой прокат, а также листовые неметаллические материалы.

Резка ножовкой

Общие сведения. Ручная ножовка (пила) инструмент предназначенный для
разрезания толстых листов полосового, круглого и профильного металла, а также для прорезания шлицев, пазов обрезки и вырезки заготовок по контуру и других работ.

Ножовочное полотно представляет собой тонкую и узкую стальную пластину с двумя отверстиями и с зубьями на одном или обеих рёбрах. Полотна изготовляют из сталей У10А и Х6ВФ, их твёрдость НRCэ61…64. В зависимости от назначения ножовочные полотна разделяются на ручные и машинные.

Размер (длина) ручного ножовочного полотна определяется по расстоянию
между центрами отверстий под штифты, длина полотна для ручной пилы
L=250…300мм, высота b=13 и 16мм, толщина h=0,65 и 0,8мм.
Для резки металлов различной твёрдости углы зубьев ножовочного полотна выполняют следующими: передний угол равен 0…12 градусов; а задний угол зубьев равен 35…40 градусов; угол заострения равен 43…60 градусов.
Для резки более твёрдых материалов применяют полотна, у которых угол заострения зубьев больше, для резания мягких материалов угол заострения меньше. Полотна с большим углом заострения более износоустойчивы.
Разводка зубьев ножовочного полотна. При резке ручной ножовкой в работе должно участвовать (одновременно резать металл) не менее двух – трёх зубьев. Во избежании заедания (заклинивания) ножовочного полотна в металле зубья разводят, чтобы ширина разреза, сделанного ножовкой, была много больше толщины полотна. Кроме того, это значительно облегчит работу. Разводка ножовочного полотна должна заканчиваться на расстоянии не более 30мм от торца.

Подготовка к работе ножовкой. Перед работой ножовкой прочно закрепляют разрезаемый материал в тисках (уровень крепления должен соответствовать росту работающего).

При длинных пропилах используют ножовочные полотна с крупным шагом зубьев, а при коротких – с мелким.

Ножовочное полотно устанавливают в прорези головки так, чтобы зубья были направлены от рукоятки, а не к ней. При этом сначала вставляют конец полотна в неподвижную головку и фиксируют его штифтом, затем вставляют второй конец полотна в прорезь подвижного штыря и также закрепляют штифтом. При этом из-за опасения разрыва полотна ножовку держат в удалении от лица. Степень натяжения полотна проверяют, легко нажимая на него пальцем сбоку; если полотно не прогибается, натяжение достаточно.

Резка ножовкой круглого, квадратного, полосового и листового металла

Резка полосового металла. Полосовой металл рациональнее резать не по широкой, а по узкой стороне.

Резка ножовкой с поворотом полотна осуществляется при длинных (высоких) или глубоких резах, когда не удаётся довести рез до конца из-за того, что рамка ножовки упирается в торец заготовки и мешает дальнейшему пропиливанию. При этом можно изменить положение заготовки и, врезавшись в неё с другого конца, закончить резку.

Можно резать ножовкой, у которой полотно переставляют на 90 градусов.

Этим способом режут металл в деталях с замкнутыми контурами.

Резка труб ножовкой и труборезом

Резка ножовкой. Трубу зажимают в параллельных тисках в горизонтальном положении и режут по риске. При разрезании трубы ножовку держат горизонтально, а по мере врезания полотна в трубу слегка наклоняют на себя. Если ножовку увело в сторону от разметочной риски, трубу поворачивают вокруг оси и режут по риске в новом месте.

Резание осуществляют так. У установленного на трубе трубореза поворачивают рукоятку на ј оборота, поджимая подвижный ролик к поверхности трубы так, чтобы линия разметки совпала с острыми гранями роликов. Труборез вращают вокруг трубы, перемещая подвижный ролик до тех пор, пока стенки трубы не будут полностью прорезаны.

Длину отрезанных труб проверяют линейкой, а плоскость реза по отношению к наружной стенке – угольником. Если надо получить ровную, без значительных заусенцев поверхность в месте реза, применяют труборез конструкции А.С. Мисюты. Это обычный трёхроликовый труборез, между роликами которого на рычаге в специальной оправе укреплён резец (вылет его можно регулировать), ускоряющий процесс резания.

Механизированная резка

Ножовочные пилы (приводные ножовки) применяют для резки сортового и профильного металла. Ножовочная пила 872А, имеющая электрический и гидравлический приводы, точность обработки на таком станке составляет ±2мм, шероховатость поверхности Ra=20мкм (Rz=80мкм).

Ручные электрические ножницы С-424 вибрационного типа состоят из электродвигателя, редуктора с эксцентриком и рукоятки. Зазор между ножами устанавливают в зависимости от толщины разрезаемого металла по таблицам и проверяют щупом (при толщине 0,5…0,8мм, зазор равен 0,03…0,048мм, при толщине 1…1,3мм – 0,06…0,08мм, при толщине 1,6…2мм – 0,1…0,13мм).

Пневматические ножницы предназначены для прямолинейной и криволинейной резки металла и приводятся в действие пневматическим роторным двигателем.

Наибольшая толщина разрезаемого стального листа средней твёрдости составляет 3мм, наибольшая скорость резания – 2,5м/мин, число двойных ходов ножа в минуту – 1600.

Пневматическая ножовка приводится в действие сжатым воздухом. Максимальная толщина разрезаемого металла равна 5мм, наименьший радиус –
50мм, скорость резания – 20м/мин.

Дисковая пневматическая пила применяется для резки труб непосредственно на месте сборки трубопроводов.

При использовании пневматической пилы на разрезаемых поверхностях труб не образуется наплывов и заусенцев.

Пневматическая пила допускает разрезание труб диаметром до 50…64мм.
Диаметр фрезы 190…220мм, частота её вращения – 150…200 об/мин.

Безопасность труда. При резке металлов необходимо выполнять следующие требования безопасности: - оберегать руки от ранения о режущие кромки ножовки или заусеницы на
металле;
- следить за положением левой руки, поддерживая лист снизу;
- не сдувать опилки и не удалять их руками во избежание засорения глаз
или ранения рук;

- не загромождать рабочее место ненужными инструментами и деталями;
- не снимать и не смазывать движущиеся и вращающиеся части;
- не переводить ремень со ступени на ступень при работе ножовочного станка.

Ход работы:

1. Организовать рабочее место с учетом требований промышленной безопасности.

2 вставить полотно в рамку(станок) ножовки.

Выбрать ножовочное полотно в соответствии с разрезаемым материалом .Отвернуть натяжной барашек1 так, чтобы средняя часть подвижной головки2 выходила из втулки(хомутика) на 12..15мм.

Раздвинуть рамку ножовки и зафиксировать её подвижной угольник так, чтобы расстояние между отверстиями головок было примерно равно расстоянию между отверстиями полотна.

Вставить полотно в прорезь задней головки так. Чтобы зубья его были направлены от рукоятки. В отверстие вставить штифт.

3. Натянуть полотно.

Натянуть полотно , вращая барашек. Степень натяжения проверить лёгким натяжением пальца на полотно сбоку: если полотно не прогибается, то натяжение достаточное.

4.Обработка рабочих движений ножовкой

Подготовить тренировочное приспособление к упражнениям.

Закрепить тренировочное приспособление в тиски вместе с заготовкой. Сделать на заготовке пропил трёхгранным напильником точно по середине между ограничителями приспособления.

5.Разрезать круглый или квадратный прутковый материал

Отметить место разрезания со всех сторон детали.

Закрепить деталь в тисках так , чтобы линия отреза находилась слева, в 15….20 мм от губок тисков.

Разрезать пруток соблюдая следующие правила:

- в начале резания ножовку немного отклонить от себя;

-во время работы ножовочное полотно должно находиться в горизонтальном положении;

-в работе должно участвовать не менее ¾ длины полотна;

-делать 40…50 рабочих движений в минуту.

-нажимать на нажовку легко и только при движении вперёд

Закрепить трубу в тисках или трубном прижиме. При закреплении в тисках тонкостенной трубы или трубы с чисто обработанной поверхностью пользоваться деревянными прокладками.

Отметить линию разрезания по окружности трубы.

Разрезать трубу соблюдая все ранее указанные правила. Во время резания поворачивать трубу от себя.

4. Описать последовательность выполнения работы в отчете.

Рекомендации по оформлению отчета:

Отчет оформляется в соответствии с требованиями ЕСКД, ЕСТД в печатном виде на листах со стандартной рамкой, с указанием номера практической работы, цели и хода работы.

Привести последовательность выполнения работы по резке детали, с указанием используемого инструмента.

Указать в отчете габаритные размеры детали.

Критерии оценки:

Оценка «5»- отчет оформлен в соответствии с требованиями ЕСКД, ЕСТД, ход работы выполнен, получен ответ на контрольный вопрос

Оценка «4»- отчет оформлен в соответствии с требованиями ЕСКД, ЕСТД, ход работы выполнен, ответ на контрольный вопрос дан не совсем точно.

Оценка «3»- отчет оформлен в соответствии с требованиями ЕСКД, ЕСТД, ход работы выполнен, ответ на контрольный вопрос не получен.

Оценка «2» - отчет оформлен не соответствии с требованиями ЕСКД, ЕСТД, ход работы не выполнен, ответ на контрольный вопрос не получен.

Контрольные вопросы

12. Перечислить инструмент, применяемый при резке металла?

13. Что такое резка металла и назовите способы правки металла?

14. Назовите ручной инструмент для резки металла?

15. Что такое резка металла?

Рекомендуемая литература (учебник, справочники и и т.п.)

1. Кузнецов А. С. Слесарь по ремонту автомобилей (моторист). - ОИЦ «
Академия», 2009. - 304 с.

2. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей. – М.: Мастерство, 2001,-349с.

3. Макиенко Н.И. Общий курс слесарного дела. М.: Высшая школа, 2008,-289с.

4. Покровский Б. С., Скакун В.А. Основы слесарного дела Серия: Начальное профессиональное образование. - Издательство: Академия, 2010. - 320 с.

Практическая работа №4

Тема работы.Опиливание металла

Цель работы.

Познакомиться с современными слесарными инструментами для опиливания металла, получить практические навыки работы с данными инструментами.

Оборудование:

1.Примерные объекты работ: чугунные плитки, молотки слесарные с квадратным бойком, губки параллельных тисков.

2.Инструменты и оборудование: напильники плоские тупоносые с насечкой №1 и №2 длиной 200мм, лекальные линейки с двухсторонним скосом, напильники личные длиной 250…300мм, тиски параллельные

3.Материалы и приспособления: тиски. оправки разные, квадратный, круглый прутковый материал

Круглый металл небольших сечений режут ручными ножовками, а заготовки больших диаметров — на отрезных станках, приводных ножовках, дисковых пилах и других станках. На заготовку предварительно наносят разметочную риску, затем заготовку зажимают в слесарных тисках в горизонтальном положении и трехгранным напильником по разметочной риске делают неглубокий пропил для лучшего направления ножовочного полотна. Предварительно полотно смазывают маслом кисточкой.

Установив в пропил ножовку, производят отрезку без отламывания отрезаемой части. Отламывание допускается в том случае, если торцы заготовки будут подвергаться обработке (опиливанию). В этом случае в прутке делают надрезы с двух — четырех сторон, а затем его отламывают, зажав в тисках, или с помощью молотка, которым наносят удары по прутку (заготовку при этом устанавливают на подкладки).

Для правильного начала реза на неразмеченной заготовке у места реза ставят ногтем большой палец левой руки и полотно ножовки примыкают вплотную к ногтю, ножовку держат только правой рукой. Указательный палец этой руки вытягивают вдоль ручки сбоку. Этим обеспечивается устойчивое положение ножовки во время резки.

Резка квадратного металла. Заготовку закрепляют в тисках и в месте будущего реза трехгранным напильником делают неглубокий пропил для лучшего направления ножовки или запиливают металл. В начале операции ножовку наклоняют в сторону от себя (вперед). По мере врезания наклон постепенно уменьшают до тех пор, пока рез не дойдет до противоположной кромки заготовки. Затем заготовку разрезают при горизонтальном положении ножовки .

Полосовой материал рациональнее резать не по широкой, а по узкой стороне. Это, однако, можно сделать при толщине полосы больше расстояния между тремя зубьями полотна.

При очень глубоких резах левую руку переставляют, берясь за верх рамки.

Резание ножовкой с поворотом полотна осуществляют при длинных (высоких) или глубоких резах, когда не удается довести рез до конца из-за того, что рамка ножовки упирается в торец заготовки и мешает дальнейшему пропиливанию (рис. 123, а). При этом меняют положение заготовки и, врезавшись в нее с другого конца, заканчивают резку.

Однако есть другой способ: резать ножовкой, полотно которой повернуто на 90°. Для этого полотно переставляют в боковые прорези головок рамки. При таком положении ножовки работают осторожно, так как при перекосе рамки ножовочное полотно может сломаться. Этим способом также режут металл в деталях с замкнутыми контурами.

Рис. 2. Работа ножовкой: а — резка тонкого листа, б — вырезание- фасонного отверстия лобзиком, в — прорезание шлицев, г — тонкие профили, закрепленные для резки

Резка тонкого листового и профильного металла. Заготовки, детали из тонкого листового материала зажимают между деревянными брусками по одной или по нескольку штук и разрезают вместе с брусками (рис. 2, а).

Резка по криволинейным контурам. Чтобы вырезать в металле (листе) фасонное окно (отверстие), просверливают или вырубают отверстие диаметром, равным ширине полотна ножовки или пилы лобзика. Пропустив через это отверстие полотно, закрепляют его в рамке и режут по заданному направлению (рис. 2, б).

Шлицы крупных размеров прорезают обыкновенными ножовками с одним или двумя (з зависимости от ширины шлицев) соединенными вместе полотнами (рис. 2, в).

Резка полосового металла. Полосовой металл, как правило, режут по узкой стороне полосы, так как в этом случае сила резания распределяется на меньшую площадь и резка протекает значительно быстрее. Однако резать полосу по узкой стороне можно лишь при условии, если на длине реза с металлом соприкасается не менее 2—3 зубьев ножовочного полотна. При меньшей длине реза, т. е. меньшей толщине полосы, зубья ножовки будут ударять по ее ребру и в результате могут выломаться.

Рис. 1. Груборез: 1 — режущие диски, 2 — корпус трубореза, 3 — подвижная щека, 4 — прижимной винт. 5 — ручка (прижим показан в раскрытом виде)

Тонкую полосовую сталь невозможно резать по узкой стороне, поэтому ее разрезают по широкой стороне. Делают это так.

Рис. 3. Резка полосового материала: 1 — резка ножовкой по узкой стороне — толщина полосы нормальная, 2 — недостаточная толщина полосы, 3— положение ножовки при резке полосы по широкой стороне (пунктиром показано неправильное положение), 4 — вид детали и ножовочного полотна с поломанными зубьями при работе с неправильным положением ножовочного полотна

Полосу зажимают в тиски широкой стороной, трехгранным напильником делают на кромке в месте реза пропил и начинают резать, немного наклонив ножовку от себя. Наклон постепенно уменьшают так, чтобы, когда прорезаемый паз дойдет до передней кромки В полосы, наклона уже не было. При таком положении ножовки резку ведут до конца. Число движений ножовкой 30—35 в мин.; производятся эти движения с легким нажимом на полотно.

При резке полосы вдоль ее длины и при глубоких пропилах, а также при резке по кривой линии рамке ножовки придают боковое положение. Для этого ножовочное полотно переставляют в боковые прорези головок рамки. При этом положении надо работать ножовкой очень осторожно, так как от перекоса рамки ножовочное полотно может сломаться.

Резка металла по разметке. В этом случае резку производят точно по риске либо рядом с ней, оставляя запас (припуск) в 1 мм под обработку опиливанием. Риску проводят по обеим сторонам детали.

Резка по разметке требует большого внимания. Ножовочное полотно должно быть особенно хорошего качества — с острыми зубьями, туго натянутое. При резке не следует сильно нажимать отрезка длинных заготовок (ножовочное полотно повернуто на 90°), б —резка криволинейных фигур узким ножовочным полотном на ножовку. Необходимо все время наблюдать за ее направлением, не давая ножовке отклоняться в сторону от рисок.

Резка тонких листов. Тонкие металлические листы зажимают между деревянными прокладками по одному или по несколько штук и разрезают их вместе с прокладками.

Резка лобзиком. Для вырезания в тонких листах криволинейных или угловых прорезей применяют так называемый лобзик, представляющий собой ножовку облегченной конструкции. Вместо ножовочного полотна в лобзик вставляется узкая тонкая пилка, у которой зубья направлены к ручке. Пилят лобзиком на себя, а если выпиливаемый лист положен горизонтально, то сверху вниз, держа лобзик за ручку снизу. При выпиливании лобзиком внутренних фигур или прорезей в местах перехода контура в углах просверливают мелкие (по ширине пилки) отверстия. Пропустив в такое отверстие пилку, закрепляют ее в рамке лобзика.

Прорезание шлицев в головках винтов. Прорези в головках винтов под отвертку называются шлицами. Они могут быть различной ширины и глубины в зависимости от диаметра и высоты головки.

Для прорезания шлицев в мелких винтах применяют особые ножовки с тонким полотном, изготовленным из специальной стали. В головках более крупных винтов шлицы прорезают обыкновенной ножовкой. Широкие шлицы прорезают ножовкой с двумя полотнами, скрепленными вместе.

Для прорезания шлица винт зажимают в тисках между мягкими (свинцовыми, кожаными или картонными) губками, чтобы не испортить резьбу. Глубина шлица должна быть не меньше половины и не больше двух третей высоты головки винта.

Читайте также: